选矿废水适度处理分析研究与应用

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有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用

有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用

有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用摘要:现当今,我国经济发展十分迅速,我国对有色金属资源的需求高速增长,在工业蓬勃发展的同时,产生的工业废水量也在逐年上升,其中包括有色金属采矿废水,有色金属选矿废水及有色金属冶炼废水等。

其中有色金属选矿废水的排放量大,性质与成分复杂,含有大量污染物,若直接排放势必污染周围水体与土壤环境,给自然生态造成严重破坏,危害人类健康。

有色金属选矿废水产生后,对其处理至各指标均达标后可直接排放,但直接排放对废水处理工艺要求较高,而在分质回用前,也需针对性处理废水中的污染物,使废水满足回用指标。

文章针对废水主要污染物的处理方法,阐述了近年来有色金属选矿废水处理的研究现状与进展。

关键词:有色金属;矿山选矿;废水处理技术;生产应用引言在贯彻可持续发展理念的大环境背景下,探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用至关重要。

本文就将介绍有色金属矿山选矿废水处理方法,围绕有色金属矿山选矿废水源头分质回用和尾矿库溢水回用展开探究。

1有色金属选矿废水的危害性在针对有色金属选矿废水的危害性进行分析的时候,可以从其中的污染物类型进行分析。

在针对有色金属选矿废水中的污染物进行分类的时候,发现其中有三大类,是导致有色金属选矿废水具有危害性的主要原因。

其中包括重金属、悬浮物以及各种不同类型选矿药剂。

首先,在针对重金属进行分析的时候,众所周知,重金属含量如果过高,将会直接对人体的健康造成严重的威胁,甚至严重时,还有可能会危机到生命。

所以在有色金属选矿废水被排出之后,重金属会逐渐进入到外界的土壤或者是水源当中。

重金属在进入到水和土中之后,就会直接聚集在水体当中的鱼虾等动物体内,而在进入到土壤之后,也会迅速在土壤中进行聚集。

而在聚集之后,会在动物或者是植物的生长过程中,逐渐进入到动植物的体内,而人类在对这些体内已经存在重金属的动植物进行食用的时候,将会直接导致人体出现各种不同类型的疾病问题,甚至还会威胁到人们自身的生命安全。

选矿废水处理研究进展

选矿废水处理研究进展

选矿废水处理研究进展摘要:在选矿的过程中,会产生大量的废水,若对这些废水处理不当,会对矿山环境会造成严重污染。

改善矿山生态环境,治理这些废水刻不容缓。

本文就选矿废水的处理技术以及进行研究,以供参考。

关键词:选矿废水;处理方法;进展引言由于选矿废水中含有各种残留选矿药剂,因此需要将其中残留的选矿药剂去除才能回用或排放,而残留的选矿药剂主要为黄药、黑药和起泡剂等有机药剂,其在水中的含量可用COD衡量。

化学氧化法是向废水中添加氧化剂,将其中有机物氧化降解为易降解的小分子有机酸,达到降低废水COD、BOD及毒性的目的。

1选矿废水的来源(1)含水浓缩物、精炼矿物滤液以一品脱水为单位排出。

(2)尾矿中所含的水指的是尾矿排放前经过澄清和净化的废水的储存。

(3)工业场地的冲洗洗矿水,主要由地排矿浆和洗矿水组成。

(4)矿山设备用水,主要由清洗用水和冷却水组成。

(5)处理工厂的生活污水和雨水成分较复杂,体积较小,含有其中含有大量的固体颗粒、悬浮物、无机或有机剂等。

(6)选矿过程中可能会出现“跑、跑、滴、漏”这部分进水的主要原因是设备老化、管道密封性下降。

会影响工艺参数以及后续加剂在一定程度上,会增加废水中残留化学物质的量。

2选矿废水的处理方法2.1沉降法简单的选矿废水处理方法有自然沉降法和混凝沉降法。

自然沉降法是将选矿生产工作中产生的废水直接汇集于尾矿库,中间不加任何药剂,利用大面积的尾矿库、自然光照和重力沉淀等自然因素作用降解尾矿库废水中的有害物质,并根据后续需要添加调整剂以调整废水为中性外排或者其他性质。

