5S项目“红牌作战”活动方案
红牌作战实施细则
红牌作战实施细则一、背景介绍红牌作战是一种高效的项目管理方法，旨在提高团队的工作效率和协作能力。
本文将详细介绍红牌作战的实施细则，包括目标设定、任务分解、时间管理、沟通协调等方面的内容。
二、目标设定1.明确项目目标：在开始实施红牌作战之前，团队需要明确项目的整体目标和关键结果。
目标应该具体、可衡量，并与团队的长期战略目标相一致。
2.设定关键结果：将整体目标分解为具体的关键结果，每个关键结果应该是可量化的，并设定相应的完成期限。
三、任务分解1.确定主要任务：根据关键结果，将项目分解为主要任务，每个任务应该是可独立完成的，并具有明确的结果。
2.拆分子任务：将主要任务进一步拆分为子任务，每个子任务应该是可操作的，并设定相应的完成期限。
3.分配责任：将子任务分配给具体的团队成员，确保每个成员都清楚自己的责任和任务。
四、时间管理1.制定时间计划：根据任务的优先级和紧急程度，制定详细的时间计划。
确保每个任务都有明确的开始时间和截止时间。
2.设定里程碑：在时间计划中设定里程碑，以便及时评估项目的进度和完成情况。
3.优化时间利用：合理安排团队成员的工作时间，避免过度负荷和资源浪费。
五、沟通协调1.建立沟通渠道：确保团队成员之间和团队与管理层之间有畅通的沟通渠道，包括会议、电子邮件、即时通讯工具等。
2.定期沟通：定期召开团队会议，分享项目进展、解决问题和协调工作。
会议应该有明确的议程和主持人，确保高效的讨论和决策。
3.跟踪进展：定期检查任务的完成情况，及时跟进延迟或问题，并采取相应的措施解决。
六、评估和改进1.定期评估：定期评估项目的进展和团队的绩效，发现问题和改进的机会。
2.持续改进：根据评估结果，及时采取改进措施，优化项目管理流程和团队协作方式。
七、总结红牌作战实施细则是一个全面而系统的项目管理方法，通过明确目标、任务分解、时间管理和沟通协调等步骤，帮助团队高效地实现项目目标。
团队成员应该密切合作，遵循细则的要求，不断评估和改进工作方式，以提高工作效率和质量。
5S整理之红牌作战
□ 机械设备 □ 计量器具 □ 在制品 □ 原材料
□ 模具、夹具 □ 办公用品 □ 半成品 □ 零部件
□ 工具、辅具 □ 辅助材料 □ 成品 □ 其它
型号
数量
金额
元
原因 判定者
□ 生产计划的估计错误 □ 订单取消 □ 设计变更 □ 呆滞品
□ 下脚料 □ 不合格品 □ 失去用途 □ 滞留品
□ 不要 □ 不明 □ 老化 □ 其它
每组完成10张红牌
返回会议室
小组长负责
小组汇报
查找主要问题点的现 象，怎么处理等
每组5分钟
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5S整理之红牌作战
地面保持11年仍然“光彩照人”
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5S整理之红牌作战
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5S整理之红牌作战
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5S整理之红牌作战
绝大多数一流企业，都将生产现场作为接待参观的重要 “景点”，工厂成为展示企业实力的“靓丽风景线”！
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5S整理之红牌作战
工厂变得愈加拥挤
–箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流 –浪费时间寻找零件和工具 –过多的现场物品隐藏了其他生产问题 –不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 –对于客户的响应慢
A、地板上 B、工作台 不要
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3 、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。
5S红牌作战
对挂红牌的对物品和对象，要规定时间 ，限期整改。
对挂牌的对象可以是材料，产品，机器，设备，空间，办公室，文件， 档案，但决不能针对人。
1
5S推行的工具
红牌作站实施步骤：
骤 启动 说明
员：品保、制造、技术、设备、行销等部门人员 时间： 个月 点：教育员工不可将没有的东西隐藏起来，制造假象，给 动带来障碍 库存：原材料、零部件、（半）成品 设备：机械、模具、工装夹具、台车、办公设备 间：地板、货架、仓库 书、文具、备品、图纸、杂志等 选择醒目 纸，让人一看就明了 红牌内容应包括品名、数量、不要的理由等 来源不明的物品 长期不再使用或失去用途的物品 产空间报废的物品 当天或近期使用的物品 贴附者、责任部门、实物各一份 时不能确定处理方法，应加以说明 会秘书统计 库存红牌子：做成“不要物品整理报表”，含报废品、呆滞 品等，并按一定程序进行处理 设备红牌子：移走、变买或报废 对红牌作战时现场不能处理的事项进行研究，并制定改善措 施
可（关闭） 不可（重对策）
日
备注
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5S推行的工具
1.红牌作战
定义： 指在5S现场找到问题并悬挂红牌，让大家都知道明白并积极去改 善，从而达到整理整顿的目的。
注意事项：
挂红牌的频率不宜过多，一般为一个月一次，应给一定的整改时间。 挂红牌是5S活动中的一种有效实施手法，而不是一种处罚方式。 区分严重程度，已是实实在在的问题，挂红牌。
明确对象
红牌制作
红牌粘贴基 准 挂红牌
红牌统计
对策与评价
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红牌LIST
所属部门 机械设备 计量器具 区分 在制品 原材料 文件、资料、表单 品名、其他编号 型号 数量 生产计划的估计错误 订单取消 原因 设计变更 呆滞品 判定者 效 果 确 认 整改日期限 年 月 日前 失去用途 滞留品 老化 其他 下脚料 不合格品 金额 不要 不明 元 红牌编号 模具、夹具 办公用品 半成品 零、部件 办公设备 工具、辅具 辅助材料 成品 其他 地板
红牌作战实施细则
红牌作战实施细则一、背景介绍红牌作战是一种高效的团队协作方法，旨在提高团队的工作效率和执行力。
