板材生产工艺

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小规模
第六章 板材生产工艺
水箱铜带生产工艺
1. 用途： 汽车、拖拉机的发动机一般都用水冷 却，由发动机中引入水箱，把热量散 发后，再进入发动机，不断循环。散 发热量的水箱由铜带制成称为水箱铜 带。
2. 品种规格：
(1) 水箱散热片： T3、H90或H62; 厚度有0.08和0.1mm两种，宽50~120mm; 供货：硬态或半硬态。 (2) 水箱冷却管： T3、H90或H62; 厚度有0.13~0.20mm四种，宽24~55mm; 供货：硬态、软态。
(2) 铸锭加热：
在煤气反射炉中加热到750~780℃，时间2~2.5h， 氧化性气氛。
(3) 热轧：
在辊径为850的二辊可逆轧机上经九道次轧成 12× 640的长带坯，终轧温度650℃以上，凹辊型。
(4) 带坯铣面：
每面铣去0.5mm，消除辊道对带坯的刮伤、起皮、 沙眼等。(5~7%损失)
(5) 冷轧：
3. 要求：
(1) 表面光洁无缺陷(否则影响镀焊工艺)； (2) 带材平直度高，尺寸精度高； (3) 性能均匀一致。
4. 举例：H62 0.1× 96Y2水箱铜带生产。
(1) 铸锭准备：
成分按H62标准，Cu60.5~63.6%，余为Zn
采用半连续铸造，表面铣削后尺寸为：
155× 620× 1040mm
块式法 全纵轧法 横轧纵轧法（综合轧法 角轧-纵轧法 全横轧法
新工艺
新工艺
连铸连轧与连续铸轧
连续轧制 -- 热连轧与冷连轧
• 连轧机列：在同一时刻使物体发生两次 或两次以上变形的轧机。 • 连轧：用连轧机列进行的轧制过程。 • 热连轧: 板坯为热板坯的连轧。通常板 坯为经未冷却连铸板坯或步进式加热炉 加热的初轧板坯作原料。 • 冷连轧: 板坯为冷板坯的连轧。通常板 坯为冷却后的初轧板坯作原料。
退火温度为580~600℃，退火后酸洗。
(9) 三次冷轧：
在连轧机上三道次轧成1.0× 640mm。
(10) 三次中间退火和酸洗：
(11) 四次冷轧：
在辊径为250mwk.baidu.com的可逆轧机上经4道次轧成0.4× 640mm。
(12) 剖分：
在硬态下用圆盘剪剖分成215×2+180mm的三条 卷带，切边量共30mm。(几何损失约5%)
第六章 板材生产工艺
1、产品技术要求 板带箔 GB YB QB ISO 产品分类： 应用范围、 产品品种 技术要求
2. 生产方法： 热轧 冷轧 温轧 a) 低温脆性材料（镁） b) 热脆材料（锡磷青铜） c) 低温脆性材料、高温氧化材料 d) 热氧化材料 厚板 薄板带
2. 1 热轧
全纵轧法 横轧纵轧法（综合轧法 角轧-纵轧法 全横轧法
在直径600的可逆轧机上轧制九个道次，成为 5.5× 640的卷带，凸辊型。
(6) 一次中间退火：
由于H62在冷态较硬，故总加工率为50%时，在 580~600℃进行退火。
(7) 二次冷轧：
在三机架连轧机上进行，由5.5三道次轧到 2.3mm，压下为5.5-3.3-2.6-2.3mm，凸辊型。
(8) 二次中间退火：
在成品剪切机上剖成两条，切去两边，成为 0.1×96mm的带材。
(18) 检验：
检查尺寸、表面、平直度、水平； 拉开3m后，带材宽向与水平面的夹角不大于30 度，并作深冲试验，深冲值在3.5~5.5mm间。
(19) 成品包装：
检验合格后，将带材复绕成小卷并中断成若干段， 便于包装和运输。
总结： H62热态很软，冷态很硬，中间退火频繁，生 产过程中几次剖条，对成品平直度有影响。
(13) 四次中间退火并酸洗：
接近成品厚度，为控制性能，在520℃退火。
(14) 五次冷轧：
在辊径为150mm的可逆轧机上经5道次轧成 0.13×215mm。(为达到成品性能要求而预留的)
(15) 五次中间退火：
在420℃退火。
(16) 六次冷轧：
经1个道次轧成0.1×215mm，变形量30%。
(17) 剪切成品：
热连轧与冷连轧的比较
热连轧 冷连轧 优 1、能耗低；2、产量高，1、冷轧钢板的表面质 点 轧机负荷小。3、热轧 量、外观、尺寸精度均 板塑性好，深冲性好。 优于热轧板，且其产品 厚度右轧薄至0.18mm 左右，2、镀锌板。 缺 1、直发卷的头、尾往往呈 1、工序多，经济效益 点 舌状及鱼尾状，2、厚度、 较差；2、强度高，塑 宽度精度较差，边部常存在 性差，深冲性差
浪形、折边、塔形等缺陷。
连铸连轧过程
• CSP (Compact Strip Production) • 电炉→钢包精炼炉→薄板坯连铸机→均热（保温） →热 连轧机→层流冷却→地下卷曲 • ISP (Inline Strip Production) • 钢包车→中间罐→薄片状浸入式水口→结晶器→轧制区段 →大压下量初轧机→剪切→感应加热炉→克日莫纳炉→精 轧机架→层流冷却→地下卷曲 • FTSRQ(FTSC) (Flexible Thin Slab Rolling for Quality) • 炼钢炉→炉外精炼炉→薄板坯连铸机→旋转式除鳞机→隧 道式加热炉→二次除鳞机→立辊轧机→粗轧机→保温辊道 →三次除鳞装置→精轧机→输出滚道和带钢冷却段→地下 卷曲机 • CONROLL • TSP • CPR • QSP