车刀几何角度测量实验指导书
实验一 车刀几何角度测量
《机械制造技术基础》实验指导书郑广花付宏鸽编刘新宇审北华航天工业学院2008.12目录实验一车刀几何角度测量 (3)实验二切削变形 (14)实验三车削力的测量 (19)实验四 CA6140车床结构及调整 (30)实验五典型专用机床夹具结构分析实验 (38)实验六机床主轴回转精度的测试 (40)实验七机床静刚度的测试 (44)实验八加工误差的统计分析 (48)实验一车刀几何角度测量一、实验目的1．加深对课堂讲授内容的理解，帮助掌握车刀切削部分的基本概念和基本定义，使之了解以下几方面的内容：（1）刀具切削部分的结构。
（2）刀具切削角度的参考平面。
（3）刀具标准角度的参考系。
（4）刀具的标准角度。
2．了解车刀量角台的结构（如图1-1所示）和使用方法，学会用车刀量角台测量车刀的角度。
二、实验仪器及刀具图1-1 量角台的构造仪器：回转工作台式量角台车刀：外圆车刀、90º偏刀或切断刀若干。
三、回转工作台式量角台的构造图1-1所示，回转工作台式量角台主要由底盘1、平台3、立柱7、测量片5、扇形盘6、10等组成。
底盘1为圆盘形，在零度线左右方向各有1000角度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，通过底盘指针2读出角度值；平台3可绕底盘中心在零刻线左右1000范围内转动； 定位块4可在平台上平行滑动，作为车刀的基准；测量片5，如图1-2所示，有主平面（大平面）、底平面、侧平面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况可分别用以代表主剖面、基面、切削平面等。
大扇形刻度盘6上有正副450的刻度，用于测量前角、后角、刃倾角，通过测量片5的指针指出角度值；立柱7上制有螺纹，旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置。
四、实验内容1.利用车刀量角台分别测量所给车刀的几何角度，要求学生测量：κr 、κr ＇、λs 、γo 、αo 、αo ˊ、γn 、αn 、γf 、αf 、γp 、αp 等角度；2.记录测得的数据，并计算出刀尖角εr 和楔角βo ；3.利用公式计算：so n r s r o p rs r f f λγγκλκγγκλκγγcos tan tan sin tan cos tan tan cos tan sin tan tan =+=-=计算出γn 、γf 、γp ，并验证与实际测量的值是否一致，分析误差原因。
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车刀几何角度测量安徽工业大学机械工程学院2003年7月车刀几何角度测量一、实验目的1、通过实验巩固和加深对车刀儿何角度的标注坐标系平面与车刀儿何角度坐标系的基本定义的了解；2、了解车刀量角仪的结构与工作原理，熟悉其使用方法；3、掌握车刀标注角度的测量方法。
二、实验设备1、SJ34型车刀量角仪、SJ25型车刀量和仪；2、实验用车刀教具：45°外圆车刀、75°外圆车刀、外圆车刀、45°弯头车刀、切断刀等。
所用车刀教具的刀杆的截面为矩形。
三、车刀量角仪的结构原理及使用方法1、SJ34型车刀量角仪的结构与工作原理及使用方法图1所示为SJ34型车刀量角仪。
它能测量齐类型车刀的任意剖而中的儿何角度。
其结构与工作原理及使用方法如门1—底座2—立柱3—滑块4—小扇形刻度盘5―小转盘6—大扇形刻度盘7—测量片8—转盘9—滑板10—转盘底丨1一旋钮12—旋钮图1 SJ34型车丿J量角仪结构立柱2上有三条间隔90°且铅垂的V形槽，靠近顶部有一条水平的圆环V形槽。
滑块3可轻便地沿立柱2上下移动。
通过调节滑块3中钢珠的弹费压力（钢珠被压在立柱2的V形槽中），能保持装在滑块3上的小扇形刻度盘4、大扇形刻度盘6、测量片7等零件停留在任意高度位置上，H不需要锁紧。
当滑块3向上移动到顶端时，钢珠落入圆环V形槽中，滑块3即可自由转动，以供选择合适的测量丁•作位置。
由于有三个相互垂直的测量丁位，使测量角度时调整极为方便。
特别要注意的是：滑块3只有上移到顶端时才可转位，否则钢珠将会拉毛立柱2的表面。
被测车刀放在转盘8的载刀台（在旋钮11大两侧各有一个载刀台）上贴紧相互垂直的两个承刀面上，可将其在转盘座10上冋转或在底座1及滑板9上纵、横向平移，并调整滑块3的位置，以使被测车刀的被测面或被测刀刃能与测量片7接触。
这样，可分别测得在主剖而坐标系内的被测车刀的偏角、前角、后角和刃倾角。
若调整转盘8,使转盘8的指示针在转盘座10的刻度盘上所指示的数值为零，并用旋钮11锁紧。
7《机械制造技术基础》实验指导书
《机械制造技术基础》实验指导书实验一：车刀几何角度的测量一、实验目的1、通过实验巩固和加深对车刀几何角度的标注坐标系平面与车刀几何角度坐标系的基本定义的了解；2、了解车刀量角仪的结构与工作原理，熟悉其使用方法；3、掌握车刀标注角度的测量方法。
4、能用工作图表达车刀工作部分的结构。
二、实验设备1、SJ34型车刀量角仪、SJ25型车刀量角仪；2、实验用车刀教具：45°外圆车刀、75°外圆车刀、外圆车刀、45°弯头车刀、切断刀等。
所用车刀教具的刀杆的截面为矩形。
