14-卢虎-塔里木油田油基钻井液废弃物综合利用技术
油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
油 气田环境保护
ENVIRONMENTAL PROTECTION OF OIL & GAS FIELDS
Vol31 No3
油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
张建忠李涛李辉胡旭辉
（中国石油冀东油田分公司井下作业公司）
摘要在钻井、完井、井下作业等油气田开发生产过程中，会产生钻井泥浆压滤液、压井液、洗井液、压裂 和酸化返排液等含油钻修井废水，这些废水组成复杂难处理，无法直接外排或回注。文章对冀东油田钻修井废 水的水质特性及组成进行分析，开发了 1套钻修井废水一体化处理技术，介绍了电催化、絮凝沉降、铁碳微电 解、多级砂滤等核心工艺，开展了絮凝剂、助凝剂及pH值调节剂的最佳条件试验研究。研究结果表明：最佳药 剂添加浓度分别为絮凝剂50 mg/L、助凝剂6 mg/L，最佳絮凝效果反应条件pH值为9。同时，现场试验应用 结果表明：该工艺处理后的污水水质能够达到SY/T 5329—2012（（碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》相关 指标要求，实现了钻修井废水的合规化处置。
2021 年6 月
Hale Waihona Puke 张建忠等：油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
• 43 •
冀东油田井下作业公司结合油田钻修井废水的 水质特性，开发出1套适用于油田钻修井废水的一 体化处理技术，研制了絮凝剂、pH值调节剂等相关 药剂，并实际应用于现场，取得明显成效，有效解决 油田钻修井废水的合规化处理的问题，同时实现资 源化利用。本文对钻修井废水处理的工艺原理、药 剂添加量及相关作用进行说明，分析了现场实际应 用情况，为油田含油钻修井废水处置工作提供参考 和建议。
冀东油田的多元分离装置主要采用两台套碳钢防 腐多元分离器，规格型号分别为4 600 mmX2 300 mmX 5 400 mm（双斗）,3 400 mmX 2 300 mmX 5 400 mm （单斗，含一分四配水装置）。向该装置内加入絮凝 剂、助凝剂及适应絮凝条件的pH值调节剂，分离器 上端配备防爆型搅拌机，工作状态下搅拌速度为90〜 120r/ min 。
页岩气开采废弃钻井液资源化利用方案
- 79 -第10期页岩气开采废弃钻井液资源化利用方案李立宸1，刘骞2，陈媛媛3，于劲磊4（1.中国石油天然股份有限公司新疆油田分公司， 新疆 克拉玛依 834000）（2.四川省环境科学研究院， 四川 成都 610041）（3.西南石油大学， 四川 成都 610500）（4.中石油股份公司西南油气田分公司安全环保与技术监督研究院， 四川 成都 610213）[摘 要] 页岩气钻采过程中产生大量钻井废液，具有资源化重复利用的价值。
通过实验确定了钻井废液重复利用的配方，重新配置的钻井液性能可满足钻井要求，对减少钻井废弃物对环境的污染，提高废弃物资源化利用具有参考价值。
[关键词] 页岩气；钻井废液；重复利用作者简介：李立宸（1994—），男，重庆市人，本科，助理工程师，在中国石油西部钻探公司固井公司工作。
表1 分别用清水和压滤液配置胶液性能对比页岩气作为一种重要的非常规天然气资源，已成为全球油气资源勘探开发的新亮点。
然而在钻井过程中产生大量钻井废液，组分复杂，对环境危害较大，如运至专门的处理厂处理，因运输距离较远、风险高、成本高。
因此，从环保、节约用水的角度出发，提高钻井废液的回用率势在必行。
通过实验得到废弃钻井液重复使用的方法，提高钻井废液回用率，减少废水最终产生量。
1 实验药品及实验方法1.1 实验仪器及药品钻井废液取自页岩气钻井现场。
实验仪器有：电子天平、六速旋转黏度计、pH 测定仪、全自动红外分光测油仪、密度测定仪、搅拌器。
实验药品有：重铬酸钾、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸铝、硫酸汞、硫酸亚铁铵、四氯化碳、氧化钙、硫酸、硫酸银、pH 缓冲液、CMC （低、中）、FA367、坂土、KPAM 、硫酸钡。
1.2 实验方法将压滤液用于配制钻井液胶液，分别加入药剂MV-CMC 、LV-CMC 及FA367后进行搅拌。
通过测试其黏度，与清水配制的胶液进行比较。
将配制好的胶液与标准钻井液按一定比例混合，分析混合物与标准钻井液的性能差别，如黏度、密度等。
油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求
2
DB65/T 3997—2017
项目
标准值
含油率（%）
≤
2
COD（mg/L）
≤
150
含水率（%）
≤
60
注：除pH、COD和含水率外，其他指标均为干基折算值；只有废弃磺化泥浆及岩屑控制COD指标；处理装置处理后的
固体废物含水率应≤80%。
6 环境监测
HJ 781 HJ 781 HJ 702 参照 GB 5085.3-2007 中的“附录 K”、“附录 M” HJ/T 70、HJ/T 399
3
DB65/T 3997—2017
项目 含油率 含水率 注：COD按照HJ 557浸出后进行检测。
6.4 环境监测过程质量保证与质量控制方法 应执行HJ 630中的相关规定。
I
DB65/T 3997—2017
油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求
1 范围
本标准规定了油气田钻井固体废物综合利用的场地选址、污染物限值及环境监测要求。 本标准适用于油气田钻井固体废物在油田作业区内综合利用过程中的污染控制、环境影响评价和环 境监管。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
