定硫仪电解池

定硫仪-测硫仪常见问题及处理方法

定硫仪/测硫仪常见问题及处理方法
适用于定硫仪/测硫仪/全自动定硫仪/电脑测硫仪/库仑测硫仪/微机一体定硫仪/快速智能定硫仪【1 】气路的气密性下降：
流量计指示应在0.8~~1.2 之间。

若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。

【2 】电解池
1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。

2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗
3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。

【3 】搅拌器：
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。

【4 】温度控制部分
1 、A ．温度一直显示1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。

B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。

C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。

2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。

若炉流显示为0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。

3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。

电阻值应为7~~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。

【5 】送样机构
为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了 4 个指示灯，具体故。

更换库仑测硫仪电解池作业指导书

更换库仑测硫仪电解池上岗前的准备：项目工序执行标准备注劳保穿戴工作服穿选煤厂统一发放的橙色工作服，系紧领口、袖口、下摆安全管理工作鞋穿平底鞋（拖鞋、凉鞋除外）安全管理胸卡完整、干净，佩戴在工作服左上方安全管理头发女士过肩长发需扎起（防止烫伤）安全管理作业现场作业场所不嬉戏打闹、大声喧哗，不乱丢杂物，工作现场不吸烟、不吃食物安全管理所检修设备5E-S3200库仑测硫仪有匹配电源，机体外观完好、摆放整齐、内外干净，库仑测硫仪电源可正常开关，运行良好，设备为“在用”状态，检定标志完好无损库仑测硫仪动力线型号：4X2+2.5X1 绝缘护套完好无损，无老化开裂现象所用工器具所用工器具12寸活动扳手整洁，活动扳手完好无损，活动滑丝活动自如8寸活动扳手整洁，活动扳手完好无损，活动滑丝活动自如6寸尖嘴钳整洁，尖嘴钳完好无损绝缘手柄无损坏整洁，刻丝钳完好无损8寸刻丝钳绝缘手柄无损坏十字螺丝刀十字头完好无损，绝缘手柄无损坏一字螺丝刀一字头完好无损，绝缘手柄无损坏绝缘包布适合绝缘等级检测现场检查测硫仪室查看待检修的库仑测硫仪动力线是否有老化，该设备的电是否停，检查检修现场是否有有易燃易爆等物品，检修场地必须干净整洁，无油污等对设备有害的物品，不得高温检修设备，待设备温度降到常温，才可检修相关记录设备使用记录填写使用前状态交接班记录填写接班记录发热量原始记录有编号，不得随意撕毁检修过程项目工序执行标准备注量热仪停电1.先将所检修设备停电，并严格执行停电工作票制度2.对所检修设备验电，确认无电后，开始检修3.将库伦测硫仪电源线插头拔开停待检修的库伦测硫仪拆除5E-S3200库仑测硫仪护罩1.打开5E-S3200库仑测硫仪的护罩门拆除损坏的电解池1.如电解池内有电解液，首先将电解液放入棕色储存瓶中2.用纯净水清洗电解池，清洗后的水再次放出到其他烧杯中3.首先将白色胶管（进气和出气两路）从电解池的上方端拆下4.拧开电解池上端的数据线并轻轻拔下5.将损坏的电解池轻轻取出常温进行，严禁不得高温作业更换新的电解池1.将新的电解池放在电磁托盘上2.在电解池的进气口插在有石英旋钮的管中3.另一端插在出气口端4.将电解池的上端数据线插入并轻轻拧紧、5.将吸、放电解液的白色乳胶管插在电解池的最下端出口处6.检查并轻轻拧紧电解池上端盖测量检测动力线是否有断路，短路，漏电状态1.办理送电工作票试机送电2.送电3.验电试机1.将5E-S3200库仑测硫仪电源插头插入电源插板内2.启动测硫仪和所对应的控制电脑3.打开控制测硫仪的软件4.在控制软件的页面右上方找到气泵控制按钮并点击5.将石英管和电解池连接处的旋转通断路的石英旋钮达到断路状态6.吸、放电解液口的白色乳胶管用夹子夹紧7.查看气流量表是否正在下降，当下降到0.4pa以下时，说明，该设备不漏气8.升温到1150℃1.测硫仪无异响2.测硫仪无异味试机结果 3.各个部件运转正常4.各个连接处无漏气5.各个管路无漏气检修完毕项目工序执行标准备注组装将5E-S3200测硫仪左侧防护罩重新装设工具清点工器具清点工器具，不得将工器具遗留在作业现场人员清点人员检修时人数和撤离现场人数一样卫生清理卫生将检修现场打扫干净，检修垃圾充分清理，记录填写设备维护检修记录环境卫生将废样缸清理，打扫环境卫生，做到桌面摆放整齐，无杂物、用手摸桌面无灰尘，地面无杂物、无积尘、无积水，用肉眼看整洁沟通通知当班化验班组对该设备重新检测。

