壳聚糖改性棉织物的染色性能研究
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色效果 。
壳聚糖（ ｇ ／ Ｌ ）１ ０ 浸泡时间（ ａｉ ｒ ｎ ） ６ ０ 烘 干 温度 （ ℃） ６ ０ 、 ７ ０ 、 ８ ０ 、 ９ ０ 烘干时间（ ｍｉ ｎ ） ３
浴比 １ ： ３ Ｏ
可 以发现 壳 聚 糖 用量 越 大 ， Ｋ ／ Ｓ 值越大 ， 染 色 效 果越 好 ； 另 外发现烘干温度 ９ ０ ℃时的 Ｋ ／ Ｓ值 比 １ ０ ０ ℃时的 Ｋ ／ Ｓ值 大 ， 这 可能是 由于 １ ０ ０ ￣ Ｃ时壳聚糖结构可能被破坏 ， 染色基 团减少 ， 所 以颜 色 较 浅 。
纯棉 平 纹 机 织物 ２ １ ｔ ｅ ｘ ｘ ２ １ ｒ ｅ ｘ ， ２ ７ ８根／ １ ０ ｃ ｍｘ ２ ７ ８根／ １ ０ ｃ ｍ
（ １ ） 高分子壳聚糖改性工艺
工 艺 处方 ：
Baidu Nhomakorabea
染色温度 ７ ０ ￣ Ｃ的条件下 ，壳 聚糖 改性后的烘干温度分别为 ９ ０ ￣ Ｃ、 １ ０ ０ ＊ Ｃ， 壳聚糖用量分别为 ２ ｇ ／ Ｌ 、 ５ ｇ ／ Ｌ 、 １ ０ ｇ ／ Ｌ 、 １ ５ ｇ ／ Ｌ的染
浴比 １ ： ３ ０
染色工艺流程： 将 改 性 棉 织 物 在 不 同 染 色温 度 （５ ０ 、 ６ ０ 、 好；未经 壳聚糖处理 的棉织物冷轧堆 处理 比壳聚糖处理的棉 ７ ０ 、 ８ ０ ℃）下经活性红 Ｒ ． ２ Ｂ Ｆ染料染色， 对染色后的布样测试 织物 的 Ｋ／ Ｓ值小，说 明经壳聚糖处理 的棉织物 的染色效果有 Ｉ （ ／ Ｓ值 。 所提升。 １ ． ５测 试 方 法 ３ 结论 用 Ｄａ ｔ ａ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ６ ０ ０测色配色仪测试布面的 Ｋ ／ Ｓ值 ，测试条 （ １ ） 随着 壳 聚 糖 改 性 棉 织 物 烘 干温 度 的升 高 ， Ｋ ／ Ｓ值 先 升 件 为 布 面 折 ４层 ， 平 行测 定 ３次 ， 取平 均 值 。 高后降低， 且烘干温度为 ９ ０ ￣ Ｃ的 Ｋ ／ Ｓ值最大。 （ ２ ） 随着改性棉 Ｋ ／ Ｓ 值 表 示 织物 表 面 颜 色深 度 ， 数 值 越 大 表 明织 物 所 染 的 织物染色温度 的升 高，Ｋ ／ Ｓ值先升高后 降低 ，且染色温度为 颜色越深 。 ７ ０ ￣ Ｃ时 Ｋ／ Ｓ值 最 大 。（ ３ ） 壳 聚糖 用 量 越 大 ， 改性 后 棉 织 物 染 色 ２结 果 与 讨论 的Ｋ ／ Ｓ 值越大 ， 染色效果越 好； 而且发现壳聚糖 改性时烘干温 ２ ． １ 壳聚糖 改性温度对棉织物效果的影响 度９ ０ ＂ Ｃ时织物的 Ｋ ／ Ｓ值较大。 （ ４ ） 织物经改性后， 冷轧堆染色 在 固定染色时间 ６ ０ ｍｉ ｎ ， 壳聚糖用量 １ ０ ｇ ｍ， 壳聚糖改性 的 时 间越 长 ， Ｋ ／ Ｓ 值越大 ， 染 色 效 果越 好 ； 未 经 壳 聚糖 处理 的棉 时的烘干时 间 ３ ｍｉ ｎ ， 固定染色温度 ７ ０ ＂ （ ３ 的染色条件下 ， 其壳 织 物 冷 轧 堆 处 理 比 壳 聚糖 处 理 的棉 织 物 的 Ｋ ／ Ｓ值 小 。 聚糖 改性 时 的烘 干 温 度 分 别 为 ６ ０ ￣ Ｃ、 ７ ０ ￣ Ｃ、 ８ ０ ０ Ｃ、 ９ ０ ￣ Ｃ的 染 色 效 果 随着 烘 干 温 度 的 升 高 Ｋ ／ Ｓ值 先 升 高 后 降 低 ，且 烘 干 温 度 参考文献 为９ ０ ￣ Ｃ的 Ｋ ／ Ｓ 值最大 ， 说明在烘干温度 ９ ０ ￣ Ｃ下 的染色效果最 【 １ ］ 李竹君， 刘森， 何晓霞． 高分子量壳聚糖改性棉织物的染色性能研究 ［ Ｊ ］ ． 纺 好。 这可能是 由于在 ９ ０ ￣ Ｃ下反应 充分 ， 织物上染色基团增 多， 织导报， ２ ０ １ ３ （ ８ ） ．
壳聚糖改性棉织物的染色性能研究
张奇鹏
摘 要
张淑娜
盛 冠 忠
浙江 ・ 绍兴 ３ １ ２ ０ ０ ０ ）
（ 浙 江工业 职业技 术 学 院纺织 工程 学院
采用 壳聚糖对纯棉织物改性后进行染色性 能研究。 通过选用不 同的壳聚糖用量和改性温度对棉 织物进行预
处理 ， 然后进行不 同温度的活性染料 常规染色。 通过试验确定 了壳聚糖对棉织物改性的最佳 工艺条件 ， 分析 了不 同染 色温度 下的效果差异 ， 比较 了Ｋ ／ Ｓ值的变化。 对棉织物的冷轧堆染色表 明壳聚糖 改性 时间越长， 织物的 Ｋ／ Ｓ值越深。
工艺流程 ： 先用 １ ％醋酸溶解壳聚糖 ， 配制壳聚糖溶液 。 然 ２ ． ４壳聚糖 处理 的棉织物和原布冷轧堆对 比 后将 织 物 浸渍 于该 溶液 中， 经 一 浸一 轧 （ 轧余 率 １ ｏ ｏ ％） 后烘干。 在 固定壳聚糖改性后的烘干 时间 ３ ｍｉ ｎ ，烘干温度 ９ Ｏ ℃， 壳 聚糖 处 理 时 间 ６ ０ ａｉ ｒ ｎ ， 壳 聚糖 用 量 １ ５ Ｌ的 条件 下 ， 冷 轧 堆 （ ２ ） 改 性 棉 织 物 染 色 工 艺 工艺处方： 染色 时间分别为 ８ 、 １ ２ 、 ２ ４ ｈ的染色效果 ， 结果如下表所示： 活性红 Ｒ 一 ２ Ｂ Ｆ （ １ ０ ０ ％） （ ｏ ． Ｗ ． ｆ ％） １ 时间， ｈ ８ １ ２ ２ ４ 硫酸钠 （ ｇ ／ Ｌ ） ２ ０ 未经处理的 Ｋ ／ Ｓ 值 １１ １ ４ ３ ｌ ３ ６ ７ ５ １ ． ５ ７ ４ ２ 碳酸钠 （ ｇ ／ Ｌ ） １ ０ 改性后的 Ｋ／ Ｓ值 １ ． 】 ５ ７ ０ 】 ， ４ ５ ９ ５ 】 ， ６ ７ ３ ２
关键词 壳聚糖 改性 中图分类号： Ｔ Ｓ １ ９ ３ ． ８
１ 试 验
１ ． １织 物
棉织物
染色
文 献标 识 码 ： Ａ 因此 吸 附 染 料 多 ， 所 以颜 色 深 。
