干燥失重测定法
07干燥失重测定法
2.仪器与用具
1.扁形称量瓶 2.烘箱（0~250℃，控制精度± 1℃） 3.干燥器（普通）
3.操作方法 3.1干燥器 准备 在一洁净的干燥器内放入蓝色硅胶干燥剂。（注：如干燥剂颜色有少量变色， 应在烘箱内控制烘温为105± 1℃，进行重新干燥，至全部变为深蓝色后，关闭烘 箱。温度自然降至室温，装入容器中干燥保存。）
3.5称重
取出称量瓶，置干燥器内并盖上盖子，放冷至室温（约需30分钟），精密称定。 （W1 + W2 ) － W3 W1
4.计算
干燥失重%=
× 100%
W1—供试品的重量（g）； 式中： W2—空称量瓶恒重后的重量（g）； W3—（称量瓶+供试品）干燥恒重后的重量（g）。
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拟稿 部门初审 QA 审核 会签部门审核/日期
3.2空称量 瓶恒重
调节烘箱温度至105± 1℃，取洁净称量瓶置烘箱中干燥60分钟，取出移置干燥 器内并盖上盖子，放冷至室温（约需30分钟），精密称定称量瓶重量，备用。
3.3称取供 试品
取1.0g供试品或该药品项下所规定的重量，置已干燥至恒重的称量瓶中，精密 称定。
3.4干燥至 恒重
除另有规定外，供试品在105± 1℃下干燥6小时。干燥时，应将瓶盖取下，置称 量瓶旁，或将瓶盖半开。取出时须将称量瓶盖好。
拟稿日期 初审日期 审核日期
批准 批准日期 生效日
版本依据
《中华人民共和国药典》2000年版（二部） 《中国药品检验标准操作规范》
拟稿 部门初审 QA 审核 会签部门审核/日期
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版本号 复审期 复印号
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标题 1.简述
干燥失重测定法
干燥失重测定法
1.目的：建立了药品干燥失重的标准测定程序。
2.范围：QC化验室。
3.责任：QC化验员。
4.内容：
4.1简述：
4.2仪器与用具：
℃，控温精度±1℃。
4.3试药与试液：常用干燥剂为无水氯化钙、硅胶、五氧化
二磷或硫酸。
干燥剂应保持在有效状态。
4.4操作方法：
4.4.3称重：
4.4.4
4.5注意事项：
4.5.1供试品如未达规定的干燥温度即融化时，应先将供试
品于较低的温度下干燥至大部分水分除去后，再按规定条件干燥。
4.5.2当用减压干燥器或恒温减压干燥箱时，除另有规定外，
压力应在2.67KPa（20mmHg）以下。
4.5.4减压干燥箱（器）开盖时，因箱（器）内压力小于外
部，必须先将活塞旋开，使空气进入才能开盖。
但活塞应注意缓缓旋开，以免造成气流，吹散供试品。
4.6记录与计算：
W1+W2-W3
干燥失重％=——————————×100％
W1
式中W1为供试品的重量（g）；
W2为称瓶恒重的重量（g）：
W3为（称瓶+供试品）恒重的重量（g）。
4.7结果与判定：结果按有效数字修约规则进行修约，有效
位数应与标准中的规定相一致。
4.8附注：恒重，除另有规定外，系指连续两次干燥后的重
量差异在0.3mg以下的重量。
干燥至恒重的第二次及以后多次称重，均应在规定条件下继续干燥1小时后进行。
药物分析之西药分析——干燥失重测定法
取供试品，混合均匀(如为较大的结晶,应先迅速捣碎使成2mm以下的小粒)。
分取约1g或各药品项下所规定的重量，置与供试品同样条件下干燥至恒重的扁形称瓶中，精密称定，除另有规定外，照各药品项下规定的条件干燥至恒重。
从减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
供试品干燥时，应平铺在扁形称瓶中，厚度不可超过5mm ，如为疏松物质，厚度不可超过10mm。
放入烘箱或干燥器进行干燥时，应将瓶盖取下，置称瓶旁，或将瓶盖半开进行干燥；取出时，须将称瓶盖好。
置烘箱内干燥的供试品，应在干燥后取出置干燥器中放冷至室温，然后称定重量。
供试品如未达规定的干燥温度即融化时，应先将供试品于较低的温度下干燥至大部分水分除去后，再按规定条件干燥。
