失重秤原理说明
失重秤工作原理
失重秤工作原理
失重秤的工作原理是利用物体在失去重力作用下的自由下落加速度与物体的质量之间的关系来测量物体的质量。
具体的工作原理如下：
1. 当物体放置在失重秤的平台上时，失重秤会探测到物体受到的重力。
2. 失重秤内部会产生一个与物体受到的重力相等但方向相反的反向力。
3. 反向力与物体的重力相互平衡，使得物体在失重秤平台上保持静止。
4. 当失重秤的平台上的支撑力突然消失时，物体会开始自由下落。
5. 失重秤会测量物体从平台上坠落的时间，根据自由下落的加速度和时间来计算物体的质量。
通过测量物体自由下落的时间，并结合地球上的重力加速度，失重秤可以准确地测量物体的质量，因为自由下落加速度与物体的质量成反比关系。
失重式计量秤基本工作原理及工作流程
失重式计量秤基本工作原理及工作流程失重式计量秤不同于传统意义上的秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，主要应用于水泥、石灰粉、煤粉等细微物料的控制配料。
它作为一种新型计量方式，可以提高物料称重的准确度和控制精度，被应用于越来越多的加工领域。
接下来就给大家讲讲失重式计量秤的基本工作原理及工作流程。
基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
然后FC通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
失重式计量秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h，kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量不失为一种好的方案。
失重式计量秤给我们带来了很多便利，在许多生产加工领域已经离不开使用失重式计量秤了。
那它是如何工作的呢？客户给我们下了订单后，先要把客户的原料放入失重秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，它就会自动停止加料过程，加料完成后，失重式计量秤就会开始自动运行，然而并不是那么简单的，在设备运行的过程中，起着称重的传感器就会实时采集精确的流量数据交给称重控制器进行处理，然后，经过运算处理后，将实时得到的数据分别传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，同时控制电机的转速，这样就可以达到实时调节流量的目的。
在失重式计量秤不断的运行过程中，料斗中的物料也在逐渐减少，当失重式计量秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，它的输出模块控制补料装置开始加料，在此同时又以精准的体积模式运行，保证流量稳定、准确。
通过上述介绍，相信大家对于失重式计量秤的工作原理及工作流程也有了一定的了解，如果您还有什么疑问，欢迎随时与我们联系，赛微思技术人员将竭诚为您服务！。
失重秤
（2012年5月水泥机械设备结课论文问题 目：失重秤学生姓名：马晓勇 学 院：化工学院系别：无机非金属材料系 班 级：非09-2 指导教师：滕英跃失重秤1、工作原理根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
注【2】2、外观图结构图3、品种系列TSLW-M 系列失重秤TSLW-S 系列失重秤TSLW-L系列失重秤TSL■系统参数：SZC系列失重秤物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚亚胺脂-30℃～90℃环境温度：-10℃～50℃设计压力：-5～95mbr工作压力：-0.5～20mbrJZ-YT系列失重秤技术参数：梅特勒托利多LIW系列失重秤喂料范围：2~20000L/H 工作温度：-10︒C~+45︒C整合设计：机电一体化设计数字滤波：TraxDSP数字滤波技术加料精度：±0.2%~±0.5% 喂料方式：螺旋，振动，计量泵等接触物料材质：SS304 不锈钢以上喂料螺旋：根据固体物料的料性特点，多种单，双螺旋可以选择破桥机构：根据物料的料性特点，水平，垂直多种破桥机构可以选择秤体设计：模块化设计，易于清理，高可靠性，强化安全设计4、结构通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。
物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。
当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。
双螺杆失重秤的工作原理
双螺杆失重秤的工作原理双螺杆失重秤啊，这可是个很有趣的东西呢。
咱们先得知道它是用来称重的，而且可不是那种普通的称东西的秤。
