连接器行业原料介绍
连接器材料知识
连接器材料知识在现代科技发展的时代，连接器是电子产品中不可或缺的一部分。
它们负责将各个电子元件连接在一起，以实现信息传输和电流传递。
连接器材料的选择对于产品的性能和可靠性有着重要的影响。
本文将介绍一些常见的连接器材料及其特点。
1. 金属材料金属是连接器制造中最常用的材料之一，具有良好的导电性和机械强度。
常见的金属材料包括铜、铝、钢等。
铜是最常用的导电金属，因其低电阻和良好的导电性能而被广泛应用于连接器的制造。
铝具有较低的密度，适用于重量要求较轻的连接器。
钢具有优异的机械强度和耐腐蚀性能，适用于一些对强度要求较高的连接器。
2. 塑料材料塑料作为一种绝缘材料，广泛应用于连接器的绝缘部分。
它具有良好的绝缘性能、机械强度和耐化学腐蚀性。
常见的塑料材料有聚氯乙烯（PVC）、聚酰胺（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，适用于一般连接器的绝缘部分。
PA具有较高的机械强度和耐热性能，适用于高温环境下的连接器。
PTFE具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，适用于一些特殊环境下的连接器。
3. 陶瓷材料陶瓷材料具有优异的高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于高温连接器和特殊环境连接器的制造。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氮化硅等。
氧化铝具有优异的绝缘性能和耐高温性能，适用于高温连接器的绝缘部分。
氮化硅具有良好的导热性和耐腐蚀性能，适用于一些对散热要求较高的连接器。
4. 玻璃材料玻璃材料具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性，广泛应用于光纤连接器和光学连接器的制造。
常见的玻璃材料有硼硅玻璃、石英玻璃等。
硼硅玻璃具有较高的折射率和较低的散射损耗，适用于光纤连接器的光传输部分。
石英玻璃具有优异的光学性能和耐高温性能，适用于一些对光学要求较高的连接器。
5. 聚合物复合材料聚合物复合材料是一种由聚合物基体和增强材料组成的复合材料，具有较高的强度、硬度和耐热性能。
常见的聚合物复合材料有碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
万可接线端子原材料详细分解
WAGO建筑连接器原材料详细分解
1、绝缘材料
自40年来，尼龙6.6一直作为制作导体外壳和接线端子或连接器附件的最佳绝缘材料。
它也是被几乎所有
国际测试机构所认可的。
由于它有着卓越的抗泄漏电流击穿的能力，按照IEC 112标准达到CTI 600，由此可减小空气和泄漏电流爬行距离，从而可制造出较小的元件。
WAGO公司使用的改性尼龙6.6不含有卤素，碳氟化合物。
它不腐蚀，自熄灭，而且允许在温度105℃连续工作而保证温度稳定性。
2、导体材料
由WAGO公司生产的接线端子和连接器所使用的导流条是由电解铜作为标准原料的。
这种材料有着良好的导电性和良好的化学稳定性，而没有受压断裂的危险。
3、导体的接触表面
锡合金镀层是导流条的标准接触面，可保持其长期抗腐蚀。
在接触区上一特定厚度的锡合金表面可形成气密性连接，从而使接触电阻长期稳定。
4、夹持弹簧的材料
WAGO公司使用的所有夹持弹簧都是取材于高质量的，精心选择的可靠的镍铬弹簧钢。
它有着高的抗拉强度和被多年实际经验所证明的抗腐蚀能力。
随时间变化的松弛现象在环境105℃下可以被忽略，甚至在250℃下，在500N/m㎡压强下，所测的值也只有1.5%。
连接器常用塑胶材料
0.18
1.16
XAREC
1.52
0.2
0.7
ARLEN
1.66
0.3
0.3
0.7
DuPont 1.14~1.15 1.0~2.5
0.3
0.8
DuPont
1.43
0.25~0.4
0.3
0.6
玻纖含 量% 30 30
40
25 40 30 30
40
其它
Tm/Tg ℃ HDT(264- 熔融指數 耐燃級別 psi)℃ gm/10min (UL-94)
SPS Syndiotactic-Polystyrene
PSF Polysulfone
POM Polyoxymethylene
中文名 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 聚酰胺
聚丁烯对苯二甲酸酯 聚碳酸酯 聚氯乙烯 聚乙烯对苯二甲酸酯 聚乙烯 聚丙烯 聚苯乙烯 聚苯硫醚
液晶聚合物
聚环己烯对苯二甲酸酯
聚苯基酰胺
PC/ABS 合胶
220~230
208
49
V-0
285
261
24
V-0
275~291 250~263
27
V-0
279
260
73
V-0
287
262
56
V-0
290
265
45
V-0
265
250
24
V-0
269
126
10
V-0
ICI
1.34~1.4 0.1~0.2
2.1
25
ICI
1.30~1.31 0.15~0.2
1.2
2
21.8~28 26.7 23.9
连接器材料知识