当用减压干燥器或恒温减压干燥器时，除另有规定外,压力应在2.67kPa(20mmHg)以下；干燥器中常用的干燥剂为无水氯化钙、硅胶或五氧化二磷，恒温减压干燥器中常用的干燥剂为五氧化二磷。
干燥剂应保持在有效状态。
干燥失重测定法
干燥秩重% = ×100%
式中 W1为供试品的重量（g）；
W2为称量瓶恒重的重量（g）；
W3为（称量瓶+供试品）恒重的重量（g）；
4.7结果与判定
结果按有效数字修约规定进行修约，有效数位与标准中的规定相一致。
4.8附注
4.8.1恒重，除另有规定外，系指连续两次干燥后的重量差异在0.3mg以下的重量。干燥失重
4.4．2 干燥 除另有规定外，照各该药品项下规定的条件干燥。干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁，或将瓶盖半开。取出时须将称量瓶盖好。
4.4．3 称量
4.4．3．1 用干燥器干燥的供试品按（4.2~4.3）操作，直至恒重。
4.4．3．2 置烘箱或恒温减压干燥箱内干燥的供试品，应在干燥后取出置干燥器中放冷至室温（一般约需30~60分钟），再称定重量。
4.5．3 初次使用新的减压干燥器，宜先将外部用较厚的布包好，再行减压。
4.5．4 减压干燥箱（器）开盖时，因箱（器）内压力小于外部，必须先将活塞旋开，使干燥的空气进入才能开盖。但活塞应注意缓缓旋开，以免造成气流，吹散供试品。
4.5．5 凡用减压干燥法，宜选用单层玻璃盖称量瓶。如用双层中空的玻璃盖称量瓶，减压时，称量瓶盖切勿放入减压干燥箱（器）内，应放另一普通干燥器内。
4.8.2检查中干燥后的第二次及以后多次称重，均应在规定条件下继续干燥1小时后进行。
4.4．4 恒重 称定后的供试品按（4.2~4.3）操作，直至恒重。
4.5注意事项
4.5．1 供试品如未达规定的干燥温度即融化时，应先将供试品于较低的温度下干燥至大部分水分除去后，再按规定条件干燥。
4.5．2 当用减压干燥器或恒温减压干燥箱时，除另有规定外，压力应在2.67Kpa(20mmHg)以下。
干燥失重测定法
干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁
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干燥失重测定法 操作方法
❖ 取供试品，混合均匀（如为较大的结晶，应 先迅速捣碎使成2mm以下的小粒），
❖ 取约1g或各药品项下规定的重量，置与供试 品同样条件下干燥至恒重的扁形称瓶中，精 密称定，
❖ 除另有规定外，照各药品项下规定的条件干 燥至恒重。从减失的重量和取样量计算供试 品的干燥失重。
现象时应除去结皮物。 ❖ 无水氯化钙应呈块状。
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实验所需仪器
❖ 烘箱 最高温度300℃，控温精度土1℃。 ❖ 恒温减压干燥箱。 ❖ 干燥器(普通)、减压干燥器。 ❖ 真空泵。 ❖ 分析天平 感量 0.lmg。
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检验记录应记录的信息
❖1、记录干燥时的温度、压力、干燥 剂的种类、
❖2、干燥与放冷至室温的时间， ❖3、称量及恒重的数据、 ❖4、计算和结果(如做平行实验，取
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❖
❖ 谢 谢！
22
❖ 7、设定烘箱的温度时，应注意加热温度有 冲高现象(尤其干燥温度较低时)，必要时可先 设定至略低于规定的温度，待温度稳定后再 调高至规定温度。
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注意事项
❖ 8、减压干燥，除另有规定外，压力应在 2．67kPa(20mmHg)以下。并宜选用单层玻 璃盖的称量瓶，如用玻璃盖为双层中空，减 压时，称量瓶盖切勿放入减压干燥箱(器)内， 应放在另一普通干燥器内。减压干燥器(箱) 内部为负压，开启前应注意缓缓旋开进气阀， 使干燥空气进入，并避免气流吹散供试品。
