SMC材料
smc是什么材料
smc是什么材料SMC是一种特殊的复合材料,它由增强材料和树脂基体组成,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良性能,被广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
本文将对SMC的组成、特性及应用进行介绍。
首先,我们来了解一下SMC的组成。
SMC的英文全称是Sheet Molding Compound,中文意为片材模塑复合材料。
它主要由玻璃纤维、填料、树脂和添加剂等组成。
其中,玻璃纤维作为增强材料,赋予SMC优异的强度和刚性;填料用于提高材料的性能,如改善耐磨性和耐热性;树脂作为基体,起到粘合和固化的作用;添加剂则用于改善SMC的加工性能和耐候性能。
其次,我们来了解一下SMC的特性。
SMC具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘、阻燃等优良性能。
首先,由于玻璃纤维的加入,使得SMC的比重较轻,密度小,因此具有良好的轻质性能;其次,玻璃纤维的高强度和刚性使得SMC具有优异的机械性能,能够满足各种复杂结构的设计要求;此外,树脂的耐腐蚀性能使得SMC能够在恶劣环境下长期稳定工作,不易受到腐蚀;同时,SMC具有良好的绝缘性能和阻燃性能,使得其在电气和火灾安全方面有着广泛的应用。
最后,我们来了解一下SMC的应用。
由于其优异的性能,SMC被广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
在汽车领域,SMC被用于制造车身外板、车身内饰、发动机罩等部件,以提高汽车的轻量化和安全性能;在航空航天领域,SMC被用于制造飞机机身、内饰、翼尖等部件,以满足飞机结构轻量化和高强度的要求;在电子通讯领域,SMC被用于制造天线罩、通信设备外壳等部件,以提高设备的耐候性和防护性能。
综上所述,SMC作为一种特殊的复合材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良性能,被广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
随着科技的不断发展,相信SMC在未来会有更广阔的应用前景。
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smc材料成分SMC材料成分。
SMC材料(Sheet Molding Compound)是一种将玻璃纤维与树脂混合制成的复合材料,广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。
其成分主要包括玻璃纤维、树脂、填料和添加剂。
下面将详细介绍SMC材料的成分及其特点。
首先,玻璃纤维是SMC材料的主要增强材料,其含量通常在20%~60%之间。
玻璃纤维具有优异的机械性能和耐腐蚀性能,能够有效增强复合材料的强度和刚度,提高其耐热性和耐磨性。
同时,玻璃纤维的加入可以有效降低材料的收缩率,改善成型性能,使得制品表面光滑、质地均匀。
其次,树脂是SMC材料的基体材料,常用的树脂包括不饱和聚酯树脂(UP)、环氧树脂(EP)等。
树脂的含量通常在30%~60%之间。
树脂具有优良的粘结性能和成型性能,能够将玻璃纤维牢固地粘结在一起,形成坚固的复合材料结构。
同时,树脂还能够提供良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能,使得SMC材料在电气和化工领域有着广泛的应用。
此外,填料是SMC材料中的重要组成部分,其主要作用是降低材料成本、改善材料性能和加工性能。
常用的填料有碳酸钙、氢氧化铝、硅灰石等。
填料的加入可以有效降低材料的密度,提高材料的抗冲击性和耐磨性,改善材料的成型性能和表面质量。
最后,添加剂是为了改善SMC材料的特定性能而添加的辅助材料,主要包括增韧剂、阻燃剂、稳定剂等。
增韧剂的加入可以提高材料的韧性和抗冲击性能,阻燃剂的加入可以提高材料的阻燃等级,稳定剂的加入可以提高材料的耐候性和耐老化性能。
综上所述,SMC材料的成分主要包括玻璃纤维、树脂、填料和添加剂。
这些成分相互作用,共同发挥作用,使得SMC材料具有优异的机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能和成型性能,广泛应用于各个领域。
希望本文能够对SMC材料的成分及其特点有所了解,为相关领域的研究和应用提供参考。
SMC材料参数范文
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1.玻璃纤维:
SMC材料的主要成分之一是玻璃纤维。
玻璃纤维的类型、长度和含量
会影响SMC材料的力学性能。
常见的玻璃纤维类型包括E型、C型和S型等,其中E型玻璃纤维在SMC材料中应用最广泛。
玻璃纤维的长度一般在
1-50mm之间,它的含量是SMC材料总重量的一部分。
2.树脂:
SMC材料中的树脂是填充和粘结剂。
树脂的种类、含量和硬度等参数
都会对SMC材料的性能产生影响。
最常用的树脂类型是环氧树脂、酚醛树
脂和聚酯树脂等。
树脂的含量一般在35%-40%之间,硬度的范围通常在