自动定硫仪操作规程

自动定硫仪的操作规程
1.打开自动定硫仪，电脑电源；
2.双击电脑显示器上定硫仪工作站图标，用电脑控制定硫仪进行测试程序，然
后单击工作站上的“调试”选项，显示器上将弹出调试界面，单击调试界面上各选项，确认仪器各项功能运行正常；
3.单击工作站上的“测硫仪”按钮，进入测定程序界面，然后单击测定程序见
面上的“电源开”按钮，开始给仪器高温炉升温，当仪器温度升到1150℃时，系统将有声音提示，然后高温炉自动恒温在1150℃；
4.单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后将电解液吸入电解池中，并
确认电解液没过电极1—2cm，调节好搅拌速率，然后调节流量计，使气流量为800---1000ml/min；
5.称取50±1mg的样品到进样舟中，然后将进样舟放到转样盘上，然后单击测
定程序见面上的“测试”按钮，弹出数据输入画面，将样品的重量，编号，水含量等信息输入后按“确认”键，开始进行样品测定；
6.测试结束后，仪器自动关闭气泵和搅拌子，并自动显示分析结果；
7.将电解池内的电解液放出，单击单击测定程序见面上的“气泵”按钮，然后
将蒸馏水吸入电解池中，清洗电解池，清洗干净后将蒸馏水放出；
8.单击工作站上“退出”键关闭工作站，关闭电脑，然后关闭自动定硫仪电源。

库伦定硫仪使用方法

库伦定硫仪使用方法库伦定硫仪使用方法库伦定硫仪使用方法一. 库伦定硫仪使用方法1. 更换干燥管的变色硅胶。

(每天换一次)2. 更换异径管到电解池之间过滤器的脱脂棉。

3. 检查各部位连接管道连接是否正常。

4. 检查各部位电缆连接是否正常。

二. 库伦定硫仪使用方法1. 打开库伦定硫仪电源2. 打开电脑双击测硫仪程序打开测硫仪程序界面(注意：观察测硫仪程序界面的温度显示是否有温度显示有温度显示说明测硫仪已经和电脑连接。

)3. 加入电解液(注意：电解液不宜加的太多，加到能淹住电解池内的电解极片两厘米为宜。

)4. 打开搅拌净化器搅拌旋钮(注意：搅拌速度不宜太快或太慢，搅拌到气泡能全部能搅匀即可。

)5. 气路调节：调节流量计旋钮把流量计调节到实验要求的流量1min/L，(注意：捏住异径管到过滤器之间的气管检查气路是否漏气，如果流量计能降到最底说明气路正常，如果不正常先排除故障后才可以正常作实验。

)6. 以上几条步骤正常即可等待温度升到1050度(注意：时间30分钟左右。

)进行下一步操作。

三.库伦定硫仪废样实验1. 在瓷舟内称取50.0毫克的高硫煤样(注意：1%——2%)表面撒薄薄的一层三氧化钨，放到测硫仪送样口的石英舟内盖上送样盖，(注意：“微机操作模式”将光标移动到样号样重的输入框输入样重和样号，单击“启动”。

