钢筋弯曲试验机 GW-25
钢筋反向弯曲试验机参数
钢筋反向弯曲试验机参数1.力力测量范围：该试验机通常具有较大的力测量范围，一般可达到1000kN。
这是因为钢筋在反向弯曲试验中需要承受较高的拉伸力。
2. 最大位移测量范围：试验机通常还具有位移测量功能，用于测量试件的位移变化。
最大位移测量范围一般可达到400mm。
3. 试验速度：试验机的试验速度是指试件在受力时的变形速度。
试验机通常具有可调节的试验速度，常见试验速度为0.01mm/min到500mm/min。
4. 弯曲力与弯曲位移的灵敏度：试验机的灵敏度是指试验机能够检测到的最小力或位移变化。
通常，钢筋反向弯曲试验机的力灵敏度为0.1N，位移灵敏度为0.01mm。
5.试验方式：钢筋反向弯曲试验机通常有两种试验方式，即三点弯曲试验和四点弯曲试验。
在三点弯曲试验中，试件在两个支撑点之间受到力的作用；在四点弯曲试验中，试件在两个支撑点之间受到力的作用，并在两个支撑点之间形成弯曲导致悬臂段的屈服。
6.控制方式：钢筋反向弯曲试验机通常使用电子控制系统进行力和位移的控制和测量。
电子控制系统可以通过设置试验参数，实现试验力的精确控制和试验结果的准确测量。
7.试验数据采集与分析：钢筋反向弯曲试验机通常具有数据采集和分析功能，可以将试验过程中的力、位移、试样变形等数据采集并分析计算，以得出试验结果。
8.安全保护措施：钢筋反向弯曲试验机通常具有多种安全保护措施，例如过载保护、位移限制、紧急停机按钮等，以确保试验的安全进行。
钢筋反向弯曲试验机的参数决定了其在实验过程中的运行性能和测试精度。
不同型号的试验机具有不同的参数，用户可以根据自己的需要选择适合的试验机进行使用。
同时，用户还应该遵守试验机的操作规范，确保试验的准确性和安全性。
主要施工机械设备一览表
功率(千瓦)
价值（万元）
自有或租赁
原值
净值
31
多功能工程坡度检测仪
TES-2
1
总机械装备功率4千瓦
0.8
0.6
32
砼压力试验机
JS750L/北京
1
总机械装备功率72千瓦
5.5
5.2
33
角向电钻
DA300V型/日本坂田
2
总机械装备功率12千瓦
0.4
0.34
34
灰浆搅拌机
湖北/2002
1
总机械装备功率43千瓦
1
总机械装备功率27千瓦
4.2
3.4
18
海南银象埋弧焊机
ZD5-1000
2
总机械装备功率34千瓦
2.5
2.3
19
装载机
ZL-18
1
总机械装备功率162千瓦
18.5
17.4
20
履带式长螺旋钻机
CFG24.25G型
1
总机械装备功率23千瓦
13
11
21
自卸汽车
江淮HPC1040合肥
1
总机械装备功率81千瓦
1
总机械装备功率232千瓦
22
20
45
轻型载货汽车
江铃JX1021南昌
1
总机械装备功率88千瓦
8.2
7.9
46
二氧化碳体保护焊机
ZD5-360
1
总机械装备功率33千瓦
2.5
1.8
47
经纬仪
J-Z型1995
1
总机械装备功率2千瓦
0.4
0.3
48
万能检测仪
钢筋弯曲机操作规程
钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
钢筋弯曲机操作规程钢筋反复弯曲机、钢筋反复弯曲试验机钢筋弯曲机钢筋弯曲机操作规程金属线材反复弯曲机（路仪）GW-40A型钢筋弯曲试验机GW-40A型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面反向弯曲试验和冷弯试验的测试设备，其主要技术参数符合YB/T5126-93和GB1499-1998 的标准要求，为钢厂和建筑单位检验罗纹钢筋反弯性能和冷弯性能必不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。
拟投入本标段的主要施工设备表
良好
管道工 程
ZW350*6 2 3 平板振捣器
00 台 中国 2014 1.5
良好
管道工 程
H1160m/
H1160 管道工
4 潜水泵
8 武汉 2010 6
Q
m/Q
程
五
绿化工程
900 新 2 1 小型微耕机
款 台 山东 2012 30
2
2 打药喷雾机
/
中国 2012 /
台
2
3 手动喷雾器
/
中国 2012 /
程
H1160m/
H1160 土方工
4 潜水泵
8 武汉 2010 6
Q
m/Q
程
5 自卸汽车
斯太尔 11 中国 2012 151
