昆钢6号高炉内燃式热风炉技术和烘炉实践
昆钢炼铁厂6号高炉长寿技术措施
出现 了炉 缸 炉 底 砖 衬 上 涨 ，造 成 风 口上 翘 ，整 体 上 涨 ， 目前 已经 上 涨 了 １０ ｍ，给 高 炉 长 寿造 成 ８ｍ 了极大 的影 响 ，为 此 ，昆 钢 采 取 一 系列 的高 炉 长
为 １９ ２／ ｍ ． ）和 １８ ５／ ｍ ． ） ． ｌ ｔ（ ｄ ／ ． ９ ｔ（ ｄ ，高 炉 顺 行 ／ 差 ，崩 料 、坐 炉 次 数 多 ，高 炉 边 缘 气 流 发 展 ，加
２ｏ ０ ８年第 ４期
陈 国伟 ，董瑞章 ，赵先胜 ：昆钢炼铁厂 ６号高炉长寿技术措施
重 了对炉 衬 的 冲 刷 ，炉 顶 温 度 高 ，对 高 炉 长 寿 不 利 ，为使 ６号 高炉 生产 尽快 摆脱 不稳 定状 态 ，炼 铁 厂首先 抓好 了精料 工作 。 ２ １ 更换 烧结 矿筛 ，提 高筛 分效 果 ． ６号 高 炉 开 炉初 期 烧 结 矿 质 量 较 好 ，粉 末 少 ，
昆 钢科 技 ２ｏ ｏ８年第 ４期 Ｋ ｎａ ｇＫ ｊ ｕ ｇｎ ｅ ｉ ２ｏ ０ ９年 １ 月
昆钢 炼铁 厂 ６号高 炉 长寿 技 术措 施
陈国伟 董 瑞章 赵先 胜
（ 炼铁 厂 ）
摘
要 昆钢 ６号 高 炉 １９ ９ ８年 １ 月 ２ 日投 产 ，ｌ 来 经 过 不 断摸 索 ，摸 索 出一 条 适 合 昆钢 原料 条件 的操 ２ ６ ０年
粉末 多 ，给高 炉 的稳 定 顺 行 产 生 很 大 的影 响 。通 过 考察 学 习 ，从 ２ ０ ０４年 下 半 年 开 始 ，决 定 把 原 来 使 用 的梳 齿 筛 逐 步 更 换 为上 层 筛 孔 ８ ｍ，下 层 筛 ｍ 孔 ５ 的 自清 理 棒 条 筛 ，筛 分 效 果 得 到 了 明显 改 ｍｍ 善 ，≤５ ｍ 的人 炉粉末 原 来为 １％ ，在 ２０ ｍ ５ ｏ ７年 全
昆钢6号高炉热风炉仪表控制系统
第 ２ 卷 第 ２期 ７
昆
明
理
工
大
学
学
报
Ｖ０ ７ Ｎｏ２ ｌ ２ ．
２０ ０２年 ４ 月
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ｎ ｉｇ Ｕｎ ｖ ｒｉｙｏ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｒ ａ ｆＫｕ ｍ ｎ ｉｅ ｓｔ ｆＳ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ａｐ ２ ０ ｒ ０２
昆钢 ６号高炉热风炉仪表控 制系统
陈海 玮 Ｊ
ｌ 串国冶金设备深圳公司． 广东 深圳 ５ ８４ ） １ｏ ８
摘要 ：介绍 了昆铜 ６ 高炉热风 妒仪表 控制 系统的构 成和特 点 着重 介绍 了热风 炉典型仪 表控 号
制 回路一 一 燃 烧控 制 、送 风 温度 控制 、送 风 湿度控 制的 构成 和特 点 ．
由我国技术人员消化引进国外设备 自 行设计 、施工的现代化大型高炉． 该高炉于 １９ 年 ｌ ９８ ２月投产 ，投 产后 不 久 ，就 投人 了 高压生 产 ．第 二年 全 面达到 了设 计指 标 ． 昆钢 ６号 高炉 控制 系统采 用美 国 Ｈ Ｎ Ｙ Ｌ 公司的 Ｔ Ｓ３ ０（ Ｃ ） Ｏ Ｅ ＷＥ Ｌ Ｐ ０ ０Ｄ Ｓ 和美 国Ｇ Ｅ公司网络 ９．０Ｐ Ｃ 控制系统． Ｐ ．００Ｄ Ｓ 控制 ０７ （ ） Ｌ Ｔ Ｓ３０ （Ｃ ） 系统主要用于热风炉 、喷煤控制和高炉仪表控制 ．Ｇ Ｅ网络 ９ ． （Ｌ ） ０７ Ｐ Ｃ控制系统主要用于高炉及辅助设 ０ 施 逻辑控制 ，它通过 以太 网挂在 ＴＰ．０ ０ＤＣ ） 制系统 Ｌ Ｎ网 络上． Ｉ ３０ （ Ｓ 控 Ｓ Ｃ 本文拟 介绍 昆钢 ６ 高炉热风 炉 号
关键词 ：热风 炉：燃烧 控制：送 风温度 ：送 风湿度
中图分类 号： Ｆ ３ Ｐ １．ｌ Ｔ ５ ２ ｒ ３ ５ ｉ １ 文献标识 码： Ａ 文章编 号 ： ０ ７８ ５ ２ ０ ）２ １００ ｌ０ ．５ Ｘ（０ ２０ ．３ ．４
韶钢6号高炉焖炉和复风操作实践
１ 闷炉停炉
１．１ 焖炉 料组 成 焖 炉料 是决 定 高炉 复产后 是 否能快 速 恢复 炉况
的关键 ，尤其 是 复产 后炉 缸热 量 能否快 速 、平稳 提升 和炉 渣流 动性 的把 握 ．为 高 炉 能快 速 恢 复 ，按 净 焦 、 空焦 、负 荷 料 分 多 段 陆 续 加 入 ，焦 比设 定 ５ ２８０．８ ｋｇ／ｔ．为 了保证炉 渣 流 动性 ，全 炉碱 度 Ｒ２＝０．８５７，渣 比 １ ９０５ ｋｇ／ｔ，Ｗ（ＭｇＯ）：８．Ｏ％ ，Ｗ（Ａ１２Ｏ３）：１１．３７％． 详见 表 １．
关键 词 ：高炉 ；焖 炉 ；复 风操作
中 图 分 类 号 ：ＴＦ ５４４．７
文 献标 识 码 ：Ｂ
Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｄａｍｐｉｎｇ－ｄｏｗｎ ａｎｄ Ｒｅｂｌｏｗｉｎｇ－ｉｎ Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｎ ＢＦ 柏 ａｔ ＳＧＩＳ
