干式电流互感器介损的高压测量
利用串联补偿法测量电流互感器高压介质损耗
损指 的是设备最高相 电压下 的介损测量值 , 所以电 抗器 的额定 电压必须 大于被试 互感器 的最高相 电 压, 其额定电流必须 大于 I, 。在此前 提下使 电抗器
No 2, 0 7 . 20 S fa . 0 e lNo 3 i
利 用 串联 补 偿 法 测 量 电流 互 感器 高压 介 质 损 耗
张 大庆
( 西安铁路职业技 术学 院 , 陕西 西安 701 ) 10 5
摘
要: 测量介质损耗 的传 统方 法是采 用笨重的高压试验变压器作为升压 电源 , 现场试验 时 , 在 需要 运输及起 重车
维普资讯
2 0 年第 2 07 期 ( 总第 3 期 ) O
西 安 铁 路 职 业 技 术 学 院 学 报
J u n lo n R i yVo ain & T c nc n t u e o ra fXi al c t a wa ol e h ia I si t l t
Zh n Da i g a g q n
( inR i a oa oa & Tc n a Istt) X k a w yV ctn l eh i l ntue l i c i
Ab t a t B c u e t e t d t n lme s r me to d a c n u t n i v r n o v n e t he a t o e e i i sr c : e a s h r i o a a u e n fme i o s mp i s ey i c n e in ,t u rh r n t s a i o h h a t l u sf r r r o v n e tw y t o v e p o lm a s t s o tb e r a tr c s a e c mp n a r ce p t o wa d a mo e c n e in a o s le t r b e t t o u e p r l e c o a c d o e s — i h h i a
互感器介损原理及测试方法的总结
互感器介损原理及测试方法的总结一、互感器介损原理互感器是电力系统中常见的一种电器设备,用于变换电压或电流。
互感器的介损是指其在工作过程中转换能量时所产生的损耗,也是其性能指标之一、互感器介损的原理是由磁化损耗、铁芯损耗和绕组损耗组成。
1.磁化损耗:互感器工作时,输入端和输出端的磁场条件不完全相同,导致铁芯中的磁场不断变化,从而产生磁化损耗。
磁化损耗与铁芯材料的性质、磁路的设计以及运行状态等因素有关。
2.铁芯损耗:互感器的铁芯由一组叠压铁片组成,铁芯损耗是指铁芯在磁通变化过程中由于铁芯的电阻性质而产生的电流引起的损耗。
铁芯损耗与铁芯材料的特性、铁芯的几何形状以及电流的频率等因素相关。
3.绕组损耗:互感器的绕组是由导电材料绕制而成,绕组损耗是指绕组中电流通过时由于电阻性质而产生的热量损耗。
绕组损耗与导体的材料、截面积、长度以及电流的大小等因素有关。
互感器的介损由以上三种损耗组成,通过减小这些损耗可以提高互感器的性能。
二、互感器介损测试方法互感器的介损测试是评估互感器性能的重要手段,常见的测试方法有以下几种:1.开路试验法:该方法用于测试互感器的无负荷损耗。
将一个端子空载,另一个端子接电源,并逐渐调节电压使其达到额定值,测量此时的电压和电流,即可计算出互感器的无负荷损耗。
2.短路试验法:该方法用于测试互感器的短路损耗。
将两个端子短接并连接外部电源,逐渐调节电流使其达到额定值,测量此时的电压和电流,即可计算出互感器的短路损耗。
3.双电压法:该方法适用于测试大功率互感器。
将互感器的两个绕组连接至不同的电源,使其分别处于额定电压和额定电压的一半状态下,测量两个绕组的电流和损耗,通过计算可以得出互感器的整体性能。
4.阻抗法:该方法通过测量互感器的综合阻抗和功率因数,间接得出互感器的总损耗。
5.静态法:该方法是通过建立互感器的等值电路模型,测量互感器的观测电流或观测电压,并计算出互感器的损耗。
以上是常见的互感器介损测试方法,根据具体情况选择合适的测试方法进行评估。
互感器介损原理及测试方法总结
互感器介损原理及测试方法总结互感器是电力系统中常用的电气设备之一,它用于将高压电流转换为低压电流,以实现电能的测量、保护和控制。
互感器介损是指在交流电路中,互感器的铁心材料中由于铁心磁化和去磁化的能量损失,表现为磁滞损耗和涡流损耗的总和。
本文将从互感器介损的原理和测试方法两个方面进行总结。
一、互感器介损的原理:1.磁滞损耗:当互感器内部通有交流电流时,它的铁心材料会发生周期性的磁化和去磁化过程,这个过程中会产生磁滞损耗。
磁滞损耗是由于铁心材料的饱和磁化特性而引起的,当磁场强度变化时,铁心材料中的矢量磁化会有一定的滞后,从而消耗能量。
2.涡流损耗:当互感器内部通有交流电流时,互感器的铁心材料会产生涡流。
涡流是由于铁心材料中的电源结构和电阻特性而引起的。
涡流会在材料中产生电阻,从而消耗能量。
3.总损耗:互感器介损的总损耗是磁滞损耗和涡流损耗的总和。
互感器的总损耗会导致能量的损失和电能浪费,因此需要进行测试和监测。
二、互感器介损的测试方法:1.单相互感器介损测试:单相互感器的介损测试主要通过哌折叠法进行。
