导管敷设(水电预埋)技术交底
导管敷设技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分顶工程名称栏”，其他技术交底可不填写。
安全技术交底记录06-C2-004（1）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
安全技术交底记录06-C2-004（2）
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
导管敷设技术安全交底模板
一、交底编号：[年份]号二、工程名称：[具体工程名称]三、施工单位：[施工单位名称]四、交底日期：[具体日期]五、交底内容：1. 施工范围及要求（1）明确导管敷设工程的施工范围，包括但不限于电缆桥架、电线、电缆导管和线槽等。
（2）根据施工图纸和规范要求，制定导管敷设的技术方案和安全措施。
2. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，熟悉导管敷设工程的安全操作规程。
（2）特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。
3. 个人防护用品（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护服等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并正确使用安全带。
（3）施工人员应穿戴合适的工作鞋，确保脚部安全。
4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场严禁吸烟、打闹，确保施工环境安全。
（3）施工现场预留孔洞、临边、临洞等危险区域必须设置明显的防护装置和警示标志。
（4）施工现场用电设备必须设有漏电保护开关，确保用电安全。
5. 导管加工与敷设安全（1）导管加工前，应检查导管的规格、型号、质量等是否符合要求。
（2）导管加工过程中，严禁使用不合格的切割工具和设备。
（3）导管敷设过程中，应确保电缆、电线等绝缘层完好，避免绝缘层受损。
（4）电缆桥架、电线、电缆导管和线槽等敷设应遵循规范要求，确保敷设整齐、牢固。
6. 焊接作业安全（1）焊接作业前，必须检查焊机性能，确保焊机安全可靠。
（2）焊接作业过程中，应采取绝缘、绝热、防电弧火花等措施，防止设备外部受损。
（3）焊接作业人员必须佩戴好电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
7. 施工现场交通管理（1）施工现场车辆必须按照规定路线行驶，严禁违规停放。
（2）施工现场设专人指挥车辆，确保施工环境畅通。
8. 施工现场环境管理（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工现场应保持良好的通风，确保施工人员身体健康。
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电管预埋安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、填写日期：（填写填写日期）四、交底内容：1. 工作内容（1）水电管预埋施工的范围及要求；（2）施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施；（3）水电管预埋施工的技术要求及注意事项。
2. 安全生产责任制（1）明确各岗位人员的安全责任，确保施工过程中安全、有序进行；（2）建立健全安全生产管理制度，加强现场安全管理，落实安全生产责任制。
3. 安全技术措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全；（2）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，避免违章作业；（3）加强施工现场的安全防护措施，如设置安全警示标志、设立安全通道等；（4）加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 预埋管材要求（1）管材选用应符合国家相关标准，确保质量；（2）管材安装前应进行外观检查，不得有裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷；（3）管材连接应牢固，接口处应密封，防止漏水、漏电。
5. 预埋施工工艺（1）按照设计图纸要求，确定水电管预埋的位置、走向及高度；（2）在施工前，对预埋位置进行测量，确保位置准确；（3）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，避免对周围环境造成影响；（4）施工完成后，对预埋管进行检验，确保质量合格。
6. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止绊倒、摔伤等事故发生；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督。
五、交底要求（1）施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全施工要求；（2）施工单位应将安全技术交底内容进行记录，并存档备查；（3）施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，并采取相应措施进行处理。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、接受人：（填写接受人姓名及职务）八、备注：（如有其他要求，请在此处填写）以上为水电管预埋安全技术交底模板，请根据实际情况进行修改和完善。
水电预埋技术交底
水电预埋技术交底技术交底记录2018年月日编号：001工程名称交底内容：一、交底范围需要安装的预埋管道主要有：各层预留、预埋；主体结构穿外墙刚性防水套管，穿板、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板预留洞，设备基础预留洞等。
二、施工准备2.1施工条件：水电队伍施工前应认真熟悉施工图纸、图集，结合现场实际找出所有预埋点，同时与其他专业沟通，以免后期安装有交叉现象发生，减少不必要的返工。
2.2材料准备：套管、密封圈、预埋线管及线盒、焊条、氧气、乙炔、防绣漆等2.3机械准备：电焊机、切割机、打磨机、乙炔、气割设备等三、施工工艺现场放线定位→套管制作→套管安装、加固→套管内封堵→管道安装、固定→水电暖各部测试1、现场放线定位：套管轴线部位的位置与标高必须和设计一致，如有变更按书面通知进行施工。
套管预埋的位置偏差不得大于10㎜，标高偏差不得大于3㎜。
2、钢管预埋要求做法套管束作：套管采用焊接钢管，通风用大口径密闭套管采用钢板卷制。
套管外壁除锈，内壁除锈后刷红丹防锈2道。
套管制作要求管口平齐翼环双面满焊，不允许存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
弯曲：在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
钢管的弯曲采用冷揻法：管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱征象。
管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程当中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动马家庄·东方御景小区分项工程称号水电装置分项第1页揻管器的距离不能太大，如许才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超越规范要求的情况。
焊接：选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
导管敷设技术交底
编码：YJ.Q/C.JL16-6
工程名称
天津蓟县碧玉家园4#楼
交底部位
基础、主体
分项工程名称
导管敷设
日期
2006.10.25
（2）配合土建结构建筑混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图纸要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。
