高压微波辐射催化合成苯乙酸乙酯
微波辐射固体酸催化合成异戊酸苯乙酯
( olg f e ity a d Ch mia n i e r g,Na t n iest ,Na t n 2 0 7 Chn ) C le eo Ch m sr n e clE gn e i n n o g Un v r i y n o g 2 6 0 , i a
中图分类号 : 6 4 2 0 4. 2
文献标识码 ; A
文章编号 :0 0 9 7 (0 70 -0 5 -0 10 - 93 2 0 )5 0 6 3
Sy t e i fp e y e h lio a e a e c t l z d b o i n h s s o h n l t y s v l r t a a y e y s l d ac d u d cr wa e ir d a i n i n ermi o v ra i to
剂 用量为 1 5g 反应 2 mi , . , 0 n时 异戊 酸的转化率 可迭 9 . , 2 6, 产物 选择 性 大于 9 %; 波辐射 9 5 5 微
下, 酯化反 应速 率及 目标产 物 的选择 性均 高于常规 加热 方式下 的反 应结果 。
关键词 : 波辐射 ; 微 异戊酸 苯 乙酯 ; 固体 酸 ; 催化合 成
s o :wh n t e mo a a i fp e e h la c h l o io ae i c d i :1 h ws e h l r r to o h n t y l o o s v l rc a i s 3 t .weg to a a i h fc t — l s s 1 5 y ti . g,r a to i 0 n wi o ro 0 w 。t e c n e s n y e d o h o a e — e c i n tmei 2 mi t p we f2 0 s h h o v r i i l ft ei v lr o s i cd c n r a h 9 . ,t es l c i i f r d c in i o e 5 .Th a e o s e ii to ca i a e c 2 6 h ee tvt o o u t s v r9 y p o e r t fe t rf a i n c r a to n h e e t iy o a g tp o u t n wi c o v r d a i n me h d a e s p - e c i n a d t e s lc i t ft r e r d c i t mir wa e i a i t t o r u e v o h r o
微波加热条件下氯化锌催化合成乙酸乙酯
第39卷第2期河南大学学报(自然科学版)Vol.39 No.2 2009年3月Journal of Henan University(Natural Science)Mar.2009微波加热条件下氯化锌催化合成乙酸乙酯陈蔚萍1,陈迎伟2,王慧琴3,乔聪震1(1.河南大学化学化工学院,河南开封475004; 2.塔里木中原钻井液公司,新疆塔里木841000;3.开封东大化工集团,河南开封475003)摘 要:以冰醋酸和无水乙醇为原料,氯化锌为催化剂,采用微波加热法合成乙酸乙酯.探讨了酸醇比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对合成乙酸乙酯产率的影响.得出最佳的反应条件为酸醇摩尔比2∶1、催化剂质量百分数1.5%、辐射时间6min和微波功率400W,合成乙酸乙酯的产率为78.36%.关键词:微波;氯化锌;乙酸乙酯;催化中图分类号:O623.611 文献标志码:A文章编号:1003-4978(2009)02-0145-03Synthesis of Ethyl Acetate C atalyzed by Zinc Chlorideunder the Conditions of Microw ave H eatingC H EN Wei2ping1,CH EN Y ing2wei2,WAN G Hui2qin3,Q IAO Cong2zhen1(1.College of Chemist ry and Chemical Engineering,Henan Universit y,Henan Kai f eng475004,China;2.Zhong y uan D rilling Fl ui d Com pany of Talim u,X inj iang Talim u841000,China;3.East bi g Kai f eng Chemical Group,Henan Kai f eng,475003,China)Abstract:By taking the glacial acetic acid and the absolute ethyl alcohol as raw materials,this paper synthesized ethyl acetate by adopting microwane heating method and used zinc chloride as catalyst.The effects of the ratio of acid and alcohol,the comount use of catalyst,the power of microwave and the time radiation on the production of ethyl acetate were discussed in the paper.The optimized reaction conditions were two to1ratio for the mole ratio of acid and alcohol, 1.5mass percent for the catalyst,six minutes for the radiation and four hundred watt for microwave.Under the above conditions,the production of the ethyl acetate was78.36percent.K ey w ords:microwave;zinc chloride;ethyl acetate;catalysis0 引言乙酸乙酯(et hyl acetate,EA)是一种工业用途十分广泛的化合物.它具有优异的溶解性能,是一种快干性的工业溶剂,被广泛用于涂料、醋酸纤维、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树脂、合成橡胶等生产中,也可用于生产复印机用的液体硝基纤维墨水.在纺织工业中用作清洗剂;在食品工业中是最重要的香料添加剂,可作为调香剂的组分;乙酸乙酯也可作为粘合剂用于印刷油墨、人造珍珠的生产;还可用作油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料.