双螺杆失重秤有个料斗，就像一个小仓库一样。
这个料斗里装着要称重的物料。
想象一下，这个料斗就是一个小存钱罐，不过存的不是钱，是物料。
物料在料斗里安安静静地待着，但是它可不知道自己马上就要被精确地称重啦。
双螺杆失重秤里面有双螺杆呢。
这双螺杆就像两个小手臂，它们会不断地转动。
当这两个小手臂开始转动的时候，就会把料斗里的物料慢慢地往外送。
这个过程就像是从存钱罐里取钱一样，每次取一点，但是取多少可是很精确的。
那它是怎么知道重量的呢？这里面有个称重传感器。
这个称重传感器就像一个很敏感的小管家。
它时刻盯着料斗里物料的重量变化。
当双螺杆开始转动送料的时候，料斗里的物料重量就会减少。
这个小管家也就是称重传感器就能精确地感受到这种重量的减少。
比如说，你从存钱罐里拿一块钱，你可能感觉不太出来存钱罐整体重量的变化，但是这个小管家可不一样，哪怕是很微小的变化它都能察觉。
双螺杆失重秤还有个控制器呢。
这个控制器就像是一个聪明的大脑。
称重传感器把重量变化的信息告诉这个聪明的大脑。
然后这个大脑就会根据这些信息来控制双螺杆的转动速度。
如果物料重量减少得太快了，就像你取钱取太猛了，这个大脑就会让双螺杆转得慢一点。
要是物料重量减少得太慢了，这个大脑就会让双螺杆转得快一点。
就好像你取钱的时候，如果取慢了耽误事，取快了又怕取超了，这个大脑就会很好地把握这个度。
双螺杆失重秤的工作原理还体现在它的准确性上。
因为它是通过不断监测重量的实时变化来控制送料的，所以它能保证送出去的物料重量非常精确。
这就好比你要给朋友分糖果，你不是随便抓一把，而是一颗一颗地数着分，这样就能保证每个朋友得到的糖果数量都很准确。
双螺杆失重秤就是这样精确地把物料按照设定的重量送出去。
再说说这个双螺杆的结构吧。
双螺杆的设计使得物料能够很均匀地被送出去。
就像两个人一起搬东西，如果两个人配合得好，就能够很平稳地把东西搬走。
失重秤原理
传感器
2020/3/24
称重仪 表
调节器
工作原理图
出料装 置
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失重秤工作原理
3、给料速率计算
失重秤的给料速率（排料流量）为单位时间内重量的损dG／dt MT一给料速率 dG一重量的损失值 dt一测量周期
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静秤； 同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。
明显震动。 • 出料螺旋的叶轮是否有缺损，如果有会影响出料的均匀性， • 加料时间不宜过长，加料开关一定要按下。
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失重秤的精度影响因素
二.工艺方面
•输送螺旋入口与出料螺旋出口之间软连接堵塞，有粘连。 •工作料仓的料位太低，流量跟不上。 •滑石粉的流态性不好。 •自动补料的失重秤，仓内和大气压平衡（呼吸孔）
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失重秤的结构组成
6、称重传感器
称重传感器是失重秤的核心称量部件，多采用坚固的高分辨应变片传感器，它将物 料的重量信号转化成电信号进行输出。
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失重秤的结构组成
7、计量控制装置
计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对给料速率、输送量等 进行控制和计量。 另外，失重秤的进、出料口一般应采用柔性的防尘和气密封软连接， 以保证储料仓和后接设备的连接不妨碍称重。失重秤的称重料斗和安装在其下的可调节 出料装置都座落在与机架固定的称重传感器上。
失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少ΔdG/ Δt对应失重秤的给料流 量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机 的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。
当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保 持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物 料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机 构切换到称重方式加料。
失重秤原理及应用
失重秤原理及应用失重秤原理及其应用失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。