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干燥失重测定法 操作方法
❖ 干燥至恒重，除另有规定外，系指在规定条 件下连续两次干燥后称重的差异在0．3mg以 下的重量；干燥过程中的第二次及以后各次 称重均应在规定条件下继续干燥l小时后进行。
干燥失重测定的方法
干燥失重测定的方法
干燥失重测定是一种常用的方法，用于确定样品中的水分含量。
下面是一种常用的干燥失重测定方法：
1. 准备样品：取一定量的样品并称重，记录初始质量。
2. 干燥样品：将样品放置在恒温恒湿条件下进行干燥。
常用的方法有烘箱法和微波炉法。
在烘箱法中，将样品放入预热至指定温度的烘箱中，在一定的时间间隔后取出样品，待冷却后称重，记录质量。
在微波炉法中，将样品放入微波炉中，在一定的时间间隔后取出样品，待冷却后称重，记录质量。
3. 持续干燥：重复第2步直到样品质量变化不大或干燥后质量连续两次称重相等为止。
这表示样品已经达到了完全干燥的状态。
4. 计算失重：使用下面的公式计算干燥失重：
干燥失重= (初始质量- 干燥后质量) / 初始质量×100%
干燥失重测定方法的关键在于确保样品在干燥的过程中不发生质量变化，以得到准确的水分含量结果。
因此，在进行干燥失重测定时，需要注意以下几点：
- 使用干燥方法时，应根据样品性质和要求确定合适的干燥温度和时间。
- 在每次称重前，应将样品置于恒温环境中，以防止重量变化的误差。
- 确保样品的取样量足够代表整个样品。
- 在烘箱法中，要在干燥过程中反复搅拌样品，以促进水分的挥发和均匀干燥。
- 在烘箱法中，应避免使用过高的温度，以免导致样品质量的代谢或降解。
总的来说，干燥失重测定是一种相对简单且常用的测定水分含量的方法，但在实际操作中需要注意一系列的技术细节，以保证测定的准确性和可靠性。
中国药典干燥失重测定法
中国药典干燥失重测定法中国药典干燥失重测定法是一种用于确定药品中含水量的方法。
下面将介绍该方法的基本原理、样品的制备和测定步骤，以及该方法的优缺点和注意事项。
基本原理：药品的干燥失重测定法基于物质在一定温度下失去含水分的原理。
通过在一定温度下使药品中的水分蒸发，然后称量重复测量的样品质量差异来计算含水量。
样品制备：1. 从大样品中取出所需数量的样品。
2. 将样品均匀地分布在干燥皿或其他合适的容器中。
3. 按照药典要求，将样品在一定温度下干燥，直至样品质量变化小于规定的限度，并保持恒定质量。
测定步骤：1. 通过称量天平准备适量的药品样品，并记录初始质量。
2. 将样品置于预先烘干、冷却并称重的干燥皿内，放入烘箱或干燥器中进行干燥。
3. 按照药典规定的温度和时间进行干燥，通常为100℃至105℃之间，持续2至3小时。
4. 取出样品，置于干燥器中冷却，并称重记录。
5. 重复上述步骤，直至连续两次称重的质量变化小于规定的限度。
6. 按照药典中的计算公式，计算出样品中的含水量。
优缺点：该方法具有操作简单、结果可靠、成本低廉等优点。
同时，该方法适用于大多数药品样品的含水量测定。
然而，该方法对于含有易挥发性溶剂或其他易挥发成分的药品，以及含有大量固定水的药品，可能存在一定的误差。
注意事项：1. 在样品制备过程中，要求样品分布均匀，避免局部温度过高或过低导致失重不均。
2. 干燥过程中，要保证温度和时间的准确性和稳定性，以免影响测定结果。
3. 在测定过程中，要保持实验环境的相对湿度低，避免样品中吸湿或失重不准确。
4. 在计算含水量时，要确保计算公式的正确性，并注意单位的转换。
总结：中国药典干燥失重测定法是一种常用的药品含水量测定方法，通过在一定温度下干燥样品来确定样品的含水量。
该方法操作简单，结果可靠，适用于大部分药品样品，但需注意样品制备、干燥条件和计算公式的正确性，以获得准确的含水量结果。
干燥失重测定方法
干燥失重测定方法
干燥失重测定方法是一种常用的实验手段，用于测定样品中的水分含量。