因此,乙酸乙酯的合成方法及其催化剂的研究一直被人们所关注.传统的生产工艺是用冰醋酸和无水乙醇为原料,以浓硫酸作催化剂直接合成,但用浓硫酸作催化剂有以下缺点:硫酸是氧化性酸,对反应设备腐蚀严重,生产成本高[1-2].有人用铌酸作催化剂在微波场中合成乙酸乙酯[3],减轻了腐蚀问题,但催化剂成本还比较高.本课题在微波场[4-6]中用氯化锌作催化剂合成乙酸乙酯.该方法可避免传统方法中的腐蚀性强的缺点,并且用微波加热,加热快速、均匀、效率高,操作方便,可大大地缩短反应时间,具有很好的工业应用价值. 收稿日期:2008210212 基金项目:河南省科技攻关项目(0524270049) 作者简介:陈蔚萍,女,河南南阳人,副教授.研究方向:纳米材料,绿色化工.E2mail:chwp@146 河南大学学报(自然科学版),2009年,第39卷第2期1 实验部分1.1 药剂与仪器冰醋酸(分析纯,天津市化学试剂一厂);无水乙醇(分析纯,天津市化学试剂一厂);氯化锌(分析纯,上海新宝精细化工厂);无水碳酸钠(分析纯,河南焦作市化工三厂);氯化钠(分析纯,天津市化学试剂三厂);无水氯化钙(分析纯),4A型分子筛(无锡市荣得利分子筛厂).电热鼓风干燥箱(上海市实验仪器厂);M P25002电子天平(上海恒平科学仪器厂);NJL0722型实验专用微波炉(南京杰全微波设备有限公司);GC217色谱分析仪(日本岛津).1.2 实验方法准确量取一定量的冰醋酸、无水乙醇和并称取适量的氯化锌后加入50mL事先装有几粒沸石的圆底烧瓶中(反应体系为m酸+m醇=30g),稍加振动,放入微波炉中加热(反应体系装有回流装置).在一定的功率下加热一定时间,加热完毕后冷却至室温,过滤取出沸石.烧杯中的滤液加入适量饱和碳酸钠溶液[7],此时有大量气泡产生.直到没有气泡产生用p H试纸检测为中性时,将混合液转入分液漏斗中静止分层除去下层水溶液,上层有机物用适量饱和氯化钠水溶液洗涤.然后分出酯层,再用适量饱和氯化钙水溶液洗涤,最后再用去离子水洗涤后放出废液,用4A型分子筛除去酯中水分,将处理后的溶液倒入250mL圆底烧瓶中进行蒸馏,收集73~78℃的馏分,称重,用乙酸乙酯作为内标,用气相色谱仪测定各样品溶液中乙酸乙酯的含量,计算乙酸乙酯的产率.1.3 实验原理本实验原理是利用无水乙醇和冰醋酸为原料,以氯化锌作催化剂,用微波作为加热源,其基本反应式为C H3C H2O H+CH3COO H ZnCl2 微波CH3COOCH2CH3+H2O 微波是频率在300M Hz~300GHz之间的电磁波,常用于加热的微波频率一般固定在2450M Hz或900M Hz.微波加热是一种内部加热过程,微波可均匀辐射到反应体系的各个部分,使整个物质同时被加热,在极短时间内达到活化状态,出现分子极化﹑摩擦和碰撞而产生热效应.微波辐射不改变化学反应的动力学特征,即微波对化学反应的加速主要归结对极性有机物置于微波电场中,分子的偶极子重新排列,并随着高频交变电场高速振动,需要克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍,发生类似摩擦的作用,产生大量的热.2 结果与讨论2.1 酸醇摩尔比的变化对乙酸乙酯产率的影响在选定的实验条件下,不同酸醇摩尔比对乙酸乙酯产率的影响见表1.表1 醇酸摩尔比对乙酸乙酯产率的影响Tab.1 The effect of the mole ratio of acid and alcohol on the production of ethyl acetaten(H3COO H)∶n(CH3(H2)O H) 2.5∶1 2.0∶1 1.5∶11∶11∶1.51∶2.0乙酸乙酯的产率/%79.0578.3672.2140.8945.2042.43 注:催化剂0.45g,辐射时间6min,辐射功率400W.由表1知,随着酸醇摩尔比的逐渐增大,乙酸乙酯的产率也显著增加,这是因为酯化反应就其动力学而言属于二级反应,与醇和酸浓度的一次方成正比关系,某一组分过量均能提高产率.考虑到原料成本和产率增加的幅度,本实验合适的酸醇摩尔比为2∶1.2.2 催化剂用量的变化对乙酸乙酯产率的影响催化剂用量的变化对乙酸乙酯产率的影响见表2.表2 催化剂用量对乙酸乙酯产率的影响Tab.2 The effect of the amount used of catalyst on the production of ethyl acetate氯化锌用量/g0.300.450.600.750.90乙酸乙酯的产率/%46.6778.3679.7680.9579.30 注:酸醇摩尔比2∶1,辐射时间6min,辐射功率400W.陈蔚萍,等:微波加热条件下氯化锌催化合成乙酸乙酯147由表2知,当催化剂用量较少时,产品产率较低,原因是水解产生的路易斯酸较少.随着催化剂用量的增大产率逐渐增加,考虑到成本,本实验催化剂选用0.45g最佳.2.3 辐射时间的变化对乙酸乙酯产率的影响辐射时间的变化对乙酸乙酯产率的影响见表3.表3 辐射时间对乙酸乙酯产率的影响Tab.3 The effect of radiation time on the preduction of ethyl ecetate时间/min 1.00 3.00 6.009.0012.00乙酸乙酯的产率/%52.8467.8878.3669.8058.95 注:酸醇摩尔比2∶1,催化剂为0.45g,辐射功率400W. 由表3知,乙酸乙酯的产率随辐射时间增长而增大,当达到一个最大值时,随辐射时间增长产率反而下降.这是因为随着反应时间的增长,温度升高,有两方面的因素影响着产率:一是温度高有反应物挥发,造成产率下降;二是热力学方面的因素.合成乙酸乙酯反应的平衡常数与温度的关系为d(ln K)d T=ΔH m,f R T2.式中ΔH m,f为负值,所以温度升高平衡常数减小,当反应时间长时,反应温度升高,反应平衡向乙酸乙酯水解方向移动,从而造成产率下降.在实验条件下,本反应最佳辐射时间为6min左右.2.4 辐射功率的变化对乙酸乙酯产率的影响辐射功率的变化对乙酸乙酯产率的影响见表4.表4 辐射功率对乙酸乙酯产率的影响Tab.4 The effect of radiation power on the production of ethyl acetate功率/W320360400440480乙酸乙酯的产率/%55.8464.9478.3662.4556.69 注:酸醇摩尔比2∶1,催化剂为0.45g,辐射时间6min.由表4知,随着辐射功率的增大,酯化产率也随之增大.在功率为400W时,产率达到最大.随后随着微波功率的增大,酯化产率反而降低,原因是功率越大在达到反应时间6min时的反应温度就越高,温度升高时动力学因素和热力学因素的影响正好相反.