理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

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理想GR系列一体机故障代码

理想GR系列一体机故障代码T1（E01）主电机锁死T2（E02）升降电机锁死T3（E03）第一类版夹故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07） GR与编辑板联系失误T8（E08） GR与选配接口板通讯出错T9（E09） GR与分页器通讯错误T10（E09）裁切控制板或图像处理板失灵T11（E11）压力控制电机锁死T13（E13）切刀电机锁死T14（E14）夹板第二类错误T15（E15）扫描读入脉冲电机错误T16（E16）C位传感器故障T17（E17）更换电池T18（E18）分页器故障T19（E19）热压电机锁死T20（E20）翼电机锁死C21 装版故障（往滚筒上）C22 版纸空送C23 切版失误C24 机器中有切下的版纸条C25 卸版故障C26 清除卡在卸版单元入口的废版C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸部卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸部卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿空送故障C37 进口处卡原稿C38 卡搞或原稿尺寸过大C39 出稿卡稿C41 更换油墨筒C42 更换版纸卷C43 清洁废版盒C44 加纸T50（E50）印数/制版计数器故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 装好油墨筒C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元E59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误C62 滚筒型号不对C63 油墨筒型号不对理想GR系列一体机测试代码A传感器/开关测试用两种响声来说明当前被检测元器件的状态：检测时为持续0.1秒的响声；未能检测时为持续0.5秒的响声序号测试元件检测状态02 纸张幅面传感器检测反射光03 下限传感器光路被阻断04 输纸压力开关开关被释放05 载版按键按键被按下06 纸传感器光路被阻断07 压力检测传感器光路被阻断08 位置A传感器光路被阻断09 0°角度传感器检测到磁性10 180°角度传感器检测到磁性11 位置C传感器光路被阻断12 进纸盘下降按键按键被按下13 版夹安全开关开关被按下14 卸版爪传感器光路被阻断15 蜡纸位置传感器检测反射光16 滚筒初始位置按键按键被按下18 滚筒到位开关开关被按下19 出纸传感器1 光路被阻断20 出纸传感器2 光路被阻断21 扫描台到位开关（上机罩）开关被按下22 纵向置中传感器光路被阻断23 印版尾传感器无反射光24 进纸离合器传感器光路被阻断25 进纸检测传感器光路被阻断26 翼形板开关1 开关被按下27 翼形板开关2 开关被按下28 卸版传感器光路被阻断29 装版装置开关开关被按下30 前机罩到位开关金属板吸合31 热敏打印头初始位置开关开关被按下32 热敏打印头压力开关开关被按下33 废版盒到位开关开关被按下34 自动进稿原稿检测传感器光路打开35 原稿对位传感器光路打开36 原稿进入传感器光路打开37 油墨传感器检测油墨38 溢墨传感器检测油墨39 主电机互锁开关开关被按下40 输纸安全开关开关被释放41 进纸盒开关SW1 检测到磁性42 进纸盒开关SW2检测到磁性43 进纸盒开关SW3检测到磁性44 进纸盒开关SW4检测到磁性45 原稿退出传感器光路被阻断46 自动进稿单元开关开关被按下47 版纸检测传感器检测反射光48 载版传感器检测反射光49 扫描装置初始位置传感器光路被阻断50 扫描装置自动进稿暗调传感器光路被阻断51 台盖传感器光路被阻断52 稿台原稿检测传感器检测反射光53 压力控制传感器光路被阻断54 废版合版纸检测传感器光路被阻断55 油墨瓶设定SW1 开关被按下56 油墨瓶设定SW2 开关被按下57 油墨瓶设定SW3 开关被按下58 电池检测信号装上电池59 附加电路板检测讯号装上附加电路板2、电机/线圈测试序号测试项目序号测试项目60 15rpm旋转滚筒71 卸版线圈及卸版电机61 30rpm旋转滚筒72 载版风扇62 可变速旋转滚筒73 版夹线圈64 分离风扇74 锁定线圈65 写入脉冲电机CW(载版) 76 拾稿线圈66 载版脉冲电机77 热敏电源控制67 进纸离合器78 拾稿电机68 压力线圈79 图象扫描器二极管亮起69 吸风电机(风扇) 80 翼形板电机70 卸版风扇4、顺序操作测试序号测试项目101 油墨电极102 升降台上/下操作103 印刷位置电机正/反转104 夹板打开/关闭105 自动送稿器工作106 保密操作107 进纸和印刷操作108 平台读步进电机运转109 机器磨合运转110 升降系统磨合运转111 TPH压力电机112 切刀电机113 平台式自动进稿器进稿操作114 压力控制电机115 油墨传感器（热敏电阻）检测116 TPH热敏电阻检测117 热敏头测试118 热敏头测试119 热敏头测试120 热敏头测试131 吸风输纸离合器检测。

理想系列一体化速印机故障代码

故障类别故障号码描述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。 A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度 120 度和 180 度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长） A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
H2 567 要求输入印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。 H3 568 要求输入试印印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。 H4 242 要示输入制版浓度信息（和版纸-标记有关）。 H5 243 要求输入印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。 H6 244 要求输入试印印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。 P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在 10 毫秒切换到启动/关闭状态。 P01 521 主电机启动后即使经过 3033 个脉冲 B-定位传感器仍未切换。故障类别故障号码描述 P01 524 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置。（印刷滚筒锁定位位置传感器：关闭） P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B。（超出） P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。（印刷滚筒锁定位置传感器：闭合） P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。 P02 401 升降台电机检测到电流过载。 P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动 2 秒后仍未能切换到关闭状态。 P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动 12 秒后未能切换到启动状态。 P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，上限传感器于升降电机启动 2 秒后未能切换到关闭状态。 P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动 12 秒后仍未能切换到启动状态 P02 408 当升降台进行伺服动作时，上限传感器在此伺服运作的最后 2 秒持续保持于闭合状态 P03 500 版夹传感器 A 于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。