土方工 12m3
程
6 泥浆泵
3PNL
5 中国 2013 22
良好
土方工 程
四
管道工程
2 1 振动平板夯 VT2050
台
管道工 11 良好
程
2 砼振动棒
10 HZ6X-7
台 中国 2014 1.5
拟投入本标段的劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 2019 年
2月
3月
4月
15
15
15
4
4
4
30
30
30
20
20
20
0
20
20
0
15
15
0
20
20
4
4
4
4
4
4
10
10
10
0
0
0
40
钢筋弯曲机的结构及三维仿真设计
摘要通过强度计算分析，认为现有GW-40弯曲机的大部分零件有较大的设计裕量，需要改变个别零部件及电动机功率即可大幅度提高加工能力满足ф40钢筋的弯曲加工。
还可升级为GW-50钢筋弯曲机。
GW-40型半自动钢筋弯曲机适用于弯曲Φ6-Φ40毫米钢筋之用，本机的传动机构采用全封闭式，变速杆换挡，可使工作盘得到两种转速，钢筋的弯曲角度由工作盘侧面的挡块调节，机械部分通过电器控制实现半自动。
关键词：钢筋弯曲机始弯矩终弯矩主轴扭矩控制设备指导老师签名：Steel be nding machine’s Structure Design Abstract:Strength Analysis by,that existing GW-40Steel Bar Bender’s Most parts have a greater design margin, Need to change the motor power of individual components and processing capacity can be greatly improvedф40 Bending steel. Can also be upgraded to GW-50 steel bending machine.GW-40 semi-automatic bending machine for bending steel Φ6-Φ40mm steel used, the machine uses fully enclosed transmission, shift lever, the work can get two kinds of disk rotational speed, angle of bending steel plate by the work Side of the block adjustment, mechanical electrical control to achieve through the semi-automatic.Keywords：Steel bending machine Moment before Final moments Spindle torque Control EquipmentSignature of Supervisor:目录1 绪论 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
施工机械配置
第一章、施工机械配置第一节、机械设备需用量计划根据本工程的实际状况，机工具原则上以我公司现有装备为主，以购买市场最先进机工具为辅的方式，来满足本工程建设的需要。
近期我公司对各类型施工机械均进行了彻底的维护和保养，各类型施工机械均能以良好的状况投入到本工程的建设中去。
我公司拟投入本工程的主要施工机械详见下表。
一、土建结构主要施工机械设备需用量计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 塔吊TC5515 4台济南2008 71KW /2 塔吊TC5515 2台济南2008 71KW /3 塔吊TC5013B 2台济南2007 44KW /4 汽车吊QT1-25 1台武汉2008 / 25t5 反铲挖掘机WY-60 4台合肥2008 / 0.6m36 反铲挖掘机HD-700 5台武汉2009 / 1.2m37 铲车ZL-15 2台徐州2007 / 0.75m38 自卸汽车/ 24辆浙江2007 / 6m39 压土机/ 1台徐州2007 / /10 蛙式打夯机HW-20 25台上海2007 4.5KW /11 砼搅拌车JZ350 18辆沈阳2008 / 0.35m312 砼输送泵HBT60C 