谢巧玲采用自然沉降法净化湖南湘西氧化铅锌矿选矿废水,净化后的废水与清水按一定比例回用于生产,经过7d连续生产6次循环使用,锌回收率达85%以上,精矿中锌45%左右,废水循环利用率高达98%以上,自然沉降法虽然简单易行,不会产生二次污染,但是自然沉降法处理所需时间长,对酸碱、残留药剂、重金属离子、处理能力相对较弱。

有色多金属矿选矿废水循环利用研究

有色多金属矿选矿废水循环利用研究

立志当早,存高远有色多金属矿选矿废水循环利用研究有色金属矿浮选生产过程中排出大量含有残存选矿药剂的废水,对环境的危害已被人们所重视。

对选矿废水的治理采用循环利用的方法被认为是最为有效的方法之一。

由于选矿废水中含有残存的选矿药剂和其它杂质,回用不当则会引起选矿指标的下降,特别在有色多金属矿浮选过程中,这种指标下降的现象更为明显。

湘中某铅锌矿年开采矿石量6 乘以104 余t,目前选厂处理能力为200 余t/d。

主要产品有铅、锌精矿。

选厂用水主要取自于自然水体,用水量为1200t/d 左右。

由于该矿位于缺水地区,历年来与农业争水问题非常突出。

选厂废水经尾矿库后排人自然水体,废水中氟和铅的含量均超过国家工业废水排放标准,对周围环境的污染较为严重。

因此,对选矿废水的治理及循环利用,已成为该矿急待解决的课题。

一、选厂生产工艺及废水查定矿石属原生硫化矿,原矿含硫低。

铅、锌矿石氧化率亦低。

选厂生产工艺为传统的优先浮选,工艺流程见图1,所使用的选矿药剂有:25#黑药、丁黄药、碳酸钠、硫酸锌、硫酸铜、2#油等。

经对全厂废水进行查定,各股废水的排放量见表1,选厂排放废水水质特征见表2。

图1 选厂生产工艺流程如废水回用后,将导致废水中酚的积累。

考虑到废水回用后在旺水季节可能有部分尾矿库溢流水外排,导致酚的污染。

因此,在试验中取消了25#黑药,代之以乙黄药进行铅的浮选。

试验中就新水选矿、尾矿库溢流水全返选矿及分系统回水选矿三种方案进行了条件试验,并在此基础上进行了全流程闭路浮选试验。

闭路试验指标见表3。

表3 新水与废水回用选矿闭路试验指标%从试验结果可知,新水选矿与两种不同方案回水选矿闭路浮选试验均可获得较好的指标。

在试验过程中,浮选现象正常,易于控制,这说明两种废水回用。

采矿业中的矿山废水处理与利用

采矿业中的矿山废水处理与利用

采矿业中的矿山废水处理与利用矿山废水处理与利用是采矿业可持续发展的重要环节。

随着我国矿业经济的快速发展,对环境保护的要求也越来越高。

本文将就采矿业中的矿山废水处理与利用进行探讨,分析其意义与挑战,并提出相应的解决方案。

一、矿山废水的特点与危害矿山废水是指在矿山开采、选矿以及冶炼过程中产生的含有大量污染物质的水体。

其主要特点包括高浓度、复杂性、多样性等。

矿山废水中常含有有害金属离子、固体颗粒物、酸性物质等,对土壤、水体以及生物造成严重污染。

除了直接的环境危害,矿山废水还对人类健康构成威胁。

废水中的有害物质可能通过地下水、地表水等途径进入人体,引起各种疾病。

因此,矿山废水的处理与利用是非常紧迫且必要的。

二、矿山废水处理技术与方法为了解决矿山废水处理问题,针对不同的矿种和废水特点,研发了一系列的废水处理技术与方法。

1. 硬质废水处理技术硬质废水指含有多种金属离子、固体悬浮物等的矿山废水。

主要的处理方法包括沉淀、过滤、离子交换等。