理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码E54将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好E68大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1（E01）主电机锁定T2（E02）升降电机锁定T3（E03）一类装版故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07）GR与数据通讯错误T8（E08）GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。

自-理想GR一体机维修代码

理想ＧR一体机故障代码第一部份：自检功能(用来检测每个电器部件是否正常）ﻫ[开始测试操作](同时按下“线条稿/照片”和“制版／印刷”按键，打开电源。

）1）[传感器/开关测试］.ﻫ2纸尺寸传感器. 反射光检测6纸传感器．光路被挡5版纸装载键.被按下ﻫ３限传感器．光路被挡ﻫ4进纸压力开关.开关打开ﻫ7 纸检测传感器.光路被挡ﻫ8Ａ位传感受器.光路被挡ﻫ90角度传感器．磁力检测12进纸台下降键.被按下ﻫ１3夹板安全１0１80角度传感器.磁力检测ﻫ１1 C位传感器.光路被挡ﻫ开关.开关被按下ﻫ１4卸版爪传感器.光路被挡15版纸位置传感器.反射光检测ﻫ１6 滚筒原始位置键.被按下19接纸传感器.光路被挡ﻫ20接纸传感器2．光路被挡18 滚筒装置开关.开关被按下ﻫ２1 扫描台(上盖）装置开.开关被按下ﻫ２２垂直位置传感器.光路被挡24进纸离合器传感器．光路被挡2３版纸用完传感器.无反射光ﻫ25 进纸检测传感器.光路被挡2６跳翼开关1.开关被按下２7 跳翼开关2.开关被按下29版纸装载单元开关.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡ﻫ32热打印头压力开关.开关被按30前门传感器.磁性开关接上ﻫ3１热打印头原始位置开.开关被按下ﻫ下33 废版盒装置开头．开关被按下ﻫ３4 AＤＦ原稿检测传感器.光路打开36进稿传感器．光路被挡3５原稿对位传感器.光路打开ﻫ37 油墨传感器.检测油墨ﻫ3８油墨溢出传感器．检测油墨40进纸安全开关.开关放开39主电机安全开关.开关被按下ﻫ41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关２．磁性检测45出稿传感器．光路被挡４３进纸盒开关3.磁性检测ﻫ44进纸盒开关4.磁性检测ﻫ４6 ADＦ开关.开关被按下４７版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测ﻫ4９扫描器原始位置传感．光路被挡5０ADF扫描自动匀色传.光路被挡5１稿台盖传感器.光路被挡ﻫ５2 稿台原稿检测传感器．反射光检测５3 压力控制传感器．光路被挡55油墨筒开关1．开关被按下ﻫ５６油墨筒开关２.开关被按下ﻫ５7 ５4 废版检测传感器.光路被挡ﻫ油墨筒开关３.开关被按下ﻫ５8电池检测信号．电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上ﻫ2)[电机／电磁铁测试]60 滚筒15转/分钟63分离风扇６1 滚筒30转/分钟ﻫ６２滚筒变速运转ﻫ65 写入步进电机CＷ(输入)67进纸电磁离合器66 装载步进电机ﻫ６8 压力电磁铁ﻫ69负压风扇71卸版电磁铁和卸版输送电机ﻫ72装载风扇70 卸版风扇ﻫ73 夹板电磁铁7４锁定电磁铁(滚筒）7５拾稿电磁铁7７热打印电力控制ﻫ7８进稿电机90部分内存清除．系统电路板上RAM的部79 图像扫描LED列阵点亮ﻫ80翼电机（GR１７00除外)ﻫ9２使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"91制版宽度检查.ﻫ分信息,如卡纸和故障信息被初始化.ﻫＴ１7 CALＬSＥRVＥCE＂或E１7也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数．主开关关闭后，97全部内存清除.系统电路板所有信息,（不包括记忆开关测试81#-８７#)全部被初自动退出此功能．ﻫ始化,卸板的容量不会被清除９8 内存开关清除.初始化81#-8８#内存设置．ﻫ１01油墨电机.滚筒以1５转／分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行102升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按自动匀墨功能，滚筒运转3０圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.ﻫ钮,下列动作被重复．按下钮->进纸台上升-＞上限开关按通-＞进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停1０3印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-＞停顿一秒-＞正转->停顿一秒->反转->停顿一秒->返回垂直居中位置->停止ﻫ１０4夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板（18０度）->停顿一秒钟-＞关闭夹板(0度）－>滚筒回到原始位置(回到第一步)1０５自动送稿器操作.拾稿－>原稿底色校正->输入原稿->退出原稿-＞原稿检测传感器接通回到第一106保密操作：保密操作->压力电磁接通－>压力电磁铁放开->(这个程序连续运动三个同期后，步拾稿ﻫ107进纸和印刷操作:进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不机器停止)ﻫ检测卡纸２.进纸台无纸自动下降３.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键ﻫ１0８平台读步进电机（扫描）运转:扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动进稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环(按一下“STRRT”键停止）10９机器磨合运转:滚筒以１３０转/分运转-＞A位传感器检测3000次后->停止ﻫ１10 升降系统磨合运转:上升->上限传感器接通->停止->向下-＞下限传感器接通-＞停止->上升->停止11１热打印头压力电机:如果热打印头原位开关被按下:热打印头向下->热打印压力开关被压下－>停止:如果热印头压力开关被压下：热打印头向上－>热打印头原位开关被压下－>停止1１２切刀控制电机:（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作:拾起->张原稿－>进稿-＞退出稿->原稿检测传感器接通->拾起一张原稿ﻫ１１4压力控制电机:压力居中位置->一秒停顿－＞转动到压力设定值NO12－＞转动到压力设定值ＮO.1->回到居中位置(循环3个周期）->停止。