60-85 Shore D之间。
3.填料:
4.密度:
5.机械性能:
SMC材料具有较好的机械性能,包括强度、刚度和韧性等。
强度主要
指材料的抗拉强度和抗压强度。
一般来说,SMC材料的抗拉强度在100-
200MPa之间,抗压强度在200-300MPa之间。
刚度主要指材料的弹性模量,一般在10-20GPa之间。
韧性指材料的断裂能力,一般通过冲击强度来表示。
6.热性能:
以上是SMC材料的一些主要参数,不同的应用领域可能会有略微的差异。
通过调整玻璃纤维、树脂和填料等组分以及相关工艺参数,可以实现不同性能的SMC材料,满足各种实际应用需求。
SMC材料介绍
SMC材料SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而显著降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。
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smc材料是什么SMC材料是什么。
SMC材料(Sheet Molding Compound)是一种具有优异性能的复合材料,由玻璃纤维、树脂、填料和添加剂组成。
它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点,被广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电力等领域。
本文将从SMC材料的组成、特性、应用领域等方面进行介绍。
首先,SMC材料的组成主要包括玻璃纤维、树脂、填料和添加剂。
玻璃纤维是SMC材料的增强材料,可以提高材料的强度和刚度;树脂是SMC材料的粘合剂,起到粘合填料和玻璃纤维的作用;填料可以改善材料的性能,如增加导热性能、改善表面质量等;添加剂可以改善材料的加工性能和耐候性能。
其次,SMC材料具有优异的性能。
它具有高强度、刚度大、重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点。
由于其成型过程采用模压工艺,因此可以生产出形状复杂、尺寸精确的产品,表面光滑,质量稳定。
此外,SMC材料还具有良好的耐热性能和耐候性能,可以在恶劣环境下长期使用。
最后,SMC材料被广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电力等领域。
在汽车领域,SMC材料被用于制造车身外板、车身内饰等部件,可以降低汽车的整体重量,提高燃油经济性;在航空航天领域,SMC材料被用于制造飞机、航天器的结构件,具有重量轻、强度高的特点;在建筑领域,SMC材料被用于制造建筑外墙板、屋顶板等,具有耐候性好、绝缘性能好的特点;在电力领域,SMC材料被用于制造变压器、绝缘子等电力设备,具有绝缘性能好、耐热性能好的特点。
总之,SMC材料作为一种优异的复合材料,具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步,相信SMC材料将会在更多领域得到应用,为人类社会的发展做出更大的贡献。
SMC材料介绍
SMC材料介绍
SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)
SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC 板材为1000mm*2000mm
SMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域
电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)。
smc材料
smc材料SMC材料是一种塑料复合材料,它由细颗粒的聚脂树脂、玻璃纤维增强剂和一些添加剂组成,常用于制造各种工业产品。
SMC材料具有优良的物理、化学和机械性能,广泛应用于汽车、航空航天、电力、通讯等领域。
SMC材料的主要组成部分是聚脂树脂,它可以是不饱和聚酯树脂(UPR)或环氧树脂(EP)。
这些树脂具有优良的耐化学腐蚀性和耐磨性,能够满足各种工业环境的需求。
在SMC 材料中,树脂的比重通常占到整个材料重量的30-35%,而玻璃纤维增强剂的比重则占到50-55%。
这样的比例可以使SMC 材料既具有良好的耐久性和强度,又能够保持较低的重量。
玻璃纤维增强剂是SMC材料的重要组成部分,它通过增加材料的强度和刚度,提高了SMC材料的机械性能。
玻璃纤维增强剂可以使SMC材料具有优异的抗拉强度、抗冲击性和耐磨性,使其适用于各种严酷的工作环境和应力状况。
除了聚脂树脂和玻璃纤维增强剂,SMC材料还添加了一些辅助剂,如硬化剂、稳定剂、润滑剂等。
这些添加剂可以改善SMC材料的加工性能、热稳定性和耐候性,使其更适合各种制造工艺和应用场景。
SMC材料具有很多优点,首先,它具有出色的机械性能,具有高强度、高刚度和低重量的特点。
其次,SMC材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能够在恶劣的工作环境中长期使用。
另外,SMC材料的制造成本相对较低,可以通过模压、压缩成型和注塑等方法进行加工。
