国电某电厂减速箱结合面、动密封漏油综合治理

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风电机组齿轮箱常见故障及防护措施

第30卷第10期2023年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.302023 No.10风电机组齿轮箱常见故障及防护措施郭阿童（国电电力湖南新能源开发有限公司，长沙 410000）摘要：齿轮箱是风电机组中的重要部件，由于风电场环境影响，加上运行维护不当，导致齿轮箱故障发生率比较高，影响机组的安全运行。

为了降低齿轮箱故障发生率，在总结几种常见故障的基础上，提出相应的防护措施。

通过加强对齿轮箱的日常运行维护，应用监测技术监控齿轮箱重要设备部件的运行状态，并建立齿轮箱管理档案，实现对齿轮箱运行的全过程管理，能大大降低其故障发生率。

因此，风电机组齿轮箱运行维护要遵循预防为主、防治结合的原则，科学制定防护措施，提高运行管理水平，降低故障发生率及维护成本，提高风电场经济效益。

关键词：风电机组；齿轮箱；常见故障中图分类号：TM614 文献标志码：AWind Turbine Gearbox Common Faults and Protection MeasuresGuo A tong（Hunan New Energy Development Co., Ltd., Changsha, 410000,China ）Abstract：Gearbox is an important component of wind turbine. Due to the influence of wind farm environment and improperoperation and maintenance, the gearbox fault rate is high, affecting the safe operation of the unit. In order to reduce the occurrence rate of gearbox fault, on the basis of summing up several common faults, the corresponding protective measures are put forward. Through strengthening the daily operation and maintenance of the gearbox, monitoring technology is applied to monitor the run-ning status of the important equipment parts of the gearbox, and the management files of the gearbox are established to realize the whole process management of the gearbox operation, can greatly reduce its failure rate. Therefore, the operation and maintenance of wind turbine gearbox should follow the principle of prevention-oriented and combination of prevention and control, formulate protective measures scientifically, improve the level of operation and management, and reduce the failure rate and maintenance cost, improve the economic benefits of wind farms.Key words：wind turbine ；gear box ；common faults收稿日期：2023-06-29作者简介：郭阿童（1993-），男，湖南监利市人，本科，助理工程师，研究方向：风力发电。

国电联合动力UP1500机组定期维护记录表2

BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD. UP-1500风力发电机组定期维护记录表项目名称机组编号维护类型（）500小时（）半年（）整年维护日期年月日BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.2 / 29说明为提高风力发电机组设备的完好率，延长设备使用寿命，保证系统安全可靠高效运行，必须根据风力发电机组的特点，严格坚持预防为主的原则开展机组定期维护检修，不得无故延期或漏检。

维护和检修时应严格按照系统设备使用说明书中有关安全规定执行。

本表格适用于机组的定期检查维护。

如表格中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不足之处，望提出并做好记录，以便公司进行修改和完善。

本表格参照《UP1.5MW 风力发电机组维护手册》和部件使用手册相关内容编制，如有不明确内容参考《UP1.5MW 风力发电机组维护手册》执行。

维护人员必须按照表格中定检周期要求对机组进行定期检查与维护，并如实填写表格内容。

维护周期分500小时、半年、整年，其中500小时维护为机组投运后500小时进行的维护，半年维护及整年维护为机组投运开始每半年及一年进行的维护。

表格中标注“◇”、“●”、“√”为该维护周期内必检项。

该项目维护完成后在对应的检查结果列内（○正常 ○异常）的“○”的位置划对勾，未作标记视为该项目未进行。

如检查项存在异常，需在异常记录中如实填写，并对异常是否整改进行记录。

BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.3 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.4 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.5 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.6 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.7 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.8 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.9 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.10 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.11 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.12 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.13 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.14 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.15 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.16 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.17 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.18 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.19 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.20 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.21 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.22 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.23 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.24 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.25 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.26 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.27 / 29BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.28 / 29北京国电思达科技有限公司BEIJING GUODIAN STAR SCIENCE AND TECHNOLOGY LTD.现场风电机组机械对中记录表记录编号：GD-SD-T-W1005-R01风场名称：机位号：测试人：负责人：日期：。