（3）加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图纸进行配管施工。
（mm）
15-20
30mm
尺量检查
25-30
40mm
40-50
50mm
65-100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线、尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
五、成品保护
（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。
（2）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
（3）在砼板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
（4）配合土建浇灌砼时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
六、安全保护措施
1、进入施工现场必须戴安全帽。
2、在设置钢管时要防止钢管伤人。
3、主体交叉作业时，应与主体施工操作人员密切配合相呼应，防止跌落、碰伤、滑倒事故。
a、在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b、利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。
导管敷设技术交底
技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
电线导管敷设技术交底
交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。
1.1.2护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
1.1.3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1.1.4面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.7其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
1.2主要机具：1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。
1.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3作业条件：1.3.1暗管敷设：1.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
1.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
1.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。
1.3.1.6随墙（砌体）配合施工立管。
1.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
1.3.2 明管敷设:技术交底记录表C2编号06-C2-002工程名称金南宫国际商贸城工程交底日期2014年4月26日施工单位中国四冶分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
导管敷设水电预埋技术交底
常见问题及原因分析
导管敷设不规范：原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固：原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确：原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑：原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题：采用合适的敷设方法，如明敷、暗敷等，确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
03
04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材：采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将管材连接成所需长度。
安装固定：根据设计要求，采用支架、卡子等固定方式，将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时，应确保管口无锐利边缘，以防割伤操作人员。
敷设过程中，应保持通风良好，以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响：在施工前应进行环境评估，尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题：加强施工前的技术交底，确保预埋位置准确无误，避免后期返工。
预防措施：加强施工前的检查，确保管材质量合格，避免使用劣质材料；加强施工过程中的监管，确保施工符合规范要求。
解决方案：对于已经出现的问题，及时采取相应的措施进行修复和整改，如重新敷设导管、调整预埋位置等。
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汇报人：
01
预埋管敷设安全技术交底模板
一、交底对象全体参与预埋管敷设施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保预埋管敷设施工安全、高效、优质地完成，特进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员必须经过安全教育培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员进入施工现场时能迅速了解安全注意事项。
（3）施工前应对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险及应对措施。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，应确保施工机械、设备、工具等安全可靠，如有异常情况，应立即停止使用。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场环境，发现安全隐患，应及时整改。
3. 预埋管敷设施工中的具体安全措施（1）施工前，应熟悉图纸，了解预埋管敷设的位置、走向及管材规格。
（2）施工过程中，应确保预埋管位置准确、固定牢固，防止因预埋管移位导致安全事故。
（3）在预埋管敷设过程中，应避免损坏周边的管道、线路等设施。
（4）在敷设管道时，应确保管道连接处密封良好，防止漏电、漏气等事故发生。
（5）施工过程中，应加强施工现场的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
（6）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、安全文明施工要求1. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等。
2. 施工人员应遵守施工现场纪律，不得酒后作业、打架斗殴等。
3. 施工过程中，应保持施工秩序，不得擅自离岗。
4. 施工结束后，应做好现场清理工作，确保场地整洁。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保工程安全、高效、优质地完成。
电线导管预埋安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。
2. 施工现场监理、质安部门人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如铺设安全网、设置安全带等。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。
2. 工具设备安全（1）使用电气工具时，必须确保电源线完好，防止触电事故。
（2）使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电事故。
（3）施工过程中，不得随意改变设备、线路的接线方式。