在汽车工业中,SMC材料常用于制造车身、车门、引擎罩等零部件,它具有优异的耐撞性和抗冲击性,能够保护乘员的安全。
在航空航天领域,SMC材料可以制造飞机机翼、机身等部件,具有良好的热稳定性和耐高温性能。
在电力和通讯领域,SMC材料可以用于制造电缆槽、变压器外壳等设备,具有良好的绝缘性和耐候性。
总之,SMC材料是一种优良的塑料复合材料,具有良好的物理、化学和机械性能,广泛应用于各个领域。
随着科技的不断发展,SMC材料将会有更广阔的应用前景,为工业生产和技术进步做出更大的贡献。
smc是什么材料
smc是什么材料
SMC是Sheet Molding Compound(薄板模糊料)的缩写,是一种常用于制造复合材料的材料。
SMC是由玻璃纤维、树脂和其他添加剂混合制成的一种均匀的浆料状物质。
SMC材料具有以下特点:
1. 耐腐蚀性:SMC材料具有良好的耐腐蚀性,能够抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。
2. 高强度:SMC材料具有较高的强度和刚性,能够抵抗较大的外力,不易变形或断裂。
3. 轻量化:相对于传统的金属材料,SMC材料具有较轻的重量,可以实现产品的轻量化设计。
4. 良好的绝缘性:SMC材料具有良好的绝缘性能,能够有效地隔离电流,避免电击等危险。
5. 耐高温性:SMC材料能够在较高的温度下保持稳定性能,不易熔化或变形。
6. 良好的成型性:SMC材料具有良好的流动性和可塑性,可以通过模具进行成型,制造出各种复杂形状的产品。
由于以上特点,SMC材料被广泛应用于汽车、电力、航空航天、建筑等领域。
在汽车领域,SMC材料可以用于制造车身
外壳、车门、引擎罩等部件,以减轻整车重量,提高燃油经济性。
在电力领域,SMC材料可以用于制造电力设备的外壳、绝缘子等部件,以提供良好的绝缘性能和耐腐蚀性。
在航空航天领域,SMC材料可以用于制造飞机的内饰、座椅等部件,以满足轻量化和耐高温的需求。
在建筑领域,SMC材料可以用于制造建筑材料、装饰板等产品,以提供耐候性和美观性。
综上所述,SMC是一种具有耐腐蚀性、高强度、轻量化、良好的绝缘性、耐高温性和良好的成型性的材料,被广泛应用于各个领域。
SMS材料
和不饱和聚酯树脂相容性好,低收缩性中等,可以着色
聚乙烯
低收缩性稍差、差色性好、涂装性差
聚苯乙烯及共聚物
低收缩性中等,可以着色
聚氯乙烯
低收缩性、着色性与聚苯乙烯相似
尼龙
低收缩性良好、涂装性良好、可以着色
饱和聚酯
低收缩性中等程度以上,可以着色
醋酸丁基纤维素
低收缩性好,和不饱和聚酯树脂相容性好
几种
表
\树脂
牌号
项目
②
S-548LV
②
S-816
②
S-817
③
PS-9190
树脂特性
耐热性好
通用
电性能、机械性能好
一
外观
淡黄色透明液体
同左
同左
一
固体含量,%
65-67.5
60-67
65-71
70±2
粘度,Pa・s
0.5-1.2
900-1400
1500-2000
2000-2500
凝胶时间①,min
3-6
第一章
SMC( Sheet Molding Compound)是由纤维、树脂、固化剂、增稠剂、低收缩添加剂、 填料等多种材料组成的柔软片状模塑料。自从I960年联邦德国拜耳公司把它工业化生产、
压制玻璃钢制品以来,由于制品可设计性好、工艺简单、生产效率高,因而广泛应用于国民 经济各领域,30年来SMC得到了迅速的发展。世界各国都根据本国国情形成了一系列颇具 特色的产品。目前SMC仍在不断发展中。
UN的磷酸烷基酯产品,它容易计量,易于混合,脱模效果也比较好。
7.着色剂
SMC用的着色剂有两种: 干粉末状和糊状分散体。 糊状着色剂在树脂糊中不易结块。一
SMC材料知识
SMC材料知识00一、SMC航空复合材料,是一种优异的绝缘材料,具有高性能和绝缘电阻,防止漏电,在高度频下能保持良好的介电性能,不反射、不阻断微波的传播,不生锈可长期使用,适合应用于人流密集或狭窄场所,避免箱体触电现象的发生。
二、良好的耐腐蚀性能,可有效抵海水、汽油、酒精、电解盐、醋酸、盐酸、钠钾化合物、尿、沥青、各种酸碱土壤及酸雨的腐蚀。
产品本身具有良好的抗老性能,且制品表面具有一层耐紫外线能力极强的防护层,双重防护合产品具有更商的抗老化性能。
三、三维网状分子结构和特种增强纤维共同作用,使该材料具有良好的抗冲性,易于机械加工,便于钻孔和切割,定位准确,具有很高的拉伸强度、弯曲和冲击韧性。
四、SMC材料是一种无烟无毒材料。
不含卤素,无对人体有害物质,燃烧时不产生有害气体,是一种环保材料,满足未来发展需要。
五、优质的阻燃材料,阻燃性能可达到FVO级,烟密度等级为15,烟气毒性等级为准安全一级(ZA2)。
所有材料均满足国内外UL94要求。
六、箱体采用板式结构组合,模式化安装,适于搬运,安装简单,可现场组装或拆卸。
柜体表面铸有菱形的突起,有防止小广告粘贴的功能。
七、SMC是一种热的不良导体,耐高温热变形率低,绝热性可降低环境温差对箱体内部的影响,同金属材料相比可有效减少箱体内部凝露、凝露的发生。
八、适合各种恶劣天气,箱体可长期使用在-50℃~+80环境中。
防护等级IP44。
片状模塑料Sheetmoldingcompound的缩写,即片状模塑料。
主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。