转动机械轴承箱端盖漏油治理

盖动静之间的漏是判断转动机械可靠、济运行的经
重要指标。
２存在问题
转动机械由转动部件和静止部件两部分组成。
转动部件和静止部件之间要求存在一定的间隙以
防止动静磨擦。为了防止润滑油脂从轴承箱中溢出，目前大多电厂采用了弹性接触密封形式如油毡
机械轴承箱端盖动静之间漏点一直是一个棘手的问题。转动机械作为电厂主要辅助设备，分布十分广泛，可靠性、济运行显得至关重要，承箱端其经轴
的延长，动静之间间隙会逐渐增加，质渗漏量会介随之增多进而转变成漏油。下面以图１例具体说为
对下属企业管理也明显加强，求下属各电厂都要要
达标创一流电厂。中无漏泄是达标创一流电厂的其
间的绝对密封是相当困难的，以很多转动机械都所
有少量的介质从密封面处渗出。同时随着运行时间
必备条件之一，电厂泄漏点中，理发生在转动在治
轴承箱端盖或轴，少间隙，样花费太大，不能彻底消除渗油现象。本文阐述一种比较简便方法，好解决了轴减这且很
承箱端盖漏油渗油。而且费用较低。
关键词：动机械转轴承箱轴承箱端盖密封环漏油治理

球磨机减速机轴封泄漏治理

收稿日期：０６—１２００—２０
Ｉ高油位６ｍｍ０
最低油位７ｍ０ｍ
图２减速机油位简单示意图
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２００７年第１期
广西电力
减速机壳体
按照说明书要求，减速机运行前油位必须在最高油位即中分面下６＂ｌ，准低于该油位运０ｎＴ处不３１行，图２以清楚的看到，从可在该油位时，润滑油已淹到高速端轴。在这种情况下，骨架油封一旦破损，减速机内的润滑油必然顺着高速轴漏出来。另外，减速机高速轴（电机侧）的骨架油封破损后更换很不
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２００７年第１期
球磨机减速机轴封泄漏治理
ＴｒａｍｅｔｆｒＣｒｎｈｆｅｌｅｔｎｏａｋｓａｔＳａｏｐｅｄｄｗｎＭａｈｉｅｉｌｉｌｎｆＳｅ－ｏｃｎｎＢａｌＭｌｉｇＥｑｕｐｍｅｉｎｔ
／』
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Ｒ１０ｍ８
ｍ、～

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ｌｌ５ｍｒＲ１ｍ～ｒ５０．
＿＿）
一
减速机轴封由三部分组成： ①骨架油封，型号为
１５５ ×１，２ ×１０４紧挨轴承，主要密封作用；起 ②迷宫式密封件，上面有１根加油脂管，可定期加注密封油脂，从说明书上我们了解到所加密封油脂为３号锂
按照标尺对二期球磨机减速机的油位进行了调整。
轴承、齿轮运行安全的前提下，适当降低减速机油位。我们首先分析减速机油位这一因素。在检修中，我们揭开减速机上盖，仔细观察减速机内部结构并进

火力发电厂安全设施配置

火力发电厂安全设施配置
3. 现场卫生及作业环境（600分）
u 扣分范例
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火力发电厂安全设施配置
3. 现场卫生及作业环境（600分）
u 扣分范例
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火力发电厂安全设施配置
3. 现场卫生及作业环境（600分）
u 基本要求
五净：门窗净、桌椅净、地面净、箱柜净、墙壁净。五整齐：桌椅整齐、箱柜整齐、桌面用品整齐、墙上图标整齐、柜桌内物品整齐。五三制：
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火力发电厂安全设施配置
核心要素
2. 现场安全标准化及设施配置（30个 ) 2.1 安全防护设施
2.1.1 防护栏杆、护栏 2.1.2 楼梯（爬梯）、格栅、通道及平台 2.1.3 脚手架及高架平台 2.1.4 转动机械护罩/网 2.1.5 隔离、闭锁系统
2.2 标志、标牌及划线
2.6 个人防护
2.6.1 防护装备 2.6.2 人员着装
2.7 接地、静电、防雷保护装置 2.8 应急及安保
2.8.1 现场专项处置方案：熟悉与使用 2.8.2 现场应急设施及装备：使用与检查 2.8.3 安保系统：摄像头、门禁、出入证、通行等 2.8.4 消防系统：使用与检查
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火力发电厂安全设施配置
1. 组织管理与机制（450分）
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1. 组织管理与机制（450分）
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火力发电厂安全设施配置
1. 组织管理与机制（450分）
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火力发电厂安全设施配置
2. 现场安全标准化及设施配置（900分）