该方法是将互感器与一个标准电阻串联,然后通过交流电源施加交流电压,测量互感器和电阻的电压,并计算出介损角、介损因素和介质损耗。
2.三相互感器介损测试:三相互感器的介损测试则需要使用三相变压器介损测试仪。
该测试仪通过施加交流电源的三相交流电压,同时测量三相互感器的电流和电压,从而计算出互感器的总损耗、介损因子和介质损耗。
3.在线互感器介损监测:为了实时监测互感器的介损情况,可以使用在线介质损耗监测系统。
该系统通过安装在互感器上的感应腔,采集互感器内部的温度、湿度和噪声等数据,从而判断互感器的工作状态和介损情况。
总结:互感器的介损是评估互感器性能和质量的重要指标,通过准确测试和监测互感器的介损情况,可以及时发现问题,保证电力系统的正常运行。
同时,通过优化互感器的设计和材料选择,减小互感器的介损,可以提高电力系统的效率和安全性。
220kv电流互感器变比介损试验报告
220kv电流互感器变比介损试验报告220kV电流互感器变比介损试验报告摘要•本试验旨在对220kV电流互感器的变比和介损进行测试和评估。
•使用标准的试验装置和方法,测试结果表明电流互感器的性能符合要求。
引言•220kV电流互感器作为电力系统中的重要组件,其性能关系到系统的安全和稳定运行。
•变比和介损是衡量电流互感器性能的重要指标,需要进行准确的测试和评估。
试验目的•测试220kV电流互感器的变比和介损性能。
•评估电流互感器是否符合相关标准和规定要求。
试验装置与方法1.使用标准电流源和电压源,确保试验装置准确可靠。
2.调整电流源和电压源的输出值,保持在试验规定范围内。
3.将电流互感器与试验装置连接,并确保连接可靠稳定。
4.分别进行变比和介损试验,记录相关数据。
试验结果与分析1.变比试验结果:–电流互感器的变比在试验范围内,与设计要求一致。
–变比误差符合相关标准,在合理范围内。
–电流互感器的变比稳定性良好。
2.介损试验结果:–电流互感器的介损值在试验范围内,满足规定要求。
–介损值符合相关标准,表明电流互感器的绝缘性能良好。
结论•220kV电流互感器经过变比和介损试验后,其性能符合要求。
•电流互感器的变比稳定性和介损良好,满足电力系统运行的要求。
建议•电流互感器在实际运行中应定期进行性能检测和试验,以确保其持续稳定的工作。
•针对试验中发现的问题,及时采取修复或更换措施,以保证电力系统的正常运行。
实施过程1.配置试验装置:根据试验要求,准备标准电流源、电压源和试验线路。
确保试验装置的准确可靠,排除干扰因素。
2.连接电流互感器:将待测试的220kV电流互感器与试验装置连接。
确保连接稳定可靠,避免因接触不良或松动而影响测试结果。
3.变比试验:根据试验规定,调整电压源和电流源的输出值,使其分别满足试验要求。
通过测量输入电流和输出电流的比值,计算电流互感器的变比。
4.介损试验:在变比试验的基础上,进一步测量电流互感器在试验频率下的有功损耗和无功损耗。
电流互感器绝缘性能分析及介质损耗因数测量
电流互感器绝缘性能分析及介质损耗因数测量摘要:介质损耗因数(tgδ)是反映电介质内单位体积中能量损耗的大小,测量介质损耗因数可有效判断电气设备的绝缘状况。
文章介绍了35kV电流互感器高压下测量被试品的介质损耗因数和电容量的试验方法,通过检查参数直接了解电流互感器的绝缘情况。
关键字:电流互感器、高电压、介质损耗因数,绝缘电阻前言在发电、变电、输电、配电和用电的线路中电流大小悬殊,从几安到几万安都有。
为便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流,电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用。
本次通过对35kv油浸式LB-35电流互感器进行绝缘电阻和介质损耗因数的测量,从而判断电流互感器的绝缘性能及其老化程度。
1.电流互感器电流互感器根据电磁感应原理工作,根据磁动势平衡的原理,铁心的原边绕组匝数很少,串在需要测量的电流线路中,副边绕组匝数较多,串在测量仪表和保护回路中,作用在设备运转接近短路时,可以将一次高压的大电流按照设定好的数值转成低压小电流,然后给二次仪表,用来进行保护、测量等用途。
2.预防性试验预防性试验是电力设备运行管理工作的重要部分,是实现电力设备科学管理、安全运行、提高经济效益的重要保障。
由于预防性试验结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用,因而如何对预防性试验结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。
本次主要讲述绝缘电阻和介质损耗角的测量。
3 绕组绝缘电阻的测量3.1试验目的绝缘电阻是用来考察电气设备绝缘性能的,是在规定的温度、湿度条件下,对绝缘绕组施加规定的电压,从而测量出来的电阻值,所测绝缘电阻值能发现电流互感器绝缘局部或整体受潮或脏污,绝缘油严重劣化,绝缘击穿或严重热老化等缺陷。
3.2试验设备表 1 试验设备3.3试验操作程序(1)将电流互感器的末屏、各二次绕组可靠接地,将末屏、各二次绕组短接,接地线至末屏与各二次绕组短接线。
(2)将地线接至兆欧表的“E”端。
(3)一次绕组L1、L2短路之后接兆欧表的“L”端。
介损试验中出现误差的原因分析