ＫＵＡＮＧ Ｈｏｎｇ—ｆｅｎｇ．Ｗ Ｕ Ｊｉｎ－ｆｕ．ＣＨＥＮ Ｓｈｅｎｇ—ｌｉ （Ｂａｏｗｕ Ｇｒｏｕｐ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｓｈａｏｇｕａｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｏｇｕａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，５１２１２３，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｍａｔｃｈ ｔｈｅ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｏｔｈｅｒ ｕｎｉｔｓ，ａ ２０一ｄａｙ ｄａｍｐｉｎｇ—ｄｏｗｎ ｏｎ ＢＦ ＃６ ａｔ ＳＧＩＳ ｗａｓ ｍａｄｅ ｉｎ ２０１７ Ｆｅｂｒｕａｒｙ．Ｔｈｅ ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ ｆｕｌｌ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｗｉｔｈｉｎ ２８ ｈｏｕｒｓ ａｆｔｅｒ ｒｅｂｌｏｗｉｎｇ－ｉｎ，ａｎｄ ｎｏｒｍａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ３ ｄａｙｓ ｂｙ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ Ａ１２ Ｏ３ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｓｌａｇ ａｎｄ ｈｅａｔｉｎｇ ｔｈｅ ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ ｈｅａｒｔｈ ａｈｅａｄ ｏｆ ｔｉｍｅ．Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ ｏｆ ｄａｍｐｉｎｇ－ｄｏｗｎ ａｎｄ ｒｅｂｌｏｗｉｎｇ—ｉｎ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ． Ｋ ｅｙ ｗ ｏｒｄｓ：ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ；ｄａｍｐｉｎｇ－－ｄｏｗｎ； ｒｅｂｌｏｗｉｎｇ－－ｉｎ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ
韶钢6号高炉降低生铁含硅的冶炼实践
韶钢6号高炉降低生铁含硅的冶炼实践韶钢6号高炉降低生铁含硅的冶炼实践是为了降低生铁中的硅含量，提高高炉净铁产量和降低热耗。
该实践主要采取以下措施：
1.采用高硅铁矿：采用了硅含量较高的铁矿石，提高了进炉生铁中硅的含量。
2.优化料堆结构：通过排列料堆结构，使铁矿石和焦炭的混合均匀，促进了铁矿石的还原反应。
3.调整炉料配比：通过调整炉料配比，减少了进炉铁矿石和焦炭中的氧化物，从而降低了生铁中的硅含量。
4.加强深料层冶炼：优化冶炼工艺，加强深料层冶炼，加速还原反应速度，促进了硅的还原。
通过以上措施，成功地降低了生铁中的硅含量，提高了高炉净铁产量和降低了热耗，为高炉冶炼生产提供了经验和借鉴。
本钢6号高炉开炉实践
（ ）“ ２ 眼睛形 ” 燃烧 室及 矩形 陶瓷 燃烧 器 ；
（ ）高 温 区采 用硅 砖 ； ３
（ ）简单 实用 的 热风炉 出 口结 构及 平 拱 式三 ４
叉 口结构 ； （ ）独 特 的混 风室 结构 ； ５
（ ）分 离式 热管余 热 回收 系统 。 ６
表 １ 热 风 炉 结构 参数
本 钢 二铁 厂 ６号高 炉配 备 了 ３ 霍戈 文 内燃 座
式 热 风炉 （ 主要 参数 见表 １ ， 结 构特点 如 下 ： ）其
（ ） 链 线形 拱顶 与关 节砖 ； １悬
董 辉 （ ４ ４ ７ ２ ４ １ ， 级 工 程 师 ， ９ ４年 毕 业 于 东 北 大 ０１－ ８１５ ）高 １９ 学 辽 宁 分 校 钢 铁 冶 金 专 业 。 冶 工 程 硕 士 在 读 ． 任 本 钢 第 二 炼 钢 现 铁 厂 ６号 高 炉 专 职 工 程 师 （ １０ ０ 。 １ ７ ０ ）
烘 炉介 质 采用 焦 炉煤 气 （ 温 达 １ ０ ， 顶 ２ ０Ｃ） 制
作 安 装 了临 时用烘 炉燃 烧器 。采 用正 压烘 炉法及 专 门设 计 的 焦炉 煤 气烧 嘴 ， 用 助燃 风 机 通 过 陶 使
瓷燃 烧器 空气 及煤 气人 口供应 助燃 空气 。陶瓷燃
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１ 前 言