)2.试样有非零结果即可开始作样。

(注意：如果是零结果，需在做废样知道有非零结果。

如果多次废样结果是零就需更换电解液。

)3.以上正常即可进入下一步操作。

四.测硫仪作样步骤1.校正天平。

2.作标样校正测硫仪：称取高硫标样和低硫标样各两个，使数据确保正确。

3.取出制好的样要用药勺搅拌均匀，确保测量的数据准确。

4.每个试样要称取两个，表面加上三氧化钨(50.0毫克)作样时有可对比性，确保化验数据准确。

5.注意：称取下一个试样前一定要把药勺用脱脂棉擦干净，预防上一个样干扰下一个样。

五. 库伦定硫仪关机步骤1.把电脑上测硫仪程序界面退出。

定硫仪的原理及维护和修理保养

定硫仪的原理及维护和修理保养定硫仪的原理定硫仪由空气净装扮置、掌控器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分构成。

紧要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门试验室的优选必备仪器。

分析原理煤样在1150 ℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来，被空气流带到电解池内与水化合生成 H2SO3 ，由于其破坏了电解池内原有的碘—碘离子对的动态平衡；仪器便立刻输出电流电解碘化钾溶液生成碘，去恢复原来的动态平衡，也就是 GB/T214—1996 中的库仑滴定。

实在恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流，是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的，它可由微处理器测量并计算出来，故而我们可以得出煤中的全硫含量。

煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO 2 和少量SO 3 而逸出。

反应如下；煤（有机物）+O2 → CO2 ↑+ H 2 O + SO2 ↑+ CI2 ↑+ ……4FeS 2 + 11O 2 → 2Fe 2 O3 + 8SO 2 ↑2ΜSO4 → 2ΜO + 2SO 2 ↑+ O2 ↑ （Μ指金属元素）2SO 2 + O 2 → 2SO 3 ↑生成的SO 2 和少量SO3 被空气流带到电解池内，与水化合生成H 2 SO 3 和少量H2 SO 4 ，破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡，仪器便立刻以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H 2 SO 3、反应式为；阳极；2I —–2e→I 2阴极；2H + + 2e → H 2碘氧化 H 2 SO 3 反应式为:I 2 + H 2 SO 3 + H 2 O → 2I — + H 2 SO4 + 2H +电解产生碘所耗用的电量，由掌控器采集并计算出相应的含硫毫克数。

煤样所含硫的毫克数除以煤样的重量（毫克）即可计算出煤中全硫含量（%）。

定法原理依据库仑滴定法原理，煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下，在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和少量SO3气体，而被净化过的空气流带到电解池内，生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立刻被电解液中的I2（Br2）氧化成H2SO4，结果溶液中的I2（Br2）削减而I（Br）加添，破坏了电解液的平衡状态，指示电极间的电位上升；仪器自动判定启动电解，并依据指示电极上的电位高处与低处，掌控与之对应的电解电流的大小与时间，使电解电极上生成的I2（Br2）与H2SO3反应所消耗的数量相等，从而使电解液重新回到平衡状态，重复些过程，直到试验结束。

rpa-200a硫电解池回收(演示-2)

凹槽处
固定好的旋塞

阴极旋塞用硅胶圈固定好的情况。
4、参考极磨口涂抹润滑脂

参考电极的磨口上端薄薄涂一层真空硅脂，放在干净处备用。注意，仅需要在磨口上端涂抹真空硅脂，涂抹的位置不要超过图中手指尖所指处（图中蓝线右侧）。
蓝线右侧
5、检查参考极铂丝

参考电极铂丝必须直，弯曲的铂丝会影响电解池性能，严重的有可能使电解池无法正常使用。检查参考电极铂丝，如发现铂丝弯曲，我们应用干净的滤纸垫着铂丝，小心的弄直铂丝。如图所示的铂丝，这种情况是可以使用的。

六、结语
通过检验，自行装填的电解池是符合要求的、可用的，并且可以节约相应的购置费用，按年消耗三个电解池计算，一年能节约费用近二万元。介绍完毕，不足之处请大家指正！