介损试验中出现误差的原因分析摘要:测量介质损耗因数是高试工作中一种常用的绝缘试验,但在现场测出的数据不一定能反映设备的真实绝缘情况。
本文从介损仪接地不良、测量引线接触不良等方面对现场测量介损因数产生误差的原因进行分析,并对如何做好介质损耗试验提出几点措施。
关键词:介质损耗;试验方法;误差分析1 引言测量介质损耗因数作为一种能有效判断电气设备绝缘情况的试验,被广泛应用于高试工作中。
与绝缘电阻试验相比,介质损耗试验的灵敏度更高,不仅能检查出设备绝缘是否有贯通性缺陷或者整体受潮,还能检查出小体积设备未贯通的局部缺陷。
测量介质损耗的同时,还可以得到设备的电容量。
电容量的明显变化,说明设备内部电容发生故障。
在高试工作中,由于接线问题导致介损仪发出错误提示、测试结果超出合格范围之事时有发生,但这并不代表待测设备本身的绝缘有问题,也有可能是因为测试方法的错误导致介质损耗因数虚高。
每当遇到这些情况,就会花费高试人员很长时间去找出问题根源。
下面先简单介绍介损试验的原理,然后从测试仪器和测试方法两大方面具体分析在现场介损试验中导致测量误差的原因。
2 介质损耗试验的原理理想情况下,电介质——即绝缘材料不导电。
但现实中,在电压的作用下绝缘材料总会流过电流,产生损耗。
把在电压作用下电介质中产生的一切损耗称为介质损耗。
总电流和电压之间的夹角是功率因数角,将它的余角称为介质损耗角,的正切称为介质损耗因数。
西林电桥是现场常用的测量介质损耗因数的仪器。
在日常预试工作中经常用到的有正接法、反接法和自激法三种接线方法。
正接法适用于被试设备两级均为绝缘的情况,如干式电流互感器,电容型套管。
使用正接法测出来的数据一般比较准确,在条件允许时都应使用正接法。
反接法适用于被试设备一极接地的情况,如测量变压器绕组连同套管的介损,以及不拆线测量220kV及以上电容型电压互感器最顶层电容的介损。
自激法适用于分压电容中间无引出接头的电容型电压互感器,通过在二次剩余绕组上加一个低压,在两节电容中间获得高压,测得上下两节电容的介损因数。
电流互感器现场高压介损测量
电流互感器现场高压介损测量摘要:高压介损能灵敏反映电流互感器的绝缘状况,预试中当tanδ 超标或怀疑有其它绝缘缺陷时,需进行高电压下的tanδ 测量,同时注意相应电容量的变化。
串联补偿法用于电流互感器高压介损测量是解决现场试验电源问题有效方法,在现场进行高压介损测量时,特别要注意高压引线及强电场干扰的影响。
对测量结果要进行综合分析。
本文对传统的高压介损测量方法进行了阐述,同时提出了2种新型的电流互感器高压介损测量方法,并探讨了其改进方案。
关键词:电流互感器;高压介损;测量引言:能反映出电流互感器设备绝缘情况的测量,即高压介损测量。在电力领域,用tanδ来表示高压介损。对于绝缘良好的电流互感器,当测量电压变化时,其tanδ值基本保持不变;而对于绝缘异常的电流互感器,当测量电压变化时,其tanδ值将随电压的变化而变化。《110~500kV电流互感器技术标准》中有相关规定:当电流互感器的电压等级为110kV及以上时,在投入运行前,必须对其进行介质损耗测量。若察觉电流互感器出现一定状况,需及时对其进行诊断检测。tanδ测量需在高电压条件下进行。在电流互感器高压介损测量现场,进行其他操作之前,必须先检查试验电源,满足试验条件后,才能进行下一步检测。1 传统的高压介损测量方法传统的电流互感器高压介损测量中,试验所需的电源一般要通过大型的变压器来得到。一般情况下,电流互感器的电压等级在220kV或以下,要测量该等级互感器的高压介损,需要1台高压试验变压器,其额定电压为150kV、额定电流为0.1A;1台调压器,其容量为15kVA、输入电流为60A;1台高压标准电容器,其额定电压为150kV、电容量为50pF;1台介损测量仪器;相应的电源线与专门的引线。虽然传统的电流互感器高压介损测量方法在理论上可以有效地进行测量,但在现场试验中,传统的测量方法有一定的缺陷,由于其所选的仪器电源容量较大,要在现场试验中使一次电流达到30~60A是有一定难度的。以上所列的介损测量所需仪器都是大型设备,在进行现场测量时,需用大型车辆运输,搬运过程中,由于搬运设备的启动运行,势必会对测量仪器造成一定的影响;另外,由于是大型设备,需要较多的技术人员进行操作运行,作业难度较大,人员负担较重;测量仪器还很容易受干扰,若在干扰强的现场,将给测量数值带来较大误差,导致结果的不确定性。tanδ 是表征绝缘介质在电场作用下由于电导和极化滞后效应等引起的能量损耗,是表征设备绝缘性的基本指标之一,也是反映设备运行状态的重要参数。
试验接线-220kV电流互感器高压介损试验现场用
高压介损试验接线
高压介损试验设备系统由YL150-100标准电容器、AHDY-25/150试验变压器、调压器及控制台、M8000变频介损测试仪构成。
1、现场试验接线:
注意:所有试验仪器及设备应可靠接地。
标准电容器防止倾覆及暴晒,表压在0.5Mpa左右。
控制台——调压器——试验变压器
交流380V试验电源——刀闸——调压器电源输入A,B,N——调压输出——试验变压器输入a,x——试验变压器高压输出A接被试品高压侧,高压尾X经电阻R接地。
调压器与控制台用航空插头可靠连接。
试验变压器电压测量线圈引出端为E、F,E、F接至控制台电压测量连接端子;高压尾X连接至控制台电流测量连接端子。
