电子焊接实训心得体会
焊接实训收获与心得体会(5篇)
焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。
记得第一天实训,连机床也不会开。
现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。
例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。
过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。
可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。
但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。
还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。
我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。
最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。
一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。
例如:车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。
车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。
还有就是公差把握不够。
粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。
焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参与,共分3批,每批为3周时间。
实训中,广阔同学拓宽了学问面,熬炼了工程应用力量,综合素养得到了较大的提高。
同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。
本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步把握数控机床精度检验和维护技能,并能到达中级或中级以上的水平。
详细表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
电子实训总结及心得体会(优秀5篇)
电子实训总结及心得体会(优秀5篇)电子实训总结及心得体会篇1电子实训总结及心得体会为期半月的电子实训即将结束了,虽然我们都是上了好几年的一门课程,但是这次实训让我们从另一个角度重新了解电子这个行业,让我们更深入的了解电子产品的生产过程和特性。
为期半月的电子实训,让我们初步了解到电子产品生产的全过程,让我们对电子产品有了更深入的了解。
通过这次实训,让我们认识到了电子产品生产流程,了解了电子产品的特性,让我们对电子产品有了更深的了解。
在这次实训中,我们主要学习了晶体管电路的焊接,电子元器件的识别和测试,以及电子产品的安装和调试。
在这次实训中,我们通过实际操作,学会了电子元器件的识别和测试,以及电子产品的安装和调试。
在这次实训中,我们也有机会亲自动手,对电子元器件进行焊接,并且对电子产品进行测试和调试,让我们更深入的了解电子产品的生产过程和特性。
在这次实训中,我们也发现了自己在电子技术方面的不足,比如对电子元器件的识别和测试方面,以及电子产品的安装和调试方面,我们还有很大的提升空间。
通过这次电子实训,让我们更深入的了解了电子产品的生产过程和特性,也让我们更清楚的了解了自己的不足,为我们以后的学习和工作打下了更坚实的基础。
电子实训总结及心得体会篇2电子实训总结及心得体会短暂的电子实训结束了,但是它留给我的感触确是深刻的。
起初的电路连接让我摸不着头脑,看着一长串的电路,根本不知道从哪开始接,但是当我仔细看完接线图之后,内心有了些明朗,知道了从哪开始,但是当我信心满满的开始接的时候,却发现并不是我想象的那么简单,接线图中有许多插座和集成快插,需要仔细的分辨清楚,才能正确的进行连接。
在这里我体会到在看图纸时,要看清、看懂每一个符号、字母和数字所代表的含义,因为它们都起着重要作用,全面而细致的做好准备工作,才能顺利的完成实训。
随着线路的连接,实训的信心也随着线路的连接逐渐增强,但是实训进行到一定程度时,线路接好了,但是通电实验时,出现了问题,由于我的粗心大意,把电源的正负极接反了,导致了有些灯泡不亮,因此我意识到实训中我们要细心、细心的进行,不能马虎大意,更不能有侥幸的心理。
焊工实训总结报告范文6篇
焊工实训总结报告范文6篇焊工实训总结报告范文1最近我们到吉太公司进行了一个星期的实习,时间过得真快,忙碌的一个星期就这么过去了。
回想这一个星期,实习期间的快乐和苦涩仿佛就在昨天。
接下来就是这次实习的第二部分——电子实习。
还是像电工实习那样,先由一位老师给我们介绍的电子实习的相关知识。
下午就是实战了,这次我吸取了上次的教训,从一开始就赶在了大家的前面,剪线都是好几根一起来,所以节省了很多时间。
毕竟以前都没有接触过电焊,所以一开始动作还是有点笨拙,不过焊多了就熟练了,还是满有趣的一次经历。
最后一天就是要靠前一天练就的技术来完成了,在电路板上焊一个汽车倒车警示电路。
这个工作最大的难度就是要在电路板上设计一个正确合理的电路,焊接反而只是用了很少的时间。
但是焊接同样也是非常重要的,就像我这次,线路怎么检查都是正确的,却不能达到最终的效果,估计就是焊接出了问题,而焊接问题是很难检查出来的,最后我也只能无果而终了。
由此我总结了一个教训,在焊接的时候一定要保证焊接的成功率,否则会给检查工作带来很多难以预测的麻烦。
焊工实训总结报告范文2一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。
实习地点:二.实习内容:1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。
2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。
电子焊接实训心得体会(通用17篇)
