40t龙门吊作业指导书
设备堆场龙门吊安装作业指导书
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，特编写本作业指导书，详细介绍龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保龙门吊所在地面平整稳固，无明显障碍物。
1.2 检查龙门吊的各项功能是否正常，包括起升、行走、回转等。
1.3 根据实际工况选择合适的起重工具和吊具。
1.4 确保操作人员已经接受过相关培训，具备操作龙门吊的资质。
2. 吊装操作2.1 根据吊装计划，合理安排吊装顺序和路线。
2.2 在吊装前，将吊具正确连接到物体上，并进行固定。
2.3 在起吊前，确保周围人员已经撤离，无人员或物体处于吊装范围内。
2.4 缓慢起吊，避免急速起吊导致物体晃动或失控。
2.5 在吊装过程中，保持通讯畅通，与信号员保持良好的配合。
3. 安全注意事项3.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2 严禁超载操作，根据龙门吊的额定起重量进行合理搬运。
3.3 遇到恶劣天气或风力超过规定范围时，应停止吊装作业。
3.4 在吊装过程中，严禁操作人员站在吊具下方或物体下方。
3.5 定期检查龙门吊的安全装置和工作状态，如发现异常及时维修或更换。
三、维护保养要求1. 日常保养1.1 定期清洁龙门吊的外表面，保持机器干净整洁。
1.2 检查润滑油的油位，如发现不足应及时添加。
1.3 定期检查电气系统的连接是否松动，如有松动应紧固。
1.4 检查钢丝绳是否磨损、断丝，如有问题应及时更换。
2. 定期维护2.1 按照制造商提供的维护手册进行定期保养。
2.2 对龙门吊的主要部件进行检查和维护，如电机、齿轮、制动器等。
2.3 检查龙门吊的结构是否有松动或变形的情况，如有应及时修复。
2.4 对液压系统进行定期检查和维护，如清洗油箱、更换液压油等。
四、总结本作业指导书详细介绍了龙门吊的操作规程、安全注意事项和维护保养要求。
40t龙门吊安装作业指导书
施工方案/作业指导书报审表表号：GHJD-A-05工程名称：江西神华九江电厂新建工程工程编号：0101-SDSJ-ZH-A05-001致江西诚达工程咨询监理有限公司江西神华九江电厂新建工程项目监理部：现报上 40t龙门吊安装工程施工方案/作业指导书，请审查。
附件： 40t龙门吊安装施工方案/作业指导书承包单位（章）：项目负责人：日期：项目监理部审查意见：项目监理部（章）：专业监理工程师：总/副总监理工程师：日期：工程技术部意见：（部门章）：专业工程师：负责人：日期：安健环监察部意见：（部门章）：专业工程师：负责人：日期：注：本表一式 4 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部各1份、承包单位存 2 份。
江西神华九江电厂新建工程山东电力建设第三工程公司神华国华九江项目部编号0101-SDSJ-ZH-A05-001 40t龙门吊安装共 25页作业指导书编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准1234目录1.目的 (4)2.适应范围 (4)3.工程概述 (4)4.编制依据 (6)5.作业条件 (6)6.主要施工工序 (10)7.HSE措施及施工风险控制 (20)7.1安全措施 (20)7.2文明施工措施 (22)7.3环保措施 (22)7.4 HSE风险控制计划 (23)7.5施工方案应急处置预案 (25)8.记录 (26)8.1强制性条文检查计划 (26)8.2 QA检查单 (27)9.附件 (28)9.1反馈单 (28)9.2作业指导书变更单 (29)9.3安装过程中场地布置 (30)9.4地锚摆放位置 (30)9.5桥架重心计算 (31)9.6 汽车吊抗杆演示 (32)1.目的为明确MDG40/10-42龙门吊安装施工范围、施工方法，有效组织工程的开展，确保龙门吊安装质量目标、进度目标、安全目标和成本目标的实现，特编制本作业指导书。
2.适应范围适用于山东电建三公司九江项目部汽机组合场40t龙门吊安装过程中的技术指导和质量、安全控制。
40t龙门吊作业指导书
1.工程概况1.1产品介绍、施工地点和施工范围：根据工业园工作需要，将在钢材储备场安装一台40t龙门吊。
该机资产编号:204-04-054，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。
主要参数：桥架总长：44775mm，无桥悬臂外伸，跨距：42m，行走台车：9540mm，额定起重量：40t，小钩额定起重量：10t，起升高度：大钩15.5m、小钩15m，起升速度：大钩5m/mi n、小钩7m/mi n，龙门吊自重85.592t，龙门吊工作制度A3，总功率75K W。
为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本作业指导书，本次安装任务由新乡工地机械化公司负责施工。
1.2主要安装工作量40t龙门吊安装螺栓一览表1.3龙门吊主要构件的尺寸、重量2.编制依据2.1 《山东电建主要施工机械性能手册》2.2 《电力建设安全工作规程》DL5009.1--20022.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》2.5 《电力建设起重机械安全监察规定》2.6 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972—86）2.7 新乡工地施工组织总设计2.8 公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序2.9 40t龙门吊图纸及使用说明书3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