本 钢二铁 厂 ６号高 炉 （ ６ ０ ） ２ ０ ｍ３由重庆 钢铁 设 计 院设计 ． 用 了一 系歹 新 技术 ， 采 Ｊ Ｉ 如新 一 代 Ｐ 并 Ｗ 罐无 料钟 炉顶 ， 串联 软水 密 闭循 环冷却 ， 陶瓷杯 技 术 与 碳 砖水 冷 薄 炉衬 结 构 （ ４段 铜 冷 却 壁及 １ 带 段 铜 冷 却 板 ） 旋 风 除 尘 、 肖夫 、 ． 比 Ⅱ 相 结 合 的
昆钢6号高炉采用的新技术及生产实践
１ 概 述
冷 却 强 度 过 大 ， 成 炉 墙 少 量 粘 结 ， 况 不 造 炉 顺 ， 过 对 冷 却 系统 ３次 改 造 ， 到 了 冷 却 强 经 达
度 可 控 的 目的 。 同 时 在 操 作 上 ， 断 摸 索 ， 不 总 结 经 验 ， 原 来 的 小 矿 批 混 装 改 为 大 矿 批 分 从
故 障 经 过 努 力 ． ０ １年 ４月 利 用 系 数 突破 ２０ 了 ２ ０。 ５号 高 炉 近 几 年 来 与 大 修 投 产 后 的 ． 主 要 技 术 经 济 指 标 比较 见 表 １ 。
襄 １ ５号 高 炉 大 修 前 后 技 术 经 济 指 标 对 比
・ ４・
况 稳 定 顺 行 相 当 的 情 况 下 。 ０ Ｉ 高 炉 的 铁 ７ ０Ｉ。 Ｔ
２ １ ．
精 料 是 高 炉 强 化 冶 炼 的 物 质 基 础 ． 满 为 足 高 炉 生 产 对 原 燃 料 的 要 求 ．０ ７ ０ ｍ 高 炉 槽 下 所 有烧 结 矿 筛 、 炭 筛 都 改 用 双 层 筛 。 双 焦 囡 层 筛 结 构 设 计 合 理 。 效 筛 分 面 积 大 。 层 有 料 薄 ， 分效 果 明显 改善 ． 少 了 人炉 粉 末 。 筛 减 增 加 了 料 柱 透 气 性 。 产 实 践 表 明 。 层 筛 的 筛 生 双 分 效 率 比单 层 筛 提 高 ５ 以 上 ， 满 足 高 炉 可
良的耐热 、 碱 、 氧化 及抗 渣 铁溶 蚀性 能 ， 抗 抗
７ ０ｍ。高 炉 炉 型 较 矮 胖 ， 径 比 为 ０ 高 ２７ ， ． ９ 比上 一 代 高 炉 高 径 比 降低 了 ｌ ． ５ ３ ３ 吸 取 上 一 代 高 炉 炉 腰 直 径 偏 小 、 墙 易 粘 结 炉
昆钢6号高炉开炉及达产实践
（ ）队伍 建 设 提 高 职 工 队 伍 素 质 ， 强 ２ 加 干部骨 干 培养 是 生产 准备 中重要 基 础工 作 。 从 １９ ９ ８年 ６月 起 ， 厂 领 导 带 队 ， 调 优 秀 由 抽 人 员 着 手 培 训 ， 内 培 训 两 期 ， 期 两 周 （０ 厂 每 １
Ｖ ０ ．２ Ｉ Ｍａｃ ｒｈ
Ｓｕ ｐ ｐ ］ ２Ｏ ０２
摘 要 昆 钢 ６ 高 炉 是 引 进 国 外 廉 价 的 ： 号 ＝手 设 备 ， 国 内 配 套 建 成 的 一 座 具 有 国 内 ９ 经 ０年 代 先 进 水 平 的 ２ ０ ０ｍ 太 型 高 炉 由 于 开 炉 前 的 准 备 工 作 充 分 ， 炉 后 操 作 得 当 ， ０ 开 ２个 月 就 达 到 设 计 能 力 ， ３十 月 利 用 系 数 突 破 ２ ０ 创 造 了 国 内 ２０ ０ｒ 高 炉 选 产 的 先 进 水 平 。 ． ０ ｆ ｌ 关键 词 太 型高炉 二 手 设备 开炉 遗 产
天 ）共 ７ ， Ｏ人 ， 出 培 训 和 实 习 ¨ ７人 ， ９月 外
管 、 降管 “ 通 球 ” 接技 术等 ， 称 ８ 下 五 连 堪 ｏ年 代 世 界 炼 铁 先 进 技 术 的 汇 集 和 优 化 组 合 。 在 国 内设 计 和 修 配 改 时 ， 加 了热 风 炉 煤 气 、 增 助 燃 空 气 分 离 式 热 管换 热 器 ， 用 了 半 石 墨 化 采
产 前的 全部准备工 作 。
冷 却 板 炉 体 冷 却 及 炉 缸 双 层 炉壳 水 套 冷 却 形
昆钢6号高炉强化冶炼生产实践
２ ２ 加 强 设 备 管 理 ．
６号 高 炉 主 体 设 备 为 进 口 设 备 ． 分 为 部
国 内 修 配 改 设 备 开 炉 初 期 ， 备 故 障 率 高 ． 设
休 风 率 高 达 ８ ５ ， 过 一 段 时 间 摸 索 ． ．３ 经 掌 握 了设 备 的性 能 、 修 周期 ， 过加 强 点 检 、 检 通 巡 检 制 度 ． 定 专 人 负 责 制 ， 保 设 备 的 正 常 制 确 运 转 ． 预 防 设 备 事 故 为 重 点 ， 风 率 逐 年 降 以 休 低 ， ０ １年 休 风 率 降 至 ２ ５ ． 炉 ２个 月 ２０ ．ｌ 高 检 修 １次 ， 保 了 高 炉 长 期 稳 定 顺 行 确
燃 烧 温 度 的 降 低 ， 高 了 煤 粉 燃 烧 率 ， 增 加 提 为
位 变 化 情 况 ． 小 时 记 录 一 次 。 据 槽 位 的 动 每 根
态 平 衡 使 用 风 量 ， 求 操 作 工 经 常 与 调 度 联 要 系 ， 时 对 低 槽 位 料 仓 补 料 ， 长 每 班 必 须 到 及 工
ｌ 概 况
６号 高 炉 投 产 ３年 来 ， 功 地 应 用 了 富 氧 、 成 烟