连接器材料知识连接器材料指的是用于连接电子设备中各个部分的器件，它们起到了一个重要的作用，使电子设备能够正常地工作。
连接器材料主要包括连接器壳体、接触件、封装材料和导电材料等。
下面将分别介绍这些材料的特点和应用。
1. 连接器壳体连接器壳体是连接器的主体部分，它用于保护连接器的内部结构，防止雨水、尘土等外部物质进入连接器内部，从而导致电子设备工作异常或损坏。
连接器壳体的材料包括金属、塑料和陶瓷等，其中塑料是最为常见的连接器壳体材料。
塑料具有良好的绝缘性能、机械强度和化学稳定性，而且成本低廉，适用于各类连接器的生产。
2. 接触件接触件是连接器的重要组成部分，它是用来传递电子信号的，具有良好的导电性能和机械强度。
接触件一般采用金属材料制成，如铜合金、磷青铜和不锈钢等。
铜合金具有良好的导电性和可塑性，适用于大多数低压和低频连接器；磷青铜具有高弹性和磨损性能，适用于高频和高压连接器；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，适用于在恶劣环境下工作的连接器。
3. 封装材料封装材料用于封装连接器内部的电子元件，起到了保护作用，防止电子元件受到机械冲击和化学物质侵蚀。
封装材料的种类很多，主要有环氧树脂、硅橡胶和聚四氟乙烯等。
环氧树脂具有良好的机械强度、耐热性和耐化学侵蚀性，广泛应用于各类连接器的封装；硅橡胶具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于在高温环境下工作的连接器；聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于各类电子设备的封装。
4. 导电材料导电材料用于连接器内部的电子元件之间的导电，主要有导电胶、导电银浆和导电晶体等。
导电胶是一种采用高分子材料和银粉混合制成的导电材料，具有良好的导电性和机械强度，适用于连接器内部电子元件之间的导电。
导电银浆则是一种采用纯银粒子和有机溶剂混合制成的导电材料，适用于制作微型电子元件；导电晶体是一种采用半导体材料制成的导电材料，适用于高速和高频连接器。
综上所述，连接器材料在电子设备中发挥着至关重要的作用，其品质的优劣直接影响到电子设备的安全和性能。
连接器用高温材料LCP及PPA材料性能
PRODUCER DZT POLYPLASTICS DUPONT SUMITOMO DIC
主要特性 ☆耐气候性、耐辐射性好 ●由于分子取向 作用，产生力学性能各向异性 ☆具有优良的电绝缘性能、耐电弧性良好、 ☆具有突出的耐腐蚀性能 ☆熔体粘度低，流动性好、加工性能很好，非 常适合薄壁零件 ☆卓越的阻尼性 ☆优异的耐高低温性能、最高耐热性能、优异 的阻燃性 具体指标依据不同厂家和牌号而定
地址:广东省东莞市大朗镇富民中路 328 号盈丰大厦 8 楼 801 室 技术顾问：罗先生 MP：13760305549 公司网址：
PPA
主 要 应 用
☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本 并提供长时间的使用寿命； ☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座； ☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器； ☆ 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和 往复开压缩机零件； ☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件；
东莞市德迅塑胶有限公司
LCP
液晶芳香族聚酯在液晶态下由 于其大分子链是取向的，它有 异常规整的纤维状结构，性能 特殊，制品强度很高，并不亚 于金属和陶瓷。机械性能、尺 寸稳定性、光学性能、电性 能、耐化学药品性、阻燃性、 加工性良好，耐热性好，热膨 胀第数较低。采用的单体不 同，制得的液晶聚酯的性能、 加工性和价格也不同。选择的 填料不同、填料添加量的不同 也都影响它的性能。
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改 性 聚 对 苯 二 酰 对 苯 二 胺 PRODUCER （PPA）塑料的热变形温度高达 300℃以上，连续使用温度可达 170℃，能满足您所需的短期和 长期的热性能。它可在宽广的温 度范围内和高湿度环境中保持其 优越的机械 性特性— 强度、硬 度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧 吕级 PPA 结合优越的韧度与一定 范围的硬度和柔性，在扣件中要 求一次性使用的刚性、以及重复 性使用中挠屈性的良好选择。同 时提供特殊品级的产品应用于可 喷涂和可电镀的表面，防火性、 耐乙二醇性及反身性要求的应用 主要特性 应用场合 ☆PPA 强度、韧度和硬度优越性能，以及其良 与 PA46 相比 好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力 √PPA 具有比 PA46 更高的热稳 ☆PPA 由于高温和高湿环境下仍能保持强度和 定性； 硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用 √PPA 具 有 比 PA46 更 好 的 中替换金属 CTI/ 耐 电 弧 能 和 红 外 同 流 能 ☆PPA 塑料还具有优越的表面光泽性。可以对 力； 其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降 √PPA 具有比 PA46 更好的耐化 低表面划痕和刮痕的明显程度 学性； ☆PPA 塑料还具有良好的可加工性，并允许短 符 合 SGS 、 UL 认 证 等 要 的注塑循环时间 求
