玻璃工艺学考试复习2

1.玻璃主要原料：指向

玻璃中引入各种氧化

物的原料。

2.玻璃辅助原料：指使

玻璃获得某些必要的

性质和加速熔制过程

的原料。

3.澄清剂：向玻璃配合

料或玻璃熔体中加入

一种高温时自身能汽

化或分解放出气体，

以促进除玻璃中气泡

的物质。

4.着色剂：使玻璃着色

的物质。

5.乳浊剂：是玻璃生产

不透明的乳白色的物

质。

6.助溶剂：能使玻璃熔

制过程加速的原料。

7.氧化剂：在玻璃熔制

时，能分解放出氧的

原料。

8.还原剂：在玻璃熔制

时，能夺取氧的原料。

9.玻璃原料的选择原

则：a原料的质量必须

符合要求，而且稳定；

b易于加工处理；c成

本低，能大量供应；d

少用过轻和对人体健

康、环境有害的原料；

e对耐火材料的侵蚀

要小。

10.石英砂颗粒与颗粒组

成对玻璃生产有何影

响？a颗粒粒度适中。

颗粒大时会使熔化困

难，并常常产生结石、

条纹等缺陷；b粒度组

成合理。细级别含量

高，其表面能增大，

表面吸附和凝聚增

大。当原料混合时，

发生成团现象，另外

细级别多，在贮存、

运输过程中受震动和

成锥作用的影响与粗

级别间产生强烈的离

析，这种离析的结果

使得进入熔窑的原料

化学成分处于极不稳

定状态。

11.引入二氧化硅、氧化

钠、氧化钙、氧化铝、

氧化硼常用的原料有

哪些？

a二氧化硅：石英砂、

砂岩、石英岩、石英；

b氧化钠：纯碱和芒

硝；c氧化钙：方解石、

石灰石、白垩、沉淀

碳酸钙；d氧化铝：长

石、粘土、蜡石、氢

氧化铝、含氧化铝的

矿渣、含长石的尾矿；

e氧化硼：硼酸、硼砂

和含鹏矿物。

12.玻璃组成设计的原则

有哪些？a根据组成、

结构、和性质的关系，

使设计的玻璃能满足

预定性能要求；b根据

玻璃形成图和相图，

使设计的组成能够形

成玻璃，析晶倾向小；

c根据生产条件使设

计的玻璃能适应熔

制、成形、加工等工

序的实际要求。d玻璃

的化学组成设计必须

满足绿色、环保的要

求；e所设计的玻璃应

当价格低廉，原料易

获取。

13.配合料计算步骤有哪

些？计算配合料时，

采用联立方程式法和

比例计算相结合的方

法。列联立方程时，

先以适当未知数表示

各种原料的用量，再

按照各种原料所引入

玻璃中的氧化物与玻

璃组成氧化物的含量

关系。

14.配合料的质量要求有哪

些？a具有正确性和稳

定性；b合理的颗粒级

配；c具有一定的水分；

d具有一定气孔率；e必

须混合均匀；f一定的配

合料的氧化还原态势。

15.配合料料仓的两种布

置方式，以及它们各

自的优缺点。a塔仓。

优点：占地面积小，

可以将几个料仓紧凑

地布置在一起，合用

一套称量系统，除尘

系统和输送系统，可

以减少设备，节约投

资。缺点：对设备维

护保养要求很高，布

局紧凑，给维修带来

一定的困难。b排仓。

优点：每个料仓都设

置独立的称量系统和

输送系统，生产能力

较大。维修方便。缺

点：占地面积大，投

资高，设备利用率不

足，集中治理粉尘有

困难。

16.在玻璃熔制过程中，

配合料发生哪些物

理、化学和物理化学

变化？a物理：1配合

料加热，2吸附水的排

除，3个别组分的熔

化，4多晶转变5个别

组分的挥发；b化学：

1固相反应，2盐类分

解，3水化物的分解，

4化学结合水的排除，

5各组分相互作用并

形成硅酸盐的反应；c

物理化学：1生成低熔

混合物，2各组分间相

互溶解，3玻璃和炉气

介质间的相互作用，4

玻璃和耐火材料间的

相互作用。

17.简述玻璃熔制的五个

阶段。a硅酸盐形成

阶段：粉料的各组分

发生一系列的物理变

化和化学变化，粉料

中的主要固相反应完

成。大量气体物质逸

出，这一阶段结束时，

配合料变为由硅酸盐

和二氧化硅组成的不

透明烧结物。此阶段

大多数在800到90℃

时完成。

b玻璃形成阶段：由于

继续加热，烧结物开

始熔融，低熔混合物

首先开始熔化。同时

硅酸盐与剩余的二氧

化硅相互熔化，烧结

物变成了透明体；c

澄清：随着温度的继

续升高，粘度逐渐下

降，玻璃液中可见气

泡慢慢跑出玻璃进入

炉气；d均匀：玻璃液

长时间处于高温下，

由于玻璃液的热振动

及相互扩散条纹逐渐

消失，玻璃液各处的

化学组成与折射率逐

渐趋向一致。E冷却：

将玻璃液的温度冷却

至200到300℃，使粘

度达到所需的数值。

18.简述玻璃的澄清原

理。澄清原理就是

使气泡中的气体，窑

内气体与玻璃液中物

理溶解和化学结合的

气体之间建立平衡，

再使可见气泡浮于玻

璃液的表面加以消

除。

19.炉内气体、气泡中的

气体及溶解在玻璃中

的气体平衡如何？a

气体从过饱和的玻璃

液中分离出来，进入

气泡或炉气中；b气泡

中的气体分离出来进

入炉气或溶解于玻璃

中；c气体从炉气中扩

散到玻璃中。

20.影响熔制的因素。a

玻璃组成；b原料的性

质及其种类的选择；c

配合料的影响；d投料

方式的影响；e加速剂

的影响；f熔制制度的

影响；g窑炉耐火材料

的影响；h熔制工艺改

进的影响。

21.玻璃体内缺陷的研究

方法有哪些？a简单

的物理方法：偏光显

微镜、密度及折射率

的测定；b现代方法：

x射线荧光分析、电子

显微镜、电子探针。

22.气泡形成的原因是什

么？消除一次气泡所

采取的措施？a配合

料质量；b熔窑原因；

c工艺操作不合理；d

窑内气氛控制不当；e

炉内气体的压力。措

施：适当升高澄清温

度和适当调节澄清剂

的用量。

23.条纹和结瘤的检测方

法：a侵蚀法；b直线

观察法；c偏光干涉

法；d绕射法；e离心

浮沉法。

24.产生条纹和结瘤有哪

些途径？a熔制不均

匀引起；b耐火材料被

侵蚀引起；c窑碹玻璃

液滴引起；d结石熔化

引起

25.采取何种措施可防止

析晶结石的产生？析

晶结石产生后，解决

方法有哪些？措施：a

要设计合理的玻璃化

学组成，使玻璃熔体

尽可能的减少析晶倾

向，并保证在冷却条

件下对析晶有足够的

稳定性；b在玻璃生产

中最好是选择这样一

个玻璃熔体中晶核数

要少，同时在成形过

程中不使它们有较大

的生长的成形温度范

围；c在窑炉设计时，

熔化池应尽量避免死

角，以免生成的析晶

结石在温度波动时进

入成流区。消除的方

法：升高玻璃液的温

度；消除或定期处理

玻璃液滞集的部分；

改善炉内的均化。

26.玻璃的成形是指熔融

的玻璃液转变为具有

固定的几何形状制品

的过程。

27.简述玻璃成形的两个

阶段及其相互关系？

分为成形和定形，第