注意:此时高压尾X仍然经电阻R接地,不要拆线。
试验变压器——标准电容器——被试品
试验变压器高压输出A接标准电容器及被试品高压侧。
标准电容器——M800变频介损测量仪
标准电容器底座接地电极用香蕉插口引出并可靠接地;测量电极、屏蔽电极使用专用双屏蔽测量电缆引出,连接至M800变频介损测量仪。
M800变频介损测量仪“测量”接被试品低压端(末屏),“外接CN ”接标准电容器测量电极,“屏蔽”接标准电容器屏蔽电极。
2、M800变频介损测量仪使用
内高压过流开关置“off”位置。
“工作方式”采用“外接”。
“接线方式”不需选择。
“电压设置”不需选择。
设置改变标准电容值,此时为100Pf。
(-4)
按“测量/换页”键开始测量。
现场试验请仔细阅读说明书。
此为简要说明。
2002/10/1。
电流互感器现场高压介损测量_阎春雨
High Voltage Apparatus
Vol.45 No.2 第 4A5pr卷. 第20029期
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电流互感器现场高压介损测量
阎春雨 1, 陈志勇 2, 高 骏 2
(1. 中国电力科学研究院, 北京 100192; 2. 河北省电力研究院, 河北 石家庄 050021)
1 tanδ 及测量标准
tanδ 是表征绝缘介质在电场作用下由于电导和
极化滞后效应等引起的能量损耗, 是表征设备绝缘 性的基本指标之一, 也是反映设备运行状态的重要 参数。 通过测量 tanδ,可以发现互感器绝缘的一系列 缺陷,如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质、绝 缘中有气隙发生放电绝缘缺陷等。
油纸绝缘的介质损耗-温度关系取决于油与纸 的综合性能。 良好的绝缘油是非极性介质,纸的 tanδ 主要是电导损耗,它随温度升高呈指数上升;而纸又 是极性介质, 其 tanδ 由偶机子的松弛损耗所决定, 而随着温度升高极性分子随外施电源频率转动的摩 擦力减小, 由摩擦力引起的能量损耗减小, 故纸的 tanδ 在-40~60 ℃间随温度增加而减小, 因此在此 温度范 围 内 油 纸 绝 缘 的 tanδ 没 有 明 显 变 化 , 而 到 60~70 ℃以上时, 电导损耗的增长占了主导地位, tanδ 便 随 温 度 上 升 而 增 加 。 因 此 在 tanδ 温 度 换 算 时,不宜简单采用充油设备的温度换算方式,因为其 温度 换 算 系 数 不 符 合 这 种 油 纸 绝 缘 的 tanδ 随 温 度 变化的真实情况。
Vol.45 No.2
变化量不大于 0.1%,电容量变化不大于±5%。 预 防 性 试 验 时 , 在 10 kV 测 量 电 压 下 , 对 于
110kV~220kV干式电流互感器技术规范
4.1.10 温升限值 互感器绕组的绝缘耐热等级应符合 GB1208-2006 表 2 中 E 级绝缘的规定,其温升限制为 75K,此时
电流互感器的一次电流等于额定连续热电流且带有相当于额定输出的负荷(阻抗值),其功率因数为 0.8(滞后) ~1。 4.1.11 电晕及无线电干扰水平
在 1.1 Um 电压下,电流互感器与电网连接的外部零件表面在晴天的夜间不应有可见电晕,其无线 3
额定容量:≤30VA(对应 1A);≤40VA(对应 5A) ;cosφ=0.8。 仪表保安系数(FS)≤5。 4.1.8.2 保护用 P 级 准确限值系数:20、25、30、40。 110kV 电流互感器额定容量:≤30VA(对应 1A);≤40VA(对应 5A),cosφ=0.8。 220kV 电流互感器额定容量:≤40VA(对应 1A);≤50VA(对应 5A),cosφ=0.8。 4.1.8.3 暂态保护用 TPY 级 电阻性负荷:7.5、10、15Ω。 保证误差限值的一般条件: 一次时间常数 TP:100ms。 对称短路电流倍数 KSSC:20、25、30、40。 短路电流直流分量:100%(即全偏移)。
电流互感器高电压介质损耗因数tanδ测量的分析
电流互感器高电压介质损耗因数tanδ测量的分析摘要: 目前电网现场对电流互感器预防性试验中,只进行10kv 的tanδ和电容量的测量,在设备出现10kv下介损及电容量、油色谱分析、过热、受潮等异常时,需进一步进行互感器绝缘诊断,对高电压下的介损角和电容量的测试就显得非常重要,因此现场开展高电压下互感器介损和电容量测量非常必要。
文章对高电压下的互感器介质损耗因数测量能准确反映设备的绝缘状况进行分析,并通过实例验证高压介质损耗值能有效地判断绝缘体是否存在缺陷。
因此得到现场开展tanδ-u曲线测试工作,对准确判断互感器绝缘状况有重要意义的结论。
关键词:互感器;介质损耗;测量;绝缘中图分类号:p619文献标识码: a 文章编号:1 概述国家电力公司《预防110~500kv互感器事故措施》( 以下简称预防性规程) 及《110~500kv电流互感器技术标准》中规定,对110kv及以上电压等级电流互感器,在出厂时应进行10kv和额定电压下的介质损耗因数( 以下简称介损) tanδ和电容量测量。
220~500kv电流互感器除应进行上述测量外,还应测取tanδ= f(u)的关系曲线(上升和下降),同时注意相应电容量的变化。
