鞋业生产绩效考核指标
运动鞋行业绩效考核方案
运动鞋行业绩效考核方案概述：运动鞋行业作为一个竞争激烈的市场，绩效考核方案是企业管理不可或缺的一环。
本文将介绍一个适用于运动鞋行业的绩效考核方案，以提升员工绩效并促进企业的可持续发展。
一、目标设定1. 市场份额：根据市场调研数据和公司发展战略，确定每个员工所负责的市场份额指标，要求员工在一定时间内完成销售目标，并不断增加市场份额。
2. 客户满意度：通过客户调研和反馈，设定员工在服务质量、售后服务等方面的客户满意度指标，要求员工提供优质的产品和服务，提升客户忠诚度。
3. 团队协作：设定团队合作指标，鼓励员工在跨部门合作、信息共享和问题解决方面积极投入，提升团队整体绩效。
4. 创新能力：鼓励员工在产品设计、营销策划等方面提出创新想法，并设定相应的创新推广指标。
二、考核指标1. 销售业绩：根据市场份额目标，设定员工的销售额、销售增长率等销售业绩指标。
通过定期考核，及时了解员工的销售情况，并针对业绩较低的员工提供培训和指导。
2. 客户评分：通过客户满意度调研，客户评分成为考核的重要指标之一。
员工需与客户保持良好的沟通，及时解决问题，提升客户评分。
3. 团队评价：通过团队成员互评、团队经理评价等方式，对员工的团队合作能力进行考核。
鼓励员工跨团队协作，积极参与团队活动，提升团队整体绩效。
4. 创新成果：员工的创新能力和成果也是绩效考核的指标之一。
通过评估员工的新产品推广、市场营销策划等方面的创新成果，激励员工提高创新能力。
三、考核方式1. 定期评估：采用月度、季度和年度的定期评估方式，对员工的绩效进行评估。
定期评估可以及时了解员工的业绩表现，为员工提供明确的目标和反馈，同时也为企业提供绩效管理的依据。
2. 绩效面谈：在定期评估后，进行绩效面谈。
与员工一对一地讨论其业绩、问题和潜力，并制定发展计划和目标，激发员工的积极性和创造力。
3. 奖惩机制：建立奖励机制，对超额完成绩效目标的员工给予奖金和晋升机会；对未能达到绩效目标的员工进行培训和帮助，但同时也要建立相应的惩罚机制，激励员工改进表现。
鞋厂开发部KPI指标
技转资料 达成率
2.
考核细则：每月11日前由开发助理对开发部本月的数量进行统计核实，考核结果经开发主管签字后转经理室。
根据月度技 转资料计算 实际达成。
开发部助理
3.计算公式：绩效得分= （本月预算数量-实际数量）/本月预算数量*100%
1、确认达标率100%，按100%核发绩效工资，低于100%的，按照达成率每低于5个点百分点减10分（交期达到95- 依据本月实
放板员
20
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100 100 100
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文员 30 40 30
100
考核细则
指标
考核办法
统计方法 考核部门
1. 每月个人实际开发\修改\技转鞋型总数量
个人产能
2. 考核细则：每月5日前由开发助理对开发部本月的个人数量进行统计核实，考核结果经开发部主管签字后转经 理室。
进行统计。
跟单员
样品鞋交 期达成率
1、样品交期交期达到100%，按100%核发绩效工资，低于100%的，按照交期达成率每低于5个点百分点减10分（交 期达到95-100%减5分），除此以外每降低5个百分点减10分。当交期达成率低于A<70%,得零分。
2、考核细则：每月5日前，由跟单员对样品交期达成率进行考核，考核结果，经开发部经理和主管双方负责人签 字确认后，转呈经理室。。
新型体转 2、考核细则：每月11日前，由跟单员对新型体转化效率进行考核，考核结果，经开发部经理和主管双方负责人签
鞋类材料组绩效考核方案
鞋类材料组绩效考核方案1. 背景介绍随着鞋类市场需求的不断增加，鞋类生产企业的竞争也越来越激烈。
在这样的背景下，鞋类材料组绩效考核方案的制定变得越来越重要。
本文将针对鞋类材料组的工作内容，制定一套科学合理的绩效考核方案，以提高鞋类生产的质量和效率。
2. 考核对象鞋类材料组绩效考核的对象为材料组负责人和材料组成员，其中材料组负责人应对材料组成员的工作进行优化和管理，以确保材料组的工作顺利进行。
3. 考核指标3.1 材料采购鞋类材料采购是影响鞋类生产质量和效率的一个重要环节。
因此，我们将材料采购作为绩效考核的指标之一。
具体包括：•材料采购的时效性：材料组负责人需要保证材料的采购速度快，且材料质量良好。
