西门子变频器的调试方法跟步骤

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西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单,在自动模式下由PLC给定频率、控制起停,采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机(功率55KW,380V电压)2、变频器选型:控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号:6SL3225-0AA00-4CA1),功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下:4、参数设置:一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置:P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100(电机加速时间)、P1121=100(电机减速速时间),最后将FINISH 设置为YES,完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注:①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”),P1900=2(静态识别),这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动,然后点击启动按钮,点击开始进行静态识别(注意此处变频器会显示A07991报警),此时变频器启动向电机内注入电流,变频器风扇运行,电机会发出吱吱的电磁噪声,这个过程大概3--5分钟(时间长短与变频器功率大小有关)②如果没有出现故障,变频器停止,A07991报警消失,P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警,如果出现此报警表示通讯口通讯故障,将P2030=0,停用通讯口,可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1,需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源,将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz,此处需要进行转换。

西门子变频器的调试方法跟步骤

西门子变频器的调试方法跟步骤

西门子变频器的调试方法跟步骤西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。

为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。

当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。

风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。

变频器调试的基本方法和步骤:一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。

2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

4、熟悉变频器的操作键。

一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。

此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。

二、带载试运行1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。

2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。

电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。

若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。

因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

西门子变频器MM440调试步骤

西门子变频器MM440调试步骤

三、命令参数设定
P0003=3
P3950=46
1、P0700=2
2、P0732=52:12
3、P1003=10
4、P1004=15
5、P1005=15
6、P1040=10
7、P0640=120
P1080=1
P1120=3
P1121=3
P1237=5
8、P1215=1
17、P1080=0 最小频率
18、P1082=50 最大频率
19、P1120=5 斜坡上升时间
20、P1121=5 斜坡下降时间
21、P1135=5 OFF3斜坡下降时间
22、P1300=20 控制方式(无传感器的矢量控制)
26、ON 给运行命令,变频器自学习
二、磁化学0=46
3、P1040=40
4、P1960=1 5、ON
6、P0320=r0029/P0305
7、P0340=1
8、P1910=1
9、ON
10、P1960=1
11、ON
西门子MM440变频器主起升调试步骤
一、快速调试
1、P0003=3 用户访问等级(专家)
2、P0004=0 参数过滤(所有参数)
3、P0010=1 调试参数过滤(快速调试)
4、P0100=0 欧洲/北美(欧洲)
5、P0250=0 变频器应用(恒定转距)
6、P0300=1 选择电机类型(异步电机)
7、P0304=? 电动机额定电压
8、P0305=? 电动机额定电流
9、P0307=? 电动机额定功率
10、P0308=? 电动机额定功率因数

西门子变频器 调试步骤及参数设定

西门子变频器 调试步骤及参数设定

西门子变频器440(420)调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440(M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试:二、参数复位参数复位,将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试,或者参数设置混乱时,需要执行该操作,以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后,需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性,以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后,变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围:10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压(V)设定值范围:0-2倍 变频器的额定电流(A) 根据电机名牌输入电机额定电流(A)设定值范围:10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率(KW)设定值范围:0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围:0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行(只有在=0的情况下,变频器才能运行)开始快速调试(只有在=1的情况下,电机的主要参数才能被修改)工厂缺省设定值单位KW,频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级(只需要设置最基本的参数)扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板(BOP)功能介绍选择命令源(启动/停止)开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试,但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

西门子变频器调试方法

西门子变频器调试方法

西门子变频器在数控铣上的应用调试前对机械要求:电机不带负载,如果用皮带传动请将皮带拆除;如果直联请拆除直联部分;(即变频器只带电机旋转,而电机不带负载(但可以带带轮)旋转)调试过程要求:调试步骤25――29最少重复两次(也就是说主轴要启动两次)。