3辆武汉2007 / /13 砼汽车泵SY5392TBH 2辆合肥2008 / /14 插入式振动器ZH-50 50套武汉2007 1.5KW /15 插入式振动器ZH-25 5套浙江2007 / /16 平板振动器ZW10 10套浙江2008 1.1KW /17 钢筋调直机GJ4-14/4 5台合肥2008 16KW /号产地年份率（KW）能力工部位注18 钢筋切断机GQ40A 10台武汉2007 4KW /19 钢筋弯曲机GW40 10台长沙2007 4KW /20 闪光对焊机UN1-100 5台徐州2007 100KW /21 压力焊机/ 5台浙江2007 / /22 交流电焊机BX3-1-500 10台合肥2008 35.6KW /21 台锯MJ134 10台长沙2007 3KW /22 压刨机MB105A 5台武汉2006 4KW /二、装饰装修主要施工机械设备需用量计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 物料提升机SSD100 6台义乌2007 / 0.5t2 手电据ZOSB 30把徐州2008 1.2KW /3 电焊机BX 30台长沙2009 1.2KW /4 空压机PUMA2030 20台长沙2007 1.5KW /5 电圆锯牧田C13 20把合肥2007 1.2KW /6 直钉枪飞意30把徐州2008 0.5KW /7 角向磨光机日立φ100 20台沈阳2009 0.5KW /8 腻子搅拌机牧田B01型40台合肥2008 0.3KW /9 玻璃磨光机S1M-WH-10010台徐州2009 0.5KW /10 水磨抛光机LFSM-23 40台徐州2007 0.8KW /11 压刨机MX504 20台长沙2007 0.8KW /12 玻璃吸盘KS-608 30个浙江2007 / /13 嵌缝枪/ 30把合肥2009 / /14 冲击钻TE15 40把上海2009 0.7KW /15 铆钉枪/ 20把徐州2008 / /16 两用冲击钻麦脱宝φ1220把兰州2007 0.8KW /17 台钻φ16 20把合肥2008 1.0KW /18 金属切割机沪产φ16 40台上海2007 1.0KW /号产地年份率（KW）能力工部位注19 石材切割机日立φ100 60台长沙2008 1.2KW /20 手电钻2X705 60把洛阳2007 0.8KW /21 自攻螺丝枪牧田6800 60把武汉2008 0.5KW /22 射钉枪/ 50把永康2008 0.8KW /23 罗机φ12 50台武汉2007 1.0KW /24 曲线锯/ 60把合肥2007 0.5KW /三、机电安装主要施工机械设备需用量计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 交流电焊机BX3-330 3台武汉2008 / /2 交流电焊机BX200 3台武汉2008 / /3 交流氩弧焊机NSA-500-1 4台上海2008 / /4 焊条烘干箱ZYH-60 3台徐州2007 / /5 电动套丝机1/2”-4”3台上海2007 / /6 电动试压泵/ 3台长沙2008 / /7 手动试压泵/ 3台宁波2007 / /8 台钻φ13～φ151台浙江2008 1.5KW /9 液压弯管机12.7-60mm 2台武汉2007 1.0KW /10 砂轮切割机Φ400 3台浙江2008 / /11 磨光机Φ100 10台上海2007 / 5T12 冲击钻/ 3台武汉2008 / /13 手枪钻φ1.5～φ135台浙江2008 / /14 冲击钻φ30 5台徐州2009 / /15 电锤/ 6台沈阳2008 0.75KW /16 气焊机具/ 3台长沙2008 / /17 卷扬机/ 6台永康2009 / 3～5t18 千斤顶/ 5件长沙2008 / 1～10t四、钢结构主要施工机械设备需用量计划钢结构施工机械需用量计划及供应计划为根据钢结构施工建议方案建议需用量计划，实际投入量以本标段中标结果为准。
GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册
