年产690万平方米镁质防火装饰系列板材生产线项目可行性研究报告

年产690万平方米镁质防火装饰系列板材生产线项目可行性研究报告1 总论1.1项目名称建年产690万平方米镁质防火装饰系列板材生产线1.2产品及用途本项目以轻烧镁粉和氯化镁，以及发泡剂、高耐火骨料、稀土和粉煤灰、改性剂等为原辅料，生产具有隔热、保温、不燃、隔音、防火、长寿命等特点的装饰用墙体板，可广泛用于建筑行业和高档建筑内外墙。

1.3项目承担单位：XX（XX）化工有限公司1.4法定代表人：XX1.5可行性研究报告编制依据（1）国家计委《关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法》计资[1983]116号；（2）国家计委《投资项目可行性研究指南》之《项目可行性研究报告编制大纲》；（3）辽镁办发《辽宁省镁质材料行业精深加工项目管理实施细则》；（4）《辽宁省镁质材料行业发展指导目录》。

1.6项目概况1.6.1建设规模及依据随着我国经济的飞速发展，新型建材业在国民经济中的重要性日益凸显，特别是人们对民用建筑领域产品要求不断提高，以及新型建材产品自身更新换代步伐的日益加快，具有节能效果，且质量较轻、防火、隔音等性能卓越的材料需求量呈现出全面迅猛增长的态势。

按照建设部“十一五”规划，5年内全国防火节能建筑总面积超过21.6亿平米，其中新建16亿平方米，改造现有建筑5.6亿平方米，这部分建筑防火节能材料在未来市场容量可达数万亿元，这为带有防火节能环保概念装饰材料的发展提供了难得发展机遇。

建筑用墙体板作为一种高档建筑装饰装修建筑用的必需产品，用量非常大，整个辽宁地区每年优质墙体材料的需求量最少也有千万吨，墙体板的好坏直接影响了建筑房屋的使用和销售情况。

由于高档氯氧镁水泥防火板兼有有机装饰板材和无机板材的双重优点，既有有机板材的柔韧性、再加工性能，又具有无机板材的防火、耐水性，而且强度高于任何一种装饰板材，这种特性决定了它在建筑上可以用室内外有防火要求部位的装修。

而厚度大于20mm的产品更是可以应用于核工业、石化、冶金等对防火材料要求极严格的行业。

未来几年内，无论是民用还是工业上，人们会逐渐认可氯氧镁水泥防火板，并将它作为最佳的装饰板材和防火材料，因此，市场空间非常大。

综合考虑市场和企业的当前情况，确定了年产690万平方米材材的生产规模。

1.6.2建设企业和地点项目承担单位XX（XX）化工有限公司，法定代表人XX，注册资本金1500万元。

本项目拟建在辽宁省XX市环城经济开发区高镁园区内，企业在此处取得的77.6亩专为项目预留的建设用地上。

1.6.3原料来源及产品销售本项目产品使用的原料为轻烧镁粉、氯化镁、发泡剂、还会利用一定量的稀土和粉煤灰做为填充料，另外，还需加入少量的改性剂等。

轻烧菱镁在辽宁地区储量很大，由于XX和海城一带是生产菱镁耐火材料的生产基地，因此项目的原料来源非常方便。

氯化镁可在省内购买。

改性剂从辽阳辽化等公司购买。

动物蛋白基础原料可在当地收购加工而成。

稀土和粉煤灰等其它材料由于是废物综合利用，因此，也可在当地解决且价格很便宜。

主要原料均可在省内解决，节约大量的运费。

产品的市场非常广阔，上海、北京、深圳、湖南等省市都急需本项目产品，产品还外销到美国、台湾、韩国、新加坡等国家和地区。

1.6.4工艺方案概述本项目选用的工艺是企业吸收国内先进技术，自主创新开发的新工艺。

本项目生产工艺是将轻烧镁粉与氯化镁和少量改性剂作为初始原料，放入搅拌机拌浆均匀，再加动物蛋白发泡剂（利用牛皮、羊皮等粉碎加工而制成，和化工原料混和制成），在发泡过程中利用压缩空气将发泡剂溶液和压缩空气在混合室内进行混合，然后在压缩空气的作用下，穿过发泡筒制取发氯氧化镁材料。