沉淀法通过加入沉淀剂,使废水中的固体颗粒物沉淀下来,达到净化废水的目的。

过滤法通过滤材的筛选,将废水中的颗粒物拦截下来。

离子交换则是通过树脂等材料对废水中的金属离子进行吸附和交换,使其得到去除。

2. 酸性废水的处理技术酸性废水是指含有酸性物质的矿山废水,如硫酸、盐酸等。

酸性废水处理的方法包括中和法、逆渗透法等。

中和法是通过向废水中加入碱性物质,将废水的酸性中和为中性或碱性溶液,减少对环境的危害。

逆渗透法则是利用半透膜,将废水中的酸性物质和杂质截留住,使得废水的纯净度得到提高。

三、矿山废水的综合利用对于矿山废水的处理与利用,纯粹的治理是不够的,还需要将废水中的有用物质进行回收与利用。

1. 废水中金属离子的回收矿山废水中含有大量的金属离子,如铜、锌等。

通过适当的处理方法,可以将这些金属离子从废水中回收出来,用于再生资源的开发与利用。

这不仅可以减少废水对环境的污染,还可以实现资源的循环利用。

桐柏银矿选矿废水处理的研究与应用

桐柏银矿选矿废水处理的研究与应用
此对 废水 治理甚 为重 要 。
重选流程” 。该流程的各工 序中均投放了各种不 同的
选矿药剂多达 1 种 , 可溶性 的有机药剂和还原性 这些 1
的无机药剂是废水中有害元素超标 的主要原因。 另 外选矿 磨矿 细度 , 矿石 的过粉 碎严 重 , 部分 大 是 1 ~2 m 的细 粒 分 散 系 、 体 分 散 系 和 离 子分 0 0 胶 散 系 的混合物 , 具有 明显 的胶 体 溶液 的特 性 , 因细粒 的尾 矿粒 子 在 水 介质 中形 成 双 电层 , 长 时 间不 澄 故
河 南省桐 柏银 矿是 一个 以银 为 主 , 、 、 、 银 铅 锌 硫 共生 的复杂 的多金 属矿 , 主要 的矿 物 有 自然 银 、 银 辉 矿 、 铅矿 、 方 闪锌 矿 、 黄铁 矿 及 氧 化 物 。主 要 脉 石 为 石英 、 云母 和 方 解 石 。矿 体规 模 大 , 量 丰 富 , 绢 储 具 有 较高 的经济 价值 。而选矿 废水 中含有 多 种有 害 物
定, 并观 察沉 降 现象 。 2 3 综 合 条件试 验 及 结果 .
为摸 索 应用 活性 氯 氧化 法对 选 矿 废 水进 行 处 理 的优 良条 件 , 漂 白精 用 量 、 应 时 间 、 H值 , 化 对 反 D 催 剂等 条件 , 正交 法 安排 了试 验 , 果 表 明 : 用 结 1 基 于 漂 白精 的强 氧 化 作 用 , 其 处理 选 矿废 . 用
合 理 、 作方便 , 操 效果 显著 , 理后 的水质 清 澈 明亮 , 处 达 到 了 国家工 业废 水 的排放标 准 。
1 废 水 特 征
经过一 系列 的选矿工艺试验 , 推荐 采用“ 优先浮选

质 , 求处 理 后 废 水 中 的有 害 污染 物 的含 量 达 到 国 要

选矿废水处理技术的研究进展

选矿废水处理技术的研究进展

选矿废水处理技术的研究进展摘要:矿山是我国重要的自然资源,矿山开采会排放大量的高含盐选矿废水。

据估计,我国每年排放的工业废水总量中,约十分之一来自于矿山选矿废水。

选矿废水随意排放,不仅污染环境,而且会造成资源浪费。

因此,如何有效地处理选矿废水,提高废水的循环利用率,防止选矿废水对环境的污染和生态平衡的破坏,实现选矿废水资源化综合利用,是矿山行业长期以来面临的重大问题,也是选矿工艺中的技术难题。