即:温度越高反应速度越快,平衡常数越小.在400W以下,6min以内动力学因素占主导地位,所以功率越高,酯的产率越高;在400W以上,6min以内热力学因素占主导地位,所以功率越高酯的产率反而降低.3 结论在微波场中用氯化锌作催化剂催化合成乙酸乙酯,得到了比较满意的结果.反应条件为: n(CH3COO H)∶n(C2H5O H)=2∶1,催化剂质量百分数为1.5%,辐射时间为6min,辐射功率为400W.乙酸乙酯的产率为78.36%.该方法与传统合成方法相比,缩短了实验时间,而且操作简单,反应速度快(用传统加热法反应时间需100min)[8],对设备腐蚀小,体现出省时、节能等优点,具有一定的社会效益和经济效益.参考文献:[1]许波.微波技术应用于酯化反应的研究进展[J].北京石油化工学院学报,2005,13(4):35-36.[2]莫莉萍,周璇,李拥军.微波技术在现代有机合中的应用进展[J].广东化工,2004,1(4):44-45.[3]植中强,李红缨,杨海贵,等.微波催化酯化合成乙酸乙酯[J].化学工程师,2002,89(2):11-12.[4]贾树勇,任玉荣.活性炭负载FeCl3催化合成CH3COOEt的研究[J].宝鸡文理学院学报:自然科学版,2003,23(4):279-280.[5]贾艳宗,马沛生,王彦飞.微波在酯化和水解反应中的应用[J].化工进展,2004,23(6):641-642.[6]李水清,张促宁,谢晖.微波辐射对乙酸乙酯皂化反应的影响[J].化学研究,2005,16(3):47-49.[7]王清廉,沈凤嘉.有机化学实验[M].2版.北京:高等教育出版社,1996:162-163.[8]大连工学院有机化学教研室编.有机化学实验[M].北京:人民教育出版社,1979:137-144.责任编辑:马同森。
微波辐射固体超强酸AlCl3·CuSO4催化合成肉桂酸乙酯的研究
维普资讯
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1・ 2
C e clnem da hmi t eie aI r t
20 0 7年第 9期
科 技 与拜 发 |
微波辐 射固体超强酸 A1 1 Cu O4 C 3 S 催化合成 肉桂酸  ̄
乙酯 的研究
兰翠 玲
te mo ai o - hn lcyi ai n ty ach li 1 . ( o: o , e a u to a ls i h l rt f3 p e y rl cd ad eh l l o s : 0 m l 1)t mo n fct yt s e o a c o 5 m h a te cmpe fC p e( )s l t a h do s 1 g a d A u n m c l ie a h do s 1 5 , rdai h o lxo o p r I uf e n y ru . n lmiu ho d n y ru . g ia i o I a 5 r 2 r tn
皮、 水果 、 香 味 , 作 为 制造 香 水香 精 、 用 香 精 的 率高 、 品后处 理容 易等 优 点 , 反应 时 间仍较 长 。而 花 可 皂 产 但 常 用 定香 剂 n, 食 品 、 ]在 日用化 妆 品 、 皂 等 方 面 有 着 微 波辐 射对 酯化 反应 具有 均 匀显 著加 速作用 []本 文 制 5。 - 9
苯甲酰乙酸乙酯的合成
苯甲酰乙酸乙酯的合成苯甲酰乙酸乙酯(简称苯乙酸乙酯)是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用领域。
它常用作有机合成中的重要中间体,可以用于制备多种药物、农药和染料等化学品。
苯乙酸乙酯的合成方法有多种,下面将介绍一种常用的合成路线。
苯甲酰乙酸乙酯的合成主要通过酰化反应来实现,即将苯甲酸与乙醇进行酯化反应。
该反应需要催化剂存在下进行,常用的催化剂有硫酸、盐酸和硫酸三乙基铵等。
首先,将苯甲酸和乙醇按一定的摩尔比例混合,并加入适量的催化剂。
然后,将混合物加热至适当的温度,通常在80-100摄氏度之间。
在反应过程中,要不断搅拌混合物,以保证反应均匀进行。
随着反应的进行,可以观察到混合物逐渐变得浑浊,并产生沉淀物。
这是由于反应生成了苯甲酰乙酸乙酯以及水分等产物。
反应时间一般在数小时到数十小时之间,具体时间取决于反应条件和催化剂的选择。
当反应结束后,将反应混合物进行冷却,并加入适量的稀碱溶液进行中和处理。
这是为了去除催化剂和未反应的物质。
中和后,可以通过蒸馏等方法将苯甲酰乙酸乙酯从混合物中提取出来。
最后,对提取得到的苯甲酰乙酸乙酯进行干燥处理,得到纯度较高的产物。
需要注意的是,在苯甲酰乙酸乙酯的合成过程中,要注意安全操作。
由于反应涉及到有机溶剂和高温条件,容易引发火灾和爆炸等危险。
因此,在操作过程中要佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,并在通风良好的实验室环境下进行操作。
总之,苯甲酰乙酸乙酯是一种重要的有机化合物,在有机合成中具有广泛的应用价值。
通过酰化反应可以较为简便地合成该化合物。
然而,在实际操作过程中需要注意安全问题,并严格控制反应条件和催化剂的选择,以提高产率和纯度。
希望通过本文的介绍,能够对苯甲酰乙酸乙酯的合成方法有所了解。
微波辐射磷钨酸催化合成苯甲酸乙酯
王 颖 王伟华 翟 明翠
( 齐齐 哈尔 大学化 学 与化学 工程 学 院 , 黑龙 江 齐齐 哈尔 110 ) 60 6
摘 要 以磷钨酸为催化剂 , 利用微波辐射技术合成 了苯甲酸乙酯。通过单 因素实 验和正交实验研 究 了各反 应因素
对酯化率的影响 , 确定 了最佳反应条件 : 磷钨酸 4 0g 微波辐射功率 3 0W, . , 5 辐射 时间为 4 i , 甲酸 0 0 o, 0m n 苯 .5m l无水
苯 甲酸乙酯又名安息香酸乙酯 , 为无色或淡黄色 液体 , 略似依兰油香气 , 呈较强的冬青油和水果香气 , 香调和顺带甜 , 天然 品存在于桃子 、 菠萝 、 醋栗等中。 常用作纤维素酯 、 纤维素醚、 树脂等的溶剂 ; 因毒性低
而用 作食 用 香 料 , 用 于 配 制 人 造 依 兰 油 及 月 下 香 可 油, 主要 用 于调 制 樱 桃 、 黑穗 状 醋 栗 ( 加 仑 子 ) 草 黑 、
莓等型香精 , 微量用于皂用香精和烟草类香精 , 因而
在软 饮料 、 丁 、 淇淋 、 布 冰 胶姆 糖 、 烤类 食 品 、 烟及 焙 香
酒类等加香产品中常有应用…。
苯 甲酸 乙酯等 羧 酸酯类香 料 的合成 , 一般 以浓硫
乙醇为原料 , 磷钨酸作催化剂 , 在微波辐射下合成了
苯 甲酸 乙酯 , 结果 比较 理想 。
微波辐射相转移催化合成苯乙酸苄酯
仪( 上海 精密科学 仪器 有限公 司 ) 日本 岛津公 司 F I一 0 ; TR 80红外 光谱 仪 。
12 合成方 法 .