3.2施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3.3 对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
3.4 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：3.5 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
40t龙门吊作业指导书
50m卷尺
测力计
直尺
二、
划分区域
进行施工准备，将安装施工所需区域用警示带围起来，同时在四方设置安全警示标牌“施工现场，闲人禁入”。在汽车必须经过的区域，设置无人看守的护栏，电源刀闸处悬挂“有人工作，禁止合闸”标牌。
警示带；
警示牌；
三、
进场堆放
产品各部件进场，卸货时按安装位置分别堆放，用汽车吊将起重机门架（含主梁、支腿、行走梁等）吊到空地上，放平垫实，防止扭曲变形。同时应做好防雨保护。
2、吊装绳整齐钩住雨棚四角吊耳，水平提升至小车雨棚坐上，用螺栓将雨棚与小车架紧密地连接起来；
扳手；
绳卡2个
十五
吊装电气房及司机室
1、吊装绳钩住电气房四角吊耳，吊车在将电气房提升至电气房安架座上；
2、按图样将电气房与安装架焊接后汽车吊脱钩；
3、汽车吊钩住操纵室外侧吊点，内侧两吊点挂好两个2t手拉葫芦并把手绳从主梁内侧放下拴好，汽车吊将操纵室提升至主梁下方，手绳提起将手拉葫芦挂在小车上，调整操纵室，达到图纸要求后，牢固焊接在主梁的下方；
卷尺；
焊接；
手拉葫芦2个；
麻绳；
十六布线
1、按图纸要求安装桥架电线行程开关、限位开关、缓冲器托架等。
电气安装，应满足图纸要求：
2、接线应正确，导线两端用冷压铜接头并与接线箱牢固连接，各号码管应清晰整洁并有一定余量；
3、线管走向应合理，布置应横平、竖直、整齐、美观；
4、各限位开关应动作灵敏、可靠；
5、所有电线拐角处必须用PVC管或用绝缘胶皮包扎好，增加绝缘强度，避免磨损。
3、选好吊点，吊装绳刃角处垫好瓦块，调整重心，保证吊装过程缓慢、平稳；
4、试吊：吊离地面200～300mm，停止5～8min,检查所有吊具是否完好、吊车支腿是否沉降、扣件是否牢固；
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书引言概述：龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行和高效作业，本文将详细介绍龙门吊的作业指导，包括操作要点、安全注意事项、维护保养等内容。
一、操作要点：1.1 准备工作：- 确保龙门吊的基础稳固，地面平整，无障碍物。
- 检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好。
- 确认起重物的重量、尺寸和吊点位置。
1.2 启动与停止：- 操作前应检查电气系统、液压系统和机械传动部件是否正常。
- 启动时应先将龙门吊置于空载状态，逐渐加速，确保运行平稳。
- 停止时应先减速，然后将龙门吊置于空载状态，最后切断电源。
1.3 吊装操作：- 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊钩和钢丝绳。
- 吊装前应先将起重物提升至适当高度，检查吊钩和钢丝绳的连接是否牢固。
- 吊装时应保持平稳，避免急停急启，严禁超载操作。
二、安全注意事项：2.1 人员安全：- 在作业现场设置明显的安全警示标志，限制非相关人员进入。
- 操作人员应熟悉龙门吊的操作规程，佩戴符合标准的防护装备。
- 严禁人员站在起重物下方，以防止发生意外伤害。
2.2 环境安全：- 在作业现场清理杂物，确保没有障碍物妨碍龙门吊的运行。
- 避免在恶劣天气条件下进行作业，如大风、雷电等。
- 遵守相关的安全操作规程，确保龙门吊的安全运行。
2.3 维护保养：- 定期检查龙门吊的关键部件，如吊钩、制动器、电气系统等。
- 保持龙门吊的清洁，及时清除积尘和润滑关键部件。
- 针对龙门吊的不同部件，制定相应的维护保养计划，并记录维护保养情况。
三、维护保养：3.1 润滑系统：- 定期检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油的正常供给。
- 清洁润滑点，及时更换润滑油，防止因润滑不良而引发故障。
3.2 电气系统：- 定期检查电气系统的接线是否松动，电缆是否磨损。
- 检查控制按钮和开关的灵敏度，确保电气系统的正常运行。
3.3 起重机构：- 定期检查吊钩、钢丝绳、卷筒等起重机构的磨损和变形情况。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书【龙门吊作业指导书】一、任务概述：龙门吊作业是指利用龙门吊设备进行吊装、搬运、装卸等作业的操作指导。
本指导书旨在规范龙门吊作业流程，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备：1. 设备准备：- 确保龙门吊设备完好，无异常情况；- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、刹车等部件的工作状态；- 检查安全限位装置是否正常运作。
2. 人员准备：- 作业人员应持有相应的操作证书，并了解龙门吊的操作规程；- 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 确保作业现场有足够数量的合格的指挥人员和信号员。
三、作业流程：1. 作业计划：- 根据实际需求，编制详细的作业计划，包括吊装物品、吊装位置、作业时间等；- 确定吊装物品的重量、尺寸、重心位置等信息，以便合理安排作业方案。