GW50型平式数控钢筋弯曲机操作和保养手册1目录一、设备简介 (1)二、安全事项 (2)三、设备使用 (4)四、窗口介绍 (5)1、开机画面 (5)2、主画面 (6)3、左、右机头手动操作 (7)4、参数设置 (11)5、时间设定 (11)6、报警信息 (13)7、设备状态 (13)8、图形选择 (14)五、注意事项 (5)六、安全操作规程 (16)七、附 (18)1、技术参数 (18)2、常见故障汇总及应急处理方法 (18)GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册一、设备简介·本手册的目的是为用户提供GW50型平式数控钢筋弯曲机的正确使用信息，包括详细的加工指令，安全注意事项，以及正常操作和维护的指导。
·为了保证操作者的安全和避免机器的损坏，操作者在操作机器前应当充分了解本说明书。
·使用本手册中的维护指令可以引导用户对本机器更好的了解，并尽可能更好的使用。
·本手册的描述和诠释通俗易懂。
本手册中未涉及的操作均被认做特别维护操作。
因而，它们不允许由普通操作者进行，而应该由GW50的专业人员进行。
通常也可以由接受过GW50的特殊培训的专业人员进行此种操作。
GW50型平式数控钢筋弯曲机主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站部分组成。
设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。
具有结构简单、易操作、效率高、1功能强、维护方便的特点。
1.输送轨道——弯曲钢筋时输送钢筋。
2.弯曲平台——弯曲功能执行单元，通过电动机驱动弯曲盘弯曲钢筋。
3.移动料仓——成品钢筋存储。
4.操作柜——由触摸屏、工作指示灯和操作按钮组成。
5.液压站——液压系统动力单元及控制单元。
二、安全事项1、使用前，请认真阅读操作手册，检查设备是否有受损或缺件的现象，以免有安全隐患。
2、确保设备操作台内无雨淋、水滴；无易燃性气体、液体；无金属微粒或金属粉末等，以免造成电路故障。
3、保持工作场所整洁和照明充分。
GWB钢筋弯曲试验机操作规程
G W B钢筋弯曲试验机操作规程Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】GW-40B钢筋弯曲试验机GW-40B型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合GB/T1499.2-2018（代替GB/T1499.2-2007)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》）的标准要求，为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。
GW-40B型是原GW-2/25型和GW-2/40型的替化产品，通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。
普业钢筋弯曲试验机性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。
普业设备的限位改为机械式限位开关，使用更方便耐用，易损件的设计更加合理，易损件刃口易更换。
此外设备还增加了光电开关异常控制器报警功能，避免了因接近开关采集信号出现问题系统不停机而导致设备损坏。
弯曲钢筋直径范围（三级螺纹钢筋）φ6-φ40mm钢筋正向弯曲角度0°-180°内任意设定钢筋反向弯曲角度0°-90°内任意设定工作盘转速≤1.4r/min辊心距离165mm工作盘直径φ580mm电动机功率 1.5kw随机配备弯心套（mm）HRB400HRBF400可完成钢筋弯曲性能试验（180°）4×Ф6、4×Ф8、4×Ф10、4×Ф12、4×Ф14、4×Ф16、4×Ф18、4×Ф20、4×Ф22、4×Ф25、操作：试验前，先打开电源开关，设置设定正弯、反弯角度的数值，按“设置”键和“选择”键盘选择证弯或反弯，按“<”或“>”选择光标的位数，按“+”和“-”进行数字的递加或递减，最后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
用途GW系列钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验
一、、用途：GW系列钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的设备，主要用于钢铁冶金、厂矿企业、公路交通、质检单位检验钢筋、热轧带肋钢筋的弯曲性能和反弯性能。
