330MW锅炉判断
浅析330MW机组锅炉燃烧优化与试验
根据大唐 辽源 发 电厂 ２台３０Ｍ ３ Ｗ在役 机 组实 际 运行 情 从 而加 快了着火 。计算表 明 ， 次风温从 ２ 一 ０℃升至３０℃时 ， ０ 况， 对两 台机组 的燃烧 调整做 了大量试验 和论证 。 着火 热可 减少 ６ ％； ０ 升至 ４０ｏ ０ Ｃ时着 火热 可减少 ８ ％。⑦二 ０ １ 设 备 简 介 次风 的风速 和风 温。由于煤粉气流着 火后有 一定粘 度 ， 以， 所 大 唐 辽 源 发 电厂 ３０ＭＷ单 元 制 锅 炉 为 ＷＧ １６／ ８ ４ 要想混合强 烈 ， ３ Ｚ ０５ １ ． —１ 二次风必须有 一定速度 。二次风 风温高 时 ， 进 型、 亚临界参数 、 一次 中间再热 、 单炉 膛 、 衡通 风 、 平 固态排 渣 、 入炉膛后 吸热少些 ， 有利 于燃 烧 。⑧一 、 二次 风 的配 合。二次 自然循 环汽包炉 ， 紧身 封 闭式布 置 、 四角 切 圆燃烧 方式 ， 计 风在煤粉着火 以前过 早地 混入一 次风 对着 火是 不利 的 ， 设 尤其 煤 种为霍林河煤 （ 褐煤 ） 。炉膛 截 面为正 方形 ， 有正 四角切 对于挥发分低 的难燃 煤种 更是 如此 。如果 二次 风过 迟混 入 ， 配 向燃烧 器 ， 保证炉 内有 良好 的空气动 力场 ， 为炉膛 四周热 负荷 又会使着火后 的煤粉 得不到燃烧所需氧气 的即时补充 。 均 匀 提 供 了 良好 条 件 。 ３ 锅 炉优 化 调 整 的 基 本 内容 燃 烧器 ： 采用 美 国 Ｃ Ｅ公 司引进 技术设 计制造 ， 用大 风 ３ １ 制粉 系统 调 整 采 ． 箱、 大切角 、 四角切 圆 、 直流摆 动燃烧 器 ， 号 、 １ ３号角切 圆直 径 包括磨煤机 钢 球 量调 整 （ 筒 磨 ） 磨 辊压 力 调整 （ 滚 、 中速 为７３ｒ ｌ２ 、 角切 圆直径为９８ｎ １ ａ， 号 ４号 ｅ ２ ｌ ｍ。燃烧器 由 ５ 一次 磨 ）煤粉细度调整 ； 层 ； 制粉风量调整 ； 制粉 系统控制 方式和 运行 风喷 口和 １ 层二次风喷 口组 成 ， １ 燃烧 器喷 口为摆动 式 ， 、 一 二 方 式 的 调 整 等 。 次风喷 口均 可沿垂直方 向 ±３￣ ０范围 内同步摆 动 ， 以调整 炉 ３２ 风 量 调 整 用 ． 膛 的火焰 中心。每个燃 烧器 设两 套气 动摆 动机 构 ， 以保 证摆 包括各种风 （ 、 、 一 二 三次风等 ） 的风速调 整和 风量配 比调 动灵活可靠 。燃烧 器箱 壳 固定在 水冷 壁上 ， 水冷 壁 同步膨 整 、 分 风 温及 总 风 量 的 调 整 等 。 与 部 胀 。风室入 口布 置风 门档 板 ， 用来调节各 风室的风量 。 ３． 燃 烧 器调 整 ３ ２ 影 响 因 素 四角 切圆燃烧 的锅炉需 要调 整 四角风 量均 匀性 ， 燃烧 器 影响燃烧的 因素很 多 ： ①煤 质 。煤 质 中对着 火 过程 影响 的倾 角等 ； 旋流燃烧 器需 要调整旋流强度等 。 最大的是挥发分 。尤 其 我厂设 计煤 种是 褐煤 ， 发 分含 量较 ３４ 专项 调 整 挥 ． 大 。当挥发分降低时 ， 粉气流 的着 火温度显 著升 高 ， 火热 煤 着 当锅 炉设计或辅机选型存在某 些不足 、 煤质 变化较 大 、 煤 也随之增大 。因此 ， 低挥发分的煤着 火要 困难 些 ， 达到着 火所 种 与炉型偶合性较 差 时 ， 还需 要进 行某 些专 项调 整 以尽量减 需的时 间也长些 ， 着火 点 离燃烧 器 喷 口的距离 自然 也拉 得长 少 上 述 不 足 带 来 的不 利 影 响 。 些 。②锅炉负荷 。负荷降低时 ， 炉膛平 均烟 温降低 ， 燃烧 器 区 ４ 燃 烧 调 整 及 运 行 优 化 试 验 域的烟温也将 降低 ， 燃烧 稳定性 下 降。实质 上是 因 为随 着负 ４ １ 锅 炉 负荷 特 性 试验 ． 荷下降 ， 在不变的燃烧 设备 条件 下进行 的燃 烧过 程 能够 克服 锅炉最大 负荷 试验 ： 锅炉 最大 负荷 （ Ｍ Ｒ） Ｂ Ｃ 试验是 为 了检 的燃料和空气配 比失 调的扰 动越 来越 小 ， 一 大小 的燃 料扰 验锅 炉机 组可能达 到 的最 大 负荷 ， 某 并预计 在 事故情 况 下锅炉 动在额定负荷下 不致破 坏燃 烧过 程 的进行 ， 但在 降低 负 荷后 的适应 能力。Ｂ Ｃ Ｍ Ｒ时不必保证锅炉 的设计效 率。 则不然 。③煤 粉浓度 。煤粉 炉 中 ， 次 风 中的煤 粉浓 度对 着 一 锅炉最低稳燃 负荷 试验 ： 验前 应先 进行 燃烧 调整 和制 试 火稳定 性有很大影响 。文献 ［ ］ 明 ， ４表 对特定 的煤种 和工 况存 粉系统 调整 试 验 ， 将燃 烧 工 况 调 至最 佳 。试 验 时 ， ５ 按 ％ 在某 一最佳的煤粉 浓度 ， 其是 对于低 挥发 分贫 煤 和无 烟煤 １％的负荷段 逐级 降低锅 炉负荷 ， 在每级 负荷下保 持 １ 尤 ０ 并 ５ 来说， 其最佳煤 粉浓 度高于常规 的煤 粉浓度 ， 当采用 热风 送粉 ３ ｉ， ０ｍｎ 直至能保持稳 定燃烧 的最低 限 ， 并保持 ２ｈ 以上。锅炉 时， 各试验煤种 的最佳 煤粉 浓度 均 比冷风 送 粉时 高。④ 四角 不投油最低稳燃 负荷试 验应按燃烧器 的不 同编组投入 方式分 配风 的均匀性 。对采用切圆燃烧 的锅炉 ， 四角 配风是 否均匀 ， 别进行 。每种燃烧 器组 合方式下稳燃试验持续时 间应 ＞２ｈ 。 对炉 内燃 烧 的影 响 是很 大 的。它 既影 响 炉 内火 球 的 中心 位 锅炉经济 负荷 试验 ： 锅炉经济 负荷试验 ， 常结合 上两项 通 置， 又影响煤粉燃烬 程度 ， 还会造成 炉 内结 渣和燃烧 器烧 毁等 试验进行 ， 通过对各 级 负荷下参 数 的测 量 ， 录计算 ， 出其 记 得 严 重的事故 。⑤ 一次风速 。一次风速对 燃烧 器 出口的烟气 温 中锅炉净效率 最高时的锅炉负荷范 围， 即为锅炉的经济负荷 。 度 和气 流的偏转产生影响 。一次风 速较大可 能 因其 动能 大而 ４． 一 次 风 粉 均 匀性 试 验 ２ 穿过激烈燃烧 区不 能燃 烬 ， 使未 完全燃 烧 损失 增大 。但 一 次 通过试验调整 ， 锅炉 各一 次风 管 的阻 力调 平。为保 证 将 风速也不宜 太低 ， 否则气 流孱 弱 而无刚 性 ， 易偏 转和 贴墙 ， 很 锅炉 的正常试运 ， 次风 管的 阻力调 整试 验通 常先在 冷态 下 一 且卷 吸高温 烟气 的能力也差 。⑥一 次风煤 粉气流 的初温 。采 进行 ， 态 调 平 后 ， 在 热 态 下 复 测 和 重 新 调 整 ， 而 达 到 各 冷 再 从 用高温 预热 空气 作 为一次 风来 输送煤 粉 ， 由于提 高 了煤 粉气 次风管 阻力 在投 粉 状态 下 也基 本相 等 。一旦 调 平 各管 阻 流 的初温 ， 减少 了把煤粉气 流加热到着火 温度所 需 的着 火热 ， 力， 则各管 给粉量相 等 即成为一 次 风量 相等 的必 要前 提 。对