1.P0003用户级别2(专家)2.P0010调试模式1(快速调试,出厂默认为0当改为1后进入快速调试状态,无法显示高级参数。

)3.P0100执行标准0(功率单位KW,频率缺省值50HZ)4.P0205应用方式0(恒转矩)5.P0300电机类型1(异步电动机)6.P0304电机额定电压(根据电机铭牌设置)7.P0305电机额定电流(根据电机铭牌设置)8.P0307电机额定功率(根据电机铭牌设置)9.P0308电机额定功率因数(使用默认值不需要设置)10.P0309电机额定效率(使用默认值不需要设置)11.P0310电机额定频率(根据电机铭牌设置)12.P0311电机额定速度(根据电机铭牌设置)13.P0320电机磁化电流(使用默认值不需要设置)14.P0335冷却方式0(自冷)15.P0640过载因子(使用默认值不需要设置)16.P0700选择命令源1(BOP控制)17.P1000频率获取方式1(使能电位计)18.P1080最小输出频率 1.3(对应40R/MIN)19.P1082最大输出频率200(对应6000R/MIN)如果主轴为8000转,请设定P1082=26720.P1120加速斜坡时间 4.5(电机从当前转速加速到指令转速的时间)21.P1121减速斜坡时间7.0(电机从当前转速减速到指令转速的时间。

P1120 P1121如果设置过小,当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警)22.P1135斜坡关断时间(使用默认值不需要设置)23.P1300控制方式20(矢量控制)24.P1500转矩设定值选择0(无设定值)25.P1910 电机数据检测先设1(=1 识别所有电机数据并修改,并将这些数据应用于控制器)设置完成后,变频器会出现报警A0541,此时需要马上启动变频器(1040设置5按BOP启动变频器)。

西门子440变频器快速调试说明书

西门子440变频器快速调试说明书

西门子440变频器快速调试说明书关键信息项:1、变频器型号:____________________2、调试目的:____________________3、调试环境要求:____________________4、调试所需工具:____________________5、安全注意事项:____________________11 引言本协议旨在提供关于西门子 440 变频器快速调试的详细步骤和相关注意事项,以确保变频器能够正常、安全、高效地运行。

111 适用范围本协议适用于初次使用西门子 440 变频器或对其进行重新调试的情况。

12 调试前准备121 确认变频器型号与应用需求匹配,检查设备外观是否完好无损。

122 准备调试所需的工具,如螺丝刀、万用表等。

123 确保调试环境符合要求,包括温度、湿度、防尘等条件。

13 安全注意事项131 在进行调试前,务必断开电源,并等待变频器放电完成。

132 遵循相关电气安全操作规程,防止触电事故。

133 不要在带电情况下触摸变频器内部的任何部件。

14 硬件连接141 按照变频器的接线图,正确连接电源输入、电机输出和控制信号线。

142 检查接线是否牢固,避免松动导致的故障。

15 参数设置步骤151 接通电源,进入变频器的参数设置界面。

152 设置电机基本参数,如电机额定功率、额定电压、额定电流、额定转速等。

153 设置控制方式,如 V/F 控制或矢量控制。

154 设置频率给定方式,如面板给定、外部模拟量给定或通信给定。

155 设置加速时间和减速时间,根据实际需求进行调整。

16 功能测试161 完成参数设置后,进行点动测试,检查电机转向是否正确。

162 逐步增加频率,观察电机运行是否平稳,有无异常噪声和振动。

163 测试变频器的保护功能,如过载保护、过流保护等是否正常工作。

17 优化调试171 根据实际运行情况,对变频器的参数进行优化,以提高系统性能。

172 例如,调整 V/F 曲线、转矩补偿等参数。

西门子变频器参数设置方法

西门子变频器参数设置方法

西门子变频器参数设置方法西门子MM440变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。

变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定:p= t n/ 9550式中:p——电动机功率(kw)t——转矩(n. m)n——转速(r/ min)转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种。