三、车刀量角仪的结构原理及使用方法1、车刀量角仪的结构与工作原理及使用方法图1所示为车刀量角仪。
它能测量各类型车刀的任意剖面中的几何角度。
其结构与工作原理及使用方法如下：1—底座 2—底盘 3—导条 4—定位块 5—工作台 6—指针 7—小轴 8—螺钉轴 9—大指针 10—转 11—大刻度盘 12—滑体13--小指针 14—小刻度盘 15—小螺钉 16—旋钮 17—弯板 18—大螺帽 19—立柱图1 车刀量角仪结构圆形底盘2的周边上刻有从0°起向顺、逆时钟两个方向各100°的刻度，其上的工作台5可绕小轴7转动，转动角度的数值可由固定在工作台上的指针6来指示。
工作台上的定位块4和导条3固定在一起，能在工作台的滑槽内平行移动。
立柱19固定在底盘2上，立柱上有螺纹，旋转大螺帽18，可使滑体12沿立柱上的键槽上下滑动。
滑体12上用小螺钉15固定安装上一个小刻度盘14。
用旋钮16将弯板17琐紧在滑体12上。
松开旋钮16，弯板17可绕旋钮顺、逆时钟两个方向转动，转动角度的大小由固连于弯板17上的小指针13小刻度盘上指示出来。
弯板另一端有个固定着扇形大刻度盘11，其上有螺钉轴8安装着大指针9，大指针9可绕螺钉轴8作顺、逆时钟两个方向转动，在大刻度盘11上指示转动的角度。
当工作台指针6、大指针9和小指针13都处在“0”位时，大指针9的前面a和侧面b处于与工作台5上表面垂直的位置，大指针9的底平面c则平行于工作台5的上表面。
机械制造技术基础-A-实验指导书
目录实验一车刀几何角度测量实验二车床三箱结构认识实验三滚齿机的调整与加工实验四机床工艺系统刚度测定实验五加工误差统计分析实验一车刀几何角度测量( 2 学时）一、实验目的1、加深对刀具几何角度及各参考坐标平面概念的理解；2、了解万能量角台的工作原理,掌握刀具几何角度的测量方法;3、学会刀具工作图的表示方法.二、实验设备1、万能量角台一台.2、测量用车刀若干把.三、实验原理刀具几何角度的测量是使用刀具角度测量仪完成的,刀具角度测量仪即万能量角台的测量原理如图1—1所示，立柱式万能量角台主要由台座、立柱、垂直升降转动套、水平回转臂、移动刻度盘和指度片等零件组成。
松开侧锁紧螺钉，可使垂直升降转动套带动水平回转臂上下移动,松开前锁紧螺钉,可使水1。
台座 2。
立柱 3.前锁紧杆 4.滑套 5. 侧锁紧螺杆 6.挡片 7.水平转臂 8。
挡片 9。
移动刻度盘10。
指度片 11。
紧固螺钉 12.定位销钉图1-1 万能量角台示意图平回转臂和移动刻度盘绕水平轴转动。
移动刻度盘可沿着水平回转臂上的水平槽水平移动，并根据测量需要紧固在某一确定位置。
指度片可绕螺钉销轴转动，其底部靠近被测量的表面，指针指示测量角度.用上述这些零件位置的变动，即可实现各参考平面内刀具角度的测量。
测量时,刀具放在台座上，以刀杆的一侧靠在两定位销内侧定位。
四、实验内容1)测量主偏角滑套上的“0”刻度对准立柱上的标定线,测量时只可上下移动，不得转动。
转动水平回转臂，使其上的“0”刻度线对准滑套上的标定线。
调整测量指度片，使指度片的底面与主切削刃重合，制度片的指针所指的角度为主偏角. 2）测量负偏角方法同上,只是让指度片的底面与副切削刃重合，指针所指读数为负偏角. 3）测量前角滑套上的“0”刻度对准立柱上的标定线后，再把滑套相对于标定线顺时针转动一个主偏角的余角，转动水平回转臂，使水平回转臂上的“90”刻度线对准滑套上的“90”刻度线,调整指度片，使指度片的底面与前刀面重合，制度片的指针所指的角度为。
车刀几何角度测量实验指导书
实验一车刀几何角度测量
一、实验目的与要求：
1、掌握车刀几何角度测量的基本方法。
加深对车刀几何角度的定义及参考平面的解。
2、了解车刀量角台的结构与工作原理。
3、通过对剖面角度的测量，加深了解各剖面角度之间相互关系。
二、实验设备及工具：
1、车刀量角台（8台）；
2、90°外圆车刀、45°弯头车刀、切断刀各4把
三、实验内容：
车刀几何角度的测量：
1、主偏角kγ的测量。
（基面中测量的主切削刃与进给运动方向间夹角）
2、刃倾角λs的测量。
（切削平面中测量的切削刃与基面间夹角）
3、前角γo的测量。
（正交平面中测量的前刀面与基面间夹角）
4、后角αo的测量。
（正交平面中测量的后刀面与切削平面面间夹角）
四、实验要求与注意事项：
要求：1、测量3种车刀的基本角度。
2、将75°外圆车刀的几何角度用图表示。
注意：必须先辨明车刀的主、副切削刃，前、后刀面，假定走刀方向。
然后才能确定测量某一角度时量角台的调整方法；测量时防止测量的刀口与量角台工作面撞击。
测量数据记录表
五、作图表示 75°外圆车刀的几何角度。
《机械制造技术基础》课程实验指导书
《机械制造技术基础》课程实验指导书适用专业：机械设计制造及其自动化实验类别：实验实验学时：6 学时工业制造学院实验一 刀具几何角度的测量一、实验目的：通过实验加深对车刀几何角度、参考平面等概念的理解，掌握测量车刀标注角度的方法，能正确测量车刀角度并根据测量结果绘出车刀工作图。
二、实验内容：1、基本掌握车刀量角台的原理、操作方法；2、掌握车刀刀具角度标注的参考系及角度的标注；3、正确地测量车刀的角度；4、了解不同参考系刀具角度换算的基本方法。
三、实验步骤及要求：1、实验条件：. 1）、车刀量角台 2）、车刀车刀量角台（图1—1）简介图1-1所示，回转工作台式量角台主要由圆盘底座1、2、活动底座3、定位块4、大指针5、大扇形板6、立柱7、螺母8、锁紧螺母9、小指针10、小扇形板11等组成。