２ ． ２壳聚糖 改性后染 色温度 对棉 织物 染色效果 的影响 在固定染色时间 ６ ０ ａｉ ｒ ｎ ， 壳 聚 糖 用量 １ Ｏ ｇ ｅ， ｒ 固定 壳聚 糖 １ ． ２药 品 改性时的烘干时间 ３ ｍｉ ｎ ， 烘干温度 ９ ０ ￣ Ｃ的条件下， 对棉织物 染 色 温度 分 别 为 ５ ０ ℃、 ６ ０ ℃、 ７ ０ ￣ Ｃ、 ８ Ｏ ℃ 的染 色 效 氢氧化钠 、 无水碳酸钠 、 硫酸钠 、 冰醋酸 ， 均为分析纯； 活 进 行 染 色 ， 果。 性红 Ｒ． ２ Ｂ Ｆ （ １ ０ ０ ％） ￣ 壳聚糖（ 工业级） ， 分子量 ２ ０万。 １ ． ３仪 器没 备 随着染色温度的升高 Ｋ／ Ｓ值先升高后降低 ，且染色温度 Ｄａ ｔ ａ Ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ６ ０ ０测 色 配 色仪 ， 电子 天平 Ｊ Ｍ６ １ ０ ２ （ 余 姚纪 铭 称 为 ７ ０ ℃时 ｓ值 最大 ， 说明在 ７ ０ ℃下的染色效果最好 。 这可 所 以在 ７ ０ ￣ Ｃ下 染 色 效 果较 重校验设备有限公司） ， 数显恒温水浴锅 Ｈ Ｉ － Ｉ － ６ （ 金坛荣华仪器制 能是 由于 染 料 本 身 为 中 温 型 染料 ， 造厂） ， 小 型轧 车 （ 厦 门瑞 比） ， 数 显鼓 风 干 燥箱 Ｇ Ｚ Ｘ － ９ ０ ７ ０ ＭＢ Ｅ 好。 （ 上 海 博迅 实 业 有 限公 司 医疗 设 备 厂 ） 。 ２ － ３不同壳聚糖用量对棉织物染 色效果的影响 在 固定 染 色 时 间 ６ ０ ｍｉ ｎ ， 壳 聚 糖 改 性 时 的烘 干 时 间 ３ ｍｉ ｎ ， １ ． ４实验 方 法
壳聚糖（ ｇ ／ Ｌ ）１ ０ 浸泡时间（ ａｉ ｒ ｎ ） ６ ０ 烘 干 温度 （ ℃） ６ ０ 、 ７ ０ 、 ８ ０ 、 ９ ０ 烘干时间（ ｍｉ ｎ ） ３
浴比 １ ： ３ Ｏ
可 以发现 壳 聚 糖 用量 越 大 ， Ｋ ／ Ｓ 值越大 ， 染 色 效 果越 好 ； 另 外发现烘干温度 ９ ０ ℃时的 Ｋ ／ Ｓ值 比 １ ０ ０ ℃时的 Ｋ ／ Ｓ值 大 ， 这 可能是 由于 １ ０ ０ ￣ Ｃ时壳聚糖结构可能被破坏 ， 染色基 团减少 ， 所 以颜 色 较 浅 。
纯棉 平 纹 机 织物 ２ １ ｔ ｅ ｘ ｘ ２ １ ｒ ｅ ｘ ， ２ ７ ８根／ １ ０ ｃ ｍｘ ２ ７ ８根／ １ ０ ｃ ｍ
（ １ ） 高分子壳聚糖改性工艺
工 艺 处方 ：
Baidu Nhomakorabea
染色温度 ７ ０ ￣ Ｃ的条件下 ，壳 聚糖 改性后的烘干温度分别为 ９ ０ ￣ Ｃ、 １ ０ ０ ＊ Ｃ， 壳聚糖用量分别为 ２ ｇ ／ Ｌ 、 ５ ｇ ／ Ｌ 、 １ ０ ｇ ／ Ｌ 、 １ ５ ｇ ／ Ｌ的染
浴比 １ ： ３ ０