抽油机减速箱漏油部位分析与治理措施

抽油机减速箱漏油部位分析与治理措施摘要：抽油机减速箱在长期使用之后，经常会出现渗漏油现象，严重影响抽油机的正常运转，导致减速箱使用寿命缩短，最终影响原油生产。

分析了抽油机减速箱漏油的原因，在现场调查分析的基础上制定了改进措施的，取得了良好的经济和社会效益。

关键词：抽油机减速箱漏油原因分析改进措施1 抽油机减速箱漏油现状调查现河采油厂采油一矿的抽油机减速箱（无论是新抽油机的，还是修复使用的抽油机）在长期使用之后，经常会出现渗漏油现象，严重影响抽油机的正常运转，导致减速箱使用寿命缩短，最终影响采油厂的原油生产。

2013年对现河采油厂采油一矿进行质量抽查的493台抽油机中，减速箱漏油故障占调查总数的39.4%（表1）。

调查数据表明，减速箱漏油故障是抽油机故障中最突出的问题。

2 抽油机减速箱漏油的部位及原因分析2.1 减速箱结构的影响游梁式抽油机是机械采油设备中问世最早的抽油机机种，基本结构如图1所示。

由此可见，减速箱是抽油机上的关键部件，是游梁式抽油机动力传动的核心部件，起减速、增加扭矩和传递动力的作用（图2）。

减速箱运转稳定与否，是降低抽油机故障率、提高抽油机生产质量的关键所在。

在现场使用过程中，减速箱的常见故障有渗漏油、齿轮损坏、窜轴和轴承损坏等现象。

其中，减速箱漏油现象是多发的故障，并且会造成设备停车，特别是在寒冷天气下故障更加明显。

减速器漏油问题，容易造成齿轮和轴承润滑不良而发生严重磨损的失效故障，影响了抽油机正常使用，给采油厂原油生产带来了较大影响。

2.2 减速箱的密封方式的影响目前，抽油机减速器在输入输出轴处采用的密封方式一般有三种：矩形槽式，O型密封圈式，骨架密封式。

由于抽油机减速器长期在野外，条件恶劣，加剧其密封件的磨损，所以密封件损坏是导致轴端漏油的的主要原因。

例如，O型密封圈式变形及撕裂，骨架密封的弹簧圈失去自补偿作用，矩形槽式密封若润滑油加过量就会沿轴端渗出。

2.3 减速箱润滑结构的影响抽油机用减速箱结构通常为圆柱斜齿轮分流式二级传动，如图2。

减速机维修知识-风力发电机组齿轮箱检修技术规范

中国船级社质量认证公司产品技术规范CCSC/PCS02029：2017风力发电机组主齿轮箱检修技术规范Service specification forwind turbine main gearbox目录：4.13 锁紧装置5 主齿轮箱各部件维修技术要求 5.1 紧固件5.2 箱体5.3 空气滤清器5.4 温度传感器5.5 电加热器5.6 液位计5.7 压力传感器、压力表5.8 润滑和冷却系统5.9 报警器5.10 润滑油标志、包装、运输、贮存附录：主齿轮箱日常巡检要求前言风电产业在我国已发展近二十年，随着风力发电机组（以下简称风机）装机量的日益增大和运行时间的持续增加，风机各主要部件暴露的质量问题也越来越多。

作为给风机发电机提供动力驱动的齿轮增速箱（以下简称主齿轮箱），其质量对于发电成本控制、整机维护保养影响尤为明显。

然而市面上主齿轮箱规格繁多，各个制造商的技术水平、生产能力也不尽相同。

为了引导主齿轮箱检修市场良性和有序的发展，本机构根据主齿轮箱制造标准，结合主齿轮箱检修的实际情况，特制定本技术规范。

本技术规范由中国船级社质量认证公司提出并归口。

本技术规范主要编写单位：中国船级社质量认证公司、南京安维士传动技术股份有限公司、南京高速齿轮制造有限公司。

本技术规范协助编写单位：国电联合动力技术有限公司、东方电气风电有限公司、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、太原重工股份有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。