ICS 13.020.40 Z 05
DB65
新疆维吾尔自治区地方标准
DB 65/T 3997—2017
油气田钻井固体废物综合利用污染控制 要求
Pollution control requirements for comprehensive utilization of oil and gas field drilling solid waste
废弃钻井液不落地达标处理技术在塔里木油田的应用_黎强
井液处理装置同时开始运转， 对固控设备排出的废弃 泥浆进行不间断随钻处理。到 2009 年 11 月 2 日二开 结束， 整套装置共运行 57 d， 累计处理钻废泥浆 3450 3 3 m 。其中， 膨润土聚合物体系泥浆 250 m 、 聚合物体
3 系泥浆 2225 m 、 聚磺体系→KC1 － 聚磺欠饱和盐水体
第 2 单元： 泥和水的分离。 采用药剂处理和多次 搅拌洗涤分离泥质和液体， 将泥中含有的污染物质分 离到液体中去。（ 若在废液中含有石油类污染物， 需 ） 分离达标的固相 先经除油装置处理后， 将油脂回收。 可堆放或填坑铺路。 分离出的液体进入水箱收集， 然 3 。 2 。 后送入第 处理单元 处理流程见图 第 3 单元： 废水处理。 经过离心分离得到的液体 含有较高的悬浮物， 采用气浮沉淀、 过滤系统可将其去 除， 然后通过反渗透系统进行浓缩处理。 处理后的达 标废水进入回用水箱， 用泵提升回用于自身处理系统 循环使用或是回用于循环泥浆。浓缩后的液体采用蒸 发结晶处理技术变废为宝， 得到可用于工业生产的原
82
环 境 工 程 2014 年第 32 卷增刊
废弃钻井液不落地达标处理技术在塔里木油田的应用
黎 强
1
邹
强
2
杨
琳
2
张
斌
2
苏
浩
3
（ 1. 塔里木油田公司塔北勘探开发项目经理部， 新疆 库尔勒 841000 ； 2. 川庆钻探工程公司钻采工程技术研究院， 四川 广汉 618300 ； 3. 川庆钻探工程公司川西钻探公司， 成都 610057 ）
3
埋、 固化处理及异地集中处理等方法。 根据塔里木油 田井位分布情况及地层地表条件， 其油气田绝大多数 处于水资源缺乏地区， 地表水、 地下水矿化度非常高， 地层水中氯离子含量高达 4 万 ～ 15 万 mg / L， 泥浆体 系复杂， 且油气资源面积广大， 油气层深， 储藏面积大， 不够集中。从单井处置方法来看， 其处理成本高， 占地 面积大， 泥浆池、 防渗池修建及维护成本高， 废弃物存 放时间长， 废水产生量大， 且外排废水中氯离子对生态 环境影响较大；而异地集中处理也存在运输费用高 、 处 理成本及环境污染风险大、 固化物难于无害化处理等 问题。以往虽采取了很多种的处理方法， 但仍然无法 达到消除污染隐患的目标。 1. 2 新技术的先导试验 在解决废弃钻井液对环境产生危害上， 塔里木油田 已经开展了一系列的工作， 投入了大量资金， 积极采取处
塔里木油田钻井液腐蚀的控制方法
塔里木油田钻井液腐蚀的控制方法王志龙;罗跃;杨龙龙;尹达;梁红军;卢虎;李磊【摘要】实验测试了塔里木油田常用钻井液的腐蚀情况,探讨了氧腐蚀在钻井液腐蚀中所起到的作用,通过除氧剂与缓蚀剂相结合的措施,对塔里木聚合物钻井液、钾聚磺钻井液、饱和盐水钻井液的腐蚀可起到良好的防护作用.其缓蚀率可到达70％.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2014(028)005【总页数】3页(P22-24)【关键词】塔里木油田;动态腐蚀;缓释率;电化学法【作者】王志龙;罗跃;杨龙龙;尹达;梁红军;卢虎;李磊【作者单位】长江大学,湖北荆州434023;中国石油塔里木油田分公司,新疆库尔勒841000;;;;;【正文语种】中文【中图分类】TQ新疆塔里木盆地深井钻井过程中使用钾聚磺体系和盐水体系遇到了较为严重的腐蚀问题，造成较大的经济损失。
本文室内实验钢片由现场报废钻杆切割而成（规格约为50mm×10mm×3.5mm，S135类型钢质），通过挂片实验，对取自现场的聚合物钻井液、钾聚磺钻井液、饱和盐水钻井液的腐蚀程度进行了全面评价。
实验还对氧腐蚀在钻井液中的腐蚀程度进行了探讨。
室内按照石油天然气行业标准SY/T 5390-91《钻井液腐蚀性能检测方法钻杆腐蚀环法》测定塔里木常用钻井液对钢片的腐蚀状况。
1 钻井液的动静态腐蚀速率室内采用常温常压静态腐蚀、高温高压静态腐蚀和动态腐蚀[1]测试了聚合物钻井液、钾聚磺钻井液、饱和盐水钻井液体系的腐蚀特性。
实验结果见表1。
综合分析表1中的实验结果，动态条件下，各种钻井液的腐蚀性明显增加，除了饱和盐水体系外，其他体系钻井液在100℃的动态条件下均属于重度腐蚀。
表1 塔里木常用钻井液腐蚀性分析Tab.1 Corrosion analysis of common drilling fluid in Tarim oilfield?2 氧腐蚀的初步探讨循环的钻井液体系是一个半敞开系统，O2可以不断地进入，O2的腐蚀[2]是最普遍的腐蚀，其随着钻井向深井方向腐蚀有加重的趋势。
英深1井钻井液技术
文章编号:100125620(2006)0620024205英深1井钻井液技术王书琪1 张彬2 吕志强3 卢虎2 张欢庆3 何涛3 刘毅3(1.塔里木油田分公司,新疆库尔勒;2.塔里木油田勘探事业部,新疆库尔勒;3.新疆塔里木油田建设工程有限责任公司,新疆库尔勒)摘要 英深1井位于塔里木盆地西南坳陷齐姆根凸起英吉沙构造,是1口五开超深预探井直井,完钻井深为7258m 。
该井钻遇大段巨厚泥岩、膏泥岩、盐膏层,地层倾角大,裂缝发育,高压盐水层发育,钻井过程中遇到了很多困难。
研究出了高密度抗盐膏钻井液配方及维护处理方案,并针对五开后钻井液密度高、压力高和温度高的问题,研制出了高密度磺化有机盐抗高温钻井液,同时,对四开固井中水泥浆发生闪凝,造成井漏、盐水溢流的问题,配出了密度为2.60和2.80g/cm 3的压井液,成功地压住了盐水层。
