浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程1、开车前的检查和必须具备的条件（1）按照《设备安全操作及注意事项》规定的内容检查，保证各设备所有内容符合要求。
（2）按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，检查所有浮选设备以及附属设备或设施，保证要求的各项内容符合规定。
（3）如有必要，通知配电室，向系统的浮选设备送电。
2、开车顺序（1）接到班长或车间主任的开车信号后，准备开车。
（2）开车前启动风机、压缩机（3）如果浮选机停车时间超过8小时，每台浮选机启动前要盘车。
（4）依次从精选、粗选、扫选，搅拌槽，自后而前启动各台设备，然后启动刮板。
（5）设备运行正常后，通知给班长、磨矿工。
3、正常运转的检查（1）按照《浮选安全操作规程》规定的内容检查，保证所有内容符合规定。
（2）按照《设备操作、维护、检修规程》中的有关内容，定期检查所有浮选设备以及附属设备或设施，保证要求的各项内容符合规定。
（3）待上部球磨系统正常运转，矿量正常后，与药台人员联系，添加和调整各药剂用量，调整风量、放矿闸门、冲洗水，使浮选系统逐步正常。
（4）属于自己添加和控制的药剂，要防止添加量大幅度波动，以免造成工艺混乱。
（5）随时注意矿量、磨矿质量、矿石性质变化情况，及时与球磨工、与药台人员联系，做出相应调整，必要时可以自行调整药台上的药剂，保证选矿指标。
（6）采取可能的措施，防止不正常情况（如跑槽、落槽、管道堵塞）的发生。
（7）有下列情况之一的，应立即向班长报告，并请求处理：①浮选槽体或其他部位漏矿的。
②电动机烧坏的。
③其他突发严重情况的。
○4皮带损坏，刮板不转的情况。
4、停车顺序1)正常情况下，接到磨机已停车信号，让浮选设备运行20分钟后，方可停车。
2）设备的停车顺序为：刮板、搅拌槽、扫选、粗扫、精选，自前而后停止各设备。
3）与药台联系停止所有药剂，确认已经停药；属于自己加药的药剂，停车后要确保停止加药，以防再次开车后出现工艺事故。
（4）停止系统中各部分的添加水。
浮选工安全操作规程(三篇)
浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工作安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条浮选工是矿山生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作安全高效。
第三条操作人员必须经过相关岗位培训，通过考核合格后方可上岗。
并接受定期的安全培训和考核。
第四条所有操作人员必须严守本安全操作规程，如发现任何不符合操作规程的行为，有义务及时上报并采取措施进行纠正。
第二章作业前准备第五条进入浮选工作区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第六条操作人员应仔细阅读浮选设备的操作说明书，并熟悉操作程序和注意事项。
第七条开始工作前，必须检查设备和工具是否正常，存在异常必须及时上报并进行维修处理。
第八条工作区域应保持整洁有序，防滑措施必须到位，避免因摔倒造成工伤事故。
第九条检查机器设备，确保电气设备和汽油机的正常工作，电缆完好，接地良好，无松动现象。
第十条检查浮选槽、浮选车间及附属设备的工作状态，必要时进行清理，防止积灰造成火灾隐患。
第三章操作规范第十一条在操作浮选设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自进行任何操作。
第十二条操作人员要熟悉浮选设备的参数要求，保持设备稳定运行，并根据反馈情况进行调整。
第十三条在清理浮选槽时，必须停止设备运行并切断电源，避免人员与机械设备发生危险接触。
第十四条浮选工作区必须设置安全警示标识，明确区域限制和警示标志。
第十五条操作人员必须严格遵守工作时间和休息制度，避免因工作疲劳导致的安全事故。
第十六条浮选工作应注意废水的集中收集和处理，避免废水外溢造成环境污染。
第四章突发事件处置第十七条在发生火灾、瓦斯泄漏等突发事件时，必须立即停止设备运行并采取应急措施，确保操作人员的生命安全。
第十八条在设备发生故障、异常音响等情况时，必须采取措施切断电源，并立即上报相关人员处理。
第十九条在操作时如遇到异常情况，必须停止设备运行并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
2024年浮选工岗位安全技术操作规程
2024年浮选工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工岗位的安全生产，预防和减少事故发生，提高工作效率，保证职工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于浮选工岗位的操作人员，包括岗位操作人员、安全管理人员等。
第三条浮选工是指对矿石或矿石粉末进行悬浮浮选分离的工作，操作简便，投资少，产量大。
第四条浮选工岗位安全技术操作规程应通过宣传、教育、考试等方式进行贯彻实施。