它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。
我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。
SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
smc材料介绍()
SMC材料SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而显著降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。
smc是什么材料
smc是什么材料
SMC是一种特殊的复合材料,它由增强材料、树脂基体和添加剂组成,具有
优异的机械性能、耐腐蚀性能和绝缘性能。
SMC材料的全称是Sheet Molding Compound,即片状模塑复合材料。
它是一种将玻璃纤维、填料、树脂和添加剂按
一定比例混合后,通过模塑工艺在高温高压条件下制成的一种片状状的半成品材料。
首先,SMC材料具有优异的机械性能。
由于其中包含了玻璃纤维等增强材料,使得SMC材料具有很高的强度和刚度,能够承受较大的载荷和冲击,因此在汽车、航空航天、建筑等领域有着广泛的应用。
同时,SMC材料的热膨胀系数较低,具
有很好的尺寸稳定性,能够在不同温度条件下保持稳定的尺寸和形状。
其次,SMC材料具有良好的耐腐蚀性能。
树脂基体通常采用不饱和聚酯树脂
或环氧树脂,这些树脂具有很好的耐腐蚀性能,能够抵抗化学腐蚀和大气腐蚀,因此SMC材料可以在恶劣的环境中长期使用而不会受到损坏。
另外,SMC材料还具有优秀的绝缘性能。
由于树脂基体具有很高的绝缘性能,加上玻璃纤维等增强材料的加入,使得SMC材料在电气领域有着广泛的应用,能
够制成各种绝缘零部件,如变压器壳体、绝缘板等。
总的来说,SMC材料是一种具有优异机械性能、耐腐蚀性能和绝缘性能的复
合材料,具有很广泛的应用前景。
随着科技的不断发展,相信SMC材料在未来会
有更多的创新和应用,为各个领域带来更多的便利和发展机遇。
SMC材料介绍
SMC材料SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
页脚内容1SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)页脚内容2BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)页脚内容3SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。
页脚内容4二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。
SMC材料介绍
SMC材料SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势一、重量轻对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而显着降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。
smc材料性能
smc材料性能SMC材料性能。
SMC材料是一种具有优异性能的复合材料,其性能主要包括力学性能、热性能、电性能和耐化学性能等方面。
在实际应用中,对SMC材料的性能要求越来越高,因此对其性能的研究和掌握显得尤为重要。
首先,我们来看一下SMC材料的力学性能。
SMC材料具有很高的强度和刚度,其拉伸强度和弯曲强度都能够满足工程设计的要求。
同时,SMC材料的冲击强度和疲劳性能也是非常出色的,能够在长期使用中保持稳定的性能。
这使得SMC材料在汽车、航空航天、电力等领域得到了广泛的应用。
其次,我们来讨论一下SMC材料的热性能。
由于SMC材料中树脂基体的热稳定性较高,因此SMC材料能够在较高温度下保持良好的性能。
同时,SMC材料的导热性能也是非常优异的,能够满足一些特殊工艺对材料导热性能的要求。
这使得SMC材料在一些高温环境下的应用具有很大的优势。
除了力学性能和热性能,SMC材料的电性能也是非常重要的。
SMC材料具有良好的绝缘性能和耐电弧性能,能够在电气设备中得到广泛应用。
同时,SMC材料还具有较高的介电常数和介电损耗角正切,能够满足一些对介电性能要求较高的场合。
最后,我们来谈一下SMC材料的耐化学性能。
由于SMC材料中所使用的树脂具有良好的耐化学性,因此SMC材料能够在酸碱腐蚀性较强的环境中稳定工作。
这使得SMC材料在化工设备、环保设备等领域中得到了广泛的应用。
总的来说,SMC材料具有优异的力学性能、热性能、电性能和耐化学性能,能够满足各种工程设计的要求。
随着对材料性能要求的不断提高,相信SMC材料在未来会有更广阔的应用前景。
希望本文对您对SMC材料的性能有所帮助。
SMC材料参数范文
SMC材料参数范文1.物理性质:- 密度:通常为1.7-2.0 g/cm³,具有较轻的重量,能够降低产品的整体重量,提高能源效率。
-热膨胀系数:通常为10-14x10⁻⁶/℃,较低的热膨胀系数能够降低产品在温度变化下的应力和变形,增加产品的稳定性。
-导热性:通常为0.25-0.30W/m·K,SMC材料具有良好的导热性能,能够提高产品的散热效果。