基于此,文章从选矿废水概述及其危害出发,针对目前常用几项选矿废水处理技术进行分析,并展望了选矿废水处理技术的未来发展,以供参考。

关键词:选矿;废水;处理技术1选矿废水及其主要污染物选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。

选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池,统称为尾矿水。

选矿废水处理也称为尾矿水处理。

选矿废水具有水量大、悬浮物含量高、含有害物质种类多而浓度低等特点。

选矿废水中的污染物主要有悬浮物,酸碱,重金属离子,各种不溶解的粗粒和细粒分散杂质,钠、镁、钙等的硫酸盐,氯化物或氢氧化物,矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂(包括剧毒的氧化物、氤铭合物、化学耗氧物质)以及其他一些污染物(如油类、酚、胺、麟等)。

2.选矿废水的危害物质组成决定了性质,选矿废水的组成决定了其对环境不可逆转的破坏程度。

例如,矿山废水富含大量重金属离子,如铬、铜、砷、锌、镉、锗和铅离子;其水溶性使它能够随水体流动而转移,而难降解性更增加了治理难度,已成为选矿废水治理的重要难点。

矿山废水中的浮选残留有机物,由分散剂、起泡剂和捕收剂组成,长期聚集会给水体带来严重危害,如水体变臭、化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)升高,甚至导致水生动物/植物大量死亡的现象。

矿山废水中的酸/碱性废水和固体悬浮物也是造成水体污染的主要因素,它们破坏了水体的稳态(中性),导致水生藻类、鱼类等动植物难以生存,生物链面临严重威胁和损坏。

3选矿厂废水的处理3.1混凝沉降法混凝沉淀法是成熟稳定的废水处理方法之一,基本原理是利用絮凝剂本身的静电中和特性、界面官能团吸附性能和架桥效应压缩悬浮物双电层,使得悬浮物形成粗大絮团、胶体脱稳进而形成可沉降的大颗粒絮体,在絮凝池内沉降斜管、捕网的作用下实现迅速沉降分离。

探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用

探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用

探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用摘要:在工业生产中,有色金属属于不可缺少的自然资源,但有色金属矿山选矿、开采等环节就会排除废水,而通过对废水的正确处理,则可避免或减轻对生态的影响。

本文主要围绕有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用进行了探讨、分析,以供参考。

关键词:有色金属;矿山选矿;废水处理;生产应用一般而言,矿山选矿废水中含有大量的悬浮物及重金属离子,如若直接排放到河流,或是土壤中,不仅会污染生态,且还会经生物体不断转移及富集,当进入人体后,则会直接导致呼吸道、皮肤等生物病变情况的发生,威胁人类的身体健康及生命。

因此,为满足矿山环保要求,重视有色金属矿山选矿废水处理及生产回用就显得尤为重要,不仅可减轻或避免因生态污染而引发的疾病等问题,且在促进社会稳定发展方面也起着积极的意义。

1、有色金属矿山选矿废水处理技术1.1自然沉降法在废水净化的过程中,自然沉降法是常见的一种方法,特点主要以成本低、操作管理简单等为体现,在国内矿山中得到了广泛的应用。

此方法主要是指选矿废水在尾矿库自然降解,净化,之后展开循环利用。

1.2混凝沉淀法此方法在工业废水处理中得到了良好的应用,主要是指基于硫酸铝、硫酸亚等化学混凝剂添加的前提下,达到沉降分离的目的,促使废水中的一些溶解态及胶体态的污染物转变成凝聚状态的絮体。

1.3中和沉淀法针对含有大量金属离子的废水,在进行处理时中和沉淀法较为常见,主要是指将碱性中和剂加入到废水中,促使金属离子形成溶解度小的氢氧化物,或是碳酸盐,达到去除的目的。