圆盘底座底盘1周边左右各有1000刻度，用于测量车刀的主偏角和副偏角，活动底座3可绕底座中心在零刻线左右1000范围内转动；通过底座指针2读出角度值；定位块4可在活动底座上平行滑动，作为车刀的基准；大指针5由前面、底面、侧面三个成正交的平面组成，在测量过程中，根据不同的情况可分别用以代表主剖面、基面、切削平面等。
大扇形板6上有正负450的刻度，用于测量前角、后角、刃倾角，通过大指针5 的指针指出角度值；立柱7上制有螺纹，旋转升降螺母8就可以调整测量片相对车刀的位置。
参考系(1)切削平面-----通过主切削刃上某一点并与工件加工表面相切的平面。
(2)基 面-----通过主切削刃上某一点并与该点切削速度方向相垂直的平面。
(3)正交平面-----通过主切削刃上某一点并与主切削刃在基面上投影垂直的平面。
标注角度(1)在正交平面参考系内标注的角度 前角-----前刀面与基面之间的夹角图 1-1 量角台的结构后角-----主后刀面与切削平面之间的夹角。
(2)在基面参考系内标注的角度 主偏角---主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。
车刀几何角度的测量
三、实验内容
3、测量前角γ0： 4、测量后角α0：
三、实验内容
5、测量副偏角Krʹ ： 6、测量副后角α0ʹ ：
三、实验内容
根据测量的数值绘制车刀的几何角度标注图:
谢谢！
《机械制造基础》实验
车刀几何角度的测量
教师：毛艳
切削实验室
一、实验目的
车刀的几何角度决定车刀各结构的空间位置，
是重要的切削参数，通过车刀几何角度测量
实验，加深对车刀几何角度概念的理解，才
能针对不同的加工合理的选择切削参数，改
进加工质量，延长刀具与设备的使用寿命。
二、实验用仪器和工具
万能车刀量角台
常用车刀：外圆直头车能车刀量角台结构； 了解车刀切削部分的结构要素及几何标注角度的概念 及参考平面的定义；
三、实验内容
测量正交平面参考系下的外圆直头车刀的主偏角、
刃倾角、前角、后角、副偏角和副后角： 1、测量主偏角Kr： 2、测量刃倾角λs：
机械制造技术实验指导书
一、实验目的和要求1．目的：通过对车刀几何角度的测量，熟悉车刀切削部分的构成要素，加深理解刀具各参考平面和有关几何角度的定义及概念，为进一步学习其他刀具打好基础。
了解车刀量角仪的结构，学会使用车刀量角仪测量车刀几何角度的方法。
2．要求：（1）测量外圆车刀的主偏角、刃倾角、前角、主后角、副偏角、副后角（r、I Ir 、s、、、）。
（2）测量切断刀的的主偏角、刃倾角、前角、主后角、副偏角、副后角（r、I Ir 、s、、、）。
二、预习内容：（1）车刀的组成（三面两刃一尖）；（2）各参考平面及各剖面的名称和定义；（3）各几何角度的定义；三、测量仪器及用具本试验所用仪器及用具有：JLCD 车刀量角仪、外圆车刀、切断刀等。
1．车刀量角仪的构造及测量原理车刀量角仪的结构如图l-1 所示：底座4 上有一圆刻度盘，刻有从0°起向顺、逆时针两个方向各180°的刻度。
其上的工作台7 可以绕小轴10 转动，转动的角度，由固连于工作台7上的指针5指示出来。
工作台7 上的定位块8和导条6 被螺钉固定在一起，能在工作台7的滑槽内平行滑动。
立柱1 固定安装在底座4 上，它是一根矩形螺纹丝杠，旋转丝杠上的大螺帽3，可以使滑体2 沿立柱（丝杠）1 的键槽上、下滑动。
滑体2 上用小螺钉固定装上一个小刻度盘17 。
在小刻度盘17 的前方，用两个半圆凸台把大刻度盘11卡住并和轴端盖一起固定在滑体2的一凸出轴上，当松开旋钮15 时，小刻度盘17 能左右旋转，旋转角度在小刻度盘17上可以读出。
用螺钉12将大指针13的一端锁紧在大刻度盘11上。
大指针13 可以绕螺钉实验车刀几何角度测量12旋转，旋转角度在大刻度盘上读出。
当工作台上指针、大刻度盘和小刻度盘对应的指针都处在0。
时，大指针13的测量刃口A和侧面B垂直于工作台7的工作平面，而大指针13的测量刃口C平行于工作台7的工作平面。
测量车刀角度时，就是根据被测角度的需要，转动工作台7,同时调整放在工作台7上的车刀位置，再旋转大螺帽3使滑体2带动整体上升或下降而处于适当的位置，然后用大指针13的测量刃口A（或侧面B、或测量刃口C），与构成被测角度的面或线紧密贴合，由指针5、大指针13,从圆刻度盘4和大刻度11上读出被测角度数值。
车刀几何角度的测量
实验五1.2.3.1.2.测量五把不同类型的车刀(包括直头外圆车刀、弯头外圆车刀、端面车刀、切断刀、三角螺纹车刀)的五个主要几何角度。
车刀量角台，五种被测车刀。
1.本量角台能方便地测量主剖面内的前角γ0，后角α0Kr，副偏角K′；切削平面内的刃倾角λsγ0：-30°～+40α0：<30Kr(K′r)：<90λs：±45°。
2.结构(见图10-1)松开锁紧螺钉10，刻度板8可绕立柱4旋转，并可用螺母5将其调整至任意高度。
指度板9可绕其轴在刻度板8上转动，对准零点时，互相垂直的A，B两平面则分别平行和垂直于底座1松开锁紧螺钉12，刻度板8可绕其水平轴旋转，旋转角度由指针7在度板6上指出。