染色工艺流程： 将 改 性 棉 织 物 在 不 同 染 色温 度 （５ ０ 、 ６ ０ 、 好；未经 壳聚糖处理 的棉织物冷轧堆 处理 比壳聚糖处理的棉 ７ ０ 、 ８ ０ ℃）下经活性红 Ｒ ． ２ Ｂ Ｆ染料染色， 对染色后的布样测试 织物 的 Ｋ／ Ｓ值小，说 明经壳聚糖处理 的棉织物 的染色效果有 Ｉ （ ／ Ｓ值 。 所提升。 １ ． ５测 试 方 法 ３ 结论 用 Ｄａ ｔ ａ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ６ ０ ０测色配色仪测试布面的 Ｋ ／ Ｓ值 ，测试条 （ １ ） 随着 壳 聚 糖 改 性 棉 织 物 烘 干温 度 的升 高 ， Ｋ ／ Ｓ值 先 升 件 为 布 面 折 ４层 ， 平 行测 定 ３次 ， 取平 均 值 。 高后降低， 且烘干温度为 ９ ０ ￣ Ｃ的 Ｋ ／ Ｓ值最大。 （ ２ ） 随着改性棉 Ｋ ／ Ｓ 值 表 示 织物 表 面 颜 色深 度 ， 数 值 越 大 表 明织 物 所 染 的 织物染色温度 的升 高，Ｋ ／ Ｓ值先升高后 降低 ，且染色温度为 颜色越深 。 ７ ０ ￣ Ｃ时 Ｋ／ Ｓ值 最 大 。（ ３ ） 壳 聚糖 用 量 越 大 ， 改性 后 棉 织 物 染 色 ２结 果 与 讨论 的Ｋ ／ Ｓ 值越大 ， 染色效果越 好； 而且发现壳聚糖 改性时烘干温 ２ ． １ 壳聚糖 改性温度对棉织物效果的影响 度９ ０ ＂ Ｃ时织物的 Ｋ ／ Ｓ值较大。 （ ４ ） 织物经改性后， 冷轧堆染色 在 固定染色时间 ６ ０ ｍｉ ｎ ， 壳聚糖用量 １ ０ ｇ ｍ， 壳聚糖改性 的 时 间越 长 ， Ｋ ／ Ｓ 值越大 ， 染 色 效 果越 好 ； 未 经 壳 聚糖 处理 的棉 时的烘干时 间 ３ ｍｉ ｎ ， 固定染色温度 ７ ０ ＂ （ ３ 的染色条件下 ， 其壳 织 物 冷 轧 堆 处 理 比 壳 聚糖 处 理 的棉 织 物 的 Ｋ ／ Ｓ值 小 。 聚糖 改性 时 的烘 干 温 度 分 别 为 ６ ０ ￣ Ｃ、 ７ ０ ￣ Ｃ、 ８ ０ ０ Ｃ、 ９ ０ ￣ Ｃ的 染 色 效 果 随着 烘 干 温 度 的 升 高 Ｋ ／ Ｓ值 先 升 高 后 降 低 ，且 烘 干 温 度 参考文献 为９ ０ ￣ Ｃ的 Ｋ ／ Ｓ 值最大 ， 说明在烘干温度 ９ ０ ￣ Ｃ下 的染色效果最 【 １ ］ 李竹君， 刘森， 何晓霞． 高分子量壳聚糖改性棉织物的染色性能研究 ［ Ｊ ］ ． 纺 好。 这可能是 由于在 ９ ０ ￣ Ｃ下反应 充分 ， 织物上染色基团增 多， 织导报， ２ ０ １ ３ （ ８ ） ．
壳聚糖改性棉织物的染色性能研究
张奇鹏
摘 要
张淑娜
盛 冠 忠
浙江 ・ 绍兴 ３ １ ２ ０ ０ ０ ）
（ 浙 江工业 职业技 术 学 院纺织 工程 学院
采用 壳聚糖对纯棉织物改性后进行染色性 能研究。 通过选用不 同的壳聚糖用量和改性温度对棉 织物进行预
处理 ， 然后进行不 同温度的活性染料 常规染色。 通过试验确定 了壳聚糖对棉织物改性的最佳 工艺条件 ， 分析 了不 同染 色温度 下的效果差异 ， 比较 了Ｋ ／ Ｓ值的变化。 对棉织物的冷轧堆染色表 明壳聚糖 改性 时间越长， 织物的 Ｋ／ Ｓ值越深。