1 范围本规范规定了风机主齿轮箱产品检修的术语和定义、运行状态下的技术要求、检修要求以及检修后整机的装配、试验、外观要求等。

本规范适用于 4MW以下水平轴风机主齿轮箱的检修，传动结构形式包含：1、两级行星；2、三级平行轴；3.一级行星+两级平行轴；4.两级行星+一级平行轴等。

其它结构形式和功率的风机主齿轮箱检修作业可参照此规范执行。

防止或减少机组非计划停运的措施(国电)

防止或减少机组非计划停运的措施国电沈阳热电有限公司防止或减少机组非计划停运的措施1、加强执行力建设,建立完善安全生产长效机制。

1.1依照流程管理组织安全生产，避免和纠正安全生产各环节中的习惯性和随意性，进一步优化和完善安全生产管理各环节，落实各项流程管理节点责任人，切实达到安全生产“流程自主、长期管理”。

1.2不断充实和完善安全生产规章制度,达到标准化、规范化和程序化,使生产制度及任务执行,体现“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的管理思想，达到以制度规范设备安全管理的目标。

1.3强化以值长为中心的生产指挥系统，加强生产各部门、各专业、各要素的指挥和协调，快速反应，精心组织和调度，确保生产系统政令畅通，突出管理执行效力。

2、强化运行管理,提高设备可靠性.2.1加强工作票、操作票的管理，切实落实危险点分析预控制度，防止误判、误碰、误操作引起机组非停。

除事故处理外电气任何操作都必须填写操作票并严格执行，大型操作设第二监护人，收发工作票必须到就地检查措施执行情况。

对事故检修办理的临时措施，机组长必须在开工前与检修负责人现场交待措施。

对比较复杂重要的操作，应通知相关专业人员到场，设第二监护人，并有相关的方案措施。

每月管理人员操作票、工作票合格率进行统计和考核。

2.2加强巡视检查力度及日常维护消缺，及时发现并消除设备缺陷，对暂时无法消除的缺陷，要制定针对性的防范措施，并具有可操作性，对于较大设备缺陷班前应做好事故预想和注明危险点，跟踪处理过程和结果,以防止事故的发生、扩大，引起机组非停或降出力。

2.3严格执行捞渣机放水抢修及渣井、冷灰斗除焦安全技术措施，保证缺陷处理期间措施到位、监视到位、调整到位，避免由于受热面局部超温造成爆管或影响管材寿命。

3、强化设备检修维护,提高设备健康水平.3.1严格执行设备缺陷管理制度，设备缺陷管理上要求做到小缺陷不过班，一般缺陷不过天，重大缺陷有防范措施，在设备消缺管理方面要做到设备应修必修、修必修好的原则。

煤矿综掘工区综机油脂润滑考试试卷

综机管理专项整治考试试题姓名：成绩：一、填空题（每空2分，共70分）1、加强采掘机械液压系统油液污染控制，严防（）混入。

注油前必须将注油孔周围（）。

当工作煤尘大，进风侧应用（）。

2、所有存放油脂的容器必须（）。

存放乳化油的库房温度必须保持不低于( ）。

3、井下贮油桶、油抽子、油桶用于何种油品要有明显标志并用（）。

4、严格执行润滑油的三级过滤制度，即（）、（）、（）。

5、我矿目前使用的胶带机减速箱使用的齿轮油牌号是（），胶带机滚筒轴承使用的润滑油是（），我矿掘进机使用的液压油是（），掘进机齿轮箱使用的润滑油是（）。

6、做好设备润滑工作是保证设备正常运转、（）、（）、（）的重要措施。

7、设备隔爆结合面不得有（）及( )，应涂（）或（）处理。

如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者为合格。

8、井下综掘工作面使用的带式输送机必须具有（）、（）、（）、（）、（）、（）、（），并且各种装置齐全完好、动作灵敏可靠、参数值设定符合规定要求。

9、关于皮带机的各种保护，使用单位每（）对温度保护和烟雾保护装置检查一次，对温度传感器（）、烟雾传感器每（）更换一次。

对防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水保护装置每（）试验一次，每（）内对沿线紧停保护装置所有紧停开关试验一遍。

