最新最全生产厂房设施验证方案2015

生产厂房验证方案编码：

目录

1 概述 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.1工厂描述 (3)

1.2生产区描述 (3)

1.3其他建筑描述： (3)

1.4公用系统描述： (3)

2 验证目的 (3)

3 验证的范围： (4)

4 验证职责 (4)

5 验证的相关文件及验证依据： (5)

5.1 验证的相关文件： (6)

5.2 验证的依据： (6)

6 验证实施前提条件 (6)

7 厂房设施质量风险评估 (6)

8 验证时间安排 (7)

9 验证内容 (7)

9.1 厂房检查确认 (7)

9.2文件资料的确认： (8)

9.3、仪器仪表的校准或检定检查确认： (9)

10 运行确认： (9)

10.1运行确认包含内容： (9)

10.2 设备确认 (10)

10.3空调系统 (10)

10.4.洁净区建材及质量确认 (10)

10.5.厂房部分 (10)

10.6.挡鼠及防虫设施检查： (10)

10.7.公用设施的检查 (11)

10.8 EHS检查 (11)

11 性能确认 (12)

11.1 噪声检测 (13)

11.2 照明检测 (13)

11.3 空调净化系统检测 (13)

11.4 工艺用水系统检测 (14)

11.5 压缩空气系统检测 (14)

12 偏差处理 (14)

13 方案修改记录 (14)

14 风险的接收与评审 (14)

15 拟订日常监测程序及验证周期 (14)

16 验证结果评定与结论 (14)

17 再验证： (14)

生产厂房设施验证记录 (16)

1 概述

1.1工厂描述

我公司位于，厂区内有区。厂区现有2个出入口，人流入口靠厂区西侧，物流入口靠厂区的南侧。裸露土地均绿化种植草皮，无花粉飞扬。蒸汽管道、电缆等动力管线敷设在管道架、管道沟、技术夹层。

1.2生产区描述

车间总面积××平方米，其中××平方米为10万级洁净区，车间用于生产；车间总面积××平方米，其中××平方米为10万级洁净区，用于生产；

1.3其他建筑描述：

1.4公用系统描述：

2 验证目的

检查并确认各个生产车间的厂房、设施符合GMP及生产工艺要求，文件符合GMP的管理要求。

2.1 检查并确认厂房设施所用材质符合GMP要求。

2.2 检查并确认厂房设施的文件资料齐全,并且符合GMP要求。

2.3 检查并确认厂房设施的公用系统配套齐全,运行正常。

2.4 检查并确认厂房设施的各种仪器仪表经过检查校正合格。

2.5 检查并确认厂房设施各种控制功能符合要求，达到使用要求。

3 验证的范围：

本验证方案适用于本公司各个车间生产厂房设施系统的验证。本次验证包括安装确认、运行确认、性能确认。

4 验证职责

验证小组人员一览表

4.1验证领导小组

4.1.1.负责所有验证工作的组织和领导。

4.1.2.负责对验证系统的风险评估结果进行审核和批准。

4.1.3.负责对验证中出现的偏差和验证结果进行分析讨论，并作出评价，决定再验证周期。

4.1.4.负责对验证系统的变更进行审核和批准。

4.1.5提出公司的年度及长期验证工作计划，包括验证的项目，周期及时间安排等。

4.1.6.组织协调验证活动，提供验证所需资源，确保验证进度。

4.1.7.审批验证报告。

4.2验证小组

4.2.1.负责验证方案的制订、实施与协调，组织验证的相关培训。

4.2.2.执行并确认验证方案中的内容，并对实施过程中出现的结果进行分析，对出现的偏差填写“偏差调查处理表”，并上报验证领导小组。

4.2.3对验证系统的变更按照变更管理的规程提出变更申请。

4.2.4.负责收集各项验证、试验记录并归入验证文件中。

4.2.

5.准备和起草验证报告。

4.2.6.重新验证的时间安排。

4.3 生产部

4.3.1.组织验证小组人员起草验证方案并按批准方案实施验证。

4.3.2.督促验证小组成员按照验证方案的要求做好验证记录。

4.3.3.负责各阶段验证结果汇总及评价、起草验证报告、整理验证档案。

4.3.4.组织验证的相关培训，负责仪器、仪表校正。

4.4 质量检验部

4.4.1.负责对验证过程中的检测，对方案中的检查结果进行审查及偏差分析。

4.4.2.负责完成验证过程中的试验记录。

4.5 质量保证部

4.5.1.负责对各项验证的结果进行审核批准

4.5.2.负责验证报告的总结

4.5.3.负责验证文档的管理

4.6 各生产车间

4.6.1.负责设备的操作，安排设备具体验证时间

4.6.2.负责设备的操作、清洁文件的检查，指定设备管理人员

4.6.3.负责提供性能确认过程中的物品种类和数量

5 验证的相关文件及验证依据：

5.2 验证的依据：

《药品生产质量管理规范2010版》

《药品GMP指南——厂房与设备》（2010版）

6 验证实施前提条件

6.1.各相关人员已经经过岗位培训且考核合格，见附表1《人员培训及考核确认记录》。

6.2.各相关文件系统已编制完成并经过审批，见附表2《验证所需文件审核确认记录》。

6.3.人员确认：验证小组成员和所有参与测试的人员均经过验证方案的培训，记录在附表3 《验证方案培训签到表》中。

7 厂房设施质量风险评估

经验证小组人员共同对厂房设施系统验证进行质量风险评估，对存在的质量风险提出了预防和纠正措施建议，具体见下表：