现场应用表明,高密度抗盐膏钻井液成功地克服了巨厚盐膏层、高压盐水层等难点;高密度磺化有机盐抗高温钻井液抑制性好,具有较低的粘度、切力和高温高压滤失量,在220℃,138MPa 下仍有良好的流变性,满足了深井段钻井的需要;密度高达2.80g/c m 3的压井液具有良好的流变性,成功地解决了高密度压井的技术难题。
关键词 高密度钻井液 高温钻井液 抗盐膏 抑制性 井眼稳定 超深井钻井 英深1井中图分类号:TE254.3文献标识码:A 英深1井位于塔里木盆地西南坳陷齐姆根凸起英吉沙构造,是1口五开预探直井[1],完钻井深为7258m 。
该井自上而下钻遇新生界第四系、新近系、古近系和中生界白垩系地层,目的层为白垩系下统克孜勒苏群组。
该井地层倾角大,裂缝发育,可钻性差,高压盐水层发育,在深井段钻遇大段巨厚泥岩、膏泥岩、盐膏层、砂岩和含砾砂岩,钻井过程中遇到了很多困难。
因此,对钻井液进行了全面的研究。
1 钻井液难点及对策英深1井主要难点为:①高压盐水层发育,从邻井英科1井资料得知,210～4770m 井段共有93层水层,204～4703m 井段盐水层压力系数为1.4～1.9g/cm 3,在4703～6400m 井段盐水层压力系数为1.93～2.25g/cm 3,钻进过程中多次发生溢流和盐水侵。
浅谈废弃钻井液处理研究进展
浅谈废弃钻井液处理研究进展作者：何树升来源：《科学与技术》2015年第01期【摘要】本文分析了国内外学者专家对废弃钻井液处理方法的相关研究成果，从研究的进展来看，废弃钻井液的成分以及其对环境的影响是主要研究方向，鉴于此，本文主要讨论了国内外废弃钻井液的处理方法以及运用的相关技术。
【关键词】废弃钻井液；处理办法；运用技术现阶段，伴随社会经济的发展，石油开采的增加，钻井导致的环境污染问题也愈加严重，全球也开始制定环境保护的相关法律法规。
我国从1980年才开始进行废弃钻井液的固化处理。
四川石油管理局发明了一种固化剂配方用来固化废弃钻井液。
辽河和胜利油田也在当时研究了废弃钻井液的固化处理。
1985年，石油大学开始研究废弃钻井液，先后分析废弃钻井液的特性、影响环境的程度、固化处理以及固液分离等内容，提出了废弃钻井液的处理方法。
通过实践检验，经过固化剂处理的废弃钻井液，其中的废浆固化物均达到GB8978-88 的指标，同时将固化剂投入使用，得到了明显的经济效益。
1废弃钻井液成分对环境的影响废弃钻井液的组成包括粘土、加重材料、钻屑、无机盐、化学添加剂和油，从而形成了多相稳定悬浮液，废弃钻井液的 pH 值相对较高。
其中，对环境产生污染的成分是盐类、油类、杀菌剂、重金属、化学添加剂等，另外，高分子有机化合物经过生物降解所产生的碱性物质和低分子有机化合物也是环境产生污染的一种成分。
由于这些成分的存在，对环境的影响表现在下面几个方面：（1）污染地下水和地表水；（2）使土壤造成板结，不利于植物生长；（3）重金属和化学添加剂的存在影响人类和动物的安全。
自1970年开始，一些国家的研究部门针对废弃钻井液的处理做出了大量研究。
并提出了钻井液中的苯、铬、砷、铅、镉、氯化物等成分能严重的损害人体健康以及破坏环境。
中国的研究调查显示，总铬、总镉、总砷、总铅、石油类、pH 值等10项污染指标中的大多数指标都比国家污染物排放限度标准高。
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司_企业报告(业主版)
538.1
2022-02-07
TOP2 TOP3 TOP4 TOP5 TOP6
塔里木油田工业丙烷年度框架采 乌鲁木齐市庆捷工
购
贸有限公司
塔里木油田公司油气运销部
2022-2025 年塔轮油气储运中心 中 石 油 第 二 建 设 有
集油业务运行一体化服务采购(三 限公司
次）
塔里木油田油气田产能建设事业 部 KL2-H18、KL2-H21 井油基钻、 完井液技术服务中标候选人
1.4.1 重点项目
（1）机械设备（15）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1
塔里木油田富满 II 骨架工程 I、II 四 川 长 仪 油 气 集 输
类压力容器采购中标候选人
设备股份有限公司
1650.0
2023-02-06
本报告于 2023 年 02 月 08 日 生成
3/27
目标单位： 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分
公司
报告时间：
2023-02-08
报告解读：本报告数据来源于各政府采购、公共资源交易中心、企事业单位等网站公开的招标采购 项目信息，基于招标采购大数据挖掘分析整理。报告从目标单位的采购需求、采购效率、采购供应 商、代理机构、信用风险 5 个维度对其招标采购行为分析，为目标单位招标采购管理、采购效率 监测和风险预警提供决策参考；帮助目标单位相关方包括但不限于供应商、中介机构等快速了解目 标单位的采购需求、采购效率、采购竞争和风险水平，以辅助其做出与目标单位相关的决策。 报告声明：本数据报告基于公开数据整理，各数据指标不代表任何权威观点，报告仅供参考！
本报告于 2023 年 02 月 08 日 生成
海上钻井液废弃物处理方法
1 海上钻井液废弃物种类从人们对环境问题以及生态问题的逐步重视，不难看出人们对环境保护意识是不断增强的。
随着改革开放的不断深入，经济社会的不断发展，石油仍然是现今社会的主要能源。
随着社会的进步，科学技术的发展，陆地被得到了最大限度地利用，未来的方向必定是海洋的开发与保护。
然而，目前开采石油的主要方式是海上钻井。
但是，海上钻井液废弃物极易造成海洋污染，其后果十分严重，对海洋生物的生命极易造成威胁，人类误食被污染的海洋食物，对人类身体健康造成极大危害。
防止海洋污染，处理好海上钻井液废弃物刻不容缓。
海上钻井液废弃物的种类繁多且通常来说是一种胶态悬浮体。
废弃物中包括以下几类，钻井泥浆，其中包括粘土、加重材料等，钻井岩屑，以及源于地层的污水和污油，和源于井底和井壁的钻屑。