•材料采购的成本控制：材料组需要把控采购成本，避免采购过多或低质量的材料增加成本。
3.2 材料质检鞋类材料的质量是影响鞋类生产质量的关键因素之一。
因此，我们也将材料质检作为绩效考核的指标之一。
具体包括：•质检时效性：应尽可能减少质检的时间，以提高鞋类生产效率。
•质检准确性：质检的结果准确无误，以保证鞋类产品品质的一致性。
3.3 材料库存管理材料库存的管理也是鞋类材料组的重要工作之一。
因此，我们将材料库存管理作为绩效考核的指标之一。
具体包括：•库存管理准确性：材料组需要时刻把控库存，保证库存信息的准确性，以避免废料或缺货情况发生。
•库存时间控制：材料组需要严格控制库存时长，以避免过多存货。
3.4 材料管理信息化材料管理信息化是以信息化技术手段为基础，对鞋类材料信息进行管理和处理。
因此，我们将材料管理信息化作为绩效考核的指标之一。
具体包括：•材料管理信息化应用效果：材料管理信息化这一技术手段应用的效果如何，能否提高工作效率和质量。
•信息管理安全性：材料管理信息化的数据安全和备份措施是否得当。
4. 考核方式根据以上指标，我们采用以下考核方式：•考核周期：每季度进行一次，由材料组负责人进行考核。
•考核方式：采用综合评分的方式进行考核，对材料组负责人和材料组成员分别进行评分。
精编【KPI绩效考核】某鞋业公司关键绩效考核指标
【KPI绩效考核】某鞋业公司关键绩效
考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标
福特宝鞋业关键绩效考核指标。
绩效考核-制鞋
考
② 月指标达成情况：对应考核目标，当月达成的情况；
核 方
③ 月考核得分：单项指标各月考核分数；
案
④ 关键绩效指标考核得分：为单项指标月考核得分的加权平均分；
建 議
⑤ 特殊事项考核：参与公司专案项目的主要人员、重大异常事项的主要 责任人，适用特殊事项考核加、减分数。必须详细说明加、减分的理由。
每月参与加减分的项目不可超过两个，该部分加、减分总额在±10分以内。
• 導致標準為虛設；
低
Remarks: 藍色字體為原因；紅色字體為產生的問題。
緊急性
解決問題的方法
績 效
• 設立間接單位人員領取獎金的固定標準；（取直接單位月平均的 120%、110%或100%）
考
核
• 設立直接單位幹部、間接單位幹部、職員及辦公室人員的崗位關
方
鍵績效考核表（非單一工作性質崗位）；
• 單位內的幹部大部分無差異考核 (100%)； 標準無法實現合理扣分；
• 文員、助理等辦公室作業人員（間工），由 於基準值取鞋廠平均，分A,B,C,D,E等級計算 （120%，110%，100%，90%，80%）生產 獎金；
• 單位內的文員大部分無差異考核 (100%)； 標準無法實現合理扣分；
• 直接幹部個人考核標準與單位績效考核 一致，由上級幹部考核；
考 核 方
非生產幹 部個人評
分
（120%，110%，100%，90%，80%）生產獎金， 單位內的幹部大部分無差異考核 (100%)；
• 標準無法實現合理扣分；
案
分
• 直接、間接，文員作業、現場作業一致考核標準
析
（能力、品質、態度）；
生產員工
• 現場作業員工（包括直工、部分間工）運用該考
制鞋企业生产管理部全套考核指标
制鞋企业生产管理部全套考核指标
1.生产效率指标：
-生产产能利用率：通过对比实际产能和理论产能，评估生产线利用率。
-生产效率：统计每位员工的生产数量，评估其工作效率。
-设备利用率：评估设备的运作时间和停机时间，计算设备利用率，提高设备利用效率。
2.生产质量指标：
-合格率：统计合格产品数量占总产量的比例，评估生产质量。
-次品率：统计次品数量，评估生产质量问题，追踪分析原因并采取有效改进措施。
3.成本控制指标：
-生产成本：评估生产部门的人工成本、原材料成本、能源成本等，通过成本控制提高企业的盈利能力。
-能源消耗：跟踪分析企业能源的使用情况，减少能源浪费，降低生产成本。
4.交货期指标：
-交货及时率：评估供应链的配送能力，统计按时交付产品的比例。
-售后服务响应时间：评估解决售后问题的响应时间，提高客户满意度。
5.团队绩效指标：
-个人任务完成率：评估员工对于任务的完成情况，关注员工的个人工作能力。
-团队协作能力：评估团队内部的沟通协作能力，通过团队合作提高工作效率和质量。
6.持续改进指标：
-提案数量和质量：统计员工提出的改进建议数量和质量，鼓励员工主动参与持续改进。
-完成改进项目数量和效果：评估改进建议的实施情况和改进效果，促进企业的持续发展。