(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。

(2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。

此类负载如风机、各种液体泵等。

(3)变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。

v/f 控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。

将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。

适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。

将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。

这类负载的轴功率n近似地与转速n 的3次方成正比。

其转矩m近似地与转速n的平方成正比。

对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。

为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。

可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。

将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。

将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。

适用于大起动转矩的调速对象。

变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。

西门子变频器说明书

西门子变频器说明书

西门子变频器说明书西门子变频器说明书1. 引言西门子变频器是一种高性能的电机调速设备,能够根据需要调整电机的运行频率,实现电机的无级调速。

本说明书将介绍西门子变频器的基本原理、安装要求、操作方法和故障排除等内容,以帮助用户更好地使用和维护西门子变频器。

2. 变频器的基本原理变频器通过改变电源的频率,控制电机的转速。

它由输入回路、整流器、滤波器、逆变器和输出回路等组成。

输入回路将电源的交流电转换为直流电,整流器将直流电转换为可控的直流电。

滤波器用于消除电源中的噪声和干扰。

逆变器将可控直流电转换为可控交流电,从而实现电机转速的调节。

输出回路将变频器产生的交流电供应给电机。

3. 安装要求3.1 电源连接- 将变频器与电源连接时,需要注意电源的相序,确保与变频器的要求相符。

- 接线需要牢固可靠,避免接触不良或松动。

- 接线时应注意线缆的选择,保证其额定电压和电流满足要求。

3.2 接地- 变频器需要良好的接地,确保安全可靠。

- 接地线的截面积应符合要求,接地线的长度应尽量短。

- 接地电阻应符合标准要求。

3.3 散热- 安装变频器时,需要考虑散热问题。

应在通风良好的地方安装,确保变频器的散热良好。

- 变频器的周围不应有阻塞物,确保空气流通。

4. 操作方法4.1 启动和停止- 启动变频器前,需要先检查各部件连接是否良好。

- 启动变频器时,应按照正确的步骤进行,避免产生故障。

- 停止变频器时,应先减小负载,然后再停止变频器。

4.2 频率和转速调节- 变频器可以通过调节频率来控制电机的转速。

- 频率和转速的调节方法有多种,可以通过旋钮、按钮或界面来进行设置。

- 调节时需要根据实际需要进行调整,避免过高或过低。

5. 故障排除5.1 常见问题及解决方法- 若变频器无法启动,可以检查电源是否正常,接线是否良好。

- 若变频器工作异常,可以检查各部件是否受损,是否有杂音等异常情况。

- 若变频器频率调节不稳定,可以检查参数设置是否正确,是否存在干扰等问题。

外磨用西门子变频器调试步骤

外磨用西门子变频器调试步骤

外磨机用西门子MM440变频器调试步骤一、参数设定参数可以写入和读出的参数“P”参数。

表示法:P0927 设定参数927P0748.1 设定参数748,位01P0719{1} 设定参数719变址1P0013{0…19} 设定参数13带有20个变址(变址0到19)缩写表示法P0013{20} 设定参数带有20个变址(变址0到19)二、操作面板更改参数1、按P键访问参数2、按键直到显示需要更改或者访问的参数3、按P键进入参数值(此时会显示如IN000的字样)4、按P键显示当前设定值5、按或键达到所需要更改的数值6、按P键确认并存储参数值7、按键直到显示r00008、按P键返回运行显示注:当改变参数时BOP有时会显示buSY。

这意味着变频器正忙于处理优先级更高的任务。

三、工厂设定变频器出厂时带有状态显示板(SDP)供货,一般情况下,无需任何附加参数设置就可以直接运行,即变频器的缺省设置。

需必须满足的条件有:1、通过数字输入的控制(ON/OFF命令)数字量输入的预赋值数字量输入端子参数功能激活命令源- P0700 = 2 端子排是数字量输入1 5 P0701 = 1 ON/OFF1 是数字量输入2 6 P0702 = 12(or2)反向是2、通过模拟量输入1的给定值输入P1000 = 2(即电位器输入)3、异步电动机P0300 = 14、自冷电动机P0350 = 05、电动机过载系数P0640 = 150%6、最小频率P1080 = 0 Hz7、最大频率P1082 = 50 Hz8、斜坡上升时间P1120 = 10 s9、斜坡下降时间P1121 = 10 s10、线性V/f特性P1300 = 0四、调试一般情况下,外磨机MM440变频器各相应端子按电路图接线正确,即可投入使用,频率表头即显示输出频率,除最低频率和最高频率需要重新设定外。

若在工厂设定下无法正常工作可查看下列参数并进行修正:1、设定访问级别:P0003=22、设定外部端子控制:P0700=23、设定外部电位器控制频率:P1000=24、设定最小频率:P1080=10Hz5、设定最大频率:P1082=70Hz同时..........(或根据用户需要设定..P2000=70Hz频率)6、数字量输入端子设定:(1)正转:P0701=1(2)反转:P0702=27、模拟量输出端子设定:(用于频率表,端子选择12、13)P0771=21P0776=0由此,外磨机MM440西门子变频器全部设定完成,即可投入使用状态。

西门子变频器的调试

西门子变频器的调试

一、一送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二. 基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21,调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。

合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21,偏差调整(P051=22)同时进行,参数P825.02被设置。