失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到越来越多物料处理。
1、基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
通过我公司LEC-201仪表的内部算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。
2、失重秤在实际中的应用：从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响，它只是计算重量差值（差重），与传统动态计量手段相比，其优点是不言而喻的。
对于控制对象为流量（t/h ,kg/min ），而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一种最佳方案。
3、失重秤的技术特点1）系统精度高失重秤工作时，料仓的测量实际在静态下完成的，根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。
差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿，并且这两个重量测量时间在几分钟内完成，不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。
因此可获得相当高的计量精度，系统计量精度可达到0.5%2）全封闭不锈钢结构，适合各种恶劣现场设备系统全部为钢质，一般采用不锈钢，适用环境条件较差的场合，并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。
很多任务矿企业是耗电大户，因此如何节约能源，也是一个很重要的课题。
由于失重秤采用了全封闭结构，配料过程中不产生粉尘，省去除尘装置，结构简单，无须配皮带秤等配套，既节省了设备投资，又节约了电能，提高了生产效率。
3）免维护，标定简单由于失重秤是通过测量重量差值来计算流量的物料测量方式，根本不受诸如皮带秤等动态秤中存在零点漂移(皮带跑偏、传感器移位、物料冲击振动皮带打滑、皮带粘料等影响造成)、物料粘附、秤体机械结构变形等因素的影响，而能保证长期稳定的系统测量精度，基本不需要维护和大量的标定工作。
失重秤式喂料器工作原理
失重秤式喂料器工作原理
失重秤式喂料器由称量器和送料机构组成。
其工作原理如下：
1. 称量器：失重秤式喂料器使用称量传感器来测量物料的重量。
称量传感器通常采用称量电子秤，也称为称量传感器或称量单元。
通过称量器，喂料器可以准确地测量物料的重量。
2. 送料机构：喂料器通过送料机构将物料输送到目标位置。
送料机构通常由传动装置、输送带或螺旋输送机构等组成。
传动装置将电机的运动传递给输送带或螺旋输送机构，使其将物料输送到目标位置。
3. 控制系统：控制系统是喂料器的重要组成部分，用于控制称量器和送料机构的运行。
控制系统可以根据预设的测量目标和送料要求，调整称量器和送料机构的运行方式。
控制系统通常包括传感器、电子秤控制器和PLC（可编程逻辑控制器）等。
工作原理如下：
- 当物料进入喂料器时，称重传感器开始测量物料的重量。
- 传感器将测量结果传输给电子秤控制器或PLC。
- 控制器根据预设的测量目标和送料要求，计算物料的重量，
并通过控制信号调整送料机构的运行。
- 送料机构根据控制信号的指令，启动或停止输送带或螺旋输
送机构，将物料输送到目标位置。
- 称量器持续监测物料重量的变化，并根据需要进行反馈调整，确保达到所需的喂料精度。
失重秤式喂料器通过称量器和送料机构的协调工作，实现了对物料的准确称量和精确控制，广泛应用于各种领域的喂料过程中。
失重秤资料-重点
几个注意点
▪ 补料时间要短 - 10S级 ▪ 失重秤上下游需要软连接 ▪ 可以替代原来手工配料的系统 ▪ 失重秤补料方式
- 人工，阀门，螺旋，旋转喂料器
▪ 失重秤的送料方式
-螺旋 -振动 -泵 -皮带
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Internal usage only
选型表
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产品介绍
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Internal usage only
化工行业案例
1.化工行业中的聚酯是多种化工原料聚合而成,它需要多种物料的 精确配比,传统工艺采取人工称量再用高速混合机来混合,将混合 料给到挤出机混炼,这种方式不但劳动强度大,生产效率低,而且不 能解决物料分层的现象.
2.失重秤的运用使得现场生产自动化,减轻了人力负担,多种物料 实时连续的配料避免了物料的分层问题.