考核指标应根据企业的经营目标和战略进行制定，要与其他相关部门的考核指标相衔接，以保证全面推动企业的持续改进和发展。
同时，要及时对考核结果进行反馈和激励，让员工明确目标，激发积极性，提高企业的整体生产管理水平。
某鞋业公司关键绩效考核指标
某鞋业公司关键绩效考核指标某鞋业公司是一个规模庞大的企业，其经营范围涵盖了鞋类产品的研发、生产、销售等多个环节。
由于市场竞争的加剧，企业必须不断优化自身的运营方式和管理模式，以适应外部环境的变化和消费者需求的变化。
而作为一个现代化企业，某鞋业公司对于关键绩效考核指标的把握和运用显得尤为重要。
1.销售额销售额是一个企业的生命线，对于某鞋业公司而言，它的销售额与其市场地位的高低密切相关。
销售额是鞋业公司最直观、最重要的关键绩效考核指标之一。
某鞋业公司可以通过定期评估销售额来了解其在市场上的竞争力和消费者反馈情况，从而合理制定销售计划和销售策略。
而且，销售额是某鞋业公司获得收益的主要来源，因此，构建具有可持续性的销售体系是企业追求持续发展的重要保障。
2.客户满意度除了销售额之外，客户满意度是另外一个非常关键的绩效考核指标，这是因为客户满意度就代表了企业为消费者创造的价值。
在实际操作中，某鞋业公司可以通过建立完善的反馈机制，采集客户对企业产品的意见和建议，并适时进行反馈和改进。
通过长期的积累和总结，某鞋业公司可以可靠地衡量其客户满意度的水平，并据此制定相关的管理和运营策略，以进一步提高市场占有率和品牌价值。
3.员工绩效评估企业的员工绩效是企业能否保持竞争实力的关键，因此，某鞋业公司必须合理制定并严格执行员工绩效评估制度。
一方面，员工绩效评估可以帮助企业识别出高绩效人才，加强员工激励和激励机制的建立；另一方面，员工绩效评估可以发现业务瓶颈，优化企业内部管理和协作机制等问题。
某鞋业公司可以通过制定权威、科学、公正的绩效评估标准，督促员工完成工作，并推动企业持续成长。
4.产品质量产品质量是某鞋业公司实现产品竞争优势的有力保障。
企业应该建立完善的质量管理体系，加强对产品质量的把控，确保产品的质量和安全符合国家标准和相关认证要求。
适当的质量评估和监控机制能够加强企业对产品质量的保障，提高消费者对企业的信任和忠诚度。
生产绩效考核指标
生产绩效考核指标生产绩效考核指标是评价企业生产效率和生产能力的重要依据，对企业发展和运营具有重要的指导作用。
合理设定和有效运用生产绩效考核指标能够帮助企业提高生产效率，优化生产流程，提高产品质量，降低成本，提升竞争力。
下面将从生产效率、产品质量、成本控制和安全环保等方面分析生产绩效考核的指标和标准。
一、生产效率指标：1.生产产量：以产量多少来衡量企业的生产效率，可根据企业的实际情况设定标准。
2.生产周期：生产一个单位产品所需的时间，生产周期越短，生产效率越高。
3.生产能力利用率：计算实际生产能力利用率与理论生产能力利用率的差异，衡量生产线利用率和生产效益。
二、产品质量指标：1.合格率：以产品质量合格率来衡量企业的生产质量，合格率越高，产品质量越稳定。
2.不良品率：计算不良品数量与生产总数量的比例，衡量不良品的质量水平和影响程度。
3.售后服务满意度：以用户对售后服务的满意度来衡量产品质量，及时处理用户的投诉和问题。
三、成本控制指标：1.单位产品成本：计算生产一单位产品所需的成本，降低单位产品成本，提高企业盈利能力。
2.原材料利用率：计算原材料消耗量与产品产出量的比例，提高原材料利用率，降低成本。
3.劳动力利用率：计算实际劳动力利用率与理论劳动力利用率的差异，提高劳动力利用率，降低人工成本。
四、安全环保指标：1.事故率：计算事故数量与员工总数的比例，降低事故率，保障员工的人身安全。
2.能源消耗率：计算能源消耗量与产品产出量的比例，降低能源消耗率，减少对环境的污染。
3.废品处理：对生产过程中产生的废品进行合理处理，减少废品对环境的影响。
以上是几个常用的生产绩效考核指标，每个企业根据自身情况和目标可以适当调整和补充。
同时，在使用这些指标时还要注重指标的综合性和可操作性，建立科学、合理的数据收集和分析体系，及时评估和调整指标，以提高企业的生产绩效和竞争力。
制鞋工(2级至5级)考核要素细目表与考核内容结构表
制鞋工（2级至5级）考核要素细目表与考核内容结构表制鞋工考核要素细目表级别：2级1. 工艺技能- 能熟练操作各种制鞋工具，如剪刀、缝纫机等。
- 能熟练进行鞋面的裁剪、缝制和贴合工作。
- 能准确按照图纸和工艺要求进行操作。
- 能熟练进行鞋面装饰工作，如绣花、贴花等。
- 能熟练掌握一些基础的鞋修补技术。
2. 生产效率- 能根据生产计划合理安排工作流程，保证生产进度。
