第二章 尺寸极限与圆柱结合的互换性下
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Leabharlann Baidu
§2-4 基本偏差系列the series of fundamental deviation
一.基本偏差代号 基本偏差用来确定公差带的位置. GB对孔和轴分别规定了28种基本偏差，每种基 本偏差的代号用一个或两个英文字母表示。孔用大写 字母表示轴用小写字母表示。 在26个英文字母中，去掉5个容易与其他符号含义混淆 的字母（孔去掉I、L、O、Q、W，轴去掉i、l、o、q、 w），剩下21个字母加上由两个字母组成的7组字母 （孔为CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC，轴为 cd、ef、 fg、js、za、zb、zc）一共28个基本偏差代号。
3 ） 各 种 基 本 偏 差 所 形 成 配 合 的 特 征 the characteristics of fits formed by all kinds of fundamental deviations 间隙配合:a～h（或A～H）等11种基本偏差与H（或h） 形成。其中a-H（或A-h）间隙最大，此后间隙依次减小， h与H形成配合的间隙最小，该配合的最小间隙为零。 过渡配合:js、j、k、m、n或（JS、J、K、M、N）等5 种基本偏差与H（或h）形成。其中js与H（或JS与h）配合 较松，获得间隙的概率较大。此后，配合依次变紧，n与H （或N与h）配合较紧，获得过盈的概率较大,而标准公差 等级很高的n与H（或N与h）配合则为过盈配合。 过盈配合:p～zc（或P～ZC）等12种基本偏差与H（或h） 形成。其中p与H（或P与h）形成的配合的过盈最小。此后， 过盈依次增大，zc与H（或ZC与h）形成的配合的过盈最大。
§2-7 尺寸公差与配合选择
孔轴基本尺寸确定后,需进行尺寸精度设计,即 公差配合选择:1)基准制;2)公差等级;3)配合种类。 选择原则：在满足使用要求的前提下，获得最 佳经济技术效益。 公差等级与配合种类选择方法：计算法、实验 法、类比法。类比法查手册可得。介绍计算法。
一 基准制的选择 Selection of basic system 1 优先选用基孔制。 减少定值刀具和极 限量规数量。 2 基轴制的选择。 如与标准件配合， 基准制选择依标准 件所定。 3 为满足特殊要求， 可采用非基准制配 合。
2.基本尺寸分段 subsection of size
为把标准公差数值的数目减到最低限，统一公差数值， 国标将基本尺寸分成若于段，见附表2－2。 尺寸分段后对于每一标准公差等级同尺寸分段 内（大于D1至Dn）所有尺寸的标准公差数值相同，且 可用该尺寸段首末尺寸的几何平均值代入标准公差因 子来得到。这样就使得同一标准公差等级同一尺寸段 的标准公差数值相同。见附表2－2和附表2－3。 实际应用中，我们可以从附表中直接查出，无 须用标准公差因子计算。 已知基本尺寸和公差等级——查表得公差数值. 标准公差(等级)用来确定公差带的大小.