电子焊接实训心得体会(通用17篇)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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焊接实训报告(精选12篇)
焊接实训报告焊接实训报告(精选12篇)在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编为大家收集的焊接实训报告,希望能够帮助到大家。
焊接实训报告 1一、产品介绍该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。
如果从电脑取电,可以从USB,也可以直接从主机中引出12V,现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口,更是方便。
如果从USB取电,要注意占用一个独立的USB口,不要和其他USB设备共用。
TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA~300mA,只要主板质量合格,不会有什么问题。
本套件制作容易,是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。
在拿到本套件后,请对照材料清单清点一遍,并用万用表粗略的(因出厂已测量过)测量一下各元件的参数,先检查元件有没有出错,对照装配图安装元件,有没有虚假错焊,只要元件安装无误,一般情况下是能够成功的。
二、课程设计要求制作一个有源音箱,能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备,能够精确的调节音量和较好的保真度。
三、课程设计原理通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端,2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚,经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。
电路中的发光二级管LED起电源通指示作用。
拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。
带为其VOL是用来控制音量的'大小。
根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接,图形中有的圆表示电容,并且虚线区域表示电容的负极。
注意在GRL三个焊孔中,G 必须接导线的金黄的线,RL可以随意接。
在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。
四、焊接步骤及注意事项①按元件清单清点所有元件,分类摆放以便于拿取。
大学生焊接实训总结
大学生焊接实训总结
在大学生焊接实训中,我学到了很多知识和技能,也积累了一些经验,现在我
来总结一下这段时间的学习和实践。
首先,焊接实训让我对焊接技术有了更深入的了解。
通过老师的讲解和实际操作,我学会了不同种类的焊接方法,掌握了焊接工艺的基本要领,例如电弧焊、气体保护焊等。
我也了解了焊接材料的选择和焊接接头的设计,这些知识对我今后的工作和研究都有很大的帮助。
其次,实训让我意识到了焊接安全的重要性。
在实际操作中,我学会了如何正
确佩戴焊接防护用具,如何避免焊接烟尘对身体的危害,如何正确使用焊接设备,保证自己和他人的安全。
这些安全知识不仅在实训中有用,在今后的工作中也是必不可少的。
另外,通过实训,我还提高了自己的动手能力和团队合作能力。
在实际操作中,我需要根据要求进行焊接接头的设计和制作,这锻炼了我的动手能力和创造力。
同时,在团队合作的项目中,我学会了与同学们相互配合,共同完成任务,这对我今后的团队工作也是很有帮助的。
最后,实训让我深刻体会到了实践的重要性。
通过实际操作,我不仅加深了对
理论知识的理解,也发现了理论知识与实际操作之间的联系和差距。
只有通过实践,我们才能更好地理解和掌握知识,才能更好地应用到实际工作中。
总的来说,大学生焊接实训是一次很有意义的学习和锻炼。
通过这段时间的学
习和实践,我不仅学到了很多知识和技能,也提高了自己的动手能力和团队合作能力,更重要的是,我认识到了实践的重要性。
我相信这些经验和收获会对我今后的学习和工作有很大的帮助。
感谢老师和同学们的帮助和支持,让我能有这样一次难忘的实训经历。
电子焊接实习心得体会(精选3篇)
电子焊接实习心得体会(精选3篇)电子焊接实习心得体会(精选3篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,马上将其记录下来,通过写心得体会,可使我们今后少走弯路。
那么要如何写呢?下面是小编为大家收集的电子焊接实习心得体会(精选3篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
电子焊接实习心得体会 1 一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程: PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。
制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。
表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。
通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。
一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。
通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程: 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。
同时还要注意以下问题: 1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。
最好的走向是按直线,避免环形走线。