连接器常用材料
PA6:弹性好，冲击强度，吸水较大 PA66:性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
• 高级工程塑料 (长期使用温度大于150℃) PA6T﹑PA9T﹑PA46
用于:电子连接器、汽车零部件、 耐高温容器。
PA(Polyamide 聚酰胺俗称尼龙 Nylon）
PA66 (聚己二酰己二胺)
❖ 连接器弹性件设计基本原则﹕
1.在弹性件设计中,选择材料的程序通常是先按环境可 能的最高温度来确定所用弹性材料类别,再按机 械和电气性能的要求择优选出合适的品种,然后 从中选出工艺性好的材料。最后根据材料的价格 情况确定最佳选用的材料。
2.根据环境温度选择材料类别,在考滤弹性件的环境温 度时,要考滤电流温升的影响。连接器的环境温 度加上接触点温升是弹性件可能发生的最高温度 ,它不能超过选用材料所允许的最高温度，连接 器通常所遇到的低温对弹性材料影响不大。
❖ 金属材料塑性变形﹕
✓ 大多数金属及合金都具有良好的塑性。通过锻造﹑轧制﹑拉拔﹑挤压和冲压 等塑性成形的压力加工﹐不但可以获得人们所需要的各种形状和尺寸的坯料 或零件﹐而且也可以改变金属的内部组织结构和性能。
❖ 塑性变形对金属组织与性能的影响﹕
▪ 金属经过塑性变形(冷加工)﹐其组织和性能会发生一系列重大变化。这些变化大致表现在金属组织 和结构的变化﹑加工硬化及残余内应力等三个方面。塑性变形还会使金属的某些物理性能﹑化学性 能发生变化﹐例如﹐使金属的电阻增大﹐耐蚀性降低等。
▪ 残余内应力﹕ 当作用于金属材料的外力去除后﹐仍残留在金属内部﹐且平衡于金属内部的应力﹐称为残余内应力。 残余内应力是由于金属材料在外力作用下﹐各部分变形不均匀造成。按照其作用可分为以下三类﹕
▪ 残余内应力﹕ 1.金属的表面层和心部变形不均匀﹐或金属的这一部分和另一部分变形不均匀﹐会造成平衡于它
线束的原材料
线束的原材料线束是汽车、航空航天、家电等领域中常见的一种电气连接器，它由导线、连接器、绝缘套管、保护管等部件组成，起着传输电能、信号和数据的作用。
而线束的原材料则是构成线束的各种零部件的基础材料，直接影响着线束的质量和性能。
下面将从导线、连接器、绝缘套管、保护管等几个方面介绍线束的原材料。
首先，导线是线束中最基本的部件之一，其原材料通常采用铜、铝等导电性能好的金属材料。
铜导线具有导电性能好、耐腐蚀、耐磨损等优点，因此被广泛应用于各种线束中。
而铝导线则具有重量轻、价格低等优点，在一些对重量要求较高的场合也得到了应用。
在选择导线原材料时，需要根据具体的使用环境和要求来进行合理的选择。
其次，连接器作为线束中连接导线的部件，其原材料通常采用金属、塑料等材料。
金属连接器具有导电性能好、耐腐蚀、机械强度高等优点，适用于一些对连接稳定性要求较高的场合。
而塑料连接器则具有重量轻、绝缘性能好等优点，适用于一些对重量和绝缘要求较高的场合。
在选择连接器原材料时，需要综合考虑其导电性能、机械性能、绝缘性能等因素。
再次，绝缘套管是用于包裹导线和连接器，起到绝缘保护作用的部件，其原材料通常采用塑料、橡胶等绝缘性能好的材料。
塑料绝缘套管具有重量轻、绝缘性能好、耐腐蚀等优点，适用于一些对重量和绝缘要求较高的场合。
而橡胶绝缘套管则具有耐高温、耐低温、耐油等优点，在一些对温度和环境要求较高的场合也得到了应用。
在选择绝缘套管原材料时，需要综合考虑其绝缘性能、耐环境性能等因素。
最后，保护管是用于保护线束整体的部件，其原材料通常采用金属、塑料等材料。
金属保护管具有机械强度高、耐腐蚀等优点，适用于一些对保护要求较高的场合。
而塑料保护管则具有重量轻、耐磨损等优点，在一些对重量和耐磨要求较高的场合也得到了应用。
在选择保护管原材料时，需要综合考虑其机械性能、耐腐蚀性能等因素。
综上所述，线束的原材料涉及到导线、连接器、绝缘套管、保护管等多个部件，其选择需要综合考虑导电性能、绝缘性能、机械性能、耐腐蚀性能等因素。
连接器金属材料介绍
類別
奧氏 體鋼
奧氏 體鐵素 體鋼 鐵素 體鋼
牌號 SUS430LX SUS430J1L SUS434 SUS436L SUS436J1L SUS444 SUS447J1 SUSXM27 SUS403 SUS410 SUS410S SUS420J1 SUS420J2 SUS429J1 SUS440A
SUS630
S45C 上﹑下模座
A7075 上模座
一﹑連接器常用金屬材料
✓ 常用冷軋鋼帶:
牌號 SPCC SPCD SPCE
用途 一般用 深沖用 深度深沖用
一﹑連接器常用金屬材料
✓ 常用冷軋不鏽鋼帶:
牌號 SUS201 SUS202 SUS301 SUS301L SUS301J1 SUS302 SUS302B SUS304 SUS304L SUS304N1 SUS304N2 SUS304LN SUS304J1 SUS304J2 SUS305 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS316LN SUS316Ti
一﹑連接器常用金屬材料
❖ 鐵及鐵碳合金系﹕
工具鋼碳素工具鋼﹑合金工具鋼﹑高速工具鋼 ﹑硬 質合金鋼
特殊性能鋼不鏽鋼﹑耐磨鋼﹑耐熱鋼 ▪ 按冶金質量分﹕
普通鋼含S量≦0.050%﹑含P量≦0.045% 優質鋼含S﹑ P量均≦0.035% 高級優質鋼含S﹑ P量均≦0.025% 特級優質鋼含S量≦0.015%﹑含P量≦0.025% ▪ 按脫氧方法分﹕ 沸騰鋼﹑半鎮靜鋼﹑鎮靜鋼﹑特殊鎮靜鋼
一﹑連接器常用金屬材料
❖ 鐵及鐵碳合金系﹕
✓ 鋼的編碼原則﹕ 鋼的編號原則在國際上沒有統一的規定﹔我國是按照
连接器的制程和工艺
连接器的制程和工艺连接器制程和工艺是指在连接器的生产过程中所采用的工艺流程和制造工艺。
连接器是电子元器件中的一种，用于将各种电子设备的电路传输、输入和输出互连起来。
连接器的制程主要包括以下几个方面：原材料准备、材料加工、连接器成型、表面处理、检测和包装。
首先是原材料准备。
连接器的原材料通常是金属和塑料。
金属一般采用黄铜、磷青铜、不锈钢等。
塑料一般采用工程塑料，如PBT、PA、PC等。
在这个过程中，需要对原材料进行选型和采购，并按照制程要求进行质量检测。
第二是材料加工。
在连接器的制造过程中，需要对金属和塑料进行加工。
金属加工一般包括冷镦、铣削、折弯、锉削等工艺。
塑料加工一般包括注塑成型、挤出成型等工艺。
通过材料加工，可以将金属和塑料加工成所需的连接器零部件。
第三是连接器成型。
连接器成型是连接器制造的关键工艺。
连接器的成型一般采用模具成型工艺，将加工好的连接器零部件放入模具中，经过加热和压力作用，使金属和塑料材料充分熔融和流动，以达到成型连接器的目的。
第四是表面处理。
连接器的表面处理主要是为了改善连接器的电气性能、机械强度和防腐蚀能力。
常见的表面处理工艺有电镀、热处理、喷涂等。
电镀一般包括镀金、镀银、镀锡等。
热处理主要是通过加热和冷却过程改变连接器的结构和性能。
第五是检测。
连接器在制造过程中需要进行各种检测和测试。
常见的检测项目包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试、力学性能测试等。
这些检测和测试可以保证连接器的质量和性能符合要求。
最后是包装。
连接器制造完成后，需要进行包装和标识。
包装一般采用塑料袋、纸箱等方式，并附上相应的产品标识和说明书。
包装的目的是保护连接器免受损坏，并方便运输和销售。
总的来说，连接器的制程和工艺是一个复杂的过程，涉及到多个环节和工艺流程。
通过合理的工艺和制程控制，可以生产出质量优良、性能稳定的连接器产品，满足不同应用场景的需求。
连接器常用材料说明
连接器常用材质及性能介绍1、连接器绝缘体常用材质通常有：PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料，但原则上采用耐燃性较佳之材质。
ａ.PBT料：一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维，具有抗裂防冲击、防电能力，其耐磨性好，磨擦系数较低，自身润滑效果好，耐油耐化学药品性好。
在高温高湿下伋有很好的介电强度。
其缩水率0.6%-3.0%之间，其耐温为230℃左右。
成型性好，具耐燃性。
其为连接器产品常用胶料。
ｂ.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料：其缩水率1.0%-0.3%，耐温比PBT高，常用NYLON66耐温260℃--280℃，NYLON6T 耐温280℃--300℃，LCP耐温290℃--320℃。
但其吸水性较大，一般用于耐高温与PITCH 较少的产品（如SMD、HOUSING、PLCC等产品）C．ABS料：具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好，耐温100℃左右，一般用于连接器中辅助产品上。
2、注塑成形常见之缺陷及其原因常见成型缺陷有以下几种：塑件有黑斑或黑液、表面不光洁、溢料、塑料成形不完整、气泡或烧焦、瘪形、拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。
其主要原因分三部分：注塑机之因素、模具之因素、胶料之因素。
3、连接器接触件组成及性能接合体材质：插头用金属接合体材质，一般原则上以黄铜为主，但特别要求插拔次数极高，且长寿命期限时磷青铜，铍铜等弈可采用。
以下对目前行业上铜材种类及性作介绍1.黄铜---铜及锌之合金，共颜色因锌之含量而异。
a.黄铜-----含锌25~35%者，最适常温加工。
b.黄铜-----含锡35%~45%者，最适常温加工，市面上贩卖之铜板，铜棒均属之。
2.青铜----铜及锡之合金，其颜色因锡之含量而异。
一般广义之称呼除黄铜以外之铜合金称为青铜。