它是通过将样品在一定温度下进行加热，使样品中的水分蒸发，从而得到样品的干燥失重，再通过计算得到样品中的水分含量。
本文将介绍干燥失重测定方法的基本原理、实验步骤和注意事项。
首先，干燥失重测定方法的基本原理是利用样品在一定温度下的加热过程中，水分蒸发的特性。
在加热过程中，样品中的水分会逐渐蒸发，直至完全蒸发为止。
因此，通过测定样品在加热前后的重量差异，可以计算出样品中的水分含量。
其次，进行干燥失重测定时，需要注意以下实验步骤。
首先，准备好需要测定水分含量的样品，并记录样品的初始重量。
然后，将样品置于加热设备中，以一定温度进行加热。
在加热过程中，需要不断观察样品的状态，确保样品完全干燥。
最后，待样品完全冷却后，记录样品的最终重量，并计算出样品中的水分含量。
在进行干燥失重测定时，需要注意一些实验注意事项。
首先，选择合适的加热温度和时间，确保样品中的水分能够完全蒸发。
其
次，在进行实验时，需要避免样品受到外界环境的影响，如潮湿空
气的影响。
最后，在记录样品的重量时，需要使用精准的称量设备，确保数据的准确性。
总之，干燥失重测定方法是一种简单有效的测定水分含量的方法。
通过掌握干燥失重测定方法的基本原理、实验步骤和注意事项，可以准确地测定样品中的水分含量，为实验和生产提供可靠的数据
支持。
药典干燥失重测定方法
药典干燥失重测定方法
药典干燥失重测定方法可真是个超级重要的玩意儿啊！那咱就来好好唠唠它。
先说说这具体步骤和要注意的事儿吧。
首先得准备好样品，精确称量后放在适宜的条件下干燥。
干燥的温度和时间可得严格把控，不然结果就不准确啦！然后再称量干燥后的样品，计算出失重的量。
这里面要注意的就是样品的均匀性、干燥设备的准确性等，稍有不慎就可能出大岔子呀！
再讲讲这过程中的安全性和稳定性。
在操作过程中，一定要注意安全，防止烫伤啊什么的。
而且整个过程要稳定进行，不能一会儿快一会儿慢的，就像我们跑步一样，得保持匀速才能跑得好呀！
那它的应用场景和优势可多了去了。
在药品生产中，这可是判断药品质量的重要手段之一呀。
它能快速准确地检测出样品中的水分含量，就像侦探一样，能找出那些隐藏的问题。
而且它操作相对简单，结果又可靠，这不是很棒嘛！
咱来举个实际案例瞧瞧。
之前有个药厂在生产一批药品时，就通过药典干燥失重测定方法发现了水分含量超标，及时调整了生产工艺，避免了不合格产品流入市场。
这就好比在病情恶化之前就找到了病因，及时治疗，效果那是杠杠的呀！
总之，药典干燥失重测定方法真的是太重要啦！它就像我们的眼睛，能帮我们看清样品的本质，为药品质量保驾护航！。
干燥失重测定方法
干燥失重测定方法
干燥失重测定方法是一种常见的实验手段，用于测定物质中水分含量的多少。
在化工、食品、制药等行业中，水分含量的准确测定对产品的质量控制具有重要意义。
下面将介绍干燥失重测定方法的基本原理和操作步骤。
首先，准备好需要测定水分含量的样品。
样品应当代表性，并且需要事先研磨成均匀颗粒大小，以保证干燥时的均匀性。
然后，将样品放入预称重的容器中，并记录容器的质量。
接下来，将装有样品的容器放入干燥箱中进行干燥。
干燥的温度和时间需要根据样品的性质来确定，一般情况下，常用的干燥温度为105℃至110℃，干燥时间为2至3小时。
在干燥的过程中，需要保持干燥箱内的温度稳定，并且定时记录样品的质量变化。
当样品质量不再发生变化时，即可认为样品中的水分已经完全挥发干净。
此时，取出样品并再次称重，记录下最终的质量。
通过对比初始质量和最终质量的差值，即可计算出样品中水分的含量。
需要注意的是，在进行干燥失重测定时，应当避免样品受到外
界的污染和吸湿。
同时，在称重和记录数据时，应当保持仪器的精准和准确性，以确保实验的可靠性。
总的来说，干燥失重测定方法是一种简单而有效的测定水分含量的手段。
通过掌握干燥失重测定方法的基本原理和操作步骤，可以在实际生产中准确地测定出样品中水分的含量，为产品的质量控制提供有力的支持。
干燥失重测定法
1.目的：建立了药品干燥失重的标准测定程序。
2.范围：QC化验室。
3.责任：QC化验员。
4.内容：4.1简述：4.1.1药品的干燥失重，系指药品在规定的条件下干燥后所减失重量的百分率。