由于购买电解池不仅费用较高，而且订货周期长，因此，考虑自行装填。
通过不断摸索，总结出来的成功安装电解池的经验和细节操作，对我们安装电解池应有一定帮助。
三、装填过程
1、电解池积碳的处理 2、处理旋塞 3、固定旋塞底部 4、参考极磨口涂抹润滑脂 5、检查参考极铂丝 6、碘粒的准备 7、碘粒填入侧壁 8、参考电极
严重的必须更换新电解池
由于该仪器对电解池要求非常高，因此，厂家推荐直接购买。如要自己装填，可按照厂家提供资料说明操作，但提供的资料描述得比较简单，实际操作中需要注意的细节很多，装填难度大，稍有失误就可能使安装的电解池灵敏度降低，甚至安装失败。据了解许多实验室选择从厂家购买电解池，放弃自己装填电解池的工作。

同向旋转装好的旋塞两三圈，使旋塞的磨面与电解池侧壁之间的空隙被真空硅脂充分填满密封。

定硫仪日常维护

定硫仪的维护1、每个月进行电解液的PH值测试，若电解液的PH值小于1时，需重新配置，一般做200个样左右的试验更换电解液。

电解液更换后须做一至两个废样，才能正式做试验。

2、电解池的清洗：每周应对电解池进行清洗。

3、每个月对烟尘过滤器进行拆卸检查与清洁：仪器测试前或试验一段时间后（一般80—100次），烟尘过滤器的脱脂棉受潮或有灰尘应立即更换脱脂棉或清洗烟尘过滤器。

4、变色硅胶的更换：有70%的硅胶因受潮变色时必须更换。

5、当SDS516净化管中有1/3的氢氧化钠溶解时，应立即更换，以免结块堵塞气流。

（如果出现溶解结块，则会在玻璃管进气口两边吸附一层氢氧化钠，时间一长，会堵塞进气口）。

6、进样电机、联动杆等经使用一段时间后，可能不太灵活或产生堵塞和迟滞现象。

应定期加适量的润滑油。

7、定期检查气路流通情况，一般使用一星期检查一次，连续工作三天需要检查一次。

方法：开启“主气泵”，通过扳动气密性检测装置（SDS516）或夹紧烟尘过滤器进气管（SDS—IVa），流量计浮珠降至250ml/min则认为气密性良好。

11、气泵消音器中的脱脂棉使用一段时间会变脏，应及时更换。

13、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色，沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗。

注意不要用乙醇等有机溶剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。

20、焦炭中全硫的测定方法主要有艾士卡法、高温燃烧中和法、库伦滴定法和高温燃烧中和法。

安全使用定硫仪1、小心高温瓷舟烫伤人员及物品2、小心进样杆在做样时烫伤。

定硫仪操作规程.