浅谈330MW级循环流化床锅炉设计优化的一些问题
工 业 技 术
浅谈３ ３ ０ ＭＷ 级 循环流化床锅炉 设计优化的一些问 题
陈 文 杰 黎 吉云
（ １ 、 中材节能股份有 限公 司， 天津 ３ ０ ０ ０ ０ ０ ２ 、 宁夏 国华 宁东发电有 限公 司， 宁夏 灵武 ７ ５ ０ ４ ０ ８ ）
关键 词 ： Ｃ Ｆ Ｂ锅 炉 ； 设计； 优 化
法， 即 可有 效解 决 可塑 料拱 起 问题 。东 锅 调研 后 对 其处 理 方式 也 给 宁夏 国华 宁东 发 电有 限公 司 ２ ｘ ３ ３ Ｏ Ｍ Ｗ 机 组 ，于 ２ ０ １ ０ 年 １ ２ 月 予 了充 分地 肯 定 ， 希望 在 其 它项 目上 加 以推 广 。 投产后 ， Ｃ Ｆ Ｂ锅 炉 出现 了一 些 问题 。 根据 现 场 情况 来看 ， 导 致 这些 问 １ ． ５ 冷渣 器 题 的根本 原 因 ， 既有 设计 上 的缺 陷 ， 也 有 施工 上 的误 差 。 本 文 针对 宁 宁 东项 目的滚 筒 冷渣 器 存在 的问 题 比较 多 ， 特 别 是运 行 中 自流 东公司 Ｃ Ｆ Ｂ锅 炉 设计 所 发 生 的 问题 ， 进 行 简 要 的 原 因分 析 ， 提 出一 的问题 ， 至 今无 法解 决 。根据 现 场运 行 情 况 ， 给 大 家提 供 一些 建 议 ， 些 应 对 Ｆ Ｂ锅 炉 项 目提供 一 些 警 示 ， 吸 以减轻 存在 的问题 。 设 备 采购 需要 注 意 ： （ １ ） 旋 转 接头 采 用轴 承 外置 取 经 验 教训 ， 尽 可 能早 地 、 甚 至在 基 建期 就 能避 免这 些 问题 的发生 。 型 式— — 内置 式 轴 承很 容 易磨 损 ； （ ２ ）进 渣管 膨 胀 节 采用 金 属 波纹 １ Ｃ Ｆ Ｂ锅 炉设 计 问题 分析 及 应对 措 施 膨胀节 ， 吸 收膨 胀 量 以 １ ． ５ ～ ２ 倍 进行 设 计 ， 若 采 用 锥 斗 式膨 胀 节 ， 喷 １ ． １尾 部竖 井转 向室 渣 的问 题 比较严 重 ； （ ３ ） 筒 内进 渣 弯 管 的设 计 不 合 理 ， 很容易偏斜 ， 宁 东项 目在基 建 期取 消 了 尾部 竖 井 下方 的灰 斗 ， 在两 侧 烟 道水 进 而 发 生 自流等 问题 ，因此 宜 将 膨 胀 节下 方 的管 子 设计 成 一 体 化 平段 各 加 了两 根 ｑ ｂ １ ５ ９的 放灰 管 ，同时还 在转 向室前 部 支路 各 设置 的 ， 以穿筒 部 位 为膨 胀死 点 ， 上下 进 行 自由膨胀 。 设 备检 修 维护 需 要 了 一道 挡 板 ， 其 中增设 的挡 板 目的是启 炉 时 通过 减 小 二次 风 空 预器 注意 ： （ １ ） 每天检查挡轮 、 支 撑 辊 和减 速 机输 出端 齿 轮 的磨 损 情 况 ， 的 烟气 流 量从 而 提高 一 次风 温 度 。但 是 事 实证 明 ， 这 种设 计 效 果 不 判 断 筒体 是 否存 在 轴窜 ， 若 存 在 及 时进 行 调整 ； （ ２ ） 每 周 进行 一 次 内 理想 ， 第一 ， 忽 视 了现 场 清 理 积灰 时 的作 业 环境 ； 第二 ， 给 搭设 脚 手 部 检 查 ， 主要 检 查 出 口芯轴 是 否 泄漏 ， 筒 内进渣 弯 管 是 否歪 斜 变形 ， 架 检 查 末级 空预 器 管 的 腐蚀 情 况 带 来 了很 大 困难 ； 第三， 因为 积 灰 进 口动 静密 封环 是 否磨 损 。设 备 运行 需 要 注 意 ： 在 渣 封 形 成条 件 不 严重 ， 挡板 很快 就 被 卡死 ， 起 不 到设 计 时 的作 用 。 当前 宁东 项 目的实 好 的情 况 下 ， 不 在 高 负 荷不 可 采 用 连续 排 渣 ， 不 适 宜 采 用 低 床 压 运 际 情况 是 ： 高过 、 低过 、 低 再 积 灰非 常 严 重 ， 只 能用 压 缩 空气 吹 扫 ， 工 行方 式 。 冷渣 器 自流 的原 因是单 一 的 ， 就是 在进 渣 管形 成 不 了渣 封 ， 作 环境 很 差 ， 工作 量 也 很大 。从 上往 下逐 层 吹 ， 直 到 吹 至转 向室后 ， 而 多次 自流 并强 转 后 ， 导致 的其 它 问题 是 繁杂 的 。因此 在 冷 渣器 最 积 灰 可达 ２ ｍ， 这个 地 方用 一 般 的薪 酬几 乎 找不 到 工人 去 清理 。 取 消 初 发生 自流 的时候 ， 要 以形 成 渣 封为 目标 ， 从 运行 方 式 、 设 备安 装 质 灰斗后 ， 转 向室 处 无 法搭 设 脚 手 架 ， 导 致 空 预 器末 级 管 至 今 都 未 检 量 等进 行详 尽 分析 ， 尽 可 能减 少 自流 次数 和 加强 设 备检 查 维护 。 查 过腐 蚀 情 况 。 １ ． ６ 落煤 管 过量 磨 损 如果 未 取 消灰 斗 ， 检查 空 预 器末 级 管前 可 以清 除尾 部 竖井 所 有 宁 东项 目落煤 管 的磨 损 周期 为 ３ ～ ５ 个月 ， 远 远 低于 同类 型 机组 受 热 面 的积 灰 至灰 斗并 输 送 至灰 库 ， 或 者 清理 完 灰 斗后 从 上往 下 进 年左 右 的周 期 。针 对此 处 过量 磨 损 的现 象 ， 原 因 和改 进 措 施 大概 行 水 冲洗 。此后 就 可 以在 灰 斗上 搭 设脚 手 架 ， 检 查 空 预器 末级 管 的 有 以 下 几点 ： （ １ ） 材质不佳 ， 选 用 复 合 耐 磨 钢 或 新 材 质— — 陶 瓷 钢 ； 腐蚀情况。 （ ２ ） 煤 的硬 度较 高 ， 煤 的 粒径 可 以 控制 小 一些 ； （ ３ ） 煤 的落 差 大 ， 设计 １ ． ２ 石灰 石 炉前 输 送 管道 上 要 控 制落 差 ； （ ４ ） 播煤风 、 密封风流量大 ， 第 一 次 风 量标 定 时要 对 宁 东项 目石 灰 石 系 统 炉 前输 送 是 由母 管 通 过分 配器 分 成 四个 这 些风 管 进行 标定 ， 在不 严重 偏 离设 计 值 的基 础 上 根据 煤 质 变 化进 支路 ， 从 炉前 穿 过下 二 次 风管 进 入炉 膛 的 。 由于各 支 路 阻力 不均 ， 且 行 优化 调 整 。 由于 落煤 管 处空 间狭 窄 ， 频 繁进 行 管道 贴 补 ， 工 作 量较 各 支路 上 未 设 置 吹 扫管 ， 导致 四个 支 路 两 个堵 塞 严 重 ， 两个 磨 损 严 大 ， 而且涉及煤粉管道的安全文 明生产管理 ， 要求比较繁杂 ， 因此在 重。 由于 石灰 石 具有 较 强 的吸 湿性 ， 堵 塞 之后 很 容易 板 结 ， 一 旦 板结 早 期要 关 注 落煤 管磨 损 问题 并 采取 应 对措 施 ， 对 设 备 管理 是 有 较 大 很不 好 处理 。在此 建议 在 项 目招 标 时 ， 一 定 要对 多 个 支路 在 不 同输 益 处 的 。 