主要指水分、结晶水及其它挥发性物质如乙醇等，从减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
4.1.2干燥失重测定法有烘箱干燥法、恒温减压干燥法及干燥器干燥法，后者又分常压、减压两种。
4.1.3烘箱干燥法适用于受热较稳定的药品；恒温减压干燥法适用于水分较难除尽的药品；干燥器干燥法适用于不能加热干燥的药品，减压以助水分的挥发。
4.2仪器与用具：4.2.1扁形称量瓶。
4.2.2烘箱最高温度300℃，控温精度±1℃。
4.2.3恒温减压干燥箱。
4.2.4干燥器（普通）。
4.2.5减压干燥器。
4.2.6真空泵。
4.3 试药与试液：常用干燥剂为无水氯化钙、硅胶、五氧化二磷或硫酸。
干燥剂应保持在有效状态。
4.4操作方法：4.4.1称取供试品：取供试品，混合均匀（如果为较大的结晶，应先迅速捣碎使成2mm以下的小粒）。
分取约1g或该药品项下所规定的重量，置与供试品同样条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中（供试品平铺厚度不可超过5mm，如为疏松物质，厚度不可超过10mm），精密称定。
4.4.2干燥：除另有规定外，照各该药品项下规定的条件干燥。
干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁，或将瓶盖半开。
取出时须将称量瓶盖好。
4.4.3 称重：4.4.3.1用干燥器干燥的供试品，干燥后取出即可称定重量。
4.4.3.2置烘箱或恒温减压干燥箱内干燥的供试品，应在干燥后取出置于干燥器中放冷至室温（一般约需30-60分钟），再称定重量。
4.4.4 恒重：称定后的供试品按（4.4.2-4.4.3）操作，直至恒重。
4.5 注意事项：4.5.1 供试品如未达规定的干燥温度即融化时，应先将供试品于较低的温度下干燥至大部分水分除去后，再按规定条件干燥。
4.5.2 当用减压干燥器或恒温减压干燥箱时，除另有规定外，压力应在2.67KPa（20mmHg）以下。
中国药典干燥失重测定法
中国药典干燥失重测定法
中国药典干燥失重测定法是一种常用于药物和化妆品等领域的分析方法，用于测定样品的含水量或挥发性成分的含量。
该方法基于样品在固定条件下的干燥过程，通过测量样品在干燥过程中失去的重量来计算含水量或挥发性成分的含量。
下面是中国药典干燥失重测定法的基本步骤：
1.样品制备：将样品按照药典的相关规定进行样品制备，并
记录样品的初始重量。
2.干燥条件设定：根据样品的特性和需求，设置适当的干燥
条件，包括温度、时间和压力等。
3.干燥过程：将样品放置在干燥设备中，并在设定的条件下
进行干燥，确保样品在干燥过程中不受其他因素的影响。
4.终点判断：根据规定的干燥时间，判断样品是否已达到干
燥的终点。
一般根据样品在连续两个不同时间段内的失重率变化小于规定的阈值来判断干燥终点。
5.计算结果：根据样品的初始重量和干燥终点时的重量差，
计算样品的失重率或含水量。
失重率可以通过计算（终点重量-初始重量）/初始重量得到，含水量可以通过计算（终点重量-初始重量）/初始重量 * 100%得到。
需要注意的是，干燥失重测定法的具体操作细节和参数设置应根据具体的分析方法和药典要求进行调整。
使用该方法进行分析时，确保操作规范、设备准确、环境稳定，并进行必要的校
准和质量控制措施。
同时，还要注意样品的存储和包装，以保证分析结果准确可靠。
干燥失重测定法
干燥失重测定法干燥失重测定法分类:(一)常压恒温干燥法本法适用于受热稳定及水分易赶除的药物。
将供试品置已在相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶内，精密称定，于烘箱内在规定温度下干燥至桓重。
“恒重”是招供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差异在0.3mg以下的重量。
干燥至恒重的第二次以及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥1小时后进行。