第二章岗位安全规定第五条浮选工岗位操作人员必须经过特殊培训，并取得相关操作证书方可上岗。
第六条浮选工岗位操作人员必须穿着统一的劳动防护服装，并佩戴相关安全防护用品。
第七条在浮选工岗位上工作时，操作人员必须保持专注，不得出现分心、贪玩等不良行为。
第八条对于浮选工岗位上的危险区域，应设置明显的警示标志，并进行有效的隔离。
第九条浮选工岗位上必须配备灭火器材，并定期进行演练和检查。
第十条浮选工操作过程中，禁止无关人员进入操作区域，严禁私自进行操作，以防止操作失误。
第十一条在操作过程中，遇到异常情况应立即停止操作，并向安全管理人员报告。
第十二条浮选工岗位上的设备、仪器必须经过定期维护和检修，确保其正常运转和安全可靠。
第十三条浮选工岗位上的电器设备必须符合国家安全标准，并定期进行检测和维修。
第十四条浮选工岗位上使用的化学品必须标识清晰，储存在安全区域，并按照操作要求正确使用，避免事故发生。
第十五条浮选工操作过程中，必须进行固体废料的定期清理和处理。
第三章应急处理规定第十六条浮选工岗位上发生紧急情况时，操作人员必须按照相应的预案进行应急处理。
第十七条浮选工岗位上的安全管理人员必须具备相应的应急处置能力，并及时组织人员进行紧急疏散。
第十八条浮选工岗位上应建立健全的事故报告制度，对发生的事故进行详细记录，并进行事故原因的分析和调查。
第十九条浮选工岗位上的紧急设备和应急通道必须保持畅通无阻，随时能够投入使用。
第二十条浮选工岗位上的安全管理人员必须组织人员进行紧急演练，提高应急处理的能力和效率。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程一、前言为了保障浮选工的生命安全和身体健康，避免事故的发生，制定浮选工安全操作规程，严格执行，并对不遵守本规程的人员进行严肃处理。
二、浮选工的安全防护1、浮选工个人防护装备（1）生产者应为浮选工配备耐酸、耐碱、防静电服装和安全鞋。
（2）浮选工应配备防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品。
2、浮选工的岗前培训岗前培训应包括以下内容：（1）安全防护知识（如发生火灾、毒气泄漏、非法入侵等情况应该如何处理）；（2）工作中应遵守的安全操作规程；（3）应由计划部门安排岗前培训，并在浮选工到达生产现场前进行；（4）对非正式员工，应在其进入生产现场前提供安全培训。
3、工作岗位安全（1）浮选工必须熟悉工作岗位的环境和设备操作规程，且必须按照操作规程操作。
（2）若浮选工对特殊设备的操作不熟悉，必须在专业技术人员的指导下工作。
（3）未经专业人员许可，浮选工不得随意移动和调整设备。
4、生产现场卫生（1）生产现场必须保持清洁、没有杂物。
（2）浮选工必须随时保持工作区域的清洁，并在工作结束时投入垃圾桶。
（3）液体或固体废物必须分类储存，并放在规定的垃圾桶或废物收集箱中。
5、残留物的处理（1）维护设备必须取下旧部件，并将其放入规定的“废旧部件收集箱”中。
（2）所有的残渣必须放在规定的容器中，并在生产结束时清理。
6、危险品管理（1）禁止将危险品携带到工作现场。
（2）如有危险品，必须按照使用说明操作，严禁违规操作。
（3）危险品应在规定的场所、工具和设备上储存。
三、应急预案1、氧气泄漏（1）立即通知应急人员，并确认泄漏口位置；（2）在泄漏口附近设置警示标志，并限制人员进入泄漏区域；（3）立即关闭气源，并封堵泄漏口；（4）根据泄漏现场情况，决定是否疏散人员。
2、火灾（1）立即通知应急小组，并向生产区危险品指导小组主席报告；（2）如果灭火设施检查合格，则首先采取灭火设施，立即疏散现场人员；（3）向消防队报警，等待消防队到达现场。
浮选工安全操作规程
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浮选工安全生产操作规程
1、开车前认真检查浮选机、搅拌桶各部联结是否松动，润滑是否良好，矿浆管道是否畅通，电气系统是否正常。
2、确认所有浮选机及搅拌桶一切正常，发出开车信号后，再按开车顺序启动浮选机及搅拌桶。
3、掌握浮选机及搅拌桶的工作状态，注意倾听浮选项机及搅拌桶有无异常响声，有无异常振动。
4、勤检查浮选所有设备传动部位以及电机的温度情况，如果温度异常应及时通知维修人员进行检查、处理。
5、根据工艺技术要求，掌握好浮选各作业的药剂添加量，控制好矿液面，保持矿液面稳定，掌握好浮选各作业的泡沫刮取量，避免出现大的波动。
6、控制好浮选槽内的矿液面，保持矿液面的稳定，掌握好浮选各作业的泡沫刮取量，避免出现大的波动。
7、掌握好泡沫冲洗水量，保持矿浆浓度的稳定，掌握好蒸汽量（温度20℃—25℃）。
8、如要正常停车，应在停止给矿后让浮选车间设备继续运转2个小时后方可停车，并拉下分闸和总闸。
9、停车后，应对浮选车间的设备进行详细的检查、维护。
10、搞好浮选车间的设备卫生和场地卫生，做到文明生产。
浮选工-安全操作规程(6篇范文)
浮选工:安全操作规程（6篇范文）第1篇浮选工:安全操作规程一、作业前,穿戴好劳动防护用品,详细检查机械、电气各部是否正常;设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠;管道、溜槽是否畅通;设备周围是否有障碍物等等,一切无误后,方可按顺序开机。