送 浓度 下进 行 阻力 计 算 ， 防 止各 支 路 阻力 偏 差 过大 ， 引起 流 量偏 差 ， １ ． ７ 给煤 机 最 后导 致有 的管 道磨 损 过量 、 有 的管 道 频 繁堵 塞 。有 些 Ｃ Ｆ Ｂ机 组 的 宁东 项 目给 煤机 平 台标 高 和锅 炉钢 架 设 计 有 冲突 ，最 终 跨 度 石 灰石 系统 ， 采 取 了从 返 料 腿输 入 的方 式 。 无 论 采取 哪 种方 式输 送 ， １ ７米 的给 煤机 形 成 ８ 。 的上 仰角 ， 出 口比入 口高 ２ ． ５ ｍ 。 这 种设 计 上 的 都 需要 控 制 各 支 路 间 的 的 流量 偏 差 ， 尽 可 能 减少 弯头 的设 计 ， 以便 配合 缺 陷 ，对 给 煤机 的运 行 造成 了较 大影 响 ： （ １ ）皮 带 电机 出力 不 减 小 阻力 。 当然 ， 在 支路 上设 置 吹 扫管 也是 很 有必 要 的 。 够， 只能 更换 出力更 大 的 ； （ ２ ） 皮 带频 繁 打 滑 ， 经 常 紧皮 带 。 １ ． ３尾 部 竖井 省 煤器 前 烟气 调 节挡 板 变形 ２结 束语 宁东 项 目烟 气调 节 挡 板 钢 架 在结 构 设 计 和 材 质 选 型 上 存 在 一 本文通过对 Ｃ Ｆ Ｂ锅 炉运 行 过 程 中发 现 的 锅 炉 尾 部 竖 井 转 向 些 问题 。首 先材 质 选 型 上 ， 烟气 调 节 挡板 钢 架 用 的 是 １ ５ Ｃ ｒ Ｍ ｏ ， 而 省 室 、 石 灰 石系 统 输送 管 道等 设计 问题 的分 析 ， 可 以得 出如 下结 论 ： 煤 器 吊杆 钢架 用 的 是 １ ２ Ｃ ｒ ｌ Ｍｏ Ｖ ， 材 质 不一 致 。 而且 根据 火 电厂 金 属 ２ ． １尾部 竖 井 转 向室 下 方 的灰 斗 锅 炉 设计 时最 好 不 要 取 消 ， 以 选 用 导则 所 述 ， １ ５ Ｃ ｒ Ｍ ｏ 钢在 ５ ０ ０ ￣ Ｃ 以上 ， 会 发 生珠 光 体球 化 的问题 ， 方便检查空预器末级管 的腐蚀情况。 而 本项 目烟 风调 节 挡板 处 的烟 气 实测 温 度达 到 了 ６ ０ ５ ℃ ；其次 其 钢 ２ ． ２ 石灰 石 系 统输 送 管 道设 计 时要 控 制 各 支路 的流 量 偏 差 ， 减 架 的结 构设 计 ， 是 平 面 田字 形 结 构 ， 未 考 虑 中部 十字 钢 梁 的 自重 沉 小 阻力 ， 在各 支 路上 设 置 吹扫 管 。 降 和 高 温 环 境强 度 下 下 降 问题 。最 终 中 部 十字 钢 梁 沉 降 达 ３ ０ ０ ａｍ ｒ ２ ＿ ３省煤 器 前 烟气 调节 挡 板 的材质 应 根据 实 际情 况 设计 选 择 。 以上 ， 所有 叶片严 重 变形 ， 投产 ３ 个 月 后挡 板 就完 全失 去 了作 用 。因 ２ ． ４ 给 煤 口、下二 次 风 口穿墙 管 设 计 时 采用 不 锈 钢 铸 钢 管 ， 厚 此 以后 烟 气 调节 挡 板设 计 和选 材 上应 结 合实 际情 况 设计 。 度在 ２ ０ ��
330MW燃煤发电机组节能诊断分析
电力科技2017年3期︱201︱330MW 燃煤发电机组节能诊断分析张大山湛江电力有限公司，广东 湛江 524043摘要：随着社会的发展，节能降耗成为了各个行业共同关注的热点。
本研究以330MW 燃煤发电机组为对象，通过对其实施节能诊断，分析其锅炉、汽轮机组的能耗情况，同时从优化运行、检修维护以及技术改造三方面来实现节能降耗改造处理。
关键词：燃煤发电机组；节能诊断；改造中图分类号：TM314 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）03-0201-011 设备概况330MW 燃煤发电机组机锅炉为强迫循环、亚临界、平衡通风、直吹式双进双出钢球磨煤机制粉系统燃煤汽包锅炉。
锅炉主要采取的是直吹碗式磨，干式除渣机，最大流量1085t/h。
汽轮机组型式则属于中间再热、亚临界、双缸、凝汽式汽轮机组。
机组配置了50%气泵两台，50%电泵一台。
2 节能诊断讲汽轮机、锅炉及其生产辅助系统作为节能诊断主要对象，分别对其持续12个月的运行情况进行综合统计作为诊断依据，具体诊断方法：（1）对机组运行的指标、设计资料、节能分析以及性能试验报告等相关数据进行收集；通过专项摸底试验进行摸底检测，充分了解设备运行的真实情况；（2）到机组运行现场对其运行状况以及设备的运转情况进行充分调查，并进行节能诊断会议的召开，结合当前所收集到的资料进行技术交流；（3）基于上述研究成果，实施全面和系统的节能诊断与分析，了解存在的主要问题，并针对问题提出相应的解决对策，彻底提升330MW 燃煤发电机组的节能性。
3 能耗情况分析 3.1 锅炉能耗情况分析 锅炉能耗主要受到灰渣可燃物、排烟温度、空气预热器漏风率等各方面的影响。
本次研究主要对锅炉能耗诊断中具有代表性的排烟温度作为诊断指标。
根据现场实际测试结果显示，在额定负荷的情况下，经过修正处理之后，相较于最初设计的125℃，排烟温度上升了18.8℃；而在进行节能诊断统计数据显示，通过修正处理后的进风温度，其排烟温度在113.6-140.0℃变化范围内。
330MW机组锅炉运行
330MW机组锅炉运行华电国际十里泉电厂李春彪一、燃烧调整：针对我们XX一电来说，燃烧调整就是风量调整和制粉系统的调整。
燃烧调整的目的就是达到安全、经济、环保。
1、影响炉内燃烧的因素⑴煤质⑵煤粉细度⑶煤粉浓度⑷锅炉负荷⑸一、二次风的配合⑹一次风煤粉气流初温（7）漏风量（8）锅炉冷态空气动力场（9）锅炉热态水平方向膨胀以及四角垂直方向膨胀情况不均衡（几何变形）2、强化煤粉燃烧的基本措施（1）适当提高一次风温度提高一次风温可减小着火热需要量，使煤粉气流入炉后迅速达到着火温度。
当然，一次风温的高低是根据不同煤种来定的，对挥发分高的煤，一次风温就可以低些。
（2）适当控制一次风量一次风量小，可减小着火热需要量，利于煤粉气流的迅速着火。
但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量，一定要保证自身的输送能力保证煤粉管道不堵塞，挥发分高的煤一次风量要适当大一些。
（3）合适的煤粉细度煤粉越细相对表面积越大，本身热阻小，挥发分析出快，好点燃，着火容易于达到完全燃烧。
但煤粉过细，要增大厂用电量，所以应根据不同煤种，确定合理的经济细度。
（4）合理的一、二次风速一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。
因为一、二次风速影响热烟气的回流，从而影响到煤粉气流的加热情况；同时一、二次风速影响一、二次风混合的迟早，从而影响到燃烧阶段的进展；一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱，从而影响燃料燃烧的完全程度。
因此，我们要通过调整、讨论、验证、总结选择适当的一、二次风速度。