2 互感器介损测量互感器在交流电压作用下,流过介质的电流由2部分组成,即电容电流分量和有功电流分量,通常电容电流远大于有功电流分量,介质损耗角δ甚小。
介质中的功率损耗。
tanδ为介质损耗角的正切(或称介质损耗因数),它反映的是单位体积中的介质损耗。
在设备有缺陷时,流过绝缘的电流中有功电流分量增大,tanδ值也将加大。
通过测量tanδ,可以反映出互感器绝缘的一系列缺陷,如绝缘受潮,油或浸渍物脏污或劣化变质,绝缘中有气隙发生放电绝缘缺陷等。
3 tanδ与温度、电压的关系对于油纸绝缘的电容型电流互感器,介损与温度的关系取决于油和纸的综合性能。
良好的绝缘油是非极性介质,油的tanδ主要是电导损耗,它随温度升高而增大;而纸是极性介质,其tanδ由偶极子松弛损耗所决定。
干式电流互感器用途
干式电流互感器用途干式电流互感器,简称干式互感器,是一种用于测量和监测交流电流的关键设备。
干式电流互感器利用电磁感应原理,在高电压、高电流下通过线圈将电流转换为低电流,使之便于测量和监测。
干式电流互感器广泛应用于电力系统中的电力监测、保护和控制方面。
下面将详细介绍干式电流互感器的主要用途:1.电力测量:电力系统中,测量电流是非常重要的一个环节。
干式电流互感器可以将高电流降低为仪表能够测量的低电流,以便于准确地测量电流值。
干式电流互感器用于测量电流的准确性对于保证电网的稳定运行和供电质量起到至关重要的作用。
2.电能计量:干式电流互感器在电能计量中起到了重要的作用。
通过将高电流转换为低电流,干式电流互感器提供了准确的电流测量,为电能计量仪表提供了准确的输入信号。
干式电流互感器的准确性和可靠性对于电能计量的精度至关重要。
3.电能质量监测:电能质量问题是当前电力系统中面临的一个重要挑战。
干式电流互感器可以用于监测各种电能质量参数,如电流突变、谐波、功率因数等。
通过精确测量这些参数,可以及时发现和排除电力系统中的问题,保证电能质量的稳定和良好。
4.电力系统保护:干式电流互感器在电力系统保护中起到了至关重要的作用。
它们用于电流差动保护、过流保护、方向保护等关键保护装置。
通过准确地测量电流和及时检测电流异常,干式电流互感器能够实现对电力系统的快速保护和切除故障电流,保证电力系统的安全和稳定运行。
5.电力系统监测:干式电流互感器可用于电力系统的监测和监视。
它们可以提供准确的电流测量,以便进行电流特征分析、负荷监控、异常监测等。
通过监测电力系统的运行状态和变化趋势,及时做出调整和优化,提高电力系统的运行效率。
综上所述,干式电流互感器在电力系统中有着广泛的应用。
它们可以用于电力测量、电能计量、电能质量监测、电力系统保护以及电力系统监测等领域。
干式电流互感器的准确性和可靠性对于保证电力系统的安全、稳定和高效运行起到了至关重要的作用。
110kv电压互感器介损试验方法
110kv电压互感器介损试验方法
110kV电压互感器介损试验方法。
110kV电压互感器是电力系统中重要的电气设备,用于测量高压电网中的电压,是保证电网安全稳定运行的关键设备之一。
为了确保电压互感器的准确性和可靠性,需要对其进行介损试验。
介损试验是评定电压互感器绝缘性能和损耗特性的重要手段,通过该试验可以检验电压互感器的绝缘状态和损耗情况,保证其在运行过程中的可靠性和稳定性。
110kV电压互感器介损试验方法主要包括以下步骤:
1. 准备工作,在进行介损试验前,需要对试验设备进行检查和准备工作,确保设备正常运行。
同时需要准备好试验所需的标准电压源、电流源、测量仪器等设备。
2. 接线连接,将电压互感器与试验设备进行正确的接线连接,确保连接稳固可靠,避免因接线不良导致试验结果不准确。
3. 试验操作,根据电压互感器的额定参数和试验要求,设置试
验设备的工作参数,包括电压和电流的大小、频率等。
然后对电压
互感器进行试验操作,记录试验数据。
4. 数据分析,对试验得到的数据进行分析,包括电压互感器的
损耗值、相位差等参数进行计算和比较,判断电压互感器的性能是
否符合要求。
5. 结论和报告,根据试验结果得出结论,如果电压互感器的性
能符合要求,则可以通过试验,否则需要进行进一步的检修或更换。
110kV电压互感器介损试验是保证电力系统安全运行的重要环节,通过科学合理的试验方法可以及时发现电压互感器的问题,保
证其在运行过程中的稳定性和可靠性。
因此,对于电力系统运行管
理人员来说,掌握110kV电压互感器介损试验方法是非常重要的。
互感器介损原理与测试方法总结
互感器介损原理与测试方法总结互感器是电气设备中常见的一种重要元件,主要用于信号转换、测量和保护等功能。
互感器的性能参数之一就是介损,它是衡量互感器电能转换效率的重要指标。
本文将从互感器介损的原理和测试方法两方面进行详细的总结。
一、互感器介损的原理:1.铁损耗:互感器铁芯中的铁心材料会受到交变磁通的激励,从而导致磁滞损耗和涡流损耗,进而产生铁损耗。
铁损耗主要由铁心材料的磁滞特性和铁芯的形状等因素决定。
2.铜损耗:互感器的线圈通常由铜线绕制而成,当通过线圈的电流发生变化时,铜线内会产生一定的电阻损耗。
3.空气介质损耗:互感器的绕组之间以及绕组与铁心之间的间隙存在着空气介质,空气介质对高频电场具有一定的电导率,因此会导致一定的能量损耗。