2.整流装置参数设定P067=1-5 选择负载过负荷周期,见手册,当本参数大于1时,整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值,P075参数必须设定为1或2。

一般情况下,装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载,装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01,当计算的晶闸管温升超过允许值时,报警A039激活,电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。

本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置,本参数与P067共同作用,对装置的过负荷周期进行设定。

P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V,励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压,相关参数见P351,P352,P361-P3643.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻,P111电枢回路电感,P112励磁回路电阻:在优化过程自动设定。

西门子G120_CU250s变频器调试步骤

西门子G120_CU250s变频器调试步骤

西门子G120_CU250s变频器设置步骤
一、基本调试的前提条件:
1.安装好的传动系统(电机和变频器)。

2.安装了Windows XP 或Windows 7 系统的计算机。

3.最新版本的STARTER。

下载STARTER
(/WW/view/en/10804985/133100)
4.配套的USB 电缆。

二、基本调试概述:
STARTER 是一个用来调试西门子变频器的PC 工具。

通过STARTER进行的基本调试主要分为以下几个步骤:
1.创建一个STARTER 项目。

2.配置驱动。

3.将配置载入到变频器中。

4.检测电机数据。

5.变频器参数的设定。

三、基本调试详细步骤及参数设定:
1.创建STARTER 项目
在STARTER菜单中选择“Project” → “New…”,为新建的项目命名即可。

2.连接变频器
(1)为变频器拨码,设置DP地址。

(2)使用USB电缆连接电脑和变频器,点击(“Accessable nodes”)
选择连接
方式
选择通信
接口
(3)选择与实际连接方式相符的连接方式:通过PLC连接变频器或直接连接变
频器
(4)选择通信接口并设置接口参数(如下图选择)
(5)如果设置正确点击就会出现网络上的可用节点。

3.配置驱动
(1)启动向导程序对设备进行配置。

(2)根据电机实际参数和所需的控制方式进行配置。

此处配置生效后不允许修
改。

西门子G120变频器快速调试步骤

西门子G120变频器快速调试步骤

G120变频器BOP2调试步骤
1.在设置中找到快速调试
2.在快速调试菜单栏对电机电流、电机功率、电机转速、最低频率、最高频率、斜坡上升、斜坡下降、接口宏进行分别设置
3.快速调试完成后,出现A07991报警,在电机第一次启动静态识别后报警消失。

4.快速调试完成后,可在设置界面高级调试中,对端子功能设置
5.在高级调试中找到I/O设置
6.在I/O设置中我们可以看到端子的功能状态
7.将AO1改4-20ma输出转速为例,选中AO1后出现以下界面
8.我们将型号改为4-20mA输出,互联改为转速,模拟量AO1就改为了输出转速
9.若改为模拟量输出后报模拟量输入端断线,可在参数P761中,将断线阈值改为0关闭,上电重启后故障消失。

以上设置完成变频器就可以实现,外部端子启动,4-20ma频率给定功能了。

变频器(西门子MM430系列)调试作业指导书【范本模板】

变频器(西门子MM430系列)调试作业指导书【范本模板】

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浙江盾安人工环境设备股份有限公司作业指导书
产品型号DTB—XM 零(部)件图号MM430系列T2176—D02
产品名称末端控制器零(部)件名称西门子变频器共10页第4页
工序号H12 工序名称变频器调试车间电工车间班组前道班组设备/ 工装/ 工时
描图
描校
底图号
工艺文件
产品型号:末端控制器(DTB—XM)文件名称:变频器(西门子)调试工艺类别: 作业指导书
文件编号: T2176—D02
编制: 校对:
会签:审定:
批准:
浙江盾安人工环境设备股份有限公司
2005年10月实施。