磷青铜-----在青铜中加以磷，耐摩性有之，但磷过多，则铸造困难，其成分为锡8~12%，磷0.5~1.5%.接触件材料选用接触件可用几种合金中的任何一种材料制成，具体选择则要根据接触件的类型，插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。
pin针连接器的制造流程 -回复
pin针连接器的制造流程-回复[pin针连接器的制造流程]引言：pin针连接器是一种常用的电子元件，用于连接电子设备的电路板和导线，具有稳定可靠的连接性能。
制造pin针连接器需要经过多个环节，包括原材料采购、加工成型、表面处理、组装和质量检验等。
在本文中，将详细介绍pin针连接器的制造流程，并逐步回答中括号中提出的问题。
一、原材料采购：1.1 金属材料：pin针连接器的主要材料是金属，一般使用黄铜或不锈钢制作。
黄铜具有良好的导电性和机械性能，不锈钢具有优异的耐腐蚀性能。
1.2 绝缘材料：pin针连接器通常会使用绝缘材料来隔离引脚之间的电流，常见的绝缘材料有聚酰亚胺（PI）和聚醚砜（PES）等。
1.3 其他辅助材料：制造过程中还会使用一些辅助材料，如焊料、润滑剂等。
二、加工成型：2.1 材料切割：首先，将购买的金属材料经过切割机械进行切割，按照特定尺寸切割成条状。
2.2 材料成型：通过冷热压、冲压、拉伸等工艺，将金属条材压成所需形状，即pin针的主体部分。
2.3 引脚成型：使用模具将材料进行成型，制作出pin针的引脚部分，确保其精确度和一致性。
三、表面处理：为了提升pin针的电气性能和耐腐蚀性，需要进行表面处理。
3.1 清洗：通过浸泡、机械搅拌或超声波清洗等方式，去除金属表面的油脂、灰尘和杂质。
3.2 镀层：将清洗后的pin针放入电镀槽中，在金属表面镀覆一层金、银、镍、锡、锌等金属，增加其耐腐蚀性和导电性能。
例如，可以使用镀锡工艺，镀一层锡在黄铜引脚上，提高其耐腐蚀能力。
3.3 热处理：通过加热和冷却处理，提高金属材料的强度和硬度，使其能够承受连接操作中的应力。
四、组装：4.1 引脚插装：将成型和表面处理过的引脚插入为电子设备设计的连接孔中。
可以通过机械式插装或自动化的贴装设备进行插装操作。
4.2 固定：通过焊接、压接或粘合等方式，固定引脚和连接孔之间的连接，确保连接器的稳定可靠性。
4.3 导向和定位装置：根据产品要求，安装导向和定位装置，使pin针连接器能够准确、方便地插入和拔出。
pbt原料特性
pbt原料特性PBT (Polybutylene Terephthalate) 是一种非晶态聚酯塑料，具有许多出色的特性。
它在各个工业领域都有广泛的应用，特别是在电子、汽车和纺织品行业中。
本文将重点介绍PBT原料的特性及其在不同领域中的应用。
一、物理特性PBT具有优异的物理特性，包括高硬度、强度和刚性。
它的弯曲强度高，并且在高温下也能保持良好的稳定性。
此外，PBT的密度适中，使其在制造轻型产品方面具有优势。
二、化学稳定性PBT具有出色的化学稳定性，能够抵抗许多化学物质的侵蚀。
它对酸、碱和溶剂的抗腐蚀性能很强，因此被广泛用于化学工业。
三、电气绝缘性能PBT具有良好的电气绝缘性能，可以防止电流泄漏，提供高效的电气隔离效果。
这使得PBT在电子行业中得到广泛应用，如电路板、插座和绝缘材料等。
四、耐热性PBT具有良好的耐热性能，能够在高温环境下保持其结构和性能的稳定。
它的高熔点和低热膨胀系数使其成为一种热稳定性较高的塑料材料。
五、阻燃性PBT具有出色的阻燃性能，能够在遇到火源时自熄。
这使得其在电子设备和汽车行业中得到广泛应用，可以提供更高的安全性。
六、加工性能PBT具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等工艺制成各种形状的制品。
它的熔融流动性好，易于加工成复杂的结构和细密的零件。
七、应用领域由于PBT具有上述众多的优良特性，它在各个领域都有广泛的应用。
在汽车行业，PBT被用于制造汽车零部件，如车灯、车身结构和座椅等。
在电子行业中，PBT常用于制造电器插座、连接器和绝缘材料。
同时，PBT也被用于制造纺织品，如服装纤维和织物。
此外，在航空航天、建筑和化学工业中，PBT也扮演着重要角色。
总结：PBT原料具有优秀的物理特性、化学稳定性、电气绝缘性能、耐热性、阻燃性和加工性能。
它的广泛应用领域涵盖电子、汽车和纺织品等行业。
随着科技的不断发展，PBT原料的特性将会进一步完善和优化，为各个领域的创新提供更多可能性。
《连接器材料介绍》课件
2
轻量化和迷你化
随着设备的趋势变小和增加的移动性需求，连接器将变得更小巧、更轻便。
3
环境友好性
连接器材料制造过程中将更多地采用可持续性和环保的材料。
总结
通过本次课程，我们深入了解了连接器材料的概述、类型、特性、选择因素、 应用领域和发展趋势，为您更好地理解和应用连接器材料奠定了基础。
光纤连接器
用于光通信和数据传输，具有低插损和高速传 输能力。
塑料连接器
轻巧且绝缘性能好，是低成本应用中的理想选 择。
陶瓷连接器
耐高温、耐腐蚀，适用于极端环境下的应用。
连接器材料的特性和优势
1 高可靠性
连接稳定，不易受环境影 响，可提供长期可靠的工 作性能。
2 良好的电性能
具有低电阻、低损耗和高 频率特性，适用于高速通 信和信号传输。