大唐国际潮州发电有限责任公司燃料部定硫仪操作规程一、试验步骤1.打开电源：加热电源，控制电源，计算机电源，打印机电源。

进入WINDOWS操作系统。

2.双击“SDSM2000自动定硫仪测控软件”图标，系统打开测试软件界面。

3.首先系统提示“需要复位”，点“确认”，复位完成后，点击“开始升温”。

4.在设备升温时，将电解液加入到电解池中，用“人工检测”可以打开气泵。

可以先称好煤样，然后等温度升到规定温度时自动开始实验。

（１）点击“煤样测试”。

（２）出现“样品输入窗口”，选择要做的样品数目，输入到“样品数量”中。

最多为20个。

之后，点击“放置坩埚”。

（３）系统提示“放置坩埚”，将干净的坩埚放在样盘的孔内，等待系统称出其重量。

加入50mg±5mg煤样，窗口显示当前样重，以及所差的重量，直至重量合格。

若煤样加多，要等样盘抬起后，从埚中取出适量的煤样后再按下确认键。

（４）窗口提示“请加入催化剂”，这时取出坩埚，轻磕外壁将煤样摊平，注意不要将煤样撒到外面，加入一薄层三氧化钨。

并将坩埚放回样盘，按下仪器上亮起的红色确认键。

（５）进行下一个样品的装样工作。

依据软件提示完成操作。

５.在“试样编号”栏里输入样品编号以及水分值，等待实验做完。

试验过程中，要时刻注意①流量计应保持在1100～1200ml/min，若有偏差，及时调整。

②调节电解池内搅拌子的转速，最好在搅拌子将跳起的临界状态，使电解液中有大量的气泡生成。

６.取出坩埚，点击“取出坩埚”，样盘自动旋转，方便取出，冷却后清洁坩埚。

７.实验全部完成后长期不用，将电解液放在棕色磨口瓶里保存，并清洗电解池。

８．打印数据，点击“数据管理”中“结果数据库”，按时间检索出当日试验数据，点击“打印”，则打印出当日数据。

９．点击“系统退出”中“退出程序”，回到桌面，关闭计算机，最后关闭电源。

二、注意事项1.每两周更换一次电解液。

2.每次试验观察流量计,使流量计保持在1100～1200ml/min。

微机定硫仪的试验操作定硫仪常见问题解决方法

微机定硫仪的试验操作定硫仪常见问题解决方法电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。

在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。

电解电极面积为1X1.5平方电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。

在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。

电解电极面积为1X1.5平方厘米，电解阴极置于电解池的中心，阳极置于电解池的边缘，以使生成的碘尽快扩散。

微机定硫仪的试验前检查：１、每次开机前，切记要检查仪器的各种状态是否正常；特别是送样机构是否到位，有无瓷舟、位置是否正确。

2、检查石英舟是否有污物，并用砂纸将污物轻轻打磨掉。

检查送样棒是否变形弯曲，如变形可将送样棒烧红校正（常温校正，送样棒简单断裂）。

检查送样槽内是否有异物，如有要清理干净。

然后将石英舟和送样棒当心安装到位。

3、仪器工作期间，要常常检查各部位工作是否正常，石英舟是否断裂，有无异常响声，如有异常，要立刻关闭电源按钮，排出故障。

4、本仪器要放在水平的水泥工作台上，工作期间要禁止移动、碰撞、拍打等有震动的动作。

敬告用户：凡有违反上述条款，进行不正常操作时，极有可能造成本机的重点故障及未做煤样的损失。

开始试验：1、接通电源，燃烧炉升温，当升到900℃——1000℃时，仪器将自动开动电磁泵，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。

2、配制电解液：称取5克碘化钾，5克溴化钾，溶于250—300毫升蒸馏水中，然后加10毫升冰醋酸即可.3、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，将电解液加入。

4、开动搅拌器，缓慢调整转速旋扭至适当速度。

搅拌速度稍快些好，一般在500转/min左右，不能调的过快过快会失步，当碰到失步时，应将速度旋扭调至最小，等电机停转后，重新调整。

先作1—2个废样，待电解液平衡后即可5、在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀；用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。

定硫仪操作规程(1)

(双螺纹)加热元件刚玉管：隔离，捕集气体，送样通道热电偶：温度传感器石英舟：试样载体。
⑴电解池主要用于全硫测定过程中的库仑滴定，电解池采用容积为400ml的有机玻璃制成，盖与壳体之间用橡胶密封，并用四只螺丝固定。在盖上有一对Pt22(铂)指示电极(15 mm)和一对Pt(铂)电解电极(150mm)；每对电极片相互平行，且两对电极成一条直线。 ⑵电解池内有一搅拌子，它由搅拌器上的磁块旋转带动转子旋转，从而使电解液旋转，达到搅拌的作用。 ⑶气体过滤器：使气体分散成很多小的气泡，增加气体与
1.打开定硫仪主机电源，等待定硫仪升温，升到设定温度1050℃。 2.打开净化器电源，关闭二通阀，将所配制的电解液吸入电解池中。
电解液配制方法：用烧杯量取250ml蒸馏水，称取5g碘化钾和5g溴化钾倒入蒸馏水中，用10ml量筒量取10ml冰乙酸倒入蒸馏水中，搅拌均匀溶解完即可。
3.检查气密性，将两通阀关闭，观察流量计指示是否能降到最低，如果不能降到最低，则为漏气现象。应检查电解池的密封圈、胶塞和净化器上的三支干燥管上的塞子是否塞紧不漏气。 4.打开两通阀，将流量计调到1.0ml。打开搅拌开关，将主机上的【电解开关】打开，开始做实验。
电解过冲电解液颜色变深（屏幕上的曲线一直是在 100mA以上） 1.电解池插头未插好或电解池小电极接线脱落,检查并接好. 2.空气净化系统堵塞,检查和处理好煤灰过滤器棉花,玻璃干燥管中的氢氧化钠等
3.搅拌速度不够快,检查调快搅拌电机.极沾污,用乙醇清洗. 4.控制板失灵,更换新的.
在试验时电解液长时间发白（屏幕上的曲线一直是在 0mA上） 1.指示电极沾污,用乙醇清洗. 2.电解池插头未插好,检查并插好. 3.电解电极断线,检查并焊接好. 4.搅拌速度太慢,检查调快搅拌电机. 5.控制板故障,检查或更换控制板.