而石灰石、氢氧化钠、白云石等则是常见的中和剂,能够将汞以往的重金属离子去除掉,特点以处理成本低、工艺简单等为体现。

1.4硫化沉淀法此方法主要是基于使用硫化剂的前提下,达到转化废水中重金属离子的目的,经转化后主要为不溶,或是难溶的硫化物沉淀,可有效的将重金属去除掉。

而常用的硫化剂主要为硫化钠、硫化铵、硫化氢等。

在重金属离子废水的处理中,与中和沉淀法相比,硫化沉淀法的应用虽然存在一定的限制,但也具备明显的应用优势,主要以沉淀剂使用量较少、沉渣量较少等为体现,尤其是铅、汞等重金属离子,此方法的应用小姑更加[1]。

矿井废水处理与综合利用研究及应用

矿井废水处理与综合利用研究及应用

矿井废水处理与综合利用研究及应用【摘要】本文以煤矿矿井水处理和综合利用的成功实例,有力的证明了开发、处理、利用好矿井水资源,不仅具有广泛的社会效益和环境效益,而且具有显著的经济效益。

【关键词】矿井水;处理;利用;研究0 概述我国是煤炭产能大国,在煤炭开采过程中涌出的大量岩层水及地表渗水,由于在开采过程中混入了煤粉、岩粉、油类等物质,若不经处理直接排放,不仅对环境造成污染,同时也造成水资源的大量浪费,无法实现环境和经济的可持续发展。

肥城矿区矿井开采现已进入到深部采区开采阶段,随着开采深度的增加,矿井受水威胁程度逐渐加重,最大涌水量达到1400m3/h。

一方面,外排矿井水影响生态环境,还需交纳一定数额的水资源费和排污费,影响了企业经济效益;另一方面,公司及周边企业和居民的生产、生活用水,目前主要是抽取地下水,取水成本达到2元/m3。

因此,开发、处理、利用好矿井水资源,是摆在我们面前的一项紧迫、合理、有效的重要课题。

1 矿井水主要处理技术国外开展矿井水处理和开发工作比较早的国家有美国和前苏联。

美国主要侧重酸性矿井水和含放射性矿井水的处理,由于其水资源丰富,一般以处理后达标排放为最终目的。

前苏联煤炭工业的规模、开采技术及水资源状况与我国相似,他们主要着重矿井水中悬浮物及盐类的去除,采用的处理工艺与设备与国内相似,但自动控制技术要比国内先进的多。

由于受井下人类活动的影响,含有以煤泥为主的悬浮物是一般矿井水所具有的共性,经过近十年的研究,矿井水中悬浮物的净化处理工艺已逐渐成熟,一些煤矿相继建成了矿井水净化站(厂),处理后用作工业和生活用水。

但许多煤矿矿井水的净化工艺都采用一级混凝沉淀,其工艺和设计参数没有针对各矿矿井水的水质特征,处理效果不理想。

由于地区不同,地质结构和成岩性质的不同,矿井水水质有很大差异,不能千篇一律采用某一工艺,应根据实际情况确定处理工艺和规模,以求处理技术及经济合理,达到效益最优化。

我国煤矿矿井水处理技术始于上世纪70年代末,现大多矿井废水治理工作都只停留在为达标排放而被动治理的阶段。

选矿废水适度处理分析研究与应用

选矿废水适度处理分析研究与应用

选矿废水适度处理的研究与应用董宗良刘亚龙张智平<南京银茂铅锌矿业有限公司,江苏,南京,210033)摘要:针对南京银茂铅锌矿业公司选矿厂陶瓷过滤机反冲洗水的高水质要求,我们与广东工业大学合作,对选矿废水采用化学沉淀法和混凝沉淀法进行处理,出水指标达到了陶瓷过滤机的使用要求,可以直接回用于陶瓷过滤机的反冲洗。