- 能高效完成指定工作量，提高生产效率。
- 能合理利用时间，不拖延工作进度。
- 能熟练运用一些提高生产效率的技巧。
3. 质量控制- 能认真查看鞋子的制作质量，发现并修补缺陷。
- 能按照要求进行鞋子的质量检验，如检查鞋子的缝线是否牢固、鞋底是否平整等。
- 能确保鞋子符合设计要求和客户要求，达到高品质标准。
4. 团队合作- 能积极与同事合作，互相支持。
- 能配合其他部门的工作需求，如与设计部门沟通鞋子的制作要求等。
- 能遵守工作纪律，不拖累团队的工作进度。
级别：3级1. 工艺技能- 能熟练操作各种复杂的制鞋工具，如缝纫机、粘合机等。
- 能熟练进行鞋子各个部位的制作，如鞋面、鞋底等。
- 能熟练进行鞋子的组装工作，确保鞋子各部分完美贴合。
- 能熟练制作一些特殊工艺要求的鞋子，如手工定制鞋等。
2. 生产效率- 能灵活应对突发情况，调整生产计划，保证交货期限。
- 能主动提出提高生产效率的建议，并付诸实践。
- 能合理安排工人的工作任务，提高团队整体的效率。
- 能在有限时间内完成复杂鞋子的制作。
3. 质量控制- 能通过检查鞋子的制作过程，提前发现潜在质量问题，并及时予以解决。
- 能进行鞋子的全面质量检验，确保每双鞋子都符合高品质的要求。
- 能解决质量问题，给出改进措施，并在后续生产中避免相同问题的发生。
4. 团队合作- 能引导新人进行工艺技能的培训，提高团队整体水平。
- 能主动与相关部门合作，解决工作中的困难和问题。
- 能带领团队完成重要项目，确保项目顺利交付。
鞋厂管理绩效考核方案
鞋厂管理绩效考核方案背景鞋厂是一个以生产制鞋为主要业务的公司，其管理团队需要考核各部门的绩效，以确保公司整体运营的效率和质量。
因此，为了规范和科学地进行绩效考核，制定了本文档。
目的本文档的目的是确定鞋厂内不同部门和职位之间的绩效考核标准，并通过这些标准来确保员工的工作效率，提高产品质量和客户满意度，同时促进团队的整体发展和改进。
绩效考核标准1.生产效率：根据每个职位的任务和工作量来评估员工在生产线上的效率，包括生产量、工作质量和工作时间。
2.产品质量：检查制造工艺，质检记录和客户反馈，评估员工在保证产品质量方面的表现。
3.绩效管理：根据团队成员间的合作和协调，评估管理人员作为团队领导者在指导和激励员工方面的表现。
4.精益制造：对生产工艺的优化、能源消耗、绿色环保等方面的考核。
5.团队协作：评估每个职位在协作、沟通、协调方面的表现，评估团队间的合作和协调情况。
绩效考核流程1.确定指标 - 确定每个职位的考核指标，明确考核标准，以确保公平公正。
2.分配任务 - 将各项任务和职责分配到相应的部门和职位中。
3.绩效评估 - 根据每个部门和职位的考核标准，对员工进行定期评估，并记录绩效数据。
4.绩效反馈 - 将评估结果反馈给员工和管理人员，给予奖励和反馈，以激励员工的士气和鼓励优秀表现。
5.改进计划 - 根据绩效评估的结果，确定改进措施，以优化生产流程和产品质量，提高团队整体的战斗力。
结论本文档明确了鞋厂内不同部门和职位的绩效考核标准和流程，从而确保员工的工作效率和产品质量的提升。
考核流程的不断改进和完善，将有助于促进公司的持续改进和成长。
制鞋企业生产管理部全套考核指标
制鞋企业生产管理部全套考核指标制鞋企业生产管理部是企业中的重要部门，负责管理和协调生产流程，确保产品质量和生产效率。
为了有效评估生产管理部的绩效，需要建立一套全面的考核指标体系。
以下是一套包含多个方面的考核指标，旨在全面评估制鞋企业生产管理部的工作效果。
一、生产计划管理1.生产计划准确性：评估生产计划编制的准确性和合理性，包括对生产需求的准确预测和合理安排。
2.生产任务完成率：评估生产任务的及时完成情况，包括按照计划完成的数量和质量。
二、生产过程控制1.生产线平衡度：评估生产线上岗位之间的平衡度，确保每个岗位参与的工作量相对均衡。
2.生产效率：评估生产过程的效率，包括设备利用率、产能利用率和产线停机时间。
3.质量管理：评估产品的质量控制和管理情况，包括产品次品率、返工率和客户投诉率。
三、物料管理1.原材料采购准确性：评估原材料的采购准确性和及时性，避免因原材料不足导致的生产延误。
2.储备物料管理：评估储备物料的管理情况，包括库存周转率、过期物料比例和库存报废率。
四、人员管理1.生产人员效率：评估生产人员的工作效率，包括工作时间利用率、劳动生产率和个人绩效。
2.培训与发展：评估制鞋企业生产管理部的培训与发展计划，包括培训课程数量、培训效果和员工持续学习动力。