定硫仪操作规程

定硫仪操作规程
1、开启定硫仪主机。

2、进入测控程序，点击“测硫”，高温炉升温。

3、装电解液，检查变色硅胶、气密性、气流量。

4、称样（50±1mg），把样均匀的平铺在坩埚中并均匀的洒上三氧化钨。

5、炉温升到1150℃后，将称好的试样放到石英舟上，输入重量等；（每天实验前做1～2
个废样）。

6、所有试验做完后，关闭关闭电源。

注意事项
1、称样前瓷舟应清除干净，严禁沾有未知的试样。

2、电解液应定期进行更换，一般周期为200个试验左右，电解池也应定期进行清理，一般
用棉纱、酒精擦去铂电极上的污垢，再用蒸馏水对电解池极片等进行彻底清理。

3、定期更换变色硅胶、脱脂棉。

4、称取煤样前，应先将样品充分搅匀；
5、定期检查气密性；
6、实验过程中应注意流量计的流量是否稳定在1000ml/min;
7、拿取或清洗电解池时要避免碰湾或碰坏电极片；
8、硅碳管、石英管、石英舟、送样杆等高温部件应定期更换；
9、因异常情况导致仪器不能正常工作时，应处理后再使用。

定硫仪电解池故障原因分及处理方法

定硫仪电解池故障原因分及处理方法微机多样定硫仪，采用立式高温裂解炉，组件模块化思想设计，将自动连续送样机构，电解池，搅拌器，空气净化器等系列组件装配在一个箱体内。

结构合理，构思美妙，从而使仪器紧凑，造型大方。

可外接电子天平，通过称量试样时按键可以实现自动称量，自动连续送样机构可实现一次性放入24个样品，且在测试过程中可以随时追加试样，更具有插队功能，重新排队功能，让后追加的样品可以提前优先测定。

定硫仪电解池故障原因分及处理方法：1、电解池的固定镙丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。

2、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两个大的一组，为电解电极。

指示电极负极受电解液滴定情况并进而掌控电解电极进行滴定的作用。

假如任一个电极出毛病，都将造成试验无法进行。

所以确定要保证四个极片表面的干净，其封胶处不得开裂。

若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极连续电解，不能停止。

电解液发红，屏幕飞速计数，（即使不放煤样），同过电解现象，其表面沾污也是这种现象；若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。

其表面沾污则表现为电解迟笨，即液体很白时电解才蓦地开通，测定结果严重偏低且不稳定。

处理方法：对表面粘污的，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不行将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。

3、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化，松动所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除掉其氧化层，加添插头与插座的紧密性。