10、电气设备或线缆检修停电必须装（），应在所有来电可能的地点装设，接地必须可靠，并在相应位置悬挂（）。

接地线装设前必须（）。

二、简答题（每题10分，共30分）1、设备润滑的主要作用什么？2、油脂管理中的“三专”“五定”分别是什么？3、请分情况说明堆煤保护的安装位置标准要求。

国电北仑电厂磨煤机技术规范书(最终版)

国电北仑电厂三期工程2×1000MW超超临界燃煤机组第一批辅助设备招标文件中速磨煤机第二卷技术规范书2006 年04月目录附件一技术规范 (11)1.1总则 (11)1.2工程概况 (11)1.3设计和运行条件 (11)1.4技术要求 (55)1.5设计与供货界限及接口规则 (1818)1.6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (1919)1.7数据表 (2020)1.8差异表 (2525)附件二供货范围 (2626)2.1一般要求 (2626)2.2供货范围 (2626)附件三设备和技术资料的交付进度 (3333)3.1一般要求 (3333)3.2资料提交的基本要求 (3333)3.3交货进度 (3636)附件四监造（检查）和性能验收试验 (3737)4.1概述 (3737)4.2工厂检查 (3737)4.3设备监造 (3737)4.4性能验收试验 (3939)附件五技术服务和联络 (4141)5.1投标方现场技术服务 (4141)5.2培训 (4242)5.3设计联络会 (4242)附件一技术规范1.1 总则1.1.1 本规范书仅适用于国电北仑电厂三期工程（2×1000MW机组）配套的中速磨煤机，它包括中速磨煤机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。

1.1.3 如招标方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。

1.1.4 投标方对磨煤机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.1.5 本规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。

游梁式抽油机减速箱漏油原因分析与治理对策探讨

游梁式抽油机减速箱漏油原因分析与治理对策探讨游梁式抽油机（UnitBeam pumping unit）是一种常用于油田抽油作业的设备，其由电动机、减速箱和抽油杆三部分组成。

减速箱是游梁式抽油机的重要组成部分，它负责将电动机的高速旋转转换为抽油杆的上下运动，从而将油井中的油液抽上地面。

减速箱在使用过程中常常会发生漏油的现象，严重影响抽油机的正常运行。

对游梁式抽油机减速箱漏油原因进行深入分析，并制定相应的治理对策，具有重要意义。

减速箱漏油原因分析：1.密封件老化失效：减速箱中的密封件经长期使用后会产生老化现象，导致密封不严，从而产生漏油。

2.减速箱外壳破损：外界因素（如撞击、腐蚀等）对减速箱外壳造成破损，从而破坏了密封性，造成漏油。

3.油封失效：减速箱中的油封在高速运转和长时间使用过程中容易磨损，从而使油封的密封性能下降，产生漏油现象。

4.油液过渡压力过大：当抽油机工作状态变化频繁，如启动频繁、负载变动大等，会导致减速箱内部油液压力过大，从而引起漏油。

治理对策探讨：1.加强维护保养：定期对减速箱进行检查和维护，及时更换老化损坏的密封件和油封，确保密封性能良好。

2.加强减速箱的保护：采取有效措施保护减速箱外壳，如安装护板、防撞装置等，减少外界因素对减速箱的破坏。

3.优化润滑系统：合理选用润滑油，并控制润滑油的粘度、压力和温度，保证减速箱内部的润滑系统正常运行。

4.优化工作状态：尽量减少抽油机的频繁启动和工作负载变化，通过合理调整工作参数和控制系统来降低减速箱内部油液的过渡压力，减少漏油的发生。

游梁式抽油机减速箱漏油是一个复杂的问题，需要从多个方面进行治理。

通过加强维护保养、加强减速箱的保护、优化润滑系统和优化工作状态等措施，可以有效减少减速箱的漏油问题，提高抽油机的运行效率和可靠性。

浅谈抽油机减速箱漏油的处理

浅谈抽油机减速箱漏油的处理摘要：抽油机在运行的过程中，最容易出现的问题就是抽油机减速箱漏油，这种情况象会直接影响到抽油机的正常运行。

一年两次保养中才会打开上盖看机油够不够，看窗因为偷油都已焊上，缺油减速箱内齿轮无润滑干磨很容易打齿严重磨损报废，无法修复造成损失，本文将深入的探讨与分析抽油机减速箱漏油的问题，对出现这种问题的原因进行了解，并制定出相应的解决办法，进而避免抽油机减速箱漏油的现象出现，使抽油机减速箱可以更加安全稳定的运行。