二.基本偏差数值 1.轴的基本偏差数值
轴的各种基本偏差可计算公式确定。公式基于基 孔制，由设计要求、实践和实验，经统计分析所得。 根据尺寸分段首末尺寸的几何平均值代入这些公式求 得数值。经圆整后编制出轴的基本偏差数值表2-4。仅 j,js,k随公差等级变化。 例：求40t7轴的极限偏差数值。 解：查附表2-2得基本尺寸为40时IT7＝25m；由附表2-5 查得基本尺寸40mm基本偏差代号t的下偏差为： ei＝＋48m； es＝ei＋IT7＝＋73m； 极限偏差即可得出。
q
（2）特殊规则special rule 为保证加工工艺的等价性： ①对标准公差等级≤IT8且基本偏差代号为K、M、N的孔采 用与高一级的轴相配合（如H8／k7，K8／h7）； ②对标准公差等级≤IT7且基本偏差代号为P至ZC的孔采用 与高一级的轴相配合（例如H7／u6，U7／h6）。 给定孔的基本偏差为相同公差带的轴的基本偏差数值 的相反数加上一个值，即： ES＝－ei＋ 其中，＝ITn-ITn1 例：查表确定φ80H8/r8，φ80R8/h8,φ30H7/p6,φ30P7/h6极 限偏差数值。 解：查附表。φ80:IT8=46m, φ30:IT7=21m,IT6=13m 则： φ80H8:EI=0, φ80h8:es=0, ei=-46 m φ30H7:EI=0, ES=+21m; φ30h6:es=0, ei=-13 m r: ei=+43m; R:ES=-43m;p: ei=+22m;P: ES=-22+8=-14m
2）轴的基本偏差系列the series of fundamental deviation of shaft 轴的基本偏差系列见课本图2-11。代号 为a～g的基本偏差皆为上偏差。（负值）。代 号为h的基本偏差为上偏差es＝0(基轴制中基 准轴采用的基本偏差)。基本偏差代号为js的 轴的公差带相对于零线对称分布，基本偏差可 取为上偏差es＝＋IT／2，也可取下偏差es＝IT／2。根据GB的规定。当标准公差等级为 IT7～IT11时，若公差数值是奇数，则按上 (IT—1)/2计算。代号为j～zc的基本偏差皆为 下偏差ei（除j为负值外，其余皆为正值）。
例：设有一基本尺寸为110的孔轴相配合，为保 证连接可靠，其过盈不得小于40m，为保证装配 合不发生塑性变形，其过盈不得超过110m，若决 定采用基轴制，试确定此配合的孔、轴公差带代 号。 解：分析题意 已知：D=110,|Ymin|≥40m， |Ymax|≤110m， 基轴制，即： Ymin≤－40m，Ymax≥110m 求：孔轴公差带代号，作尺寸及配合公差带图。 配合公差：Tf≤|Ymin－Ymax|＝|－40＋110| ＝ 70m Tf＝Ts＋Th=22＋35=57<70m
§2-3 标准公差系列 国标制定的一系列标准公差数值，包含标准公 差等级和标准公差数值。 要点：基本规律与选用原则。 一、标准公差等级及代号 确定尺寸精确程度的等级称为标准公差等级。 20个等级：IT01、IT0、ITI、IT2、…、IT18。 20 其中IT01最高，等级依次降低，IT18最低。 二、标准公差数值 介绍常用尺寸小于或等于500mm的尺寸公差。 IT01～ IT1标准公差与基本尺寸成线性关系；
公差等级 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
公式 250i 250 400i 400 640i 640 1000i 1000 1600i 1600 2500i 2500
IT1(IT5/IT1)0.5 IT1(IT5/IT1)0.7
5
7i
IT5～ IT18标准公差与基本尺寸关系为：IT=a3i a-标准公差等级系数，R5系列化整优先数。公 差等级越高，a越小；i为标准公差因子。 1.标准公差因子standard tolerance factor 用来计算标准公差的基本单位，当基本尺寸不大于 500mm时： i = 0.0453 D + 0.001D （m）
滚动轴承的类型和公差等级。盘形齿轮的基准孔与轴的配合中，该 孔和该轴的标准公差等级决定于相关件齿轮的精度等级。
5.过盈、过渡配合公差等级不能太低，否则效果不好。 6.非基准制配合中，有的零件其精度要求无须太高。
三、配合的选择 确定了基准制与孔、轴的标准公差等 级之后，还需选择配合种类。选择配合的 种类实际上就是确定基孔制中的非基准轴 或基轴制中的非基准孔的基本偏差代号。 设计时可按配合的特征和极限间隙或 极限过盈的大小，采用类比法和计算法选 择孔或轴的基本偏差代号。 类比法可参照课本所列各种基本偏差 的应用实例。还可以用计算法。