将 2 (. 2to) . g O0 1碳酸钠 置 于 5 L烧杯 中 , 入 7 L水 , 热使 之溶解 。加入 30g O0 2t 1苯 3 2 o 0m 加 .m 5 微 . (.2 o) o
和无 机 载 体 的 条 件下 与氯 化 苄 直 接 酯 化 合 成 苯 乙 酸 苄 酯 。 实验 结 果 表 明: 波 辐 射 功 率 3 0W , 射 时 间 3r n 当微 5 辐 i, a
n 苯 乙 酸 ) ( 化 苄 ) 1 .,( ( :氯 n = :0 n 四丁 基 溴 化 铵 ) ( 乙 酸 ) 0 2 2 :苯 n = . 8时 , 乙酸 苄酯 的收 率 可 达 9 . 0 苯 21 %。 关 键 词 : 乙酸苄 酯 ; 波 辐 射 ; 转 移 催 化 ; 成 苯 微 相 合
文献 报道 。本工作 采用微 波辐射 ( MWI和 相转移 催化 剂 (, 协 同作用 , 苯 乙酸钠 与氯化 苄反应 合成 苯 乙 ) r c) r 将
酸 苄酯 。实验发 现 , 微波 辐射相 转移 催化 反应具 有操作 方便 、 生 、 卫 反应 速率快 、 后处 理简单 、 收率 高等 特点 。
乙酸 , 拌 , 搅 缓慢 加热 , 得其钠 盐溶 液 。 其放人 微 波炉 中心 , 1 加热 数分钟 , 之蒸发 至干 , 细 。 加入 将 2 0W 将 研 再
02g 0 o) B B和 50m 00 4 t 1氯 化 苄 , 其 置 于微 波 炉 中心 , 表 面 皿 盖 住 ,5 加 热 3 . ( . mm 1 A 6 T . L( . o) 4 o 将 用 30W
微波催化酯化合成乙酸乙酯
i 0.g tepwe f c ̄ a ei 36 ,h o e ft cu a ei 8 n a t,tert f 工 s 8 ,h o r0 ml w v s 3 W tep w r0 r rw v s  ̄ u a d e h ae 0 乜日I 加
I.v fyc : i c l c wv ;a l/; B x m ̄ Ng ak; z aeC ty sE妇岳c Ac  ̄io a ̄ 叫 ; d商sE .e t; ct c ;t nl 匈n I ;d  ̄ te A ecai Eh o ea i d a
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文赫标 识码 : A
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踟
2C It f m oe l ̄o 0
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“ 胁r 咖
12 实验步 骤 .
在 1m 0 L锥 形 瓶 中加 入 一定 量 的 乙酸 、 乙醇 和 铌酸 ( 白色粉 末状 固体 , 10 经 0 ℃预处理 )2, L 稍加振 J 动 , 在微 波炉 中 , 上 回流冷 凝管 在一定 的微 波 放 安装
荆、 药物提取剂、 植物有效成分萃取剂及有机合成的 中间体 _。 目前 , l J 国内年 产 量 约 6万 t而 需 求 量 约 , 8 t 万 , 并不断增长。目前工业上乙酸乙醇 的生产是 用 乙酸 和乙醇在 浓硫 酸 的催 化 下直 接 醇 化 而成 的 , 此方法存在反应时间长 , 且会导致一系列 副反应的 发生 , 使反应后处理繁杂, 产品质量差 , 并产生大量 的废液 , 污染环境等缺点。本研究在微波常压下 , 以
超声波及微波在合成工艺中的研究
工业与信息化
超声波及微波在合成工艺中的研究
魏涛1 苏瑞2 1. 哈药集团技术中心 黑龙江 哈尔滨 150025; 2. 哈尔滨市第一医院药剂科 黑龙江 哈尔滨 150010
摘 要 在超声波、微波辐射下,本文较系统地研究了催化剂用量、反应温度、微波功率、超声波功率、超声辐射 时间诸因素对酯(乙酸甲酯[1]和苯甲酸乙酯[2]的合成)收率的影响,并比与热常规反应结果进行了比较。实验结果表 明:微波功率600W、超声波功率1200W,催化剂用量,反应温度65℃,酯化率分别可达60%,80%,比热常规反应 提高了10%。 关键词 微波;酯化;乙酸乙酯;苯甲酸乙酯;乙酸甲酯;超声
【适宜催化剂的选择】 固定条件:冰醋酸10g,甲醇11.4g,微波功率700W,65℃ 下辐射8min,浓H2SO4为催化剂,结果可知,催化剂用量为 10mL时,酯化率比较高,所以本实验催化剂用量为4.6mL。 【温度的选择】 固定条件:冰醋酸10g,甲醇11.4g,微波功率700W下辐射 8min,65℃下辐射8min,浓H2SO4为催化剂,可知,酯化率随 温度变化不大,但由于反应温度过高时会导致反应过于剧烈, 反应难控制,致使气体从反应装置上部冲出,所以反应温度选 择65℃。 结果与讨论 常规与微波反应对比
本研究是在微波[3]、超声波辐射下[4-5],以浓H2SO4为催化 剂,由乙酸和苯甲酸与甲醇、乙醇合成乙酸甲酯,乙酸乙酯和 苯甲酸乙酯,取得较为满意的结果。
1 实验研究 1.1 乙酸甲酯的制备 实验方案 【反应式】 在浓硫酸催化下,乙酸和甲醇生成乙酸甲酯: CH3COOH+CH3OH===CH3COOCH3+H2O 【实验方法】 微波催化方法:在微波催化合成萃取仪中装上250mL三颈
微波辐射固体酸催化合成氯乙酸乙酯
2 C 年 5月 0r 7
吉林师范大学学报 ( 自然科学版)
Junl f i o l n e i ( a rl c n eE i n ora o l N r i r t N t a S i c dt ) Ji n ma U v sy u e i o
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2 1 不 同 当量 催化 剂对 转化 率 的影 响 . 固定 氯 乙酸 为 9 4 , 水 乙醇 为 2 l微 波 .5g无 or , n 辐射 功率 为 70W , 射 时 间 为 3 i, 0 辐 0mn 改变 不 同当
的 氢氧化 钠标 准溶 液 的体积 ( 1. m)
取 1 三 氧化 二铝 置 于烧杯 中 , 取 05m l 0g 再 . o L /
的硫酸溶液将三氧化二铝淋湿 , 充分搅拌后 , 放入烘
箱 中活 化 4 5h .