煤 混 合 喷 吹 、 心 加 焦 、 石 中配 加 小 粒 焦 、 中 矿
昆 钢 ６号 高 炉 （ ０ ） 进 了 卢 森 堡 ２ ０ ０ ｍ 引 Ａｒ ｅ 公 司 Ｂ ， ａ 厂 Ｃ 高 炉 的 大 量 二 手 设 ｂｄ ￣ ｌ ｌ ｖ 备 ． １９ 于 ７年 ２月 １ 日 开 工 建 设 。 ９ ９ ｌ ８年 ｌ ９ ２ 月 ２ 日 ９４ ， ５ ： ８ ６号 高 炉 点 火 投 产 。 高 炉 投 产
２ ４ 加 强 妒 前 管 理 ．
本钢六号高炉开炉实践及达产达效的研究的开题报告
本钢六号高炉开炉实践及达产达效的研究的开题报告题目：本钢六号高炉开炉实践及达产达效的研究一、研究背景及意义本钢六号高炉是本钢公司的主力高炉之一，其日产能达到4500吨左右。
随着我国钢铁行业的快速发展，高炉生产的达产率和效率已成为企业重要的经营指标，对本钢六号高炉的开炉实践进行深入研究，探索达产达效的方法和途径，具有重要的理论和实践意义。
本研究旨在通过对本钢六号高炉开炉实践的详细调查和分析，研究高炉开炉时的工艺流程和参数控制方法，对高炉生产的达产率和效率进行分析，提出提高高炉生产达产率和效率的对策和建议，为本钢公司高炉生产的科学管理提供一定的参考。
二、研究内容和方法1. 确定研究对象，通过采用文献调研、现场观察和专家访谈等方法，了解高炉开炉实践的具体情况。
2. 对高炉炉况、煤气成分、风温、料温、渣厚、渣碱、风量等参数进行数据统计和分析，揭示高炉生产的达产率和效率存在的问题和瓶颈。
3. 对高炉生产的达产率和效率进行评价，分析和比较高炉生产达产率和效率与其他类似高炉的差异。
4. 提出提高高炉生产达产率和效率的对策和建议，探讨高炉生产的管理体系和技术创新等方面的改进方法，为高炉生产的科学管理提供一定的参考。
三、预期结果及意义通过对本钢六号高炉开炉实践的调研和分析，本研究预期能够得出以下结论：1. 揭示高炉生产的达产率和效率存在的问题和不足。
2. 提出提高高炉生产达产率和效率的对策和建议，为高炉生产的科学管理提供一定的参考。
3. 探讨高炉生产的管理体系和技术创新等方面的改进方法，为钢铁行业的发展提供理论和实践上的支持。
本研究的意义在于为本钢公司高炉生产的科学管理提供一定的参考，为钢铁行业的发展做出贡献。
同时，本研究还可以为其他类似高炉的企业提供经验和启示。
6_高炉开炉达产实践
邢钢6#高炉开炉达产实践杨山林王利杰郭利摘要邢钢6#高炉采用串罐式无料钟炉顶、软水密闭循环冷却、陶瓷杯、铜冷却壁及改进型内燃式热风炉等先进技术。
通过优化配料和操作。
高炉开炉后稳定顺行，顺利实现了“高炉开炉安全稳妥，稳步达产，连续高效”的目标，高炉开炉12天利用系数达到2.37.关键词高炉开炉达产1概况邢钢6#高炉炉型为矮胖型，高径比Hu/D=2.65，设20个风口，2个铁口。
高炉采用了串罐无料钟炉顶，碳砖陶瓷杯复合炉底炉缸结构，全干法除尘，炉体全冷却，薄壁炉衬，铜冷却壁，软水密闭循环冷却，可靠的底虑式水冲渣工艺。
高炉于2010年10月18日奠基，2011年11月28日11：28高炉顺利投产，投产的主要生产指标见表1.表1 莱钢6#高炉的主要生产指标日期利用系数焦比煤比风温[Si]11-29 0.17 加负荷阶段976℃ 4.56%11-30 0.74 加负荷阶段924℃ 3.01%12-1 1.10 加负荷阶段920℃ 2.10%12-2 1.44 加负荷阶段930℃ 1.56%12-3 1.70 548kg 920℃0.92%12-4 1.37 530kg 970℃0.74%12-5 1.74 479kg 59kg 1000℃0.48%12-6 1.60 460kg 65kg 1030℃0.44%12-7 1.85 437kg 85kg 1020℃0.57%12-8 1.83 414kg 106kg 1040℃0.43%12-9 1.85 412kg 121kg 1100℃0.38%12-10 2.37 365kg 100kg 1125℃0.42%12-11 2.26 364kg 115kg 1150℃0.33%12-12 2.24 362kg 117kg 1137℃0.43%12-13 2.59 374kg 133kg 1150℃0.38%12-14 检修383kg 126kg 1113℃0.41%12-15 2.73 354kg 152kg 1150℃0.27%12-16 2.68 364kg 160kg 1186℃0.32%2高炉采用的新技术2.1高炉本体炉体全冷却，炉腹、炉腰和炉身下部采用4段全覆盖镶砖铜冷却壁，薄壁炉衬。
昆钢6号高炉无料钟炉顶的结构及应用
要 取 决 于 密 封 阀 阀 座 的 耐 磨 程 度 和 阀 板 硅 胶 圈 的 寿命 ６号 高 炉 密 封 阀 座 没 有 采 用 电 加
热 ， 氮气 、 或 空 吹 扫 等 方 式 对 密 封 阀 座 密 封 凸 面 除 尘 ． 板 硅 胶 密 封 圈 的 寿 命 就 显 得 更 阀