适度处理水使用一年来,效果良好,减轻了公司原废水处理站的压力,节约了水资源,并创造了良好的经济效益和社会效益。

关键词:选矿废水适度处理环境保护一、前言南京银茂铅锌矿业公司地处南京市郊栖霞山风景区。

矿区居民密集,正上方有河流经过,附近有金陵石化炼油厂、栖霞山化肥厂及江南水泥厂等大型企业,矿山属典型的“三下”矿山。

南京银茂铅锌矿业公司拥有华东地区最大的铅锌矿床,拥有处理规模1350吨/天的选矿厂,选矿厂采用全优浮选工艺流程,精矿品种多,生产过程中产生废水量大,由于矿山地处城市风景区,环境保护要求严格,矿山没有尾矿库和废石场,选矿废水经初步净化处理后全部回用;井下废石和选矿尾砂全部用于井下充填。

因为南京银茂铅锌矿业公司35万吨/年选矿处理能力技改工作成功达产,选矿工艺与尾砂充填工艺的改变,造成了部分选矿废水富余,选矿厂的废水处理站压力不断加大,使水处理时间缩短,沉淀时间不够,影响了选矿指标;而选矿厂陶瓷过滤机反冲洗水一直使用南京炼油厂长江水<其水质相当于自来水),选矿厂废水处理站的现有净化处理出水水质达不到陶瓷过滤机反冲洗水的使用要求,使用起来容易堵塞陶瓷过滤板的毛细孔,影响陶瓷过滤机的过矿效果;由于南炼水使用成本越来越高,而且供水极不稳定。

为了解决以上问题,公司决定对部分选矿废水进行适度处理,以满足选矿厂陶瓷过滤机的使用要求。

二、废水适度处理实验研究1、实验要求及思路由于选矿废水适度处理后直接回用于陶瓷过滤机的反冲洗,首先应进行选矿厂生产废水水质分析,查明废水回用影响陶瓷过滤机过滤和选矿过程的水质成份及含量。

有色金属矿山选矿废水处理技术与生产应用

有色金属矿山选矿废水处理技术与生产应用

有色金属矿山选矿废水处理技术与生产应用摘要:在我国的社会发展和经济发展中,有色金属行业作为重要产业,在国防领域也是有其重要作用。

有色金属需要优先进行矿山选矿,因为有色金属被高效利用的关键就是选矿,在选矿生产的所有环节也都产生废水,其中的废水处理又是一大难题,有色金属矿山选矿废水处理技术在生产应用中越来越重要。

有色金属选矿会产生大量废水,废水中又夹带各种杂质,比如固体悬浮物等,还有选矿药剂残留物,废水酸碱性失衡等导致了废水不能直接排放。

直接排放就会污染水源污染土地,造成大量资源被浪费。

有色金属矿山在选矿过程中产生的大量废水必须经过集中处理,在废水循环利用率提高的同时还要尽量减少废水排放。

关键词:有色金属、选矿废水、废水处理、生产应用我国的中西部地区山多,相对来说有色金属矿山选矿厂也分布较多,甚至还有少部分选矿厂分布在我国几大水系的上游和发源地,这里的生态环境保护更是极其严格,废水处理循环利用技术要求更高更精细。

有色金属矿山选矿过程中对废水的处理与应用对于有色金属行业的良性发展作用不言而喻。

在开采与提炼有色金属的过程中会产生许多的化工垃圾和废水,水参与了整个化学过程,即所有阶段都会产生废水。

在这些过程中,废水中会掺杂许多的杂质和部分重金属,主要就是固体悬浮物还有高浓度的化学需氧量,这些成分都会对社会生态环境造成严重污染。

所以要重视废水的处理,大力发展与革新废水处理技艺,在发展经济的同时还有尽最大能力保障生态环境的安全,防止生态恶化危害人类。

一、选矿产生废水的来源有色金属工业在矿山选矿的过程中会开矿采矿都会产生废水,而且在粗矿粗筛,精矿细筛过程都会产生大量废水,再加上尾矿污水的排出。

由此可见选矿中产生的废水是主要来源。

采矿选矿车间设备的清洗,设备的维护,都需要用到水,还有地面清洁等用水,也是废水的一个来源。

在采矿与选矿的整个过程中,用到了大量的设备,设备长时间使用势必会造成设备的过热而损坏甚至报废,这就需要用水来冷却这些设备,这会消耗不少水资源。

选矿废水处理技术的研究进展

选矿废水处理技术的研究进展

选矿废水处理技术的研究进展摘要:随着我国工业化进程的完善、新技术的革新换代和环保层面的高度重视,矿产资源开采、冶炼和加工过程中产生的废水、废渣和废气所带来的环境污染及水资源浪费逐渐引起人们的高度重视。