4.湿度损耗:在高湿度环境下,互感器的介质绝缘性能会下降,导致电能转换效率的降低。
互感器的介损主要由以上几个因素共同决定,因此在设计和制造互感器时需要合理选择铁芯材料、绕组材料和绝缘材料等,以降低介损。
二、互感器介损的测试方法:1.空载测试法:空载测试法是最常用的互感器介损测试方法之一,它是在互感器的次级绕组不接入负载的情况下进行的。
测试时,先将互感器的一侧绕组接入电源,然后测量输入电压、输入电流以及互感器的过电压损耗和空载电流,利用相应的计算公式可以得到互感器的介损。
2.短路测试法:短路测试法是另一种常用的互感器介损测试方法,它是在互感器次级绕组短路的情况下进行的。
测试时,通过测量输入电流、输入电压以及互感器的短路电流和绕组温升,利用相应的计算公式可以得到互感器的介损。
3.串联测试法:串联测试法是一种比较简单且易于操作的测试方法,它是通过串联一台电流互感器和一台电压互感器对被测互感器进行测试。
测试时,先使得电流互感器和电压互感器的相对位置固定,然后分别测量输入电压、输入电流以及互感器的过电压损耗和空载电流,最后利用相应的计算公式得到互感器的介损。
4.其他测试方法:除了上述三种方法外,还有一些其他的互感器介损测试方法,如阻抗测试法、频率扫描测试法等,它们在具体的应用场景中有一定的适用性。
互感器介损原理及测试方法总结
互感器介损原理及测试方法总结互感器是电力系统中用于实现电能互传的重要设备,互感器的性能指标之一是介损。
介损是指互感器在工作过程中由于电磁感应引起的能量损耗,也可以理解为互感器在传递能量过程中产生的热量。
介损的大小直接影响到互感器的效率和稳定性。
互感器的介损测试主要通过测量互感器的有功损耗和无功损耗来完成。
有功损耗是指互感器在正常运行状态下传输电能时产生的真实能量损耗。
无功损耗是指互感器在传输能量时产生的额外磁能损耗。
通过测量有功损耗和无功损耗得到的介损值可以反映互感器的性能。
互感器的介损测试主要有短路法和开路法两种方法。
短路法测试互感器的损耗是通过在互感器的次级侧接入短路负载实现的。
在短路状态下,互感器的次级侧电压很低,所以互感器的有功损耗主要来自于铜损。
通过测量次级侧短路电流和电压的相位差以及测量次级侧线圈的电阻可以计算出互感器的有功损耗。
开路法测试互感器的损耗是通过在互感器的次级侧接入开路负载实现的。
在开路状态下,互感器的次级侧电流很低,所以互感器的损耗主要来自于铁损。
通过测量次级侧开路电压和激磁电流的相位差以及测量次级侧线圈的电阻可以计算出互感器的无功损耗。
除了短路法和开路法,还可以使用频谱分析法测试互感器的损耗。
频谱分析法是指通过将互感器的输出信号进行频谱分析,然后从频谱中提取出互感器的有功损耗和无功损耗。
在实际测试中,还需注意一些影响测试结果的因素。
如测试温度要在规定的范围内,测试结果要进行修正,以消除测试条件和示值误差带来的影响。
总结起来,互感器的介损是互感器在传递电能过程中产生的能量损耗,主要由铜损和铁损组成。
介损测试可以通过短路法、开路法和频谱分析法进行。
不同的测试方法可以得到互感器的有功损耗和无功损耗。
在实际测试中需注意测试条件和示值误差的修正,以获得准确的测试结果。
220kv电流互感器变比及介损实验心得
220kv电流互感器变比及介损实验心得介质损耗试验现场对该电流互感器进行停电诊断试验,用10kV正接法测得B 相电流互感器主绝缘介质损耗值为0.347%,电容量为910.6pF,未超出规程中注意值,但对比A、C相增长较为明显,测试数据见表1。
绝缘电阻测试未见异常。
为进一步分析缺陷原因,对该电流互感器进行解体前试验,增加绝缘油耐压及介质损耗试验、一、二次绕组直流电阻试验、高压介质损耗试验和局部放电试验。
取绝缘油进行耐压及介质损耗试验,油耐压值为65kV,介质损耗值为0.73%,均符合规程要求。
主绝缘介质损耗值为0.399%,电容量为920.1pF,末屏介质损耗值与电容量分别为0.283%和801.6pF,绝缘电阻值未见异常。
对互感器做高压介质损耗试验进行进一步诊断,根据规程要求,测量电压从10kV到Um/√3,介质损耗值增量不应超过±0.003,电容量变化量不得大于1%。
虽然试验中介质损耗值增量不到0.3%,但数值随试验电压升高而升高,当逐步降压测量时,曲线又重合形成闭口环路状。
该迹象为绝缘中存在气隙的表现,介质损耗值在试验电压达到气体起始游离电压之前保持稳定,随着电压升高,气体开始游离,介质损耗值急剧增大,曲线出现转折。
逐步降压测量时,由于气体放电随时间和电压的增加而增强,故介质损耗值高于升压时相同电压下的值,直至气体放电终止,曲线重合。
做一、二次绕组直流电阻试验,数据无异常。
局部放电试验对该电流互感器进行局部放电试验以进一步检查其绝缘性能。
起始放电电压为40kV,放电量达到500pC,远超规程中20pC的要求,熄灭电压为32kV。
根据局部放电图谱分析,应是油纸绝缘介质受潮的表现。
设备解体后发现,电容屏第4-6屏之间绝缘油劣化,有X蜡生成。
综合以上结果分析,造成缺陷的原因是:厂家在生产过程中工艺控制不严,电容芯体绕制过程中包扎不紧密,导致在绝缘层间存在空气间隙;第4-6屏为中间屏,真空干燥时干燥不彻底,内部有水分残留;设备在运行电压下发生局部放电,绝缘油劣化,产生X蜡并析出氢气、乙炔等故障气体,造成膨胀器顶起、油色谱超标、介质损耗值增大。