图10-11—底座；2—标尺座；3—锁紧螺钉；4—立柱；5—调整螺母；6—度板；7—指针；8—刻度板；9—指度板；10—锁紧螺钉；11—标尺；12—锁紧螺钉；13—挡销；14—滑板；15—锁紧螺钉松开锁紧螺钉3，标尺11及标尺座2可绕立柱4旋转。
标尺座2上的零点与底座1之零点对准时，固定在滑板14上的两个挡销之中心连线垂直于标尺11松开锁紧螺钉15，滑板14可在底座1上横向滑动，行程为70 mm1.在主剖面内测量车刀的前角和后角(见图10-1)使指针7对准度板6之零线，拧紧螺钉121)γ0转动刻度板8，使指度板9所在平面与主刀刃在底座的工作面上的投影(相当于主刀刃在基面上的投影)垂直。
然后调整指度板9，使平面A与车刀前面吻合，指度板9即可在刻度板8上指示前角γ2)测量后角α0同上动作，使B平面与车刀后面吻合，指度板9即可在刻度板8上指示后角α0的数值。
2.在切削平面内测量刃倾角λs使车刀主切削刃位于指度板9所在平面内，当平面A与主切削刃吻合时，在刻度板8上即可读出刃倾角λs或者使指度板9对准刻度板8的零线，指度板9所在平面垂直于主刀刃在底座工作面上的投影时，松开螺钉12，使刻度板8绕水平轴转动。
《金属切削原理与刀具》实验指导
《金属切削原理与刀具》实验指导书河南科技学院2012-08-31实验一车刀几何角度的测量一、实验目的：1．熟悉车刀切削部分的构造要素，根据车刀几何角度的定义测量车刀的几何角度。
2．了解车刀测角仪的结构，学会使用车刀测角仪测量车刀几何角度的方法。
二、实验要求：1．加深理解刀具标注角度的参考系，各坐标平面的位置（静态的）。
2．根据测量结果绘制车刀工作图。
3．进一步熟悉各剖面之间的角度关系。
三、实验设备1. 车刀量角仪、车刀一套四、车刀测角仪的结构：测量刀具几何角度的量具很多，如万能量角器、摆针式重力量角器、车刀测角仪等等。
车刀测角仪是测量车刀角度的专用量角仪，它有很多种型式，本实验采用的是既能测量车刀主剖面参考系的基本角度，又能测量车刀法剖面参考系的基本角度的一种车刀测角仪，其结构如图所示。
圆形底盘的周边上刻有从0°起顺、逆时针两个方向各100°的刻度盘1。
其上面的支撑板可绕小轴转动，转动的角度由固连与支撑板上的指针指示出来。
支撑板上的导块和滑块1、2固定在一起，能在支撑板的滑槽内平行滑动。
升降杆固定安装在圆形底盘上，它是一根矩形螺纹丝杠，其上面的升降螺母可以是导向块沿升降杆上的键槽上、下滑动。
导向块上面用小螺钉固定装上一个小刻度盘3，在刻度盘3的外面用滚花手轮将角铁的一端锁紧在导向块上。
当松开滚花手轮时，角铁以滚花手轮为轴，可以向顺、逆时针两个方向转动，其转动的角度用固定在角铁上的小指针在刻度盘3上指示出来。
在角铁的另一端固定安装扇形刻度盘2，其上安装着能顺时针转动的测量指针，并在刻度盘2上指示出转动的角度。
当支撑板指针、小指针和测量指针都处于0°时，测量指针的前面和侧面b、c垂直与支撑番的平面，而测量指针的底面a平行于支撑板的平面。
测量车刀角度时，就是根据被测角度的需要，转动支撑板，同时调整支撑板上的车刀位置，再旋转升降螺母使导向块带动测量指针上升或下降而处于适当的位置。
车刀几何角度的测量
实验名称：车刀几何角度的测量一、实验目的1)通过对车刀标注角度的测量，进一步理解车刀几何角度的概念及相互之间的几何关系。
2)了解角度测量仪的构造、原理和使用方法。
二、实验原理车刀标注角度常用万能角度尺或量角仪测量。
车刀量角仪的结构如图6-28所示。
装在支脚1上的圆形底盘2的周边刻有从0︒起向左、右各100︒的刻度，其上的工作台5可绕小轴7转动，转动角度有固定于工作台上的指针6指示出来。
定位块4和导条3固定在一起，能在工作台5的滑槽内滑动。
立柱20上有矩形螺纹。
旋转螺母19可使滑体13沿立柱的键槽上、下移动。
小刻度盘15用小螺钉16固定安装在滑体13上，用旋钮17可将弯板18锁紧在滑体13上。
松开旋钮，弯板以旋钮为轴，可向顺、逆时针两个方向转动，转动的角度用固定于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。
大刻度盘12用螺钉11固定在弯板上，螺钉轴8装在大刻度盘上，大指针可绕螺钉轴向顺、逆时针两个方向转动，转动的角度由大刻度盘上的刻度显示，转动的极限位置由销轴10限定。
当指针6、大指针9、小指针14知处于0︒时，大指针的前面a和侧面b分别垂直于工作台的平面，而底面c平行于工作台的平面。
测量时，根据被测角度的需要，转动工作台5上的车刀位置，再旋转螺母19，使滑体13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置，然后用大指针9的前面a(或侧面b、或底面c)，与构成被测角度的面或线紧密贴合，从大刻度盘12上读出大指针9指示的被测角度数值。
三、实验仪器及工具仪器：车刀量角仪工具：游标卡尺刀具：直头外圆车刀、90º右偏刀、弯头外圆车刀、切断刀四、实验方法1．车刀量角仪的原始位置调整测量前需将量角仪的大、小指针和工作台指针全部调整到零位，然后将车刀按工作位置放置，并紧靠定位块，刀尖紧贴大指针正面，刀杆轴线垂直于大指针正面，如图5—1所示。
2．主偏角r k 和副偏角r k '的测量从原始位置起，按顺时针方向转动工作台(工作台面相当于基面)，让主切削刃和大指针前面紧密贴合，如图5—2所示，此时，工作台指针在底盘上所指示的刻度值，即是r k 的数值。