《连接器材料介绍》PPT 课件
欢迎大家来到本次《连接器材料介绍》PPT课件。在这个课程中，我们将深入 探讨连接器材料的不同类型、特性和市场发展趋势。
连接器材料的概述
了解连接器材料的基本概念、功能和用途。通过使用高级材料，提高连接器 的性能和可靠性。
不同类型的连接器材料
金属连接器
常用于工业和电子设备中，提供优异的电导率 和机械强度。
3 易于安装和维护
快速插拔和易于连接，方 便维修和更换。
选择连接器材料的考虑因素
1 应用环境
选择材料要考虑温度、湿度、化学物质等因素，以确保连接器能在ห้องสมุดไป่ตู้劣条件下工作。
2 性能要求
根据电流负载、频率要求和可靠性需求选择合适的材料。
3 成本和可用性
平衡材料性能和成本，考虑材料的供应和成本。
连接器材料的应用领域
连接器行业原料介绍
• • • •
3、其它 ——均用来盛装产品和运输 （1）材料：纸类或塑料 （2）来源：注塑或纸箱厂制作
三、 原料部门简介
• A、冲压部 ——为组装部提供端子的部门使用冲 压机床，将铜带冲制形特殊的，所需的形状。 （即为端子） • B、电镀部 ——为需电镀的端子或针进行电镀 • C、 注塑部 ——为组装部提供Housing，上盖等， 将各种塑料粒子，通过注塑过程利用注塑模具， 制成所需要的尺寸形状的产品 。 • D、 外协商 ——负责提供其它辅助原料
• B、上盖 /下盖 • 1、上盖/下盖是用来固定接触头与导出 端，使连接部分之间接触紧密，不易脱 开，主要是起固定作用 。 • 2、材料：尼龙，塑料，聚脂等 。 • 3、来源：同Housing 。
• C、端子Terminal/针 • 端子/针：嵌装在Housing用作导体，起导 通作用 。 • 1、原料：一般使用黄铜，磷青铜，铜合 金或弹簧用不锈铜等 。 • #端子或针的表面大都有一层镀层，目的 是为了增加导电性和防腐蚀 • 2、来源：冲压部冲压或锻造而成
物料知识介绍
产品介绍
一、基本介绍 1概念 连接器（CONNECTOR）：是指将导体和绝缘体按照一定方式组装起来，连接电路、 机器，使其相互间达到传递电流或电讯号的一种产品。 2连接器的用途 作用：让电流导通；让电流断开。 A在机器上预先安装连接器，可以非常简单的在机器上添加装备或附属品 B在机器故障或修理检查时，可以将故障部分从连接器部分拆下来修理或更换 C机器的各部分可以同时制作，再用连接器来组装成一个整体，从而大大缩短生产和制 作时间
一、构成连接器的原料
• A、主要原料：Housing(塑壳)，Terminal （端子），上盖，下盖，铁脚，摇杆, 锡球, 助焊剂等 • B、辅助原料：包装盘，包装带，包装胶带， 包装箱，包装圆盘，包装袋，标签等
连接器原料基本认知
導電率 26% 13% 12% 38% 45%
2005.01.25
Choice of Copper Material
連接器常用銅材的性價對照表
黃銅 (Brass) -- 價格低,導電性佳,機械強度差
磷青銅(Phosphor Bronz) -- 價格中等,導電 性略差,機械強度佳. 鈹銅(Beryllium Copper) -- 價格高,導電性及 機械強度均佳.
表面質量好:表面要求無刮花、脫皮、压痕、起泡，周邊無毛刺、 鋼絲，料帶無扇形和扭曲,鐵殼類，對刮花要求優嚴，脫皮起泡， 影響嚴重，造成鍍層脫落，插卡跪針等,表面粗糙之材料，電鍍 后有明顯紋路，外觀不良，同時抗強度會大大降低，易產生裂紋。 耐腐蝕性、焊接性好，耐溫性高。
R&D
Page 16
2005.01.25
Page 11 2005.01.25
優點
缺點 用途
R&D
Choice of Plastic Material
我司連接器常用塑膠材料
產品名稱
Socket BTB Audio jack Battery DDR/PCI Power
R&D
牌號
E6007L E471i
E6807LHF 4830 E202G30BK 4830
Page 8 2005.01.25
優 點
缺 點
用 途
R&D
Choice of Plastic Material
聚對苯二甲酸環乙酯 ( PCT )
結構式 性質 融點250℃，結晶體，本色為暗黃色，常加入玻纖作應用。 1、耐熱性高 優點 2、耐化性強 3、尺寸安定性高 4、高機械性質 缺點 用途 吸濕性高，加工前需除濕乾燥 1、電子連接器、開關、線圈架 2、汽車繼電器、連接器
中国连接器行业产业链情况分析
中国连接器行业产业链情况分析一、产业链情况连接器是构成整机电路系统电气连接必需的基础元件之一。
随着5G、物联网、AI、智能驾驶的快速发展，市场在智能家电、智能终端、新能源汽车、电信与数据通信等领域对连接器技术又提出了新的需求，连接器市场将不断扩大。
连接器上游包括原材料及设备，原材料包括金属材料、塑胶材料、电镀材料和架构材料，设备主要有机械加工设备、测试设备、装配设备等；中游为各类连接器，包括光纤连接器、车用连接器、手机连接器、电脑设备连接器等；下游应用于汽车、消费电子、医疗设备、工业设备、军用设备等领域。
产业链情况1资料来源：整理二、上游分析金属材料如铜材是连接器最主要的上游材料之一。
铜材是指以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线等。