为了确保红牌作战能够顺利实施，制定本实施细则，明确各项具体要求和流程。
二、红牌作战流程1. 红牌作战的目标确定在开始红牌作战之前，团队需要明确具体的目标和任务。
目标应该是明确、具体、可衡量的，并且能够被团队成员所理解和接受。
2. 红牌作战的时间安排红牌作战的时间安排应该合理，确保团队成员有足够的时间来完成任务。
时间安排应该明确具体，包括开始时间、结束时间以及各个阶段的时间节点。
3. 红牌作战的团队组成红牌作战的团队应该由具有相关专业知识和技能的成员组成。
团队成员之间应该具备良好的沟通和协作能力，能够有效地合作完成任务。
4. 红牌作战的任务分配在红牌作战开始之前，团队需要将任务进行分解，并将各个子任务分配给不同的团队成员。
任务分配应该根据团队成员的能力和专业背景进行合理安排，确保每个成员都能够充分发挥自己的优势。
5. 红牌作战的沟通方式团队成员之间应该通过有效的沟通方式进行信息交流和协作。
可以利用各种工具和平台，如邮件、即时通讯工具、会议等，确保信息传递的及时性和准确性。
6. 红牌作战的进度跟踪在红牌作战进行过程中，团队应该及时跟踪任务的进度，并进行必要的调整和优化。
可以利用项目管理工具或者制定进度表来进行进度跟踪，确保任务按时完成。
7. 红牌作战的问题解决在红牌作战过程中，可能会出现各种问题和难题。
团队成员应该积极主动地解决问题，可以通过讨论、协商、请教专家等方式来解决问题。
8. 红牌作战的成果评估在红牌作战结束后，团队应该对任务的成果进行评估。
评估可以从多个角度进行，包括任务目标是否达成、工作质量是否符合要求、工作效率是否提高等。
9. 红牌作战的总结和改进红牌作战结束后，团队应该进行总结和反思，总结经验教训，并提出改进的意见和建议。
通过不断的改进和优化，提高红牌作战的效果和效率。
三、红牌作战的注意事项1. 红牌作战需要团队成员之间的密切配合和协作，要求团队成员具备良好的沟通和协作能力。
红牌作战游戏
破窗效应
后来，菲利普用锤子把加州那辆车的玻璃敲了个大洞。 结果呢，仅仅过了几个小时，它就不见了。
停在加州一个 中产阶级社区
停杂乱的纽约 布鲁克林区
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破窗效应
以这项实验为基础，后来的犯罪心理学家提 出了“破窗效应”。这项经典理论认为：如果有 人打坏了一幢建筑物的窗户玻璃，而这扇窗户又 得不到及时的维修，别人就可能受到某些示范性 的纵容去打烂更多的窗户。久而久之，这些破窗 户就给人造成一种无序的感觉，结果在这种无序 的氛围中，犯罪就会滋生、蔓延。
红牌回收率在70%~85%之间，每张红牌加 0.8分。
红牌回收率在70%以下的，每张红牌加0.7 分。
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13、发行结果统计—记录表
场所
发行序 号
打包口 1510A001 打包口 1510A002 打包口 1510A003 打包口 1510A004 打包口 1510A005 打包口 1510A006 打包口 1510A007 打包口 1510A008 打包口 1510A009 打包口 1510A010 打包口 1510A011 打包口 1510A012 打包口 1510A013 打包口 1510A014 打包口 1510A015 打包口 1510A016 小料配料区 1510B001 小料配料区 1510B002 小料配料区 1510B003 小料配料区 1510B004
用好的方法，造好的环境
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2、红牌作战的目的
1. 通过可视化手法，进行彻底的整理整顿 2. 通过新工具，提升改善团队活力 3. 量化改善点和改善进度，增强比、学、赶、帮、
超的氛围
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3、时机选择和范围确定
在5S 推行的前四个阶段： 整理 整顿 清扫
清洁
对现场的所有相关区域：
5S红牌作战
5S红牌作战红牌作战经常贯穿应用于5S活动的整个实施过程中，对于预先发现和彻底解决工作场所的问题具有十分重要的意义。
因此，企业的管理者应该掌握红牌作战的实施方法，在5S 活动的实施过程中加以灵活运用。
一、红牌作战的目的红牌作战的方法，就是不断地找寻出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。
因此，红牌作战侧重于寻找工作场所中存在的问题，一旦发现问题，就使用相应的红牌进行醒目的标记，防止由于时间的拖延而导致问题被遗漏，并能够时刻提醒和督促现场的工作人员去解决问题，直至摘掉红牌。
二、红牌作战的实施办法红牌作战可以贯穿于整个5S活动，在整理、整顿、清扫、清洁、素养这五大步骤中都能够进行应用。
在5S活动的各个阶段中，红牌作战策略的具体内容是不同的，表现在以下几个方面：1、整理在整理的过程中，主要是区分需要与不需要的物品，留下最有用的，彻底地抛弃不需要的物品，并能够从中寻找出需要改善的部分。
在这一过程中，应用红牌作战的主要目的就是寻找出工作场所中可以改善的部分。
2、清扫清扫就是针对“红牌”问题，提出合理有效的改善措施，从而减少“红牌”的数量。
清扫时要特别注意对以下场所和物品重点给予“红牌”标示：有油污的、不清洁的设备；藏污纳垢的办公室死角以及办公室、生产现场中不应出现的物品。
3、整顿在整顿的过程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原则，针对需要改善的事情、地点和物品，分别用“红牌”进行标示。
这样就能很直观地看到工作场所中不合理的物品摆放情况，并提醒工作人员加以改善。
4、清洁清扫时，已经针对不合理的事物和地点进行了“红牌”标示，因此，在清洁的过程中就是分析具体的“红牌”问题，寻找问题产生的根源，进而提出根本的、彻底的解决方法，尽量减少工作场所中的“红牌”数量。
5、素养在素养阶段，红牌作战依然是很有效的实施方法。
所有的员工能够养成良好的工作习惯，提高自身的素质，在工作中时刻注意寻找需要标示“红牌”的事物和场所，同时又想尽一切办法减少“红牌”的数量。
红牌作战管理流程规则
5S红牌作战管理流程规则1. 目的使必需和非必需品都一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。