2. 作业现场准备：- 清理作业现场，确保没有杂物、障碍物等；- 标明作业区域的禁止通行标志，确保作业安全；- 检查地面是否平整、承重能力是否满足要求。
3. 吊装操作：- 作业人员应按照操作规程，正确操作龙门吊设备；- 在吊装前，应先进行试吊，确保吊装设备和物品的稳定性；- 严禁超载操作，根据物品的重量和尺寸合理选择吊装设备；- 在吊装过程中，作业人员应密切配合指挥人员和信号员的指挥，确保吊装安全；- 吊装结束后，及时将物品放置到指定位置，并进行稳固固定。
4. 安全措施：- 严禁在龙门吊下方或吊装物品上方停留，防止发生人员伤害事故；- 作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全；- 在作业过程中，应随时检查设备和吊装物品的状态，发现异常及时报告。
五、事故应急处理：- 在作业前，应制定详细的事故应急预案，并告知作业人员；- 如发生事故，应立即停止作业，并采取相应的紧急救援措施；- 组织人员撤离现场，并及时报告相关部门，配合事故调查工作。
六、作业总结：- 在作业结束后，应及时总结作业过程中的优点和不足；- 对作业中出现的问题进行分析，并提出改进措施；- 归档作业记录，以备将来参考和借鉴。
MG40t-42龙门吊安装作业指导书(DOC)
作业指导书编号：ZHSZ027/L-JX-01工程名称：宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程作业项目名称：B标段生产临建场地40t龙门吊安装施工方案编制单位：安徽电建一公司宿州钱营孜电厂项目部机械化科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (2)3、作业准备和条件 (2)4、作业方法及安全、质量控制措施 (5)5、作业质量标准及检验要求 (13)6、技术记录要求 (13)7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)8、桥架起吊有关计算 (17)9、附录 (19)1、作业任务1.1工程概况为满足宿州钱营孜2×350MW低热值煤发电工程项目B标段工程施工需要，需在锅炉组合场布置一台40t/42m龙门吊，主要工作内容为锅炉六道组合、转运以及中型设备的卸车、保管和转运等。
为确保安全、优质、高效的完成安装作业，特编制40t/42m龙门吊安装作业指导书，要求参加作业人员严格遵守。
龙门吊简图1.2作业项目范围本作业项目包括40t龙门吊到货设备清点、设备构件组合、组合构件安装、整机试吊及资料整理取证等工作内容。
1.3工程量及性能参数主钩起重量40t 主钩起吊高度14.7m主钩起升速度3m/min 桥架跨度42m大车行走速度22m/min 小车行走速度24.3m/min刚性腿重7t 挠性腿重4.8t行走机构重2.5t 横梁重1.55t主钩卷扬机JK-5t 重3.5t 小跑卷扬机JK-1.5吨重1.5t桥架重 48t 全机总重90t主钩钢丝绳型号: 6×37+1-Φ17.5 长540m小跑钢丝绳型号: 6×37+1-Φ15.5 长260m大跑钢轨型号:43kg/m 小跑轨型号24kg/m桥架上弦标高+20 m (相对轨道上平面)螺栓配置：名称型号单位数量备注螺栓M24×80 套50 8.8级螺栓M24×130 套68 8.8级螺栓M20×60 套90 8.8级螺栓M20×50 套165 8.8级螺栓M24×60 套135 8.8级螺栓M24×80 套110 8.8级螺栓M16×40 套100螺栓M12×30 套70开口销Φ10×150个 41.4 工期要求（有效工作时间）序号作业任务工期（K）备注1轨道铺设2天2刚性腿组合2天3挠性腿组合及行走台车组合1天4刚、挠性腿安装1天5桥架组合2天6桥架抬吊安装1天7附件安装（起升系统、运行系1天统等）8电气系统安装（与附件安装同2天步进行）9试吊准备自检及试吊1天合计13天2、编制依据《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-2009《特种设备安全监察条例》 (国务院令第373号 )《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》 DL5009.1-2014《龙门式起重机安装施工工艺标准》 Q/AEPC.J04JX-2-2009《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版》中电联标准[2012]16号《中华人民共和国特种设备安全法》《MG 40t/42m龙门吊图纸、安装材料手册》《160t汽车吊性能表》《130t汽车吊性能表》《BM500履带吊性能表》3、作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中的货物搬运和装卸作业。
为了保证龙门吊的安全运行和作业效率，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全要求，以确保龙门吊的正常运行并最大程度地减少事故风险。
二、作业准备1. 检查龙门吊的工作环境，确保没有障碍物和危险因素。
2. 检查龙门吊的结构和部件是否完好，如有损坏或松动的情况应及时修复。
3. 检查龙门吊的起重装置，确保其正常运行并符合安全要求。
4. 检查龙门吊的电气系统，确保电气设备正常工作并符合相关标准。
5. 检查龙门吊的安全装置，如限位器、报警器等，确保其正常工作。
三、作业步骤1. 根据作业需求，确定龙门吊的起重能力和工作范围。
2. 根据作业计划，确定龙门吊的起重高度和起重速度。
3. 根据作业现场的情况，确定龙门吊的搭设位置和固定方式。