五、成本控制1.生产成本控制：评估生产成本控制情况，包括人工成本、物料成本和能源成本。
2.生产效率提升：评估生产效率的提升情况，包括节约能源、减少废品和优化生产流程。
六、安全环保1.安全生产：评估生产过程中的安全管理情况，包括事故次数、事故率和安全培训。
2.环境保护：评估生产过程对环境的影响，包括废水、废气和废物处理情况。
七、创新与改进1.制度创新：评估生产管理部在制定和改进生产管理制度方面的创新意识和能力。
2.技术创新：评估生产管理部在引进和应用新技术的能力，提高生产效率和产品质量。
以上是一套全面的制鞋企业生产管理部考核指标，旨在评估其工作效果。
鞋业安全生产标准化企业考核评定
鞋业安全生产标准化企业考核评定鞋业是一个劳动密集型的行业，安全生产是保障员工生命安全和公司利益的重要环节。
为了确保鞋业企业在生产过程中遵守相关的安全生产标准，国家制定了一系列的安全生产标准化企业考核评定指标，用于评估企业的安全生产管理水平和措施的有效性。
首先，鞋业安全生产标准化企业考核评定的指标主要包括以下几个方面：1. 安全生产管理制度：该指标主要考核企业在安全生产管理上是否建立了完善的制度，包括安全责任制、安全培训制度、事故报告制度等，企业是否能够依据这些制度进行安全生产管理。
2. 安全设备与安全防护措施：该指标主要考核企业是否购置了符合标准的安全设备，并且是否对员工进行了相关的安全防护培训。
此外，还需要检查企业是否设立了安全防护设施，例如消防设备、应急设施等。
3. 安全生产监测与隐患排查：该指标主要考核企业是否建立了安全生产监测系统，包括对生产过程中的危险因素、作业环境、设备运行等进行监测，并能及时发现问题。
此外，还需要排查安全隐患，制定相应的整改措施。
4. 应急救援能力：该指标主要考核企业在突发事件发生时是否具备应急救援能力。
企业需要制定应急预案，并组织员工进行应急演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和处置。
以上只是鞋业安全生产标准化企业考核评定的一部分指标，具体的考核内容还包括消防安全、职业健康等方面。
评定的过程通常由相关部门进行，企业需要提供相关证明材料，并接受现场核查。
评定结果将直接影响企业的安全生产等级和相关的市场竞争力。
对于鞋业企业而言，积极参与并通过安全生产标准化企业考核评定对于提升企业管理水平、增强员工安全意识、确保生产过程安全至关重要。
企业应加强内部管理，建立健全的安全生产管理制度，并不断完善安全设备和防护措施。
同时，要加强培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
只有通过不断努力，才能使企业达到安全生产的标准，确保员工的生命安全和企业的可持续发展。
鞋业是一个劳动密集型的行业，安全生产是保障员工生命安全和公司利益的重要环节。
鞋厂绩效考核基本方案
鞋厂绩效考核基本方案鞋厂绩效考核基本方案绩效方案一目的：加强生产效率，提高干部积极性，降低成本。
二适应范围：课长级以上干部三具体内容1 生产车间课长及主任级干部绩效考核方案（标准总分100分）（包括裁断，绣花车间，复合车间，备料仓，针车成型单位）1．1生产效率（35分）：（可超分）1．1．1本单位生产成品个人单位时间生产数量为基础和当月实际生产效率相比较得出生产效率分。
1．1．2计算方式：当月生产总量/当月总工时/个人单位时间生产数量*35=生产效率分数1．2．3生产效率特别扣分：因本单位原因造成定单进度延误每延误一天扣3分1．1．3如当月未被扣分可加20分1．2生产品质（35分）：（可负分）1．2．1由品管单位每日检查各单位成品得出检查结果计算品质分数1．2．2计算方式：检查不良品数/检查总量*35=生产品质分1．2．3生产品质特别扣分：a每报废一双成品扣1分B因本单位品质问题造成其他单位延误进度或停工待料每次扣3分C因本单位品质问题造成翻箱每次扣5分1．3环境整理（20分）1．3．1由行政部门每星期最少检查一次各单位环境整理状况得出1．3．2计算方式：本月环境总分/检查次数/100*20=环境整理分数1．4 工作配合（10分）（可负分）1．4．1同级干部工作不配合每次扣3分1．4．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分1．4．3不支持上级工作，每次扣5分2 追料人员绩效考核方案（标准总分100分）（包括原料仓，成型备料仓，）2．1生产效率（60分）：（可超分）2．1．1未按进度要求时间配套材料到位未影响后续单位进度者每次扣3分2．