电流互感器介质损耗角正切值
培训科目2 电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试〔JN18-2-2-04〕【模块描述】本模块介绍电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试方法和技术要求。
通过测试工作流程的介绍,掌握电流互感器介质损耗角正切值tanδ测试前的准备工作和相关安全、技术措施、测试方法、技术要求及测试数据分析判断。
【正文】一、测试目的电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试能灵敏地发现油浸链式和串级绝缘结构电流互感器绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷,对油纸电容型电流互感器由于制造工艺不良造成电容器极板边缘的局部放电和绝缘介质不均匀产生的局部放电、端部密封不严造成底部和末屏受潮、电容层绝缘老化及油的介电性能下降等缺陷,也能灵敏地反映。
所以介质损耗角正切值tanδ是判定电流互感器绝缘介质是否存在局部缺陷、气泡、受潮及老化等的重要指标。
二、测试仪器、设备的选择tanδ的测试可选用QSl型高压西林电桥或数字式自动介损测试仪。
所选仪器必须符合《高压介质损耗测试仪通用技术条件》〔DL/T962〕要求,并按期进行校验,保证其测量准确性。
三、危险点分析及控制措施1.防止高处坠落应使用专用绝缘梯上下,在电流互感器上作业应系好安全带。
对220kV及以上电流互感器,需解开高压引线时,宜使用高处作业车〔或高处检修作业架〕,严禁徒手攀爬电流互感器。
2.防止高处落物伤人高处作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索拴牢传递,严禁抛掷。
3.防止人员触电拆、接试验接线前,应将被试设备对地充分放电,以防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。
试验仪器的金属外壳应可靠接地,仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上或穿绝缘鞋操作仪器。
测试前应与检修负责人协调,不允许有交叉作业。
四、测试前的准备工作1.了解被试设备现场情况及试验条件查勘现场,查阅相关技术资料,包括该设备历年试验数据及相关规程等,掌握该设备运行及缺陷情况。
2.测试仪器、设备准备选择合适的QSl型高压西林电桥、标准电容、操作箱、10kV升压器〔或数字式自动介质损耗测试仪〕、测试线、温〔湿〕度计、放电棒、接地线、梯子、安全带、安全帽、电工常用工具、试验临时安全遮栏、标示牌等,并查阅测试仪器、设备及绝缘工器具的检定证书有效期。
电流互感器原理及测试方法
安装,检漏合格后充气至额定压力,静置1h后测微水和 老炼。
老炼程序:1.1 Un(10min) 0 1.0 Un(5min) 1.73 Un(3min) 0 【 Un指额定相对地电压】
2、交流耐压
老炼之后进行;出厂耐压值的90%
3、局部放电测试
局部放电测试
返回
使用仪器
无局放高电压试验变压器及测量装置(电压测量总 不确定度3%)、局部放电测量仪。
试验方法
局部放电试验可结合耐压试验进行,即在耐压60s后 不将电压回零,直接将电压降至局放测量电压停留30s 进行局放测量;如果单独进行局放试验,则先将电压升 至预加电压,停留10s后,将电压降至局放测量电压停 留30s进行局放测量。
二次绕组的直流电阻测量 返回
使用仪器 一般使用双臂直流电阻电桥,个别参数 型 号 的 二 次 绕 组 的 直 流 电 阻 超 过 10 , 则使用单臂直流电阻电桥。 试验结果判断依据 与出厂值或初始值比较应无明显差别。 注意事项 试验时应记录环境温度。
绕组及末屏的绝缘电阻测量 返回
使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪(又称绝缘兆欧表,含绝缘摇表) 测量要求 测一次绕组(主绝缘)、各二次绕组、末屏。测量时非被试 绕组(或末屏)、外壳应接地。500kV CT有二个一次绕组时, 尚应测量一次绕组间的绝缘电阻。 试验结果判断依据 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%。电容型CT的 末屏对地的绝阻一般不低于1000M。 注意事项 试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝阻时非被试绕组及 端子应接地,时间应持续60s,以替代二次绕组交流耐压试验。
励磁特性曲线
返回
检查对象:
在继电保护有要求时对P级绕组进行
使用仪器设备:
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—普 — —] T —— l — — = R
(——— } ——— — ——— L — —--。 — - -二 -— ・ - — — 一
L 一补偿 电抗 器 ( 补偿 电抗 )C 电流互感 器的等 效 电容 -
