零件图技术要求
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下面介绍与尺寸公差相关的若干术语
2. 配 合
基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。根据
使用要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧。例如轴承座、轴套和轴三者之 间的配合,轴套与轴承座之间不允许相对运动,应选择紧的配合,而轴在轴
套内要求能转动,应选择松动的配合。
国家标准规定配合分为三类:
3. 配合制
4. 极限与配合的标注与查表
(3)极限偏差值的查表方法示例 [例8-5] 查表写出φ18H8/f7和Φ14N7/h6的偏差数值,并
说明属于何种配合制度和配合类别。 φ18H8/f7为基孔制间隙配合 Φ14N7/h6为基轴制过渡配合
查表求φ18H8、φ14N7两孔的极限偏差
查表求φ18f7、φ14h6两轴段的极限偏差
二、形状与位置公差
1.基本概念 2.形位公差的代号画法
3.形位公差的标注与识读
4.形位公差识读举例
1.基本概念
零件加工过程中,不仅会产生尺寸误差,也会出现形状和相对位置的误 差。如左图所示的销轴,除了注出直径的公差外,还标注了圆柱轴线的形状 公差“直线度”,它表示圆柱实际轴线应限定在0.06的圆柱体内。又如右图 所示,箱体上两个安装齿轮轴的孔,如果两孔轴线歪斜太大,将影响一对齿 轮的啮合传动。为了保证齿轮的正常啮合,必须标注位置公差“垂直度”。 图中代号表示:水平孔的轴线必须位于距离0.05,且垂直于铅垂孔的轴线的 两平行平面之间。
2. 学会极限与配合在零件图和装配图 上的标注与查表 3. 了解形状与位置公差的概念
4. 掌握形状与位置公差标注和表面结
构的图样表示法
布 置 作 业
形状的总称。表面结构的各项要求在图样上的表示法在GB/T 131-2006中均有具体规定。本节主要介绍常用的表面粗糙度表 示法。
1.基本概念及术语
2.标注表面结构的图形符号
3.表面结构代号的注写内容 4.表面结构代号示例 5.表面结构要求在图样中的注法 6.表面结构要求在图样中的简化注法
1.基本概念及术语
(1)表面粗糙度及波纹度
(2)评定表面结构常用的轮廓参数
(3)有关检验规范的基本术语 Nhomakorabea.标注表面结构的图形符号
3.表面结构代号的注写内容
4.表面结构代号示例
5.表面结构要求在图样中的注法 (1)标注的规定
(2)标注的方法
6.表面结构要求在图样中的简化注法
小
结
1. 掌握公差与配合的有关术语
2.形位公差的代号画法
3.形位公差的标注与识读
4.形位公差识读举例
三、表面结构的图样表示法
在机械图样上,为保证零件装配后的使用要求,除了对零 件各部分结构的尺寸、形状和位置给出公差要求,还要根据功 能需要对零件的表面质量———表面结构给出要求。表面结构
是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何
械产品批量化生产的前提。零件的互换性是通过尺寸
公差来实现的,下面简要介绍国家标准《极限与配合》
的基本内容。
机械图样中的技术要求
1. 尺寸公差 2. 配合 3. 配合制 4. 极限与配合的标注与查表
机械图样中的技术要求
1. 尺寸公差
在实际生产中,零件的尺寸不可能加工得绝对准确,而是允许零件的实际尺寸 在一个合理的范围内变动。这个允许尺寸的变动量就是尺寸公差,简称公差。
复
习
1. 常见的零件工艺结构 2. 零件图的尺寸标注
导 入 新 课
零件图上的尺寸是制造、检验零件的
重要依据。同时零件图上所表示的控制产
品质量的技术要求也很重要。那么,控制 产品质量的技术要求有哪些呢?
机械图样中的技术要求
一、极限与配合 二、形状与位置公差 三、表面结构的图样表示法
教 学 目 标
1. 掌握公差与配合的有关术语
2. 学会极限与配合在零件图和装配图 上的标注与查表 3. 了解形状与位置公差的概念
4. 掌握形状与位置公差标注和表面结
构的图样表示法
机械图样中的技术要求
一、极限与配合
现代化大规模生产要求零件具有互换性,即从同
一规格的一批零件中任取一件,不经修配就能装到机
器或部件上,并能保证使用要求。零件的互换性是机