干燥温度一般为105?。
有的药物含结晶水，在105?水分不易除去，可提高于燥温度，如枸橼酸钠含结晶水，要求在180?干燥至恒重。
为了使水分及挥发性物质易于挥散，供试品应平铺于扁形称量瓶中，其厚度不超过5mm，如为疏松物质，厚度不超过10mm。
如为大颗粒结晶，应研细至粒度约2mm。
放入烘箱进行干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁，或将瓶盖半开进行干燥。
取出时，须先将瓶盖盖好，置干燥器中放冷至室温，然后称定重量。
某些药物中含有较大量的水分，熔点又较低，如直接在105?干燥，供试品即熔化，表面结成一层薄膜，使水分不易继续挥发。
此类药物应先在低温下干燥，使大部分水分除去后，再于规定温度干燥至恒重。
如测定硫代硫酸钠的干燥失重，需先在40~50?干燥，然后渐次升温，最后于105?烘至恒重。
(二)干燥剂干燥法本法适用于受热易分解或挥发的药物。
供试品置干燥器内，利用器内贮放的干燥剂、吸收供试品中的水分，干燥至恒重。
常用的干燥剂有硅胶、硫酸和五氧化二磷等。
其中五氧化二磷的吸水效力、吸水容量和吸水速度均较好，但价格较贵。
在使用时将其铺于培养皿中，置干燥器内，如发现表层已结块或出现液滴，即需更换。
硫酸的吸水效力与吸水速度次于五氧化二磷，但吸水容量比五氧化二磷大，价格也较便宜。
使用时应盛于培养皿或烧杯中，不能直接倾入干燥器，搬动干燥器时，应注意勿使硫酸溅至称量瓶或供试品上。
用过的硫酸，经加热除去水分后可再用。
硅胶吸水效力也次于五氧化二磷，但大于硫酸，且使用方便，价廉。
变色硅胶1g吸水约20mg开始变色，在105?干燥后可再使用。
干燥失重测定法修订稿
干燥失重测定法WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-干燥失重测定法1 简述药品的干燥失重系指药品在规定条件下干燥后所减失重量的百分率。
减失的重量主要是水分、结晶水及其他挥发性物质，如乙醇等。
由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
干燥失重测定法常采用烘箱干燥法、恒温减压干燥法及干燥器干燥法，后者又分常压、减压两种。
烘箱干燥法适用于对热较稳定的药品；恒温减压干燥法适用于对热较不稳定或其水分较难除尽的药品；干燥器干燥法适用于不能加热干燥的药品，减压有助于除去水分与挥发性物质。
2 仪器与用具扁形称量瓶。
烘箱控温精度±l℃。
恒温减压干燥箱。
干燥器（普通）、减压干燥器。
真空泵。
分析天平感量。
3 试药与试液干燥器中常用的干燥剂为硅胶、五氧化二磷或无水氯化钙。
恒温减压干燥箱中常用的干燥剂为五氧化二磷。
干燥剂应保持在有效状态，变色硅胶应显蓝色，五氧化二磷应呈粉末状，如表面呈结皮现象时应除去结皮物。
无水氯化钙应呈块状。
4 操作方法称取供试品取供试品，混合均匀（如为较大结晶，应先迅速捣碎使成2mm以下的小粒）。
称取约1g或各品种项下所规定的重量，置与供试品同样条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中(供试品平铺厚度不可超过5mm，如为疏松物质，厚度不可超过10mm，精密称定。
干燥失重在%以下的品种可只做一份，%以上的品种应同时做平行试验两份。
干燥除另有规定外，照各品种项下规定的条件干燥。
干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁，或将瓶盖半开。
取出时需将称量瓶盖好。
称重4.3.1 用干燥器干燥的供试品，干燥后即可称定重量。
4.3.2 置烘箱域恒温减压干燥箱内干燥的供试品，应在干燥后取出置干燥器中放冷至室温(一般需30~60min)，再称定重量。
恒重称定后的供试品按~操作，直至恒重。
5 注意事项由于原料药的含量测定，根据《中国药典》凡例的规定，应取未经干燥的供试品进行试验，测定后再按干燥品计算，因而干燥失重的数据将直接影响含量测定的结果；当供试品具有引湿性时，宜将含量测定与干燥失重的取样放在同一时间进行。