也可将引线直接焊至机内相应点。

标签:定硫仪。

一种测硫仪电解池固定装置

专利名称：一种测硫仪电解池固定装置专利类型：实用新型专利
发明人：余子健
申请号：CN202121534022.8
申请日：20210707
公开号：CN215727866U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种测硫仪电解池固定装置，包括两个底座，且两个所述底座为左右设置，本实用新型在使用时，通过卡块和卡槽之间的相互配合对两个底座进行第一步卡接，且通过齿轮、齿条、凸块、凹槽、转杆、活动板、T形杆、弹簧和盲孔之间的相互配合对两个底座进行第二步卡接固定，使得工作人员只需向上拉动T形杆即可对两个底座进行拆卸，操作简单，通过竖板、滚轮、转轴、第一限位块、第二限位块、空腔和限位板之间的相互配合不仅方便对装置进行搬运，且当电解池本体在工作时，可以将两个竖板进行翻转，使得若干个滚轮侧面与地面相接触为电解池工作提供稳定的环境。

申请人：上海辰华仪器有限公司
地址：200093 上海市杨浦区翔殷路81号2幢206室
国籍：CN
代理机构：上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：孙路生
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电解池的工作原理

电解池的工作原理
电解池是一种设备，通过在电解液中通过电流，使化学反应发生，从而产生所需的化学产物。

电解池由两个电极组成，一个是阴极，另一个是阳极。

阴极是负电极，常用金属或碳材料制成，阳极是正电极，常用金属或金属氧化物制成。

阴极和阳极之间被电解液隔开。

当电流通过电解液时，在电解液中发生氧化还原反应。

在阴极处，电子从电流源流向阴极，使该电极发生还原反应。

在阳极处，电子流离开阳极，使阴极发生氧化反应。

这些反应通常涉及离子的移动，并根据电极的材料和电解液中的物质而发生变化。

电流的流动导致阴极和阳极的物质发生变化，产生化学产物。

电解池的工作原理基于电解物质的电离和氧化还原反应。

通过控制电流的大小和方向，可以调节化学反应的速率和方向。

电解池广泛应用于许多领域，如金属冶炼、电镀、电解浸渍和电解分解等。

使用不同的电解液和电极材料，可以生产出各种不同的化学产物。

自动定硫仪的原理结构及性能特点

自动定硫仪的原理结构及性能特点自动定硫仪(微机迅速测硫仪)的原理：自动定硫仪(微机迅速测硫仪)按照库仑滴定法原理，煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下，在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和少量SO3气体，而被净化过的空气流带到电解池内,生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立刻被电解液中的I2(Br2)氧化成H2SO4，结果溶液中的I2(Br2)削减而I(Br)增加，破坏了电解液的平衡状态，指示电极间的电位上升，仪器自动推断启动电解，并按照指示电极上的电位凹凸，控制与之对应的电解电流的大小与时光，使电解电极上生成的I2(Br2)与H2SO3反应所消耗的数量相等，从而使电解液重新回到平衡状态，重复些过程，直到实验结束。

最后，仪器按照对电解产生 I2(Br2)所耗用电量的积分，再按照法拉弟电解定律计算试样中全硫的含量。

自动定硫仪(微机迅速测硫仪)的构成自动定硫仪(微机迅速测硫仪)部件结构及功能定硫仪主要包括高温裂解炉、送样机构、电解池和搅拌器、空气净化系统、控制系统等。

自动定硫仪(微机迅速测硫仪)结构及各部件功能 1、控制系统：单片机控制和通用计算机控制两种，主要用于运行测硫程序,提供人机界面；并对采集数据举行处理;库仑电量的、积分和硫含量的计算;结果的显示，打印和保存；并发出各种控制指令，控制囫囵系统的正常运转。

2、高温裂解炉：炉体及外壳：保温隔热硅碳管：(双螺纹)加热元件刚玉管：隔离，捕集气体，送样通道热电偶：温度传感器石英舟：试样载体 3、送样机构：送样机构由可逆电机、齿条、送样杆及限位开关组成，其作用是向高温炉中送(退)试样。

4、电解池：⑴电解池主要用于全硫测定过程中的库仑滴定，电解池采纳容积为400ml的有机玻璃制成，盖与壳体之间用橡胶密封，并用四只螺丝固定。

在盖上有一对 Pt22(铂)指示电极(15mm)和一对Pt(铂)电解电极(150mm)；每对电极片互相平行，且两对电极成一条直线。