IT2～ IT4标准公差与基本尺寸成等比关系；
公差等级 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 公式 0.3+0.008D 0.5+0.012D 0.8+0.020D IT1(IT5/IT1)0.2
5
公差等级 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12
公式 10i 10 16i 16 25i 25 40i 40 64i 64 100i 100 160i 160
由于是过盈配合，所以要先看其是否超过IT7，如 果低于IT7,则采用同级配合，否则就要采用孔比轴 底一级的配合。查附表3-2知IT8=54，因Tf=108>70, 故不选，采用孔IT7、轴IT6合适。 采用基轴制，所以轴公差带代号为h6. Ymin=ES-ei,则ES=Ymin+ei ES≤－40＋ei＝－40＋(-22)＝－62 查附表3-4,S7上偏差（基本偏差）ES＝－66<-62 从而EI＝ES－IT7＝－66－35＝－101 验算：Ymax＝EI－es＝－101－0＝－101 Ymin＝ES－ei＝－66－（－22）＝－44
二、标准公差等级的选择Selection of tolerance 标准公差等级的选择 grades 在满足使用要求的前提下，尽量选取低公差等级。 用类比法选择，应熟悉各标准公差等级的应用范围： IT01～TT1：量块的尺寸公差。 IT1～IT7：量规的尺寸公差-检验IT6～IT16的孔和轴。 IT2～IT5：精密配合，如滚动轴承各零件的配合。 IT5～IT10：有精度要求的配合。IT5、IT6-高精度的重要 配合：精密机床主轴、内燃机活塞销。IT6、IT7-较高精 T =| ES EI | T =| es ei | 度的重要配合：普通机床的重要配合、内燃机曲轴的主轴 颈与滑动轴承的配合，也用于滚动轴承内、外圈分别与轴 颈和箱体孔（外壳孔）的配合。IT7、IT8-中等精度配合： 通用机械中轴颈与滑动轴承的配合以及重型机械和农业机 械中较重要的配合。IT9、IT10-一般精度要求的配合，如 键宽与键槽宽的配合。 IT11、IT12：不重要的配合。 IT12～IT18：非配合尺寸。
φ80H8+0.046 / r8+0..089,φ80R80..043 / h800.046, φ30H7+0.021 / p6+0..035,φ30P70..014 / h600.013 0 +0 043 0 089 0 +0 022 0 035
三、标注
零件图上，在基本尺寸后面标注孔或轴的公差带 代号，或标注上、下偏差数值，或同时标注公差带 代号及上、下偏差数值。 装配图上在基本尺寸后面标注配合代号，或上、 下偏差数值如图示。
2．孔的基本偏差数值
孔的基本偏差是由轴的基本偏差换算得到的。 换算原则：同名配合配合性质不变。 同名配合：基本偏差代号字母相同的基孔制配合与 基轴制配合。如：F8/h8与H8/f8,H6/k5与K6/h5。 （1）通用规则universal rule 同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对 于零线是完全对称的。即: EI＝－es；ES＝－ei 适用于:a.所有的间隙配合;b.<=IT8的过度配合; c. <=IT7的过盈配合
1）孔的基本偏差系列the series of 孔的基本偏差系 fundamental deviation of hole 孔的基本偏差系列见图2－11。代号为A～ G的基本偏差皆为下偏差EI（正值）。代号为H 的基本偏差为下偏差EI＝0，它是基孔制中基 准孔的基本偏差代号。基本偏差代号为JS的孔 的公差带相对于零线对称分布基本偏差可取为 上偏差 ES＝＋IT／2，也可取下偏差 EI＝－ IT／2，根据GB规定，当标准公差等级为IT7～ IT11时，若公差数值是奇数则按±(IT—1)/2计 算。代号为J～ZC的基本偏差皆为上偏差ES， 除J为正值外，其余皆为负值。
h s
用类比法选择标准公差等级时应注意： 1.孔、轴的工艺等价性
对于基本尺寸小于500mm，标准公差等级<= 8级时，孔应与高一 级的轴配合。标准公差等级>= 8级孔可与同一级的轴配合。