（5）维持燃烧区域适当高温低负荷的时候应强化集中燃烧，是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。
炉温高，煤粉气流被迅速加热而着火，燃烧反应也迅速，并为保证完全燃烧提供条件。
故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时，常在喷燃器附近敷设卫燃带或采取其它措施，以提高炉温。
当然，在提高炉温时，要考虑防止出现结渣的可能性。
（6）锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时，炉内温度下降，对着火、燃烧均不利，使燃烧稳定性变差。
330MW循环流化床锅炉电动给水泵抢水逻辑分析及优化
用 电 泵 的投 入 及 故 障 电 泵的 退 出过 程 中发 生抢 水 的逻 辑 进 行 了分 析 ， 并对 原 设 计 逻 辑 存 在 的 问题 进 行 了分 析 和 优 化 ， 验 试
结 果 表 明 ， 化 后 的 抢 水 逻 辑 对 给 水控 制 系统 的稳 定 效 果 明 显 。 优
泵 或 者 由 两 台 电 泵 供 水 ， 任 一种 工 况下 ， 出现 在 如
一
台 电泵 运 行 中 跳 闸 ，在 投 入 电泵 热 备 用 的 前 提
图 １ 原 给 水 泵 抢水 信 号切 换 使 能 逻 辑
下 ，ＣＳ则 以最 快 的速 度 启 动 备 用 电泵 ， 用 电泵 Ｓ 备 启 动 后 ，触 发 ＭＣ 以合 理 的 升 速 率快 速提 高 备 用 电泵 转 速 ， Ｓ 尽 可 能 减 小 汽 包 水位 的波 动 ，维 持 正 常 的 汽 包水 位 ，保 障 机 组 安
９ ．２ ３ 电 泵 Ｂ跳 闸 后 ， Ｓ Ｓ 系 统 联 锁 启 动 电 泵 Ａ，０ ９８ ５ 。 由 Ｃ ４ ｓ后
图 ５ 优 化 后 的 给 水 泵 抢 水 信 号 切 换 使 能逻 辑
两 台泵 运 行 时 ， 中一 台 电泵 跳 闸 ， 闸状 态 同 时将 ３台 电 其 跳
泵 的 勺 管 指 令进 行 １ ｓ的指 令 保 持 ，这是 通 过 图 ４中 的选 择 功 ０
操功能块 ２ （ ０ＡＯＣ ＯＭ） 。优化前抢水趋 势图 ， 如图 ３所示 。
图 ２中的 指 令 分 配 块 １ （ Ａ Ｔ Ｍ） 配 和 各 电泵 跳 闸状 态 的 ７ Ｐ Ｒ ＭＥ 分 信 号 判 断 功 能 块 （ Ｌ 将 跳 闸 电 泵 的 勺 管 开 度 指 令 叠 加 到 运 ＣＡ Ｃ） 行 电泵 的 勺 管 开 度 指 令 ， 以补 偿 给水 ， 可 能 的 保 持 汽 包 水 位 稳 尽
330MW亚临界机组锅炉低氮燃烧改造方案甄选
330MW亚临界机组锅炉低氮燃烧改造方案甄选在现代化工业社会中，火力发电是一种重要的能源发电方式。
然而，火力发电也带来了大量的大气污染，尤其是NOx排放。
因此，进行锅炉低氮燃烧改造已成为中国火力发电行业的重要任务之一、本文将以一台330MW亚临界机组锅炉为例，提出一种适用的低氮燃烧改造方案。
首先，对该机组锅炉进行燃烧系统的优化。
通过增加燃烧室的空气预热温度，可以提高燃烧效率，减少燃料消耗和NOx排放。
同时，考虑到该机组锅炉的亚临界特点，可以采用低氮燃烧器进行改造。
低氮燃烧器采用燃烧空气分层技术，通过改变燃烧过程中的空气供应方式，使燃烧区域内的燃料和空气混合更加均匀，减少燃料局部过剩，从而降低NOx的生成。
其次，对该机组锅炉的燃烧控制系统进行升级。
通过引入先进的燃烧优化系统，可以实现对燃烧过程的精确控制和调节，以降低NOx排放。
燃烧优化系统可以根据燃烧条件和要求，自动调整燃料和空气的配比，使其达到最佳的燃烧状态。
此外，还可以引入NOx排放在线监测系统，实时监测和控制NOx排放水平，确保低氮燃烧效果的稳定和可靠。
再次，对该机组锅炉的脱硝系统进行改造。
脱硝系统是锅炉低氮燃烧改造中不可或缺的环节。
可以选择SCR（Selective Catalytic Reduction）技术，通过向烟气中注入氨水（NH3）或尿素溶液，利用催化剂将NOx还原成无害的氮气和水。
SCR技术具有高效、稳定、可靠的特点，可以将NOx排放降低到极低的水平。
同时，还要考虑脱硝系统的脱硝效率、催化剂的选择和性能等因素，以保证改造后的锅炉低氮排放达到国家和地方的标准要求。
最后，改造方案的实施还需要充分考虑投资成本、运维成本和使用寿命等因素。
可以进行经济性分析和评估，选取具有较高性价比和可持续发展的改造方案。
总之，针对一台330MW亚临界机组锅炉的低氮燃烧改造，可以通过燃烧系统优化、燃烧控制系统升级和脱硝系统改造等措施来降低NOx排放。
这些措施既可以提高燃烧效率，减少燃料消耗，又可以有效降低大气污染，促进火力发电行业的可持续发展。
330MW循环流化床锅炉BT、MFT系统分析与优化
才 能 最 大 程 度 的 降低 燃 烧 率 。 而 最 后 一 道 保 护 就 是 我 们 所 说 的
Ｂ 。下 面 以 我 厂 ２ ３ ０ Ｔ ｘ ３ ＭＷ 循 环 流 化 床 机 组 工 程 为 例 ， 别 介 分 绍 锅 炉 跳 闸 （ Ｔ） 主 燃 料 跳 闸 （ －） 实 践 中 的 应 用 ， Ｂ 和 ＭＦｒ在 以及 实 践 应 用 中 出现 的 问题 和 优 化 与改 造 。
１ 锅 炉概 况
锅 炉 跳 闸是 指 锅 炉 的安 全 运 行 条 件 不 满 足 ， 要 立 即 停 炉 ， 需 降低 燃 烧 率 。 于 Ｃ Ｂ 锅 炉 ， ＿切 除 燃 料 后 并 不 一定 能停 止 对 Ｆ ＭＦｒ 锅 炉 内 的燃 烧 工 况 ，大 量 未 燃 烬 的燃 料 会 随着 物 料 循 环 持 续 燃 烧 放 热 。只 有 切 除 一 次 风 机 和 二 次 风 机 ， 止 床料 流 化 ， 停 同时 切 除所 有 燃 料 才 能 最 大 程 度 的 降 低 燃 烧 率 。
关键 词 ： 环 流 化 床 ， 炉 ， 工 ， Ｔ， Ｔ 循 锅 热 Ｂ ＭＦ
Ｃ Ｂ 锅 炉 即循 环 流 化 床 锅 炉 因 为 本 体 构 造 、 烧 方式 与 煤 Ｆ 燃
粉 炉 有 很 大 的 不 同所 以 根 据 它 自身 的特 点 设 计 了 两套 保 护 装 置 分 别 为 锅 炉 跳 闸 （ ｏｌｒＴ ｉ， 下 简 称 Ｂ ） 护 系 统 和 主 燃 料 Ｂｉ ｒ 以 ｅ ｐ Ｔ保 跳 闸 （ ｉ Ｆ ｅ Ｔ ｉ， Ｍａｎ ｕ ｌ ｒ 以下 简 称 ＭＦ 保 护 系 统 。其 中 ＭＦ ｐ Ｔ） Ｔ保 护 动 作 后 是 为 了 快 速 切 断 进 入 炉 膛 的 所 有 燃 料 以 保 护 锅 炉 本
国产330MW循环流化床锅炉分离器立管高料位压力变正值问题分析及处理措施
制 在 ８０Ｐ ０ ａ以下 。
锅炉 整体 布置 和 主要结 构继 续采 用西 安热 工 研究 院 和哈尔 滨锅 炉厂 有 限责任 公 司联 合 开发 的
１０ ０ ＭＷ 和 ２ ０ １ ＭＷ Ｆ Ｃ Ｂ锅 炉 结 构 为基 础 的 Ｈ 型