《车刀角度测量》实验指导书
测主偏角在量角台0度位置为直角90度，如75度外圆车刀主偏角所测结果15度。（计算方法：90度-15度=75度）
车刀量角台结构图如下所示：
车刀量角仪的使用方法（以40°外圆车刀为例）
1.测量主偏角：主偏角是在基面上测量的主切削刃与车刀进给方向之间的夹角。测量时，车刀放在工作台上，用刀台的侧面和底面定位。此时刀台底面表示基面，刀台侧面表示车刀轴线，量刀板正面表示车刀进给方向。以顺时针方向旋转矩形工作台，同时推动车刀沿刀台侧面（紧贴）前进，使主切削刃与量刀板正面密合。此时工作台指针指向盘形工作台上的刻度值即为主偏角。（如图所示）
2.测量副偏角：副偏角是在基面上副切削刃与车刀进给方向之间的夹角。测量时旋转盘形工作台同时推进车刀使副切削刃与量刀板正面贴紧读出的刻度值即为副偏角。（如图所示）
3.测量刃倾角：刃倾角是在切削平面上测量的主切削刃与基面间的夹角。量出主偏角后，工作台位置不变，旋松定位螺钉，逆时针方向旋转升降螺母，微升量角器，并微推进车刀，使量刀板底面对准并紧贴在主切削刃上，量刀板指针在量角器刻度上读数既为刃倾角。（如上图所示）
《车刀角度测量》实验指导书
车刀量角台是机制教研室在分析国内现有车刀量角台的基础上一次重新设计，重新更改的新产品。它除了保持一般量角台的优点外，还具有结构合理，使用方便，测量精度高，制造简便等特点。车刀量角台是各类院校机械类专业不可少的实验工具。在开设“金属切削原理”“刀具设计”和“金属工艺学”课程时，学生可以借助于量角台，自己动手测量车刀的几何角度，以加深对刀具角度的认识和理解，对培养学生的空间思维能力也起到十分重要的作用。该量角台，还可以作为刀具制造厂和机械工厂工具车间测量角度的辅助工具。
实验一-车刀几何角度验报告
广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称：指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：年月日实验一车刀几何角度的测量实验指导书一、实验目的1. 熟悉车刀切削部分的构成要素，掌握车刀静态角度的参考平面、参考系及车刀静态角度的定义；2. 了解车刀量角仪的结构，学会使用量角仪测量车刀静态角度。
二、实验原理车刀的静态角度可以用车刀量角仪进行测量，其测量的基本原理是：按照车刀静态角度的定义，在刀刃选定点上，用量角仪的指针平面(或侧面或底面)，与构成被测角度的面或线紧密贴合(或相平行、或相垂直)，把要测量的角度测量出来。
图1-1 CLY-I型车刀量角仪1—支脚 2—底盘 3—导条 4—定位块 5—工作台 6—工作台指针 7—小轴 8—螺钉轴9—大指针 10—销轴 11—螺钉 12—大刻度盘 13—滑体 14—小指针 15—小刻度值16—小螺钉 17—旋钮 18—弯板 19—大螺帽 20—立柱CLY-1型车刀量角仪的结构如图1-1所示。
圆形底盘2的周边，刻有从0°起向顺、逆时针两个方向各100°的刻度。
其上的工作台5可以绕小轴7转动，转动的角度，由固连于工作台5上的工作台，指针6指示出来。
工作台5上的定位块4和导条3因定在一起，能在工作台5的滑槽内平行滑动。
立柱20固定安装在底盘2上，它是一根矩形螺纹丝杠，旋转丝杆上的大螺帽19，可以使滑体13沿立柱(丝杠)20的键槽上、下滑动。
滑体13上用小螺钉16固定装上一个小刻度盘15，在小刻度盘15的外面，用旋钮17将弯板18的一端锁紧在滑体13上。
当松开旋钮17时，弯板18以旋钮17为轴，可以向顺、逆时针两个方向转动，其转动的角度用固连于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。
在弯板18的另一端，用两个螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12，其上4用特制的螺钉轴8装上一个大指针9。
大指针9可以绕螺钉轴8向顺、逆时针两个方向转动，并在大刻度盘12上指示出转动的角度。
机械制造技术实验一 刀具角度测量实验指导书
刀具角度测量实验指导书周兰英保金凤编写（课程名称：机械制造技术基础）北京理工大学珠海学院2011年9月实验一：车刀几何角度测量一、实验目的：1．学习测量车刀几何角度的方法及仪器使用。
2．加深对车刀几何角度的定义和理解。
3. 绘制45度弯头外圆车刀标注角度。
二、实验内容和要求1．使用车刀量角台，测量给定外圆车刀的前角γo、后角αo 、主偏角κr、副偏角κr 、刃倾角λs，并将测量结果记入实验报告；2．每人测三把车刀：45˚外圆车刀、90˚偏刀、切断刀各一把。
3．根据测量结果，绘制45˚外圆车刀简图，并回答问题。
三、仪器和用具1、CLY-1型车刀量角仪。
2、直头外圆车刀、弯头外圆车刀、切断刀等。
四、车刀量角台的结构和工作原理1、构造车刀量角台的机构如图所示。
它主要由底盘、立柱、刻度板、小刻度盘、大指针、小指针、滑体、定位块、弯板等组成。
在设计、制造和检验车刀时，均以平行于车刀刀杆底面的平面作为基面，因此，在测量车刀的几何角度时，同样应以车刀底面作为基准。
2、工作原理车刀的几何角度是在车刀的各坐标平面（基面（P r）、切削平面（P s）、正交平面（P o））内测量的。