理想CR、GR系列一体机故障代码

理想CR系列一体机故障代码2012-04-09 12:57阅读23评论0T1主电机锁定T7面板和数字转换电路板通讯错误T2升降电机锁死T8系统电路板和界面附件间的通讯错误T3装夹蜡纸错误T9在系统电路板和RC分类器间的通讯T4油墨溢出T10磁铁A检测传感器失灵T5印刷位置电机锁死T11压力控制电机锁死T6面板和系统电路板间的通讯错误T13切刀电机琐死告警显示E01主电机锁死C25卸版错误E02升降电机锁死C26卸版单元卡纸E03卸版电机锁死C27滚筒上无版E04油墨溢出C31第二进纸部分卡纸E05印刷位置电机锁死C32出纸部卡纸E06A位传感器故障C33第一进纸卡纸E07废版压缩电机锁死C34滚筒卡纸E08TR与选配件界面通讯错误C37进稿台卡纸E10阴影补偿出错C38原稿过长卡纸— 1 —理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR机型有A3幅面的如GR-3700 GR-3710 GR-3750 GR-3770等机型。

还有B4幅面的如理想GR1700/1710 GR-1750 GR2000 GR-2700/2710 GR-2750等机型。

故障代码都基本相同。

T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在主电机起动后2’秒后，位置A 传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起 (2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住 (3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住 (4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行 (1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下 (2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下 (3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)— 2 —未检测到角度磁铁 (4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12 秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在— 3 —压力控制电机开始旋转 100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲 (2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版?而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时 ?版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置 (2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 (3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传— 4 —感器上释放开 (4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置 C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断： (1)电源接通时 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行 (1)— 5 —在将印版装到滚筒上时。

理想GR2750一体机故障代码

理想GR2750一体机故障代码故障代码故障部位（或原因）备注E01主电动机锁住按下全部恢复键E02升降电动机锁住E03第1类版夹故障E04油墨溢出将溢墨传感器关掉E05印刷位置电动机锁住按下全部恢复键E06压力检测传感器失效E07RA5900、RA、RA编辑板通信故障将电源关掉再打开E08RA和电脑接口发生通信故障E09RA和配页机之间的通信故障El0裁切电路板失效按下“全部恢复”键Ell压力控制电动机锁住E12机器状态选择错误E13裁切电动机锁住将滚筒到位开关关掉再打开E14第2类版夹故障按下“全部恢复”键E15平台读数脉冲电动机锁住E16位置C传感器失灵E18配页装置故障将电源关掉再打开— 1 —E19热压电动机锁住按下“全部恢复”键E20翼形板电动机锁住E21向滚筒上装版故障打开开关上装版装置，再按下“启动”键E22印版输入错误按下“全部恢复’键E23印板裁切失灵将滚筒到位开关关掉再打开E25卸版故障将滚筒到位开关关掉再打开，按下“启动’键E26卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示取下卡住的印版E27滚筒上无印版按下“全部恢复”键E31纸张卡在第二进纸部分取下卡住的纸张或按—F“全部恢复”键E32纸张卡在收纸传感器附近取下卡住的纸张或按下“全E33纸张卡在第一进纸部分部恢复”键E34纸张卡在滚筒下部拉出滚筒，取出卡纸E36原稿输入故障取下原稿E37原稿卡在入口处E38原稿卡住或尺寸过多E39原稿卡在出口处E45蜡纸卷l不匹配关掉印版检测传感器再打开E46油墨瓶l不匹配关掉油墨瓶开关再打开E47蜡纸卷2不匹配关掉印版检测传感器再打开或按下“全— 2 —部恢复”键E48油墨瓶2不匹配关掉油墨瓶开关再打开或按下“全部恢复”键E50印张／印版计数器的接头断开或被取下接上印张／印版计数器E51未在磁卡计数器中插入卡片在磁卡计数器中插入卡片E61滚筒尺寸错误在机器上装上尺寸正确的滚筒E62滚筒牌子错误将牌子正确的滚筒装上E66油墨瓶／印版支架牌子错误将牌子正确的油墨瓶／印牌支架装到机器上E67(I)未接PI电路板(1)接上PI电路板(2)接头未安装正常(2)正确安装接头E68厚纸输纸装置电源故障从RA机上断开厚纸输纸装置E69大量输纸装置故障按下“全都恢复’键E71配页装置内卡纸将配页装置的机门打开，取出卡住的纸张E72配页装置机门打开关上配页装置的机门E74配页装置的分页格已满打开配页装置的机门，取下纸张E75配页装置上纸张幅面不正确在配页装置上选择正确的纸张幅面E76装在进纸盘中的纸张尺寸与配页装置能用的纸张幅面不— 3 —匹配选择正确幅面的纸张在进纸盘中E79分类装置中无纸带在分类装置上放—卷新的纸带— 4 —。

理想系列一体化速印机故障代码

理想系列一体化速印机故障代码预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制理想RZ/RV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206于制版动作中发生超时故障。

A01 211于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314卸版故障。

A05 304当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429进纸故障A07 432纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430印刷滚筒上卡纸。

