混凝土成品保护

混凝土成品保护
混凝土施工质量和成品保护措施
第一节地理位置及环境
成都立吉房地产有限公司开发的“天空城2＃楼”工程位于成都市成华区崔家店路87＃。

施工现场地平坦，交通方便，有利于工程施工。

第二节工程概况
2.1 建筑概述
2.1.1总建筑面积：31509m2，其中，地下室建筑面积1042m2。

2.1.2 建筑工程设计等级为一级，使用年限为50年，耐火等级地下室为一级，±0.000以上为二级。

地下室、屋面防水等级为Ⅱ级。

2.1.3工程设计为地上二十八层、地下一层。

地下室底板埋深－6.55m，负一层层高5.1m；±0.00以上层高均为
3.0m。

2.1.4 设计±0.00标高相当于国家高程值502.6M，室内外高差0.3M。

2.2结构概况
本工程在正常使用条件下，设计使用年限为50年。

抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7 度，一类高层建筑。

混凝土结构环境类别：±0.00m以下为二(a)类，以上为一类。

第三节混凝土施工质量的保证措施
1.混凝土浇注准备工作
1.1.1在浇注混凝土时应按照的混凝土浇注的准备工作要求，按照施工部位的设计图纸提出商品混凝土的需要计划。

1.1.2在浇注前应按照要求把浇注部位的模板内的杂物清理干净，并用水把模板湿润。

1.1.3应按照混凝土浇注的要求准备好振动的工具、施工电源、商品混凝土浇注所用泵管和足够的劳动力。

1.1.4.本工程混凝土采用商品砼，利用混凝土输送泵、塔吊及斗车等运输工具运入施工现场。

1.1.5办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。

并按照要求办好混凝土浇注许可证。

1.2 混凝土的质量控制
1.2.1.施工时注意明确各种混凝土强度等级使用的范围及部位，不得
错用、混用。

1.2.2 主体混凝土施工，必须使用大厂生产的性能稳定的水泥，砂、石粒径级配应符合规范要求。

不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。

1.2.3 加强与商品混凝土搅拌站的联系，要其按要求提供原材料材质证书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝及终凝时间、坍落度要求等，并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。

1.2.4 采用混凝土输送泵进行混凝土的运输，施工前先根据商品砼的生产率，确定所需混凝土泵台数、管道长度、布置位置等并进行管道等的安装工作。

1.2.5 连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。

1.3主体混凝土施工顺序
施工顺序：剪力墙柱、梁板施工依次连续进行，不另留施工缝。

如特殊情况需要时，施工缝留在次梁板跨中间1/3范围内，楼梯施工缝留设在梯板跨中1/3，梯梁不允许设置施工缝。

1.4.剪力墙柱混凝土的浇筑施工
1.4.1在浇注前必须采用钢管焊接的板凳上满铺架板，以保证剪力墙的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。

1.4.2 剪力墙柱混凝土分段浇筑，分层下料、振捣，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。

1.4.3 剪力墙柱的混凝土浇筑量较大，施工时注意多增加几个振捣点，确保振捣密实。

剪力墙柱混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍，间距为@400。

1.5梁、板混凝土的浇筑施工
1.5.1.梁、板混凝土浇筑时，采用钢管焊接的板凳上铺架板，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。

1.5.2 梁、板混凝土同时浇筑，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，让梁混凝土稍稍沉实后，浇筑到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，连续向前推进。

1.5.3 梁板混凝土浇筑时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。

具体做法是：由一组作业人员先浇梁混凝土，待梁浇筑完一个开间后，另一组作业人员开始浇筑板混凝土，始终保持先浇梁后浇板。

1.5.4 楼板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。

板混凝土用振动器振实后，用矿棉板靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平铁抹子收光。

1.5.5 楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯段下部底板混凝土，
达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续浇筑，并随时用木抹将踏步表面抹平。

1.5.6 梁、柱节点范围中钢筋密集，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：
（1）、施工时采用同等级0.5～2mm的细石混凝土浇筑，
（2）、掺加减水剂改善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度达到50～80mm，以保证节点混凝土浇筑密实。

（3）、浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。

1.6 混凝土浇筑中的重点注意事项
1.6.1 混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。

1.6.2 混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。

1.6.3 混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。

混凝土振动要密实。

按规范要求分层分部取样制作混凝土试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。

1.6.4 混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固修整。

1.7施工缝处理
已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。

1.7.1清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。

1.7.2 在浇混凝土前，先在施工缝处铺50－100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。

1.7.3 施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。

第四节混凝土成品保护措施
1.在混凝土浇注过程中，应先远后进，以泵管上楼层的位置来确定。

2.在浇注的过程中，在现浇板压好面后强度达到1.2N/mm2，严禁有人在上面走动。

3.在混凝土初凝前，严禁扰动混凝土。

4.在混凝土整个施工段混凝土浇注完后，混凝土如果还踩得起脚印，严禁有人走动或吊重物上楼层。

在楼层入口处必须拉好警戒并挂好警戒牌，提醒其它作业班组的人员在上面走动，影响楼层混凝土的观感质量。

5.如果施工需要吊重物上楼层，必须请示生产项目经理同意后，方可进行作业，但必须对混凝土采取保护措施，在浇注好的混凝土上垫层板，根据重物的长度垫木枋作为重物的支点。

6.在浇注混凝土后12小时内应对混凝土采取自然养护。

在平均气温
5O C以上采用浇水养护，养护的标准在7天内混凝土表面必须湿润。

在平均气温5O C以下不得浇水养护，必须采用塑料薄膜覆盖养护。

7.混凝土拆模条件，不得损坏混凝土的表面及棱角。

在拆除楼层的支撑架时，应向项目生产经理和工种主管工长请示后，才能进行操作，支撑架必须在自然养护的混凝土试块的抗压强度达到规范规定要求方可拆模，见下表：
8.在施工过程中，吊装重物时必须轻放，不得集中堆放，避免重物的冲击或荷载超过允许堆放的集中荷载，造成混凝土裂纹，影响混凝土的质量。