这些物质都是石油的勘探以及开发过程中的主要污染物。
在这些物质中含有重金属离子、盐类、烃类等，不仅如此，还有沥青等改性物等。
因其具有高色度、高悬浮、高COD等特点。
因此，海上钻井液废弃物的处理十分重要且必须重视。
2 海上钻井液废弃物转移陆地处理以及我国处理废弃物的政策由于海上处理相对于陆地处理要求相当之高，虽然海上钻井液废弃物的处理方法有很多，但其中最为常用的一种是将废弃物运回陆地处理。
陆地的灵活性、方法的多样，是海上无法比拟的。
将废弃物运回陆地处理主要涉及以下国家环保处理政策。
《危险废物转移联单管理办法》，GB18597-2001《危险废物储存污染控制标准》等。
如若废弃物被运回陆地后实施焚烧，则焚烧过程中排放必须符合GB18484-2001《危险废弃物焚烧污染控制标准》，见表1。
表1 GB18484-2001《危险废弃物焚烧污染控制标准》序号检验项百标准要求1烟气黑度（林格曼级）林格曼I级2烟尘/（mg·m-3）1003一氧化碳/（COmg·m-3）1004二氧化硫/（SO2mg·m-3）4005氯化氢/（HCImg·m-3）1006氮氧化物/（mg·m-3）5007汞及化合物/（mg·m-3）0.18镉及化合物/（mg·m-3）0.19砷、镍及化合物/（mg·m-3）110铅及化合物/（mg·m-3）111铜、锡、锑、锰、铬及其化合物412二噁英类/（mg·m-3）0.5TEQ虽然，将废弃物运回陆地处理有很多优越性，但是其劣势也很明显，运输途中把废弃物安全运回陆地是重中之重，一旦在运输途中发生泄漏，则会造成海洋污染，其后果十分严重。
盐下水平井钻井技术新进展
120
100 Creep pressure of salt layer,MPa
80
60
40
buried buried buried buried depth depth depth depth 2000m 3000m 4000m 5000m
20
0
1300 1600 1900 2200 2500 2800 3100 3400 3700 4000
序 号 1 2 3 4 5 6 最大有效外挤力 (MPa) 67.51 66.52 65.08 63.61 62.13 60.79 最小有效外挤 力(MPa) 44.31 44.12 44.38 44.81 45.43 46.19 外挤力不均 匀度 0.66 0.66 0.68 0.70 0.73 0.76 平均井眼曲率(° /100m) 11.9 15 28 17 24 29 抗挤强度 (MPa) 70.19 70.78 71.88 76.60 80.20 84.85 抗挤安全 系数 1.04 1.06 1.10 1.20 1.29 1.40
最低钻井液密度，制定满足安全钻井的工艺措施。
图 3 缩径率与井眼轨迹的关系（a.井斜角；b.方位角） 3.3 弯曲井眼套管强度设计技术 确定了盐膏层弯曲井眼中作用在套管上的外挤力随井斜和方位的变化规律，研究了不均匀外挤 力对套管抗挤强度的影响，发现作用在套管上的外挤力不均匀度对套管的抗外挤强度有非常大的影 响，不均匀度越大，套管的抗外挤强度越小（图 4） 。
250 runnig casing pipe-wellbore friction 50m from th 200 150 wiper trip
bottom,KN
100 50 0 4410
油田钻井废弃物处理方法及再利用
油田钻井废弃物处理方法及再利用发布时间：2021-07-01T15:28:21.210Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：赵飞宇[导读] 摘要：钻井废弃物主要由钻井泥浆、废液、钻屑等组成。
中石化胜利石油工程有限公司公司黄河钻井总公司山东东营 257000摘要：钻井废弃物主要由钻井泥浆、废液、钻屑等组成。
其中，钻井泥浆主要来源于钻井和固井过程中排放的废钻井液；废液主要产生于油田的勘探和开发过程中各作业设备的清洗液、污水等废液；钻屑主要产生于钻井过程中，多为固体颗粒状，少部分以泥砂的形式混在钻井液中，约占总废弃物的20%。
因此，钻井废弃物是一种成分复杂、具有较好稳定性的混合物。
另外，废弃物中含有大量的化学添加物、油类、金属盐类等污染物，特别是铬和油等浸出毒性大的物质存在，极大的增加了钻井废弃物的处理难度。
文章概述了不同钻井废弃物处理技术的流程和原理，总结了不同钻井废弃物处理技术的优势及缺点，为发展绿色、可持续的钻井废弃物处理技术提供新的思路和参考。
关键词：钻井废弃物；废弃物处理技术；回收再利用 1钻井废弃物的简介目前钻井工程使用钻井液主要分为三类，水基钻井液、油基钻井液以及合成基钻井液。
钻井废弃物的成分非常复杂，不同的油田开采工况和工艺条件下产生的钻井废弃物差异较大。
油基钻井液会产生大量的含油废弃物；水基钻井液废弃物大多由烧碱、膨润土、重晶石粉等构成。
此外，合成基钻井废液含有需要大量使用的合成有机物，一般需要实施钻井液的分离和回收，同时对合成有机物的合理处理也是巨大的挑战。
2钻井废弃物处理技术2.1固化法钻井废弃物的固化处理是目前运用最广泛、成熟的方法。
固化处理的过程如图1所示，该方法主要是通过添加固化剂，使得钻井液转变成和土壤相同的固体，同时将废弃物中的重金属以及其它污染物固定，减少其流动性，从而避免了在土壤中进行移动，然后将其掩埋，进行植被土壤的修复。
可以看出过程中最重要的是固化剂的使用，目前固化剂主要有2大类,如单一的无机固化剂：水泥、聚乙烯醇、甘油、尿醛树脂、沥青等；还有复合的固化剂，如钻井液转化水泥浆用固化剂JGH，由G级油井水泥、石灰、粉煤灰、炉渣和炉矿渣组成的复方无机固化剂。
钻井废弃物随钻固化和钻井液一体化处理研究
吉林油田采用钻井液不落地和泥浆坑无害化处理钻井废弃物，其中可重复使用的钻井液被直接当废物处理，占总数量的30%～40%，不仅造成资源浪费，同时还增加了处理费用。
在国际油价持续低迷形势下，该模式与油田发展矛盾格外突出，造成钻井整体投资的增加、经济效益的下降，甚至使部分生产区失去了开发价值。