关键词：抽油机减速箱漏油半流体同心度一、危害安全与污染环境减速箱输入轴刹车端的漏油会逐渐渗透飘飞到刹车鼓里，就会导致刹车失灵，威胁到井口操作或抽油机维修时人员的安全，漏出的齿轮油还会对机体周围的环境造成污染，漏出的机油维修人员踩到容易摔倒造成人身伤害，给管理和维修减速箱造成更多的麻烦。

二、减速箱漏油分析2.1 减速箱各部件损坏或变形，减速箱的零部件主要包括端盖部分、密封件等等，由于进行长期的使用，或者保养不到位、操作不当，会导致密封失效、或者没有办法对密封件压紧等情况出现，进而造成漏油的现象。

2.2 减速箱的呼吸阀堵塞，发生这种现象的主要原因就是员工在保养的时候没有保养到位及柳絮杨树毛毛等在呼吸阀呼吸时吸进呼吸孔，大量堆积了锈渣、油渣、尘土等杂物，使管道粘结、吼道变细的情况出现，进而发生堵塞，堵塞之后就会使减速箱内外的温差变大，压力不平衡；进而使设备损坏的现象增多，导致设备老化。

2.3 现场管理、维护与保养的不够及时，回油不通畅导致出现漏油情况，回油不通畅，就会使轴承盖处出现积油，并且没有被磁铁吸附的铁屑常年累积在管道内，导致没有办法顺畅回流，进而使润滑油的泄漏更加严重。

电机皮带过松，没有达到相关的要求，造成浪费能源的现象出现；电机皮带过紧，使皮带轮下移，皮带就会出现龟裂、磨损的情况，轴与压盖间的密封间隙不断扩大，就会导致减速箱出现渗透的情况，维修质量不合格，相关的配件在进行安装的时候不合适，在安装密封圈的时候出现划伤损坏等情况或者没有将螺栓拧紧，导致出现密封不严，使润滑油沿着缝隙渗出；设备保养不到位，换油不符合相关的要求。

单位内部认证机电运输专业考试(试卷编号241)

单位内部认证机电运输专业考试(试卷编号241)1.[单选题]生产经营单位及其有关人员安全生产违法行为轻微并及时纠正，没有造成危害后果的，( )行政处罚。

A)免除B)从轻或者减轻C)不予答案:C解析:2.[单选题]定期检查电缆和电气设备的绝缘，并按规定做( )试验。

A)阶段性B)现场C)预防性答案:C解析:3.[单选题]各级人民政府及其有关部门和煤矿企业必须采取措施加强劳动保护，保障煤矿职工的( )。

A)安全和健康B)生命安全C)健康答案:A解析:4.[单选题]水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。

在每年雨季以前，必须全面检修（）。

A)1次B)2次C)3次答案:A解析:5.[单选题]绞车制动闸作手把的工作行程，不得超过全行程的（）。

A)2/3B)3/4C)3/5答案:B解析:B)可以C)经矿长批准可以答案:A解析:7.[单选题]矿用空压机一般采用（）级压缩。

A)1B)2C)3答案:B解析:8.[单选题]目前我们常采用( )方法来预测冲击地压危险性。

A)经验类比法B)钻屑法C)微震监测系统答案:B解析:9.[单选题]腹部外伤肠管外溢时，现场处理原则为（）A)将肠管送回腹腔，再用下敷料盖住伤口B)直接用三角巾全腹包扎C)盖上碗后再用三角巾包扎答案:C解析:10.[单选题]在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，应当预先固结（），并安装闸阀，进行耐压试验。

A)水压计B)水表C)套管答案:C解析:11.[单选题]安全文化是人类在生产、生活、生存活动中，为保护身心安全与健康所创造的有关( )的总和。

A)物质财富和精神财富B)安全知识和文化知识C)规章制度和法律法规12.[单选题]专项安全技术措施由（）审查，报煤矿企业主要负责人审批。

A)煤矿企业技术负责人B)煤矿企业负责人C)煤矿企业安全负责人答案:A解析:13.[单选题]工作信号必须（）。

A)为音响信号B)为灯光信号C)声光兼备答案:C解析:14.[单选题]带式输送机上托棍的间距一般为（）。

探究抽油机减速箱漏油原因与处理方案

探究抽油机减速箱漏油原因与处理方案摘要:在近几年的发展过程中，我国的社会经济得到了快速发展，石油资源的需求量正在不断的增多，这就导致各种油田的采油工程越来越多，油田的开采任务也越来越多，这就使得采油设备有了更高的生产压力，由于抽油机长期处于连续运转的状态，这就容易导致抽油机中的各个零件拥有较高的工作负荷。