红牌上有改进的期限，一看就一目了然，引起责任部门的注意，及时清除非必需品。
2. 适用范围适用于5S活动的岗位、工程、部门在管理过程中存在或潜在的不需要管理物品的变更处理措施。
3. 用语的定义3.1 红牌作战指的是在工厂内，找到问题点，针对问题点悬挂红牌，让大家都明白问题所在，并积极地去改善，从而达到整理、整顿、清扫的目的。
3.2 废弃物指在5S红牌作战过程中，物品在生产过程中无使用价值由总务科直接进行处理的物品。
3.3 变卖物指在5S红牌作战过程中，物品因生产技术改造等原因不能再继续使用，由生产管理科进行处理的物品。
3.4 退库物指在5S红牌作战过程中，物品有使用价值和利用价值，由生产管理科或品质管理科进行确认后入库管理。
4. 红牌作战的对象1、工作现场存放和工作无关的物品。
2、工作现场过期的标示、标识、标语、看板、通知、公告等。
3、工作现场存放的损坏或过期的物品。
4、工作现场存放不使用的设备。
5、工作现场存放不使用但认为有用的物品。
6、工作现场存放使用但过量的物品。
7、工作现场存放规格或状态混杂的物品。
8、工作现场存放来历不明的物品。
5、红牌作战实施流程1、红牌作战由改善组成员针对现场有问题的物品进行张贴。
事先对参与作战的管理人员进行培训教育，清楚什么是应该张贴的对象。
2、红牌作战使用项目组专用的红牌、张贴时准备作战使用的胶带、记号笔、红牌记录卡、相机或摄像机。
3、项目组所用成员及红牌作战工程管理人员，共同到各区域找问题、贴红牌，每张发行的红牌都要按单位或区域进行记录，红牌填写由项目组负责登记物品所属部门、工程、数量、金额、管理号、原因及处理期限，责任部门负责填写处理时间、改善对策并及时反馈给项目组。
4、实行红牌作战采用少数服从多数的原则，决定对某事物是否挂红牌。
5、记录卡按部门整理，发放。
每次红牌发行数量、按期整改结果等作统计、公布，并可考虑在宣传栏进行指摘。
经典5S红牌作战规则
精益生产之红牌作战规则1目的发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动6S精益管理改善的深化。
2作战范围示范单位所有区域全面开展。
3挂牌 (查核)团队组团及被查核部门3.1 组队原则团队成员采取分厂(部、室)领导、职能科室人员、6S精益管理督导员、各车间（科、室）代表。
备注：6S精益管理督导员不能挂牌（查核）本车间（科、室），要进行交叉查核。
3.2 分组原则每个单位根据现场的大小，设1－5个挂牌组，组长一名，每组3－5人，但必须有二级单位领导（或职能科室人员）、6S精益管理督导员、车间（科、室）代表。
3.3 挂牌(查核)组人员职责a)按照挂牌(查核)时间安排准时参加红牌作战活动。
b)公平、公正，不掩盖问题。
c)认真填写红牌，将红牌贴在问题点的显眼并不容易破坏的位置，并填写汇总表进行汇总。
d)确认整改情况，对整改好的位置，进行摘牌。
3.4 被挂牌(查核)车间（科、室）要认真对待红牌，不能擅自破坏、摘取红牌，对有异议的地方，可向监督人员申述。
4 查核内容与依据4.1 每日、每周、每月的《6S精益管理查核表》内容。
（备注：查核表分制造加工类和物资储存类，挂牌时根据被挂牌单位的特性而引用）4.2 管理要素（备注：主要针对生产性单位）机：设备状况、设备保养、设备操作、设备标识......多余/停用的设备/工具/备件......料: 不规范/未标识的物料......呆滞品/不良品/不明物品.....法: 操作规程/作业状况/制造流程......环: 乱堆乱放.地面垃圾,油污.墙面灰尘.规划线无或者模糊及不合理.区域/柜子/料架等的标识/安全隐患/违规行为......4.3 行业规范要求(如生活部的食堂等)4.4 6S精益管理推广参照内容5 挂牌查核时间推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。
6 红牌确认摘牌时间推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。
7 作战步骤a)编写红牌作战规则。
5S红牌作战实施策略
5S红牌作战实施策略什么是5S红牌作战5S咨询公司概述：5S红牌作战即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”，不管是谁，都可以加以发掘，并加以整理的方法，是5S活动运用的技巧之一。
5S红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，针对问题点悬挂红牌，让大家都明白问题所在，并积极地去改善，从而达到整理、整顿、清扫的目的。
5S红牌作战要领5S红牌作战的实施一、5S红牌作战实施时间1、5S导入初期：全厂第2~4个月每月举行2次作战活动。
2、5S活动辅导结束后：每月举行1次，到每季度1次。
3、5S红牌作战在5S各阶段的应用在企业实际应用中，红牌一般分为两种，一种是只寻找非必需品的红牌，另一种是发现企业问题（包括存在非必需品）的红牌。
选择哪一种红牌可以根据企业的具体情况自我选择。
如果检查只限于整理整顿，建议使用第一种红牌；如果检查是为了发现多种问题，建议使用第二种红牌。
在5S活动的各个阶段中，5S红牌作战策略的具体内容是不同的，下面就谈一谈5S红牌作战在整理、整顿、清扫、安全方面的应用。
1、整理活动，主要是区分必要物和不要物，留下必要物，清理掉不要物。
5S红牌作战在整理阶段的应用就是寻找到现场的不要物，对这些不应出现的物品挂上或贴上红牌，促进不要物的清理。
2、整顿活动中，需要按照“定位置、定方法、定数量、定标识”的基本原则对必要物进行整顿。
整顿阶段的5S红牌作战是用“红牌”对不符合上述四定原则的物品、场所进行标示。
这样就能很直观地看到工作场所中不合理的物品摆放情况，并提醒工作人员加以改善。
3、清扫活动就是清扫生产现场的环境、物品和设备，使之干净整洁。
这个阶段的5S红牌作战主要针对有油污不清洁的设备、不整洁的柜架、藏污纳垢的车间死角等地方。
迫使现场人员进行清扫，以解决这些“红牌”问题。
4、安全活动就是消除生产现场的安全隐患，确保现场人员的人身安全。
安全阶段的5S红牌作战就是对各方面的安全隐患点，如：设备安全隐患、漏电隐患、车间突出物、消防器材不规范，进行确认和挂牌。
5S红牌作战
完成日期
审核
验收结果：
验收日期
审核
责任人
实施的对象：1.工作场所中不要的东西；2.需要改善的事、地、物；3.有油污、不清洁的设备；4.卫生死角.