本文就选矿废水处理技术的研究进展进行了分析。

关键词:选矿;废水处理;技术;进展引言对选矿废水进行无害化处理和资源化回用是矿山企业必须解决的问题,选矿废水的高效处理可减少废水的外排总量,降低废水中重金属离子、残留药剂对矿山土壤和水体环境的污染程度,可有效避免次生灾害的发生及维持生态系统的平衡。

1选矿废水中污染物的危害性选矿废水对矿区周边环境影响较大。

选矿废水有时呈强酸性或者强碱性,在进入到河流中后改变河流的水质,严重者导致河流中的生物死亡。

选矿废水中含有的重金属元素被动植物吸收后不仅危害动植物的健康,同时重金属元素随着食物链进入到人体中,对人体健康产生潜在的危害。

浮选废水残留有浮选药剂,以黄药为例,黄药在酸性条件下可以自然分解为CS2,对环境有较大危害。

如果磷矿选矿废水直接排放可能会导致水体的pH值升高,抑制水中微生物的生长和发育;磷矿选矿废水含有的磷元素也会导致水体富营养化。

为了减轻和消除选矿废水对周围环境的影响,处理选矿废水刻不容缓。

2选矿废水的成分组成及对选矿的影响矿山选矿废水直接回用到生产流程,将可能扰乱敏感的选矿分离过程,将对生产操作、设备运行及选矿技术指标等产生影响。

山选矿废水回用影响选矿的因素主要有残留选矿药剂、金属离子、固体悬浮物等。

各类物质对选矿的影响不尽相同,而各类物质共同存在产生的叠加作用,使得对选矿产生的影响更加复杂、多变。

2.1残留选矿药剂的影响浮选的有序、高效进行,离不开浮选药剂的种类、添加顺序、添加量、添加作业点等的合理选择与精准控制,而在不同作业选择性加入的浮选药剂不能完全与矿物作用,将导致选矿厂排出的废水中残留有大量的浮选药剂。