２ 满负 荷运 行 时 控 制 Ａ ２ 炉 膛 上 部 压 差 ） ） Ｐ（
以上 时（ 即煤 较差时 ） 一次风 量控 制在 １５Ｎ ｓ ， ｍ ／ １
炉型； 采用 独特 的紧 凑 式 分 流 回灰 换 热 器 专利 技 术 ， 紧凑 式分 流 回灰 换 热器 内布 置 高 温 再热 器 在 和低 温过热 器 ； 炉膛 采用 单炉 膛结 构 ， 块式 放大 模 设 计方 法 ； 针对 煤 质 特性 选 取 合 理 的 炉膛 高度 和 炉膛 温度 ， 以保证 锅 炉燃烧 效 率 ； 空 床速 度小 炉膛
Ｃｈ ｎ ｅ， ｉ Ｗｅ ， ａ ｇ ｕ ａ ｇ Ｌ Ｌ ｉ Ｚｈ ｎ Ｔ ｏ
（ ａｂｎＢ ｉ ｒ ｏ Ｌｄ ， ｒｉ ５ ０ ６ Ｃ ｉａ Ｈ ｒｉ ｏ ｅ ． ｔ． Ｈａ ｎ１ ０ ４ ， ｈｎ ） ｌ Ｃ ｂ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａ ｅ ｎ ｌｚ ｓｔ ｅ ｕ ｓｄ ｒ ｓ ｕ ｅ ｏ ｙ ｌ ｎ ｏ ｏ ｒｂ ｃ ｍｉ ｇ ｐ ｕ ｎ ３３ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｓ ｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｈ ｐ ｉ ｅ ｐ ｅ ｓ ｒ ｆｃ ｃｏ ｅ ｄ ｗｎ ｃ ｍｅ ｅ ｏ ｎ ｌ ｓｏ ０ＭＷ
机组） 中电投分宜发 电有限责任公 司（ 、 国产 首台３ ０ ３ ＭＷ 流 化床锅炉机 组） 等发 电企业进行 锅炉主机安装、 运行服务工作。
第 ２期
常 乐 ， ： 等 国产３０ Ｗ循环流化床锅炉分离器立管高料位压力变正值问题分析及处理措施 ３Ｍ
330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及诊断论述
330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及诊断论述作者：黄志祥来源：《世界家苑·学术》2018年第06期摘要：本文主要介绍了330MW机组锅炉吹灰器，重点介绍了目前330MW机组锅炉吹灰器发挥的作用和现状以及对330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障进行判断以及诊断的处理方法，对锅炉吹灰器运行中常见的故障进行判断并诊断，可以及时恢复吹灰器的正常工作，保证吹灰器的运行效率，这样就可以促进对锅炉吹灰器的进一步应用。
关键词：300MW机组；锅炉吹灰器；常见故障；诊断方法1目前330MW机组锅炉吹灰器发挥的作用以及现状分析1.1330MW机组锅炉吹灰器发挥的作用在锅炉运行和工作的过程中，对锅炉的本体进行吹灰作业，不仅可以在很大程度上减小锅炉受热面积灰的数量，还可以提高锅炉受热面换热的强度，有效降低锅炉运行过程中受热面受到损坏和腐蚀的程度，这样就可以延长锅炉的使用年限，同时还能提高锅炉的工作效率。
锅炉吹灰器结构如图1所示：1.2锅炉吹灰器的运行现状吹灰器对锅炉本体进行吹灰的过程中非常容易出现卡涩现象，如果相关工作人员没有及时对吹灰器卡涩进行处理，那么不仅会导致吹灰器卡涩故障严重化，还会导致整个锅炉吹灰器受到严重的损坏，那么即便是吹灰器恢复了正常工作，工作效率与以往相比也会有所下降。
2对330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障进行判断以及诊断的处理方法330MW機组锅炉吹灰器运行中常见的故障如图2所示：2.1锅炉吹灰器运行超过正常的时间设置330MW机组锅炉吹灰器在运行的过程中，如果运行时间超出了额定的时间数值，那么就说明锅炉吹灰器出现了故障，在这种情况下，吹灰器会自行发出警报，提示相关工作人员锅炉吹灰器不能正常运行和工作。
大多数情况下发生这种故障的原因都是锅炉吹灰器内部的某些机械发生了损坏不能正常运行，这时相关设备检测到机械故障之后，继电保护器就会立即对电动机的电源进行关闭，那么喷头也就会停止原本的工作，退回到没有电流状态的初始位置。
330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法
63科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术1 330MW 机组锅炉吹灰器运行现状众所周知,锅炉本体进行吹灰可以有效的降低锅炉受热面积灰,加强受热面换热,减少受热面磨损和腐蚀降低锅炉排烟温度从而提高锅炉效率。
2 330MW 机组锅炉吹灰器运行存在问题锅炉每天本体吹灰过程中经常存在吹灰器卡涩现象,尤其长吹卡涩后没有及时发现及时处理,会导致吹损受热面货吹灰器损坏严重时造成吹灰器卡死甚至被迫停炉。
我厂锅炉本体蒸汽吹灰汽源取自屏过出口来汽,空预器的蒸汽吹灰汽源为辅汽和屏过出口来汽。
本体吹灰器动作方式为直动式;空预器吹灰器的动作方式为前进间歇式,后动为直动式。
启动后,吹灰器前进约75mm,停留60s,以后每前进38mm,停留吹扫60s。
共步进16次,总工作时间约为1072s。
3 锅炉蒸汽吹灰器系统逻辑(1)机组负荷大于180MW,允许程控吹灰。
(2)吹灰器程控允许条件为疏水门前温度大于230℃。
(3)吹灰器疏水门关闭温度为门前260℃。
(4)当吹灰器疏水门前温度小于260℃,对应疏水门打开。
(5)当蒸汽吹灰压力小于1.96MPa或大于3.2MPa程序将停止吹灰。
4 锅炉蒸汽吹灰程控顺序空预器—C 层短吹—B 层短吹—A 层短吹—炉本体长吹—空预器。
5 锅炉长吹布置位置1、2、3、4、5屏式过热器;6、7、9、10、11、12二级过热器;8前凝渣管;13高再过渡段顶棚部分;14、15高温再热器;16高再过渡段、后凝渣管;17高温再热器过渡段;18、21低温再热器;19、20一过出口段;22、23、24一过入口段;25 26、27省煤器。
6 锅炉蒸汽吹灰注意事项(1)蒸汽吹灰时,必须保证吹灰系统充分疏水。
(2)蒸汽吹灰时应注意炉膛负压、主再热汽温的变化,尤其是低负荷时。
当负荷低于180MW 时,禁止手动吹灰。
(3)吹灰过程中严禁打开观火孔、人孔进行观火。
判断锅炉设备运行故障的方法
判断锅炉设备运行故障的方法要判断锅炉设备的运行故障，需要以下几个步骤：1. 观察外部状况首先，需要观察锅炉设备的外部状况。
检查锅炉的外表是否干净整洁，是否有渗漏或损坏的迹象。
同时，还应观察有无异常的声音、异味或烟雾排放。
这些问题可能是设备故障的重要指标。
2. 检查供应系统检查供应系统，包括水源、电源和燃料供应。
确保水源供应充足、电源稳定，并且燃料供应正常。
排除供应系统故障可以帮助确定是否是设备自身问题。
3. 检查控制系统锅炉设备通常配备了控制系统，用于控制温度、压力和循环等参数。
检查控制系统是否正常工作，观察显示屏上的数值是否正常。
并且，检查调节阀门、传感器和安全设备是否工作正常。