2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。
电子焊接实训心得体会范文(20篇)
电子焊接实训心得体会范文(20篇)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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焊接的心得体会范文(精选8篇)
焊接的心得体会焊接的心得体会范文(精选8篇)焊接的心得体会篇1对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。
我的体会如下:1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。
使理论与实际相结合,巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实践,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我学生生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响焊接的心得体会篇2在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。
焊接实训心得体会(二篇)
焊接实训心得体会(二篇)焊接实训心得体会篇1为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。
我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。
以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。
都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。
其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的焊接。
对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。
有两种焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t__ 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,q345r是一种压力容器专用的.低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是q345r的焊接性与q245r相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了,焊条选择根据nb/t__确定,选用er50-6焊丝。
焊接实习心得体会精选15篇
焊接实习心得体会精选15篇焊接实习心得体会1一、实习目的:1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。
五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤:1、看实习图纸。
计算角铁45条2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。
切割时注意:①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段。
货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求。
10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需。
②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度。
10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需。
另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需。
③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m。
④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档。
注意对角线长度相等。
先电焊,尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。
焊接工艺实习心得体会
焊接工艺实习心得体会
在焊接工艺实习中,我学到了许多宝贵的经验和技巧。
以下是我的心得体会:
1. 安全第一:在进行焊接工作时,一定要保证自己和周围人员的安全。
必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞和防护服等。
2. 熟练掌握焊接技术:焊接是一门技术活,需要细心和耐心。
我通过实践不断提高自己的焊接技术,包括焊丝的选择、电弧的控制、焊缝的形成等。
3. 注意焊接质量:焊接质量直接关系到工件的使用效果和安全性。
要注意焊接时的焊缝质量、强度和密封性,确保焊缝的牢固和均匀。
4. 精益求精:在实习中,我不断追求完美,努力提高焊接质量和效率。
通过一次次的修正和调整,逐渐提升了自己的技能水平。
总的来说,焊接工艺实习是一个学习和成长的过程,通过实践和经验积累,我不断完善自己的技术和能力,为将来的工作打下了坚实的基础。
焊接实训总结心得(优秀6篇)
焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的焊接实训总结心得样本能让你事半功倍,下面分享【焊接实训总结心得(优秀6篇)】,供你选择借鉴。
焊接实训总结心得篇1(一)实习工作地:我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。
每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成安排的工作任务,不能草率敷衍了事。