因此，寻找多元化、效益化的处理方式来破解低油价形势下油田公司钻井废弃物环保处理与效益生产的矛盾已成为油田公司绿色生产、效益挖潜的迫切需求。
1技术思路试验现场随钻固化处理技术进一步优化完善了钻井废弃物无害化处理模式，实现了废弃物现场处理及就地利用，降低了综合处理成本。
钻井液循环使用技术提高了钻井液资源利用率，降低了废弃物排放量并达到了创效、降本的目的[1-2]。
2流程设计和技术原理2.1随钻固化处理废弃物随钻固化处理技术是近些年发展起来的一种钻井液无害化处理技术[3-4]，其原理是向钻井废弃物中加入具有固结性能的固化剂，使其转化成类似混凝土的固化体，固结其内的有害成分，如重金属离子、有机物、油类等，可减小对土壤的渗透，进而减少对环境的影响和危害。
随钻固化现场流程见图1。
图1废弃物固化流程随钻固化设备主要由固化撬、收集与输送设备组成（图2、图3）。
图2固化撬钻井废弃物随钻固化和钻井液一体化处理研究谢帅（吉林油田公司钻井工艺研究院）摘要：目前吉林油田环保钻井采用的是废弃物不落地收集与集中处理模式，该模式有较强的适应性及较好的处理能力，但随着技术不断发展，其弊端逐渐显现。
一方面，废弃物中可继续使用的钻井液约占排放总量的1/3，直接无害化处理这些钻井液既造成了资源浪费，又增加了处理成本；另一方面，处理后的废弃物不能妥善安置，容易引发多重污染；因此，提出钻井废弃物随钻固化和钻井液一体化处理的新思路。
通过试验研究，该技术可提高钻井液利用率，达到降本创效的目的，固化后的废弃物浸出液能满足GB8978—1996《污水综合排放标准》二级排放标准要求，固化物的抗压强度超过1.5MPa，可用于铺垫井厂及道路，获得了较好的社会效益及经济效益。
油田钻井废弃物无害化处理技术在塔里木盆地油田井区的示范推广
Ｆ Ｕ Ｅ Ｒ— Ｄ Ｅ Ｎ Ｇ， Ｊ ｉ ａ ｅ ｒ ｈ ｅ ｎ ｇ ． Ａ ＨＡ Ｔ Ｉ ， Ｓ Ｕ Ｍｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｇ （ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ａ ｃ ａ ｄ ｅ ｍ ｙ ｏ ｆ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ， Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ
新疆 环境保 护 ２ ０ １ ３ ， ３ ５ （ ４ ） ： ０ ７ ～１ ０
Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｘ ｉ ￣ ｉ ａ ｎ ｇ
油 田钻 井废 弃 物 无 害化 处 理 技 术 在 塔 里 木 盆 地 油 田井 区 的示 范推 广
关键词 ： 塔 里木盆地 ； 钻 井废 弃 物 ； 无 害化 处 理 ； 示 范推 广
中图分类号 ： Ｘ ７ ４
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ８ － ２ ３ ０ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ － ０ ０ ０ ７ － ０ ４
Ｄｅ ｍｏ ｎｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｎｄ Ｅｘ ｔ ｅ ｎｓ ｉ ｏｎ ｏ ｆ Ｈａ ｒ ｍｌ ｅ ｓ ｓ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｏｉ ｌ ｉｅ ｆ ｌ ｄ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｗ ａｓ ｔ ｅ ｉ ｎ Ｔａｒ ｉ ｍ Ｏｉ ｌ ｉｅ ｆ ｌ ｄ．
付 尔登 ， 贾 尔恒 ・阿哈 提 苏敏 刚（ 新疆 环 境保护 科学 研究院， 新疆 乌鲁 木齐 ８ ３ ０ ０ １ １ ）
摘要 ： 利用“ 油田钻 井废 弃物无害化处理技术”， 在塔里木盆地 油 田井 区开展 该项技 术 的适用性评 估与 示 范推 广 ， 以实现 油田钻 井资源化 、 减量化及 清洁化 生产 的 目的。
2015年塔里木油田钻井液固废环保处理技术与管理(尹)-终
项目
镉(Cd) 汞(Hg) 铅(Pb) 铬(Cr) 砷(As) 矿物油
最高允许量
在酸性土壤 在中性和碱性
中
土壤中
5
20
5
15
300
1000
600
1000
75
75
3000
3000
钻井液添加剂及完钻井废弃物生物毒性评价标准
测试方法 剧毒 高毒 中等毒性 微毒 无毒 排放限制标准
发光细菌法EC50 <1 1-102 102-103 103-104 >104
25年来，塔里木油田累计 为国家生产原油1.04亿吨、天 然气超1508亿立方米，油气产 量当量2.24亿吨。
一、塔里木油田概况
2、塔里木盆地地质概况
塔里木盆地位于新疆维吾尔自治区南部，面积56万平方公里，盆地中心是 著名的塔克拉玛干大沙漠，面积33万平方公里，周缘是一些大型的山前冲击扇 和冲积平原。盆地内部构造单元为三隆四坳：
0.5
化学需氧量(CODcr)
150
砷(As) 铅(Pb)
0.5
生物需氧量(BOD5)
30
1
色度
80
钻井液添加剂及完钻井废弃氟物化生物物(降F-解) 性评价标10准
Y=BOD5/CODcr(%) Y≥25 15≤Y<25 5≤Y<15 Y<5
生物降解性
容易
较易
较难 难
完钻井固体废弃物中有害物质最高允 许排放浓度(mg/Kg干泥)
危
COD会造成水体富营养化
害 污染土壤：雨水冲刷造成污染物进入土壤，下渗污染地下水
；柴油很难降解，严重抑制植物生长
新疆红山油田废弃钻完井液的综合处理
新疆红山油田废弃钻完井液的综合处理随着油气勘探和开采的不断进行，废弃钻完井液已成为我国油田过程中不可避免的难题。