5S-红牌标贴物品的跟进及处理
类别
批注
处理方法
A
在过去一年及未来一年内均不会使用
报废、出售
B
在过去半年及未来半年内均不会使用
更改存放位置
C
在过去3-6个月及未来3-6个月内均不会使用
更改存放位置
D
在过去3个月及未来3个月内均不会使用
更改存放位置
E
在过去一年及未来一年内均不会使用，体积或重量过大，难于搬运。
5S-红牌标贴准则
目标
『红牌』标贴准则
仓库内的材料及零件
存仓多于一年及在未来一年内未有计划使用
工作岗位上的制程中物品及材料
在一个月内没有计划使用
制成品
存放超过一年
机器、模具及夹具
在过去一年内未曾使用过的旧机器及模具
在过去一年内未曾使用过的夹具及工具
工作岗位上的办公室文仪用品
存放多于一个月及在未来一个月内未有计划使用
保留于原地，并加以标识。
5S-红牌标贴目标
目标
物品
存货
原料、加工零件、装配零件、半制成品、成品、制程中物品及材料等。
设备
机械设备、仪器、工具、夹具、计量器、模具、手推车、工作桌椅、柜等。
场地
地面、墙壁、操作范围、储存柜、货仓、行人通道等。
福建省上水明珠发展有限公司
5S推行红牌子
责任部门
预完成日期
问题描述：
5S项目“红牌作战”活动方案
5S项目红牌作战活动方案一、红牌作战的目的“红牌作战”即使用红色标签对各区域的“问题点”加以发掘，使任何员工一眼就能看出问题所在，从而加以整理改善的方法，进而达到积极迅速改善的目的。
二、红牌作战的作用1、找出问题点，提出整改对策。
2、明确期限，限期整改。
3、提高每一个员工的改进意识和自觉性。
4、引起责任部门注意和重视，及时改善。
5、为5S工作的统计、分析提供依据。
三、红牌适用范围工厂内的任何场所，包括生产区、生活区及办公区现场。
a、库存：原材料、外购件、半成品、成品。
b、设备：机器、工装、工具、量具、物流架、工作台。
c、空间：地板、通道、工作区、墙壁。
四、红牌使用部门5S推行委员会执行委员、事务局干事及督导小组成员。
五、红牌作战实施时间1、2016年10月-12月，全公司每月举行2次作战活动。
2、5S活动制度落实后，每月举行1次，与现场考核同步进行。
六、实施要点1、用严格挑剔严厉的眼光看问题2、贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等3、请勿贴在人身上4、如果有犹豫，请贴上红牌七、红牌作战实施步骤八、红牌作战实施细则1、红牌作战前应填写“红牌作战安排表”，对作战人员进行分组、划分作战区域、明确作战路线。
2、作战组成员依照相关部门《5S查核表》对现场有问题的对象填写红牌，编号，清楚描述问题点和对策说明，并使用双面胶张贴。
3、采用少数服从多数的原则，决定对某事物是否挂红牌。
要求整改时间一般可分为：立刻、3天、1周、2周、1个月、待定等6种。
4、区域负责人签收确认红牌，并领导开展改进活动。
如特殊原因不能按期整改完成的，应在红牌上予以说明并拟定整改计划上报确认；5、对每张发行的红牌进行记录，填写“红牌发放回收登记表”。
6、检查结束应结合图表制作PPT文件，对所有有问题点进行统计、描述、分析。
7、5S项目组按时间检查整改结果，对于不执行整改对策或执行不力的，应参照处罚规定做出相应处罚。
企业如何实施5S管理红牌作战
企业如何实施5S管理红牌作战
红牌作战是5S管理实施过程中总结出来的管理方式，是一个持续不断改善的过程。
一、“红牌作战”就是眼睛可以看得到的整理方法，红牌可以清楚显示要与不要，作战的对象是不需要的东西。
二、红牌作战的要点：
1、闪电战。
2、果断下定决心。
3、每人5张。
4、一个品种一个标签。
5、每月一次为佳。
三、“红牌作战”的实施步骤0
1、成立各单位第一责任人为组长，多部门（含财务、管理等部门）参加的“红牌作战”组织。
2、确定红牌作战的对象：
a、库存：原材料、外购件、半成品、成品。
b、设备：设备、刀具、工具、量具、物流架、工作台。
c、空间：地板、通道、工作区、墙壁。
3、确定红牌张贴的基准
对“需要”“可能需要”“说不准什么时间能用上”的判定原则：按照生产计划，一个月内是否需要定为“要”或“不要”的标准。
4、开始“红牌作战”：
a、根据基准张贴红牌；
b、注明各种事项，留做参考；
c、最好外人来贴；
d、出现疑问时应先张贴，后沟通解决。
5、红牌处理的注意事项：
a、红牌张贴时间不可过长，及时处理。
b、不能及时处理的物品需要保留红牌，制定处理对策。
c、物品处理完成，需要进行统计。
d、设备、工具、物料放置原则。
四、个人和部门可以提出疑问，由实施组或推进组负责解释。
五、“红牌”样式
来源：/xcgl/5309.html。
5S红牌作战
5S红牌作战1、用醒目红牌表示问题所在2、需要改善的事、地、物用红牌表示3、不断减少旧红牌、查找新红牌4、可不断的发现问题解决找问题我们整理的时候先清楚的区分要与不要的东西，找出需要改善的事、地、物。
整顿就是把不要的东西贴上红牌，把需要改善的事情、需要改善的地方、需要改善的物品贴上红牌。
清扫就是把有油污的、不清洁的设备贴上红牌，把办公室的很脏的死角贴上红牌、办公生产现场不该出现的东西贴上红牌。