在抽油机中最主要的组成部分就是减速箱，减速箱的主要作用就是能够进行动力变换。

而在抽油机的正常运行过程中，经常会出现减速箱漏油的问题，这不仅会对施工现场造成一定的污染，同时也会导致减速箱的零件受到损坏。

本文针对抽油机减速箱漏油原因展开了简要的探究，并针对原因提出了几点处理方案。

关键词:抽油机；减速箱漏油；原因；处理方案前言:在石油开采过程中，抽油机是一项十分重要的开采设备，所承受的工作负荷相对较高，而减速箱在抽油机中是十分重要的变速机构，如果输出轴的密封装置受到了损坏，就会导致在轴端将润滑油露出，从而产生大面积的污染，如果施工人员没有及时开展维修工作，这就会导致轴承与齿轮之间无法进行良好的运行，从而导致零件表面出现磨损现象，如果零件磨损现象较为严重可能会导致减速箱被损坏。

1.抽油机减速箱漏油的危害一般来说，抽油机减速箱漏油会产生三个方面的危害。

首先，轴承以及齿轮的寿命会被缩短。

由于减速箱出现漏油状况，这就会导致减速箱内部的润滑油的量减少，如果减速箱处于缺油状态，并在此状态下运行，这就会导致轴承与齿轮之间的摩擦力增加，从而导致在运行过程中受到严重的磨损；其次，增加了开发成本。

如果减速箱的漏油事件频繁发生，工作人员为了在最大程度上确保生产工作能够正常运行，就需要对减速箱进行多次的零部件更换以及润滑油更换，而这种做法就会间接的将开发成本提高；最后，增加了施工现场的清洁难度。

由于减速箱漏油，并扩散至环境中，对环境造成污染问题，这对于生产现场的管理工作有一定的难度，并且对施工现场进行清洁也增加了难度。

2.抽油机减速箱漏油的原因分析2.1 部位零件出现磨损变形状况在减速箱中，端盖属于密封零件，在长期的使用过程中，由于受到温差以及振动的影响，可能会出现变形的状况，而这也就会导致贴合面无法达到良好的贴合效果，在部分部位会存在间隙过大的现象，密封垫无法起到良好的密封作用，从而导致减速箱出现漏油的状况。

胜利油田抽油机减速箱堵漏实用新工艺研发成功

胜利油田抽油机减速箱堵漏实用新工艺研发成功
抽油机的减速箱漏油问题一直困扰着油田生产企业。

为解决这一顽症，胜利油田孤东采油厂技术人员在大量试验、验证实践的基础上，开发出了专用抽油机减速箱的新型密封圈、使抽油机漏油这一顽疾终于得到了解决。

该工艺具有以下几个特点：一是开发的防尘、V型可开口粘结新型密封圈是根据抽油机现场工作特点而设计的，采用国内外先进的材料和工艺，能显著提高密封部位的密封性能，大大延长密封件寿命；二是提供的抽油机现场解决漏油的工艺设备操作简便、安全、快捷、效率高，劳动强度小；三是新型密封圈同样可以在抽油机减速箱大修中使用。

该新型密封圈投入使用后，不仅可大幅度减少减速箱的大修次数、更换台数，还减少环境污染，降低职工清洁抽油机的劳动强度等。

减速箱堵漏

减速箱堵漏摘要:游梁式抽油机是石油开采工程中应用最多、最重要的设备之一,减速箱是游梁式抽油机的重要设备,减速器长期在野外运转,油质变差、内部润滑油道堵塞等原因会造成润滑油的渗漏,文章通过对漏油部位和原因的分析,提出改进措施,以延长减速器的使用寿命。

减速器漏油是一个普遍而又后果较严重的问题,因此,文章针对这个问题进行了探讨。

关键词:减速箱;漏油;原因分析;技术改进齿轮减速器是把机械传动中的动力机与工作机联接起来,通过不同齿形和齿数的齿轮以不同级数传动,实现定传动比减速(或增速)的机械传动装置,减速时称减速器。