理想一体机故障代码

理想一体机部分系统代码提示解释理想速印机部分代码仅供参考E01主电机锁住显示并中断机器运行（1）在主电机超支后2秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒的位置A（2）在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置AE02升降电机锁住显示并中断机器运行1、在升降电机起动抬起进纸盘9秒内，升降上限位传感器的动作块未抬起2、在升降电机起动降下进纸盘9秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住3、在升降电机起动抬起进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住4、在升降电机起动降下进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块仍然抬起E03第一类版夹故障显示中断机器运行1、版夹线圈激活（接通）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下2、版夹线圈释放（关掉）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下3、在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器（0度及180度）未检测到角度磁铁4、在版夹线圈未操作时，版夹安全动作块未被压下E04油墨溢出显示并中断机器运行溢墨传感器在挤压装置外检测到过多的油墨E05印刷位置电机锁住在印刷位置电机开始旋转扣12秒内，如果垂直居中传感器状态未从“通”转成“断”或“断”转成“通”E06压力检测传感器失效显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒中内，如果压力检测传感器状态未从通”转成“断”或“断”转成“通”E07（只限RA59）RA 和RA编辑板通讯故障显示并中断机器运行如果CPU与RA编辑之间的通讯发生错误E08RA和电脑接口发生通讯故障显示并中断机器运行如果CPU与电脑接口之间的通讯发生错误E09RA和配页之间的通讯故障显示并中断机器运行如果CPU与配页机之间的通讯发生错误E10（只限RA59)显示并中断机器运行在图像扫描操作开始之时，如果数据信号（如原稿幅面等）未从裁纸电路板输出E11压力控制电机锁住显示并中断机器运行1、在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上的编码盘送出的脉冲2、在压力控制电机开始旋转5ms内，压力居中传感器状态未从通转成断（或从断转成通)E12机器状态选择错误显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2（十六进制开关）设定在“未使用”状态E13裁纸电机被锁住显示并在机器处于制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版，而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版E14第二类版夹故障在版夹线圈不处于操作状态时，版夹安全开关的动作块未被压下E15 (只限RA59）平台读脉冲电机锁住显示并中断机器运行1、在平台读脉冲电机激活后18898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置2、在平台读脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置3、在平台读脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开4、在平台读脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置自动送稿暗调传感器上释放开E16位置C传感器失灵显示并中断机器运行E17便换电池显示并中断机器运行进入维修程序:天地位键,-10< >+10开机.出现1.02.按C(出现00).退出按复位键1秒E3 版夹故障:64版夹动作米4 保密版制作进入检测模式方法：同时按住〈和〉然后开机。