料 罐 采 用 钢 支 架 自立 支 撑 ， 装 在 Ｙ 形 安 料 斗 上 ． 衬 ６ ｌ ｌ 的 耐 磨 衬 板 ． 中 部 内 ０ ｒｌ 厚 ｌ ｉ 罐 设 一 个缓 冲 料 垫 平 台 ． 避 免 移 动 受 料 斗 装 可 ＾ 料 罐 的原 料直 接 冲刷 料罐 下锥 段 衬 板 ． 延 长 衬 板 使 用 寿 命 （ 年 来 仅 更 换 ３块 衬 板 ） 两 料 罐 下 料 口 为 八 角 形 溜 槽 口 ， 边 镶 嵌 耐 磨 周 陶瓷 ． 经过 两 年 多 的 冲 刷 ， 部 分 困 粘 结 不 牢 除 脱 落 外 ， 损 量 不 足 ｌ ｌｌ 临 时 处 理 办 法 磨 ０Ｉ ｒ ｌｌ
１ １ ．
上 部 设 备
昆钢 ６ ｇ 高 炉 采 用 的 是 卢 森 堡 Ｐ 公 司 － Ｗ 生 产 的并 罐 式 无 料 钟 炉 顶 由移 动 受 料 斗 、 它
无 料 钟 炉 顶 上部 设 备 主要 包 括 移 动 受 料
斗 、 罐 、【下 密 封 阀 、 流 调 节 阀 、 排 压 阀 料 一 料 均 等 其 主 要 参 数 如 下 ： 动 受 料 斗 容 积 移
高 兴 辉
昆 明 钢 铁 集 团 有 限 责 任 公 司 炼 铁 广
摘
要
埘 昆 钢 ６号 高 炉 尢 料 钟 炉 顶 没 备 的 结 构 及 应 用 进 行 总 结 ＋ 指 出 丁 存 在 的 问 题 。 并
昆钢6号高炉提高风温的措施
６号 高 炉 热 风 炉 系 统 设 计 有 全 自 动 、 半 自动 、 炉 自动 、 动 及 现 场 ５种 不 同 的操 作 单 手 方 式 ， 常 生 产情 况 下 的 所 有 动 作 均 由计 算 正 机 控 制 系 统 完 成 ， 有 在 非 正 常情 况 下 才 使 只 用 手 动 及 现 场 两 种 操 作 方 式 。６号 高 炉 开 炉 后 仅 ２个 月 就 达 产 ， 况 逐 渐 向 高 水 平 长 周 炉 期 稳 定 顺 行 发 展 ， 炉 煤 气 利 用 率 越 来 越 好 高 随 着 高 炉 冶 炼 强 度 的 不 断 提 高 ， 温 的 需 求 风 也 越 来 越 高 ， 无 法 改 善 烧 炉 煤 气 质 量 的 情 在
高 的 风 温 水 的 一 些 优 势 外 ， 主 要 的 还 是 积 极 采 取 更
一
系 列 提 高 风 温 的 措 施 。本 文 重 点 对 此 进 行
总 结 分 析
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表 ２ ６号 高 炉 主 要 技 术 经 济 指 标
・３ ・ ４
况 如 图 ｌ所 示 但 在 公 司 焦 炉 煤 气 紧 张 、 用 只
净 高 炉 煤 气 烧 炉 （ 炉 煤 气 热 值 仅 为 高 ３ １８ｋ ／ ３ Ｊ Ｎｍ 而 焦 炉 煤 气 热 值 ， 为
ｌ ３ Ｊ Ｎｍ。 的 不 利 情 况 下 ． 取 得 这 样 ６７ ６ｋ ／ ） 能
燃 烧 室断 面积 ． ｍ
ＲＡＤ ＥＸ 式 高 温 内 燃 式
燃 烧 室 形 状 ｍ Ｈ ｉ ， Ｎｍ ／ …
加 热 面积 ， ， ｍ 炉
跟 睛 彤
蓄 热室 断 面积 ． ｍ 单位 炉 窖 蓄热 面积 ． 。 ｍ 一 蓄热 室 段 数 ， 段 格 子砖形 式 燃烧 器形 式 冷 风 压 力 Ｍ Ｐ ａ
昆钢6^#高炉空料线停炉开炉操作实践
2018年第 2 期2018 年 5 月昆钢6#高炉空料线停炉开炉操作实践罗 霄（安宁公司本部炼铁厂）摘 要对昆钢6#高炉喷涂前的空料线停炉及喷涂后开炉情况进行了经验总结。
通过灵活调整入炉风量和炉顶打水量，严格控制煤气中H2、O2含量，并及时停止回收煤气，保障了降料面过程的安全顺利。
开炉过程中，虽然发生风口（三套）烧坏的情况，但通过采取及时有效的应对措施，炉况恢复进程较快。
关键词 喷涂 空料线停炉 开炉 风口烧坏昆钢本部炼铁厂6#高炉有效容积2000 m3，目前主要采用PW并罐式无料钟炉顶、冷却板软水密闭循环冷却系统，共有26个风口，三个铁口，四座内燃式热风炉。
第一代炉役于1998年12月25日点火开炉，2011年4月7日停炉大修，第二代炉役2011年7月22日点火，至今已正常生产6年有余。
第二代炉役以来，受全国性生产形势影响，6#高炉长期使用价格相对低廉的贫杂矿，综合入炉品位低至50～55 %之间，渣比长期偏高，长期低品位下的高强度冶炼导致炉墙受冲刷侵蚀严重，炉体水温差波动较大，炉体热电偶温度显示经常性超高报警。
而近两年以来，随着入炉原燃料条件的继续劣化，Pb、Zn、As等有害元素负荷大幅度升高，对高炉炉衬带来进一步的破坏[1]，炉身下部热流强度长期高至45 kw/m2以上，高温区铜冷却板破损增加，炉壳频繁发红，炉衬的侵蚀破坏导致操作炉型不合理，严重影响炉料的顺畅下降和煤气流的合理分布，炉况顺行性下降且燃料消耗大幅度升高。
为了修复炉型，实现高效、优质、低耗、长寿、环保生产，6#高炉按计划于2017年10月26日采用空料线洒水停炉法将料面降到风口中心线，对风口以上炉墙进行喷补造衬。
1 空料线停炉1.1 准备工作由于高炉日常使用原燃料质量相对较差，因此本次喷涂前半个月左右首先要求适当改善原燃料质量特别是焦炭质量，为高炉的停炉及开炉创造条件。