仪表性能
采用工业级实时操作系统UC/OS，保证系统的实时性，
提高仪表的控制性能。运行商业级图形系统GUI，性能 稳定。
高达366次/秒的AD采样率，提高了计量性能。高达
800000次/秒的速度脉冲采样率，提高了控制精度。
64M主频32位CPU，18M内存，运算速度快，应用完善。
高亮度的工业级VDF图形显示器。
▪ 失重秤专门控制仪表IND560CF
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Internal usage only
仪表的功能
▪ 高效的连续配料控制算法 ▪ 高效的定量批次配料控制算法 ▪ 智能累计物料的消耗 ▪ SmartControl 自学习功能 ▪ 多种 现场总线互联功能 ▪ 精确的连续喂料控制 ▪ 优秀的性价比
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Internal usage only
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Internal usage only
失重秤原理
2016/10/18
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失重秤的参数设置
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失重秤的参数设置
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失重秤的精度影响因素
一、 机械方面
• 变频器是否正常工作。 • 搅拌电机与给料电机是否平稳，检查震动大小。 • 出料螺旋与输送螺旋之间必须软连接，称重系统与周边物体无碰触。平台要求不能有 明显震动。 • 出料螺旋的叶轮是否有缺损，如果有会影响出料的均匀性， • 加料时间不宜过长，加料开关一定要按下。
传感器
称重仪 表
调节器
出料装 置
工作原理图
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失重秤工作原理
3、给料速率计算
失重秤的给料速率（排料流量）为单位时间内重量的损失值，理论上表示为： MT=dG／dt 式中 MT一给料速率 dG一重量的损失值 dt一测量周期 失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静秤； 同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。 失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少ΔdG/ Δt对应失重秤的给料流 量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机 的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。 当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保 持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物 料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机 构切换到称重方式加料。
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失重秤的结构组成
6、称重传感器
称重传感器是失重秤的核心称量部件，多采用坚固的高分辨应变片传感器，它将 物料的重量信号转化成电信号进行输出。
失重秤原理教材
传感器
2019/4/25
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失重秤工作原理
3、给料速率计算
失重秤的给料速率（排料流量）为单位时间内重量的损失值，理论上表示为：
式中
MT=dG／dt MT一给料速率 dG一重量的损失值 dt一测量周期
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静秤； 同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。
失重秤
2019/4/25
滕飞
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失重秤
一、工作原理 二、结构组成 三、仪表参数设置 四、精度影响因素
2019/4/25
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失重秤工作原理
1、工作原理
如图，失重秤是通过在工作时控制重量损失的原理实现计量的。首先对出料装置 和称重料斗进行称重，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率与设定给料速率 进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值，在短时间 内加料过程中，出料装置借助重力，使工作期间存储的控制信号按容积式原理进行 工作。
tF = VA ／MF 1个完整的累计周期为： te= tF+ td 平均流量为： Mq =Gq/tn
2019/4/25
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失重秤工作原理
连续累计每个周期的排料重量，便可计算出时间t=0-- tn的累计重量。
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静态秤；同时通过 变频调速来控制给料机构的卸料流量。
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失重秤的参数设置
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失重秤的参数设置
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失重秤的精度影响因素
一、 机械方面