这些组件的故障可能会导致设备运行异常。
4. 检查燃烧系统燃烧系统是锅炉运行的核心部分。
要检查燃烧系统是否正常工作，可以检查燃烧器的燃烧情况、火焰颜色和火焰形状。
如果火焰呈现不均匀、不稳定、黄色或有炽热物质的积聚，都可能是燃烧系统出现问题的迹象。
此外，还要检查燃烧器的点火装置和燃气阀门是否正常。
5. 检查传热系统传热系统包括锅炉表面、烟囱和水管等部分。
观察锅炉表面是否有过热或堆积的状况，检查烟囱是否正常排烟，以及水管是否流畅无阻。
过热、堆积或堵塞可能会导致设备运行不正常，甚至产生安全隐患。
6. 检查设备记录通过查阅设备记录和运行日志，可以了解锅炉设备的历史维护和维修情况。
如果发现某个部件或系统经常出现故障，可能需要对该部分进行重点关注和检查。
7. 查阅设备说明书最后，可以查阅设备的说明书或联系生产商或维修人员，获取更多关于设备故障判断和处理的信息。
说明书通常包括设备的规格、参数、维修方法和故障排除步骤等。
总结起来，判断锅炉设备运行故障的方法需要观察外部状况、检查供应系统、控制系统、燃烧系统、传热系统，并查阅设备记录和说明书。
这样可以全面了解设备的运行状态和可能存在的问题，进而针对性地调查和解决故障。
330MW机组锅炉燃烧系统改造及效果评价
330MW机组锅炉燃烧系统改造及效果评价发表时间：2018-06-19T16:50:12.917Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：段凯[导读] 摘要：火力发电厂大气污染排放控制问题，已经越来越受到世界各国政府的关注和重视，发达国家对污染排放控制标准较高。
国电新疆红雁池发电有限公司 830047摘要：火力发电厂大气污染排放控制问题，已经越来越受到世界各国政府的关注和重视，发达国家对污染排放控制标准较高。
我国是能源生产和消费大国，随着我国国民经济的快速发展，能源供应与经济发展的矛盾日趋尖锐，与工业发达国家相比，我国单位能耗所创造的经济收入较低，提高能源使用效率，降低能源消耗是我国面临的首要任务。
鉴于此，本文主要分析330MW机组锅炉燃烧系统改造及效果评价。
关键词：330MW机组锅炉；燃烧系统；改造1、锅炉概况红雁池公司始建于1958年，1970年第一台机组投产发电，2003年划归中国国电集团公司，是国电新疆公司全资子公司。
主营业务有发电、资源综合利用、热力供应和对外检修等。
公司2×330MW锅炉为亚临界参数、一次中间再热、紧身封闭、自然循环汽包炉，采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式，燃用烟煤，最大连续蒸发量为1065t/h。
#1、#2汽轮机为北京北重电机有限责任公司生产的NC330-17.75/0.4/540/540亚临界、中间一次再热、三缸双排汽、单轴、采暖抽汽、凝汽式汽轮机。
#1、#2发电机为北京汽轮电机有限公司T255-460型三相两极同步交流发电机，发电机冷却方式为水氢氢，励磁方式采用静止可控硅自并励。
#1、#2机组均采用发电机-变压器组单元接线，经主变升压至220kV后接入220kV母线，以220kV电压接入系统。
两台330MW机组设置一台高压启备变，三相分裂变，容量52/35-35/17.3MVA。
2、燃烧系统改造分析2.1、制粉系统改造方案分析制粉系统是燃煤锅炉机组的重要组成部分，它的主要任务是连续、稳定、均匀地向锅炉提供合格、经济的煤粉。
【精品】330MW机组锅炉运行及调整
330MW机组锅炉运行及调整第一节锅炉的运行监视与调整概述锅炉运行的任务是通过对锅炉运行工况的监视和调整，连续不断地向汽轮机提供一定数量并符合要求的蒸汽，以满足外界负荷的需要。
在此过程中，必须确保锅炉的安全和经济运行。
一、锅炉运行的特点：锅炉是一个复杂的调节对象，它的特点是：被调参数多，如：蒸汽流量、汽温、汽压、汽包水位等；调节参数多，如：燃料量、给水量、风量、减温水量、烟气量等；扰动因素多，如：燃料的品质或数量、给水温度或给水量、炉内燃烧工况、锅炉辅机的启动或停用、机组负荷的变化等；以及调节装置多。
由于以上特点，使锅炉的运行，形成了一个多种参数相互影响的复杂动态变化过程。
在锅炉运行的动态变化过程中，要确保运行的安全性和经济性，就必须要求运行人员熟悉锅炉的动态特性，熟悉各参数变化的相互关联，掌握各种扰动下参数变化的范围和幅度以及参数变化的物理本质。
目前300MW机组配套的锅炉，一般都配备有较完善的自动调节装置，有些机组还采用计算机参与控制、调节和保护，因而大大提高了机组的自动调节质量和保护的可靠性。
为此，大型机组的运行人员，还应掌握自动调节的基本原理和过程，以便运行工况发生变化时能及时分析、判断并进行必要的调整和处理。
随着蒸汽参数的提高和机组容量的增大，整个机组的结构也愈加复杂。
从安全和经济的角度出发，对机组运行中调节的要求也愈来愈高。
电厂的负荷决定于用户的需要，随时变动的负荷将影响机组的稳定工作，这种来自外界的干扰称为外扰。
在整个电力系统中，即使部分机组在一段时间内，可以带一定的固定负荷运行，但它们的工况也不可能完全没有变动，而任何工况的变动又都会引起某些运行参数的变化。
机组调节的任务就是对其运行工况进行及时的调整，使它们尽快地适应外界负荷的需要，又使机组的所有运行参数都不超出各自的允许变动范围，亦即在各种扰动的条件下要求保证安全和经济地运行。
蒸汽的质量是以其品质(含杂质小于要求值)和参数(压力和温度)来衡量的。
330MW机组培训题库之判断题 (4)
1.汽轮机润滑油温过高，可能造成油膜破坏，严重时可能造成烧瓦事故，所以一定要保持润滑油温在规定范围内。
（√）2.锅炉汽水管道发生爆破，影响机组安全运行或威胁人身设备安全，锅炉应手动紧急停炉。
（√）3.尾部烟道二次燃烧时，锅炉应降低负荷运行。
（×）4.所有汽包水位计损坏，锅炉应手动紧急停炉。
（√）5.锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀均拒动时，锅炉应手动紧急停炉。
（√）6.再热蒸汽中断时锅炉应手动紧急停炉。
（√）7.锅炉承压部件泄漏尚能维持运行时，锅炉应申请停炉。
（√）8.受热面壁温超限，经降负荷仍无法降至正常时，锅炉应申请停炉。
（√）9.锅炉汽水品质不合格，经处理无法恢复正常时，锅炉应申请停炉。
（√）10.锅炉严重结焦，经处理后不能维持正常运行时，锅炉应申请停炉。
（√）11.安全门启座后不能使回座时，锅炉应申请停炉。
（√）12.锅炉灭火的一般象征是：炉膛负压突然降至最小，炉膛内发暗，火焰监视失去，灭火信号报警，锅炉灭火保护动作。
（×）13.一台回转空预器跳闸短时无法恢复时，锅炉应申请停炉。
（√）14.煤粉过粗，燃烧不完全常会引起锅炉发生二次燃烧事故。
（√）15.锅炉灭火后，吹扫不完全会引起锅炉发生二次燃烧事故。
（√）16.锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，预热器吹灰不及时会引起锅炉发生二次燃烧事故。