2 结 果 与讨 论
分别考察了不同当量的催化剂及最佳催化剂的
用同样 的方法 , 变换硫 酸溶液 的浓度 , 再制 得 用量 , 微波辐射功率、 时间等对转化率的影 响, 确定 了反应 的最 佳条 件 . 1523m l .,、 o L等不同当量的催化剂 . /
收稿 日期 "07 3—0 , 0 —0 8 2
第一作者简介 : 娟 (99 。 , 杜 17 一)女 吉林省四平市人 , 为吉林师范大学化学学 院教师 , 现 硕士研究生. 研究方 向: 机化学 无
将此溶 和无水乙醇直接合成氯 乙酸乙酯 , 该反应条件温和、 固体酸用适量的温水溶解后与倾 出液合并 , 液用一定浓度的氢氧化钠标准溶液进行滴定 , 用下 时间短 、 工艺简单 , 设备无腐蚀 , 产率较高 . 式 计 算氯 乙酸 的转化 率 :
微波辐射下硫酸盐催化合成苯甲醛乙二醇缩醛
e ye e gy o c t r t d e . T e r s l h we a e mo t s i b e c n i o o e r a t n h t ln l c l ea wee s id h e u t s o d t t s u t l o d t n f rt e ci a l u s h t h a i h o
不同硫酸盐 、 原料配比、 催化剂用量对产率 的影 响。实验表 明 : 当微 波输 出功率 为 29W , 5 辐射 时间 为 9ri 苯 甲 n, a 醛 用量 为 0 05to, .7 l乙二醇用量为 0 1 2 o, o . 15t l硫酸铝用 量为 12g , 率可达 7 . %。 o . 时 产 79 关键词 : 苯甲醛乙二醇缩醛 ; 波辐射 ; 微 硫酸盐
o a yi adMa r sSi c f u e Poic , hn4 07 C ia f t s t i e eo H bi rv eWu a 3 04,hn ) C a sn l ea c n l n
Ab t a t B n a d h d t y e e g c l a ea a i cl y t e ie r m e z d h d n t y e e sr c : e z e y e eh ln l o c t w s d r t s n s d fo b n a e y e a d e ln l y l e y h z l h
e y e e gy o . 1 5 mo , e a u to u n m u a e i 1 2 g t e ye d i u o 7 . % . h t ln l c l 1 2 l t mo n fa miu s l t s . , il s p t 7 9 0 h l f h Ke r s b n ad h d t ye e gy o c t ;mir w v ra it n;s l t y wo d : e z l e y e e l n lc la ea h l co a e i d a o i u ae f
微波辐射下NaHSO4·H2O催化合成苯乙醛乙二醇缩醛
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!" 实验
! ! !" 试剂与仪器 苯乙醛为实验试剂; 乙二醇、 碳酸氢钠、 无水硫 酸镁、 硫酸氢钠 ( "#$%&’ ・ $( & ) 、 三氯化铁 ( )*+,・ .$( &) 、 四氯化锡 ( %/+,’ ・ 0$( & ) 、 对甲苯磺酸均为 12; %3134 型三星微波炉, 最大输出功率为 355 6, ( 苏州三星电子有限公司) ; 日本岛津 频率 (’05 $7 公司 )892 : ;355 红外光谱仪; 6<1 型阿贝折射仪 ( 上海精密科学仪器有限公司物理光学仪器厂) 。 ! ! #" 合成方法 取 5! 5(0 =>, 减压蒸馏后的苯乙醛 ( ;. ? ;; @ A B! -- CD# ) 、 5! 50. =>, 乙二醇、 5! 55(0 =>, 硫 酸 氢 钠, 加入 05 =E 小烧杯, 充分混合, 用表面皿盖好烧 杯, 放入微波炉中心控制在 (B5 6 反应 - =F/。反 应完毕, 取出冷至室温, 用饱和碳酸氢钠溶液调节 G$ 为中性, 分出油层, 用无水硫酸镁干燥, 过滤, 减 得无色透 压蒸馏, 收集 4. ? B55 @ A B! 5. CD# 馏分,
微波辐射合成7-羟基-4-甲基香豆素
岛津 I rsie2 R P et -1傅 里 叶 变 换 红 外 光 谱 仪 g
收 稿 日期 :0 80 —4修 回 日期 :080 —2 2 0 —20 } 2 0—31
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乙酯 ( 津市 津宇 精 细化工 厂) 硫酸 氢钠 ( 都市联 天 、 成 合化 工试 剂研 究 所 )环 己烷 ( 、 天津 市 致 远 化 学试 剂 有 限公 司) 以上均 为分 析纯 。
x i OB型祥鹄 电脑微波辐射合成萃取仪( } IO — 北
京祥 鹄 高科技 发 展有 限公 司) }
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微波辐射超稳Y沸石负载硅钨酸催化合成苯乙酸β-苯乙酯
从表 1 看出,没有负载硅钨酸的 U Y虽然也有一定的催化活性,但活性不高。U Y负载硅钨酸后,催化活性大大提 S S 高,且随着负载量增大, 催化活性依次提高,转化率增加。当负载量为 2%时, 0 转化率达 8. 再增加负载量, 6 %, 2 转化率增
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氢氧化钠滴定法是用9 %乙醇洗涤催化剂, 5 离心分离, 离心液合并并加水 2m 5 L及 2滴酚酞, a H溶液滴至微红, 用N O