二、开车程序:1、在下道工序作业设备启动3-5分钟,即可发出开机信号,并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动,待前一台运行平稳后,再开第二台。
3、浮选机全部运行后,开动刮板电机运行,待一切正常后,即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行,严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量,以防矿浆堵死溜槽;经常检查机械运转情况,注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内,发现异常或故障及时处理。
五、检查浮选机、搅拌槽,行走要注意安全,及时清除障碍;严禁登跳运转部位护罩;严禁靠坐浮选槽歇息。
六、停车处理某台浮选机故障时,应切断电源并挂上安全警示牌,恢复作业时必须由本岗位人员开机。
检修浮选槽内部时,应将矿浆放空;更换或检修搅拌机时,必须用钢绳吊起,禁止用三角带、麻绳起吊。
起吊时,遵守起重工有关安全规定。
检修后,必须认真清理掉入机内的各种杂物。
七、浮选工添加药剂时,应遵守药剂工有关安全规定。
八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。
第2篇浮选工安全操作规程一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。
二、开车程序：1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
浮选工岗位安全技术操作规程（三篇）
浮选工岗位安全技术操作规程一、工作原则1.遵守安全第一的原则，确保自身安全和周围工作人员的安全。
2.遵守相关的安全生产法律法规和规范标准。
3.严格执行操作规程，正确使用个人防护设备。
4.及时报告和处理安全事故和隐患。
5.定期进行安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
二、工作职责1.负责浮选工作的准备和开展。
2.检查和维护浮选设备的正常运行。
3.监控浮选过程中的待浮选矿石的输送、浮选药剂的投入、泡沫的控制等工作。
4.及时调整浮选条件，保证矿石的优化浮选效果。
5.记录和汇报浮选过程中的参数和数据。
三、操作规程1.穿戴个人防护装备。
浮选工在操作时应穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护口罩、耳塞或耳罩、安全鞋等。
2.检查和维护设备。
浮选工应每天对浮选设备进行检查，确保设备的正常运行。
发现设备故障或异常应及时报告并采取措施进行维修或更换。
3.浮选药剂的投入。
根据浮选工艺要求，按照规定的配比和投入量投入浮选药剂。
注意检查药剂的质量和有效期限，防止使用过期或质量不符合要求的药剂。
4.泡沫的控制。
合理控制浮选泡沫的量和质量，避免泡沫过多或泡沫质量不过关导致浮选效果的下降。
通过调整空气供给、药剂投入和搅拌等手段，保持泡沫的稳定性。
5.浮选条件的调整。
根据矿石的性质和浮选工艺要求，调整浮选条件，包括浮选药剂的投入量、浮选机的搅拌速度和气泡的大小等。
注意观察和记录浮选效果，及时调整浮选条件以实现最佳的浮选效果。
6.数据的记录和汇报。
浮选工应按照要求记录和汇报浮选过程中的参数和数据，包括矿石的进料量、药剂的投入量、泡沫的控制情况、浮选效果等。
及时向上级汇报重要数据和异常情况。
四、安全注意事项1.不得私自改动和关闭设备，严禁随意调整浮选工艺和条件。
2.严禁使用过期或质量不符合要求的浮选药剂。
3.严禁在工作中参与赌博和消耗精力的活动。
4.严禁在工作状态不佳或疲劳时进行浮选作业。
5.严禁将机械故障和设备异常视为小事，应及时报告并采取措施处理。
浮选岗位安全操作规程
浮选岗位安全操作规程一、安全理念浮选岗位是矿山生产中的核心环节之一，也是事故频发的岗位之一。
为确保浮选岗位的安全生产，所有浮选工人必须牢记安全第一、预防为主的原则，时刻保持安全意识，认真遵守本操作规程中的各项规定，坚决杜绝违章作业和不安全行为。
二、操作流程1. 作业前的准备1.1 作业前，必须配戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、口罩等。
1.2 在进行操作前，必须了解浮选设备的基本结构和工作原理、各操作节点及其作用。
1.3 在操作之前，必须对设备和附属设备进行检查和维护，确保设备运转正常，无异常震动和声响，并清理设备周围的杂物和障碍物。
1.4 原料的输入应安排合理，避免压力过大，导致设备堵塞、堵料等现象。
1.5 开始作业前，按照规定进行岗前交接。
1.6 在进行高风险作业时，必须实施安全隔离措施，并派专人进行观察。
2. 操作过程2.1 在正式开机后，工人必须始终注意观察设备运转情况，及时排除设备异常情况，避免发生设备事故。
2.2 工人必须严格按照各操作节点流程进行操作，同一设备上不得有多人操作。