3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。
（3）施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉电气施工图纸，了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。
（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。
3. 工具准备（1）电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。
（2）检查工具设备完好，确保施工过程中使用安全。
四、施工工艺1. 预埋定位（1）根据电气施工图纸，确定电线导管预埋位置。
（2）使用测量工具，确保预埋位置准确。
2. 预埋安装（1）根据预埋位置，在墙体、楼板等部位进行钻孔。
（2）将电线导管插入孔内，并进行固定。
3. 连接施工（1）将电线导管与连接件连接，确保连接牢固。
（2）对连接处进行绝缘处理，防止漏电。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 对不合格的工程，及时整改，确保工程质量。
导管敷设(水电预埋)技术交底
导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度序号电管弯曲数量电管允许最大长度（米）1 无弯曲302 1个弯曲203 2弯曲154 3弯曲8（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及设计要求，明确施工范围、施工方法、施工工艺及质量控制标准。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（3）检查施工设备、材料、工具是否齐全，符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）严禁在施工现场吸烟、打闹、嬉戏，保持施工环境整洁。
（5）施工过程中，应遵守以下规定：a. 严禁使用不合格的电线导管、电线、电缆等材料。
b. 电线导管敷设应平直，转弯处应采用专用弯头，不得强行弯曲。
c. 电线导管固定应牢固，间距符合设计要求。
d. 电线导管与设备、器具连接应可靠，接头处应做好绝缘处理。
e. 电线导管敷设完成后，应进行隐蔽工程验收。
3. 特殊情况下的安全措施（1）在潮湿、易燃易爆等特殊环境下施工，应采取相应的防护措施。
（2）在高温、高空等危险作业环境下，应采取轮换作业、加强休息等措施。
（3）施工过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即采取措施，确保施工人员安全。
4. 施工完成后安全检查（1）对施工完成的电线导管敷设进行自检，确保工程质量符合要求。
（2）组织施工、监理、管理人员进行联合验收，确保施工安全。
五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向交底人报告，并采取相应措施。
2. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 本交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
给水管、电管预埋技术交底
四，电管预埋时，应远离给排水管，距离不小于50mm。
五，护理、清理管路。 管路敷设好后，在浇注混凝土时，派专人守护，以防施工时将管路损坏。
六，灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上，后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。
七，必须做好详细记录（存档备查）楼层地上部分 户内开关、插座按照定位尺寸图纸施工。
交底人（签字）
日期
接受交底人
（签字）
给水管、电管预埋技术交底
项目名称
施工单位
交底人
被交底班组
交底内容：
一、预埋前对照图纸,对灯位，开关及插座准确定位。对桥架穿梁洞口及给排水管洞准确预留。
二、电管预埋时，严格禁止管子三层交叉，电管弯曲半径大于6d,防雷均压环，卫生间局部等电位钢筋弯曲半径大于6d,搭接长度单面焊接大于12d.
三、电管预埋时，管线过长时应加过线盒。
水电管道预埋技术交底(已下发)
水电管道预埋技术交底(已下发)一、背景随着城市建设的不断发展，各类建筑物的需求不断增加，对于基建设施的需求也不断提高。
作为基建设施的水电管道，其在建设过程中的维护和管理显得越来越重要。
过去的水电管道安装，主要是在建筑物建好后再进行安装，这样容易给维护和管理带来不便，同时也会影响建筑物的美观度。
为了解决这些问题，水电管道的预埋技术被广泛采用，它可以在建筑过程中就把水电管道预先埋入建筑物中，有效地解决了这些问题。
二、术语解释预埋预埋是指在建筑物建造过程中，将一些必要管线和设备事先安装到规定好位置，留置在构造中的一种方法，它可以保证后期操作时不会损坏建筑结构，同时也可以有效避免管线损坏，提高安全性能。
水电管道水电管道指的是一些供应和排出液体、气体和固体的管道设施，主要包括自来水管、污水管、天然气管、通信线缆等。
三、水电管道预埋的必要性1.提高安全性能：水电管道预埋技术可以保证管道的整体稳定，避免管道在后期使用和施工过程中出现管道漏水、爆裂的情况，有效提高了建筑安全性能。
2.美化建筑外观：水电管道预埋技术可以在建筑物建造之初将管道藏在墙体和顶棚之内，可以有效避免传统管道安装方式造成的管道线路杂乱、影响美观的问题。
3.方便维护：水电管道预埋技术可以在管道故障时方便维护，避免了在传统管道故障时需要大规模拆除建筑物的问题。
四、水电管道预埋技术的注意事项1.设计合理：在设计时要充分考虑到建筑物的设计和使用需求，充分考虑水电管道的走向、编号、管径等各种因素，进行合理的设计和布局。
2.安装规范：在水电管道预埋时，需要按照设计图纸严格按照规范进行安装，在安装前还需要进行水电管道的检查和试验，确保安装的质量和可靠性。
3.施工现场要注意安全：水电管道预埋技术需要在建筑物施工过程中进行，因此需要充分注意施工现场的安全问题，避免发生意外事故。
五、作为现代建筑中的重要组成部分，水电管道在建设过程中具有不可替代的作用。
水电管道预埋技术的使用可以有效地提高水电管道的使用安全性和可靠性，同时也能够有效提高建筑的美观度，值得各位建筑工作者深入研究和探索。
电线导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。
3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。
3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。
（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。
（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。
（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。
（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。
2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
导管预埋的安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：____有限公司三、工程名称：____工程项目四、交底部位：____部位五、参与人员：施工人员、监理人员、安全员等六、交底内容：一、工程概况1. 交代工程的基本情况，包括工程名称、规模、施工部位等。
2. 介绍工程所在地的地理环境、气候条件、周边环境等。
二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握导管预埋施工技术。
（3）施工人员应熟悉施工现场的消防设施，了解火灾应急处理措施。
2. 施工现场安全（1）施工区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免交叉作业，确保施工环境安全。
（3）施工人员应遵守施工现场管理制度，服从现场指挥。
3. 导管预埋施工安全（1）导管预埋前，应对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