我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。
在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。
我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。
很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。
“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。
参加工作后才能深刻这句话的含义。
课本上学的理论知识用到的很少很少。
我在这个岗位上,虽然每天都与焊钳打交道,如机械般重复着同样的动作。
名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。
确实,我得承认虽然我们来了两个多月,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。
在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。
在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。
而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。
确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。
由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。
而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。
焊接实训心得体会(通用6篇)
焊接实训心得体会(通用6篇)焊接实训心得体会(篇1)在焊接实训的这段宝贵时光里,我深刻体会到了理论与实践之间那微妙而紧密的纽带关系。
走进实训车间,面对那一台台焊接机器和各式各样的金属材料,心中既充满了对未知的好奇,也不免夹杂着一丝忐忑。
从最初的生疏笨拙到后来的逐渐熟练,每一次火花四溅的瞬间,都是对自我技能边界的拓宽,也是对耐心与细致品质的磨砺。
实训初期,我深刻感受到理论知识虽为基础,但真正动手操作时,每一个细节都至关重要。
焊接不仅仅是简单的将两块金属连接在一起,它更是一门艺术,需要精准的控制电流大小、焊枪角度以及焊接速度,稍有不慎便可能导致焊缝不美观甚至失败。
这让我意识到,理论知识的学习是构建技能大厦的基石,而实践则是将其转化为实际能力的关键。
随着实训的深入,我逐渐掌握了不同焊接方法的特点与适用场景,如手工电弧焊的灵活多变、气体保护焊的高效清洁等。
每一种焊接方式都有其独特的魅力与挑战,让我在不断尝试与调整中,体会到了“熟能生巧”的真谛。
每当看到自己亲手完成的焊缝从最初的歪歪扭扭变得平整光滑,那份成就感便油然而生,激励我继续前行。
此外,实训过程中我还学会了团队合作的重要性。
面对复杂的焊接任务,单靠一己之力往往难以完成,而通过与同学们的`相互协作、交流心得,我们能够更快地找到解决问题的方法,共同提高。
这种团队精神不仅让我在技术上有所进步,更在人际交往和团队协作能力上得到了锻炼。
总的来说,这次焊接实训是一次难忘的经历。
它不仅让我掌握了焊接的基本技能,更重要的是,它教会了我如何将理论知识应用于实践,如何在实践中不断发现问题、解决问题,以及如何在团队合作中发挥自己的优势。
我相信,这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富,激励我在任何领域都能保持学习的热情,勇于探索未知,追求卓越。
焊接实训心得体会(篇2)焊接实训不仅锻炼了我的动手能力,还让我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
通过实际操作,我学会了如何正确使用电烙铁、吸锡工具等焊接工具,掌握了焊接的基本技巧,如焊点的形成与检查。
电焊的心得体会(精选11篇)
电焊的心得体会电焊的心得体会(精选11篇)当我们心中积累了不少感想和见解时,可以将其记录在心得体会中,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧,下面是小编为大家整理的电焊的心得体会,希望对大家有所帮助。
电焊的心得体会篇1通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性,老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识,及其焊接需要注意的事项。
让我们对焊接有一定的了解和认识,加深我们对锡焊的认识,了解锡焊的基本操作。
使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。
同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。
下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀,先在铜板上贴出焊接线路,然后给老师去腐蚀,腐蚀后剩下的就是贴好的线路,通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性,必须保证贴纸与铜板的粘合性,才能保证腐蚀后的线路畅通,不出现中途断路的可能。
余下的就是真正的实际操作,先对铜板进行穿孔,打出所要串接的孔,然后进行元器件的组装,根据电路图对元器件进行必要的分析,保证电路及线路的正确性。
在实际进行锡焊的过程中,电烙铁的温度很高,需要倍加的小心电烙铁的温度烫伤自己。
在焊铜板原件时需要注意线路连接的正确性和保护元件,以免元件发生损坏。
芯片需要焊完再插上去,避免芯片的损坏造成实训的误差。
对于这次的电焊实训我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。
两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意焊接完后检查实训结果往往因为各种实训误差而造成灯不亮,经过反复检查和分析才能达到实训所需结果。