特别是在新疆红山油田，由于油气藏多、开采水平高，废弃钻完井液治理任务更为重要。
本文旨在对新疆红山油田废弃钻完井液的综合处理进行研究探讨，为油田的环境保护和可持续发展提供可行性方案。
一、废弃钻完井液的特点废弃钻完井液不同于其他废水，它具有以下特点：（1）高浓度：废弃钻完井液中含有大量的硝酸盐和钡盐等重金属离子，难以直接处理；（2）高盐度：废弃钻完井液中的含盐量高达60％~70％，处理难度大；（3）高粘度：废弃钻完井液黏度高、难以流动，加之含有尘土等杂质，对处理设备造成损坏；（4）复杂成分：废弃钻完井液中含有各种油、水、泥浆及外来杂质，难以卸除。
二、废弃钻完井液的处理技术1.物理方法物理方法是利用力学原理将废弃钻完井液进行分离、过滤、沉淀等处理方法。
物理方法简单、成本低、处理效果较好，适用于废弃钻完井液的初步处理。
2.化学方法化学方法是在物理方法的基础上，通过添加化学药剂促使废弃钻完井液发生化学反应，改变其性质从而达到治理的目的。
化学方法处理效果好，但对于氧化剂、还原剂等化学药剂的选择需要谨慎。
化学药剂处理还要考虑对环境的影响。
3.生物方法生物方法是利用微生物对废弃钻完井液进行降解。
生物方法不仅可有效降解废弃钻完井液中的有机物，降低废液中污染物的含量，而且对设备的损坏小，成本较低。
但是生物技术与条件有关，需要一定的时间。
4.物化联合法物化联合法是将物理方法和化学方法相结合，对废弃钻完井液进行处理。
物化联合法既能够克服单一方法存在的局限，又因操作简单，效率高而受到广泛应用。
三、新疆红山油田废弃钻完井液的处理建议1.重视前期预处理钻完井液一直处于地下环境中，在钻完井后进入泥浆池等设施存储，含有大量粒度较大的沙砾、块状物及污染物等。
因此，前期预处理对于后期的处理效果来说非常重要。
2.物理化学结合法为主针对新疆红山油田的废弃钻完井液特点，物理化学结合法是一种较为可行的处理方法。
塔里木油田应用LRET技术回收油基钻井液
塔里木油田应用LRET技术回收油基钻井液
石艺
【期刊名称】《石油钻采工艺》
【年(卷),期】2014(000)003
【总页数】1页(P6-6)
【作者】石艺
【作者单位】
【正文语种】中文
目前，塔里木油田应用LRET技术处理油基钻井液废弃物超2 500 m3，回收油基钻井液近600 m3，创造经济效益560多万元。
塔里木油田与新瑞石油科技有限公司合作开发的LRET技术，首次在库车山前25口超深井投入工程应用，处理后的含油泥土含油率0.6%，远优于国家2%的环保标准，填补了油基钻井液废弃物资源化回收领域的空白。
统计显示，该技术通过在山前25口超深井工业转化，油基钻井液的回收率超过99%，单井节约油基钻井液成本8%。
同时，该技术对油基钻井各阶段产生的废弃物都能处理，适用性强，降低了收集油基废弃物作业和频繁起吊装卸的风险，节约了费用和时间。
LRET技术可在生产过程中实现油基钻井液全面回收和处理，在常温常压条件下运行，不破坏油基钻井液性能，也不破坏油基钻井液中昂贵的钻井添加剂性能。
油基废钻完井液及固体物经多效离心后产生的溶液（钻井液）回收复用，产生的低含油固体物经溶剂浸取后固相分离，产生的固体废物属于危险废物，填埋至固体废物填
埋场，含油溶剂经蒸馏冷凝后,产生的溶剂循环使用，回收的柴油用于配钻井液。
经新疆维吾尔自治区环境监测总站监测，处理后的固体物含油率优于国家环保标准，重金属指标符合土壤环境质量一级标准，彻底解决了油基钻井液使用过程中的污染问题，预计每年可实现经济效益4 300多万元。
塔里木油田油基钻井液废弃物的回收经验，给页岩气钻井在环保达标和降低钻井成本方面提供了有效解决途径。
塔里木油田将实现油气勘探废弃物无害化、资源化处理
塔里木油田将实现油气勘探废弃物无害化、资源化处理
天工
【期刊名称】《天然气工业》
【年(卷),期】2017(37)6
【摘要】为进一步降低中国石油塔里木油田公司（以下简称塔里木油田）钻井、
试油、修井（以下简称钻试修）废弃物对区域环境风险的影响,塔里木油田共投资1.3亿元,在哈拉哈塘、轮南、塔中、塔河南岸等7个区块分别设置油田钻试修废弃物环保处理站,集中处置区块内的钻试修废弃物,实现废弃物的无害化、资源化处理。
【总页数】1页(P114-114)
【关键词】塔里木油田;资源化处理;废弃物;无害化;油气勘探;区域环境风险;中国石油;环保处理
【作者】天工
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TE254.3
【相关文献】
1.加快推进"三个勘探" 为实现以油气为主体的多种资源综合勘探新突破而努力奋斗--在2001年度大庆油田有限责任公司勘探技术座谈会上的讲话 [J], 侯启军
2.油田钻井废弃物无害化处理技术在塔里木盆地油田井区的示范推广 [J], 付尔登;贾尔恒·阿哈提;苏敏刚
3.资源化利用是畜禽废弃物处理的最好出路——畜禽废弃物无害化处理和综合利用研讨会在沪举办 [J], ;
4.资源化利用是畜禽废弃物处理的最好出路——畜禽废弃物无害化处理和综合利用研讨会在沪举办 [J], 刘源
5.油田钻井废弃物无害化处理技术示范推广在塔里木盆地油田井区初见成效 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
油气田钻井固废资源化处理技术展望
油气田钻井固废资源化处理技术展望摘要：油田企业产生的工业固体废物主要包括钻井过程产生的废钻井液和钻井岩屑，采油集输和污水处理系统产生的油泥砂，井下作业和管线泄漏产生的落地原油，采油污水改性处理产生的注水残渣等。
其中，废钻井液和钻井岩屑（以下统称钻井固废）占油田工业固体废物总量的５０％～７０％。
钻井固废产量大，处理费用高。
基于此，本文将对油气田钻井固废资源化处理技术进行简单分析。
关键词：油气田；钻井固废；资源化处理随着全球气候变暖的危害日益显现，控制人为碳排放已经成为迫切要求，因而“低碳化处理”将成为固体废物处理“减量化、资源化、无害化”原则之后的重要发展趋势。