高炉操作调整方面，结合以往6#高炉喷涂经验和高炉本身的顺行情况，本次停炉前未作针对炉墙清洗的操作调整。
昆钢六高炉新4号热风炉设计特点及烘炉实践
ｍ ｍ ，
下部 燃烧 ，产生 局部 高温 ，把 格子 砖砌 体 中 的部分
格 子 砖 融 化 ，形 成 空 洞 ，导 致 格 子 砖 粉 化 并 使 部 分
由于 隔墙太薄 ，隔墙各 层砖 的温差太大 ，产生
炉箅 子支 柱软 化 、弯 曲或产生 裂 纹 ，使 得 ２ ０ 年 下 ０８
半年６ 高炉 人 炉风温 大 幅度下 滑 ，２ ０ 年 ５ ０ ９ 月正 常情 况下入 炉风温仅 能保证９ ９Ｃ，且 直接影 响到 高炉 的 ３￣
Ｈ ｏｔ—ｂｌ ｓ ｏｖｅ ｆ Ｎ ｏ． ｔ Ｋｕｎｇａ ａ ｔ Ｓｔ ｓｏ ６ ＢＦ ａ ｎｇ
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（．ｅｈ ｉａ Ｃ ｎｅ ： Ｓ ；． ｏ — ｋｎ ｌｎ） １ ｃ ｎｃ ｌ ｅ ｔｒ ｆ Ｔ ｏ Ｃ ２Ｉ ｎ ｍａ ｉｇＰａ ｔ ＫＩ ｒ
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入 炉风 温仅 能 保 ４ ９ ０Ｃ，高 炉 生 产 消耗 较 高 ，为 解 决 这 一 问题 新 建 了４ 热风 炉 ，对 新 建 ４ 热风 炉 的 设 计 ￣ ５￣ ． 号 号 特 点及 烘 炉 生 产 实践 进 行 了介 绍 。
本钢六号高炉热风炉烘炉实践
燃烧 室断面积， 2( 单位 炉容蓄热面积， 2( 5 2& "$ 燃烧 器型式 每座 热风炉加热面积， 2( );(’# 热风 炉工作制度 每座 热风炉格砖重， < !" !# 砌体结构主要有以下特点： #）悬链线形拱顶结构
#$: ;
矩形陶瓷燃烧器
二烧一送 (($)
热风炉拱顶砌砖形状为悬链线形， 其特 点与偏心 圆弧形 拱顶结构一样。同 时， 考虑到 硅砖 拱顶膨 胀量 较大 的特 点， 在拱顶采用了关节砖结构， 从而可以吸收热 风炉凉炉 后的膨 胀变形量， 以确保在高炉两代炉役中的热风炉砌体寿命。 (） “ 眼睛形” 燃 烧室及矩形陶瓷燃烧器 采用变断面 “眼 睛形” 燃烧室， 并配 置矩形 陶瓷 燃烧 器， 提高蓄热室的有效面积， 矩形陶瓷燃烧器的 合理结构 确保了 煤气和空气混合充 分， 使燃烧 更加 完全， 并避 免燃 烧时 的爆 震及脉动， 确保燃烧过程的稳定。 &）独特的板块式墙体结构 通过设置合理的膨胀缝和滑动节 点， 使 墙体成为 独立的 板块结构， 既保持砌体 的独立 性和 密封 性， 又不产 生破 坏性 应力。在隔墙砌体的中下部设置高性 能的隔热 砖， 以 降低隔 墙两侧的温度梯度， 并在隔墙冷面设置特殊 结构的耐 热不锈 钢板， 提高隔墙的结构稳定性及气密性。
收稿日期： ($$) % #$ % #" 作者简介： 刘锐 （#;)" —） ， 男， 辽宁本溪市 人， 本 钢第二 炼铁 厂国 外引进， 同时 根 各部位温度的不同采用了不同品质的隔热材料 。
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第 ! 卷" 第 # 期 辽宁科技学院学报 9:;< !" ,:< # " " " $%%& 年 ’$ 月" ()*+,-. )/ .0-),0,1 0,2303*34 )/ 2504,54 -,6 3457,).)18 6=>< " $%%& !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
武钢6号高炉炉型管理实践
武钢6号高炉炉型管理实践近年来，武钢6号高炉炉型管理实践取得了显著的成果。
在炉型管理方面，武钢采取了一系列措施，旨在提高炉型的稳定性和效率。
下面将从炉型设计、炉型运行和炉型更新三个方面来介绍武钢6号高炉炉型管理的实践经验。
武钢在炉型设计上注重优化和创新。
炉型设计直接关系到高炉的生产能力和效益。
武钢在设计6号高炉炉型时，充分考虑了原料成分、高炉炉缸结构和渣铁分离等因素。
通过合理的炉缸结构设计，武钢成功实现了高炉炉缸内的渣铁分离，有效降低了渣铁混合率，提高了高炉的冶炼效率。
此外，武钢还对炉型进行了优化，通过增加炉型的有效容积，提高了高炉的生产能力。
武钢在炉型运行方面采取了一系列措施，确保炉型的稳定运行。
炉型运行是高炉冶炼的关键环节，直接关系到高炉的产量和质量。
为了保证炉型的稳定运行，武钢严格控制了炉温、炉压和炉内气氛等参数。
通过精确的测量和控制，武钢能够及时发现和解决炉内异常情况，保证炉型的稳定性。
此外，武钢还加强了炉型的监控和管理，通过实时数据分析和预警，及时调整冶炼参数，提高了高炉的生产效率和质量。
武钢注重炉型的更新和改进。
随着科技的不断发展，炉型也需要不断更新和改进，以适应新的生产要求。
武钢通过引进先进的炉型管理技术和设备，不断改进炉型设计和运行方式。
通过与国内外专家的合作和交流，武钢不断吸取新的经验和技术，不断改进和完善炉型管理。