2.3 左右岗员必须彼此配合，协同工作，避免相互干扰和误操作，确保作业高效和安全。
2.4 操作过程中，必须保持操作场地整洁，清理设备、润滑部件等，并杜绝擅自改动设备结构及相关设施的行为。
2.5 风险作业结束后，必须进行清洗、维修、保养等作业，并恢复设备原状。
3. 作业后的收尾3.1 作业完毕后，工人必须仔细检查所操作设备和附属设施的运转情况，并进行记录、填报相应的作业报告。
3.2 工人必须将操作使用过的工具和辅助设备放置在指定的位置，并严格要求设备班组进行安全保护。
3.3 作业结束后的整个环境必须进行清理和整治，恢复原状。
3.4 工人必须在岗位交接时，将所需传达的信息进行准确传递，确保不发生漏传、误传等问题。
三、安全注意事项3.1 在操作过程中，不得穿拖鞋、裸露脚趾、戴耳机等不安全行为。
3.2 工人必须按照规定使用设备，不得擅自改变设备结构和使用环境。
浮选工岗位安全操作规程(三篇)
浮选工岗位安全操作规程为确保浮选工的人身安全和工作环境安全，严禁使用爆炸性、易燃性和有毒有害的材料。
浮选工在操作过程中，需要遵循以下安全操作规程：一、个人防护：1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护服、防滑防静电鞋等。
个人防护装备必须按规定佩戴，不可随意减少或取消。
2. 确保工作区域的通风情况良好，防止有毒有害气体聚集。
3. 严禁穿戴长发、宽松的衣物和珠宝等会被机械设备夹住的物品。
4. 工作时必须保持身体平衡，不要剧烈晃动身体。
5. 防止操作时出现疲劳，出现疲劳时及时休息。
二、机械设备操作：1. 在操作机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 工作中严禁戴手套操作，以免手套被卷入机械设备而引起事故。
3. 禁止操作时用工具或其他物体替代原有的操作件。
4. 严禁在操作运转中的设备上打磨、切割、焊接等。
5. 使用设备时，要保持设备的清洁、整洁，及时清除设备上的杂物。
三、化学品操作：1. 在操作化学品前，必须了解化学品的性质和安全操作规程，掌握相应的急救知识。
2. 严禁随意混合化学品，禁止用嘴吹气或用胸部直接闻气体。
3. 严禁将化学品和食品放在同一个地方。
4. 使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩。
5. 在操作化学品过程中，严禁说笑、喧哗、吸烟、饮食。
四、电气设备操作：1. 操作电气设备前，必须确保设备的电源已经切断，并做好电气设备的安全标志和警戒线。
2. 不得用湿手操作电气设备，防止电击事故的发生。
3. 发现电气设备有异常现象时，应立即停止使用，并立即报告相关人员进行检修。
4. 严禁私拉乱接电线。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，首先应按照预先规定的应急预案和逃生路线进行安全撤离。
2. 紧急情况下，应及时向相关人员报告事故情况，并协助进行紧急处理。
3. 注意保持镇静，切勿慌乱和盲目逃生。
4. 在紧急情况下，如有可能，及时采取遮挡呼吸、湿毛巾捂鼻口等方式，防止有毒有害物质的侵入。
浮选工安全操作规程范本
浮选工安全操作规程范本一、工作前的准备1. 执行前核查：在进行浮选工作之前，操作人员应当检查设备、仪器及工作区域的状态，确保其正常运行和安全可靠。
2. 个人防护装备：操作人员应佩戴符合相关规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备操作1. 设备检查：在启动设备之前，操作人员应检查设备的电气接线是否正确，设备运行部件是否正常，以及设备是否有漏电现象。
2. 启动设备：按照设备操作规程正确启动设备，并且在启动之后，仔细观察设备运行情况，确保设备正常运转。
3. 投料操作：按照操作规程准确投料，并且遵循设备的最大投料量限制，防止过载运行。
4. 出料操作：在出料时，操作人员应将出料口设置在安全位置，并保持出料口畅通，以免出料堵塞造成设备故障。
三、安全控制1. 温度控制：操作人员应通过调整加热设备控制温度，在工作温度范围内操作，防止温度过高引发安全事故。
2. 压力控制：操作人员应根据设备规格和工艺要求，调整压力控制装置，确保设备内部的压力在安全范围内运行。
3. 液位控制：在浮选过程中，操作人员应定期检查液位控制装置，确保其正常工作，防止液位过高或过低引起安全隐患。
4. 废料处理：操作人员应将废料、废水等产生的废弃物正确分类，并根据相关法律法规进行安全处理，防止对环境造成污染。
四、紧急情况应急措施1. 防火安全：操作人员应遵守防火规定，严禁将火种带入操作区域，严禁在易燃易爆场所吸烟，并将易燃易爆物品妥善存放。
2. 意外事故：在发生意外事故时，操作人员应立即停止工作，向上级报告，并采取必要措施，保护自身安全和他人生命财产安全。
五、设备维护1. 日常维护：定期检查设备的润滑、紧固、电气等部位，保持设备的良好状态。
2. 外观检查：定期检查设备的外观，如有变形、损坏等情况应及时修复或更换，以保证设备的正常使用。