五、实验方法及步骤（一）测基面（P r）内的角度；①主偏角κr将刀具放在可旋转的刀架盘上，位置可调整，使刀具的主切削刃与垂直扇面刻度盘上的指针平面接触，使之间隙一致，此时观察刀具安装转盘左下方的指针所指底座圆形刻度盘的刻度即为所需测量的主偏角κr角度。
②副偏角κr方法同上，此时需将刀架工具转动，使车刀的侧刃与扇面刻度盘上的大指针平面接触，保持间隙均匀，此时再观察刀架旋转底盘下指针所指刻度即为所需测量的副偏角κr角度。
（二）测正交平面（P o）内的角度③前角γo将车刀安放在旋转刀架盘上，旋转刀具，让刀具的前刀面与大指针的底部相接触，此时大指针在扇面刻度盘上所指示的角度即为前角γo。
④后角α0将刀具的后刀面与大指针的前面通过调整右侧的小刻度的调整螺母，让大指针与刀具的副后刀面靠紧且间隙一致，此时观察右侧面小刻度盘上指针所指刻度即为所需测得主后刀面角度α0。
实验指导书
实验一刀具角度的测量一．实验目的1．加深对课堂讲授内容的理解，帮助掌握车刀切削部分的基本概念和基本定义，使之了解以下几方面的内容：（1）、刀具切削部分的结构。
（2）、刀具切削角度的参考平面。
（3）、刀具标准角度的参考系。
（4）、刀具的标准角度。
2．了解车刀量角台的结构（如图1所示）和使用方法，学会用车刀量角台测量车刀的角度。
二．实验原理及方法利用车刀量角台测量外圆车刀的γ0‘、a0‘、K r、k r´、λs、a0‘，把上面测得的角度分别填入表1。
车刀量角台的结构和使用：车刀量角台如图1所示：它是综合了其它量角台的优点并结合新教材的要求自行设计的，它不仅能测量主截面内的角度而且也能测量出法截面内的角度。
使用车刀量角台测量车刀角度之前，须将所有的指针为零，称此为车刀量角台的原始位置。
测量时，车刀的主副切削刃分别和大指针7的表面（如图2所示a、b、c、d等面）接触并密合，在底盘2和刻度板9即可指出不同角度数值。
1．测量车刀主偏角Kr，。
2．测量车刀付前角Kr′。
3．测量刃倾角λS测量外圆车刀刃倾角λS时，即在测量完主偏角之后，旋转车刀量角台图1中大螺母11，使刻度板上的大指针7上升，再适当地移动定位块4，使主切削刃与大指针7的d面（底面）密合大指针7在刻度板9上所指的数值即为刃倾角λS的数值。
4．测量外圆车刀的主前角γ0图2为测量外圆车刀的主剖面内的主前角γ。
的示意图，当测量车刀主剖面内的主前角γ。
时须在测量主偏角kr之后进行，即令工作台3从测得主偏角时的位置开始反时针旋转90°，或者将车刀量角台处于原始位置（即所有指针为零），使工作台3旋转90°—Kr，使大指针7上的a面作为主截面，垂直主切削刃在基面上投影，再移动定位块4，使车刀处于适当的位置，并调整车刀量角台（图1）中的大螺母11的高低，使大指针7的d面（底面）与前刀面密合，则大指针7在刻度板9上所指出的数值即为所求的主前角γ0的大小。
车刀角度测量实验指导书
黑龙江东方学院机械制造技术基础实验指导书班级：姓名：学号：机电工程学部2010年3月实验一 车刀角度测量实验（一）实验目的1. 加深有关车刀切削部分基本定义的理解，掌握车刀切削部分的构造要素，车刀标注角度参考系及车刀标注角度（静态角度）的基本概念；2. 了解车刀量角仪的构造和使用方法，学会用它测量车刀的标注角度并绘制车刀标注角度图。
（二）实验设备与工具1. CDJ-A 型车刀量角仪；2. 待测外圆车刀、切断车刀。
（三）实验原理在刀具标注角度参数系中，确定切削刃和刀面方位的角度称为刀具标注角度。
车刀标注角度可以用角度样板、万能量角器、车刀量角仪等测量。
本实验用车刀量角仪对刀具角度进行测量。
车刀量角仪是测量车刀标注角度的专用角度测量仪器。
它的结构型式有多种，图1-1所示既能测量车刀主剖面（正交平面）参考系的基本角度，又能测量车刀法剖面参考系的基本角度。
图1-1 车刀量角仪1-支脚 2-底盘 3-导条 4-定位块 5-工作台 6-指针 7-小轴 8-螺钉轴 9-大指针 10-销轴 11-螺钉 12-大刻度盘 13-滑体 14-小指针 15-小刻度盘 16-小螺钉 17-旋钮 18-弯板 19-大螺帽 20-立柱车刀量角仪由底盘、工作台、大小指针、大小刻度盘、立柱、滑体等零件组成。
圆形底盘2的周边上刻有从0º起向顺、逆时针两个方向各100º的刻度，上面的工作台5可绕小轴7转动，转动角度的数值可由固连于工作台5上的指针6指示出来。
工作台上的定位块4和导条3固定在一起，能在工作台5的滑槽内平行滑动。
立柱20固定安装在底盘2上，其上有矩形螺纹，旋转大螺帽19可使滑体13沿立柱20的键槽上下滑动。
滑体13上用小螺钉16固定小刻度盘15，用旋钮17将弯板18锁紧在滑体13上。
松开旋钮17，弯板18可绕旋钮顺、逆两个方向转动，转动角度的大小由固连于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。
机械制造技术实验一 刀具角度测量实验指导书
刀具角度测量实验指导书周兰英保金凤编写（课程名称：机械制造技术基础）北京理工大学珠海学院2011年9月实验一：车刀几何角度测量一、实验目的：1．学习测量车刀几何角度的方法及仪器使用。
2．加深对车刀几何角度的定义和理解。
3. 绘制45度弯头外圆车刀标注角度。
二、实验内容和要求1．使用车刀量角台，测量给定外圆车刀的前角γo、后角αo 、主偏角κr、副偏角κr 、刃倾角λs，并将测量结果记入实验报告；2．每人测三把车刀：45˚外圆车刀、90˚偏刀、切断刀各一把。