• 变频器是否正常工作。 • 搅拌电机与给料电机是否平稳，检查震动大小。 • 出料螺旋与输送螺旋之间必须软连接，称重系统与周边物体无碰触。平台要求不能有
失重秤工作原理_失重秤结构分析
失重秤工作原理_失重秤结构分析今天我们介绍下一个失重秤的工作原理，以及进行一下失重秤结构分析。
失重秤是一种间歇性连续供料的称重设备。
由于损失控制是在料斗内进行的，因此可以达到较高的控制精度，且结构易于密封。
适用于控制水泥，石灰粉，煤粉和其他精细材料等成分。
其实小编也不是失重秤方面的专业人士，只是一知半解，下面有请小编从祺龙电子请来的失重秤方面的专家，让他带领大家分析一下失重秤结构，并且为大家讲解失重秤工作原理~【失重秤工作原理】失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。
适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
失重秤也可称为粉体秤，主要是用于计量粉煤灰等粉体物料，河南丰博自动化有限公司生产的粉体秤失重秤解决了水泥行业的四大难题：结拱、穿仓、计量不准、标定不准的四大难题。
目前，我国连续式搅拌设备均采用容积法或皮带秤、螺旋秤两类来计量。
我国用于公路行业的皮带秤计量精度一般只能达到5左右，与容积计量相差无几，长期稳定性较差。
将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过称重仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
值，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率和设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值。
在短时间的加料过程中，出料装置借助重力式工作期间存储的控制信号按容积式原理工作。
称重料斗内物料的重量通过称重传感器转化成电信号送至称量仪表。
称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，向称重料斗内间断喂料。
同时，仪表将计算出的实际给料率（排料流量）与预先设定的给料速率进行比较，通过PLC和调节器（PID）调节出料装置，使实际给料速率准确地跟踪设定值。
失重秤资料-重点
LIW-LSS-100
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Internal usage only
产品系列
LIW-SS-00500-SMC LIW-SS-8000-DOC
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Internal usage only
产品系列
LIW-SS-500
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Internal usage only
失重秤专用控制仪表
典型控制流程
▪ 运行中补料
储料斗
阀门打开 状态
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Internal usage only
典型控制流程
▪ 物料到重量上限
储料斗
阀门打开状态
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Internal usage only
典型控制流程
▪ 开始下个循环
储料斗
阀门关闭状态
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Internal usage only
连续出料模式
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Internal usage only
▪ 失重秤专门控制仪表IND560CF
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Internal usage only
仪表的功能
▪ 高效的连续配料控制算法 ▪ 高效的定量批次配料控制算法 ▪ 智能累计物料的消耗 ▪ SmartControl 自学习功能 ▪ 多种 现场总线互联功能 ▪ 精确的连续喂料控制 ▪ 优秀的性价比
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Internal usage only
采用完善的光电或电磁隔离，提高系统稳定性，通过
美国UL及欧洲CE认证。
控制精度趋近于计量精度,例：计量精度±0.5%，控制
精度趋紧于±0.5%。
多模式选择，同时具有批次和连续配料功能
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Internal usage only
产品技术优势
失重秤原理及应用
失重秤原理及应用失重秤是指一种能够测量物体在失重状态下质量的装置。
它的原理是利用物体在真空中或者在加速度极大的情况下，与支撑物之间没有接触，从而达到失重状态。
失重秤广泛应用于航天飞行、科学实验、医学研究等领域。
失重秤的原理主要有两种：一种是借助真空环境实现失重，另一种是借助自由落体的加速度实现失重。
下面将分别详细介绍这两种原理及其应用。
一、借助真空环境实现失重。
当物体处于真空中时，由于外界没有空气的阻力，物体不会受到任何支撑力，从而处于失重状态。
利用这一原理，可以设计出真空室装置，将物体放置在真空室中进行称量。
真空失重秤的一个典型应用是在航天飞行中，用于实验宇航员的质量变化。
在太空中，由于缺乏重力，传统的重力秤无法测量物体的重量。
而真空失重秤则可以在零重力的环境下准确测量宇航员的质量变化。
这对于研究宇航员在长期在太空中的生理变化、骨骼肌肉的退化等问题非常重要。
另外一个应用是在科学实验室中，用于研究各种物质在真空环境下的性质。
通过失重秤可以测量物体的质量变化，进而研究物体在失重状态下的振动、燃烧、液体表面张力等性质。
二、借助自由落体的加速度实现失重。
当物体处于自由落体状态时，与支撑物之间没有接触，从而失重。
现实中可以通过在高空平抛物体，使其自由落体来实现失重。
利用这一原理，可以设计出平抛实验装置，通过测量物体在自由落体状态下的质量变化来计算物体的实际质量。