二、性能特点：
●通过更换不同规格的配件来弯曲不同直径的材料，为客户节约了资金。
●设备性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，承载能力大、运行平稳、噪声低，弯曲角度数字显示直观等优点。
●在稳定的基础上安装，其水平面度误差应不大于0.5/1000
三、主要技术参数：
产品型号GW-40 GW-50
技
术
参
数
弯曲钢筋最大直径Ø40mm Ø50mm 正向弯曲角度0-180
反向弯曲角度0-25
工作盘转速 3.7r/min
电机功率 1.5kw 5.5kw
机器外形1200*900*1188mm 1700*1170*1150mm 机器重量1500kg 2000kg
四、工作条件：
1、在室温10°C～35°C范围内，相对湿度≤80%；
2、在稳固的基础或工作台上；
3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
五.质量保证售后服务
1.货到后会安排专职服务人员到现场安装调试免费培训使用试验设备
2. 设备质保期为正式交货之日起一年，在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时免
费维
服务。
对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
所更换的部件质保期从更换之日起重新计算。
质保期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
钢筋弯曲机产品介绍
1.更换电线或开 关 2.换接触器 3.更换或润滑 4.调整间隙或换 行程开关
电机逆转不停
1.弯曲臂卡死会不到位 2.弯曲臂回不到位 3.微动开关损坏或间隙过大
1.调整 2.换回位弹簧 3.换微动开关调 整
四、参数
型号 GW40 普通齿轮
GW40 普通涡轮
GW40 加重
GW40 加重数控 GW42 弯曲弯弧
工作盘上成型轴转动，由于钢筋一端被挡铁轴挡住不能自由运动，成型轴就迫使 钢筋绕着心轴弯成相应的角度，完成弯曲。用倒顺开关使工作盘反转，成型轴回 到起始位置并卸料。
二、机器的操作
A、钢筋弯曲方法及附件选用： 本机能将所用材质弯曲成工程上所需的各种形状以适应建筑要求
B、操作注意事项
1、弯曲钢筋前必须根据待弯曲钢筋直径的大小选择好应用的工具； 2、同时弯曲根数较多较长的钢筋时，应作架子支持； 3、为了减少度量时间，可在台面上设置标尺。
两用 GW42 弯曲弯弧 两用 高配版
GW45 普通
GW45 普通数控
GW50 加重
GW50 加重数控
电机功率 3Kw 3Kw 4Kw 4Kw 3Kw 3Kw 4Kw 4Kw 4Kw 4Kw
额定电压 工作效率 弯曲直径
380V
圆钢 ≤25mm
5-10r/min
螺纹钢≤22mm
380V
圆钢 ≤25mm
280Kg 790mm 890*810*
280Kg 790mm 840*740*
365Kg 800mm 840*740*
370Kg 800mm 890*780*
280Kg 840mm 890*780*
280Kg 840mm 890*780*
300Kg 800mm 890*780*
智能钢筋弯曲中心常见故障及解决方法
4500
二、常见故障及处理方法
故障现象
故障原因
故障解决方法
控制柜不得电指示信号灯不亮
检查电源电缆是否接牢固
系统不工作 系统处于报警状态
检查各感应位置及感应开关是否 损坏
急停按钮被按下
恢复急停控制按钮
刹车相关气动元器件、气阀损坏或 更换元器件或气阀、增加气路压
弯曲时机头 气压不够
力
有移动
气控电磁阀控制线路接触不良或 检查发生故障的线路
最大曲边间距长度尺寸(mm) 最小曲边尺寸(mm) 最小曲边间距 长 度 精 度 (mm)
φ-φ28 φ32
智能棒材弯曲中心 KZ2L32 +1800 -1200 +900 -900 10500 90
(φ10),(630mm) (φ25),(650mm)
±2
角 度 精 度(0)
±1
速度调整方式
CNC 伺服控制,无级可调
智能钢筋弯曲中心常见故障及处理方法
智能钢筋弯曲中心用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混 凝土结构中钢筋的弯曲加工，最大能加工φ32mm 的三级螺纹钢（HRB400）， 可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲。数控化加工精度高，满足工程大部分 要求。