理想GR速印机维修代码

第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿照片”和“制版印刷”按键，打开电源.）用两种不同地叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：秒间隔地叫声）（未检测到：秒间隔地叫声））[传感器开关测试].纸尺寸传感器. 反射光检测限传感器. 光路被挡进纸压力开关.开关打开版纸装载键.被按下纸传感器.光路被挡纸检测传感器.光路被挡位传感受器.光路被挡角度传感器.磁力检测角度传感器.磁力检测位传感器.光路被挡进纸台下降键.被按下夹板安全开关.开关被按下卸版爪传感器.光路被挡版纸位置传感器.反射光检测滚筒原始位置键.被按下滚筒装置开关.开关被按下接纸传感器.光路被挡接纸传感器.光路被挡扫描台(上盖)装置开.开关被按下垂直位置传感器.光路被挡版纸用完传感器.无反射光进纸离合器传感器.光路被挡进纸检测传感器.光路被挡跳翼开关.开关被按下跳翼开关.开关被按下卸版传感器.光路被挡版纸装载单元开关.开关被按下前门传感器.磁性开关接上热打印头原始位置开.开关被按下热打印头压力开关.开关被按下废版盒装置开头.开关被按下原稿检测传感器.光路打开原稿对位传感器.光路打开进稿传感器.光路被挡油墨传感器.检测油墨油墨溢出传感器.检测油墨主电机安全开关.开关被按下进纸安全开关.开关放开进纸盒开关.磁性检测进纸盒开关.磁性检测进纸盒开关.磁性检测进纸盒开关.磁性检测出稿传感器.光路被挡开关.开关被按下版纸检测开关.反射光检测版纸用完传感器.反射光检测扫描器原始位置传感.光路被挡扫描自动匀色传.光路被挡稿台盖传感器.光路被挡稿台原稿检测传感器.反射光检测压力控制传感器.光路被挡废版检测传感器.光路被挡油墨筒开关.开关被按下油墨筒开关.开关被按下油墨筒开关.开关被按下电池检测信号.电池接口板检测信号.选配件接口板接上）[电机电磁铁测试]滚筒转分钟滚筒转分钟滚筒变速运转分离风扇写入步进电机(输入)装载步进电机进纸电磁离合器压力电磁铁负压风扇卸版风扇卸版电磁铁和卸版输送电机装载风扇夹板电磁铁锁定电磁铁(滚筒)拾稿电磁铁热打印电力控制进稿电机图像扫描列阵点亮翼电机(除外)部分内存清除.系统电路板上地部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.制版宽度检查.使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时" "或也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭自动退出此功能.全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试)全部被初始化,卸板地容量不会被清除内存开关清除.初始化内存设置.油墨电机.滚筒以转分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转圈后停在位.为无墨滚筒加墨.升降台上下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮>进纸台上升>上限开关按通>进纸台停按钮>进纸台下降>下限开关按通>进纸台停印刷位置电机正反转.反回垂直居中位置>停顿一秒>正转>停顿一秒>反转>停顿一秒>返回垂直居中位停止夹板开夹板关.滚筒转动到原始位置>打开夹板(度)>停顿一秒钟>关闭夹板(度)>滚筒回到原始位置(回到一步)自动送稿器操作.拾稿>原稿底色校正>输入原稿>退出原稿>原稿检测传感器接通回到第一步拾稿保密操作：保密操作>压力电磁接通>压力电磁铁放开>（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）进纸和印刷操作：进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完.印刷计数器不工作，不检测卡纸.进纸台无自动下降.油墨可供.可操作印刷速度和密度键平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器>扫描器补偿传感器>平台自动进稿器扫描位置>扫原始位置传感器>循环（按一下“”键停止）机器磨合运转：滚筒以转分运转>位传感器检测次后>停止升降系统磨合运转：上升>上限传感器接通>停止>向下>下限传感器接通>停止>上升>停止热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下>热打印压力开关被压下>停止：如果印头压力开关被压下：热打印头向上>热打印头原位开关被压下>停止切刀控制电机：（一个切断动作）平台式自动进稿器进稿操作：拾起>张原稿>进稿>退出稿>原稿检测传感器接通>拾起一张原稿压力控制电机：压力居中位置>一秒停顿>转动到压力设定值>转动到压力设定值>回到居中位置(循环个期)>停止.油墨检测传感器地检测:如果显示""或""则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明热敏电阻在正常状态下示地数值并非温度值.热打印头热敏电阻地检查:如果显示""或"",则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状下.显示值并非温度值热打印头测试:打印内存测试样版,制版,印刷.热打印头测试:打印内存测试样版,制版,印刷.热打印头测试:(除外)打印内存测试样版,制版,印刷.热打印头测试:(除外)打印内存测试样版,制版,印刷.吸风输纸离合器检测.滚筒以每分钟秒转运转.使用操作面板上*键开关离合器.故障代码对照[系列]. 主电机锁死.()在主电机起动后秒后位传感器仍能检测到滚筒位.()在主电机起动后秒内位传感器未能检测到滚筒位.升降电机锁死.()在升降电机起动抬起进纸台后秒内,升降装置上限位置传感器地档块未抬起.()在升降电机起动降下进纸台后秒内,升降装置下限位置传感器地光路未被挡住()在升降电机起动抬起进纸台后秒内,升降装置下限位置传感受器地光路被挡住.()在升降电机起动降下进纸台后秒内,升降装置上限位置传感器地档块仍然抬起.第一类版夹故障.()在版夹电磁铁吸合(接通)后秒内,版夹安全开关仍被压下.()在版夹电磁铁释放(关掉)后秒内,版夹安全开关未被压下.()在版夹电机开始旋转后秒内,角度传感器(角度及角度)未检测到角度磁铁.()在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下油墨溢出.()当溢出传感器检测到过多地没墨时印刷位置电机锁死.()在印刷位置电机开始工作后秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(或从断转成通).压力检测传感器故障.()在主电机开始旋转后秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通).与数据通讯出错()主与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通与选配接口板通讯出错.()主与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通.与分页器通讯出错.()主与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.栽切控制板或图像处理板失灵.()在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸()假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.压力控制电机锁死.()在压力电机工作地毫秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出地脉冲信号)在压力电机工作秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态.切刀电机锁死.()在切刀工作之后,滚筒在位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,当滚筒再次运转到时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.夹板第类错误.()在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关地活动块未被压下扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死. ()在扫描读步进电机工作后个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.()在扫描读步进电机式作个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.()在扫描读步进电机工作个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动.()扫描器读步进电机工作个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.位置传感器故障.()在主电机工作秒内位置传感器未有从通到断转换(或从断到通转换)更换电池.()在下列种状态下,电池检测信号仍然为"断".<>当机器电源接通;<>当按下" "键;<>机器工作结束时分页器故障.()分页器错误信号.热压电机锁死.()热打印头压力电机,向下运转秒内,热打印头压力开关未被压下.()热打印头压力电机,向上运转秒内,热打印头压力开关未被释放.翼电机锁死()翼电机工作秒内,跳翼或未被压下()翼电机工作秒内,跳翼或未被释放.[系列]装版故障.()装版传器在滚筒位置时未检测到版纸.供版错误.()装载步进电机在切刀工作后个脉冲(保密版为个脉冲)内版纸位置传感器未检测到版纸.当按下装版键时器停止运转,并显示出错信息.()装载步进电机工作个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.()当切刀电机切下地版纸条被拿走后个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.切版故障.()切刀切版后,滚筒回到位时,版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再次转到位置时,版纸置传感器未检测到版纸.当机器中有切下地版纸条.()切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸(反射光)卸版故障.()当卸版工作时,滚筒从位置转到位置时,卸版传感器未检测到卸下地版纸()当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.卸下地废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器地光路被阻挡.滚筒上无版纸()当印刷时,版纸传感器在滚筒于位置时,来检测到版纸.第二进纸卸卡纸.()纸张传感器失灵.()当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸张.()滚筒在位时,出纸传感器未检测到纸,在滚筒转到下一个位时,纸张传感器检测到纸出纸卡纸.()当压力检测传感器检测到压力盘时,出纸传感器检测到有纸.()当出纸传感器检测下一张纸时,出纸传感器检测到有纸第一进纸部卡纸.()机器工作中,连续三次检测位时,都未检测到有纸.滚筒下面卡纸.()出纸传感器在滚筒位时未检测到纸,纸张传感器在下一个滚筒位时未检测到纸.原稿输入故障.()原稿对位传感器光路在拾稿电机工作秒内未打开.时口卡原稿.()当原稿进传感器在步进电机工作个脉冲内未检测到原稿.卡稿或原稿尺寸过大.()当原稿进入传感器光路在步进电机工作后个脉冲(类机为个脉冲)内未被挡住.出稿卡住.()出稿传感器地光路在步进电机工作后个脉冲内未被子挡住.更换油墨瓶.()油墨传感器在油泵电机工作秒内,未检测到油墨.更换版纸卷.()当制版或制保密版工作中,机器检测版纸用完.清理废版盒.()机器连续检测卸版次(滚筒为次).加纸.()纸检测传感器检测无纸.印数制版计数器故障.()印数制计数器故障或被取下.插入磁卡.()未插入磁卡.装好滚筒.()滚筒原位开关未动作把油墨瓶装好.()油墨瓶原位开关未动作.把版纸插入绿色导片下.()版纸检测传感器未检测到版纸关好前门.()前门传感器未检测到前门关好上前盖.()上前盖传感器未检测到上前盖.装好废版盒.()废版盒开关未被压下关好版纸装载单元.()版纸装载单元开关未被压下.关好单元.()自动送稿器原位开关未被压下.进纸盘紧急停止.()进纸台上限或下限安全开关被触动滚筒尺寸错误.()装到机器内地滚筒尺寸不对滚筒牌号不对.()滚筒与机器牌号不对油墨筒牌号不对.()油墨筒与机器牌号不对.""大容量供纸器电源失灵.()大容量输纸器连接电源失败""大容量供纸器故障.()大容量纸盒供纸失灵.分页器故障分页器卡纸.()纸卡在分页器内.分页器故障分页器门未关好.()分页器地门(或盖)是开著分页器故障分页器中还有卡纸.()分页器中还有卡纸分页器故障分页器纸无满.()分页器中纸已装满分页器故障纸张选择尺寸不对.()分页器与进纸台上地纸地尺寸不匹配(改变分页器设定分页器故障纸地尺寸不对.()进纸台上地纸张尺寸与分页器允许地尺寸不匹配.机器设置错误.系统板上( )地开关地位置设置错误.。