红牌就是把问题找出来，贴上红牌，最后清洁就是想办法。
减少红牌的数量。
修养就是我们要使员工，通过自己的习惯、行为，努力的减少红牌。
红牌的问题，贴红牌的地方，一定是具体明确的。
，而且这些问题是可以解决的，而且解决方法也是明确的。
我们放红牌的地点可以在现场，，有无用的物品，我们可以放红牌，等到把这些物品清楚以后，这个红牌再摘掉。
物品的摆放如果不整齐，不是定位摆放、定量摆放，我们也可以贴上红牌，然后我们再把它定量、定位摆放，再把红牌摘掉。
场地设备脏或者污染，我们也可以贴上红牌，然后我们把它清扫干净，就可以把红牌摘掉。
地面、墙面、门窗包括我们的办公桌椅，有损坏的地方，通通都可以贴上红牌。
红牌贴上以后，怎么处理跟摘除呢？首先有的红牌贴的问题可能马上就能解决。
这个时候我们就可以当场要现场的员工把这个问题解决掉，红牌马上就可以摘下来。
还有一种是不能马上解决的问题，那红牌我们先贴在那里，然后我们的员工，，我们的部门就马上对这个红牌内容采取措施，商量对策，然后实施对策，等这个问题解决后，再把红牌摘掉。
红牌作战是一个持续的过程，不是说一天两天，我们要做好抗日8年的准备。
在一个企业，红牌作战是随着5S的推行不断的进行的，只不过在5S刚开始的时候，红牌会比较多，到最后可能红牌会比较少，但是红牌总是有的，所以红牌作战是一个发现问题跟解决问题的过程。
我们在实际操作中，不仅仅要采用红牌作战，我们增加一个黄牌作战。
所谓黄牌，就是由车间自己主动发现问题跟解决问题的过程。
5S红牌作战计划
勇揭家丑--5S红牌作战一、什么是红牌作战红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，针对问题点悬挂红牌，让大家都明白问题所在，并积极地去改善，从而达到整理、整顿、清扫的目的。
二、红牌作战应该在什么时候实施1.5S导入初期：全厂第2~4个月每月举行2次作战活动。
2.5S活动辅导结束后：每月举行1次，到每季度1次。
三、红牌作战实施对象是谁1.任何不满足5S规范要求的。
2.工作场所的无用品、非必需品。
3.机、地、台、窗、墙、顶等污渍、灰尘、垃圾等。
4.工作现场定置管理缺失、管理不善的现象。
5.整理整顿死角，清扫死角等。
6.其他需要改善的问题。
1.超出期限者（包括过期的标语、通告）2.物品变质者（含损坏物）3.物品可疑者（不明之物）4.物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂）5.不使用的东西（不用又舍不得丢的物品）6.过多的东西（虽要使用但过多）四、红牌作战的规则有哪些1.红牌作战由公司5S推行小组，针对现场有问题的对象进行。
事先对各位委员进行教育，清楚可以、应该张贴的对象。
2.作战使用特定红牌、张贴用胶带、笔、发行记录表、垫板。
3.5S推行小组红牌作战活动中，到各区域找问题、贴红牌，每张发行的红牌都要按单位或区域进行记录。
4.委员分为2~3组（3人1组）实行"红牌作战"：1人组长、2人组员，采用少数服从多数的原则，决定对某事物是否挂红牌。
5、记录表按部门整理，发放。
每次红牌发行数量、按期整改结果等作统计、公布（一般情况都是在宣传栏公布）。
5.推行小组按规定的时间检查整改结果。
6.要求整改时间一般可分为：立刻、3天、1周、2周、1个月、待定等6种。
7.对于故意损坏、丢失红牌及未及时予以整改者，考虑给予相应处分。
8.工作大部分未按进度要求实施的区域，不进行红牌作战。
五、红牌作战实施要点1.用挑剔的眼光看；2.象"魔鬼"一样严厉地贴；3.贴在"有问题"的对象上：设备、搬运设备、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等；4.请勿对人，而是针对岗位、工序或场所；5.如果有不对之处，请贴上红牌。
5S现场改善与管理方法之红牌与黄牌作战活动
5S现场改善与管理方法之红牌与黄牌作战活动所谓红牌作战，指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家一眼就能看明白，从而积极去改善，达到整理、整顿的目的。
（1）红牌的作用①使必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。
②红牌上有改善期限，便于查看。
③引起责任部门的注意，及时清楚非必需品。
（2）红牌的形式（表FNCNC—HR—5S—14）：红牌表单表FNCNC—HR—5S—143）实施红牌作战时的注意事项①向全体员工说明被挂红牌是为了吧工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。
②什么样是好的，什么样的差的，每个人都可以正确判断。
③挂红牌时理由要充分，事实要确凿。
④区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌（表—14—1）。
FNCN—C HR—5S⑤频率不宜太高，一般为一个月一次，最多为一星期一次。
（4）红牌作战实施步骤第一步：红牌作战出台•成员：各部门领导。
