焊管机组操作规程(高频部分)(定稿1).

¢89机组生产操作规程（高频部分）

一、设备组成

300KW固态高频焊机主要由五部分组成:（1）、整流变压器；（2）、整流电源柜（水冷可控硅（SCR）、整流触发板、滤波器等）；（3）、逆变输出柜（由功率模板、触发板、电容器组、电惑输出极板等）；（4）、水-水交换冷却器（由不锈钢水泵、不锈钢水箱、不锈钢板式热交涣器、不锈钢分水器、水流继电器、电控箱等）；（5）、中心控制台。

二、工作原理

1、固态高频焊机工作原理

如上图所示，三相380V电压经整流变压器降至200V，然后经三相全控桥（水冷SCR）整流成脉动直流，再经两路LC滤波，滤除6脉波整流的特征谐波，使直流电流变为平稳直流。（虚线后为逆变输出柜部分），经C1、C2、L2、L3滤除高频成份后，四个逆变桥臂交替工作，将直流电逆变为高频电流。经槽路混合选频网络选出基频送至负载感应器。L4、L5、L6为负载匹配网络，可通过逆变柜上的主令开关（SA1、SA2）调整与负载（钢管、磁棒）的匹配，使高频电源始终工作在最佳输出状态。

2、高频感应焊管工作原理

如下图所示，感应圈可看成是一个变压器的初级线圈；管坯则可看成是变压器的次级线圈；管坯呢，既是铁芯，又是次级线圈。当逆变柜输出的高频电流通过感应圈时，根据法拉利电磁感应定律，在管坯中就会感应出高频电流（涡流）；由于高频电流的趋肤效应和邻近效应等特点，使得感应电流大部分沿管坯V形开口和外表面形成有用

回路而加热管坯边缘，这部分电流称为焊接电流；少部分感应电流沿管坯内表面形成无用的循环电流，它使管坯周边加热而造成热损失。为了增大磁场，加强电磁感应效应，从而增强感应电流和减少无用的分流损耗，需要在管坯中合理放置磁棒阻抗器。

三、开机程序（停机程序反序）

（一）、配合电气原理图理解的开机程序

1、确认机械及工艺设备工作准备就绪，带钢已按工艺要求引到位，中心控制台上的拖动调速电位器和高频调功电位器已归零位等。

2、合上电源整流柜空开QM1（电源指示灯HL1亮），合上空开QM2，电源接通。

3、合上中心控制台内空开QF5，工作电源接通。

4、按下中心控制台上“水冷控制”按钮，开启高频内循环冷却水，检查逆变柜里有无漏点，水压是否正常（0.2～0.3MPa)。

5、打开高频“水-水冷却”机的外循环冷却水，检查感应圈、磁棒情况。

6、按下中心控制台上“电源控制”按钮（SB8-启动；SB7-停止），HL7灯亮。中间继电器KA1带电，电源整流柜接触器KM1带电，逆变柜工作；电源整流柜的综合板灯亮，相序正确，KA带电。水温水压继电器接通，中间继电器KA5、KA9带电。

7、按下中心控制台上“主电路控制”按钮（SB10），HL8灯亮，继电器KA2带电，电源整流柜的接触器KM3带电，高频主电路接通（按下SB9断开）。

8、按下中心控制台上“加热控制”按钮（SB13-启动，SB11-停止），继电器KA0带电，初始电压建立。按下按钮SB12（在“功率调整”电位器上面的“启动”按钮），HL9灯亮，继电器KA4带电，高频加热开始。顺时针旋转“功率调整”电位器（RP1)，高频输出功率增大，反之减小。

9、需要时，可旋转逆变柜里的主令开关（SA1、SA2）调整与负载（钢管、磁棒等）的匹配，使高频输出始终工作在最佳输出状态。

10、若发生紧急情况，按下中心控制台上“急停”按钮（SB0）。

（二）、简单（平常实际操作）开机程序（停机程序反序）

1、确认机械及工艺设备工作准备就绪，带钢已按工艺要求引到位，各电位器已归零位等。

2、高频室接通电源：合上电源柜空开，合上调速柜空开。

3、中心控制台上打开高频内循环冷却水，检查逆变柜里有无漏点，水压是否正常（0.2～0.3MPa)。

4、打开高频“水-水冷却”机的外循环冷却水，检查感应圈、磁

棒情况。

5、中心控制台：按下成型定径的运行控制后，按下高频操作台的电源控制按钮，间隔三秒，按下主回路，再间隔三秒，按下加热控制，然后观察操作台直流电压表和直流电流表，如显示的均值为正常，则调整加热电位器和速度电位器匹配好，各项表的数值平滑攀升，设备正常运行；（备注：如果调速控制台运行按钮不按下的话，电控联锁使得加热送不上）。

6、中心控制台：停机时按调速控制台的运转停止按钮，此时车速停止，加热停止，如果长时间不开车则按顺序先停高频主回路，再停电源控制按钮（切记不能直接停电源控制按钮）。紧急情况下才可按急停按钮。

四、高频焊机故障显示说明及检查处理方法

1、逆变功率板

（1）、逆变功率板故障显示说明:

（2）、检查处理方法：

2、中心控制台

（1）、故障显示说明：

中心控制台上故障显示有：“故障指示”，当设备出现水温水压异常、B24V电源异常、高频异常、过流异常等故障时，设备自动保护，停止加热并显示报警。

水温故障;当循环水水温高于设定值，继电器KA9断开，加热停止，“水温”灯亮；

水压故障：当循环水水压低于设定值，继电器KA5断开，加热停止，“水压”灯亮；

B24V电源异常：当24V电源故障时，继电器KA7断开，加热停

止，“B24V”灯亮；

高频异常：当功率板有故障时，继电器KA6带电，加热停止，“高频”灯亮；

过流异常：电路电流过高时，继电器KA3带电，加热停止，“过流”灯亮。

（2）、检查处理方法：

3、逆变触发板故障显示说明

五、设备维护与保养

1、日常维护内容

（1)、每日班前要进行设备的卫生工作，包括机箱外部擦拭整洁，检查机箱各门是否密封良好；循环水系统是否正常。根据具体情况，必要时在机箱内使用电吹风进行除尘，机箱外场地应打扫干净。

注意！清扫前必须切断电源，清扫时防止水和油进入机箱。（2）、做完卫生后，检查有无遗漏物品在机箱内，然后关好柜门。（3）、每日班中要如实填写设备运行记录。

（4）、设备各部件维护保养要求见下述内容。

2、设备保养和维护要求

（1）、整流变压器

（1-1）、保证变压器瓷瓶和机身清洁，不能有油垢和灰尘。

（1-2）、经常检查变压器有无漏油现象，螺丝有无松动，局部有无过热现象和痕迹。

（2）、整流柜

（2-1)、水压开关必须定期检查，损坏或整定值偏离的应及时修复调校。如果水压开关失灵而又疏忽大意忘记送水，则会烧坏可控硅(SCR)、场效应管（MOSFET)、快恢复二极管等重要水冷电子元器件。（2-2)、电气线路要经常检查，确保其接触可靠。高压线路与低压线路应保持足够距离，高压线路不应靠近门板、机架。特别是重要的控制线路，决不能认为其绝缘就可以靠近大电流高频引线，否则易引起设备工作异常。

（2-3）、应经常检查继电器、接触器的引线是否松动，触头是否烧损，其动作是否可靠。

（2-4）、应经常检查接地系统的可靠性，接地电阻<4Ω。接地情况恶化，轻者引起设备的不正常，重者引起人身事故。

（2-5）、应经常调校测量系统，保证测量的准确对于设备的正常运