（2）导管预埋过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工人员应使用合适的工具进行导管预埋，避免因工具使用不当造成伤害。
（4）施工过程中，应注意电缆、管道等设施的保护，避免损坏。
（5）施工完成后，应对预埋导管进行检查，确保预埋质量符合要求。
三、施工流程及注意事项1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定导管预埋位置。
（2）开孔：根据测量放线结果，进行开孔作业。
（3）导管预埋：将导管按照设计要求预埋到开孔处。
（4）封堵：对预埋导管进行封堵，确保施工质量。
2. 注意事项（1）施工人员应按照设计图纸进行导管预埋，确保预埋位置准确。
（2）导管预埋过程中，应避免导管弯曲、扭曲，影响施工质量。
（3）施工过程中，应注意保护导管，避免损坏。
（4）施工完成后，应对预埋导管进行检查，确保预埋质量符合要求。
四、应急预案1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散。
2. 发生人员伤害事故时，立即停止施工，及时救治伤员，并报告相关部门。
导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保导管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______三、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、手套等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好安全带。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）特种作业人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得乱扔乱放。
（3）施工现场应定期检查用电线路、设备，确保安全可靠。
（4）施工现场严禁吸烟、打闹、大声喧哗，保持良好的施工环境。
3. 导管敷设安全：（1）导管敷设前，应仔细检查导管材质、规格、长度等是否符合设计要求。
（2）敷设导管时，应避免损坏周边的电缆、管道等设施。
（3）导管连接处应牢固可靠，不得松动、脱落。
（4）导管弯曲半径应符合规范要求，避免导管损坏。
（5）敷设导管时，应保持导管内清洁，不得有杂物、水分等。
4. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须穿戴安全带，并系好安全绳。
（2）高空作业区域应设置安全防护栏、安全网等防护设施。
（3）高空作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保安全施工。
四、应急处理1. 人员受伤：立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器、灭火器材等灭火，并拨打火警电话。
3. 电气事故：立即切断电源，并拨打电力抢修电话。
五、交底时间_______年_______月_______日六、交底人_______七、接收人_______八、备注本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
水电预埋--施工技术交底
四、工艺流程
(一)镀锌钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
五、操作工艺
(一)现浇顶板内镀锌刚管施工操作工艺
1.划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应安装在房间在中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2.固定灯头盒
根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用木糠或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。
灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
3.敷设管路
管路必须敷设在上下层之钢筋之间，与钢筋绑扎固定。
根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
(1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必的麻烦。
向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。
在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
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导管敷设(水电预埋)技术交底
技术交底记录
2018年5月1日
工程名称米家崖二期租
赁型保障房
分部
工程
电气安装
工程
分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容
一、电线导管预埋
1、基本要求
1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋
2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点
焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设
（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；
电管弯曲允许最大长度
序号电管弯曲
数量电管允许最大长度
（米）
1 无弯曲30
2 1个弯曲20
3 2弯曲15
4 3弯曲8
（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
(6) 将管子清理干净，在管子接头表面均
匀刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15s不动，即可以贴牢。
（1）、管材切割一般使用管子剪，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。
(7)在现浇混凝土楼板中敷设时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。
(8) 楼层布管时，要求尽量避免交叉，首先考虑从梁里走，施工困难时可在双层筋下交叉，实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。
严禁多层重叠，禁止电线管露出钢筋的面筋。
(9) 电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
(10) 电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"；不得埋在墙体外的粉刷层中；管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。
(11) 电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
(12) 预埋PVC电线管(接头处胶水要涂均匀)时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
(13)管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管（照明在最下方），其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。
(14) 浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。
(15) 应尽量避免90度弯，可做成两个45度弯，否则应加接线（过路）盒。
管路每隔1m 处、距盒子0.15~0.20m处、弯曲处在圆弧两端0.30~0.50m处都须用镀锌铁丝绑扎牢固。
(16) 暗装的盒子或箱口应与墙体平齐，不能出现凹凸墙面现象。
(17) 同一墙面同一高度的线盒允许误差不超过5mm ,保证线盒箱体横平竖直。