通过这些努力，武钢成功实现了炉型的更新和升级，提高了高炉的生产效率和质量。
武钢6号高炉炉型管理实践取得了显著的成果。
通过优化炉型设计、严格控制炉型运行和不断改进炉型管理，武钢成功提高了高炉的生产能力和质量。
这些实践经验对于其他钢铁企业具有借鉴意义，也为我国钢铁行业的发展提供了有益的参考。
相信在未来的发展中，武钢将继续在炉型管理方面不断创新和进步，为我国钢铁行业的发展做出更大的贡献。
昆钢6号高炉铁口操作与维护实践
2019年第 1 期2019 年 3 月昆钢6号高炉铁口操作与维护实践唐学毅（昆钢本部炼铁厂）摘 要针对6号高炉铁口冒泥频繁，铁口开穿率和深度合格率低等一系列问题，通过采取对炮嘴进行改进、进一步提高炮泥质量、提高操作人员的操作技能，加强对设备的维护和小改小革等措施，有效控制了铁口冒泥频繁，铁口开穿率和深度合格率低等问题，保证了高炉生产的正常进行。
关键词 炉前 铁口操作 铁口维护1 前言昆钢6号高炉设计炉容2 000 m3，配置无料钟炉顶，纯水密闭循环冷却系统，密集式铜冷板、全冷却板炉体冷却及炉缸双层炉壳水套冷却结构等先进工艺装备，设有3个铁口，一备两用。
2012年以来，受钢铁产能过剩、市场需求低迷以及原燃料价格上涨双重影响，公司持续处于严重亏损。
为求生存，公司决定对高炉炉料结构进行调整，逐步退出价格较高的进口矿，大量使用贫杂矿、钒钛矿。
由于矿石品位下降，高炉渣比升高增加了铁口负荷，铁口受渣铁的流动冲刷和化学侵蚀越来越严重，冒泥次数明显增加，导致铁口深度不稳定，开穿率下降，渣铁出不净，给铁口维护工作带来了很大的困难，影响高炉长期的稳定顺行。
表 1 近段时期（2016年4月-2017年4月）6号高炉铁口开穿率情况日期开铁口次数（次）开穿次数（次）开穿率 （%）2016年4月34227480.17 2016年5月32727383.49 2016年6月34727679.54 2016年7月36529981.92 2016年8月36731385.29 2016年9月31726683.91 2016年10月32826580.79 2016年11月35830484.92 2016年12月35431087.57 2017年1月36331285.95 2017年2月30326085.81 2017年3月34230589.18 2017年4月35832288.662 当前炉前操作的难点（1）堵口时频繁冒泥，铁口深度得不到保障导致渣铁出不净，高炉憋风频繁。
承钢6号高炉炉役后期特护生产实践
承钢6号高炉炉役后期特护生产实践王丽柴玉松赵华杰(承德新新钒钛股份炼铁厂)摘要：承钢6号高炉自1999年投用以来，通过9年的运行时刻，到2007年5月完成一代炉役，但由于多种因素推迟大修，对其进行特护。
通过技术措施、治理措施、炉内上、中、下部调剂，在整个特护期间，6号高炉炉况稳固、顺行，要紧技术经济指标仍保持了较好水平，为高炉生产积存了体会。
关键词：炉役后期特护1 概况承钢6号高炉有效容积380 m3，有14个风口，1个渣口，1个铁口，炉顶设备为双钟式。
自1999年5月投产以来，通过9年时刻的运行，高炉设备严峻老化，专门是炉皮结构和热风炉系统：冷却设备破旧较严峻；炉内砖衬烧蚀严峻、炉型不规则；炉壳多处开焊，煤气泄漏严峻；热风炉炉内格子砖粉化严峻，炉壳及热风出口开裂发红，以上因素严峻地威逼到安全生产，应该尽早停炉，同时到2007年5月6号高炉正式完成一代炉役。
但由于多种缘故推迟大修,决定对6号高炉进行特护，坚持生产，现已超期服役一年。
围绕着安全与生产这一突出矛盾，高炉技术人员认真分析了高炉存在严峻隐患部位的状况，有针对性地制定了许多技术措施和治理措施，在整个特护期间，6号高炉炉况稳固、顺行，要紧技术经济指标仍保持了较好水平，并于2008年6月20日实现顺利停炉。
2 特护措施2.1技术措施6号炉冷却壁现已损坏80余块，占冷却壁总数的1/5，全靠炉外喷水冷却，导致冷却强度不平均，渣皮不稳时有脱落，崩料时有发生；炉温可控性差；炉喉钢砖严峻变形，炉内煤气流分布紊乱。
为此6号高炉专门制定了特护攻关小组，在炉外增设了多处冷却水管，实行外部打水强制冷却，加强对冷却壁的监控，定期查水。
对所有的损坏断水的扁水箱外加拉筋加固，对部分下沿外移的扁水箱加外部支撑。
适当降低水温差操纵范畴,炉腹炉腰炉身水温差冷却壁水温差操纵在5℃～8℃，风口带水温差操纵在3℃～5℃。
每班坚持两次对炉腹、炉腰、炉身部位喷水进行检查，检查喷水管是否有堵塞现象，外部喷水是否有死角，冷却水压力是否低于2.5kg/cm2。
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下 困难 ：
（ ）受 独 特 的 栅 格 式 陶 瓷 燃 烧 器 及 其 钢 １ 桥 式 支 撑 的 限 制 ， 炉 过 程 中 应 保 证 燃 烧 器 烘
下 部 温 度 低 于 ２０ ０ Ｃ 。
（ ）因 公 司 煤 气 难 以 平 衡 ． 场 高 炉 煤 ２ 现 气 供 应 不 足 （ 炉 前 期 高 炉 煤 气 尚 未 引 至 高 烘