油气田勘探开发手段多样，地下油气组分复杂，造成废物种类多，性质杂，处理难度大。
在油气田整个环保领域，与废液、废气处理相比，固体废物处理起步较晚，由此也碰到种种难题。
因此，在环保新常态下，油气田固体废物处理处置面临着严峻形势。
1.钻井固废处理的发展历程1.1就地掩埋2009年之前，钻井队在油井旁边开挖循环池，用于钻井液的絮凝沉降和存放钻屑、泥砂、废浆和污水，当钻井完成时将循环池内的废物进行简单固化，并就地掩埋。
1.2随钻治理2009年开始，钻井液随钻治理（俗称“钻井液不落地”）在塔里木油田、西南油气田、大港油田等地开展现场试验和推广。
钻井液不落地技术应用后，油田无需在油井旁边开挖循环池，占地减少20％。
该技术产生的废水可以用于配制钻井液，也可拉运至污水处理厂经处理后用于生产，比如用作注聚的使用水等。
产生的固废，即经过板框压滤后的泥饼、钻屑，一般集中堆存，用于后续的资源化利用。
1.3资源化随着国家对固废、土壤及地下水污染防治的管控越加严格，油田钻井固废“资源化”是今后唯一的出路。
“土十条”明确提出：“加强工业废物处理处置；加强工业固体废物综合利用”。
提高水基钻井液回收利用率，减少堆存和就地固化填埋量，也是油田全面深化清洁生产的重点工作。
1.钻井固废资源化处置方法2.1直接回收利用法①老井废钻井液用于新井钻井该法简单易行，回收成本较低，无需进行中转站处置，回收过程中所需设备和人员较少，是一条降低钻井液材料成本，减少钻井固废产生和处置量的主要途径，适合于近距离具备陆路运输条件的井与井之间的回收利用。
油田废水处理技术物理法研究与探索
油田废水处理技术物理法研究与探索发布时间：2021-11-04T06:18:05.363Z 来源：《中国科技人才》2021年第21期作者：努尔比亚?阿吾提古丽塞乃木?拜合提[导读] 随着社会的进步和经济的飞跃发展，人们越来越离不开对能源的使用。
塔里木油田公司塔西南勘探开发公司油气生产服务部化验分析项目部摘要：随着大部分的油田已经进入了高含水的开采时期，原油综合含水率大部分达75-90％之间，采出液量的含水率逐渐上升，导致采油的废水处理量成倍增长。
随着国家环境保护要求和节能减排政策的不断提高，含油污水处理技术已成为影响油田可持续发展的重要因素。
本文分析了物理法中的重力分离除油技术、气浮分离除油除悬浮物技术、过虑除油和悬浮物技术、膜分离技术等四种方法，并针对现阶段油田废水处理的现状，提出结论与建议。
关键词：油田；废水；处理；物理法；环保；回注随着社会的进步和经济的飞跃发展，人们越来越离不开对能源的使用。
石油作为人类的主要能源之一，在全世界的社会发展和经济建设中发挥着至关重要的作用。
进入新时代能源战略期以来，我国的油田勘探生产能力有了巨大的提高。
同时，大多数的油田采油工作也进入了生产后期，油田油井产出液含水量不断增加，油田的污水成倍增加。
这些对油田的污水处理工作和技术带来了非常严峻的考验，也提出了非常高的要求。
油田废水除了含有可溶性盐类、重金属、以及悬浮的乳化的原油、固体大小颗粒、硫化氢等天然的杂质外，还含有一些用来改变采出水性质的化学添加剂，以及注入地层的各类酸、除氧剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等等。
全世界各大石油公司油田的含油污水处理技术和工艺基本均相同，按照原理来说，就分为除油、过滤这两个阶段，然后将处理后的污水回注泵入到油、气、水井中。
对注水地层的地质特征进行分析，确定处理的深度及标准，选择净化技术、工艺和设备。
我国大部分油田的原油综合含水率介于在75% -90% 之间。
随着国家对环境保护要求以及节能减排政策的不断提高，油田含油污水处理的技术已成为严重制约和影响新老油田可持续发展的重要因素。
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含油钻屑属于危险废物
• 根据中华人民共和国危险废物名录（环保部1号令），废弃钻井液产生的污 泥（071-002-08）为危险废物 • 环保部[环函（2010）253号]给四川省环保厅回函解释，钻井泥浆筛分分离 的污泥属于危险废物
二、国内外处理技术现状
二、国内外处理技术现状
三、LRET处理技术及应用
美国 含柴油钻屑禁止排放 英国 钻屑油含量<1% 禁止用柴油配制油基钻井液 加拿大 使用低毒低芳烃（<5%）油类
禁止用柴油配制钻井液
钻屑油含量<2%
一、含油废弃物的管理
中国含油钻屑排放法规 2009年5月1日实施的《海洋石油勘探开发排放限值》规定排放物的 含油量应<1% 目前我国并未制定具体的油基钻井液产生的含油钻屑排放标准 国内部分省的控制指标为：油含量<2%
②高效浸取溶剂。专门针对柴油基含油钻屑废物研发的专利高效浸取溶
剂，既能快速有效溶解钻屑中的柴油，又能够快速与柴油分离；
③高效浸取设备。能在常温常压下实现溶剂和钻屑的高效混合，同时设
计中有效地防止了厚滤饼层的形成，促进液固分离。
④全套处理工艺与设备。经专门设计、现场制造与监制，并形成了专利
LRET技术第二段：高效浸取系统处理效果
低含油固相浸取处理前
岩屑和固井水泥浆浸取处理后
浸取处理排放固体污染物检测结果
检测结果 石油类 0.6% 土壤 一级标准 铜 铅 砷 铬 锌 29.8 12.1 13.9 63.9 102 35 35 15 90 100 国家标准 2% 土壤 二级标准 50 250 30 150 200 达一级标准 达一级标准 达一级标准 达一级标准 达二级标准 评价结论 达 标
建设方式、场站规模、指标
（1）LRET工艺处理厂站设计生产能力： 1.5×104 m3/年；
（2）设备投资3300万元;
（3）工程运行由技术服务单位自行安排，计划30人； （4）处理后含油废弃物控制指标：固体物含油率<2%； （5）回收油基泥浆和柴油无偿归甲方所有，由甲方调配； （6）甲方按合同支付服务公司环保处理费。
参考值