4. 在作业现场设置警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。
5. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 操作人员应熟悉龙门吊的操作控制台和控制按钮，确保能正确操作。
7. 在作业前，进行龙门吊的空载试运行，检查其运行是否正常。
8. 根据作业需求，确定起重吊具和索具的选择和使用方法。
9. 操作人员应在操作过程中保持专注，严禁分心或进行不相关的操作。
10. 在作业过程中，严禁超载操作，必要时应进行起重物的称重和计算。
11. 在起重过程中，应保持起重物的稳定，避免晃动和侧倾。
12. 在起重过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
13. 在起重物放置完成后，操作人员应及时停止龙门吊的运行，并进行相关安全检查。
四、安全要求1. 操作人员必须持有合格的龙门吊操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的操作规程和安全要求，并按照要求进行操作。
3. 作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。
4. 严禁在龙门吊的工作范围内站立或停留，以免发生意外伤害。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、背景介绍龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，特编写本作业指导书，以便操作人员正确、规范地进行龙门吊作业。
二、作业前准备1. 验证龙门吊的工作状态：检查龙门吊的机械部件是否完好，电气设备是否正常运行，液压系统是否无泄漏等。
2. 检查作业区域：确保作业区域没有障碍物，地面平整稳固，没有松动的物体。
3. 确认作业计划：了解作业任务的具体要求，包括起重物的重量、尺寸、作业时间等。
三、作业操作流程1. 制定作业方案：根据作业计划和现场情况，制定详细的作业方案，包括起重物的吊装点、吊装高度、吊装速度等。
2. 安装龙门吊：根据制定的作业方案，将龙门吊安装在作业区域，确保其稳固可靠。
3. 起重物的准备：将起重物放置在指定位置，确保其与龙门吊的吊钩相对平行。
4. 吊装操作：操作人员应按照龙门吊的操作手册进行操作，包括启动龙门吊、调整吊钩位置、提升起重物、移动起重物等。
5. 监控作业过程：操作人员应时刻关注起重物的状态，确保其安全吊装，避免碰撞和摇摆。
6. 完成作业：当起重物到达目标位置后，操作人员应缓慢放下起重物，确保其平稳安全地放置在指定位置。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并熟悉龙门吊的操作规程。
2. 严禁超载作业：操作人员必须根据龙门吊的额定起重量进行作业，严禁超过额定起重量。
3. 确保作业区域安全：在作业过程中，必须确保作业区域内无人员和其他设备，避免发生意外事故。
4. 注意起重物的稳定性：在吊装过程中，操作人员应确保起重物牢固稳定，防止其倾斜或滑落。
5. 注意天气因素：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停龙门吊作业，确保作业安全。
6. 定期检查和维护：龙门吊应定期进行检查和维护，确保其设备状态良好，避免发生故障。
五、紧急情况处理1. 火灾：在发生火灾时，操作人员应立即停止作业，将起重物放置在安全位置，迅速撤离现场，并报警求助。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、仓储物流等场所。
本文档旨在向操作人员提供龙门吊的作业指导，以确保作业过程安全、高效。
二、操作前准备1. 确认吊装对象的重量、尺寸和重心位置，根据实际情况选择合适的龙门吊进行作业。
2. 检查龙门吊的机械传动装置、电气系统和液压系统的运行状态，确保各项设备正常工作。
3. 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。
三、安全操作流程1. 确保吊装对象的固定牢固，避免在作业过程中出现滑动和倾倒的情况。
2. 根据吊装对象的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确连接到龙门吊上。
3. 启动龙门吊前，要先发出警示信号，确保周围人员撤离作业区域。
4. 使用操纵杆或遥控器控制龙门吊的起升和行走动作，保持操作平稳和细致。
5. 在吊装对象起升过程中，应注意保持均衡，避免侧倾和抖动。
6. 操作人员应时刻注意吊装对象的运动轨迹和周围环境，避免与其他物体碰撞。
7. 吊装对象的放置位置应事先确定好，并将其缓慢放置到指定位置，避免碰撞和摔落。
8. 完成吊装作业后，操作人员要及时将吊具从龙门吊上解除，并妥善存放。
四、安全注意事项1. 在操作龙门吊前，操作人员必须穿上合适的劳动防护装备，包括头盔、安全鞋和手套等。
2. 禁止在龙门吊下方或吊装对象上方停留或通行。
3. 禁止在作业区域内乱丢杂物，保持作业区域的整洁。
4. 发现龙门吊存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关人员进行检修。
5. 当遇到恶劣天气条件（如强风、暴雨等）时，应暂停作业，确保吊装过程安全。
五、事故处理与报告1. 若在作业过程中发生意外事故，操作人员应立即切断龙门吊的电源，并第一时间报警和施救。
2. 事故发生后，操作人员应及时上报相关主管部门，并详细记录事故经过、损失情况和相关人员的伤亡状况。
六、总结龙门吊作为一种重要的起重设备，在施工和物流领域具有广泛应用。