•时间：1～2 月。
•重点：教育现场人员不可将没用的东西藏起来，制造假象。
黄牌表单表FNCNC—HR—5S—14＊第二步：决定挂红牌的对象•在库：原材料、零部件、半成品、成品。
•设备：机械、设备、工装夹具、模具、防护用品。
•储运：货架、流水线、车辆、卡板等。
注意：人不是挂红牌的对象！否则容易打击员工士气或引起冲突！第三步：明确判定标准•什么是必需品，什么是非必需品，要把标准确定下来。
第四步：红牌的发型•记录发现区、问题、内容、理由等。
第五步：挂红牌•间接部门的人觉得应该的才挂红牌。
•红牌要挂在引人注目处。
•不要让现场的人自己贴。
•理直气壮地挂红牌，不要顾及面子。
•红牌就是命令，不容置疑。
•挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦。
第六步：红牌的对策与评价•对红牌要跟进改善制度。
•对实施效果进行评价。
•可将改善前后的对比摄录下来，作为经验和成果向大家展示。
7. 看板作战红牌作战是为了让大家分清哪些是必需品，哪些是非必需品，并对非必需品进行处理。
5S现场管理咨询公司中的红牌作战如何推行
5S现场管理咨询公司中的红牌作战如何推行5S现场管理咨询公司中的红牌作战如何推行？5S现场管理是一种重要的生产管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来优化工作环境和工作流程。
而红牌作战则是在5S现场管理中的一项关键活动，它能够帮助企业更好地发现问题、解决问题和持续改进。
5S现场管理咨询公司1.5S现场管理的概念和原理5S现场管理是源自于日本的一种管理方法，它的五个关键步骤分别是：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
这些步骤的目标是创建一个安全、高效和有序的工作环境，从而提高生产效率和质量。
整理指的是去除工作场所中不必要的物品，使得工作区域更加整洁和有序。
整顿则是将必要的物品按照标准化的方法进行分类、标记和存放，以便于使用和管理。
清扫和清洁则是保持工作环境的卫生和整洁，从而提高员工的工作效率和安全性。
素养则是通过培养员工良好的行为习惯和自我管理能力，使得5S成为一种长期维持的工作方式。
2.红牌作战的定义和目标红牌作战是5S现场管理中的一项重要活动，它的目标是通过发现问题、解决问题和持续改进来推动整个组织的发展和进步。
红牌作战的核心理念是“谁发现问题，谁解决问题”，它鼓励员工主动参与到问题的解决过程中，从而形成一种团队合作和共同成长的氛围。
3.推行红牌作战的建议和步骤3.1建立红牌作战的意识首先，公司领导者需要向员工们普及红牌作战的概念和目标，让他们了解红牌作战对于整个组织的重要性和价值。
同时，公司领导者还应该与员工们共同制定红牌作战的具体规则和流程，以便统一行动和评估标准。
3.2培养员工参与的积极性为了激发员工参与红牌作战的积极性，公司可以采取一些措施。
例如，设立奖励机制，对于参与红牌作战并提出有效解决方案的员工进行表彰和奖励。
此外，公司还可以定期组织红牌作战培训和分享会，让员工们了解成功案例，并鼓励他们分享自己的经验和观点。
红牌作战活动方案
红牌作战活动方案1. 活动简介红牌作战活动是一项旨在提高员工团队合作和沟通能力的团队建设活动。
通过模拟实战的方式，让员工在有限的时间内完成一系列任务，以测试他们的决策能力、应变能力和协作能力。
该活动将帮助员工培养团队精神、增加信任和凝聚力。
2. 活动目标•提高团队合作和沟通能力•培养员工的决策能力和应变能力•增加团队的凝聚力和信任度3. 活动流程活动将分为以下几个阶段：3.1. 准备阶段•确定活动时间、地点和参与人员•设计活动规则和任务•准备活动所需物品和道具3.2. 游戏规则说明•活动开始前，向参与人员介绍游戏规则和目标•解释红牌的含义和使用方式3.3. 小组分组•将参与人员分为若干个小组，每个小组人数不超过8人•根据参与人员的职能和能力进行合理分组，以提高团队效能3.4. 活动进行•每个小组在规定时间内完成一系列任务•任务包括团队解决问题、协调决策、资源分配等•每个小组必须在规定时间内完成任务，否则面临罚款或扣分3.5. 红牌使用•每个小组在遇到难题或决策困难时，可以使用红牌•红牌的使用将会导致扣除小组的得分或延长完成任务的时间3.6. 活动总结•活动结束后，对参与人员进行反馈和总结•讨论活动中的团队合作表现、问题和改进方案4. 必备资源和设备•纸牌（红牌）•活动场地•任务道具（根据活动任务的不同而定）•计时器或钟表5. 参与人员要求与经验•参与人员需要具备良好的团队合作和沟通能力•具备较强的决策能力和应变能力•参与人员可以来自不同部门或职能，以增加交流和合作的效果6. 评估和改进•通过活动结束后的反馈和总结，评估参与人员在团队合作和沟通能力方面的表现•根据反馈结果，制定改进方案和下一步行动计划6.1. 改进方案•加强团队建设的培训和活动•定期组织类似的红牌作战活动，以增强团队凝聚力和合作效果•鼓励员工提出改善团队合作的建议和想法6.2. 下一步行动计划•根据评估结果，进行个人和团队的能力提升计划•继续组织类似的团队建设活动，以巩固并提高团队的合作和沟通能力7. 总结通过红牌作战活动，员工可以锻炼自己的团队合作和沟通能力，培养决策能力和应变能力，增加团队凝聚力和信任度。