1．2未按进度要求时间配套材料到位有影响后续单位进度者每次扣5分2．1．3未按进度要求时间配套材料到位直接影响出货者每次扣10分2．1．4如当月未被扣分可加20分2．2 材料品质（20分）（可负分）2．2．1由于材料品质影响后续单位进度或品质者每次扣5分2．2．2由于材料品质造成生产单位停工待料者每次扣8分2．3 环境整理（10分）2．3．1由行政部门每星期最少检查一次各单位环境整理状况得出2．3．2计算方式：本月环境总分/检查次数/100*10=环境整理分数]2．4 工作配合（10分）（可负分）2．4．1同级干部工作不配合每次扣3分2．4．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分2．4．3不支持上级工作，每次扣5分3 采购人员绩效考核方案（标准总分100分）3．1生产效率（70分）：（可超分）3．1．2未按进度要求时间配套材料到位未影响后续单位进度者每次扣5分3．1．2未按进度要求时间配套材料到位有影响后续单位进度者每次扣15分3．1．4如当月未被扣分可加20分3．2材料品质（20分）（可负分）3．2．1由于材料品质影响后续单位进度或品质者每次扣5分3．2．2由于材料品质造成生产单位停工待料者每次扣8分3．3 工作配合（10分）（可负分）3．3．1同级干部工作不配合每次扣3分3．3．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分3．3．3不支持上级工作，每次扣5分4 技术部干部绩效考核方案（标准总分100分）4．1 生产效率（70分）：4．1．1未按进度表要求时间发出冲刀每延误一天未造成车间进度延误每次扣5分4，1，2未按进度表要求时间发出冲刀每延误一天有造成车间进度延误每次扣10分4．1．4如当月未被扣分可加20分4．2 技术失误（20分）（可负分）4．2．1大货纸版设计错误造成现场工作停顿或影响生产品质每次扣5分4．2．2未能及时跟踪冲刀试做造成现场工作失误每次扣5分4．3 工作配合（10分）（可负分）4．3．1同级干部工作不配合每次扣3分4．3．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分4．3．3不支持上级工作，每次扣5分5 生产文员绩效考核方案（标准总分100分）5．1 工作效率（70分）（可超分）5．1．1工作报表因自身原因填写错误每处扣3分5．1．2工作报表因生产单位上报错误未能发现造成报表错误每次扣1分5．1．3工作报表未能按规定时间完成每次扣5分5．1．4如当月未被扣分可加20分5．2 生产下单（30分）（可负分）5．2．1生产下单（包括指令单，及部分原物料采购单）出现错误未造成生产损失每次扣5分5．2．2生产下单（包括指令单，及部分原物料采购单）出现错误已造成生产损失每次扣10分6 品管经理绩效考核方案（标准总分100分）6．1 生产品质（80分）6．1．1由生产定单翻箱比例计算工作绩效6．1．2计算方式：当月翻箱总双数/当月总生产量-公司允许翻箱比例*100=绩效分数6．1．3公司因生产品质问题保函出货每次扣5分6．1．4 遇公司因生产品质问题遭客人索赔取消当月绩效分数6．2 工作配合（20分）（可负分）6．2．1同级干部工作不配合每次扣3分6．2．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分6．2．3不支持上级工作，每次扣5分7 生产经理绩效考核方案（标准总分100分）7．1生产控制（35分）（可超分）7．1．1由本文件中第1 2 3 4 5条中所有单位生产及工作效率综合而成7．1．2计算方式：（成型生产效率分*50%+其他所有单位生产效率总分/单位数*50%）*35分=生产控制分7．1．3如当月未被扣分可加20分7．2 生产品质（35分）7．2．1 由本文件中第1 2 3 4 5 6条中所有单位生产品质分数综合而成7．2．2计算方式：（品管经理品质分数*50%+其他单位生产品质总分/单位数*50%）*35分=生产品质分数7．1．3公司因生产品质问题保函出货每次扣5分7．1．4遇公司因生产品质问题遭客人索赔取消当月品质绩效分7．3 环境控制（20分）7．3．1 由本文件中第1 2 3 4 5条中所有单位环境整理分数综合而成7．3．1 计算方式：（成型环境整理分*50%+其他所有单位环境整理总分/单位数*50%）*20分=环境控制分7．4 工作配合（10分）（可负分）7．2．1同级干部工作不配合每次扣3分7．