工艺流程 ： 先用 １ ％醋酸溶解壳聚糖 ， 配制壳聚糖溶液 。 然 ２ ． ４壳聚糖 处理 的棉织物和原布冷轧堆对 比 后将 织 物 浸渍 于该 溶液 中， 经 一 浸一 轧 （ 轧余 率 １ ｏ ｏ ％） 后烘干。 在 固定壳聚糖改性后的烘干 时间 ３ ｍｉ ｎ ，烘干温度 ９ Ｏ ℃， 壳 聚糖 处 理 时 间 ６ ０ ａｉ ｒ ｎ ， 壳 聚糖 用 量 １ ５ Ｌ的 条件 下 ， 冷 轧 堆 （ ２ ） 改 性 棉 织 物 染 色 工 艺 工艺处方： 染色 时间分别为 ８ 、 １ ２ 、 ２ ４ ｈ的染色效果 ， 结果如下表所示： 活性红 Ｒ 一 ２ Ｂ Ｆ （ １ ０ ０ ％） （ ｏ ． Ｗ ． ｆ ％） １ 时间， ｈ ８ １ ２ ２ ４ 硫酸钠 （ ｇ ／ Ｌ ） ２ ０ 未经处理的 Ｋ ／ Ｓ 值 １１ １ ４ ３ ｌ ３ ６ ７ ５ １ ． ５ ７ ４ ２ 碳酸钠 （ ｇ ／ Ｌ ） １ ０ 改性后的 Ｋ／ Ｓ值 １ ． 】 ５ ７ ０ 】 ， ４ ５ ９ ５ 】 ， ６ ７ ３ ２
关键词 壳聚糖 改性 中图分类号： Ｔ Ｓ １ ９ ３ ． ８
１ 试 验
１ ． １织 物
棉织物
染色
文 献标 识 码 ： Ａ 因此 吸 附 染 料 多 ， 所 以颜 色 深 。
２ ． ２壳聚糖 改性后染 色温度 对棉 织物 染色效果 的影响 在固定染色时间 ６ ０ ａｉ ｒ ｎ ， 壳 聚 糖 用量 １ Ｏ ｇ ｅ， ｒ 固定 壳聚 糖 １ ． ２药 品 改性时的烘干时间 ３ ｍｉ ｎ ， 烘干温度 ９ ０ ￣ Ｃ的条件下， 对棉织物 染 色 温度 分 别 为 ５ ０ ℃、 ６ ０ ℃、 ７ ０ ￣ Ｃ、 ８ Ｏ ℃ 的染 色 效 氢氧化钠 、 无水碳酸钠 、 硫酸钠 、 冰醋酸 ， 均为分析纯； 活 进 行 染 色 ， 果。 性红 Ｒ． ２ Ｂ Ｆ （ １ ０ ０ ％） ￣ 壳聚糖（ 工业级） ， 分子量 ２ ０万。 １ ． ３仪 器没 备 随着染色温度的升高 Ｋ／ Ｓ值先升高后降低 ，且染色温度 Ｄａ ｔ ａ Ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ６ ０ ０测 色 配 色仪 ， 电子 天平 Ｊ Ｍ６ １ ０ ２ （ 余 姚纪 铭 称 为 ７ ０ ℃时 ｓ值 最大 ， 说明在 ７ ０ ℃下的染色效果最好 。 这可 所 以在 ７ ０ ￣ Ｃ下 染 色 效 果较 重校验设备有限公司） ， 数显恒温水浴锅 Ｈ Ｉ － Ｉ － ６ （ 金坛荣华仪器制 能是 由于 染 料 本 身 为 中 温 型 染料 ， 造厂） ， 小 型轧 车 （ 厦 门瑞 比） ， 数 显鼓 风 干 燥箱 Ｇ Ｚ Ｘ － ９ ０ ７ ０ ＭＢ Ｅ 好。 （ 上 海 博迅 实 业 有 限公 司 医疗 设 备 厂 ） 。 ２ － ３不同壳聚糖用量对棉织物染 色效果的影响 在 固定 染 色 时 间 ６ ０ ｍｉ ｎ ， 壳 聚 糖 改 性 时 的烘 干 时 间 ３ ｍｉ ｎ ， １ ． ４实验 方 法