3. 清洗保养：根据设备使用的周期和工艺要求，进行设备的清洗和保养，防止设备内部污秽堆积，影响设备性能。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程1. 前言浮选工是一种常见的矿石分离和提纯的工艺，涉及到大量的物料输送和化学品使用，对操作人员的安全要求非常高。
本规程旨在规范浮选工作的安全操作，保障操作人员的生命和财产安全。
2. 常规操作2.1. 进入浮选工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉浮选工作的操作步骤和注意事项。
2.3. 在操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各项安全措施到位。
2.4. 操作人员必须保持专注，不得在操作时进行闲聊或其他分散注意力的行为。
2.5. 操作人员间必须互相配合，保持沟通和协作，确保操作的顺利进行。
3. 物料输送安全3.1. 物料的输送过程中必须使用金属防护盖板，防止物料飞溅造成伤害。
3.2. 物料输送带必须经常检查，确保带子的正常运转和松紧度适宜。
3.3. 物料的装载和卸载过程中必须保持稳定，防止产生不可预测的危险。
4. 化学品使用安全4.1. 使用化学品前必须了解其性质和安全操作方法，必要时进行试验和实验。
4.2. 严禁将不同种类的化学品混合使用，以免引起化学反应造成危险。
4.3. 使用化学品时必须佩戴防护手套和防护眼镜，防止化学品对身体的直接接触。
4.4. 使用化学品的容器必须密封良好，防止泄漏和挥发。
5. 设备维护和检修5.1. 设备维修和检修必须由经过专业培训的人员进行，严禁未经许可的人员进行操作。
5.2. 维修和检修过程中必须停止物料输送和化学品的使用。
5.3. 维修和检修前必须对设备进行彻底的停电和断气操作，确保操作人员的安全。
5.4. 维修和检修过程中必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、带绝缘手套和绝缘鞋。
6. 紧急情况处理6.1. 在紧急情况下，必须立即停止操作，并按照应急演练计划进行应对。
6.2. 紧急情况下必须立即通知相关负责人和应急人员。
6.3. 在紧急情况下必须冷静行动，按照事先制定的应急预案进行处置。
浮选工安全操作规范正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.浮选工安全操作规范正式版浮选工安全操作规范正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、运转条件：1、各部螺栓及键紧固无松动。
2、大三角带轮及叶轮须平衡进行，竖轴部分转动灵活平稳。
3、各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏，润滑油杯应放置于易操作处。
4、矿浆循环管不得有堵塞和漏浆。
槽体无渗漏。
5、液面调节器灵活可靠。
6、叶轮上部与定子下部应保持6－10mm间隙。
7、电器设施齐全，灵敏可靠。
8、外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。
二、开车前必须的检查以下几个部分、开车顺序及注意事项：（1）、槽体部分：检查是否渗漏，槽底是否落入破布、木片等。
（2）、机体部分：各部螺丝是否紧固，矿浆管是否磨漏，检查叶轮与定子的间隙及磨损情况。
（3）、传动部分：检查皮带轮有否损坏，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车2－3转，转动是否灵活。
(4)、其它部分：检查刮板及刮板轴是否完好，检查电气设施是否完好，安全防护罩是否牢固。
（5）、润滑部分：检查减速机油位、刮板轴承的润滑，各加油油杯的给油情况。
三、操作程序1、检查无误并与上下工序联系后方可启动。
2、开车顺序是：抽水工--精28槽-精1--泡沫泵--立磨机--搅拌桶--刮板机--粗选-扫11槽-1扫槽--刮板机--小球磨--旋流器砂泵--大球磨--分级机--给矿排矿水--分级溢流砂泵--原矿传送皮带--破碎3、浮选口药剂工开始各药剂添加，药剂用量大约为2#油60g/t，煤油200g/t，石灰4kg/t，水玻璃300g/t。
浮选机岗位安全操作规程(3篇)
浮选机岗位安全操作规程1. 安全操作规程的目的是为了保障浮选机操作人员的人身安全和设备的安全运行。
遵循以下规程是每一位浮选机操作人员的责任。
2. 确保工作区域安全- 在进入工作区域之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 工作区域应保持整洁、无障碍，确保操作时不会被绊倒或撞到物体。
- 严禁在工作区域内堆放杂物或存放易燃易爆物品。
3. 正确操作浮选机设备- 在操作浮选机之前，必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并掌握相应的安全知识。
- 操作人员必须严格按照设备操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数。