加入一定比例的填充料注入模具，推入养护室，固化养护脱模后，进行检测入库。

这种生产工艺的特点采用不均质材料结构，选用高耐火骨料，有效的提高了产品的防火、保温、隔音、强度等性能，提高了产品的安定性。

在粘结的过程中实施发泡技术，使其成型后形成具有均匀分布一定数量泡孔的发泡衬垫。

采用多元改性材料，较好的解决了氧化镁胶凝材料反卤的问题。

采用特种挤压设备，使多层不均质结构一次成型。

外观以高精设备加工，强力砂光机磨平，使产品外观尺寸精确，厚度一致，面层细腻柔和，制出的高档外观的产品打破了氧化镁防火板产品外观粗糙档次不高被动局面。

通过在氯氧镁水泥防火板的基础上对玻璃纤维网格布进行增强、加厚、规格变更以及芯料中骨料配比变更添加耐火粘土、稳定稀土等，还可生产加厚型氯氧镁水泥防火板。

1.6.5建设内容和实施进度在XX市环城开发区5.1735万平方米项目专用场地上，新增建筑面积40000平方米，包括新建生产厂房30000平方米，库房5000平方米，行政办公综合楼5000平方米，锅炉房和变电所各500平方米。

建3条镁质防火装饰系列板材生产线，需购搅拌机、发泡机、压合机、制板机、烘干系统等设备132台（套），还需购置墙体板和专用模具、轨道运输系统（轨道、轨道车、托架、支架托板）。

项目建设周期为24个月，具体起止时间为2012年2月-2014年1月。

1.6.6投资估算及资金来源总投资8500万元，由以下几方面构成：建筑工程费4000万元，设备购置费3000万元，设备安装运杂费200万元，其它费用800万元（含建设期利息432万元），铺底流动资金500万元。

资金来源：银行贷款3500万元，自筹资金5000万元。

1.6.7主要技术经济指标技术经济指标表1.7项目的由来和建设必要性随着房地产业的快速发展，人类建筑文明取得了前所未有的成就，但也带来了一系列的负面影响。

由于能源的浪费、土地的破坏、森林的过度砍伐等，对环境、气候造成了很大的影响。

因此，积极发展轻质、高强、保温的新型复合建筑材料，大幅度降低污染，减少温室气体排放、减轻环境压力，不仅是建筑材料的简单更替，而是我国可持续发展战略的一项重大举措。

2006年以来，国家开始加大了对房地产领域的投入和扶持，特别是对新型建材产品的应用，相继出台了很多鼓励措施和政策，对相关企业来说，是一个前所未有的机遇。

墙体板作为建筑房屋的重要组成材料，它的各项使用性能直接关系到了房屋的质量，近几年各种建筑用板材已经向着轻型化、防火、保温方向发展。

而目前所使用的墙体板和的主要材料为有机聚苯发泡板，其具有不能阻燃、寿命短等特点会逐步淘汰，而秸秆填充料原来用白泡沫板，在产品做PVC覆膜时，板材在覆膜机高压作用下容易压坏，造成损失。

以轻烧镁粉为原料，配以少量的改性剂和发泡料，适当加一些填充料则不会有这样情况，并且成本比白泡沫板低。

氯氧镁水泥是由活性氧化镁及氯化镁水溶液反应生成的气硬性胶凝材料。

自瑞典人索瑞尔发明这种材料以来，国内外对其反应机理、反应产物的结构进行了大量的研究。

氯氧镁水泥具有免烧、无毒、防虫、防霉菌、与其他无机材料粘和力很强等优点。

我国有大量菱镁矿资源可供煅烧制取活性氧化镁，大型盐场可提供氯化镁，因此氯氧镁水泥是一种资源丰富、性能优良的材料，而多年来制约着这一材料推广应用的主要原因是该产品的后期返卤、泛白霜及变形等问题。