理想系列一体化速印机故障代码

H2 567 要求输入印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。 H3 568 要求输入试印印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。 H4 242 要示输入制版浓度信息（和版纸-标记有关）。 H5 243 要求输入印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。 H6 244 要求输入试印印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。 P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在 10 毫秒切换到启动/关闭状态。 P01 521 主电机启动后即使经过 3033 个脉冲 B-定位传感器仍未切换。故障类别故障号码描述 P01 524 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置。（印刷滚筒锁定位位置传感器：关闭） P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B。（超出） P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。（印刷滚筒锁定位置传感器：闭合） P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。 P02 401 升降台电机检测到电流过载。 P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动 2 秒后仍未能切换到关闭状态。 P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动 12 秒后未能切换到启动状态。 P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，上限传感器于升降电机启动 2 秒后未能切换到关闭状态。 P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动 12 秒后仍未能切换到启动状态 P02 408 当升降台进行伺服动作时，上限传感器在此伺服运作的最后 2 秒持续保持于闭合状态 P03 500 版夹传感器 A 于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。
D17 239 检测到其他不适合的版纸卷。 D17 241 在版纸卷信息中检测到不匹配的信息。故障类别故障号码描述 D18 522 印刷滚筒准备进行释放（线圈为启动状态）。 D19 223 制版单元准备进行释放（线圈为启动状态）。 D22 540 滚筒电路板的通信故障（未能从滚筒电路板读出或写入）。 D22 542 滚筒电路板上的异常数据。 E01 10 当开启机器电源时锂电池的电压低于 2.5V。（电量不足，更换锂电池） E02 11 版纸计数达到维修保养叫修的设定值。 E02 12 印张计数达到维修保养叫修的设定值。 E02 22 滚筒内维修保养计数达到维修保养叫修的设定值。 F01 15 当开始进行印刷工序时，印刷滚筒上无版纸。 F02 18 当开始进行印刷工序时，印刷使用的纸张尺寸不能与滚筒上的图像相匹配。 F03 16 使用自定义尺寸纸张选择多面连天写。 F05 19 制版时，输入的印刷数量少于被设定的最少印刷量。 F10 21 当选择并启动试印时，印刷使用的纸张的纸张尺寸不能与滚筒上的图像的尺寸相 F22 33 下一张原稿未放置在稿台上进行多面连写动作。 F37 50 当启用书本模式并开始进行制版时，原稿被放置在 ADF 上。 F50 910 由于链接打印机的故障，无法进行自动流程印刷。 F54 923 由于链接打印机无纸。无法进行自动流程印刷。 F55 924 由从电脑接收到打印信息时，无法进行自动流程印刷。 F58 927 被链接打印机无法打印（初始化 NET-C） H1 566 要求输入油墨颜色信息（和油墨-标记有关）。

理想GR速印机维修代码

理想GR速印机维修代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[已经开始测试操作方式]（同时按下“线条稿/照片”和“重制/印刷”按键，关上电源。

