某公园景观工程施工组织设计方案(DOC 31页)

某公园景观工程施工组织设计方案(DOC 31页)施工组织设计建设单位：威海市海滨公园景观工程项目部监理单位：威海市建设监理有限公司施工单位：项目负责人：技术负责人：编制人：编制日期：目录1.编制依据………………………………………………2.工程概况…………………………………………………3.施工部署…………………………………………………4.施工准备工作……………………………………………5.施工方案…………………………………………………6.安装工程…………………………………………………7.工期目标及保证措施……………………………………8.质量目标及保证措施……………………………………9.安全和文明施工保证体系、措施…………………………10.噪声、环境管理措施与职业健康安全……………………11.治理质量通病措施………………………………………12.成品保护措施……………………………………………13.工程交付、回访及维修…………………………………附件一：施工平面布置图……………………………………附件二：施工进度网络计划…………………………………1、编制依据根据工程招标文件、招标答疑及工程量清单报价中工作内容。

2、工程概况2.1工程特点威海公园改造C区、D区位于威海市海滨公园，占地面积约36000平方米，本次改造包括海洋广场跌级水池、绿地种植池、铺装及其它等。

2.2施工条件场地宽敞，交通方便，满足施工临时设施的搭建和材料堆4.2.1 临时设施查勘施工场地的水、电、通讯和道路，搭设临时设施用房屋，敷设施工临时用水、电管线，设立项目经理部标志牌及施工现场标志牌。

5、施工方案5.1 施工区段划分根据工程投标文件，为保证工程施工速度快，将分为C区、D区两个施工段，然后根据施工工艺再将每个施工段中每100米划分为一个施工区域，合理穿插作业。

具体详见网络进度计划。

5.2 施工顺序按先地下后地上原则，先进行跌级水池、雨水排水管、污水排水管、井室施工，再进行室外铺装、人行道施工，然后绿化带施工。

室外铺装及其它工程：地基处理→地瓜石垫层→混凝土垫层浇注→面层铺贴→勾缝养护→竣工清理管道安装工程：定位放线→挖土→安装管道→沟盖5.3 施工方法5.3.1地基处理：（1）地基处理方案：因现在无施工图纸、地质报告、回填土深度等等，所以在投标时考虑了简单而普通的夯实施工方法。

但为保证以后工程质量现提供以下几个施工方案，待提供施工图纸、地质报告、回填土深度后，我们将根据实际情况执行已审批的地基强夯处理施工方案。

A：因无强夯施工参数，假设回填土深度为6m、强夯不填料，采用夯击能为100t·m，夯点按照6×6米梅花状布设并且每点10击，然后再低锤满拍的施工方法；B：强夯不填料，采用夯击能为200t·m，夯点按照6×6米梅花状布设并且每点10击，然后再低锤满拍的施工方法；（2）选用设备：因无强夯施工需要的参数，所以待确定后再选择机械设备。

暂定C、D区各2-3台。

（3）地基处理的工艺流程：强夯施工程序为：清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程→往复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