5S管理红牌使用作业指导书
5S管理红牌使用作业指导书1.目的规范5S红牌在车间的使用，促进公司5S工作的开展。
2.适用范围适用于公司内 5S 红牌的使用。
3.职责3.1所有相关人员都可以挂牌；3.2当班团队领导负责统计当班红牌挂、摘情况，并更新5S红牌Gaps List。
3.3主任或线长统计每周5S红牌完成情况并结合KPI进行考核。
4.定义无5. 程序5.1 挂牌每张红牌一式两份，一份挂在问题点上，一份挂在 5S看板上。
5.1.1 操作工挂牌操作工挂牌主要针对自己无法解决的5S问题，主要是指污染源及安全（EHS）的问题：如设备自身的跑冒滴漏或缺乏安全防护与标示，此类问题需要机修及工程人员或其它专业人员协助才能完成。
5.1.2 质量人员挂牌质量人员挂牌主要针对那些潜在的可能影响食品安全隐患及安全（EHS）问题；若是行为问题，请完善 GMP 要求。
5.1.3 机修/工程人员挂牌机修/工程人员挂牌主要针对设备清洁不到位，可能导致设备安全隐患的问题点及安全（EHS）问题；可以以此完善清洁/点检/润滑周期表。
5.2 摘牌当 5S 红牌项目解决后，解决问题的当事人同团队领导确认问题的解决。
若解决，则将2份红牌同时摘下，合订在一起挂在摘牌区间类，并关闭 5S 红牌 Gaps list。
团队领导统计本班摘牌情况，并每周汇总一次到主任/线长或促进者处。
6. 培训及发放部门6.1 培训：团队领导对不熟悉此流程的人员培训此文件执行流程。
6.2 发放部门：生产部、工程部、品质保证部、仓储部、人事行政部。
7.相关文件及记录7.1《5S红牌》 5S 红牌 Gaps list7.2 附件：5S挂牌流程。
5S红牌作战作业指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:为提高每个员工的自觉性和改进意识,对现场检查中发现不符合5S要求的物品或场所粘贴红牌,引起责任部门的注意,督促相关部门和责任人及时改善。
2.0适用范围/Applicable Area:适宜于5S活动中的整理、整顿阶段。
3.0职责/Responsibility:3.1 5S推行委员会负责对公司现场的检查、红牌的粘贴和整改后的检查。
3.2 每个部门负责对贴红牌的场所、物品进行整改。
4.0内容/ Content:4.1 定义红牌作战: 指的是在工厂内找到问题点,并粘贴红牌,并不限于要与不要,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的,挂红牌的活动又称为红牌作战。
4.2 实施红牌作战的几个步骤4.2.1 红牌方案的出台成员:5S推行委员会检查组负责。
重点:教育现场人员不可以将无用的东西藏起来,以制造假象。
4.2.2 挂红牌的对象库房、材料、配件、成品、设备、工具、桌椅、防护用品、车辆、箱板,也可以是场所等。
注意:人不可以挂红牌。
4.2. 3 判定的标准参照每部门区域管理规定及相关5S管理文件。
4.2.4 红牌的发行红牌应使用醒目的红色标贴纸,写明责令改善的类别、名称、数量、原因、责任部门、行动建议、改善期限。
4.2.5 挂红牌在公司规定的时间范围内粘贴红牌,红牌要挂在引人注目的地方,不要让现场的人员自己贴,检查人员要理直气壮地贴红牌,不要顾及到面子,红牌就是命令,不容置疑。
4.2.6挂牌的对策与评价对红牌要进行跟进,一旦这个区域或这个组,或这个机器贴上红牌,责任部门或责任人员马上都要跟进,进行纠正或改正.检查组对实施的效果进行评价,甚至要对改善前后的实际状况拍照下来,作为经验或成果以向大家展示。
4.3 红牌作战的注意事项4.3.1 首先要向全体员工说明贴红牌是为了把工作做得更好,要以正确的态度来对待,不可以置之不理,也不应认为是一种奇耻大辱。
贴红牌是为了要使工作做得更好,所以在实施红牌的过程之前,一定要向所有的员工说明红牌作战的正确意义.什么样是最好的,什么样不好,每个人都可以正确地判断。
红牌作战实施方案
红牌作战实施方案一、背景介绍红牌作战是一种紧急情况下的应急处置方案，通常用于处理突发事件、紧急情况或者危机事件。
红牌作战的实施需要高效的组织协调和迅速的行动，以最大程度地减少损失，保障人员和财产的安全。
二、实施原则1. 快速响应：一旦发生紧急情况，立即启动红牌作战，迅速做出反应，减少事态扩大的可能性。
2. 统一指挥：在红牌作战中，需要有一位明确的指挥官，统一指挥，协调各方资源，确保行动有序进行。
3. 充分准备：在平时，需要进行充分的预案制定和演练，以便在发生紧急情况时能够迅速有效地实施红牌作战。
4. 安全第一：在实施红牌作战时，要始终将人员和财产的安全放在首位，做好防护措施，避免二次伤害。
三、实施步骤1. 紧急情况确认：当发生紧急情况时，首先需要确认情况的严重程度和影响范围，做出快速判断。
2. 启动红牌作战：一旦确认需要实施红牌作战，立即启动，通知相关人员，集结应急队伍，准备实施行动。