- 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并及时向上级报告。
4. 安全使用化学药品- 在进行化学药品处理时，必须穿戴好防护手套和防护眼镜，避免接触药品对皮肤和眼睛造成损伤。
- 所有化学药品必须储存在指定的存放区，严禁将药品随意携带或乱放乱倒。
- 所有使用的化学药品必须经过严格的检查和测试，确保其质量和安全性。
5. 预防火灾和爆炸- 在浮选机操作过程中，必须严禁吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸事故。
- 工作区域内严禁存放易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，必须保持通风良好。
- 在遇到火灾或爆炸事故时，应立即采取紧急措施，如使用灭火器、报警等，并迅速撤离危险区域。
6. 安全的设备维护和保养- 在进行设备维护和保养时，必须先停机并切断电源，防止意外启动导致人员伤害。
- 只有经过专业培训并取得相应资质的人员才能进行设备维护和保养工作。
- 维护和保养过程中，必须使用合适的工具和设备，保持工作区域干净整洁。
7. 事故报告和调查- 在发生任何安全事故或事故隐患时，必须立即向上级报告，并及时采取措施进行应急处理。
- 对事故进行调查时，必须保留相关的证据和记录，并及时整理和归档。
- 根据事故调查的结果，必须及时采取纠正措施，防止类似事故再次发生。
8. 安全培训和教育- 每位浮选机操作人员在上岗前必须接受相关的安全培训和教育，了解安全操作规程和应急处理措施。
浮选工岗位安全操作规程
浮选工岗位安全操作规程浮选工是矿山、冶炼、化工等行业中的重要岗位，负责对矿石进行浮选分离，是生产线上不可或缺的环节。
然而，由于浮选工作涉及到矿石粉尘、化学药品等危险因素，安全操作是保证浮选工人身体健康和生产高效的基础。
本文将详细介绍浮选工岗位的安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作技能，确保安全生产。
一、\t工作前的准备与安全检查1.\t入岗前的准备：(1)\t按照规定穿戴劳动防护用品，包括防护面具、防护服、手套、安全鞋等，并确保其完好无损。
(2)\t对个人身体状况进行自检，身体不适时禁止上岗，及时向主管或医疗人员报告。
2.\t工作场所的安全检查：(1)\t检查浮选设备、管道等是否正常运行，有无异常噪音或异味。
(2)\t检查电气设备的接地是否正常，避免漏电和电火灾的风险。
(3)\t检查浮选池周围是否有滑倒、坠落等危险因素，及时清理并设置警示标识。
二、\t环境与设备1.\t工作环境的要求：(1)\t浮选工作区域应保持通风良好，尽量减少粉尘和有害气体的浓度。
(2)\t禁止在工作区域内吃东西、抽烟或嚼口香糖，以免误食有害物质。
2.\t设备操作规范：(1)\t严禁未经培训和授权的人员操作浮选设备，确保操作人员具备相应的技能和安全意识。
(2)\t在操作前，必须对设备和工艺进行认真检查，确保浮选机械安全可靠。
(3)\t设备故障时，应立即停机并向维修人员报告，不得私自拆卸或修理设备。
(4)\t在清理设备时，应断电并设置明显的“禁止启动”标志，避免误操作造成事故。
三、\t化学药剂的使用与存放1.\t准确使用化学药剂：(1)\t严格按照操作说明书和工艺要求使用化学药剂，避免超量使用或误用。
(2)\t使用化学药剂时应穿戴好手套、防护面具等劳动防护用品，避免接触皮肤和呼吸系统。
2.\t化学药剂的存放与处置：(1)\t将化学药剂储存于专用容器中，并标明药剂名称、浓度和使用日期。
(2)\t存放化学药剂的场所应保持干燥、通风，远离明火及易燃易爆物品。
2023年浮选工安全操作规程
2023年浮选工安全操作规程第一章总则第一条为确保浮选工作的安全进行，保护工作人员生命财产安全，规范工作流程，本安全操作规程制定。
第二条本操作规程适用于所有从事浮选工作的工作人员，包括工作人员从事矿产选矿、浮选浓缩、尾矿处理等工作岗位。
第三条浮选工作人员应具备相应专业知识与技能，并接受必要的安全培训。
第四条浮选工作应按照生产计划和标准操作规程进行，严禁违规操作。
第五条公司应配备必要的安全设备和工器具，并保持其完好。
第二章作业准备第六条浮选工作应按照作业计划进行组织，确保作业过程的顺利进行。
第七条作业前，工作人员应检查浮选设备的运转情况，确保其正常运行，如发现异常应及时上报。
第八条作业前应进行安全交底，明确各个工作人员的工作职责和安全注意事项。
第九条在进行浮选作业前，必须检查防护装置和安全设备是否完好，并确保其正常使用。
第十条在浮选工作区域必须设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
第三章作业操作第十一条浮选过程中，必须按照标准的操作规程进行，不得任意作出改变。
第十二条工作人员必须经过相应的岗前培训和考核合格才能进行相关作业操作。
第十三条工作人员在操作过程中必须穿戴整齐干净的工作服，不得穿戴长发、宽松衣物或首饰等容易造成遗憾的物品。