-电绝缘性:由于玻璃纤维增强材料的存在,SMC材料具有良好的电绝缘性能,可以用于电气和电子设备。
2.机械性能:-抗拉强度:通常为80-150MPa,SMC材料具有高强度和良好的抗拉性能,能够承受较大的拉伸力。
-弯曲强度:通常为100-180MPa,SMC材料具有良好的弯曲强度,能够承受较大的弯曲应力。
-冲击强度:通常为25-50kJ/m²,SMC材料具有良好的冲击强度,能够抵抗较大的冲击加载。
- 硬度:通常为70-90 Shore D,SMC材料具有较高的硬度,能够抵抗刮擦和磨损。
3.化学性能:-耐腐蚀性:SMC材料具有良好的耐酸碱和耐化学腐蚀性能,在各种环境下都能保持稳定。
-耐候性:SMC材料具有良好的耐候性,可以抵抗紫外线辐射、高温和湿度等恶劣环境的影响。
-阻燃性:SMC材料通常具有良好的阻燃性能,能够满足火灾安全要求。
4.加工性能:-成型温度:SMC材料的成型温度通常为120-160℃,可以通过压缩成型、注塑成型等方法进行加工。
-流动性:SMC材料具有较好的流动性,可以填充模具中的细孔和复杂形状,实现高精度的成型。
-固化时间:SMC材料的固化时间通常为1-5分钟,根据具体的材料配方和加工条件会有所不同。
-表面处理:SMC材料可以进行表面处理,如粉末喷涂、涂漆等,以提高产品的美观性和耐候性。
总体而言,SMC材料具有良好的物理性能、机械性能、化学性能和加工性能,可以满足各种应用领域的需求。
通过调整材料配方和加工工艺,可以进一步提高SMC材料的性能和适用范围。
SMC材料与工艺简介(免费)
SMC简述
SMC的特点
轻质高强 -实现轻量化目标 -实现节能目标 -良好的抗冲吸能性
SMC简述
产品设计自由度大 -实现产品的流线型设 计 -通过后粘接技术实现 中空结构的成型 -减轻产品重量
SMC简述
材料流动性好,可实现复杂 结构的成型
-筋、台结构的一次成型 -预埋件的成型 -抽芯结构的实现
SMC简述
-产品开发周期一般为3~5个 月; -一次性投资较大; -适于2~5万件/年的需求量
SMC配方设计
SMC的配方一般可分为三种基本类型 标准(或基本)的SMC配方 特殊性能要求的SMC配方 根据制品应用要求配制的SMC配方
SMC配方设计
不同材料性能的配方特点 耐水煮型 阻燃型 A级表面型 高强型 低密度型等 据最终制品用途设计的SMC配方特点 轿车级A级表面用(外观件兼一定功能性) 发动机罩下零件(功能性) 公共交通车辆用低密度、阻燃SMC配方 电工用着色低收缩SMC配方
SMC的生产工艺及其过程质量控制
工艺流程简图
SMC的生产工艺及其过程质量控制
上糊区立面图
SMC的生产工艺及其过程质量控制
SMC片材的一般规格参数 幅宽0.45~1.5m 厚度1.3~6.4mm 玻纤含量20%~35% 纤维长度12~50mm 纤维取向任意 承载薄膜厚度0.05mm 单重范围2~6Kg,一般3~4Kg,控制精度 ±0.1Kg 树脂糊浸渍粘度10~50Pa ·s 树脂糊涂覆量3~12Kg/min 最佳模压粘度2×104 Pa·s
SMC的生产工艺及其过程质量控制
典型的SMC材料物理机械性能
序号 项 目 依维柯保险杠 福田重卡面罩 切诺基后门
1 2 3 4 5 6 7
8 9
片状模塑料(SMC)
片状模塑料(SMC)SMC 是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。
主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。
它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。
我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。
SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
一、种类(一)按增强材料(玻璃纤维等)分布情况分类1、玻璃纤维随机(无规则)分布称为SMC-R;2、不连续的玻璃纤维单方向布置称为SMC-D;3、连续玻璃纤维单方向布置称为SMC-C;4、连续玻璃纤维与短切玻璃纤维混合布置:SMC-C/R、SMC-D/R和SMC-X。
其中SMC-X是利用纤维缠绕机先将连续玻璃纤维交叉呈“X”形布置(类似于XMC),然后在“X”形布置层上铺上无规则的短切纤维。
(二)按SMC性能进行分类1、高强度片状模塑料HMC,它不含填料,玻璃纤维含量高达65%(质量比)或47%(体积比)左右,因其制品的强度高而得名;2、结构高强模塑料XMC,它使用缠绕机将无捻粗纱排列呈15~20角交叉布置而成的片状模塑料,系非连续性生产的;3、高填料模塑料FMC,其填料含量高达50%(质量比)或38%(体积比)采用长约12mm 的短切无捻粗纱,系不连续生产的;4、厚层模塑料TMC(Thick Mould Compound),采用长玻纤原丝,其他成分同SMC,但片材较厚。
(三)按基体树脂的种类分类1、不饱和聚脂树脂的SMC2、酚醛树脂的SMC3、环氧树脂的SMC4、乙烯基脂树脂的SMC(四)、按制品的收缩率大小分类1、通用型2、低收缩率型3、无收缩型二、原材料用于制备SMC的原材料有树脂、固化剂、填料、增稠剂、脱模剂、色浆和低收缩剂以及纤维增强材料等。