进行第二次焊接有了经验往往更快,连接的导线需要用锡焊接而不能用代替锡的导线,这样才能达到实训的目的。
通过反复验证和修改达到了实训目的,成功的做成了此次实训。
让我了解了焊接的困难性,在实际操作过程中遇到很多问题需要认真分析和理解,才能最终达到实训结果,此次实习对于我来说受益良多。
电子焊接实习报告
电子焊接实习报告如果你想要写一份好的实习报告,你可以先去一些专业的信息平台找范本做参考,毕竟一份好的实习报告在今后的工作中发挥着不可估量的作用。
实习报告不仅仅是一份报告,同时也是一个人的工作能力的体现,这在无形中又会提高你在上司心中的好印象。
同时也是给自己的实习一个完美的交代。
下面请欣赏小编为大家带来的电子焊接实习报告,希望大家喜欢~电子焊接实习报告1 光阴似箭,转眼间临近毕业。
那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。
当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。
于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。
在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。
因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。
为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的:1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。
小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。
并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
电子焊接实训心得体会
电子焊接实训心得体会在电子焊接实训的过程中,我收获了很多经验和体会。
以下是我在实训中的心得体会:一、基础知识的学习与理解:在开始实训之前,我们首先学习了电子焊接的基础知识,包括焊接原理、焊接材料、焊接设备、焊接工艺等方面的内容。
通过学习,我对电子焊接有了更深刻的理解,并且明白了焊接工艺对焊接质量的影响。
二、焊接设备的使用和操作:在实训中,我们使用了不同类型的焊接设备,包括电焊机、点焊机、贴片焊接机等。
通过实际操作,我熟悉了这些设备的使用方法和注意事项,掌握了焊接设备的基本操作技巧。
三、焊接材料的选择和使用:不同的焊接材料适用于不同的焊接工艺和焊接要求,因此正确选择和使用焊接材料是确保焊接质量的重要因素。
在实训中,我们学习了不同种类的焊接材料的特点和用途,并在实践中进行了实际应用。
通过实践,我学会了如何正确使用焊锡、焊丝等焊接材料,确保焊接质量的同时也保护了自己的安全。
四、焊接工艺的掌握和应用:焊接工艺是确保焊接质量的关键。
在实训过程中,我们学习了不同的焊接工艺,包括手工焊接、自动焊接等。
通过实践,我掌握了这些焊接工艺的操作技巧,并且了解了不同焊接工艺的优缺点和适用范围。
在实际应用中,我根据具体情况选择合适的焊接工艺,确保焊接质量。
五、注意安全和保护环境:焊接是一项高温作业,操作过程中存在一定的安全风险。
在实训中,我们要时刻注意安全,正确佩戴防护用品,确保自己和他人的安全。
同时,焊接过程中会产生有害气体和废弃物,我们要注意保护环境,遵守环境保护法规,正确处理废弃物。
通过电子焊接实训,我不仅获得了实际操作的经验,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实训过程中,我遇到了很多困难和问题,但通过与同学合作和老师的指导,我一一解决了这些问题。
这让我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。
总之,电子焊接实训是一次非常有意义的实践活动,通过实践,我不仅了解了焊接原理和工艺,还提高了自己的动手能力和问题解决能力。
电子焊接的心得体会5篇
电子焊接的心得体会5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电子焊接实习心得体会范文
电子焊接实习心得体会电子焊接实习心得体会范文当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。
那么心得体会怎么写才能感染读者呢?下面是小编帮大家整理的电子焊接实习心得体会范文,仅供参考,大家一起来看看吧。
电子焊接实习心得体会范文1通过几天的实习,使我懂了很多很多的道理,真可谓是“受益匪浅”啦,这次我们的实习任务,固然算不上很重,其任务就是按图安装一些简单的照明电路。
原理谈不上很复杂,但是真正要安装起来那得费一把劲,由于是四位同学共用一个工位,最重要的是双方协作精神,这一点我体会最深。
做工有条不紊的进行着,这项工作需要特别的细心,弄不好的话很轻易让自己做的一切从头再来。
首先,必须把安装的器材清好检查是否完好,再次就是要运用巧劲把每副夹子上好,牢固,一下午下来人累得是筋疲力尽,但看到自己安装的效果,还是感到很欣慰的,再过一年半我们就要步进社会,踏上自己的工作岗位,但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照,我会运用自己的书本知识和实践能力往撑稳,那在江中的风帆……第一次看着电动机通过自己动手接线转起来,那种感觉是自豪的。
自己在心里会说:“呃,我也能让电动机转起来,哈,开心。
加油,实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容,再预备让我们接线。
刚开始接线时我们就按着图接下来,一点秩序也没有,所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。
现在想到都觉得可笑。
也由于电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识,比如安全用电常识、电工基本操纵(怎么连接导线)、电气照明(主要是日光灯);还有一些常用的低压电器(意所布的线布的先后顺序,比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线,交流接触器,继电器等);行程开关的用法;电动机的结构和铭牌意义;控制电路故障分析与排除等。