3．根据测量结果，绘制45˚外圆车刀简图，并回答问题。
三、仪器和用具1、CLY-1型车刀量角仪。
2、直头外圆车刀、弯头外圆车刀、切断刀等。
四、车刀量角台的结构和工作原理1、构造车刀量角台的机构如图所示。
它主要由底盘、立柱、刻度板、小刻度盘、大指针、小指针、滑体、定位块、弯板等组成。
在设计、制造和检验车刀时，均以平行于车刀刀杆底面的平面作为基面，因此，在测量车刀的几何角度时，同样应以车刀底面作为基准。
2、工作原理车刀的几何角度是在车刀的各坐标平面（基面（P r）、切削平面（P s）、正交平面（P o））内测量的。
五、实验方法及步骤（一）测基面（P r）内的角度；①主偏角κr将刀具放在可旋转的刀架盘上，位置可调整，使刀具的主切削刃与垂直扇面刻度盘上的指针平面接触，使之间隙一致，此时观察刀具安装转盘左下方的指针所指底座圆形刻度盘的刻度即为所需测量的主偏角κr角度。
②副偏角κr方法同上，此时需将刀架工具转动，使车刀的侧刃与扇面刻度盘上的大指针平面接触，保持间隙均匀，此时再观察刀架旋转底盘下指针所指刻度即为所需测量的副偏角κr角度。
（二）测正交平面（P o）内的角度③前角γo将车刀安放在旋转刀架盘上，旋转刀具，让刀具的前刀面与大指针的底部相接触，此时大指针在扇面刻度盘上所指示的角度即为前角γo。
④后角α0将刀具的后刀面与大指针的前面通过调整右侧的小刻度的调整螺母，让大指针与刀具的副后刀面靠紧且间隙一致，此时观察右侧面小刻度盘上指针所指刻度即为所需测得主后刀面角度α0。
刀具几何角度测量实验指导书
《机械制造（技术）基础》刀具几何角度测量实验指导书一.实验目的1.熟悉常用车刀的几何形状，指出其前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖；2.掌握车刀标注角度的参考平面，静止坐标系及车刀角度的定义；3.掌握量角台的具体测量，进一步掌握车刀的概念，为认识其它刀具奠定基础。
二.实验设备1.刀具：外圆车刀、端面车刀、切断刀等；2.刀具角度测量仪器：量角台三.实验内容用量角台测量车刀、端面车刀、切断刀的主偏角、副偏角、前角、后角、刃倾角；四.实验步骤观察、研究车刀形状及结构，明确切削部分各面及几何角度。
量角台结构如图1所示：刻度盘7可籍螺母5绕立柱11上移动或转动，指针4可用螺钿固定在刻度盘上，可以绕螺钉中心移动，指针的A和B两个测量面互相垂直，当指针对准刻度盘上的零线时，A面与量角台垂直。
B面平行于量角台的后面。
测量时车刀安装在定位板1上，台面刻度盘测量主偏角和副偏角。
小刻度盘10用于测量法向角度。
测量主偏角时（图1.2），按照安装位置将车刀放在定位板上，转动定位板，指针平面与主切削选定点相切此时台面刻度盘上指示的转动度数为主偏角。
同理测量副偏角。
测量刃倾角（图1.3）时使指针平面与切削刃在同一方向，将测量面B与主切削刃重合，既可读数为测量值。
测量前角时（图1.4），转动定位板，使刻度盘位于车刀主剖面上，转动指针测量面B与车刀前刀面重合，此时指针在刻度盘上指示的度数为前角。
测量后角时（图1.5）使车刀保持在测量前角位置上，只需转动指针，将指针测量面A与车刀的后刀面重合，即可读出后角。
同理可测量出副后角读数值。
五.实验结果刀具角度标注（以外圆车刀为例）如图1.6所示。
刀具几何角度测量
实验一 刀具几何角度的测量
一、实验目的
通过实验加深对车刀几何角度、参考平面等概念的理解 ，掌握测量车刀标注角度的方法，能正确测量车刀角度并 根据测量结果绘出车刀工作图。
二、实验条件
1.车刀量角台 2.车刀
车刀量角台（图1—1）简介
回转工作台式量角台如图1-1所示。圆 盘底座底盘1上表面周边左右各有100 ° 刻度，活动底座3可绕底座中心在该范 围内转动，用于测量车刀的主偏角和副 偏角，通过底座指针2所指读出角度值 ；定位块4可在活动底座上平行滑动， 作为车刀的测量基准；大指针5由前面B 、底面A、侧面C三个成正交的平面组 成，在测量过程中，根据不同的情况可 分别代表正交平面、基面、 切削平面等 。大扇形板6上左右各有45 °的刻度，用 于测量前角、后角、刃倾角，通过大指 针5 的指针指出角度值；立柱7上制有螺 纹，旋转升降螺母8就可以调节指针相 对车刀的位置。
(3)正交平面 （主剖面）Po
通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切 削平面的平面。
刀具的标注角度
(1)在正交平面内标注的角度 前角γo——前刀面与基面之间的夹
角 后角αo——主后刀面与切削平面之
间的夹角。 (2)在基面内标注的角度 主偏角κr ——主切削刃在基面上的
投影与进给运动方向的夹角。 副偏角κr‘——副切削刃在基面上的
5.转动活动底座使副切削刃与大指针的前面B相切，在圆盘 底座上读出活动底座偏转的角度即副偏角κr‘的值。
6.将实验设备放在原处，记录数据经指导教师检查之后方可 离开。
0s0r
四、实验报告的要求
（一）实验名称 （二）实验目的 （三）实验条件 （四）实验结果 1.填写数据记录
表1-1 车刀角度
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车刀几何角度测量实验指导书
机电工程系
2010年6月
实验须知.