（4）施工方法及操作要点：a、进行强夯试夯施工及参数夯击遍数、夯点击数应根据试夯情况确定，试夯时暂定夯击两遍。

每夯点夯击数为5~10击，并按如下条件最终确定夯击数：○1最后两击的平均夯沉量不大于50mm。

○2夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

○3不因夯坑过深而发生起锤困难。

根据试夯情况确定施工参数后，按确定的施工参数施工。

b、强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。

起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。

强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。

最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件以采用小夯锤夯击为佳。

c、起重机行走和夯击时，夯锤与起重设备之间的最有利位置应该是：“顺向走车，横向夯击，上坡锤前，下坡锤后”。

5.3.2铺装施工5.3.2.1垫层施工地瓜石垫层：在地基处理后，进行地瓜石垫层施工。

砼垫层：本工程采用商品混凝土。

（1）混凝土垫层要分格，采用跳格施工。

每各格要支设模板，混凝土终凝后拆除模板，待周围的格混凝土强度达到2.0Mpa以上后，方可浇注中间一格的混凝土。

每个格之间形成假缝。

2）四边模板要经过抄平，以模板来控制混凝土的平整和坡度。

3）混凝土振捣采用6m长的槽钢震动杠，震动杠上安装两台振动器，这样既保证混凝土密实，又保证表面的平整度。

5.3.2.2室外铺装工程方案花岗石地面a、使用32.5普通硅酸盐水泥、中砂按1：4的体积比搅拌成干硬性砂浆。

地面所需的板材，应在施工准备阶段进行“配料”，按平面尺寸确定整块板材的块数和非整块板的形状、尺寸、块数，作为定购板材的依据。

所有板材要统一采购，以求色泽花纹相同。

铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以达到整个颜色花纹一致。

b、施工操作程序清理基层润水保潮→基层局部处理→放线→刷素水泥浆→铺贴面层→擦缝→养护c、基层局部处理。

混凝土基层局部较大的低凹处使用1：2.5水泥砂浆填平，突出的部位凿平。

d、放线。

按照设计要对需铺设花岗石底砖的区域进行弹线排砖。

花岗石砖的纵横缝等宽，缝宽不大于1mm。

按排砖的结果在基层上弹出墨线，墨线间距等于花岗石宽。

e、铺贴花岗石在弹好线的基层上，刷素水泥浆一遍，然后铺干硬性水泥砂浆，厚约25mm，抹平拍实铺上花岗岩板，用橡皮锤轻轻敲击砖面至预定的高度（高度以挂通线控制），然后掀起砖块（但不得损坏已抹好的砂浆），在砖的背面满刮一层掺界面剂的素水泥浆，然后铺定。

次日用水泥浆擦缝，水泥浆的颜色与花岗岩板颜色相近。

f、养护。

自然养护2—3天，此期间内严禁上人。

g、擦缝。

板块铺贴后次日用素水泥浆灌缝2/3高度，再用与板材同色的水泥浆擦缝。

h、铺装工程施工时注意以下几点：（1）在铺设前，应对花岗岩进行挑选，有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的应剔出，并用水浸湿，待表面凉干后方可铺设。

（2）铺砌花岗岩采用拉线定位法进行，以一条横缝为基准线向前或双向铺砌；拉线长超过4m时，中间用钢筋棍支撑，要防止拉线折角的出现；花岗岩铺平后，用橡皮锤轻轻敲击，使之平整稳定，不允许敲击步砖边角部位；铺砌花岗岩应平整、稳定，不得有翘动现象，若有不稳定、高低不平、翘动时，应将砖提起或移出，重新调整垫层的高度和平整度，已砌步砖底不得有虚角、虚边等“搁空”现象。

6、安装工程6.1室外管线施工6.1.1 测量放线排水管道放线，一般每隔10米设中心桩。

排水管道在检查井处、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时应设控制桩。

排水管道放线抄平后，应绘制管道纵断面图。

开工前，根据设计图纸和基本水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，临时水准点设置要求：开槽临时水准点每200米不宜少于一个。

6.1.2 沟槽开挖沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。

挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。

沟槽断面形式：直槽、梯形槽管道沟槽底部的开槽宽度：B = D1+2（b1+b2）B---沟槽底宽（mm）D1---管道结构的外缘宽度（mm）b1---管道一侧的工作面宽度（mm）b2---管道一侧的支撑宽度，一般可取150-200mm 管道结构宽度200-500时， b1=400管道结构宽度600-1000时，b1=500一般沟槽均采用梯形断面，在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽，可采用不支撑直立沟槽断面。

为了保持梯形槽沟槽槽壁的稳定，槽壁应作成一定的坡度，不加支撑的槽壁最陡坡度一般为1：0.33-1：0.67。

沟槽开挖的方法有两种：即人工开挖与机械开挖。

机械开挖：机械开挖采用0.6m3反铲挖掘机进行，应注意以下事项：（1）机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。

（2）沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。

（3）当遇到地下管线或障碍物时，应改为人工挖土。

人工开挖：在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物、或无机械施工条件下，采用人工挖土。

人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下道工序施工，开挖时应注意以下事项：（1）沟槽应分段开挖，因有纵向坡度，应由低向高处开挖，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。

（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5米为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

（3）开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟底留0.15-0.2m 的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。

（4）沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土填补，并夯至接近天然密度。

槽底遇有不易清除的大块石，应将其凿至槽底以下不小于0.15m，再用土填补夯实。

（5）沟槽开挖时，将挖土堆在槽边，应保持槽壁稳定且不影响施工。

挖土应尽量堆在沟上一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。

堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。

沟槽支撑：若沟槽土质较差、深度较大而又挖成直槽时，或高地下水位砂性土质时，均应设置沟槽临时支撑。

支撑材料选用木材，采用横撑形式，即在槽壁上水平排列撑板，然后每间隔1.0-1.5m设竖向立柱，用横撑对顶立柱。

撑板一般选用5cm厚、400cm长木板，立柱选用10*10方木，横撑为φ8-10圆木。

沟槽支撑应注意以下事项：（1）撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不得空槽过夜。

（2）撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实。

（3）撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加固。

（4）在不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过 1.0m，以后，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m。

（5）采用木料支撑时，横撑应在垂直垫板上，横撑端下方应钉木托。

（6）上下沟槽应设安全梯，严禁攀登横撑。

沟槽排水：在管道工程施工时，要重视地面水的侵入和地下水的排除。

遇有沟槽出现地下水时，沿沟槽底开挖排水沟，顺槽底坡降方向将地下水引到沟槽沟槽一端低洼处，在沟槽的一端挖集水坑，用污水泵及时排除。