结果 。采用数 字波 形分 析和 电桥 自校 准等 技术 ,配 合 高 精度 三 端标 准 电容 器 ,实 现 高精 度介 损 测量 。
仪器所 有 量程 输入 电阻低 于 2 Q,消除 了测量 电缆
附加 电容的影 响 。显 示测量 结果并进 行 自动打 印 。
器 在 电压 允许 范 围内,无 论 电压 升或 降 ,t n 无 a 明显 变 化 ;有缺 陷的 电流 互感 器 ,在 电压 升 高 时 , tn a 6明显 增或减 。因而高压 介损测量 在发现 t n a6 异常 上很有 效 。 在 进行 高压 介损测 量 时,传统方 法 是采用 高压 试 验 变压器 作 为试验 电源 ,这 样在现 场试 验 时,一 方面 检修 电源难 于满足 要求 ;另一方 面还 需要运 输 车辆 及 吊车 ,如果 进入 运行变 电站 , 由于停 电范 围
干式 电流互感器介损的高压溯量
在进 行高 压介 损测 量 时 ,电流互 感器 主要表 现 为容性 负载, 用 电抗与容抗 的不 同性 质 ,串联补偿 利 法 可大大减 小试验 电源 的容量 。 其原理接线见 图2 。
从表 1 看 出 ,在 1 V以下进 行 测 量 时 ,无 可 0 k
论二 次接地 与否 ,外 绝缘硅橡 胶伞 群是 否潮湿 ,测
a 接 线一 :正接线 、 内标准 电容 、内电压 ( ) 标准 正接线)
高压线芯线
b接 线二 :反接 线 、内标准 电容 、内 电压 ( ) 标准 反接线)
1 1 V以下 介 损 的 测量 0 k
1 V 0 以下介 损测量 能反 映 出绝缘 受潮 、油或 浸 k 渍 物脏 污 、劣 化变质 等严 重缺 陷 ,且 简单 易行 , 已 有 很 多成熟 的测试 仪器 ,是 目前 现场 介损测 量最 普 遍 做 法 。AI 6 0 型 自动 抗干 扰精 密 介质 损耗 测 量 一 0 0 仪技术 、性能 、抗干扰 能力 等方面 都较理 想 。 A - 0 0型一体机 采用 变频 抗干扰 技术 ,内置 60 I 了介损 电桥 、 频 电源 、试验变 压器和 标准 电容器 , 变 在 20 0%干扰 下 仍 能准 确 测 量 ,测试 数 据 稳 定 ,适 合 在现场 做抗 干扰介损 试验 ,其特 有 的 4 5~ 5 Z 5 H 自动双 变频 测量 能在 5 H 强 干扰环 境 中直接 得 出 0 Z
干式 电流互感器介损的高压i量 晃 l
电工电气 (02 . 2 1 4 No )
≥ 信息与技术交流
j _ . l | 々 }、 |j。
干式 电流互感器介损 的高压测 量
张登 科
( 湖南省送变电建设公 司,湖南 长 沙 4 05 1 1) 0
介质损 耗 因数 (a 是表 征 设备 绝缘 性能 的 tn 基 本 指 标 之 一 ,也 是 反 映 设 备运 行 状 态 的重 要 参 数 。《 1 10~ 5 0 V电流互 感 器技 术标 准 》中规 定 , 0 k 10k 1 V及 以上 电压 等 级 的 电流 互 感器 ,在 出厂 时
的 限制 ,试验 设备 的就位 及装 卸都给 电网安全运 行 造成 很大 的威胁 。为此 有人提 出使用 便携 式 电抗 器
串联补偿法解决现场高压介损测量试验 电源 的问题。
5 — 7
A一 00 一体机 的两种测 量接线 方式 见 图1 I6 0型 。
一
电工电气 (0 2N .) 2 1 o 4
此 仪 器 的特 点 是 能 自动 分 辨 电容 、 电感 、 电 阻型 试 品并 进行 测 量 。 电容 型 试 品则 显 示t n 和 a
;
数 控 变频 电源 ,测量 电压 从0 5 ~ 1 W 续 . V 0k 连
设 定 ,仪 器 自动 缓 慢 升 降 压 ,整 个 测 量 过 程 约 需 1 i 。测量 大 容 量试 品时会 出现 电压 抬 高 的 “ mn 容 升 ”效 应 ,仪器 能 自动跟 踪输 出 电压 ,保 持试验 电 压 恒定 。另外 ,当高压 短路 、击 穿或 测试 电流波 动 时 ,仪 器 能 以短路 方式 高速切 断输 出 。仪 器设有 低 压 保护 和接地 保护 。
图 1h - 0 0 一 体 机 的主要 测 量接 线 方 式 i 6 0型
正接 线方 式测量 时高 压线芯 线和屏 蔽都可 接 到
高压端 ,此 时试 品输入 插座 输入试 品电流 ,测 试线 芯线接 低压信 号端 ,屏蔽接 屏蔽 端;反接 线时高压线 芯线接 到 信号端 , 屏蔽接 到 屏 蔽端 , 再根据 该测 量方式 选择 需要 的菜单选 项 。测 量 的时 候 ,仪器 须可 靠接 地 ,以防外 壳带 电。紧 急情况 下
高压 线 芯 线和 屏 蔽
。
应 进行 1 V和 额 定 电压 下 的介 质 损 耗 因数 测 量 。 0 k
《 / D 6 - 2 0 Q G W18 0 8输变 电设 备状 态检 修试 验规 程 》 中要求对 主变 套管 、互 感器 、断 路器等 运行 设备开
展额 定 电压 的介损试 验 。
应立 即关 闭 “ 电源开关 ”பைடு நூலகம்总 。反接 线法适用于一端接
地 的被 试设备 ,但此 方法 受外 界环境 因素及 设备 表 面脏污情况 的影响较大 。
2 串联 补偿 法 高 压 介 损 的 测量
高 压介损 测量 因试验 电压 高 ,能减 少 电场干 扰
过大对 测量 结果造 成 的影响 。绝缘 良好 的 电流互 感