2．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分7．2．3不支持上级工作，每次扣5分8 生产厂长绩效考核方案（标准总分100分）8．1．1生产控制（35分）8．1．1由本文件中第1 2 3 4 5条中所有单位生产及工作效率综合而成8．1．2计算方式：（针车生产效率总分/3*50%+其他所有单位生产效率总分/单位数*50%）*35分=生产控制分8．1．4如当月未被扣分可加20分8．2 生产品质（35分）8．2．1由本文件中第1 2 3 4 5 6条中所有单位生产品质分数综合而成8．2．2计算方式：（品管经理品质分数*50%+其他单位生产品质总分/单位数*50%）*35分=生产品质分数8．1．3公司因生产品质问题保函出货每次扣5分8．1．4遇公司因生产品质问题遭客人索赔取消当月品质绩效分8．3 环境控制（20分）8．3．1 由本文件中第1 2 3 4 5条中所有单位环境整理分数综合而成8．3．1 计算方式：（针车环境整理总分/3*50%+其他所有单位环境整理总分/单位数*50%）*20分=环境控制分8．4 工作配合（10分）（可负分）8．2．1同级干部工作不配合每次扣3分8．2．2不支持下级工作，狭私报复每次扣8分8．2．3不支持上级工作，每次扣5分9 副总绩效考核方案9．1工厂控制（70分）9．1．1由生产厂长经理及品管经理绩效分综合而成9．1．2计算方式：（生产厂长绩效分+生产经理绩效分+品管经理绩效分）/3*70/100=工厂控制分9．2 成本控制分（30分）9．2．1按工厂成本控制计划完成程度计算9．2．2计算方式：由总经理直接评分四绩效奖励1月奖励：各单位责任人当月绩效分数/100*当月进度奖金=当月绩效奖励2年奖励：各单位责任人当年绩效总分数/月数/100*本年年度奖金=年绩效奖励五附件及说明1 工时计算规定1．1 各生产单位各小组出勤总人数*当天工作时数=当天工时1．1．2 当天工作时数计算规定：公司规定上班时间内（加班不得超过晚10：30分）按实际小时计算，超过晚10：30分者每半小时以一小时计算，超过晚12；00时者每半小时以一个半小时计算1．1．3 以该单位最后一名下班员工实际下班时间为该单位整体下班时间1．1．4最后时间不足半小时者以半小时计算2个人单位时间生产标准数量2．1以休闲鞋为标准，所有其他鞋型均按公司规定对照休闲鞋做出相应比例标准2．2各单位个人单位时间生产标准数量由各单位干部及经理级以上干部讨论结果呈报总经理批准3 进度规定3．1由生产厂长及经理协同制定公司生产进度总表呈总经理批准3．2所有单位收到新的进度表时必须仔细核对并于24小时内回复本单位进度问题，否则视为默认所规定进度3．3每半月进度修改一次，其余时间如须更改进度须经总经理批准4所有当天绩效工作检查及记录结果须于次日公布，由行政部门执行，各单位配合。
制鞋企业质量管理部全套考核指标
制鞋企业质量管理部全套考核指标制鞋企业质量管理部是企业中非常重要的部门，负责督促和保证产品质量的符合标准，满足客户需求。
为了能够有效衡量质量管理部的工作表现，制定一套全面的考核指标是非常重要的。
以下是一套1200字以上的制鞋企业质量管理部全套考核指标。
一、整体质量管理1.产品质量指标：包括产品的可靠性、耐久性、外观等指标，要求按照行业标准或客户要求进行评估。
2.质量投诉率：记录客户质量投诉的数量和比例，及时处理投诉并提出改进措施，确保投诉率降低。
3.内部质量指标：包括废品率、返修率、不合格品率等指标，记录不合格品的原因和数量，制定并执行相应的纠正措施。
二、质量管理流程1.质量管理计划：制定质量管理计划，明确工作目标，确保流程的明确性和透明度。
2.质量检测流程：建立完善的质量检测流程，包括原材料采购、生产过程控制和成品检测等环节。
3.质量管理培训：组织定期的质量管理培训，提高员工的质量意识和技能，确保全员参与到质量管理工作中。
4.质量跟踪：对产品的质量进行跟踪，确保产品始终符合质量标准，及时发现并解决质量问题。
三、质量投入1.质量设备投入：要求质量管理部门有必要的质量检测设备和工具，能够确保产品质量的检测和控制。
2.质量人员投入：要求有经验丰富的质量管理人员，能够独立完成质量管理工作，并配备必要的助理人员。
3.质量成本投入：要求企业合理配置质量成本，确保产品质量的提高，同时避免不必要的浪费。
四、持续改进1.质量改进措施：要求制定质量改进措施并执行，包括纠正和预防措施，确保质量问题不再发生。