2.43 108 660 262 136 94 51 126 5 2.8 52 43 5 89/11 8 6
结论：回收泥浆可直接回用于生产。
两级变频高效离心分离直观流程与效果图
初步回收泥浆
回收泥浆再利用
废弃物中转池
大颗粒废弃物
超细颗粒固废物
第一段分离系统存在问题与对策 存在问题：各井场收集的油基石块、鹅卵石、铁 丝、破手套等杂物多，导致离心分离系统动件卡堵。
处理对策:
(1)系统前端增加预处理装置，确保异物不进入两级离心系统 (2)对异物单独设置反应器进行浸取处理
异物处理前效果
异物处理后效果
LRET技术第二段：高效浸取工艺流程图
回收溶剂
超细颗粒 分离设备
冷凝器
溶剂
回收柴油
低含油 固体物
相间分离器 浸取器
处理后环保 达标固体物
脱溶器
LRET技术第二段：高效浸取系统设备
废弃油基泥浆临时中转池
离心系统和浸取系统
LRET技术第一段：两级变频高效离心分离系统
第一级：变频离心过滤设备
第二级：二相卧螺多效沉降离心设备
变频离心过滤处理产生大颗粒岩屑固体废物效果
分离后固相中油含量约
为8%，第一级离心分离回收 的泥浆泥砂含量高，不能直 接回用。需进一步通过二相 卧螺多效沉降处理。
二相卧螺多效沉降离心设备
现场检测表明：回收泥浆可 直接回用于生产。分离后固相中 油含量约为8~13%，须经后续
浸取工艺处理才能环保达标。
回收泥浆性能
测试结果
密度 g/cm3 粘度 s ES V 六速 塑型粘度 PV 动切力 YP HTHP 失水 mL 固含量 % 油含量 % 水含量 % O/W 20 11 8 9 1 5 10 86 4 95.5/4.5 1.07 75 >1999 4 1 0
塔里木油田油基钻井液废弃物 综合利用技术
技术交流：卢虎
塔里木油田公司库车项目部
2013-10-15
交流内容
1
含油废弃物的管理
2 3
国内外处理技术现状 LRET处理技术及应用
技术效益评估分析 推广应用计划
4 5
前言
前言
塔里木油田克深、大北、迪北等山前区域使用油基泥浆取得明 显的钻井综合效益。规模化应用产生的大量油基钻井液废弃物 成为主要环境污染物。 塔里木油田每年计划20~30口井使用油基钻井液，单井含油固废
技术。 LRET技术具有泥浆回收率高、柴油可回收、不产生二次污染、专用
溶剂对柴油溶解性能强、溶剂与柴油易分离、装备工艺针对性极强
和操作条件缓和等特点，适用于处理各种油基废钻完井液及固体物。
LERT技术现场试验情况
2013年3月，塔里木油田组织制造移动式撬装装置， 在克深2-1-11井开展了LRET技术现场应用试验。
对策措施：通过调节浸取罐内滤饼层厚度，专用设计强化固液分离器 效果，将超细粉末彻底分离，细粉末不再进入蒸发器，解决换热器列
管堵塞问题。
四、技术效益评估分析
如果不处理直接排放，除造成宝贵的油基泥浆资源浪 费外，还将造成高昂的环境污染成本：
（1）环保罚款：2000元/吨；
（2）排污费： 2000元/吨；
（3）政府强制整改，整改费按照发改价格[2003]1874号 文件执行，折每吨处理费用约为2000-4400元 。
（4）企业需将废物运到政府危废处置中心运输费
合计环境污染的成本为6000~9000元/吨。
采用LRET技术处理的效益
（1）现场试验表明，采用第一段多效离心系统，1m3含油废物可回收 0.21m3油基泥浆，1m3油基泥浆按15000元计，回收的油基泥浆价值为 3150元。 （2）浸取分离系统回收柴油，处理1m3固相物质可回收柴油约286 kg。 按商品柴油价格的80%（6400元/t）计，其价值约1830元。 两项合计： LRET技术处理可产生经济价值约为4980元/方 感受： （1）废物是放错地方的资源； （2）LRET对油基废物处理能真正做到“吃干榨尽无浪费、环保-效益双 丰收” ，是一项堪称完美的资源环保回收技术。
物约300m3左右，年产含油固体废物约(0.6~1)×104m3，柴油基
钻屑等固体物含油量大约为20~30%，含油钻屑直接排放将对周 围环境造成多种影响和危害。
污染水体：油类直接毒害生物、形成油膜劣化水质
污染土壤：雨水冲刷造成含油钻屑进入土壤、柴油很难降解，严重抑制植物生长
一、含油废弃物的管理
LRET技术第二段：柴油及溶剂回收
浸取回收柴油可直接配制泥浆
浸取系统溶剂回收率>97%
高效浸取-分离系统直观流程与效果图
两相分离 回收溶剂
浸取 浸取回收柴油 低含油固相 环保达标固体物
第二段：浸取-分离系统运行存在问题及对策措施
存在问题：含油钻屑颗粒粒径分布广，存在微米级到厘米级的颗粒物， 含油溶剂中穿滤的细粉末（特别是固井混浆返排液中的水泥粉末）。如 果操作失误进入蒸发器后，将会导致换热列管严重堵塞。
含油溶剂
冷凝回收柴油ຫໍສະໝຸດ （配泥浆）回收泥浆 （回用）
环保达标固体物
第二级：浸取-分离系统
第一级：两级变频高效离心分离系统
变频高效离心工艺装备 核心技术
高效处理专利技术
高效浸取工艺装备
高效浸取溶剂
LERT处理工艺技术特点
①变频高效离心系统。针对废弃油基泥浆中固相颗粒粒径范围分布广、
固相物密度差异大的特点，将离心过滤和离心沉降过程耦合并采用德国洪 堡公司技术进行专门设计，既能有效分离并回收大量油基泥浆，又有较强 的耐磨损和抗堵塞能力；
针对现场油基废物排放出现的环境污染问题，油田公司领导高度重 视，提出了“首先应对废弃油基泥浆进行资源回收，其次环保处理 严格达标”的总体要求。优选使用LRET浸取技术。
克深9 井废弃油基泥浆池
LERT处理工艺技术原理
蒸馏
溶剂
（循环使用）
柴油基废弃物 低含油 固体物
多效离心 超细固相分离 浸取
五 、下一步推广应用计划
现场应用试验结果表明：
LRET处理是专门针对塔里木油基泥浆废物处理回收利用的工
艺与装备专利技术，效果非常好，能长期稳定大规模处理与运行 ，应用针对性强，具有巨大的环境效益和经济效益。 适于建站进行大规模集中处置； 也适于建设撬装移动式处理装置 若进行推广应用，将彻底解决塔里木油田公司油基钻井所带 来的生态环境影响问题，同时创造巨大的循环经济价值。