）用两种相同的鸣叫区别当前测试元器件状态与否正常（检测至：0.1秒间隔的鸣叫）（未检测至：0.5秒间隔的鸣叫）1）[传感器/控制器测试].2纸尺寸传感器.反射光检测3限传感器.光路被挡4进纸压力开关.开关打开5版纸装载键.被按下6纸传感器.光路被挡7纸检测传感器.光路被压8a位传感受器.光路被压90角度传感器.磁力检测10180角度传感器.磁力检测11c十一位传感器.光路被压12bresser台上升键.被按下13夹板安全开关.开关被按下14卸版爪传感器.光路被挡15版纸边线传感器.反射光检测16滚筒完整边线键.被按下18滚筒装置控制器.控制器被按下19接纸传感器.光路被压20接纸传感器2.光路被压21扫描台(上盖)装置开.开关被按下22垂直位置传感器.光路被挡23版纸用完传感器.无反射光24进纸离合器传感器.光路被挡25进纸检测传感器.光路被挡26跳翼开关1.开关被按下27跳翼开关2.开关被按下28卸版传感器.光路被挡29版纸装载单元控制器.控制器被按下30前门传感器.磁性控制器接通31热打印头原始位置开.开关被按下32热打印头压力开关.开关被按下33废版盒装置开头.开关被按下34adf原稿检测传感器.光路打开35原稿对位传感器.光路打开36进稿传感器.光路被挡37油墨传感器.检测油墨38油墨外溢传感器.检测油墨39主电机安全控制器.控制器被按下40进纸安全开关.开关放开41进纸盒开关1.磁性检测42进纸盒开关2.磁性检测43进纸盒开关3.磁性检测44进纸盒开关4.磁性检测45出稿传感器.光路被挡46adf开关.开关被按下47版纸检测控制器.反射光检测48版纸用回去传感器.反射光检测49扫描器完整边线传感.光路被压50adf读取自动匀色传.光路被压51稿台砌传感器.光路被压52稿台原稿检测传感器.反射光检测53压力控制传感器.光路被挡54废版检测传感器.光路被挡55油墨筒开关1.开关被按下56油墨筒开关2.开关被按下57油墨筒开关3.开关被按下58电池检测信号.电池59接口板检测信号.选配件接口板接通2）[电机/电磁铁测试]60滚筒15转回/分钟61滚筒30转回/分钟62滚筒变速箱运转63拆分风扇65写入步进电机cw(输入)66装载步进电机67进纸电磁离合器68压力电磁铁69负压风扇70卸版风扇71卸版电磁铁和卸版运送电机72装载风扇73夹板电磁铁74锁定电磁铁(滚筒)75拾稿电磁铁77热列印电力掌控78进稿电机79图像扫描led列阵点亮80翼电机(gr1700除外)90部分内存去除.系统电路板上ram的部分信息,例如卡纸和故障信息被初始化.91重制宽度检查.92使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时\或e17也不显示.允许维修术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97全部内存去除.系统电路板所有信息,(不包含记忆控制器测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不能被去除98内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101油墨电机.滚筒以15转回/分钟运转,油墨电机已经开始把油墨电机已经开始把油墨送进滚筒内部至油墨传感器检测至油墨然后机器把空白版装在滚筒上展开自动坯墨功能,滚筒运转30圈停在a十一位.为无墨滚筒加墨.102升降台上/下操作.按\进纸盘下降\按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停103印刷边线电机正/探底回升.Feurs横向母葛氏边线->停滞一秒->正转回->停滞一秒->探底回升->停滞秒->回到横向母葛氏边线->暂停104夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)105自动送稿器操作方式.滚稿->原稿底色校正->输出原稿->选择退出原稿->原稿检测传感器拨打返回第一步滚稿106保密操作：保密操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同后，机器停止）107bresser和印刷操作方式：bresser台飘扬，纸张已连续bresser，直至纸用回去1.印刷计数器不工作，万一卡纸2.bresser台并无纸自动上升3.油墨供4.可以操作方式印刷速度和密度键108平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“strrt”键停止）109机器磨练运转：滚筒以130转回/分后运转->a十一位传感器检测3000次后->暂停110升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->升->停止111热打印头压力电机：如果热打印头原位控制器被按下：热打印头向上->热列印压力控制器甩下->暂停：如果冷印头压力控制器被压下：热打印头向上->热打印头原位控制器被压下->停在112切刀掌控电机：（一个阻断动作）113平台式自动进稿器进稿操作：拾起->张原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->起一张原稿114压力掌控电机：压力母葛氏边线->一秒停滞->旋转至压力设定值no12->旋转至压力预设no.1->返回母葛氏边线(循环3个周期)->暂停。

理想GR系列一体机故障代码

理想GR系列一体机故障代码
故障代码含义显示在数字窗上
T1（E01）主电机锁定
T2（E02）升降电机锁定
T3（E03）一类装版故障
T4（E04）油墨溢出
T5（E05）印刷位置电机锁死
T6（E06）压力检测传感器故障
T7（E07）GR与数据通讯错误
T8（E08）GR与选配接口板出错
T9 GR与分页器通讯错误
T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死
T13 切刀电机锁死
T14 夹板二类错误
T15 扫描读脉冲电机错误
T16 C位传感器故障
T17 更换电池
T18 分页器故障
T19 热压电机锁死
T20 翼电机锁死
C21 装版故障
C22 供纸错误
C23 切版故障
C24 机器中有切下的蜡纸条
C25 卸版故障
C26 废版卡在废版盒入口
C27 滚筒上无版纸
C31 第二进纸区卡纸
C32 出纸卡纸
C33 第一进纸区卡纸
C34 滚筒下面卡纸
C36 原稿输入故障
C37 进口卡原稿
C38 卡搞或原稿过大
C39 出稿卡住
C41 更换油墨筒
C42 更换废蜡纸卷
C43 清理废版盒
C44 加纸
T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡
C52 装好滚筒
C53 把油墨筒装好
C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门
C56 关好上前盖
C57 装好废版盒
C58 关好版纸装载单元
C59 关好
ADF单元
C60 进纸盘紧急停止
C61 滚筒尺寸错误。