2.质量管理标准更新：要求及时了解行业内最新的质量管理标准，保持企业质量管理水平的竞争力。
3.质量管理创新：鼓励质量管理部门提出质量管理创新方案，提升质量管理效率和质量管理水平。
以上是一套制鞋企业质量管理部全套考核指标，涵盖了整体质量管理、质量管理流程、质量投入以及持续改进等方面。
通过这些指标的评估，可以更好地衡量质量管理部门的工作表现，并提出相应的改进措施，进一步提高产品质量和客户满意度。
鞋业-生产部-计划统计关键业绩指标(KPI)
付款计划完成情况
准确性50%
按付款计划
季
90%
30%
经理工作记录
（100-2.5W-2.5T）×30%
付款计划的准确及时完成
及时性50%
100%
标识管理
准确性 50%
季
90%
20%
经理工作记录
(100-2.5W-2.5T)×20%
保证标识的安全不流失
及时性 50%
90%
鞋业生产部计划统计KPI说明表
KPI指标
具体内容
定单完成情况
包含大货与辅料的定单完成情况
生产合同保管
生产合同在公司要求的保存时间内不应出现问题
鞋业生产部计划统计
附注：W为出现错误的次数T为工作延误的次数
KPI
KPI说明
周期
考核标准
ห้องสมุดไป่ตู้权重
数据来源
计算方法
考核目的
定单完成情况
准确性40%
见附表
季
90%
30%
经理工作记录
（100-2W-6T）×30%
定单的按时准确完成
及时性60%
100%
生产合同保管
准确性
见附表
季
100%
20%
经理工作记录
（100-15W）×20%
w为出现错误次数为工作延误次数kpikpi说明周期考评标准权重数据起源计算方法考评目标定单完成情况正确性40见附表9030经理工作统计1002w6t30定单按时正确完成立即性60100生产协议保管正确性见附表10020经理工作统计10015w20生产协议正确保管付款计划完成情况正确性50按付款计划9030经理工作统计10025w25t30付款计划正确立即完成立即性50100标识管理正确性509020经理工作统计10025w25t20确保标识安全不流失立即性5090鞋业生产部计划统计kpi说明表kpi指标具体内容定单完成情况包含大货和辅料定单完成情况生产协议保管
鞋行业开发中心工艺员绩效考核指标KPI
工艺书抽检不合格数量
半年
0次
抽检样本数应大于实际完成样本数量的确10%,合格标准以技术主管认定为准
40%
抽检不合格数量每增加1个，减少20分
指标值达到3个，分数为0
技术主管抽检记录
保证向有关部门提供质量合格的工艺文件
订货会样品制作质量差错率
半年
<=1%
常见错误对照表,以技术主管认定为准
10%
差错率=出现差错的样品数量/上会样品数量
指标值每增加1%，减少20分
指标值达到3%，分数为0
指标值为0，分数为100分
订货会意见返馈清单
保证提供质量合格的上会产品
开发中心鞋业工艺员
KPI
考核周期考核标准K NhomakorabeaI说明权重
计算方式
信息来源
考核目的
产品开发计划完成率
半年
100%
实际完成样鞋数量以技术主管分配任务为准
50%
指标值等于实际完成样品数量除以计划完成样品数量
指标值100%，为100分
指标值每减少2%，减少10分
指标值达到120%，每增加2%，增加10分
由设计师确认的产品制作完成清单
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3
生管部统 准时入库批次÷确认订单计划入库总批数×100% 计、物流 部验证 实际小于允许损耗率，达成率＝100％；实际大于 生管部统 允许损耗率率，达成率＝允许损耗率÷实际损耗 计财务部 验证 率×100%； 准时外协批次÷外协计划批×100% 生管部统 计鞋业生 产总监验 证
4
原材料损耗率
15%
生管经理考核指标
序号 1 考核指标 订单完成率 权重 指标说明 计算方法 已完成订单的产品数÷下达订单的产品总数× 100% 数据来源 考核周期 生管部统 计、物流 部验证 生管部统 计鞋业生 产总监验 证 月考核 已完成订单与营销中心下达的确认 25% 订单的设定的差错比率，达成比 总仓/底仓/筹备中转仓/车间仓库帐 率为100%； 仓库材料帐目的准确率 20% 目（含盘点物帐准确性）差错的比率 大于时：设定的差错比率÷实际的差错 与设定的差错比率之间的差异情况 比率×100% 成品入库的准时率 批次成品入库时间与确认订单计划 20% 要求入库时间的一致性 实际原材料损耗率与允许的原材料 损耗率之间的差异
5
外协生产计划达成率
外协生产计划实现与计划要求之间 20% 的差异情况