SMC材料参数范文
SMC材料参数范文
SMC材料具有良好的性能,包括高强度、高抗疲劳性、高抗冲击性、
耐腐蚀性、耐水解性、耐化学腐蚀性等。
它的用途非常广泛,如新能源汽
车部件、家电、航空航天等行业。
由于SMC材料具有减少重量、节约能源、降低生产成本、提高表面光洁度等优点,已经成为各行各业的主要原材料。
(1)高耐热性:SMC材料的耐热性良好,可以承受高温的作用;
(2)抗冲击性:SMC材料具有良好的抗冲击性,可以承受大的外力;
(3)耐腐蚀性:SMC材料具有良好的耐腐蚀性,可以抵抗各种腐蚀
性介质的影响;
(4)耐水解性:SMC材料具有良好的耐水解性,可以在水中长期保
持稳定的性能;
(5)耐化学腐蚀性:SMC材料具有良好的耐化学腐蚀性,可以抵抗
酸碱等有害物质;
(6)可加工性:SMC材料具有良好的可加工性,可以通过冲压成型、铆接、焊接等方式加工;。
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SMC材料2009年03月05日星期四 02:27SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。
用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。
SMC板材为1000mm*2000mmSMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。
二、SMC的应用领域电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。
汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。
SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势字体大小:大 - 中 - 小gqgmzhang发表于 09-06-25 12:13 阅读(88) 评论(0)一、重量轻对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。
另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。
二、物理性能优异其物理性能指标最能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。
三、集成化程度高设计自由度大SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而显著降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。
四、耐腐蚀性能,抗弯性好,可靠性高SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理,与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。
对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。
和钢板、铝板相比、SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。
五、优异的耐热性和可涂装性SMC制品具有良好的耐热性能。
SMC制品脱模后能在-50摄氏度到+200摄氏度内保持尺寸的稳定性。
SMC材料是最适应钢板喷涂技术的材料,因为SMC有和钢棋逢对手相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。
另外SMC有良好的过程适应性,尽管SMC板不需要磷化处理但如果受原生产程序的限制,它需要通过磷化处理系统时,SMC板也可满足这方面的要求,SMC部件也可通过电泳喷涂(EDPO)系统加工。
PA66PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写NY66。
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-性状半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。
密度1.15g/cm3。
熔点2 52℃。
脆化温度-30℃。
热分解温度大于350℃。
连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。
能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。
具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。
但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。