按 下式计算酯 的转化率 。 醅转 化 ) = ×0 % l0 , 。
式中:V1 V2分别表示反应前和反应后所 消耗 的氢氧 化钠标准溶液 的体积 。 和
Vo .7 NO 5 1 . 2
M a ,0 6 y2 0
微波辐射超稳 Y沸石负载硅 钨酸催 化合成 苯 乙酸 1一 乙酯 3苯
袁先友
摘
张
敏
( 湖南科 技学院 生命科 学与化学工程系,湖 南 永州 4 5 0 ) 2 0 6 要:在微 波辐射 下,以超稳 Y沸石 负载硅鸽酸( W/ S  ̄催化 剂 。不用溶 剂,合成 了笨 乙酸 日 苯 乙酯。其优化 HS U Y)
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第 2 卷 第 5期 7 20 0 6年 5月
湖南科技学 院学报
J u a fHu a ie st fS in e a d En i e rn o r l n n Un v r i o ce c n g n e i g n o y
载的杂多酸催化剂的方法以及其孔类新型固体酸催化剂在萘的 异丙基化反应中的催化反应性能。 我们曾报导了脱铝超稳 Y沸石催化苯乙酸与p苯乙醇的酯化反应 。 - J微波辐射活性炭负载
磷 钨酸催化合成季戊 四醇双缩酮 ( ) J 醛 。本文 报道用微波辐射超稳 Y沸石负载硅钨酸 ( 简称 ns wm s' ,)催化合成,实验 t
微波辅助催化合成苯乙醚的探讨
微波辐射固体酸催化合成异戊酸苯乙酯
微波辐射固体酸催化合成异戊酸苯乙酯
金瑞娣;贾雪平
【期刊名称】《中国调味品》
【年(卷),期】2007(000)005
【摘要】研究了在微波辐射下,采用固体酸S2O82-/Fe2O3-SiO2催化的方法合成异戊酸苯乙酯,研究了其较佳反应工艺条件.结果显示:当微波辐射功率为
200w,n(醇)∶n(酸)=3∶1,催化剂用量为1.5 g,反应20min时,异戊酸的转化率可达92.6%,产物选择性大于95%;微波辐射下,酯化反应速率及目标产物的选择性均高于常规加热方式下的反应结果.
【总页数】3页(P56-58)
【作者】金瑞娣;贾雪平
【作者单位】南通大学,化学化工学院,江苏,南通,226007;南通大学,化学化工学院,江苏,南通,226007
【正文语种】中文
【中图分类】O644.22
【相关文献】
1.微波辐射下活性炭固载固体酸催化合成苯甲酸异戊酯 [J], 施磊;张海军;吴东辉
2.微波辐射稀土复合固体超强酸催化合成苯甲酸异丁酯 [J], 邓斌;章爱华;徐安武
3.微波辐射固体酸催化合成氯乙酸乙酯 [J], 杜娟;马春红;杨绪娟
4.微波辐射下固体酸催化合成异烟酸乙酯 [J], 沈阳;蒋华江
5.微波辐射固体酸催化合成邻苯二甲酸二异辛酯 [J], 苑克国;樊兴君;李楠;谭干祖
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苯甲酸(微波)与苯甲酸乙酯的制备
苯甲酸(微波)与苯甲酸乙酯的制备
七、思考题
1. 本实验采用了什么原理和措施来提高酯化反应的产率?
2. 为什么要用苯来除去反应体系中的水?
3. 比较微波促进反应与常规加热反应的优缺点。
苯甲酸(微波)与苯甲酸乙酯的制备
苯甲酸乙酯的红外光谱图
苯甲酸(微波)与苯甲酸乙酯的制备
(二)苯甲酸乙酯的制备
苯甲酸5.0g 无水乙醇5.0mL 浓硫酸1.0mL 苯7.0mL 2粒沸石
分水器中预先加入适量的水并记下体 积,液面离分水器支管口约0.5cm
控制分水器液面位置,上层 始终是薄薄的一层,中层液 面不流回到反应瓶即可。
缓慢沸腾30min
加热
升 温
4.掌握减压蒸馏操作。
苯甲酸(微波)与苯甲酸乙酯的制备 二、实验原理
1. 反应原理
微波辐射化学是研究在化学中应用微波的一门新兴的前沿交叉学科,与常规加热 法相比,微波辐射促进合成方法具有显著的节能、提高反应速率、缩短反应时间、减 少污染,且能实现一些常规方法难以实现的反应等优点。 本实验在微波辐射下合成苯甲酸,然后在浓硫酸催化下,苯甲酸和无水乙醇发生 酯化反应得到苯甲酸乙酯。
浙江工业大学化学实验教学中心 强根荣
网址:
苯甲酸(微波)与苯甲酸乙酯的制备 一、实验目的
(一)反应原理:
1.学习苯甲酸的微波氧化合成方法。(氧化反应) 2.掌握制备苯甲酸乙酯的原理和实验方法。(酯化反应) (二)实验技能 3.掌握分水器的使用,巩固萃取、回流等基本操作。
CH2OH COOK 3 + 4 MnO2 + KOH + 4 H2O
主反应
3
+ 4 KMnO4
甲磺酸贝舒地尔合成路线
甲磺酸贝舒地尔合成路线甲磺酸贝舒地尔是一种常见的药物,广泛用于治疗高血压和心绞痛等心血管疾病。
它是一种丙二酸酯类抗高血压药物,具有降压、扩张血管和改善心脏供血等作用。
下面将介绍甲磺酸贝舒地尔的合成路线。
甲磺酸贝舒地尔的合成路线主要包括以下几个步骤:第一步,以苯乙酸为原料,经过酯化反应制得苯乙酸乙酯。
酯化反应是一种酸催化的醇和羧酸的缩合反应,通过加热反应,将苯乙酸和乙醇反应生成苯乙酸乙酯。
该反应需要一定的反应时间和温度条件。
第二步,将苯乙酸乙酯与氨基乙醇反应生成苯乙酸乙酯-氨基乙醇盐酸盐。
该反应是一种酯胺化反应,通过加入氨基乙醇和盐酸催化,使苯乙酸乙酯与氨基乙醇发生缩合反应,生成苯乙酸乙酯-氨基乙醇盐酸盐。
第三步,将苯乙酸乙酯-氨基乙醇盐酸盐与氯乙酸乙酯反应生成苯乙酸乙酯-氨基乙酮乙酸盐酸盐。
该反应是一种酯化反应,通过加入氯乙酸乙酯和碱催化,使苯乙酸乙酯-氨基乙醇盐酸盐与氯乙酸乙酯发生酯化反应,生成苯乙酸乙酯-氨基乙酮乙酸盐酸盐。
第四步,将苯乙酸乙酯-氨基乙酮乙酸盐酸盐与甲磺酸反应生成甲磺酸贝舒地尔。
该反应是一种酯胺化反应,通过加入甲磺酸和碱催化,使苯乙酸乙酯-氨基乙酮乙酸盐酸盐与甲磺酸发生缩合反应,生成甲磺酸贝舒地尔。