2.公差等级的应用范围，见表2-11。 3.各种加工方法能达到的公差等级，见表2-13。 4.相配件或精度要匹配 如滚动轴承相配合的轴颈和箱体孔的标准公差等级决定于相配件
§2-5 一般、常用及优先的公差带与配合 一般、
常用和优先配合见表2-7和2-8。 §2-6 一般公差（线性尺寸的未注公差） 一般公差（线性尺寸的未注公差） 一般公差指在车间普通工艺条件下， 一般公差指在车间普通工艺条件下，机床设备一 般加工能力即可保证的公差。国标规定分四个公差等 般加工能力即可保证的公差。 10。 级，见2-9、2-10。 采用一般公差时，图样上不注极限偏差， 采用一般公差时，图样上不注极限偏差，但要在 技术要求或文件中说明。 技术要求或文件中说明。
§2-4 基本偏差系列the series of fundamental deviation
一.基本偏差代号 基本偏差用来确定公差带的位置. GB对孔和轴分别规定了28种基本偏差，每种基 本偏差的代号用一个或两个英文字母表示。孔用大写 字母表示轴用小写字母表示。 在26个英文字母中，去掉5个容易与其他符号含义混淆 的字母（孔去掉I、L、O、Q、W，轴去掉i、l、o、q、 w），剩下21个字母加上由两个字母组成的7组字母 （孔为CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC，轴为 cd、ef、 fg、js、za、zb、zc）一共28个基本偏差代号。
3 ） 各 种 基 本 偏 差 所 形 成 配 合 的 特 征 the characteristics of fits formed by all kinds of fundamental deviations 间隙配合:a～h（或A～H）等11种基本偏差与H（或h） 形成。其中a-H（或A-h）间隙最大，此后间隙依次减小， h与H形成配合的间隙最小，该配合的最小间隙为零。 过渡配合:js、j、k、m、n或（JS、J、K、M、N）等5 种基本偏差与H（或h）形成。其中js与H（或JS与h）配合 较松，获得间隙的概率较大。此后，配合依次变紧，n与H （或N与h）配合较紧，获得过盈的概率较大,而标准公差 等级很高的n与H（或N与h）配合则为过盈配合。 过盈配合:p～zc（或P～ZC）等12种基本偏差与H（或h） 形成。其中p与H（或P与h）形成的配合的过盈最小。此后， 过盈依次增大，zc与H（或ZC与h）形成的配合的过盈最大。
§2-7 尺寸公差与配合选择
孔轴基本尺寸确定后,需进行尺寸精度设计,即 公差配合选择:1)基准制;2)公差等级;3)配合种类。 选择原则：在满足使用要求的前提下，获得最 佳经济技术效益。 公差等级与配合种类选择方法：计算法、实验 法、类比法。类比法查手册可得。介绍计算法。
一 基准制的选择 Selection of basic system 1 优先选用基孔制。 减少定值刀具和极 限量规数量。 2 基轴制的选择。 如与标准件配合， 基准制选择依标准 件所定。 3 为满足特殊要求， 可采用非基准制配 合。
2.基本尺寸分段 subsection of size
为把标准公差数值的数目减到最低限，统一公差数值， 国标将基本尺寸分成若于段，见附表2－2。 尺寸分段后对于每一标准公差等级同尺寸分段 内（大于D1至Dn）所有尺寸的标准公差数值相同，且 可用该尺寸段首末尺寸的几何平均值代入标准公差因 子来得到。这样就使得同一标准公差等级同一尺寸段 的标准公差数值相同。见附表2－2和附表2－3。 实际应用中，我们可以从附表中直接查出，无 须用标准公差因子计算。 已知基本尺寸和公差等级——查表得公差数值. 标准公差(等级)用来确定公差带的大小.
二.基本偏差数值 1.轴的基本偏差数值
轴的各种基本偏差可计算公式确定。公式基于基 孔制，由设计要求、实践和实验，经统计分析所得。 根据尺寸分段首末尺寸的几何平均值代入这些公式求 得数值。经圆整后编制出轴的基本偏差数值表2-4。仅 j,js,k随公差等级变化。 例：求40t7轴的极限偏差数值。 解：查附表2-2得基本尺寸为40时IT7＝25m；由附表2-5 查得基本尺寸40mm基本偏差代号t的下偏差为： ei＝＋48m； es＝ei＋IT7＝＋73m； 极限偏差即可得出。
q