恩,总之,感觉学到的东西还是蛮多的。
四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性,布一块好板就必须要有整的逻辑思维,布板要留意各元器件的空间排布还要留意到布线时线与线不能相交且要注通过了这一周的电子电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。
焊接实训心得体会范例
焊接实训心得体会范例
在进行焊接实训的过程中,我学到了许多重要的技能和经验,也收获了一些宝贵的体会。
首先,我了解到焊接是一门需要耐心和细心的技术活。
在进行焊接过程中,需要仔细准备工作,注意焊接电流和电压的设定,保证焊接过程中的稳定性和均匀性。
同时,需要注意焊接方式和角度的选择,以保证焊接质量。
其次,我发现在焊接实践中,团队合作至关重要。
有时候一个人难以完成焊接工作,需要团队协作来完成更复杂的任务。
团队成员之间要相互协调,互相辅助,才能取得更好的效果。
最后,我意识到焊接实训不仅是一种技术活动,更是一种耐心和细心的练习。
只有不断地实践和总结,才能提高自己的焊接技术水平,并在实际工作中有更好的发挥。
总的来说,通过焊接实训,我不仅学到了专业的技术知识,还培养了自己的团队合作精神和耐心细心的品质,这对我今后的工作和生活都将有着积极的影响。
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电子焊接实训心得体会 Prepared on 22 November 2020电子焊接实训心得体会汽车电子转向灯姓名学号年级 XX级专业 XXXXX系(院) XX系指导教师 XXXXXXXx年 XX月 XX日汽车电子转向灯一、实训目的1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2)掌握电路的调试方法。
3)掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求1)元件布局合理、美观,布线合理。
2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3)电路运行稳定可靠,调整方便。
4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5)可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具(一)电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点:1.电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
3.电烙铁使用中,不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。
不可乱甩,以防烫伤他人。
4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。
不焊时,应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。
冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
(二)焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
1.焊锡。
焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
2.助焊剂。
常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
(三)辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
(一)清除焊接部位的氧化层1.可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。
2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
(二)元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
三、焊接技术做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。
(一)焊接方法1.右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
3.抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。
待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(二)焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
好的焊点应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。
焊接电路板时,一定要控制好时间,不要太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
四、焊接时常见问题常见锡点问题与处理方法:1.焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
3.预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为75-100度。
4.预热温度太高或者太低;标准温度为245-255度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;太高时焊点呈稍圆且短粗状。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板,引线处理不当。