第十四条工作人员在操作涉及到化学药品时，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十五条在装卸搬运过程中，工作人员必须采取恰当的操作方式，防止对自身和设备造成破坏。
第十六条浮选工作中，应根据实际情况，合理调整浮选设备的参数，保证工作的顺利进行。
第十七条在操作过程中，如遇到异常情况，工作人员应立即停止工作，并报告相关领导。
第四章应急处理第十八条浮选工作中如发生事故，工作人员应立即停止工作，并按照事故应急处理程序进行处理。
第十九条事故发生时，工作人员应迅速撤离事故现场，并保证自身人身安全。
第二十条在事故处理过程中，应保持通讯畅通，及时报告相关部门，请求援助。
第二十一条对于浮选设备和设施的损坏，应及时上报维修部门，并根据需要采取安全隔离措施。
非煤矿山浮选机工安全操作规程（4篇）
非煤矿山浮选机工安全操作规程一、总则1.本规程适用于非煤矿山浮选机工的安全操作，目的是保障工人的人身安全和设备的正常运行。
2.操作人员必须严格遵守本规程，按照操作要求进行作业，禁止违规操作和冒险行为。
二、操作前准备1.操作前，必须确认设备是否正常运行，各传动部位是否装置完好。
2.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.检查操作场所是否清洁整齐，排除杂物和危险因素。
三、操作流程1.在操作过程中，务必保持警觉，注意周围的动态，避免发生意外伤害。
2.启动浮选机前，必须确认电源和控制系统工作正常，并按照设备操作要求进行启动。
3.调整给矿量和药剂投加量时，必须严格按照工艺要求进行操作，禁止随意改变参数。
4.定期检查调节阀和管道是否泄漏，如发现异常情况，必须及时停机处理。
5.定期清理浮选机内的杂质，防止积累影响设备正常运行。
6.定期检查浮选机的润滑情况，确保各传动部位正常运转，必要时进行润滑补充。
7.在操作完成后，必须及时关闭设备电源，彻底清理操作现场，消除安全隐患。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行相应的处理。
2.对于设备故障引起的紧急情况，操作人员必须报告维修部门，等待维修人员到场处理。
3.对于突发事件引起的紧急情况，操作人员必须迅速报告上级，并按照安全演练中的要求进行应对。
五、设备维护保养1.定期对浮选机进行设备巡检，检查传动部位的润滑情况以及各部件的运行状况。
2.定期更换易损件，以保证设备的正常运转，如发现问题及时更换，避免设备故障引发安全事故。
3.定期清洗设备表面，防止积尘、杂物堆积，影响设备使用寿命。
六、操作纪律1.严禁超负荷操作，确保设备在正常工作范围内稳定运行。
2.严禁在无操作许可的情况下进行设备调试和维修。
3.严禁穿戴松散的工作服和鞋袜，以免被设备卷入或夹捏。
4.严禁在设备运行时将手或其他物体伸入机器内部。
5.严禁随意调整设备的工艺参数，必须按照规定的工艺要求进行操作。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场设备防护罩、设备设施的完好情况及作业环境等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1. 对设备设施运行情况及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
3.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
4.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
5.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对设备及安全防护设施完好情况进行班后检查确认，发现隐患应及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前绕设备检查一周确认无误后才能启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机、对控制开关挂牌上锁。
5.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
6.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
2.严禁在易燃易爆场所内吸烟。
3.严禁不佩戴安全带进行高空作业。
4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。
5.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。
6.严禁酒后进入生产区域或施工现场。
7.严禁湿手操作电气设备。
8.严禁高空抛物。
9.严禁无人监护进入脱水槽底部。
五、安全防护1.按规定正确佩戴和使用安全帽、防尘口罩、劳保服、劳保鞋、照明工具、耳塞（罩）等劳动防护用品。
2.危险区域必须进行围栏封闭，物理隔离措施齐全完好，并严格按照《安全警示标志管理制度》，悬挂安全警示标志牌。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程一、开机前仔细检查浮选机润滑油及机械、电机的完好，待一切正常之后方能开机。