（2）特殊规则special rule 为保证加工工艺的等价性： ①对标准公差等级≤IT8且基本偏差代号为K、M、N的孔采 用与高一级的轴相配合（如H8／k7，K8／h7）； ②对标准公差等级≤IT7且基本偏差代号为P至ZC的孔采用 与高一级的轴相配合（例如H7／u6，U7／h6）。 给定孔的基本偏差为相同公差带的轴的基本偏差数值 的相反数加上一个值，即： ES＝－ei＋ 其中，＝ITn-ITn1 例：查表确定φ80H8/r8，φ80R8/h8,φ30H7/p6,φ30P7/h6极 限偏差数值。 解：查附表。φ80:IT8=46m, φ30:IT7=21m,IT6=13m 则： φ80H8:EI=0, φ80h8:es=0, ei=-46 m φ30H7:EI=0, ES=+21m; φ30h6:es=0, ei=-13 m r: ei=+43m; R:ES=-43m;p: ei=+22m;P: ES=-22+8=-14m
2）轴的基本偏差系列the series of fundamental deviation of shaft 轴的基本偏差系列见课本图2-11。代号 为a～g的基本偏差皆为上偏差。（负值）。代 号为h的基本偏差为上偏差es＝0(基轴制中基 准轴采用的基本偏差)。基本偏差代号为js的 轴的公差带相对于零线对称分布，基本偏差可 取为上偏差es＝＋IT／2，也可取下偏差es＝IT／2。根据GB的规定。当标准公差等级为 IT7～IT11时，若公差数值是奇数，则按上 (IT—1)/2计算。代号为j～zc的基本偏差皆为 下偏差ei（除j为负值外，其余皆为正值）。
例：设有一基本尺寸为110的孔轴相配合，为保 证连接可靠，其过盈不得小于40m，为保证装配 合不发生塑性变形，其过盈不得超过110m，若决 定采用基轴制，试确定此配合的孔、轴公差带代 号。 解：分析题意 已知：D=110,|Ymin|≥40m， |Ymax|≤110m， 基轴制，即： Ymin≤－40m，Ymax≥110m 求：孔轴公差带代号，作尺寸及配合公差带图。 配合公差：Tf≤|Ymin－Ymax|＝|－40＋110| ＝ 70m Tf＝Ts＋Th=22＋35=57<70m
§2-3 标准公差系列 国标制定的一系列标准公差数值，包含标准公 差等级和标准公差数值。 要点：基本规律与选用原则。 一、标准公差等级及代号 确定尺寸精确程度的等级称为标准公差等级。 20个等级：IT01、IT0、ITI、IT2、…、IT18。 20 其中IT01最高，等级依次降低，IT18最低。 二、标准公差数值 介绍常用尺寸小于或等于500mm的尺寸公差。 IT01～ IT1标准公差与基本尺寸成线性关系；
公差等级 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
公式 250i 250 400i 400 640i 640 1000i 1000 1600i 1600 2500i 2500
IT1(IT5/IT1)0.5 IT1(IT5/IT1)0.7
5
7i
IT5～ IT18标准公差与基本尺寸关系为：IT=a3i a-标准公差等级系数，R5系列化整优先数。公 差等级越高，a越小；i为标准公差因子。 1.标准公差因子standard tolerance factor 用来计算标准公差的基本单位，当基本尺寸不大于 500mm时： i = 0.0453 D + 0.001D （m）
滚动轴承的类型和公差等级。盘形齿轮的基准孔与轴的配合中，该 孔和该轴的标准公差等级决定于相关件齿轮的精度等级。
5.过盈、过渡配合公差等级不能太低，否则效果不好。 6.非基准制配合中，有的零件其精度要求无须太高。
三、配合的选择 确定了基准制与孔、轴的标准公差等 级之后，还需选择配合种类。选择配合的 种类实际上就是确定基孔制中的非基准轴 或基轴制中的非基准孔的基本偏差代号。 设计时可按配合的特征和极限间隙或 极限过盈的大小，采用类比法和计算法选 择孔或轴的基本偏差代号。 类比法可参照课本所列各种基本偏差 的应用实例。还可以用计算法。
IT2～ IT4标准公差与基本尺寸成等比关系；
公差等级 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 公式 0.3+0.008D 0.5+0.012D 0.8+0.020D IT1(IT5/IT1)0.2
5
公差等级 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12
公式 10i 10 16i 16 25i 25 40i 40 64i 64 100i 100 160i 160