数据显示，2021年中国铜材产量2123.5万吨。
2022年上半年，中国铜材产量为1023.11万吨，同比增长2.4%。
2017-2022年上半年中国铜材产量情况（万吨）2017-2022年上半年中国铜材产量情况（万吨）资料来源：国家统计局、整理塑胶材料也是连接器重要的上游原材料。
近年来，我国的合成橡胶产量基本保持增长，2018年出现小幅下降后再次恢复增长。
2021年全国合成橡胶产量为811.7万吨，同比增长2.6%，产量保持增长。
数据显示，2022年上半年，我国合成橡胶产量375.7万吨，同比下降6.1%。
2017-2022年上半年中国合成橡胶产量情况（万吨）2017-2022年上半年中国合成橡胶产量情况（万吨）资料来源：国家统计局、整理三、中游分析中国已成全球最大连接器市场，随着5G、物联网、AI、智能驾驶的快速发展，推动连接器市场需求增长。
近年来中国连接器市场规模一直保持增长趋势，2021年中国连接器市场规模为269亿美元，同比增长8.03%，预计2022年市场规模有望超290亿美元。
2017-2022年中国连接器市场规模情况（亿美元）2017-2022年中国连接器市场规模情况（亿美元）资料来源：公开资料整理目前全球连接器市场主要分布在中国、欧洲、北美，占比分别为31.4%、21.1%、20.8%。
连接器行业产品知识
连接器行业产品知识连接器行业是指用于连接电子设备和电子设备之间的连接器产品的生产和销售行业。
连接器是电子设备中不可或缺的组件，其作用是提供电源、信号和数据传输的连接。
连接器行业产品包括各种类型的连接器，如插座连接器、印刷电路板连接器、机架连接器、线对板连接器、线对线连接器等。
在连接器行业中，插座连接器是最常见的产品之一、插座连接器用于将电子设备与电源连接，通常包括插座和插头两个部分。
插座连接器的种类非常多，包括USB连接器、音频连接器、视频连接器等。
它们的设计和功能各不相同，用于满足不同设备和系统的需求。
例如，USB连接器广泛应用于计算机、移动设备和外围设备之间的数据传输，它可以提供高速数据传输和充电功能。
印刷电路板连接器是用于将电子设备上的线路连接到印刷电路板上的连接器。
印刷电路板连接器可以分为表面贴装连接器和插入连接器两类。
表面贴装连接器直接焊接在印刷电路板上，常用于高密度连接和小型设备。
插入连接器通过插入和拔出方式连接印刷电路板，常用于需要经常更换或连接和断开的设备。
机架连接器是用于连接和固定机架框架的连接器。
机架连接器通常由多个插槽和插头组成，以实现不同设备的连接和安装。
机架连接器广泛应用于服务器机架、通信设备和音视频设备等领域，用于提供稳定的电源和信号传输。
线对板连接器和线对线连接器是用于连接不同设备之间的连接器。
线对板连接器用于将电子设备与线对板连接，通常由插头和插座两部分组成。
线对线连接器用于直接连接两根电子设备之间的线缆，通常由插头和插头组成。
线对板连接器和线对线连接器的设计和规格各不相同，用于满足不同系统和应用领域的需求。
除了以上几种常见的连接器产品外，还有许多其他类型的连接器，如FPC连接器、D-sub连接器、圆形连接器、夹子连接器等。
这些连接器产品各具特点，用于满足不同设备和系统的连接需求。
总之，连接器行业产品丰富多样，涵盖了插座连接器、印刷电路板连接器、机架连接器、线对板连接器和线对线连接器等不同类型的连接器。
连接器的材料
连接器的材料连接器是电子设备中不可或缺的一部分，它用于连接电子设备的不同部件，起到传输信号和电力的作用。
连接器的材料选择对于其性能和可靠性有着重要的影响。
在实际应用中，连接器的材料通常需要具备良好的导电性、耐腐蚀性、耐磨损性和机械强度。
因此，连接器的材料选择至关重要，下面我们将对连接器常用的材料进行介绍。
首先，铜是连接器常用的导电材料。
铜具有良好的导电性和导热性，因此被广泛应用于连接器的制造中。
此外，铜具有较好的可塑性和韧性，可以满足连接器在连接和拆卸过程中的需求。
然而，铜的耐腐蚀性较差，容易受到氧化和硫化的影响，因此在一些特殊环境下需要进行表面处理或选择其他材料。
除了铜，铝也是一种常用的连接器材料。
铝具有较好的导电性和导热性，同时比铜更轻，可以减轻连接器的重量。
然而，铝的机械强度相对较差，容易发生变形和疲劳破坏，因此在一些对机械性能要求较高的场合，需要进行合理设计和增加材料厚度。
除了金属材料，塑料也被广泛应用于连接器的制造中。
塑料具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，同时重量轻、成本低，因此在一些对重量和成本要求较高的场合，塑料连接器得到了广泛应用。
然而，塑料的机械强度较差，容易受到温度和湿度的影响，因此在一些对机械性能和环境适应性要求较高的场合，需要选择其他材料或进行表面处理。
此外，随着技术的不断发展，一些新型材料也逐渐应用于连接器的制造中。
例如，钛合金具有良好的耐腐蚀性和机械强度，被用于一些对性能要求较高的连接器中。
而钨、钼等材料也因其特殊的性能而被应用于连接器的制造中。
综上所述，连接器的材料选择需根据具体的应用场合和要求进行合理的选择。
在实际应用中，需要综合考虑导电性、耐腐蚀性、机械强度、重量和成本等因素，选择合适的材料进行制造，以确保连接器具备良好的性能和可靠性。