通过以上几个步骤,甲磺酸贝舒地尔的合成路线就完成了。
这个合成路线经过多次反应和处理,最终得到了纯度较高的甲磺酸贝舒地尔药物。
甲磺酸贝舒地尔的合成路线是经过多次反应和处理得到的,每个步骤都需要控制反应条件和反应物的比例,以保证反应的进行和产物的纯度。
在实际合成过程中,还需要对产物进行中间体的提取和纯化,以得到最终的甲磺酸贝舒地尔药物。
甲磺酸贝舒地尔是一种重要的药物,它的合成路线的研究和改进对于提高合成效率和降低成本具有重要意义。
通过合理设计反应条件和催化剂的选择,可以进一步改进合成路线,提高产物的纯度和产率。
甲磺酸贝舒地尔是一种重要的药物,它的合成路线经过多次反应和处理,最终得到了纯度较高的甲磺酸贝舒地尔药物。
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n (乙醇 ) n ( 苯乙酸 ) 1 0 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 酯化率 /% 30 3 69 9 82 6 92 7 89 3 83 4
15
( 5333Pa) 的 馏分, 众所周知, 酯化反应是典型的可逆反应 , 若 从化学平衡的角度考虑 , 增大物料配比有利于提高 反应的酯化率。但当醇用量过大时, 酯化率又会逐 渐下降 , 这是由于醇用量过大会致使体系中催化剂 的相对含量减小 , 同时过多使用无水乙醇 , 也提高了 生产成本, 回收过程麻烦。因此 , 本实验的物料配比 选择在 n ( 乙醇 ) n ( 苯乙酸 ) = 4 0 1 是较合适的。 2 . 4 催化剂用量对酯化率的影响 固定苯乙酸用量为 0 1m o , l 取 n ( 乙醇 ) n ( 苯 乙酸 ) = 4 0 1 , 微波功率 425 W, 辐射时间 8 0m in, 改变氧化钕用量 , 考察催化剂加入量对酯化率的影 响 , 实验结果如表 4所示。
2007年 11月 6日
邓斌, 等: 高压微波辐射催化合成苯乙酸乙酯 的酯谱带 , 在 1450~ 1380cm 间有
- 1
23 CH 2 , CH 3
反而有所下降 , 产物颜色加深。这可能是催化剂用 量过高, 容易引起体系副反应增多的缘故, 所以, 实 验时催化剂用量控制在 1 2g 是较优选择。 2 . 5 催化剂重复使用对酯化率的影响 为了考察氧化钕催化剂的重复使用效果, 待每 次反应结束后 , 过滤、 分离出催化剂 , 置于红外箱中 干燥后, 将其重新投入到反应器中 , 在苯乙酸加入量 为 0 1m o,l n (乙醇 ) n ( 苯乙酸 ) = 4 0 1 , 微波功率 425 W, 辐射时间 8 0m in 的条件下进行实验 , 结果见 表 5 所示。
Catalytic Synthesis of E thyl Phenylacetate under H igh PressureM icrowave Irradiation
DENG B in , JIANG Gang biao , CHEN L iu p ing , X U A n w u
1 , 3 2 3 3
由表 1 可见 , 随着微波功率的增加 , 酯化率逐渐 增大 , 当微波功率 上升到 425 W 时 , 酯化率达 到最 大, 继续提高微波功率, 酯化率反而有所下降; 而且 在实验中还发现, 在大微波功率下进行反应时, 所得
酯化率 /%
由表 4 可见, 增加催化剂用量, 酯化率随之提 高 , 但当加入量超过 1 2g 时, 继续增加用量 , 酯化率
第 15卷第 21 期 2007年 11月 6日
精细与专用化学品 F ine and Spec ialty Chem icals
Vo.l 15 , No. 21 21
高压微波辐射催化合成苯乙酸乙酯
邓 斌* 1 , 3 Nhomakorabea蒋刚彪2
陈六平
3
徐安武
3
(1 . 湘南学院化学与生命科学系, 湖南 郴州 423000 ; 2 . 华南农业大学制药工程系 , 广东 广州 510642 ; 3 . 中山大学化学与化学工程学院 , 广东 广州 510275)
10 ~ 12 5~ 9
, 此外他还是
。
收稿日期 : 2007 06 11 基金项目 : 湖南省教 育厅优秀青年科研基金项目 ( 06B089) 作者简介 : 邓斌 ( 1972 ) , 男 , 副教授 , 理学博士 , 主要从事精细化学品、 纳米材料化学教 学与研究工作。
22
精细与专用化学品
第 15卷第 21 期
(1 . D epartm ent o f Che m istry and L ife Sc ience , X iangnan U niversity , Chenzhou 423000 , Ch ina ; 2. D epart m ent of Phar m aceutica l Eng ineer ing , South Ch ina A g ricu lture U niv ers ity , G uang zhou 510642, Ch ina ; 3. School o f Chem istry and Chem ica l Eng ineering , Zhongshan U niversity , G uangzhou 510275, China) Ab stract : E thy l phenylacetate w as synthes ized based on pheny lacetic acid and ethano l v ia the techn ique of high pres sure m icrowave irrad ia tion and N d2 O3 ( pur ity is 99 0 % ) as cata lyst . Influences of different