汽修实训场安全操作规程

四轮定位仪实训安全操作规程一、测试前准备1、将汽车驶到举升机上，使前轮正好位于转角盘中心，车停稳后，拉紧手刹以确保车辆不移动和人员安全。

2、四轮定位仪供电电压为交流220V，未经许可不得随意拔插。

二、定位检测1、四轮定位仪的探杆属于精密测试没备，在使用过程中应轻拿轻放，切勿乱扔乱摔。

2、在装配轮夹时，请使轮爪避开轮辋上配重铅块处，同时务必使四个轮爪与轮辋充分接触，在使用过程中严防磕碰，以免造成变形影响测试精度。

三、测试调整1、在对汽车进行调整时，通常需要使用主举升机进行操作，因此在使用举升机前应检查举升机是否牢固、水平、清除举升机四周的障碍物，确保测试正确和人员安全。

2、在调整时应正确的使用工具，调整结束后应仔细检查所有调试过的部件，将调试过的部件上紧上齐以保证车辆安全。

四、测试调整结束1、将主举升机降至初始位，安全拆卸探杆及轮夹并放至规定部位。

2、将汽车驶离举升机，按正确的方法关闭主机及主控电源。

3、清理现场。

汽车维修工安全操作规程一、工作前应检查所使用的工具是否完整无损，施工中工具必须摆放整齐，不得随地乱放。

工作完毕应清点检查并擦干净工具，按要求把工具放入工具车或工具箱内。

二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，正确的使用工具，切忌蛮干、不得用硬物、手锤直接敲击零件：零件拆卸完毕应按一定顺序整齐摆放，不得随地堆放。

三、废油应倒入指定的废油收集桶，不得随地倒流或倒入排水沟内，以防废油污染。

四、修维作业时应注意保护汽车漆面光泽，地毯及座位要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。

车间内不准吸烟。

五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。

七、修理发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却水，置变速器于空档，轻点起运马达试运转。

严禁车底有人时发动车辆。

八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

汽车维修电工安全操作规程一、汽车维修工须了解所修车辆的构造、控制电路、性能、修理方法及安全要求。

二、工作前应清理好场地，并检查电器设备和器材是否完好。

工作中必须正确合理使用各种工具及设备，专用工具不得代用或乱用。

三、就车电工作业时，应注意保持车辆漆面光泽无伤痕，装饰地毯及座位，要使用保护垫布和座位套，确保清洁。

四、在装有微机控制系统中汽车上进行工作时，除没有必要，千万不要触动电子控制部分和各个接头及开头，以免防止意外损坏其内部装置的电子原件。

当确需连接断开电子系统与任何一个单元之间电气配线进行作业时，务必将点火开关关闭，并拨掉蓄电池负接插头，以免造成控制器原件损坏。

五、蓄电池充电作业时，要保持室内的通风良好，充电时打开盖，电池液晶温度不能超过45摄氏度，检查时应带上防护眼镜。

六、新蓄电池必须做到两次充足的技术规程，取蓄电池时先关闭电源，以免损坏充电和蓄电池。

七、应在通风良好处，再打开空调进行维修作业，应缓慢排出制冷剂防止油一起冲出，同时不能与明火及灼热金属接触，否则，制冷剂会分解为有毒气体对人千万伤害。

八、添加处理制冷剂操作时应戴上防护眼镜，谨防制冷剂溅入眼内（溅入眼内应立即用冷水或20%的稀硼酸冲洗）或溅伤皮肤。

九、搬运制冷剂钢瓶时，应严防震动、撞击、避免曝晒，同时应储放在安全通风、干燥的库房内。

十、试验高压火花时，附近不得有汽油等易燃物品。

举升机安全操作规程一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。

五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。

七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。

八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳，降落要慢。

十、有人作业时严禁升降举升机。

十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。

十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。

同时应检查润滑、举升机传动齿轮及链条。

汽车电控发动机实训台架安全操作规程一、实操时，严格按实操老师要求去做，不能操作老师规定之外的项目。

二、使用检测仪器前，应认真掌握检测仪器的使用方法和注意事项。

三、使用检测仪器时，应按照要求正确接线，以免损坏设备；操作时要按实操要求去操作仪器面板上的开关（或按钮），与本次实操无关的仪器设备不得乱动。

四、搬动仪器设备，必须轻拿轻放，未经允许不得随意调换仪器设备，更不能擅自拆卸仪器设备。

五、起动发动机试验台前，要认真检查机油和冷却水是否足够、燃油箱及燃油管路是否泄漏现象，避免因燃油泄漏而引起火灾。

连接线路是否连接齐全以及是否有搭铁短路现象。

要认真检查发动机所有旋转运动部件应安装防护罩；发动机运转时，不能用手直接接触高温部件，避免烫伤。

六、起动发动机试验台时，应通知在场人员；在场人员应远离发动机旋转部件。

七、检查发动机试验台电控系统电压时，不能使用普通试灯，必须使用LED试灯。

八、操作完毕后，必须保养维护设备，清洁场地，交回工具，经老师检查，同意后才能离开。

汽车钣金修复机安全操作规程一、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。

二、操作前准备：1、焊接操作前，必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净，以确保工作件表面导电良好。