干燥失重法
干燥失重法（Drying Loss on Ignition）是一种常用的岩石、土壤等地质样品中有机和无机质含量测定的方法。
它通过加热样品，使其中的有机物和水分失去，然后再将样品加热到高温甚至灼烧，使其中的有机物热分解或氧化，并测量其失重量，从而计算出有机质和水分的含量。
具体操作步骤如下：
1. 取适量样品：根据不同的测试要求，取出0.5~5克的样品，放置于已经烧干的陶瓷舟中。
2. 烘干：将陶瓷舟中的样品放入电热恒温干燥箱中，在60~105°C 下烘干24小时，使样品中的水分全部蒸发。
3. 灼烧：将已经烘干的样品陶瓷舟放入已预热到550~600°C的炉中，进行灼烧4小时以上，使样品中的有机物完全热分解或氧化。
4. 冷却：将炉子中的陶瓷舟取出，冷却后称重。
5. 计算含量：根据样品的失重量，计算含有机质和水分的质量百分比。
干燥失重法是一种简单、快捷、准确的测试方法，但在实际操作中需要注意保持样品的完整性和避免杂质的干扰，以获得准确的测试结果。
此外，在测试前也要对仪器进行校准和检查，以确保测试的有效性。
干燥失重
干燥失重测定法干燥失重测定法简述❖药品的干燥失重系指药品在规定条件下干燥后所减失重量的百分率．❖减失的重量主要是水分、结晶水及其他挥发性物质，如乙醇等。
❖由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
干燥失重测定法简述❖干燥失重测定法常采用烘箱干燥法、恒温减压干燥法及干燥器干燥法，后者又分常压和减压两种。
❖烘箱干燥法适用于对热较稳定的药品❖恒温减压干燥法适用于对热较不稳定或其水分较难除尽的药品。
❖干燥器干燥法适用于不能加热干燥的药品。
❖减压干燥法有助于除去水分及挥发性物质。
恒温减压干燥法烘箱干燥法干燥器干燥法干燥失重测定法操作方法❖供试品干燥时，应平铺在扁形称量瓶中，厚度不可超过5mm，如为疏松物质，厚度不可超过10mm。
放入烘箱或干燥器进行干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁，或将瓶盖半开进行干燥；取出时，须将称量瓶盖好。
置烘箱内干燥的供试品，应在干燥后取出置干燥器中放冷至室温，然后称定重量。
干燥失重测定法操作方法❖取供试品，混合均匀（如为较大的结晶，应先迅速捣碎使成2mm以下的小粒），❖取约1g或各药品项下规定的重量，置与供试品同样条件下干燥至恒重的扁形称瓶中，精密称定，❖除另有规定外，在105℃干燥至恒重。
由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
干燥失重测定法操作方法❖干燥至恒重，除另有规定外，系指在规定条件下连续两次干燥后称重的差异在0.3mg以下的重量；干燥过程中的第二次及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥l小时后进行。
❖供试品如未达规定的干燥温度即融化时，除另有规定外，应先将供试品在低于熔点5~10℃的温度下干燥至大部分水分除去后，再按规定条件干燥。
干燥失重测定法操作方法❖当用减压干燥器（通常为室温）或恒温减压干燥器（温度应按各品种项下的规定设置）时,除另有规定外,压力应在2.67kPa(20mmHg)以下。
❖干燥器中常用的干燥剂为无水氯化钙、硅胶或五氧化二磷；❖恒温减压干燥器中常用的干燥剂为五氧化二磷。
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干燥失重测定法
1简述
1.1药品的干燥失重系指药品在规定条件下干燥后所减失重量的百分率。
减失的重量主要是水分、结晶水及其他挥发性物质，如乙醇等。
由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
1.2干燥失重测定法常采用烘箱干燥法、恒温减压干燥法及干燥器干燥法，后者又分常压、减压两种。
1.3烘箱干燥法适用于对热较稳定的药品；恒温减压干燥法适用于对热较不稳定或其水分较难除尽的药品；干燥器干燥法适用于不能加热干燥的药品，减压有助于除去水分与挥发性物质。