（√）17.如果是水冷壁泄漏不严重，泄漏部位又不是角部，可以短时运行并申请停炉处理。
（√）18.锅炉承压部件泄漏时，如果是过热器、省煤器或水冷壁死角泄漏，应尽快停炉处理。
（√）19.锅炉承压部件泄漏时，当泄漏不严重时能维持运行，应采取稳压措施，并注意监视主要运行参数的变化，并申请停炉。
（×）20.锅炉承压部件泄漏时，当泄漏严重，补水量过大，无法维持水位时应立即停炉。
（√）21.烟道内发生再燃烧时，应彻底通风，排除烟道中沉积的可燃物，然后点火。
（×）22.锅炉灭火保护一般取炉膛火焰监视信号和炉膛正、负压信号两种。
330MW循环流化床锅炉燃烧调整试验研究
330 MW 循环流化床锅炉燃烧调整试验研究引言循环流化床(circulating fluidized bed ，CFB) 锅炉可燃烧劣质煤，且调峰性能比煤粉炉好，污染物原始排放低，近年来得到快速发展。
但是目前国内多数火电厂存在着煤质偏离设计煤种，导致运行参数不合理的问题。
因此，有必要对锅炉进行燃烧优化调整，提高锅炉运行的经济性。
国内学者对锅炉的燃烧调整进行了大量的研究。
基于影响因子分析法，发现二次风的穿透力和一、二次风配比对锅炉效率的影响程度最大。
胡玉等从多角度分析了影响CFB 锅炉不完全燃烧损失的主要因素为入炉煤的挥发分、分离器飞灰切割粒径等。
洪喜生通过采用低氧燃烧技术，有效降低了锅炉总风量和烟气流速，在减轻壁面磨损的同时实现了经济运行。
钟犁等通过调节一、二次风配比，使锅炉平均床温降低20~30 ℃，锅炉效率提高至92.15% 。
内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司(简称京海电厂)1 号机组采用DG1177/17.4- 1 Ⅱ 型单汽包、自然循环、亚临界参数的CFB 锅炉。
该锅炉自2010 年8 月投入运行以来，主要存在运行床温分布不均匀、风量分配不合理、炉内屏式受热面磨损爆管等问题，给机组的安全稳定及经济运行带来了不利影响。
为此，对该台330 MW机组的CFB 锅炉进行了针对性的燃烧优化调整试验，以确定最佳运行工况和参数，抑制炉内磨损，提高运行安全性和经济性。
1 锅炉设备概况京海电厂DG1177/17.4- 1 Ⅱ 型CFB锅炉为M 型整体布置，旋风分离器布置在炉膛和尾部烟道之间，锅炉结构如图1 所示。
锅炉炉膛为单布风板的膜式水冷壁结构，炉内布置与前墙垂直的12 片中温过热屏、6 片高温再热屏及2 片与后墙垂直的水冷屏。
炉膛出口的3 台汽冷式旋风分离器直径为8 595 mm，其下部接立管和分叉式回料阀，回料阀出口通过回料斜管和炉膛下部锥段的后墙水冷壁的回料孔相连接，由此形成了热循环回路。
尾部为汽冷包墙构成的双烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置高温过热器和低温过热器。
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1 330MW机组空预器堵塞，可使用高压冲洗水泵进行在线冲洗（）√2 安全门是锅炉的重要保护设备、必须在热态下进行调试、才能保证其动作准确可靠。
( ) √3 爆炸前的炉膛温度越低，则爆炸后产生的压力越大。
( ) √4 泵与风机采用变频调节可以提高运行效率。
( ) √5 采用中间再热循环的目的是降低末几级蒸汽湿度和提高循环的热效率。
（）√6 长吹顺时针手摇时向外退。
( ) √7 超高压再热机组的主蒸汽及再热蒸汽管道又可以分为单管制和双管制两种形式。
（）√8 处于动力燃烧过程的煤粉，燃烧速度取决于炉内温度的高低。
（）√9 从辐射换热的角度看，一个物体的吸收率大，则它的辐射能力也强。
( ) √10 氮氧化合物的排放量取决于燃烧温度、时间和空燃比等因素。
( ) √11 电场热态投运时提前8小时以上投入保温箱及灰斗加热，避免高压绝缘或灰斗结露受潮，同时振打和输灰系统可投入试运行。
( )√12 电动给水泵设备简单运行可靠，但消耗厂用电量大，效率低。
( ) √13 冬季运行空预器高压冲洗水泵时，应先在无负荷情况下运行20-30分钟后在逐渐增加负荷至工作压力。
（）√14 发电机组第五类非计划停运是指机组计划停运时间因人为超过原定计划工期的延长停运。
( ) √15 发电机组第一类非计划停运是指机组急需立即停运者。
( ) √16 发生事故时，遵照“保人身、保电网、保设备”的原则，在值长的统一指挥下，根据各自的职责迅速按规程规定正确处理事故。
( )√17 飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。
( ) √18 高压冲洗水泵出口压力用调压截止阀调节( ) √19 高压锅炉的蒸汽洁净程度决定于蒸汽带水量和蒸汽溶盐量两个方面。
( ) √20 高压水泵第一次工作50小时换油，以后每工作200小时换油一次。
( ) √21 高压水泵动力端齿轮箱强制润滑油压在0.1-0.2MPa( ) √22 高压水冲洗接在空预器底部吹灰器。
( ) √23 高压水冲洗系统联锁有出水压力高跳泵联锁、进水压力低跳泵联锁。
( ) √24 高压水冲洗有在线冲洗、离线冲洗两种。
( ) √25 高压水在线冲洗时不需降负荷。
( ) √26 锅炉初点火时，采用对称投入油枪，定期倒换，或多油枪、少油量等方法，是使炉膛热负荷比较均匀的有效措施。
（）√27 锅炉吹长吹或短吹会引起汽温波动及负荷波动。
（）√28 锅炉的腐蚀分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种。
() √29 锅炉负荷过高、过低、飞灰中可燃物热损失均增加。
( ) √30 锅炉炉膛灭火负压骤增是由于燃烧反应停止，烟气体积冷却收缩而引起的。
( ) √31 锅炉烟气脱销就是将烟气中的氮氧化物通过脱硝装置充分吸收并转化为氮肥，减少氮氧化物对大气的污染( )√32 锅炉正、负压保护石防止锅炉灭火放炮，保护炉膛不受破坏的一道屏障。
正负压保护定值由炉墙和烟道的强度来定，并考虑一定的安全裕度。
( )√33 降低NOX的污染主要措施，一是控制燃烧过程中NOX生成，二是对生成的NOX进行处理( ) √34 空预器（单吹）吹灰程控时，按先下再上、先左再右的顺序进行吹灰。
( ) √35 空预器吹灰器汽源有辅汽、本炉后屏入口汽源、邻炉后屏入口汽源。
( ) √36 空预器高压冲洗水泵单向溢流阀作用是维持阀进口压力恒定。
（）√37 空预器高压冲洗水泵第一次启动时应先点动，检查转向是否正确。
（）√38 空预器高压冲洗水泵回水主要有：调压截止阀回水、润滑油冷却器回水、溢流阀溢流回水、气动卸荷阀回水。
（）√39 空预器高压冲洗水泵具有结构紧凑，体积小效率高等特点。
（）√40 空预器高压冲洗水泵控制系统包括：气动控制系统、压力控制系统、电气控制系统。
（）√41 空预器高压冲洗水泵启动后应先关闭气动卸荷阀，然后调整调压截止阀，逐步升压。
（）√42 空预器高压冲洗水泵启动前应检查各部件无损伤，检查各固定螺栓无松动现象。