通过遵守本指导书中的操作流程和注意事项，操作人员可以确保龙门吊作业过程的安全性和高效性。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、任务概述龙门吊作业指导书旨在提供龙门吊的安全操作指导，确保作业过程中人员和设备的安全。
本指导书适用于各类龙门吊作业，包括但不限于装卸货物、搬运重物、建筑施工等。
二、作业前准备1. 检查龙门吊设备的完好性：检查吊臂、钢丝绳、滑轮、传动装置等部件是否存在损坏或磨损情况，确保设备能够正常运行。
2. 检查工作场地：清理工作场地，确保没有障碍物或其他危险因素，确保作业安全。
3. 检查作业人员：所有参与作业的人员必须具备相关的操作证书和经验，并穿戴符合安全要求的个人防护装备。
三、作业操作流程1. 制定作业计划：根据实际作业需求，制定详细的作业计划，包括吊装位置、起重物体的重量和尺寸、吊装高度等。
2. 设置安全警戒线：在作业现场周围设置安全警戒线，确保未经授权的人员不进入作业区域。
3. 吊装前准备：将龙门吊移至作业位置，并进行稳固固定，确保设备不会晃动或倾覆。
4. 确定起重点：根据作业计划确定起重点，并使用合适的吊具将起重物体连接到吊臂上。
5. 吊装操作：操作员按照指令控制龙门吊，将起重物体从地面或其他位置吊起，并将其移动到目标位置。
操作过程中要保持吊臂平稳，避免晃动或碰撞其他物体。
6. 放置起重物体：将起重物体放置到目标位置后，操作员将其缓慢放下，确保安全放置并避免冲击或损坏。
四、安全注意事项1. 严禁超载操作：根据龙门吊的额定起重量，严禁超过其承载能力进行吊装作业，以免发生意外事故。
2. 注意防护措施：作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身安全。
3. 注意作业环境：在作业过程中，要注意周围环境的变化，如风力、天气等因素，确保作业安全。
4. 禁止站立在起重物体下方：严禁作业人员站立在起重物体下方，以免发生起重物体掉落造成人员伤害。
5. 禁止作业人员站在吊臂上：作业人员严禁站在吊臂上，以免发生坠落事故。
五、事故应急处理1. 如发生事故，首先要确保人员安全，立即停止作业，并及时报告相关负责人。
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龙门吊作业指导书一、引言龙门吊作为一种常见的起重设备，在工业生产中起到了重要的作用。
为了确保龙门吊的安全运行和作业效率，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项。
二、作业准备1. 确认作业地点：根据作业需求，确定龙门吊的作业地点，并确保地面平整、稳定，无障碍物。
2. 检查设备状态：对龙门吊进行全面检查，包括起重机构、传动装置、制动器、电气系统等，确保设备完好无损。
3. 确认负载要求：根据作业计划，确定所需的负载重量、尺寸和吊装点。
三、作业操作1. 操作人员要求：只有经过专业培训并持有相关证书的人员才能操作龙门吊。
操作人员应熟悉设备的结构和性能，并具备良好的沟通和协调能力。
2. 吊装准备：将吊具正确固定在龙门吊的起重机构上，并确保吊具与负载之间的连接牢固可靠。
3. 吊装动作：根据作业要求，操作人员通过控制台或遥控器控制龙门吊的动作，实现负载的起升、移动、放下等操作。
在操作过程中，应保持稳定的速度和平衡的姿态。
4. 作业配合：作业现场应有专人指挥，与操作人员保持良好的沟通，确保作业安全、高效进行。
四、安全注意事项1. 禁止超载：严禁超过龙门吊的额定载荷进行吊装作业，必要时应进行重量的测量和计算。
2. 防止碰撞：在作业过程中，应注意避免吊具与建筑物、设备等碰撞，避免损坏设备或导致意外事故的发生。
3. 保持稳定：在起升和移动过程中，应保持龙门吊的稳定，防止负载晃动或倾斜，确保作业安全。
4. 定期检查：定期对龙门吊进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓、电气系统检查等，确保设备的正常运行。
5. 作业区域限制：在作业现场应设置明确的作业区域，并进行标识，禁止非作业人员进入该区域，确保作业安全。
五、紧急情况处理1. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即停止作业，报警并采取适当的灭火措施，确保人员安全。
2. 电气故障：在发生电气故障时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修，确保设备的正常运行。
3. 操作失误：如果操作人员发生操作失误，应立即停止作业，并及时纠正错误，避免事故的发生。
40T龙门吊安装施工作业指导书
汽车吊
100T
2台
3
手拉葫芦
3T
5只
4
卡环
5T
6只
16T
4只
5
钢丝绳
φ43
1对
L=30m
φ21。5
1对
L=30m
φ15.5
100m
7
电动扳手
1套
8
大锤
12磅
2把
9
手锤
2磅
2把
10
枕木
1200×250×250
30根
11
铁丝
10＃
15㎏
12
电焊机
1台
13
气割工具
1套
14
钢丝
0.8mm
50m
15
线锤
0。5kg
分部工程
分项工程
MQ40T/42M龙门吊安装
工程编号
施 工 内 容 及 工 程 量
1。施工内容
1.1螺栓连接板等清点整理，电气元件整理及设备倒运；
1。2行走台车安装测量并定位；
1.3刚性腿组对；
1.4柔性腿组对；
1.5刚性腿及柔性腿的倒运及安装测量;设地锚拉缆风绳搭设脚手板;
1.6桥架吊装，刚性腿及柔性腿的垂直度测量调整；
②起重机不应有裂纹，联接松动，构件损环等影响起重机性能和安全的缺陷。
2.10。4额定载荷试验：将小车停在桥架中间,起升额定载荷，离地100mm左右停住，测量桥架挠度；
2。10。4.1质量规范要求:
①桥架挠度不应超过S/1000；
②起重机不应有裂纹，联接松动,构件损坏等缺陷.