希望本文对连接器材料的选择有所帮助，谢谢阅读。
电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响
电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响航空插头要设计出符合功能要求的电连接器，选材非常重要，而选材的基础是要非常了解材料的机能，下面就电连接器金属材料机能名词进行解释。
一、化学成分电连接器所用金属材料一般为合金材料，很少用到单一金属材料，合金顾名思义就是有多种金属合成的物质，表明它有多种化学元素组成，好比: 磷青铜:由铜Cu，锡Sn，磷P，铁Fe，铅Pb，锌Zn等組成，主要成分是铜。
黃铜:由铜Cu，铁Fe，铅Pb，锌Zn等组成，主要成分是铜。
不锈钢:由铁Fe，铬Cr，镍Ni，碳C，矽Si，锰Mn，磷P，硫S，铝Al，钴Co，主要成分是铁。
二、物理特性1. 比重(specific gravity),密度(density) 比重是一单位容积物质和统一单位水的相对密度，沒有单位。
而密度是指某物质的质量和其体积的比值，单位是g,cm3。
从表面上看，它们的数值都比较接近。
在本质上，他们确实也是相互联系的。
物质的密度決定了物质的比重，物质的比重是物体密度的特定体现。
但它們之间是不同的。
物体的密度，反映的是物体內在的特性，是单位体积物体的质量。
而物体的质量是确定的。
物体的比重，反映的是单位体积物体的重量。
物体的重量是因物体受到重力而产生的，是会发生变化的。
2. 弹性系数(modulus of elasticity)又称杨氏系数，单位N / m2。
定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比。
它是一个材料常数，表徵材料抵挡弹性变形的能力，其数值大小反映该材料弹性变形的难易程度。
弹性系数对电连接器的影响:假如电连接器端子要求位移形变小，下压行程有限且要求良好接触，此时需选择弹性系数高的材料。
<a href=";>航空插头</a>。
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一、构成连接器的原料
• A、主要原料：Housing(塑壳)，Terminal （端子），上盖，下盖，铁脚，摇杆, 锡球, 助焊剂等 • B、辅助原料：包装盘，包装带，包装胶带， 包装箱，包装圆盘，包装袋，标签等
二、原料介绍
• 主要原料 • A、Housing塑壳：Housing是用来嵌装端子 或针的载体，它的作用是固定金属和起绝 缘作用 。 • 1、Housing的材料：尼龙，塑料，聚脂材料 等。 • 2、Housing的来源：由注塑部门提供包装带上面，起阻挡产品掉 落的作用。 • （1）材料，同上 • （2）来源，同上
• • • •
3、其它 ——均用来盛装产品和运输 （1）材料：纸类或塑料 （2）来源：注塑或纸箱厂制作
三、 原料部门简介
• A、冲压部 ——为组装部提供端子的部门使用冲 压机床，将铜带冲制形特殊的，所需的形状。 （即为端子） • B、电镀部 ——为需电镀的端子或针进行电镀 • C、 注塑部 ——为组装部提供Housing，上盖等， 将各种塑料粒子，通过注塑过程利用注塑模具， 制成所需要的尺寸形状的产品 。 • D、 外协商 ——负责提供其它辅助原料
• B、上盖 /下盖 • 1、上盖/下盖是用来固定接触头与导出 端，使连接部分之间接触紧密，不易脱 开，主要是起固定作用 。 • 2、材料：尼龙，塑料，聚脂等 。 • 3、来源：同Housing 。
• C、端子Terminal/针 • 端子/针：嵌装在Housing用作导体，起导 通作用 。 • 1、原料：一般使用黄铜，磷青铜，铜合 金或弹簧用不锈铜等 。 • #端子或针的表面大都有一层镀层，目的 是为了增加导电性和防腐蚀 • 2、来源：冲压部冲压或锻造而成
• D、铁脚 ： • 产品焊接时起支撑辅助作用，特性与端 子相同
• 辅助原料 ： • 1、包装带/包装盘 • （1）用来盛装产品，以便于运输，并能有效 的保护产品在运输过程中不被破坏，任何不能 起保护作用的包装均为 不合格包装 。 • （2）包装带/ 包装盘的材料：聚脂类塑料 • （3）来源：吹塑而成
物料知识介绍
产品介绍
一、基本介绍 1概念 连接器（CONNECTOR）：是指将导体和绝缘体按照一定方式组装起来，连接电路、 机器，使其相互间达到传递电流或电讯号的一种产品。 2连接器的用途 作用：让电流导通；让电流断开。 A在机器上预先安装连接器，可以非常简单的在机器上添加装备或附属品 B在机器故障或修理检查时，可以将故障部分从连接器部分拆下来修理或更换 C机器的各部分可以同时制作，再用连接器来组装成一个整体，从而大大缩短生产和制 作时间
产品介绍
3.连接器使用的领域 A计算机 B办公设备 C电子通讯设备 D仪器设备 E白色家电 F黑色家电 G医用 H民航 I自动装置 主机和工作站、个人电脑、打印机等 传真机、复印机 电话、收音机等 控制设备 冰箱、洗衣机 录音机、电视机 实验、测试用设备 飞机 汽车
原料介绍
• 一、构成连接器的原料 • 二、原料介绍 • 三、原料部门简介