自由落体失重秤的一个重要应用是在医学研究中，用于测量患者的移动性能。
在一些神经系统疾病如帕金森病等患者运动能力下降的情况下，他们往往会有失重感觉。
通过利用自由落体失重秤，可以测量患者在进行一些活动时的失重感受程度，从而帮助医生评估患者的运动能力。
另外一个应用是在加速训练中。
在一些特殊任务如飞行员、宇航员等的训练过程中，需要经历高加速状态。
通过利用自由落体失重秤，可以模拟高加速环境，评估训练者的生理适应能力以及身体耐受能力。
总之，失重秤是一种能够测量物体在失重状态下质量的装置。
失重秤的使用工作原理
失重秤的使用工作原理失重秤是一种常见的物理实验仪器，其使用工作原理基于重力和浮力之间的平衡关系。
在这篇文章中，我将详细介绍失重秤的使用工作原理。
失重秤主要由一个悬挂的测量物体和一个固定的浮力传感器组成。
当物体悬挂在失重秤上时，它受到重力的作用，同时也受到浮力的作用。
浮力是由于物体在液体或气体中所受到的向上的推力。
根据阿基米德原理，浮力的大小等于被浸没的物体所排开的液体或气体的重量。
失重秤利用浮力传感器来测量物体所受到的浮力，从而间接地推算出物体的重量。
浮力传感器通常采用应变片或电子传感器来测量浮力对传感器的作用力。
应变片是一种能够根据外力作用而产生形变的材料，它的电阻值会随着形变量的变化而发生变化。
通过测量应变片的电阻值变化，我们可以推算出浮力的大小，进而得到物体的重量。
在使用失重秤时，首先需要将测量物体悬挂在秤上，然后读取测量结果。
失重秤上通常配有数字显示屏，可以直接显示物体的重量。
在测量过程中，需要确保测量物体完全悬挂在秤上，并且不受到外界干扰。
此外，还需要根据实际需要选择合适的测量单位和精度。
失重秤的使用工作原理基于浮力与重力的平衡关系，因此在使用过程中需要注意几点。
首先，失重秤适用于测量物体在空气或液体中的重量，不适用于测量物体在真空中的重量。
其次，失重秤的测量结果受到环境因素的影响，如温度、湿度等。
因此，在使用时需要注意环境条件的稳定性。
最后，失重秤的精度和准确性受到仪器本身质量和传感器灵敏度的影响，因此在选择和使用失重秤时需要注意其精度和准确性的要求。
总结起来，失重秤利用浮力与重力的平衡关系来测量物体的重量。
通过测量浮力对传感器的作用力，可以间接得到物体的重量。
在使用失重秤时，需要注意测量物体的悬挂状态、环境条件的稳定性以及仪器本身的精度和准确性。
通过合理使用失重秤，我们可以准确地测量物体的重量，从而满足实验和研究的需求。
失重秤工作原理
失重秤工作原理
失重称是一种能够测量物体重量的仪器，在某些特定的环境下，比如说太空中，物体的重量会变成零，这个时候就需要使用失重称来进行测量。
失重称的工作原理基于牛顿第二定律，即物体的加速度与物体所受合力成正比，与物体的质量成反比。
在失重称中，一个物体被放置在一个弹性支架上，支架会受到物体的重力作用，从而发生位移。
这个位移被传导到一个高精度的传感器上，传感器可以测量位移并将其转换为一个电信号。
这个电信号被放大并被转换为一个数字信号，最后被显示在仪器的屏幕上。
失重称的精度是由多个因素决定的，比如说传感器的灵敏度，弹性支架的刚度，以及仪器的环境温度和湿度等等。
在使用失重称时，需要注意许多细节，比如说要确保物体不会在失重称上滑动或者晃动，以及要确保仪器没有受到外部干扰等等。
对于一些特殊的应用场景，比如说微重力实验或者航天任务，失重称是必不可少的工具。
通过失重称可以精确地测量物体的重量，从而帮助科学家和工程师进行各种研究和任务。
失重称是一种非常重要的仪器，在某些特定的环境下，比如说太空中，它发挥着不可替代的作用。
通过测量物体的重量，我们可以更好地理解物理和化学现象，从而促进科学和技术的发展。
失重秤原理解读
传感器
称重仪 表
调节器
出料装 置
工作原理图
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失重秤工作原理
3、给料速率计算
失重秤的给料速率（排料流量）为单位时间内重量的损失值，理论上表示为： MT=dG／dt 式中 MT一给料速率 dG一重量的损失值 dt一测量周期 失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静秤； 同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。 失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少ΔdG/ Δt对应失重秤的给料流 量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机 的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。 当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保 持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物 料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机 构切换到称重方式加料。
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失重秤工作原理
连续累计每个周期的排料重量，便可计算出时间t=0-- tn的累计重量。
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静态秤；同时通过 变频调速来控制给料机构的卸料流量。 失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少Δd/ Δt对应失重秤的给料流量。失重秤 控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机的速度来自动修正，因此可 以保持精确的给料流量。 当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保持下料机构以容 积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物料重量达到高位预设值，加料阀 自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机构切换到称重方式加料。