四、555时基电路原理555集成时基电路称为集成定时器,是一种数字、模拟混合型的中规模集成电路,其应用十分广泛。
从555时基电路的内部等效电路图中可看到,VTl-VT4、VT5、VT7组成上比较器Al,VT7的基极电位接在由三个5kΩ电阻组成的分压器的上端,电压为VDD;VT9-VT13组成下比较器A2,VTl3的基极接分压器的下端,参考电位为VDD。
在电路设计时,要求组成分压器的三个5kΩ电阻的阻值严格相等,以便给出比较精确的两个参考电位VDD和VDD。
VTl4-VTl7与一个Ω的正反馈电阻组合成一个双稳态触发电路。
VTl8-VT21组成一个推挽式功率输出级,能输出约200mA的电流。
VT8为复位放大级,VT6是一个能承受50mA以上电流的放电晶体三极管。
双稳态触发电路的工作状态由比较器A1、A2的输出决定。
555时基电路的工作过程如下:当2脚,即比较器A2的反相输入端加进电位低于VDD的触发信号时,则VT9、VTll导通,给双稳态触发器中的VTl4提供一偏流,使VTl4饱和导通,它的饱和压降Vces箝制VTl5的基极处于低电平,使VTl5截止,VTl7饱和,从而使VTl8截止,VTl9导通,VT20完全饱和导通,VT21截止。
因此,输出端3脚输出高电平。
此时,不管6端(阈值电压)为何种电平,由于双稳态触发器(VTl4-VTl7)中的4.7kΩ电阻的正反馈作用(VTl5的基极电流是通过该电阻提供的),3脚输出高电平状态一直保持到6脚出现高于VDD的电平为止。
当触发信号消失后,即比较器A2反相输入端2脚的电位高于VDD,则VT9、VTll截止,VTl4因无偏流而截止,此时若6脚无触发输入,则VTl7的Vces饱和压降通过Ω电阻维持VTl3截止,使VTl7饱和稳态不变,故输出端3脚仍维持高电平。
同时,VTl8的截止使VT6也截止。
当触发信号加到6脚时,且电位高于VDD时,则VTl、VT2、VT3皆导通。
此时,若2脚无外加触发信号使VT9、VTl4截止,则VT3的集电极电流供给VTl5偏流,使该级饱和导通,导致VTl7截止,进而VTl8导通,VTl9、VT2。
都截止,VT21饱和导通,故3脚输出低电平。
当6脚的触发信号消失后,即该脚电位降至低于VDD时,则VTl、VT2、VT3皆截止,使VTl5得不到偏流。
此时,若2脚仍无触发信号,则VTl5通过Ω电阻得到偏流,使VTl5维持饱和导通,VTl7截止的稳态,使3脚输出端维持在低电平状态。
同时,VTl8的导通,使放电级VT6饱和导通。
通过上面两种状态的分析,可以发现:只要2脚的电位低于VDD,即有触发信号加入时,必使输出端3脚为高电平;而当6脚的电位高于VDD时,即有触发信号加进时,且同时2脚的电位高于VDD时,才能使输出端3脚有低电平输出。
4脚为复位端。
当在该脚加有触发信号,即其电位低于导通的饱和压降时,VT8导通,其发射极电位低于lV,因有D3接入,VTl7为截止状态,VTl8、VT21饱和导通,输出端3脚为低电平。
此时,不管2脚、6脚为何电位,均不能改变这种状态。
因VT8的发射极通过D3及VTl7的发射极到地,故VT8的发射极电位任何情况下不会比电压高。
因此,当复位端4脚电位高于时,VT8处于反偏状态而不起作用,也就是说,此时输出端3脚的电平只取决于2脚、6脚的电位。
根据上面的分析,555时基电路的内部等效电路可简化为如下图所示的等效功能电路。
显然,555电路(或者专556电路)内含两个比较器A1和A2、一个触发器、一个驱动器和一个放电晶体管。
五、电路设计汽车上的转向灯传统上采用继电器控制,其触点易损坏。
若采用电子同,可增加其使用寿命。
汽车电子转向灯电路如图所示,555时基电路接成自激多谐振荡器,3脚输出方波脉冲经VT1、VT2放大通过转向开关S可分别驱动左转灯或右转灯闪亮,调节电位器RP可以改变转向灯的闪烁频率。
电源电压6-24V,若电源超过24V,则应在电源输入端加7812型三端稳压模块,将电压稳压在12V。
电路中所用元件及型号如图中所标。
六、电路调试为防止因电流过大使LED烧坏,在每个LED上串联10k的电阻。
将电路焊接完成后,检查电路得焊接情况,连线是否接错,是否出现虚焊、假焊,如果有上述情况,应该将其改正,直到满足要求。
检查无误后,将电路连接至直流电源,最初电压可调至6v,如果电路工作正常则可慢慢将电压增至12v。
接入电源后,按下左面开关,可以看见左面的两个LED闪烁,同样,按下右面开关可见右面的两个LED闪烁,LED闪烁的频率可以通过调节变阻器RP来实现。
七、实训体会与心得通过了一周的电子电工实训,我学到了很多课本上没有的知识,比如说焊接技术、故障排除能力、元件的外表识别等等,拓展了自己的的视野。
在实训中我认识到虽然有的电路看起来很简单,但是实际操作起来确是很容易出错,通过反复的排除和检查才能将故障找出,这使我认识到自己经验的不足。
在这次实训的项目里用到了一些常用的电子元器件,所以通过了实训,我能够识别相关的电子元器件,如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件,知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、正负极的区分、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。
通过这一周的电子工艺实训,也培养了我的胆大、心细、谨慎的工作作风。
也要求操作的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。
在实训中令我感触最大的是电烙铁的使用,虽然看起来很简单,但是初次使用非常容易烫伤,开始时焊接的电路也不合格,常常出现虚焊、假焊、拉尖现象,从而影响电路的性能和外观,而这些只有通过自己的不断训练才会熟能生巧。
这次实训使我懂得了动手能力的重要性,纸上谈兵在实际生活中是没有什么意义的。
通过实训,我的动手能力得到了增强,学会了基本电路的焊接以及调试,但是我知道自己学会的还只是皮毛而已,在今后的生活和学习中我会自觉的加强自己动手实践的能力,把每次锻炼自己的机会都当成自己的“实训”。
八、参考文献1)电子工艺学教程/张立毅,王华奎主编.-北京:北京大学出版社,2)555集成电路应用精粹/肖景和编着.-北京:人民邮电出版社,3)555时基电路识图/孙余凯等编着./-北京:电子工业出版社,(电路识图系列丛书)。