2。10.5动载荷试验：起吊1。1倍的额定载荷，按照工作循环和电机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验；
龙门吊作业指导书
篇一：龙门吊作业指导书龙门吊作业指导书一、拼装前准备工作先清点各种材料是否齐备（详见材料清单），对台车、卷扬机、电动葫芦先试机，对起吊设备等进行检查，拼装材料进行排序运转，一切准备完成后方可拼装。
二、运行轨道的安装龙门吊运行轨道采用标准43钢轨，采用轨道基础预埋高强螺栓结合钢垫片将轨道进行定位，每节段钢轨采用标准鱼尾板进行连接。
1、正面、侧面的不平度≤1/1500，全长≤2mm；2、钢轨与地面垂直度<1mm，钢轨的坡度<3mm；3、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移应<3mm；4、同一断面上两轨道的标高相对差≤10mm;5、轨道接头左、右、上三面的错位≤1mm;6、两平行轨道接尖的位置应错开，其错开距离不应等于门机前后车轮的车距；7、接头间隙应为2~3mm；导轨高度差≤2mm。
8、轨道两端应安装终端限位装置（导轨限位器、缓冲块）和制动挡板，防止起重机脱轨事故的发生；9、轨道基础龙门吊走行轨基础为双层条形钢筋混凝土基础，基础为c30混凝土，地基承载力为150kpa，基础分为2层，底基础为60cm*60cm，上基础为30cm*30cm，钢筋为16和12螺纹钢两种，通过在上基础浇筑混凝土时预埋高强螺栓结合钢垫片将轨道进行定位，每节段钢轨采用标准鱼尾板进行连接。
三、门机安装步骤1．支腿组装将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性。
1）将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接；2）用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来；3）均衡梁与支腿用销轴连接起来；4）大车行走与支腿在地面用销轴连成一体；5）操作平台与支腿用销轴连成整体。
2、主梁组装1）将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起，形成主梁整体，保证其整体设计精度要求及牢靠性；2）如设计带有电动葫芦装置，应将电动葫芦吊装主梁前安装在其轨道中间，并暂时固定位置，以免整梁起吊时产生侧滑，发生意外事故。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、概述龙门吊是一种常用的起重机械设备，广泛应用于各个行业的货物搬运和起吊作业中。
本指导书旨在提供龙门吊作业的详细指导，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 作业人员：- 龙门吊操作员：必须持有合法的操作证书，熟悉龙门吊的操作规程和安全操作要求。
- 信号员：负责与龙门吊操作员进行有效的沟通，确保起吊和搬运过程中的安全。
- 监督员：负责现场监督，确保作业符合规定和标准。
2. 设备准备：- 龙门吊：确保龙门吊设备完好，工作正常，无任何机械故障。
- 吊具：选择合适的吊具，确保吊具的质量和使用寿命。
- 安全装置：检查并确保龙门吊的安全装置正常运行，如限位器、重载保护器等。
3. 现场准备：- 工作区域：清理作业区域，确保没有障碍物和其他危险因素。
- 地面条件：检查地面的平整度和承重能力，确保能够承受龙门吊的重量。
- 安全标志：设置必要的安全标志，如禁止入内、起吊警告等。
三、作业流程1. 作业计划：- 确定起吊物体的重量、形状和尺寸，选择合适的吊具和工作方式。
- 制定详细的作业计划，包括起吊点、起吊高度、运输路径等。
2. 作业操作：- 操作员按照操作规程进行设备的开机、预热和调试。
- 信号员与操作员进行有效的沟通，确保起吊和搬运过程中的安全。
- 操作员根据作业计划，准确控制龙门吊的动作，进行起吊和搬运作业。
- 监督员负责现场监督，确保作业符合规定和标准。
3. 安全措施：- 作业过程中，所有人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 作业现场必须设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 严禁在龙门吊下方或起吊物体附近停留，以防止意外伤害发生。
- 作业结束后，及时清理作业现场，恢复正常秩序。
四、应急处理1. 突发情况：- 在作业过程中，如发生突发情况，操作员应立即停止作业，并向监督员报告。
- 在发生事故、机械故障或其他紧急情况时，应按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书龙门吊作业指导书1-作业目的1-1 确保龙门吊作业安全、高效地进行。
1-2 提供作业指导、操作要求和安全注意事项。
2-适用范围2-1 本指导书适用于所有龙门吊作业。
2-2 执行单位应根据实际情况对本指导书进行相应调整。
3-责任和权限3-1 监理单位负责监督龙门吊作业的合理、安全进行。
3-2 执行单位应按照本指导书的要求进行操作，并负责操作人员的培训和指导。
3-3 监理单位和执行单位应保持良好的沟通与配合。
4-作业准备4-1 龙门吊操作前应检查设备的完好性和运行状态。
4-2 确保作业现场平整、无障碍物，并设置明显的作业区域标识。
4-3 作业前应核实起重物的重量、尺寸和重心位置，并选择合适的吊具。
4-4 对应用的吊具进行检查，确保其符合安全标准。
5-作业流程5-1 工作人员按照操作规程对龙门吊进行预热和调试。
5-2 启动龙门吊，并按照指示将吊钩或吊具下降至作业位置。
5-3 严禁超载，确保起重物在吨位范围内。
5-4 将起重物稳定吊起，慢慢进行水平移动或旋转。
5-5 完成作业后，将起重物放置到指定位置，并将龙门吊复位。
6-安全注意事项6-1 严禁在作业区内站立或通行。
6-2 操作人员应穿戴符合安全要求的作业服装和防护用品。
6-3 作业前应确认起重物的包装是否完好，以及是否特殊制品。
6-4 作业时应防止起重物与周围建筑物、设施和人员发生碰撞。
7-应急处理措施7-1 发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止作业，报告上级领导和安全负责人。
7-2 必要时使用紧急制动装置或应急停机，立即切断电源。
7-3 在紧急情况下优先保护生命安全，避免人员伤亡。
8-附件●龙门吊操作规程●吊钩和吊具检查记录9-法律名词及注释9-1 施工工地安全卫生管理条例：国家针对施工现场安全与卫生管理制定的法规文件。
9-2 起重机械安全技术监察规程：国家对起重机械安全监察的技术要求和程序的规定。
龙门吊作业指导书
龙门吊作业指导书一、概述龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等场所。
本作业指导书旨在提供龙门吊的安全操作指南，确保作业过程中的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确保龙门吊的工作区域平整、无障碍物，并标明相关安全警示标志。