理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR2‎750/3750一‎体化速印机‎故障维修代‎码E54将印版前缘‎装在绿片下‎显示并中断‎机器运行印版检测传‎感器未检测‎到印版材料‎（反射光）E55关上前机罩‎显示并中断‎机器运行金属板未吸‎合到前机罩‎到位开关上‎E56关上输稿台‎显示并中断‎机器运行安全开关未‎被输稿台压‎下E57将废蜡纸盒‎装到位显示并中断‎机器运行废蜡纸设定‎开关的动作‎块未被压下‎E59关上自动送‎稿装置显示并中断‎机器运行自动送稿装‎置到位开关‎的动作块未‎被压下理想一体化‎速印机故障‎代码E60进纸盘紧急‎制动显示并中断‎机器运行进纸盘上部‎或下部的安‎全开关被激‎活E61滚筒尺寸错‎误显示并中断‎机器运行将错误尺寸‎的滚筒装到‎机器上E62滚筒牌子不‎对显示并中断‎机器运行将另一个牌‎子的滚筒装‎到机器中E66油墨瓶/印版架牌子‎错误显示并中断‎机器运行将别的牌子‎的油墨瓶和‎印版支架装‎到机器中E67缺PI电路‎板显示并中断‎机器运行缺PI电路‎板，或接头未装‎好E68大量输纸装‎置电源故障‎显示并中断‎机器运行厚纸输纸装‎置使电源发‎生故障E69大量输纸装‎置故障显示并中断‎机器运行厚纸输纸装‎置发生故障‎E71配页机故障‎--纸张卡在配‎页装置显示并中断‎机器运行纸张卡在配‎页装置上E72配页机故障‎--配页装置机‎门打开显机示并中‎断机器运行‎配页装置的‎机门打开E73配页机故障‎--纸张还在配‎页装置中显示并中断‎机器运行配页后的纸‎张还在配页‎装置格中E74配页机故障‎--配页装置的‎分页格满了‎显示并中断‎机器运行配页装置的‎分页满了E75配页机故障‎--选择的纸张‎幅面不对显示并中断‎机器运行配页装置中‎的纸张幅面‎与进纸盘中‎的纸张幅面‎不匹配E76配页机故障‎--纸张尺寸不‎能用显示并防止‎机器运行装在进纸盘‎中的纸张的‎尺寸与配页‎装置能用的‎纸张幅面不‎匹配E79分类装置中‎纸带用完显示并中断‎机器运行纸带尾部传‎感器检测到‎纸带卷的尾‎部理想GR2‎750/3750/2700/3700/1750速‎印机技术故‎障问题理想GR2‎750/3750/2700/3700/1750速‎印机技术故‎障问题故障代码含‎义显示在数‎字窗上T1（E01）主电机锁定‎T2（E02）升降电机锁‎定T3（E03）一类装版故‎障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电‎机锁死T6（E06）压力检测传‎感器故障T7（E07）GR与数据‎通讯错误T8（E08）GR与选配‎接口板出错‎T9 GR与分页‎器通讯错误‎T10 裁切控制板‎或头像处理‎板失灵T11 压力控制电‎机锁死T13 切刀电机锁‎死T14 夹板二类错‎误T15 扫描读脉冲‎电机错误T16 C位传感器‎故障T17 更换电池T18 分页器故障‎T19 热压电机锁‎死T20 翼电机锁死‎C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切‎下的蜡纸条‎C25 卸版故障C26 废版卡在废‎版盒入口C27 滚筒上无版‎纸C31 第二进纸区‎卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区‎卡纸C34 滚筒下面卡‎纸C36 原稿输入故‎障C37 进口卡原稿‎C38 卡搞或原稿‎过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒‎C42 更换废蜡纸‎卷C43 清理废版盒‎C44 加纸T50（E50）印数或制版‎记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装‎好C54 把蜡纸插入‎绿色导片下‎C55 关好前门C56 关好上前盖‎C57 装好废版盒‎C58 关好版纸装‎载单元C59 关好ADF‎单元C60 进纸盘紧急‎停止C61 滚筒尺寸错‎误。

理想速印机维修代码

E54 将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55 关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56 关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57 将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59 关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60 进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61 滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62 滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66 油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67 缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好E68 大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69 大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71 配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72 配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73 配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74 配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75 配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76 配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79 分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1（E01）主电机锁定T2（E02）升降电机锁定T3（E03）一类装版故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07）GR与数据通讯错误T8（E08）GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。

理想GR系列

如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢
复”键
T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编
辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开
T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与电脑接口之间
的通讯发生错误关掉电源开关再打开
下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头
压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放
按下“全部恢复”键
T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板电机激活后5秒钟
内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下 (2)在翼形板电机激活后5秒钟内，
C37 原稿卡在入口处,显示并中断机器运行如果原稿进入传感器在凑数脉冲
电机接通后630个脉冲内未检测到原稿取下原稿
C38 原璃卡住或尺寸过大,显示并中断机器运行原稿对准传感器的光路在读
数脉冲电机接通后14173个脉冲(平台类机为14803个)脉冲后仍被挡住
取下原稿
C39 原稿卡在出口处,在版纸装到滚筒上后显示原稿退出传感器的光路在读
滚筒A位置未检测到印版按下“全部恢复”键
C31 纸张上在第二进纸部分,显示并中断机器运行： (1)如果纸张传感器失
灵（2)在压力检测传感器检覆，到压力盘时,纸张传感器检测到纸张
（3)在滚筒位置A，收纸传感器1未检测到纸张,在下一滚筒位置A时,纸张
传感器检测到纸张取下卡住的纸张，或按下“全部恢复”键
T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过

[专题]理想速印机代码

E54将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好E68大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题进入维修模式方法：同时按着按键（文字｜写真+制版｜印刷）同时开机不放等3秒即可进入维修模式T1（E01）主电机锁定T2（E02）升降电机锁定T3（E03）一类装版故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07）GR与数据通讯错误T8（E08）GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误厚纸输纸装置使电源发生故障E69。

理想GR一体机故障代码

理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。

）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：0.1秒间隔的叫声）（未检测到：0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试].2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）[电机/电磁铁测试]60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机(GR1700除外)90 部分存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 存开关清除.初始化81#-88#存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨. 102 升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限开关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿一秒->返回垂直居中位置->停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 操作：操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作：进纸台升起，纸连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动进稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->上升->停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关被压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停止112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->拾起一原稿114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定值NO.1->回到居中位置(循环3个周期)->停止。

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