西门子V20和G120变频器用户默认参数的设置使用方法

西门子V20和G120变频器用户默认参数的设置使用方法

西门子V20和G120变频器用户默认参数的设置使用方法我们今日跟大家介绍V20和G120的“用户默认参数”的设置和使用方法。

V20用户默认参数用户默认参数组允许用户在变频器中存储一组不同于出厂默认设置的自定义默认参数。

通过参数复位可应用这些默认设置。

通过另一种工厂复位模式可清除用户默认设置并将变频器复位至出厂默认参数设置。

创建用户默认参数设置1. 依据需要对变频器进行参数设置。

2. 设P0971 = 21,当前变频器状态即保存为用户默认设置。

更改用户默认参数设置1. 设P0010 = 30 且P0970 = 1 将变频器恢复到默认状态。

此时,如已存储用户默认设置则变频器处于用户默认状态,否则处于出厂默认状态。

2. 依据需要对变频器进行参数设置。

3. 设P0971 = 21,当前变频器状态即保存为用户默认设置。

4.设P0010 = 30 且P0970 = 21 在已经设置了用户默认参数的状况下将变频器恢复到出厂默认状态。

G120用户默认参数G120中的用户默认参数的设置与V20的略有不同,G120中可以存储最多3组的用户默认参数,可以根据需要存储和恢复。

创建用户默认参数设置1. 依据需要对变频器进行参数设置。

2. 设P971 = 10,11或12,当前的变频器状态就会保存到对应的参数中。

也就是说,G120可以保存三组用户设置的参数。

更改用户默认参数设置1.设P10 = 30 且P970 = 10,11或12 就可以再次装载之前通过P970=10,11或12保存的用户设置。

2.设P10=30,P970=1,将变频器参数复位为工厂默认状态。

西门子变频器 调试步骤及参数设定

西门子变频器 调试步骤及参数设定

西门子变频器440(420)调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440(M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试:二、参数复位参数复位,将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试,或者参数设置混乱时,需要执行该操作,以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后,需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性,以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后,变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围:10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压(V)设定值范围:0-2倍 变频器的额定电流(A) 根据电机名牌输入电机额定电流(A)设定值范围:10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率(KW)设定值范围:0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围:0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行(只有在=0的情况下,变频器才能运行)开始快速调试(只有在=1的情况下,电机的主要参数才能被修改)工厂缺省设定值单位KW,频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级(只需要设置最基本的参数)扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板(BOP)功能介绍选择命令源(启动/停止)开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试,但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

西门子变频器调试方法

西门子变频器调试方法

西门子变频器调试方法西门子变频器在数控铣上的应用调试前对机械要求:电机不带负载,如果用皮带传动请将皮带拆除;如果直联请拆除直联部分;(即变频器只带电机旋转,而电机不带负载(但可以带带轮)旋转)调试过程要求:调试步骤25――29最少重复两次(也就是说主轴要启动两次)。

1.P0003用户级别2(专家)2.P0010调试模式1(快速调试,出厂默认为0当改为1后进入快速调试状态,无法显示高级参数。

)3.P0100执行标准0(功率单位KW,频率缺省值50HZ)4.P0205应用方式0(恒转矩)5.P0300电机类型1(异步电动机)6.P0304电机额定电压(根据电机铭牌设置)7.P0305电机额定电流(根据电机铭牌设置)8.P0307电机额定功率(根据电机铭牌设置)9.P0308电机额定功率因数(使用默认值不需要设置)10.P0309电机额定效率(使用默认值不需要设置)11.P0310电机额定频率(根据电机铭牌设置)12.P0311电机额定速度(根据电机铭牌设置)13.P0320电机磁化电流(使用默认值不需要设置)14.P0335冷却方式0(自冷)15.P0640过载因子(使用默认值不需要设置)16.P0700选择命令源1(BOP控制)17.P1000频率获取方式1(使能电位计)18.P1080最小输出频率 1.3(对应40R/MIN)19.P1082最大输出频率200(对应6000R/MIN)如果主轴为8000转,请设定P1082=26720.P1120加速斜坡时间4.5(电机从当前转速加速到指令转速的时间)21.P1121减速斜坡时间7.0(电机从当前转速减速到指令转速的时间。

P1120 P1121如果设置过小,当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警)22.P1135斜坡关断时间(使用默认值不需要设置)23.P1300控制方式20(矢量控制)24.P1500转矩设定值选择0(无设定值)25.P1910 电机数据检测先设1(=1 识别所有电机数据并修改,并将这些数据应用于控制器)设置完成后,变频器会出现报警A0541,此时需要马上启动变频器(1040设置5按BOP启动变频器)。