由于是过盈配合，所以要先看其是否超过IT7，如 果低于IT7,则采用同级配合，否则就要采用孔比轴 底一级的配合。查附表3-2知IT8=54，因Tf=108>70, 故不选，采用孔IT7、轴IT6合适。 采用基轴制，所以轴公差带代号为h6. Ymin=ES-ei,则ES=Ymin+ei ES≤－40＋ei＝－40＋(-22)＝－62 查附表3-4,S7上偏差（基本偏差）ES＝－66<-62 从而EI＝ES－IT7＝－66－35＝－101 验算：Ymax＝EI－es＝－101－0＝－101 Ymin＝ES－ei＝－66－（－22）＝－44
二、标准公差等级的选择Selection of tolerance 标准公差等级的选择 grades 在满足使用要求的前提下，尽量选取低公差等级。 用类比法选择，应熟悉各标准公差等级的应用范围： IT01～TT1：量块的尺寸公差。 IT1～IT7：量规的尺寸公差-检验IT6～IT16的孔和轴。 IT2～IT5：精密配合，如滚动轴承各零件的配合。 IT5～IT10：有精度要求的配合。IT5、IT6-高精度的重要 配合：精密机床主轴、内燃机活塞销。IT6、IT7-较高精 T =| ES EI | T =| es ei | 度的重要配合：普通机床的重要配合、内燃机曲轴的主轴 颈与滑动轴承的配合，也用于滚动轴承内、外圈分别与轴 颈和箱体孔（外壳孔）的配合。IT7、IT8-中等精度配合： 通用机械中轴颈与滑动轴承的配合以及重型机械和农业机 械中较重要的配合。IT9、IT10-一般精度要求的配合，如 键宽与键槽宽的配合。 IT11、IT12：不重要的配合。 IT12～IT18：非配合尺寸。
φ80H8+0.046 / r8+0..089,φ80R80..043 / h800.046, φ30H7+0.021 / p6+0..035,φ30P70..014 / h600.013 0 +0 043 0 089 0 +0 022 0 035
三、标注
零件图上，在基本尺寸后面标注孔或轴的公差带 代号，或标注上、下偏差数值，或同时标注公差带 代号及上、下偏差数值。 装配图上在基本尺寸后面标注配合代号，或上、 下偏差数值如图示。
2．孔的基本偏差数值
孔的基本偏差是由轴的基本偏差换算得到的。 换算原则：同名配合配合性质不变。 同名配合：基本偏差代号字母相同的基孔制配合与 基轴制配合。如：F8/h8与H8/f8,H6/k5与K6/h5。 （1）通用规则universal rule 同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对 于零线是完全对称的。即: EI＝－es；ES＝－ei 适用于:a.所有的间隙配合;b.<=IT8的过度配合; c. <=IT7的过盈配合
1）孔的基本偏差系列the series of 孔的基本偏差系 fundamental deviation of hole 孔的基本偏差系列见图2－11。代号为A～ G的基本偏差皆为下偏差EI（正值）。代号为H 的基本偏差为下偏差EI＝0，它是基孔制中基 准孔的基本偏差代号。基本偏差代号为JS的孔 的公差带相对于零线对称分布基本偏差可取为 上偏差 ES＝＋IT／2，也可取下偏差 EI＝－ IT／2，根据GB规定，当标准公差等级为IT7～ IT11时，若公差数值是奇数则按±(IT—1)/2计 算。代号为J～ZC的基本偏差皆为上偏差ES， 除J为正值外，其余皆为负值。
h s
用类比法选择标准公差等级时应注意： 1.孔、轴的工艺等价性
对于基本尺寸小于500mm，标准公差等级<= 8级时，孔应与高一 级的轴配合。标准公差等级>= 8级孔可与同一级的轴配合。
2.公差等级的应用范围，见表2-11。 3.各种加工方法能达到的公差等级，见表2-13。 4.相配件或精度要匹配 如滚动轴承相配合的轴颈和箱体孔的标准公差等级决定于相配件
§2-5 一般、常用及优先的公差带与配合 一般、
常用和优先配合见表2-7和2-8。 §2-6 一般公差（线性尺寸的未注公差） 一般公差（线性尺寸的未注公差） 一般公差指在车间普通工艺条件下， 一般公差指在车间普通工艺条件下，机床设备一 般加工能力即可保证的公差。国标规定分四个公差等 般加工能力即可保证的公差。 10。 级，见2-9、2-10。 采用一般公差时，图样上不注极限偏差， 采用一般公差时，图样上不注极限偏差，但要在 技术要求或文件中说明。 技术要求或文件中说明。