目前油田抽油机普遍采用JLH、CJH、ZLH、JS等系列减速器,它是抽油机系统中最重要的设备之一。

作用是将电动机的高速转动通过三轴两极减速变为输出轴的低速转动,从而带动整个抽油机系统运转。

减速器采用油浴润滑,齿轮从油池浸油润滑,轴承靠飞溅润滑,其特点是承受载荷大,适应长期的野外运转,但由于各种原因影响,会造成各个部分发生漏油,这不仅影响了其本身的正常工作,也增加了日常的管理和维修工作量。

1、漏油的危害机油是保证减速器正常运转不可缺少的,它对减速器齿轮起到清洗、润滑、降温、防腐等作用。

漏油的主要危害有: 1.1、造成润滑油的浪费。

1.2、污染机体及周围环境。

1.3、漏油严重者,会因缺油而加速齿轮的粘合、剥离,会因减速箱内齿轮无法正常润滑而造成齿轮损坏,严重的甚至会造成机械事故。

2、造成漏油的原因在封闭的减速机里,每一对齿轮相啮合发出热量,使减速箱内温度升高,油箱内压力增加。

油便从密封不严处渗透出来。

2.1、减速器配件松动。

加速器在组装时,合箱口、油封挡板螺栓紧固力矩达不够,螺栓松动造成漏油。

2.2、减速机结构设计不合理引起漏油,如设计的减速机没有通风罩,减速机无法实现均压,箱内压力升高造成漏油。

2.3、重使用,轻保养,未按及时添加或更换润滑油。

多数减速器自运行以来,一直没有更换润滑油,造成油料乳化变质严重。

润滑油水分及颗粒度超标原因分析与处理

润滑油水分及颗粒度超标原因分析与处理发表时间：2019-06-21T10:58:38.060Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：吝永军[导读] 摘要：本文以润滑油水分及颗粒度超标原因和采取的相应措施及效果进行分析。

(国电库车发电有限公司新疆阿克苏 842000)摘要：本文以润滑油水分及颗粒度超标原因和采取的相应措施及效果进行分析。

关键词：润滑油水分；颗粒度超标；原因；处理引言汽轮机油是电力系统中重要的润滑介质，在汽轮机中起到润滑、冷却、减振、密封等作用，汽轮机润滑油系统的洁净度直接影响到机组的安全稳定运行。

1超标原因及危害1.1水分含量超标的原因及危害汽轮机油含水量超标一般是由于汽轮机轴封不严使蒸汽进入油中导致的，也有由于冷油器泄漏，在停机状态下，水压大于油压、使油中进水导致的。

汽轮机油中水分的存在会加速油质的劣化及产生乳化，同时水分会与油中添加剂作用，促使其分解，并导致油系统的锈蚀问题。

其锈蚀产物作为硬质颗粒进入油系统会增加油的颗粒污染度，并可能加速各轴颈、轴瓦的磨损和划伤。

1.2颗粒度超标的原因及危害对汽轮机油的污染颗粒分析表明，硬质颗粒有金属屑、金属氧化物、灰尘、纤维等，其中金属屑来源于油泵等部件的磨损；软质颗粒包括油泥、树脂、胶质等，其中油泥来源于运行油自身劣化变质的产物。

汽轮机油中的颗粒度超标会对机组润滑系统产生影响，不但会堵塞系统滤网，而且其中的硬质颗粒会引起轴颈轴瓦的严重磨损，甚至划出很深的沟槽，同时，金属颗粒对油质劣化有催化促进作用。

另外，油中以及油系统中含有油泥，也会对油品的颗粒污染度检测结果造成影响，某电厂1000MW机组汽轮机主油箱底部附着有大量油泥，造成机组汽轮机油颗粒度逐渐增大至NAS163812级以上。

2采取的相应措施及效果在机组负荷170MW以上时，油中含水量明显增大；并且随负荷增加油中含水量会增大；轴封压力越高，油中含水量也越大；机组启停时油中水分偏大；#1、2、3轴承箱回油管观察窗上经常存在凝结的水珠，尤其是#2轴承箱较多，其他轴承箱的回油窗上较少或没有。