通过调整原料比例、控制氧化镁活性、添加改性外加剂，并用独特的化学发泡方法把氯氧镁材料制成多孔轻质材料，彻底解决了以上问题。

它有特别好的耐火隔热性能，是防火工程中更易施工、更高效、更环保的墙体、装饰、芯板材料。

氯氧镁水泥采用中碱玻璃纤维为增强材料（有些产品不需要加纤维）充分利用氯氧镁水泥材料低碱度（ph=9～10）的特性，对玻璃纤维腐蚀小，这一点是其它水泥所无法比拟的。

中碱玻璃纤维的使用大大降低了制品的成本，使得本产品具有明显的价格优势。

其它辅料没有特殊要求，一般是利用废料，就地取材，确保最大程度的降低产品成本。

利用氯氧镁水泥的这些优点开发生产的氯氧镁水泥防火系列板材，可以广泛应用于对防火要求较高的场所和行业，生产以来，产品供不应求，随着冶金、石化等工业的迅速发展，对这种防火板提出了更高的防火要求，也促使产品的品种必须进一步拓宽。

在此前提下，公司经过消化吸收国内相关先进技术，开发出可以应用于室外的建筑、装饰用品的镁质板材，并将之应用于工业化生产中。

我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一，木材节约和代用是缓解木材供需矛盾、实现木材资源可持续利用的重要途径，也是发展循环经济、建设节约型社会的必然要求。

木材作为建筑材料，防火性能差，往往容易造成火势蔓延，从防火角度来看，迫切需要一种理想的替代品。

氯氧镁水泥防火装饰板作为一种轻质、节能、防火、高强、环保的新型墙体材料，符合替代资源这一要求，它的生产线扩产改造十分必要。

目前氯氧镁水泥的生产状况并不理想，主要表现在生产和科研严重脱节，生产技术不过关，行业管理不规范，没有统一的标准和要求，造成了市场混乱，产品低劣，严重阻碍了氯氧镁水泥材料的正常发展。

针对上述情况，必须将科技成果与实际生产相结合，加快科技生产力的转化，以市场为导向，将科研、开发与生产有机的结合在一起，共同推动氯氧镁水泥防火板的工业化生产。

同时，氯氧镁水泥制品的又一生产特点是投资小，见效快，适合中小型企业或亏损转产企业，又和当今市场经济发展的大思路相吻合，属于国家有关部门大力支持的行业。

公司是新成立的一家镁建材企业，新建伊始，就注重引进先进技术，充分利用当地资源及优势开发新型氯氧镁水泥防火装饰板，并投入了规模化生产中。

2 生产规模与产品方案2.1生产规模根据产品的市场需求及建设条件，拟定本项目的建设规模为3条线，年产690万平方米镁质防火装饰系列板材。

2.2产品方案本项目产品的品种有以下几种：内墙复合夹芯防火装饰系列板材尺寸2440×1220，厚度18mm。

具体装饰效果可根据用户需要制作，包括仿木纹板、仿大理石系列产品，约占产品总生产能力的70%。

外墙加厚型复合夹芯防火板尺寸2440×1220，厚度20-35mm。

根据用户需求，应用在不同行业，添加配料有所不同，约占产品总生产能力的30%。

2.3产品特点本项目生产的防火装饰板成功的克服了其它种类板易变形、易燃烧、易潮湿等缺点，具有良好的抗冲击性能，隔音及保温性能，是一种豪华、实用的家居理想装饰材料，填补了国内的一项空白。

考虑家居的特点，板材质量轻、外观色泽好，同时，特别是经过发泡后的板材与其它板材具有良好的相容性，另外其硬度隔音效果方面也达到了国家有关要求。

通过GB12955-2008国家耐火标准检测，确定为A级不燃材料，耐火极限72分钟，样品背火面未出现火焰，未丧失完整性，背火面最高平均温度升71.4℃,最高单点温升85.6℃，未丧失隔热性。

墙体板防水效果好，在水中放至几天后，仍保持原样，不发生变形、发胀等现象，其干湿变形率为0.26%，其材料吸水率为15%左右，特别是抗折强度干态为15MPA，吸湿状态下为22MPA，即吸湿状态下的强度要更高。