西门子变频器快速调试

西门子变频器快速调试

采用BOP-02进行电机的快速调试
• 通讯地址的设定。 当变频器调试结束后需要重新设置变频器的通讯地址 (必须确认快速调试结束,即P0010=0,否则无法进入其 他参数,只能进入快速调试的参数)。变频器的通讯地址 设定方法如下: • P0003=2 • P0004=20 • P0918=通讯地址(需要在PLC中查看)
采用BOP-02进行电机的快速调试
• P1910选择电动机数据辨识。(由于电动机 数据辨识是在环境温度20度左右,所以我 们现场调试时一般设置p1910=0禁止辨识电 动机数据) • P3900结束快速调试。(更换变频器后一般 选择1,选择1后变频器在自动调试结束后 将自动将P0010和P3900参数恢复为默认的 出厂设置。调试结束后请查看确认参数 P0010=0及P3900=0)

采用BOP-02进行电机的快速调试
P0311电动机的额定转速。根据电动机铭牌上的数据数据输入电 动机的额定转速。 P0320电动机的磁化电流。是以电动机电流的百分比来表示的。, P0335电动机的冷却方式。电动机的冷却方式分为4种。分别是: P0335=0的自冷冷却方式(即采用电机轴上加装轴流风叶来冷却); P0335=1的强制冷却方式(即采用不同于电动机的独立驱动电路来冷却); P0335=2的自冷加强制冷却方式以及P0335=4的强制冷却加内置风扇冷却。 我们两线的两台吹气风机一台采用自冷方式即P0335=0一台为强制冷却方 式即P0335=1. P0500工艺应用。工艺应用分为P0500=0恒定转矩和P0500=1的风机 和水泵的抛物线式转矩。所以我们的设置应是P0500=1.(转矩与转速之间 的关系) P0640电动机过载系数。这个参数需要手动输入,过载系数的范围是 小于400%,即电机额定电流(P0305)的400%,正常我们的设定值是110%。

西门子变频器设置方法

西门子变频器设置方法

西门子变频器设置方法西门子变频器设置方法连接方法:模拟量输入:2+,3-,4-20mA模拟量输出:12+,13-,4-20mA开关量输入:9+,5-,单继电器触点控制开关开关量输出:19,20为运行指示21,22为停止指示23,25为故障指示设置过程:1、端子旁边模拟量开关全拨到上端,为电流输入。

2、安装上基本操作面板,bop-2。

3、按下P键,进行参数设置,显示r0000。

4、按上升键,直到P0003,按下P键,进入设置,参数设置为3,专家级。

5、按上升键,直到P0010,进入设置,参数为1,进入快速设置。

6、按上升键,直到P0100,设置为0,功率为KW。

7、进入P0304,设置电压级别为380伏。

8、进入P0305,设置电流参数为电机铭牌参数,7.5KW电机为15.1A。

9、进入P0307,设置电机功率。

10、进入P0308,设置功率因数,根据铭牌设定。

11、进入P0310,设置电动机额定频率50Hz。

12、进入P0311,设置电机额定速度,根据电机铭牌设定。

13、进入P0640,设定电动机过载系数,设置为200%,如果设置过小,可能电机升速比较慢,过载电流还要受断路器电流限制,不能过大,根据实际情况设置。

14、进入P0700,设置为2,端子输入。

15、进入P1000,设定为2,模拟给定1为频率选定。

16、进入P1080,设置电机最小频率,可以设置为5。

17、进入P1082,设置最大频率,50Hz。

18、进入P1120,设置斜坡上升时间,过载电流在200%,可以设置为12秒左右。

19、进入P1300,选择2,抛物线v/f控制。

20、进入P3900,选择0,结束快速调试。

21、进入P0010,选择为0,退出快速设置。

22、进入P0701,选择数字输入1功能为1,接通正转。

23、进入P0731,选择数字输出1功能为52:2,运行指示。

24、设置P0732,数字输出2功能为52:0。

25、设置P0733,数字输出3功能为52:3。

西门子变频器基本参数的调试

西门子变频器基本参数的调试

变频器基本参数的调试变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。

实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。

但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。

因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,为叙述方便,本文以富士变频器基本参数名称为例。

由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。

一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。

设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

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西门子变频器的调试方法跟步骤
西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。

为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。

当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。

风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。

变频器调试的基本方法和步骤:
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。

2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

4、熟悉变频器的操作键。

一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。

此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。

二、带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。

2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。

电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。

若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协
调,从而造成过电流或过电压。

因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

三、变频器带电机空载运行
1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。

2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。

通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。

如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。

为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。

在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。

在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。

为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。

一般变频器均由用户进行人工设定补偿。

3、将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、
停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。

4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。

变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。

当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。

因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。

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