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昆 钢 ６号 高 炉 内燃 式 热 风 炉 技 术 和 烘 炉 实 践
苏 立 江
昆 明 钢 铁 集 旧 有 限 责 任 公 司炼 铁 ，
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构 合 国 内 和 昆 钢 实 际 ， 新 了集 中 送 风 的 结 更 助 燃 风 机 和 电 机 ， 设 置 了 分 离 式 热 管 换 热 新 器 ． 用 烟 气余 热 预 热 助 燃 空气 和 煤 气 利
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昆 钢 ６号 高 炉 配 置 ３座 ＲＡＩＥ 式 高 温 内燃 式 热 风 炉 ． 进 ｒ先 进 可 靠 的 设 备 ， Ｈ 厂国 ）Ｘ 引 选 Ｊ
内 优 质 耐 Ｊ 材 抖 ， 风 炉 烘 炉 时 ． 用 了 特 殊 的 烘 炉 装 置 ， 严 格 按 烘 炉 曲 线 烘 炉 。目前 ， 仝 烧 高 ＾ 热 采 并 在
热 风 炉 形 式 热 风 炉 座 教 座 热 风 妒 直 径 ．ｉ ｈｍ 热 风 炉 垒 高 ｍ 热 风 炉 高 径 比
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６号 高 炉 配 置 ３座 ＲＡＤＥ 式 高 温 内燃 Ｘ 式 热 风 炉 ， 种 形 式 的 热 风 炉 在 ｃ 高 炉 一 代 这 炉 役 的 ｌ 多 年 中 风 温 保 持 在 ｌ ２ ０～ Ｏ ０ １２ ０ ５ Ｃ． 产 中 采 用 了高 炉 煤 气 掺 天 然 气 、 生 助 燃 空 气 预 热 至 １０ ０ Ｃ左 右 等 手 段 提 高 燃 烧 温 度 。拆 炉 时 ， 风 炉 砌 筑 结 构 完 好 ， 温 热 高
炉 煤 气 条 件 下 ． 风 温 度 已 达 到 １０ ０ （ ＝ 热 ５ 关键 词 热 风炉 引进 设计 烘 炉
Ｉ 引 言
表 １ ６号 高 炉 热 风 炉 主 要 设 计 参 数
项 １ ； ｔ 参 数
昆 钢 ６ 高 炉 热 风 炉 系 统 是 参 照 ｃ 高
炉 原 设 计 ， 按 最 大 限度 地 利 用 引 进 二 手 设 并
形 ” 眼 角 处 用 异 形 砖 组 台 砌 筑 ． 数 层 与 偶 ． 奇 数 层 砖 形 不 同 ． 左 右 眼 角 处 同 一 层 砖 的 组 且 合 方 式 也 不 同 ． 而 形 成 一 个 既 独 立 义 稳 固 从
的 整 体 墙 根 据 不 同 的 高 度 区 段 ． 用 小 旧 隔 采
的 砌 筑 结 构 和 密 封 措 施 ， 保 纵 向 自由 滑 移 ． 确
・
２３ ・
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周 向严 密 紧 固 设 置 了 隔 热 砖 夹 层 和 耐热 钢
板 ． 防 止 隔 墙 变 形 、 裂 和 串漏 以 开 （ ）蓄 热 室 格 子 砖 为 两 段 式 ． 部 为 １ ３ 上 ３ 孔 方 孔 砖 ， 下 部 为 １ Ｌ 花 孔 砖 炉 算 子 中 ３ 梅 为 大 方 孔 ， 个 莽 孔 对 应 格 子 砖 的 ４个 格 子 ． 每 减 少 了 炉 算 子 重 量 和 材 料 消 耗 支 柱 支 承 方
的 炉 壳 、 门 、 算 子 及 支 柱 、 压 站 及 传 动 阀 炉 液 装 置 、 纹 管 补 偿 器 、 修 行 车 和 部 分 钢 结 波 检
眼 睛 形
燃 烧 富 断 面 积 ｍ 蓄热 室段 数 ． 段 蓄热 室总 高 度 一 ｍ
蓄热 室断 面 积 ，
区 极 少 渣 化 该 热 风 炉 的 燃 烧 器 、 烧 室 结 燃 构 、 柱 与 炉 算 子 、 砖 形 式 、 风 室 结 构 及 支 格 混 拱 顶 设 计 均 有 独 到 之 处 ． 有 高 温 、 寿 的 特 具 长 点和实绩 。 （ ）陶 瓷 燃 烧 器 为 栅 格 式 ， 燃 烧 室 断 】 与 面一 致 ， 近 ２ 由 ０组 砖 形 组 合 搭 砌 而 成 ． 部 下 用 钢 梁 拱 桥 支 撑 通 过 空 气 、 气 的 交 错 分 煤
格 Ｒ 寸 ． ｔ Ｌ ｉＲｉ ｉ 单 位 体 ｉ【 子 砖 加 热 面 积 ／ ｝格 ｍ：ｍ 格子 砖 当量 厚鹰 …
６号高 炉 热 风 炉 主要 设 计 参 数 见 表 ｌ
３ 结 构 特 点
【 】！ｌ 一ｌ ＿ ４ （ ０ ４＿ ｌ
流 体 当 量 直 径 ｍｍ 格子 砖砖 体 占有 体积 ．
座 热 风 炉 总 蓄 热 面 积 ｍ！
单位 高炉 有教 窖积 蓄热 面积 ， ｍ － － 一
流 ， 现 空 气 、 气 细 股 混 合 燃 烧 。 火容 易 ． 实 煤 点 且 火 焰 稳 定 ， 气 过 剩 系数 小 ． 烧 强 度 大 ． 空 燃
调节 范围宽 。
（ ）燃 烧 室 断 面 呈 比较 圆 的 ” 眼 睛 ２ 大