零件图技术要求

下面介绍与尺寸公差相关的若干术语
2. 配 合
基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。根据
使用要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧。例如轴承座、轴套和轴三者之 间的配合，轴套与轴承座之间不允许相对运动，应选择紧的配合，而轴在轴
套内要求能转动，应选择松动的配合。
国家标准规定配合分为三类：
3. 配合制
4. 极限与配合的标注与查表
(3)极限偏差值的查表方法示例 ［例８-５］ 查表写出φ18H8/f7和Φ14N7/h6的偏差数值，并
说明属于何种配合制度和配合类别。 φ18H8/f7为基孔制间隙配合 Φ14N7/h6为基轴制过渡配合
查表求φ18H8、φ14N7两孔的极限偏差
查表求φ18f7、φ14h6两轴段的极限偏差
二、形状与位置公差
１．基本概念 ２．形位公差的代号画法
３．形位公差的标注与识读
4．形位公差识读举例
１．基本概念
零件加工过程中，不仅会产生尺寸误差，也会出现形状和相对位置的误 差。如左图所示的销轴，除了注出直径的公差外，还标注了圆柱轴线的形状 公差“直线度”，它表示圆柱实际轴线应限定在0.06的圆柱体内。又如右图 所示，箱体上两个安装齿轮轴的孔，如果两孔轴线歪斜太大，将影响一对齿 轮的啮合传动。为了保证齿轮的正常啮合，必须标注位置公差“垂直度”。 图中代号表示：水平孔的轴线必须位于距离0.05，且垂直于铅垂孔的轴线的 两平行平面之间。
2. 学会极限与配合在零件图和装配图 上的标注与查表 3. 了解形状与位置公差的概念
4. 掌握形状与位置公差标注和表面结
构的图样表示法
布 置 作 业
形状的总称。表面结构的各项要求在图样上的表示法在GB/T 131-2006中均有具体规定。本节主要介绍常用的表面粗糙度表 示法。
１．基本概念及术语
２．标注表面结构的图形符号
３．表面结构代号的注写内容 ４．表面结构代号示例 ５．表面结构要求在图样中的注法 ６．表面结构要求在图样中的简化注法
１．基本概念及术语
(1)表面粗糙度及波纹度
（2）评定表面结构常用的轮廓参数
（3）有关检验规范的基本术语 Nhomakorabea．标注表面结构的图形符号
３．表面结构代号的注写内容
４．表面结构代号示例
５．表面结构要求在图样中的注法 (1)标注的规定
(2)标注的方法
６．表面结构要求在图样中的简化注法
小
结
1. 掌握公差与配合的有关术语
２．形位公差的代号画法
３．形位公差的标注与识读
4．形位公差识读举例
三、表面结构的图样表示法
在机械图样上，为保证零件装配后的使用要求，除了对零 件各部分结构的尺寸、形状和位置给出公差要求，还要根据功 能需要对零件的表面质量———表面结构给出要求。表面结构
是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何
械产品批量化生产的前提。零件的互换性是通过尺寸
公差来实现的，下面简要介绍国家标准《极限与配合》
的基本内容。
机械图样中的技术要求
1. 尺寸公差 2. 配合 3. 配合制 4. 极限与配合的标注与查表
机械图样中的技术要求
1. 尺寸公差
在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对准确，而是允许零件的实际尺寸 在一个合理的范围内变动。这个允许尺寸的变动量就是尺寸公差，简称公差。
复
习
1. 常见的零件工艺结构 2. 零件图的尺寸标注
导 入 新 课
零件图上的尺寸是制造、检验零件的
重要依据。同时零件图上所表示的控制产
品质量的技术要求也很重要。那么，控制 产品质量的技术要求有哪些呢？
机械图样中的技术要求
一、极限与配合 二、形状与位置公差 三、表面结构的图样表示法
教 学 目 标
1. 掌握公差与配合的有关术语
2. 学会极限与配合在零件图和装配图 上的标注与查表 3. 了解形状与位置公差的概念
4. 掌握形状与位置公差标注和表面结
构的图样表示法
机械图样中的技术要求
一、极限与配合
现代化大规模生产要求零件具有互换性，即从同
一规格的一批零件中任取一件，不经修配就能装到机
器或部件上，并能保证使用要求。零件的互换性是机