3. 制定行动方案：根据紧急情况的具体情况，制定详细的行动方案，明确任务分工和行动目标。
4. 部署资源：调动必要的人力、物资和技术支持，确保实施红牌作战所需的一切资源充足。
5. 实施行动：按照制定的行动方案，迅速实施红牌作战，采取必要的措施，控制局势，减少损失。
6. 持续监控：在红牌作战实施过程中，需要持续监控紧急情况的发展，及时调整行动方案，确保行动的有效性。
四、实施效果评估1. 损失评估：在紧急情况得到控制后，需要对损失进行评估，包括人员伤亡情况、财产损失等。
2. 效果总结：对红牌作战的实施效果进行总结，分析实施中存在的不足和问题，为今后的预案制定和演练提供参考。
3. 优化完善：根据实施效果评估的结果，对红牌作战的实施方案进行优化完善，不断提高应急处置的能力。
五、总结红牌作战实施方案的制定和实施需要高效的组织协调和迅速的行动，同时要始终将安全放在首位，确保人员和财产的安全。
通过不断的演练和总结，提高红牌作战的实施效率和效果，为应对突发事件和危机事件提供有力的保障。
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5S项目红牌作战活动方案
一、红牌作战的目的
“红牌作战”即使用红色标签对各区域的“问题点”加以发掘，使任何员工一眼就能看出问题所在，从而加以整理改善的方法，进而达到积极迅速改善的目的。
二、红牌作战的作用
1、找出问题点，提出整改对策。
2、明确期限，限期整改。
3、提高每一个员工的改进意识和自觉性。
4、引起责任部门注意和重视，及时改善。
5、为5S工作的统计、分析提供依据。
三、红牌适用范围
工厂内的任何场所，包括生产区、生活区及办公区现场。
a、库存：原材料、外购件、半成品、成品。
b、设备：机器、工装、工具、量具、物流架、工作台。
c、空间：地板、通道、工作区、墙壁。
四、红牌使用部门
5S推行委员会执行委员、事务局干事及督导小组成员。
五、红牌作战实施时间
1、2016年10月-12月，全公司每月举行2次作战活动。
2、5S活动制度落实后，每月举行1次，与现场考核同步进行。
六、实施要点
1、用严格挑剔严厉的眼光看问题
2、贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等
3、请勿贴在人身上
4、如果有犹豫，请贴上红牌
七、红牌作战实施步骤
八、红牌作战实施细则
1、红牌作战前应填写“红牌作战安排表”，对作战人员进行分组、划分作战区域、明确作战路线。
2、作战组成员依照相关部门《5S查核表》对现场有问题的对象填写红牌，编号，清楚描述问题点和对策说明，并使用双面胶张贴。
3、采用少数服从多数的原则，决定对某事物是否挂红牌。
要求整改时间一般可分为：立刻、3天、1周、2周、1个月、待定等6种。
4、区域负责人签收确认红牌，并领导开展改进活动。
如特殊原因不能按期整改完成的，应在红牌上予以说明并拟定整改计划上报确认；
5、对每张发行的红牌进行记录，填写“红牌发放回收登记表”。
6、检查结束应结合图表制作PPT文件，对所有有问题点进行统计、描述、分析。
7、5S项目组按时间检查整改结果，对于不执行整改对策或执行不力的，应参照处罚规定做出相应处罚。
8、检查结果按部门整理，汇总，制作“阶段性总结图表”，对每次红牌发行数量、按期整改结果等作统计，并在宣传栏公布。
九、红牌编号规定
X X X X —0 0 1
序号（如001）
开出月份（如10）
开出年份（如16）
部门代码（如行政部代码为XZ）
十、实施对象
1、任何不满足“3定”、“3要素”要求的。
2、工作场所的不要物。
3、需要改善的事、地、物。
①超出期限者（包括过期的标语、通告）
②物品变质者（含损坏物）
③物品可疑者（不明之物）
④物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂）
⑤不使用的东西（不用又舍不得丢的物品）
⑥过多的东西（虽要使用但过多）
4、有油污、不清洁的设备
5、卫生死角
6、不可贴在人身上
十一、奖罚规定
1、故意损坏、丢失红牌，或在红牌上弄虚作假的，对于该区域责任人处以50元/次罚款，开具罚单经区域责任人签字后交财务部门扣除；
2、对红牌作战有明显抵触情绪，到期未执行整改措施的，对于该区域责任人
处50元/次罚款，开具罚单经区域责任人签字后交财务部门扣除，并再次确定整改日期，到期仍未整改的，处以200元罚款并在5S管理月度考核中作扣分处理；
3、执行不力，到期未完成整改措施，或因特殊原因影响整改措施，但没有上
报整改计划经5S项目组确认的，对于该区域责任人处以50元/次罚款。
4、每月有超过30%以上红牌问题点未整改完成，并没有作原因说明和整改计
划的，将在5S管理月度考核现场点检项目中作扣分处理。
5、每月完成排名前三的团队，按照《5S奖惩制度》进行奖励：第一名奖励200
元，第二名奖励100元，第三名奖励50元。
6、所有罚款款项由行政部统一登记，纳入5S基金。
本制度由公司5S推行委员会负责解释，自颁布之日起执行。
5S项目推行委员会
2016年10月4日。