1、切削实验是学习金属切削原理不可缺少的组成部分，对加深理
解基本概念，巩固课堂上所学的知识都很重要，每次实验必须认真对待。
2、做实验前，必须认真预习有关课堂内容和阅读实验指导书，熟
悉实验内容和步骤。
3、做实验时要严格按实验指导书的内容，步骤进行，认真操作，
做好实验记录。
4、做完实验，请指导老师看实验结果，教师确认实验通过后，应
将实验台恢复原状，关好电源。
经指导教师同意后才能离开实验室。
5、每次实验后，按实验指导书的要求，填写实验报告，交给指导
老师审阅。
车刀几何角度测量
一、实验目的
1、通过实验巩固和加深对车刀几何角度的标注坐标系平面与车刀几何角度坐标
系的基本定义的了解；
2、了解车刀量角仪的结构与工作原理，熟悉其使用方法；
3、掌握车刀标注角度的测量方法。
二、实验任务
测量主剖面坐标系内的外圆车刀和切断刀的主偏角、前角、刃倾角、后角；副偏角、副刃倾角、副前角和副后角。
其中测量切断刀的副偏角、副刃倾角和副后角时，实验者自己确定位于主切削刃右侧的副角还是左侧的副角。
三、实验要求
1、实验预习
（1）仔细阅读本课程教材中刀具切削部分的基本定义一节，理解车刀几何角度的标注坐标系平面的定义，理解车刀各面和各角的定义。
明确各面的相互位置和各刃形成的成因；
（2）要注意区分不同功用的车刀，其进给方向与被加工工件之回转轴线的夹角不同（即主偏角不同）。
应明确车刀的进给方向，并用图表示。
理解车刀各角的正负值的规定。
（3）仔细阅读本实验指导书。
根据本实验指导书中车刀量角仪的结构与工作原理及使用方法一节和图1和图2，力求对各型车刀量角仪的结构有一个书面的感性认识。
仔细分析车刀之切削刃部分各要素及各型车刀量角仪的测量方法。
自己选择实验仪器型号，设计实验方案和实验步骤。
要求：
①实验方案应有外圆车刀和切断刀两种车刀几何角度的测量方案（在主剖面坐标系内）；
②实验步骤：应有外圆车刀和切断刀两种车刀的几何角度的测量步骤。
同一型号的车刀量角仪的不同的测量方法可以混合使用，但应概念清楚，测量方法合理，并注明所选用的车刀量角仪的型号及测量工位号；不同型号的车刀量角仪的测量方法不可混合使用。
注：实验方案即在何测量工位测量什么车刀角度，或什么车刀角度在何测量工位测量。
实验步骤即每个被测角度测量的详细操作过程和要点；
（4）根据以上要求写出实验预习报告。
并于实验前两周交实验室批准。
实验预习报告不合格者需重写实验预习报告，待实验预习报告合格后方可做实验。
2、实验操作
（1）实验操作前应根据本实验指导书，对照图1—1及A车刀量角仪实物，熟悉所选用的车刀量角仪和被测车刀的切削部分各要素。
根据不同功用的被测车刀，确定被测车刀的进给方向。
（2）实验操作时，应按使用方法照章严格操作，严禁违章操作。
违章操作者将被罚分。
在最短的时间内，顺利完成实验步骤操作又无违章操作者为佳。
（3）实验操作时，应按实验预习报告所设计的实验方案和实验步骤进行操作。
操作时，有关本实验的问题，实验者可以相互讨论。
对于实验预习报告所设计的实验方案和实验步骤与实验操作所用的不一致时，应将不一致的部分记录下来。
（4）实验操作完毕后，必须将车刀量角仪按其使用方法复位，并擦干净。
同时应将实验教具收拾整齐。
实验操作才算完全完成合格。
3、实验报告
应写明实验者实施本实验所选用的实验仪器的型号。
实验数据和实验参数应真实、完整，并列于表中。
所测量的副偏角、副刃倾角、副前角、副后角应标明被测的各角度位于主切削刃的左侧还是右侧。
画出被测车刀切削部分的立体图，标注出各面、各刃及被测车刀的进给方向。
将实验预习报告所设计的实验方案和实验步骤与实验操作中所用实验方案、实验步骤不一致的部分写出，并指出所设计的实验方案和实验步骤的错误之处及原因。
实验报告应在本实验操作完成后一周内交实验室批改。
三、仪器和用具
1、车刀量角台。
2、直头外圆车刀、弯头外圆车刀、偏刀、切断刀。
四、车刀量角台的结构和工作原理
1、构造
车刀量角台的机构如图１－１所示。
它主要由底盘、立柱、刻度板、小刻度盘、大指针、小指针、滑体、定位块、弯板等组成。
在设计、制造和检验车刀时，均以平行于单刀刀杆底面的平面作为基面，因此，在测量车刀的几何角度时，同样应以车刀底面作为基准。
2、工作原理
车刀的几何角度是在车刀的各辅助平面内测量的，而车刀上除了法剖面以外的所有剖面均垂直于车刀的基面。
因此，在设计量角台时，以工作台平面作为车刀的基面（车刀靠工作台平面和定位块定位），以大指针的平面C所在的平面代表个剖面，当工作台转到不同位置时，可能测出车刀各剖面内角度（包括切削平面内角度）。
测量基面内角度时，大指针C面代表走刀方向，将小指针指着测出的刃倾角λs 的话：这时大指针（面所在的平面即为车刀的法剖面，因此，能测出车刀法剖面内角）。
测量车刀几何角度时，车刀置于工作台台面上，侧面靠定位块。
五、实验方法及步骤
（一）测主刀刃上的角度；
①主偏角Kr
大小指针为零，转动工作台使主刀刃靠大指针平面C，这时C面为主切削平面，则指针板上刻度线所对底盘上的角度即为Kr。
②刃倾角λs
调整滑体高度，使大指针底边靠刀刃。
则大指针所指角度即为λs（右负、左正）。
③前角γ
使工作台沿逆时针方向转９０゜这时C面为主剖面。
调整滑体、定位块，使大指针底边靠前刀面，则大指针所指的角度为γ0（右负、左正）。
④后角а0
调整滑体和定位块位置，使大指针侧边靠后刀面，则大指针所指的角度为а0。
（二）测副刀刃上的角度；
①副偏角K,r
大小指针对零，转动工作态使副刀刃靠大指针C面，这时C面为副切削平面。
指针板上刻度线所对底盘上刻度即为K,r。
②副后角а,
使工作台顺时针转过９０゜，调整滑体、定位块，使大指针侧边靠副后刀面，。
则大指针所指的角度为а,
（三）法剖面的角度：
①法剖面的前角γ
n
在主偏角的前提下，使工作台逆时针方向转９０゜，这时C面为主剖面，调整小指针，使小指针的角度指着测出的刃倾角λs的角度（这时大指针垂直于刀刃）。
（右负、调整滑体，定位块，使大指针底边靠前刀面，则大指针所指的角度为γ
n
左正）。
②法剖面的后角а
n
调整滑体和定位块位置，使大指针侧边靠后刀面，则大指针所指的角度为аn。
实验一车刀几何角度测量实验报告
（一）实验目的与要求：
（二）实验数据记
（三）绘制90度偏刀外圆车刀及45度弯头外圆车刀标注角度图（标出测量角度）（四）实验结果分析。