外观白包或带黄色颗粒状密度(g/cm3)1.10-1.14拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0络氏硬度118冲击强度(kJ/m2)60-100静弯曲强度(MPa) 1 00-120马丁耐热(℃) 50-60弯曲弹性模星(MPa) 2000~3000体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015介电常数1.63应用广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。
亦可制成薄膜用作包装材料。
此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
片状模塑料Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。
主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。
它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。
我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。
SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
SMC的应用:一、汽车工业的应用悬架零件,前、后保险杠,仪表板等;车身及车身部件,硬壳车顶,防滑地板,阻流板,遮阳罩,发动机罩;发动机盖下部件,导风罩,进气管盖,风扇导片圈,发动机隔音板;车内装饰部件:车门把手,仪表盘,转向杆部件。
二、铁路车方面的应用座椅、茶几台面;铁路车辆窗框,车厢壁板与顶板,铁路信号应答器。
三、电气及通信工程中的应用电器罩壳:电器开关盒,电器配线盒,电缆分配箱外壳,终端分配器;电子工程应用:天线反射罩、雷达罩、印刷电路板;电器元件:绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器;通信设备应用:电话机外壳、电缆分配箱、电话亭。
四、在建筑工程中的应用高层屋顶水箱、净化槽;淋浴用品:如浴缸、洗池、防水盘、坐便器;建筑模板、储存间构件:如壁板、顶蓬、门框。
五、其它集装箱、电杆夹套、工具锤柄和铲柄、餐饮用具、货架托盘。
包装、运输、存放SMC系列模塑料封装在复合薄膜袋中,每包约50公斤,包扎后装入纸箱;运输途中谨防重压、受热、受潮和包装破损;贮存期在温度低于25ºC避阳光的干燥库房中,生产日算起三至六个月,超过保存期经复检合格仍可使用。
SMC系列模塑料成型工艺模压成型温度:150ºC±5ºC保压时间:60-70s/mm模压压力:10-20Mpa 具体工艺视产品和模具结构而定,如果制品厚度比较厚,则温度应稍低,一般成型温度为135ºC-145ºC,形状越复杂,成型压力越高。
一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。
我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。
混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。
③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
表:GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义。
二、我国钢号表示方法的分类说明1.碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。
2.优质碳素结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。
3.碳素工具钢①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。
例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。
4.易切削钢①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。
5.合金结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。
当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。
例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中。
钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。
例如,铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
6.低合金高强度钢①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。
例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
7.弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结构钢相同。
8.滚动轴承钢①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。