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失重秤原理
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失重秤的结构组成
2、称重料斗
称重料斗是称重物料的承载体，材料选取要考虑抗蚀耐酸性。
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失重秤的结构组成
3、搅拌器
搅拌器主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，一般由简易的带螺旋叶片或钉齿 的破拱臂机驱动电机组成，通过破拱臂的旋转，使易出现起拱和鼠洞的物料能够顺畅 地落到出口部位。
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失重秤的结构组成
4、出料装置
出料装置用于排出称重斗内的散状物料，采用螺旋给料机螺旋给料机比其它的封闭 式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射。
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失重秤的结构组成
5、机架
机架是其它设备与装置的支撑体，称重传感器安装在它的上面。
tF = VA ／MF 1个完整的累计周期为： te= tF+ td 平均流量为： Mq =Gq/tn
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失重秤工作原理
连续累计每个周期的排料重量，便可计算出时间t=0-- tn的累计重量。
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静态秤；同时通过 变频调速来控制给料机构的卸料流量。
失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少ΔdG/ Δt对应失重秤的给料流 量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机 的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。
当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保 持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物 料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机 构切换到称重方式加料。
失重秤控制逻辑
失重秤控制逻辑失重称控制逻辑指的是在失重环境中，为保证称重的准确性而采取的控制措施。
在失重环境中，物体的质量会因为重力的消失而变得不稳定，为了保证物体的质量能够被准确地测量，需要通过失重称控制逻辑来保证称重的准确性。
失重称控制逻辑的实现主要依赖于计算机技术。
在失重环境中，计算机会通过传感器获取物体的重力信息，并根据这些信息来计算物体的质量。
同时，计算机还会通过控制系统来控制失重称的运行，以保证称重的准确性。
失重称控制逻辑的实现过程包括以下几个步骤：1.传感器控制：传感器是实现失重称控制逻辑的重要组成部分。
传感器可以监测物体的重力信息，并将这些信息传输给计算机。
在失重称控制逻辑中，传感器需要能够在失重环境下准确地获取物体的重力信息，以保证称重的准确性。
2.数据处理：计算机通过获取传感器传来的数据，对物体的重力信息进行处理，并将处理后的数据传输给控制系统。
在数据处理过程中，计算机需要考虑到失重环境对传感器获取数据的影响，以保证数据的准确性。
3.控制系统：控制系统是失重称控制逻辑的另一个重要组成部分。
控制系统可以控制失重称的运行，以保证称重的准确性。
在控制系统中，计算机会根据处理后的数据，控制失重称的运行，以保持物体的稳定状态，并确保称重的准确性。
4.数据输出：失重称控制逻辑的最终目的是要输出物体的质量信息。
在数据输出过程中，计算机会将处理后的数据发送给输出设备，如显示屏或打印机。
通过输出设备，人们可以获得物体的质量信息，并进行后续操作。
在实际应用中，失重称控制逻辑已经被广泛应用于太空科学、生物医学等领域。
失重环境下，物体的质量变得不稳定，而失重称控制逻辑可以通过传感器、数据处理、控制系统和数据输出等步骤，保证称重的准确性，为科学研究提供了可靠的数据支持。
失重称控制逻辑是在失重环境下保证称重准确性的关键技术。
通过传感器、数据处理、控制系统和数据输出等步骤，失重称控制逻辑可以对物体的质量进行准确的测量。
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失重秤原理说明
第一步、手动闸阀打开、气动刀闸阀1打开，物料从助流仓流入缓冲仓。
第二步、当缓冲仓内的物料达到满容积以后，气动刀闸阀1关闭。
第三步、气动大闸阀2打开，物料流入称重仓，当称重仓内物料的堆积达到设定量上限的时候，传感器输出信号，反馈给气动调节阀2，气动调节阀2关闭。
第四步、螺旋输送机启动，物料连续均匀往下输送物料，称重仓物料逐步减少，称重仓进入失重计量阶段，在单位时间内减少的物料重量，通过计算得到物料的精准流量。
从此阶段开始，螺旋输送机一直处于运行状态。
在此阶段同时完成气动刀闸阀1的开启和关闭各一次，使缓冲仓物料充满。
在以后的每一次称重仓的失重计量阶段，气动刀闸阀1都开启、关闭一次，完成给缓冲仓的冲料。
第五步、当称重仓内物料减少到设定量下限的时候，传感器输出信号，反馈给气动调节阀2，气动调节阀2第二次开启，物料从缓冲仓流入称重仓，当称重仓内物料的堆积达到一定量的时候（料仓容积的90%），传感器输出信号，反馈给气动刀闸阀2，气动刀闸阀2第二次关闭。
在气动刀闸阀的第二次开启和关闭时间段内，称重仓内的计量进入记忆法计量阶段，默认在此时间段内物料的流量就是前一段失重计量阶段物料的流量（该流量也可以是前一段时间内物料流量的平均值）。
记忆法计量阶段与失重计量阶段的时间比例控制在1:9。
第六步、物料的计量进入以上周而复始的过程，实现连续动态计量
注：标定砝码定期对称重传感器和仪表进行校验。