一、 技术参数
设备名称 型号
最大弯曲角度(0)
断开
弯曲销伸缩 气缸压力不够或汽路破损
检查汽路，加大调压阀压力
不到位或动 气缸损坏
作慢；
气阀损坏或消声器堵塞
气阀线圈电线断电
机械部分有卡阻
机械部分缺少润滑
压不住钢筋
气缸压力不够 压板磨损
使用的钢筋弯曲柱不准确
弯曲角度不 弯曲轴原点感应开关不准确
制梁场建场工程主要材料设备的使用计划方案
制梁场建场工程主要材料设备的使用计划方案11主要材料使用计划1.2主要施工机械设备及工装的配备原则根据工程数量、工程进度和工期要求，在保证预制梁顺利、连续进行的前提下，按照经济适用、合理配置的原则，安排充足的施工机械设备，并且保证状况良好，以满足建场、制梁施工需求。
主要施工机械设备、工装配备达到技术先进、性能可靠，确保预制梁施工能力和质量要求。
设备配置时，对于控制工期的工序和施工中需要连续运转使用的设备考虑了一定的备用量，避免因设备故障而影响工期或造成损失。
配置的主要机械设备如：起重、移梁设备应根据质量技术监督部门的要求进行动、静载试验;并取得地方质量技术监督部门颁发的相关证件。
动载试验载荷宜取标准荷载的11倍,静载试验载荷宜取标准荷载的1.25倍。
设备配备需充分考虑：⑴与工程规模相适应客运专线箱梁预制施工技术复杂，生产工艺和工法先进，工程规模较大，设备需精心配备，与工程规模、生产工艺相适应。
选用高效率、低污染的施工设备，以满足保护环境和改善作业条件，满足工期要求。
⑵与施工方案相适应以施工方案为前提成套配备机械设备，满足各工序施工的需要。
⑶与施工管理相适应按照施工组织安排，统筹规划，合理调配机械设备，确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。
13各专业施工机械配置说明为满足工程施工进度的要求，加强梁场临建工程建设和对箱梁内外模板、提移梁机、运梁车等施工关键设备的设计、制造、运输、组装、调试等环节的控制，根据以往经验教训，必须选择近年来在高铁客专施工队伍中信誉度高的专业厂家，在制造质量上把好关，避免让工装、设备的诸多因素耽误我们的工期。
1.1.1主要施工机械设备、工装梁场主要生产施工设备、工装表1.1.2主要试验、质量检测设备试验和检测仪器设备表4梁场拟定在JSDK111÷050-JSDK111+400,采用600-900吨移梁机移梁至提梁台位，梁场位置可设置八个提梁台座（暂定）。
架桥机架桥运架工艺：架设京石联络线左线大里程端63孔（以梁场为中心）一掉头架设左线小里程端10孔一250吨龙门吊拆卸至联络线右线组装架设小里程端65孔一架设122孔（前提是贯通1联32÷48÷32m连续梁）一运梁车驮架桥机掉头架设大里程端53孔（前提是应打通1联60+100+6OnI连续梁）。
2024年钢筋弯曲机安全技术规程（三篇）
2024年钢筋弯曲机安全技术规程使用弯曲机弯曲钢筋时，应符合下列规定：一、作业前应检查所选用的动齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符，牙轮啮合间隙不否适当，固定铁桩是否牢固等。
并经试运转，确认完好方可进行操作。
二、更换转盘上的固定桩或弯曲桩时，应停机进行。
三、严禁弯曲苦超过机械标准规定直径的钢筋。
四、钢筋变弯曲转盘倒转时，必须在前一转向停止后方可倒向转动。
在运转中发现卡盘，颤动，电动机发热等异常现象时，应立即停机处理。
五、弯曲长钢筋应有专人帮扶，帮扶人员与操作人员应动作一致，密切配合，不得随意推送。
六、进行钢筋弯曲作业时，应牢固的工作平台，操作者两脚要站稳，手要握紧钢筋，以防回弹伤人。
七、作业完毕切断电源，清扫现场，维修保养后防护罩及时恢复。
2024年钢筋弯曲机安全技术规程（二）____年钢筋弯曲机安全技术规程第一章总则第一条为了保障钢筋弯曲机操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规的要求，制定本技术规程。
第二条钢筋弯曲机是指用于对钢筋进行弯曲加工的机械设备。
第三条本技术规程适用于所有使用钢筋弯曲机的单位和个人。
第四条钢筋弯曲机的设计、制造、安装、维护和使用应符合国家相关标准和规范的要求。