二、开机顺序：（1）铅、锌、硫优先浮选时：开机顺序，硫扫选Ⅱ→硫扫选Ⅰ→硫初选→硫精选→硫搅拌桶→锌扫选Ⅱ→锌扫选Ⅰ→锌粗选→锌精选Ⅰ→锌精选Ⅱ→锌2＃搅拌桶→锌1＃搅拌桶→铅扫选Ⅱ→铅扫选Ⅰ→铅粗选→铅精选Ⅰ→铅精选Ⅱ→铅精选Ⅲ→原矿搅拌桶。
停机顺序相反。
（2）铅硫混合浮选，再选锌时：开机顺序，锌扫选Ⅱ→锌扫选Ⅰ→锌初选→锌精选Ⅰ→锌精选Ⅱ→锌2＃搅拌桶→锌1＃搅拌桶→铅硫分离粗选→铅硫分离精选Ⅰ→铅硫分离精选Ⅱ→铅硫分离精选Ⅲ→铅硫混合精矿搅拌桶→铅硫混选扫选Ⅱ→铅硫混选扫选Ⅰ→铅硫混选粗选→铅硫混选精选Ⅰ→铅硫混选精选Ⅱ→铅硫混选精选Ⅲ→原矿搅拌桶。
停机顺序相反。
（3）单选硫铁矿：开机顺序，硫扫选Ⅱ→硫扫选Ⅰ→硫初选→硫精选Ⅰ→原矿搅拌桶。
停机顺序相反。
（4）铅锌硫化矿、氧化矿混合矿浮选时：开机顺序，第二系列锌扫选Ⅱ→第二系列锌扫选Ⅰ→第二系列锌初选→第二系列锌精选Ⅰ→第二系列锌精选Ⅱ→第二系列锌2＃搅拌桶→第二系列锌1＃搅拌桶→第二系列铅扫选Ⅱ→第二系列铅扫选Ⅰ→第二系列铅粗选→第二系列铅精选Ⅰ→第二系列铅精选Ⅱ→第二系列铅精选Ⅲ→第二系列铅搅拌桶→第一系列铅锌硫优先浮选开机顺序。
停机顺序相反。
三、操作中经常注意观察浮选机是否有无异常、电动机温度、刮板压箱、小轴的润滑，各种管路闸门的完好情况，保证选矿指标的完成。
四、严格遵循药剂管理制度，禁止混乱配药。
五、开机时严禁在浮选槽上跨越，避免造成人为伤害。
加传动部位润滑油严禁直接用手加入，必须使用专用工具。
六、做好本班的各项记录。
七、严格按照《厂纪厂规》办事，做好交接班工作，搞好场地卫生和设备卫生。
浮选工岗位安全技术操作规程
浮选工岗位安全技术操作规程浮选工岗位安全技术操作规程一、开车前的检查1、检查搅拌槽、浮选机放矿堵是否堵好，防止开车后漏矿。
2、检查各台机器周围是否有影响开车运转的杂物和润滑油类等物品。
3、检查各传动皮带是否折裂或脱落。
4、检查浮选刮板是否有无折断现象和浮选机各部螺丝有松动脱落现象。
5、检查浮选机槽内和泡沫槽内有无杂物。
6、检查各用水点龙头是否齐全和完整，精矿、尾矿管路是否畅通。
7、检查各加药点的药管是否放在规定位置，是否畅通。
二、开车注意事项1、接到班长开车指令后，先锌后铅按规定开车顺序启动本岗位设备。
2、开车时必须两人协同操作，认为适合开车条件时发出开车信号。
3、启动浮选机前要先开鼓风，待全部启动后再打开水龙头及刮板润滑水。
4、复查本岗位设备是否有漏水、漏矿、漏油之处，发现异常立即处理。
5、上下工序经常取得联系，严防向药台过早或过晚发出给药信号。
6、检查本岗位设备是否有不符合安全运转之处，发现后及时处理。
7、矿浆进入浮选后注意检查浓度和细度，防止矿砂沉槽和跑槽。
8、注意调整浮选液面高度，防止液面过高浮选跑槽或电动机超负荷运转。
三、运转中的注意事项1、经常检查电动机温度和所属设备的润滑情况。
2、经常检查各部螺丝是否有松动和脱落现象。
3、根据实际操作经验，观察各选区负荷情况，必要时与值班电工取得联系检测电流。
4、绝对禁止私自放槽。
5、经常观察浮选机的机械搅拌能力情况，如有变化立即报告班长。
6、浮选工自行调整药量后必须洗手，以防中毒。
7、经常检查流程管路及水管是否有跑、冒、滴、漏现象。
四、停车注意事项1、接到停车指令后必须按停车顺序进行操作，不准急停车（特殊情况除外）。
2、停车前必须通知药台，及时停药，以防造成浪费。
3、计划停车时要药剂用量提前通知药台以免造成药剂失效。
4、全部停车完毕后立即关闭水龙头，防止浮选沉槽等事故。
5、停车后处理好本班发现的流程及设备问题，必要时报告班长找维修人修理。
6、填写好本班设备运转日记（停车原因等），搞好岗位卫生。
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浮选工安全操作规程
一、浮选作业开始前，必须对浮选设备机架、电机座、主轴承等部位进行检查，看是否有松动现象；同时检查刮板和刮板轴是否完好；槽内有无杂物，矿浆管是否畅通及各部安全防护罩是否完好，电器部分的闸刀、各种按钮是否安全可靠，确认无误后，方可启动设备。
二、浮选操作人员必须按工序及设备的启动顺序，根据启停信号启动设备，不得违反操作程序启停设备（启动顺序：搅拌桶-1精选-2精选-1粗选-2粗选-扫选-刮板-风机，停机按相反顺序操作）。
三、设备启动后，应对设备机体各部、轴承各部及运转情况进行监视、查看，发现有异常响声、机架主轴摆动、轴承温度或电机温度超标，应及时处理；要定时观察设备运转的电流、电压是否正常；要控制好药剂用量，调整好进气量。
四、浮选操作的三条原则：①根据产品数量和质量的要求进行操作；②根据矿石性质的变化进行操作；③保持浮选工艺过程的相对稳定。
同时在生产过程中要准确地控制好磨矿细度、浮选浓度（质量分数）和矿浆酸碱度；生产过程中要勤观察泡沫变化，勤测浓度，勤调整药用量；随时和药台、磨矿保持良好的联系沟通，控制好精矿品位的变化。
五、工作过程中每半小时取一次样，做好取样记录，做到取样均匀、准确。
六、停车时，须在球磨机停车二十分钟后，方可停止浮选机。