2. 检查龙门吊的吊钩、钢丝绳、起重机构等部件的完好性，确保其正常工作。
3. 确保龙门吊的电源供应稳定，并检查电气系统的接地情况。
4. 检查龙门吊的润滑系统，确保其正常运转。
三、作业操作步骤1. 操作员应熟悉龙门吊的控制系统，并按照正确的操作步骤进行操作。
2. 在作业前，操作员应通过对目标物的重量、尺寸等进行评估，选择合适的吊钩、钢丝绳等起重工具。
3. 在起重前，操作员应确保目标物的固定性，避免在起重过程中发生滑落或倾斜。
4. 操作员应根据起重物的位置和高度，调整龙门吊的吊钩高度和角度，确保准确抓取目标物。
5. 在起重过程中，操作员应保持吊钩稳定，避免突然加速或减速造成目标物的损坏。
6. 在放置目标物时，操作员应缓慢降低吊钩的高度，确保目标物平稳落地。
7. 在作业结束后，操作员应关闭龙门吊的电源，并进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作员必须熟悉龙门吊的操作手册，并接受相关的培训和考核。
2. 在作业过程中，操作员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备参数或忽视安全警示。
3. 操作员应定期检查龙门吊的工作状态，如发现异常情况应及时报告相关人员。
4. 在作业现场，应设置安全警示标志，并确保工作区域的安全通道畅通。
5. 在起重过程中，应避免人员靠近吊钩下方或目标物下方，以免发生意外伤害。
6. 在作业过程中，应避免超载操作，确保龙门吊的额定载荷不被超过。
7. 在作业结束后，应将龙门吊归位并进行固定，以免发生不必要的事故。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作员应立即停止作业，并向相关人员报告。
2. 在火灾或其他危险情况下，操作员应迅速撤离现场，并按照应急预案进行处理。
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1.1产品介绍、施工地点和施工范围：根据工业园工作需要，将在钢材储备场安装一台40t龙门吊。
该机资产编号:204-04-054，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。
主要参数：桥架总长：44775mm，无桥悬臂外伸，跨距：42m，行走台车：9540mm，额定起重量：40t，小钩额定起重量：10t，起升高度：大钩15.5m、小钩15m，起升速度：大钩5m/m in、小钩7m/m in，龙门吊自重85.592t，龙门吊工作制度A3，总功率75KW。
为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本作业指导书，本次安装任务由新乡工地机械化公司负责施工。
1.2主要安装工作量40t龙门吊安装螺栓一览表1.3龙门吊主要构件的尺寸、重量2.编制依据2.1 《山东电建主要施工机械性能手册》2.2 《电力建设安全工作规程》DL5009.1--20022.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》2.5 《电力建设起重机械安全监察规定》2.6 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972—86）2.7 新乡工地施工组织总设计2.8 公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序2.9 40t龙门吊图纸及使用说明书3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
3.2施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3.3 对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
3.4 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：3.5 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织与分工4.2.1所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。
4.2.2主要施工人员（档长）应具有3年以上的工作经验，应熟练掌握本工种技术，并持证上岗。
4.2.3按照《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》，施工人员的主要业务骨干（不少于30%）必须取得电力工业部、集团公司、省电力公司的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，安全员及特殊工种人员必须持证上岗。
4.2.4施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。
5. 所需的施工机械、工器具及要求：5.1施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。
大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。
5.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。
使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。
施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用。
5.3电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
5.4施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。
5.5杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。
6.施工进度计划及要求：6.1地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。
计划工期1天。
6.2桥架的组装。
计划工期1天。
6.3操作室、电气柜与桥架的安装。
计划工期1.5天。
6.4电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。
计划工期1.5天。
7．安装施工工序、方法及要求7.1总体安装步骤开始→轨道复检→行走机构安装→桥架组合→刚性腿组合安装→安装平台、爬梯、操作室、配电柜、电缆滚筒→挠性腿安装→整体吊装桥架→电气接线→穿大钩绳和小跑车牵引绳→电动葫芦安装→安全装置完善→试运转检验→负荷试验→结束7.2 具体施工工序7.2.1轨道的复检a)轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。