第五条对于无资质或未经培训的个人，禁止操作钢筋弯曲机。
第六条钢筋弯曲机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。
第七条钢筋弯曲机的操作人员应定期进行安全培训，掌握安全操作规程和急救知识。
第八条钢筋弯曲机应定期进行维护和保养，及时排除故障，确保设备的运行安全可靠。
第二章设备要求第九条钢筋弯曲机的设计、制造应符合GB/T xxx标准的要求，设备应具备以下基本要求：（一）结构稳定，工作平稳，噪声低；（二）配备安全防护装置，保证操作人员的人身安全；（三）配备紧急停机装置，一旦发生事故可及时切断电源；（四）配备合适的控制系统，操作方便灵活；（五）采用可靠的传动装置，确保工作精度和稳定性。
第十条钢筋弯曲机的使用环境应符合以下要求：（一）通风良好的场所，避免有毒有害气体积聚；（二）无明火和易燃物品；（三）地面平整，无阻碍物。
〈新〉GW-40B概论
GW-40B型钢筋弯曲试验机使用说明书济南中路昌试验机制造有限公司尊敬的用户：承蒙惠购GW-40B型钢筋弯曲试验机，使用本机前，请认真阅读使用说书，在充分理解后，再开机使用。
请爱护本机，正确使用，以便您能长期拥有一台高效、好用的机器。
请您在使用中多提宝贵意见，以便我们不断完善产品的制造，生产出让您更满意的产品。
如使用过程中有任何问题，请您及时与我们联系，我们将竭城为您服务。
敬告：本机需专业人员或经我公司培训过的人员操作，否则有可能损坏设备。
试验中如出现异常，应迅速按动“急停”按扭，停机后在适当处理。
试验完毕后，请将正向弯曲、反向弯曲的弯曲角度设置为“0”；然后切断电源。
一概况:“钢筋弯曲试验机”是对钢筋进行平面正,反向弯曲试验的专用设备.该设备主要技术参数和指标符合GB5126-2003《钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》的要求.该产品广泛应用于钢厂和建筑单位、以及质检部门检验螺纹钢正,反弯性能.GW-40B型钢筋弯曲试验机较GW-40,GW-25A型试验机,在限位安全.易损件更换.延长整机寿命等方面有较大提高,是目前较为完善的弯曲试验机.二，主机结构和电气工作原理：1、主机结构：本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。
机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。
工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置，另外还装有防护罩等。
2、电气控制部分：GW-40B型试验机弯曲角度：由电机高速轴上取得的光电脉冲信号，由PLC进行角度计算并不断累计显示。
当试验机弯曲角度达到所设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。
三、安装试运行：本试验机应放在或装在稳固的基础上。
整机安装就序后应作试运行：在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源进行各类（点动、自动）运行操作（注意：这里工作盘顺时针旋转为正向转动，逆时针为反向转动。
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GW-25钢筋弯曲试验机
GW-25钢筋弯曲试验机
一、产品简介
该机用于钢筋、钢板、钢管的冷弯曲或反向弯曲试验。
执行GB/T232金属材料弯曲试验方法；YB/T5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法。
弯曲角度任意设定，由角度表盘表示，正向弯曲0~180°，反向弯曲0~90°最小指示刻度为1°。
正向弯曲试样可直接进行反弯反曲试验，配套齐全各规格弯心，支撑点可调，样品无需加长。
圆盘平面式弯曲试验机的特
点是：与三点弯曲式试验机比，弯曲试验快，支点调节快，装卸试样快，不卡试样，弯曲角度数字化，准确无误。
二、技术指标
型号GW-25GW-40GW-50GW-50B GW-50A
最大弯
HRB335≤∮25HRB335≤∮40HRB330≤∮50HRB400≤∮50HRB500≤∮50曲试样
（mm）
弯曲盘
∮400∮500∮550∮650∮750
直径
mm
电机功
34 5.57.57.5
率（kw）。