fac to rs on the rate of ester ifica tion w ere d iscussed. The experi m enta l results show ed that the opti m al reac tion cond itions w ere estab lished as fo llows: when the a m ount o f pheny lacetic ac id w as 0 1m o,l the dosage of cata lystw as 1 2g , the m o lar ratio of ethano l to pheny lacetic ac id was 1 4, the po w er ofm icrow av e w as 425W, the irradiation ti m e was 8 0m in. U nder the above m entioned cond itions, the rate o f esterification w as ove r 92% . The cata lyst cou ld keep h igh activ ity afte r reuse for s ix ti m es . T he produc tw as charac ter ized by refractive index and I R. K ey w ords : ethy l pheny laceta te ; N d2 O3 ; m icro w ave irradiation; ca talytic synthesis
2 结果与讨论
2 . 1 微波功率对酯化率的影响 取苯乙酸 0 1m ol( 固定 ), 无水乙醇 0 4m o,l 催 化剂氧化钕 1 2g, 辐射时间 8 0m in, 变化微波功率 进行实验 , 微波功率对酯化率的影响如表 1 所示。
表 1 微波功率对酯化率的影响
微波功率 /W 酯化率 /% 275 40 1 325 59 5 375 83 7 425 92 7 475 90 1 525 82 3
表 4 催化剂用量对酯化率的影响
催化剂用量 / g 0 6 40 1 0 8 70 3 1 0 88 5 1 2 92 7 1 4 90 1 1 6 87 0
即为产品 , 测定折光率和红外光谱。 1 . 3 酯化率的计算方法 按照 GB1668 81 方法测定反 应前后酸值 的变 化, 计算出酯化率。
表 5 催化剂重复使用次数对酯化率 的影响
重复使用数 /次 酯化率 /% 1 92 7 2 92 2 3 90 8 4 89 2 5 87 3 6 85 1
13~ 14
酯化率 /%
由表 2 可知, 当反应时间较短时 , 酯化率随辐射 时间延长而增大 , 达到一个最大值后 , 继续延长辐射 时间, 酯化率反而开始下降。这是由于时间过长, 容 易引起反应物炭化等副反应发生所致, 因此酯化反 应时间控制为 8 0m in 。 2 . 3 物料配比对酯化率的影响 固定苯 乙酸用 量 为 0 1m o,l 催 化剂 氧化 钕为 1 2g, 微波功率为 425 W 下辐射 8 0m in , 只改变无水 乙醇的用量 , 考察物料配比对酯化率的影响, 结果如 表 3。
苯乙酸乙酯是一种具有玫瑰花香的无色透明液 体, 在玫瑰、 茉莉、 铃兰等花香型香精中起修饰剂和 主香剂的作用 , 广泛用于食品、 化妆品、 烟草等领域, 也可用于生产巴比妥催眠药鲁米那 一种重要的有机溶剂。 苯乙酸乙酯的传统合成方法是由苯乙酸与乙醇 2~ 4 在浓硫酸催化下酯化而得 , 该方法存在选择性 差、 副反应多、 产品色泽深、 腐蚀设备、 后处理复杂、 不利于清洁生产等缺点。近年来 , 国内外已开发出
从提高反应效率 , 简化处理步骤和清洁生产的 宗旨出发 , 尝试了在微波辐射条件下用高纯氧化钕 催化合成苯乙酸乙酯, 并探讨影响反应的各种因素, 找出优化条件。实验结果表明, 该合成路线反应速 率快 , 酯化率高 , 操作简单, 催化剂易分离, 可反复多 次使用, 符合绿色合成、 清洁生产的要求。
产品色泽加深, 这是因为微波功率过大 , 副反应增 加的原因, 故合适的微波功率应控制在 425 W。 2 . 2 微波辐射时间对酯化率的影响 固定苯乙酸用量为 0 1m o , l 取 n ( 乙醇 ) n ( 苯 乙酸 ) = 4 0 1, 催化剂氧化钕为 1 2g, 微波炉功率 425 W, 微波辐射时间对酯化率的影响见表 2 。
表 2 微波辐射时间对酯化率的影响
辐射时间 /m in 2 0 55 4 4 0 69 3 6 0 87 6 8 0 92 7 10 0 91 3 12 0 86 1
1 实验部分
1 . 1 试剂与仪器 氧化钕 (市售, 纯度为 99 0 % ) , 苯乙酸、 无水乙 醇、 无水硫酸镁、 碳酸钠、 氢氧化钠均为分析纯试剂。 三星 S7A79 型微波炉 ( 频率 2450 Hz , 最大输出 功率为 700 W ) , WAY 1S 型阿贝折射仪 ( 美国 N ico let公司 ) , 510p 型傅立叶 变换红外光谱仪 ( 美国惠 普公 司 ) , H P689GC /5973 M SD 气 质 联 用 色 谱 仪, 100mL 聚四氟乙烯反应罐 (国产 ) 。 1 . 2 合成方法 在聚四氟乙烯反应罐中依次加入苯乙酸、 无水 乙醇、 氧化钕 , 磁力搅拌均匀后, 扭紧罐盖, 置于微 波炉里辐射, 取出冷却。过滤出固体催化剂, 常压 蒸出未反应的乙醇 , 剩余反应 液用 10 % 的 N a2 CO 3 溶液中和 , 再分别用 NaC l溶液和去离子水 洗涤多 次, 分出油层 , 然后用适量的无水 M gSO 4 干 燥。再 进行减压蒸馏, 收集 145~ 146