b)两轨道轨距误差不大于3+0.25(S-10)=8.5mm，即32000±8.5mm；c)轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；d)两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不能等于龙门吊前后行走轮的距离；e)轨道接头处高低差及侧向错位不大于1mm；且接头处间隙不大于2mm。
7.2.2行走机构安装：请测量员使用经纬仪沿两轨道打垂直线,并做红色标记。
然后以垂直线为基准，将两台车吊至轨道上，然后上紧夹轨器，台车侧面变速箱使用枕木垫支靠牢。
主要安全技术和防范措施：整个大车起吊后必须保持水平，在每个捆绑点必须垫好包角。
大车就位后必须用木楔和道木垫支靠牢，使大车梁保持竖直。
起吊绳的使用夹角不超过90度，起吊绳不能超负荷使用。
7.2.3桥架组合在预定行走台车一侧组合利用辅助吊车依次组合四节桥架，并安装起升卷扬机、牵引卷扬机、电动葫芦梁、电缆滑线、7.2.4刚性腿组合安装在行走台车外侧组合刚性腿，在距离支腿上部约1m处搭设脚手架以备安装桥架，脚手架必须经过验收后方可使用。
在支腿上端相对拉设6根缆风绳，缆风绳尽量对称，使用辅助吊车将刚性腿吊至台车上，与地面各地锚处用3t手拉葫芦相连，并将支腿与台车联结螺栓全部打紧。
7.2.5在刚性腿侧依次安装平台、爬梯、操作室、配电柜、电缆滚筒。
7.2.6挠性腿组合安装在行走台车外侧组合挠性腿，在距离支腿上部约1m处搭设脚手架以备安装桥架，脚手架必须经过验收后方可使用。
在支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，使用辅助吊车将挠性腿吊至台车上，与地面各地锚处用3t手拉葫芦相连，并将支腿与台车联结螺栓全部打紧。
主要安全技术及防范措施：缆风绳选用必须符合措施的要求，安装支腿时必须等所有的螺栓紧固好，所有的缆风绳拉设好才能脱钩,两支腿必须竖直。
两支腿安装完毕后，请测量员使用经纬仪找正两支腿的垂直度。
7.2.7整体抬吊桥架用50t履带吊和100t汽车吊整体抬吊桥架（注：双机抬吊为特危作业，抬吊前必须办理安全施工作业票，控制级别 S 实施责任人：郗太峰验证人：）50t履带吊其工况为：臂长28m，工作半径为6.0m，额定起重量23.15t；100t 汽车吊其工况为：臂长27m，工作半径为7m，额定起重量32t。
桥架总重38.854t，包括起升卷扬机、牵引卷扬机、电动葫芦梁。
经计算所选两台吊车均能满足起重能力要求。
详细的桥架总重量、桥架重心、钢丝绳选择、两吊车负荷率及起吊高度校核见附后计算书。
两吊车布置位置及吊点选择附吊车布置图。
起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径。
桥架起吊时，设总指挥1人，每部吊车设监护人1人。
两部吊机应协调动作，保持同步。
先起吊约20cm，静止观察5分钟，察看两台吊车的力矩显示器，复核桥架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，方可进行以下作业。
重新试验两台吊车刹车系统，刹车是否可靠。
检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，尽量使整个桥架保持水平起升。
在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。
刚性腿端先就位，若支腿变形，需使用手拉葫芦或千斤顶校正。
将两支腿与台车连接螺栓全部打紧到标准扭矩。
主要安全技术及防范措施：7.2.7.1桥架组合时，靠近轨道的连接板铰制孔螺栓应由里向外穿（螺栓尾部朝向小跑车轨道），否则，小跑车在桥架接头位置不能行走。
7.2.7.2刚性腿组合起吊后，应先安装配电柜和电阻箱，然后安装操作室，最后起吊桥架就位；否则，配电柜、电阻箱和操作室将无法安装。
7.2.7.3电动葫芦和第一个滑车之间应做硬连接，连接长度应能保证葫芦退到挡板位置时不挤着后部的滑车为宜。
7.2.7.4为便于拆除,刚性腿与桥架法兰连接处的螺栓应注意安装方法,特殊位置加装备帽;有条件的位置应由上向下穿螺栓。
7.2.7.5所有铰制孔螺栓涂润滑脂防止锈蚀。
7.2.7.6在桥架起吊过程中整个桥架要保持水平，设专人指挥专人监护。
7.2.7.7两台吊车必须布置在水泥路上，汽车吊支腿处垫好道木，履带吊地基确保坚实平整。
7.2.7.8在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、吊点的选择等内容，准确无误后方能起吊。
7.2.8将小跑车吊至桥架上，小车车轮踏面与轨道面之间最大间隙不超过4mm。
7.2.9电气接线依次接好操作室到两行走台车和两卷扬机、电缆卷筒到操作室、二次盘到电缆滑环的电缆。
7.2.10牵引绳的穿绕及主钩绳的穿绕并找平，绳端固定至少用4个卡头。
7.2.11电动葫芦安装在大钩上搭好架子，用汽车吊将电动葫芦吊到架子上，将大钩起升到安装高度，用两只2t手拉葫芦将电动葫芦挂到电动葫芦梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙均为3～5mm，并将操作室到电动葫芦的电缆接好。
7.2.12各安全装置的完善和调整。
龙门吊的安全装置主要有起重量限制器、大钩、小钩高度限位，小跑车行走限位，大车行走限位，扫轨器以及端部止档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整小跑车行走限位，其极限位置离两端各2米，调整大钩高度限位其动作位置距桥架底部约2米。
7.2.13试运转检验a) 检查全车的联接螺栓，是否有漏装及螺栓松动，预紧力矩不足的地方，有缺陷应及时整改。
b) 所有梯子及栏杆是否全部恢复。
c) 电气设备的外壳及金属结构要可靠接地，接地电阻不大于4殴姆。
7.2.14负荷试验a) 空载试验大车沿轨道在全程范围内往返三次，各机构运转平稳，制动器灵敏可靠，全程范围内无三条腿现象，无啃轨现象，各限位关能可靠工作。
电动葫芦在全程范围内往返三次，吊钩起落三次，运转平稳，制动器灵敏可靠，各限位开关可靠工作。
b) 额定载荷试验（100%）吊起40t载荷，开动两个动作做重复起动、运行、停车、正转、反转等动作，累计时间大约1小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠。
c) 静载试验（125%）将电动葫芦停在跨中，起吊载荷40*125%=50t，离地约200mm，停悬10分钟，卸载检查主梁无永久变形，各部位无裂纹、开焊，无连接松动或零部位损坏等缺陷，重复该操作三次。
d) 动载试验(110%)起吊载荷40*110%=44t，同时开动两个动作做重复起动、运行、停车、正转、反转等动作，累计时间大约1小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠。
7.3 各施工工序危险因素辨识、环境因素辨识和质量控制要求8.1安装过程中的安全防范重点：8.1.1防施工人员高空坠落或施工工具的高空落物。