（）√43 空预器高压冲洗水泵启动时，气动卸荷阀处于常开状态，高压水通过气动卸荷阀回到回水管路。
（）√44 空预器高压冲洗水泵蓄能器作用是：吸收脉动，使输出压力更平稳；吸收冲击，保护冲洗水泵不受损伤。
（）√45 空预器高压冲洗水泵液力端在工作时，通过柱塞不断的往复运动，将常压或低压的液体吸入腔室，形成高压水排出，达到清洗的目的。
（）√46 空预器高压冲洗水泵运行时，应随时检查填料盒、曲轴箱等部位是否发热，温度过高应停车检查。
（）√47 空预器高压冲洗水泵在运行中，高压泵的箱体油温不得超过80℃，介质温度不得超过45℃。
（）√48 空预器高压冲洗水泵主要有强制润滑系统、动力端、安全阀、调压截止阀、压力端、单向溢流阀组成。
（）√49 磨煤机密封风与磨煤机冷一次风差压低于1.5kpa 延时30S联跳磨煤机。
( ) √50 磨煤机排渣原则：先关闭落渣门然后开启排渣门进行排渣。
（ ) √51 磨煤机正常运行时不能同时开启排渣门与落渣门。
( ) √52 汽机本体正常疏水扩容器减温器减温水调节门高于75℃联开，低于50℃联关。
( ) √53 燃烬风的作用是为了补充燃烧后期的空气量，降低氧化氮生成物。
( ) √54 燃料中对锅炉工况影响较大的成分有：发热量、水分、灰分、挥发分。
（）√55 燃煤锅炉点火前应进行彻底通风，其通风时间应大于5min，通风量应大于额定值的30%。
( ) √56 燃烧器根据其出口射流的形状分为直流和旋流燃烧器。
( ) √57 热风再循环风机主要目的时减少空预器低温腐蚀。
( ) √58 如汽包水位太低，下降管入口流速过高，下降管管径太大，都易形成漩涡斗。
( ) √59 送风机启动后必须打开其出口挡板并加带负荷，是为了防止风机持续过低流量运行会导致风机叶轮过热损坏。
( )√60 停炉后18h内应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔，防止锅炉急骤冷却。
( ) √61 停炉时各电场低压振打、输灰系统须继续运行24小时以上，短时停炉可不停低压加热、振打系统。
( ) √62 脱硝催化剂目前主要是：尿素、氨水和液氨。
( ) √63 为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。
分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
( )√64 协调控制方式既能保证有良好的负荷跟踪性能，又能保证汽轮机运行的稳定性。
（）√65 新安装锅炉的转动机械须进行不小于8小时的试运行，以验证其可靠性。
( ) √66 烟气脱硝技术有气相反应法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类( ) √67 烟气中的水蒸气包括有：燃料中氢燃烧所产生的水蒸气、燃料中水分蒸发所形成的水蒸气、空气中湿分带入的水蒸( )√68 一般在低负荷时，轴流式风机效率比离心式风机高。
（）√69 引风机电机轴承润滑采用强制润滑方式。
( ) √70 引风机动叶调节档板开度在-36°～＋20°。
( ) √71 引风机任一轴承温度高于75℃时密封冷却风机联启。
( ) √72 引风机一级动叶开度应小于二级动叶开度。
( ) √73 运行中主汽压力主要靠燃烧调整来控制，必要时可通过改变调门开度来调整主汽压力。
( ) √74 再热器喷水减温器采用雾化良好的涡旋喷咀，并配有进口气动调节阀。
( ) √75 再热蒸汽流量一般为锅炉额定蒸发量的85%左右。
( ) √76 轴流式风机的扩压室能使动能部分地转变成为压力能。
( ) √77 轴流式风机流量大，风压低。
( ) √78 助燃风风源来自一次风机出口( ) √79 自然循环的循环倍率越大，水循环就越安全（但不能过大）（）√80 自然循环的自补偿能力对水循环的安全有利，这也是自然水循环的一大优点。
( ) √81 “总风量＜30%MFT跳闸”应在锅炉启动吹扫前投入。
（）√82 330MW并运引风机在较低负荷时容易出现抢风现象。
（）√83 330MW锅炉空预器跳闸联关一次风机出口热风门。
（）√84 330MW锅炉启炉升压过程中，主汽压力越高，炉水的硅含量要求越低。
（）√85 330MW锅炉汽包压力17-18.4MPa洗硅标准为炉水SiO2含量＜0.2mg/L。
（）√86 330MW锅炉水压试验分为锅炉本体部分给水泵出口到汽机主汽门前和再热器部分高压缸排汽至中压缸入口。
（）√87 330MW机组RB保护动作后CCS控制方式自动跳为汽机跟随。
（）√88 330MW机组锅炉空预器采用的是容克式三分仓回转式空气预热器。
（）√89 330MW机组锅炉引风机、送风机采用轴流式风机。
（）√90 330MW机组锅炉总风量为二次风总量与三台磨煤机一次风量总和。
（）√91 330MW机组过热器系统设有一套5%MCR的旁路，机组冷态启动时，投入5%MCR启动旁路系统，发电机并网后，退出。
（）√92 330MW机组回转式空预器堵塞时，烟气侧压差增大、引风机电耗增加、炉膛负压周期性摆动。
（）√93 330MW机组回转式空预器为三分仓设计。
（）√94 330MW机组炉水二氧化硅要求≤0.20mg/L。
（）√95 330MW机组满负荷运行时回转式空预器烟气侧差压达到1.8KPa即建议进行高压水冲洗。
（）√96 330MW机组磨煤机蒸汽灭火汽源取自辅汽。
（）√97 330MW机组双进双出磨煤机严重堵磨时，差压式料位计指示零。
（）√98 330MW机组投入RB功能时机组应在CCS运行方式。
（）√99 330MW机组原煤仓使用空气炮时，给煤机流量可能会短时间发生改变。
（）√100 330MW机组在低负荷时可以增大炉膛的通风量，作为再热气温调节的辅助措施。
（）√101 330MW设置锅炉负荷＞30%后跳闸联动汽轮机保护主要考虑汽轮机旁路的影响。
（）√102 330MW中间再热式机组可实现停机不停炉。
( ) √103 330机组磨煤机密封机的主要作用时防止磨内煤粉外冒。
（）√104 AGC的含义是远方负荷控制。
（）√105 CCS在以锅炉为基础方式下运行时，锅炉调负荷，汽轮机调压力。
（）√106 FSSS的首要目标是防止锅炉在启、停及任何运行过程中，且任何部位产生积聚爆炸性燃料和空气混合物的可能。
（）√107 MFT动作后锅炉保护自动解除部分保护目的是快速启动吹扫。
（）√108 RB（快速减负荷）功能与机组增减负荷限制等控制功能可以有效地降低机组异常工况时运行人员的操作强度，保障机组的安全运行。
（）√109 RB保护是锅炉自动减负荷保护（）√110 RB触发时闭锁炉侧吹灰系统。
（）√111 RB触发时闭锁炉侧减温水调节系统。
（）√112 安全阀起座后不能回座时应申请停炉。
（）√113 安全门热态试验前，必须先冷态试验合格。
（）√114 安全门是锅炉的重要保护设备，必须在热态下进行调试，才能保证其动作准确可靠。