2仪器与用具
2.1扁形称量瓶。
2.2烘箱控温精度±l℃。
2.3恒温减压干燥箱。
2.4干燥器（普通）、减压干燥器。
2.5真空泵。
2.6分析天平感量0.1mg。
3试药与试液
干燥器中常用的干燥剂为硅胶、五氧化二磷或无水氯化钙。
恒温减压干燥箱中常用的干燥剂为五氧化二磷。
干燥剂应保持在有效状态，变色硅胶应显蓝色，五氧化二磷应呈粉末状，如表面呈结皮现象时应除去结皮物。
无水氯化钙应呈块状。
4操作方法
4.1称取供试品取供试品，混合均匀（如为较大结晶，应先迅速捣碎使成2mm以下的小粒）。
称取约1g或各品种项下所规定的重量，置与供试品同样条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中(供试品平铺厚度不可超过5mm，如为疏松物质，厚度
不可超过10mm，精密称定。
干燥失重在1.0%以下的品种可只做一份，1.0%以上的品种应同时做平行试验两份。
4.2干燥除另有规定外，照各品种项下规定的条件干燥。
干燥时，应将瓶盖取下，置称量瓶旁，或将瓶盖半开。
取出时需将称量瓶盖好。
4.3称重
4.3.1用干燥器干燥的供试品，干燥后即可称定重量。
4.3.2置烘箱域恒温减压干燥箱内干燥的供试品，应在干燥后取出置干燥器中放冷至室温(一般需30~60min)，再称定重量。
4.4恒重称定后的供试品按4.2~4.3操作，直至恒重。
5注意事项
5.1由于原料药的含量测定，根据《中国药典》凡例的规定，应取未经干燥的供试品进行试验，测定后再按干燥品计算，因而干燥失重的数据将直接影响含量测定的结果；当供试品具有引湿性时，宜将含量测定与干燥失重的取样放在同一时间进行。
5.2供试品如未达到规定的干燥温度即融化时，应先将供试品在较低的温度下干燥至大部分水分除去后，再按规定条件干燥。
5.3采用烘箱和恒温减压干燥箱千燥时，待温度升至规定值并达到平衡后(加热温度有冲高现象)，再放人供试品，按规定条件进行干燥，同时记录干燥开始的时间。
5.4减压干燥，除另有规定外，压力应在2.67kPa（20mmHg）以下。
并宜选用单层玻璃盖的称量瓶，如用玻璃盖为双层中空，减压时，称量瓶盖切勿放人减压干燥箱（器）内，应放在另一普通干燥器内。
减压干燥器（箱）内部为负压，开启前应注意缓缓旋开进气阀，使干燥空气进入，并避免气流吹散供试品。
5.5初次使用新的减压干燥器时，应先将外部用厚布包好，再行减压，以防破碎伤人。
5.6装有供试品的称量瓶应尽量置于温度计附近，以免因箱内温度不均匀产生温度误差。
5.7测定干燥失重时，常遇有几个供试品同时进行，因此称量瓶（包括瓶盖）宜先用适宜的方法编码标识，以免混淆；称量瓶放入烘箱内的位置，以及取出放冷，称重的顺序，应先后一致，则较易获得恒重。
5.8称定扁形称量瓶和供试品以及干燥后的恒重，均应准确至0.1mg位。
6记录与计算
6.1记录干燥时的温度、压力、干燥剂的种类、干燥与放冷至室温的时间，称量及恒重的数据、计算和结果（如做平行实验，取其平均值）等。
6.2计算
干燥失重%=
13
2 1
W W
W
W-
+
×100%
式中w
1
为供试品的重量(g)；
w
2
为称量瓶恒重的重量(g)；
w
3
为(称量瓶+供试品)干燥至恒重的重量(g)。
7结果与判定
计算结果按“有效数字和数值的修约及其运算”修约，使其与标准中规定限度的有效数位一致。
其数值小于或等于限度值时，判为符合规定；大于限度值时，则判为不符合规定。
如规定为高低限度范围时，而测得的数值介于高低限度范围之内时，判为符合规定。
8附注
干燥至恒重，除另有规定外，系指在规定条件下连续两次干燥后称重的差异在0.3mg以下的重量；干燥过程中的第二次及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥1h后进行。
9报告形式
标准规定：按照检验标准中所描述的填写；
检验结果：根据检验实际情况填写检测数据和结果；
单项判定：符合规定或不符合规定。
——本规范依据《中国药典》2015年版四部通则0831干燥失重测定法制定。