2、地线钳夹到打磨干净并且清除油漆的工件上，越靠近操作面越好。

3、换上所需要的焊头进行焊接，在进行正式操作前，请先在其他工件上试验一下，以免电流过大或时间过长损伤车辆。

三、根据变形情况可以进行拉拔焊接修复、圆垫片焊接修复、波形线焊接修复、单面点焊、熔焊修复。

四、不能长时间作业，以免机器部件过热，有损机器寿命。

五、清洁保养机器前，务必断开电源。

六、在进行焊接、起动或充电中的任何一项操作期间，切忌不要转动功能开关。

七、焊枪、焊条、焊头及其它焊接导体在焊接期间或焊接结束后会产生高温，注意防止烫伤。

八、不能在潮湿的环境中进行焊接操作。

九、更换焊接接头及耗材时必须关闭焊机电源。

十、不能焊接可燃物资或装有油品的容器。

十一、严格按说明书对机器进行保养及检修。

汽车钣金工安全操作规程一、工作前要先将工作场地清理干净，以免其他杂物防碍工作，并认真检查所使用的工具：机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

二、进行校正作业或使用车身校正台时，应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

三、使用钻床、碰焊机、电焊机时，必须事前检查各部件及焊机接地情况，确认无异常后，方可按起动程序。

四、电焊条要干燥，防潮，工作时应根据具体情况选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者必须戴面罩及劳动防护用品。

五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

六、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳底下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管，以防漏气。

七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

八、进行氧焊点火时先开乙炔气后开氧，熄火时先关乙炔气阀，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

轮胎动平衡机安全操作规程一、操作前应穿好工作服，注意扎紧袖口，女同志应戴好帽子，润滑机器各部，低速运转数分钟，检视运转情况。

二、要测试的工件必须符合机器的应用范围。

三、工件要卡紧，锁紧装置要灵活可靠，装卡取活要停车，严禁用手触摸转动部分或用手制动旋转中的工件。

四、在轮胎上加平衡块后，人员严禁面对转动的方向。

五、工件校正前应保持清洁，以免有异物飞出。

六、机器应经常保持清洁，发生故障及时找维修人员修理。

七、平衡完毕，切断电源，清扫机器及工作场地。

轮胎拆装机安全操作规程一、操作前应按适用范围选择尺寸，轮胎最大宽度由3”-12”，最大轮胎直径1030mm，工作气压8-12Kg/m2，不可超范围使用。

二、压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板，根据胎牙紧度分次进行，不可操之过急，以免伤及轮辋（尤其铝合金轮辋应特别注意）。

三、轮胎两侧胎牙松脱后方可进行拆胎，不可撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏，轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。

四、使用垂直杆拆装轮胎时应先用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入，接触轮辋边缘拆装轮胎，不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，易损伤特种刀头。

五、四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定的气压标准。

六、轮胎拆装前，应首先将轮辋内外平衡块拆掉，以防垫住锁定爪造成偏置损坏。

七、经常保持设备及工作台面的清洁，不得使赃物塞住自调锁定爪，四锁定爪要定期涂少许黄油，保持润滑。

八、指定专人负责维护使用，确保设备完好。

空气压缩机安全操作规程一、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。

二、压力表、安全阀应保持良好技术状态。

安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机超压运行。

三、开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。

如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。

四、定期排放贮气桶的油、水。

停机后要切断总电源，并清洁整机。

五、贮气桶应按规定进行水压试验。

烤漆房安全操作规程一、喷漆前：1、检查柴油的油量。

2、检查进风滤网的清洁度（应每周检查、更换一次）。

3、检查室内出风滤网的清洁度（应根据情况经常更换）。

4、检查室内温度指示器设置温度（操作时，温度设置不许超过60℃）。

二、喷漆开机时的操作顺序：1、先打开电源总闸。

2、再打开烤漆配电盘上的开关（注意：顺时针开，逆时针关）。

3、打开烤漆房内照明，可直接按黑色按钮（左边为室内的左边灯，右边为室内的右边灯）。

三、喷漆时：1、按动喷漆按钮（黑），启动鼓风机半分钟以后，看马达电流表指示数值应在18-20安培范围内。

2、按动加热按钮，喷火器和鼓风机开始工作经半分钟左右，喷火器点火室内加温。

四、停机时先关喷火器，后关鼓风机（根据加热温度适当延长一段时间，一般室温在50℃时延长20分钟，25℃时延长10分钟）。

五、空气净化排放设置中，活性碳应定期检查测试净化效果，确保空气净化质量，定期更换。