选矿废水残留浮选药剂的有用成分及有害成分同时共存,未经适当处理直接回用,将破坏浮选药剂制度且难以及时有效调整,从而扰乱选矿分离过程及影响选矿生产操作。

我国有色金属选矿废水处理及回用研究进展

我国有色金属选矿废水处理及回用研究进展

我国有色金属选矿废水处理及回用研究进展黄松宇∗㊀于㊀淼㊀孙宁磊㊀曹㊀迪(中国恩菲工程技术有限公司,北京100038)摘要:我国有色金属选矿废水具有排放量大,污染物浓度高等特点㊂废水中主要污染物为悬浮物(SS )㊁选矿药剂和重金属离子等㊂就近年来已报道的我国有色金属选矿废水中的矿石种类㊁废水来源㊁污染物浓度进行总结,回顾了针对不同污染物的处理技术现状和已经开展工程应用的废水处理回用的报道实例㊂通过分析可以发现将废水混凝沉淀处理是目前应用最普遍的处理技术,处理后的废水根据排放标准或选矿回水技术要求进行后续处理如化学氧化㊁高级氧化㊁吸附处理等㊂水循环回用对选矿流程的影响及相应的工艺设计研究值得行业研究人员关注㊂最后从水处理药剂㊁水处理工艺㊁水资源管理角度展望了选矿废水处理的未来发展方向㊂关键词:有色金属矿物;选矿废水;分质处理;循环回用RESEARCH PROGRESS ON TREATMENT AND REUSE OF NON-FERROUSMETAL BENEFICIATION WASTEWATER IN CHINAHuang Songyu ∗㊀Yu Miao㊀Sun Ninglei㊀Cao Di(China ENFI Engineering Corporation,Beijing 100038,China)Abstract :In China beneficiation wastewater has the characteristics of large discharge and high pollutant concentration.Themain pollutants in the wastewater are suspended solids (SS ),beneficiation agents and heavy metal ions.This paper summarizes the characteristics of non-ferrous metal beneficiation wastewater,reviews the current status of recent yearstreatment technologies for different pollutants,and reports of wastewater treatment and reuse that have been applied in engineering.Coagulation and sedimentation treatment is the most commonly used treatment technology,and the treated wastewater is subjected to subsequent treatment such as chemical oxidation,advanced mineral oxidation and adsorptiontreatment according to discharge or reuse requirements.Finally,the paper looks forward the future development direction of beneficiation wastewater treatment.Keywords :non-ferrous minerals;beneficiation wastewater;separating treatment;recycling㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀收稿日期:2020-03-26基金项目:基金项目水体污染控制与治理科技重大专项资助课题编号(2018ZX07110-007)㊂∗第一作者㊁通信作者:黄松宇(1982-),男,硕士,高级工程师,主要研究方向为水污染控制及综合治理㊂huangsy@0㊀引㊀言选矿废水是矿场排水㊁选矿工艺排水㊁以及尾矿池溢流水的统称㊂主要由选矿破碎系统排水㊁洗矿系统排水㊁选矿系统㊁及各系统中的设备冷却水和冲洗水组成㊂选矿废水有着水量大的特点,根据‘2016中国环境统计年鉴“统计报告中数据,2015年我国有色金属矿采选业共有3027家企业,废水治理设施2027套,设施设计日处理能力为723万t㊂经过统计行业废水处理量为438.9万t /d,废水排放量为124万t /d,其中COD 总排放量为121.5t /d,氨氮总排放量为7.1t /d,由此可以计算出排放废水中平均COD 浓度为97.5mg /L,平均氨氮浓度为5.7mg /L,废水综合回用率为83%㊂同时有色金属矿采选行业废水治理设施年运行费用为13.6亿元㊂综上,废水总体表现为废水水量大,水质指标超标严重,行业废水治理领域具有良好的市场前景㊂1㊀我国有色金属矿及选矿废水的特点有色金属(Non-ferrous metal)又称非铁金属,是铁㊁锰㊁铬以外所有金属的统称[1]㊂有色金属材料广泛应用于现代建筑㊁交通运输㊁机械制造㊁电力工程㊁电子信息㊁国防军工和航空航天等行业㊂我国有色金属工业发展迅速,2018年十种主要有色金属产量达5688万t,自2002年以来连续17年居世界第一㊂然而我国有色金属资源保障形势严峻,原生矿产资源经历年开采,矿石品位下降,资源日渐枯竭,部分矿物逐渐出现 贫㊁细㊁杂 等特点[2],这不仅给选矿工艺增加了处理难度和成本,同时也会产生大量的大量废渣㊁废水和废气,对选厂附近的生态环境造成严重威胁㊂将近年来我国报道的选矿废水文献进行统计总结后,废水来源及水质特性归纳于表1中㊂表1㊀有色金属选矿废水水质分析矿物种类废水来源COD/(mg/L)pH值SS/(mg/L)Cu2+/(mg/L)Pb2+/(mg/L)Zn2+/(mg/L)文献铅锌矿铅精矿浓密池溢流水2458~91700.59.6 4.2[3]锌精矿浓密池溢流水230122800.47.95硫精矿浓密池溢流水18012.52500.112.32选矿厂总废水25012.81900.458 1.6尾矿库溢流水22012.12000.46 1.5铅锌矿铅精矿溢流水26011.53860.1665.020.53[4]锌精矿溢流水30012.2589 3.3253.55 1.75硫精矿溢流水313 6.9585 2.0545.7 1.81总尾矿溢流水1659.04460.9838.030.39铅锌矿尾矿库废水8911.89800.02 5.9 2.5[5]铅锌矿尾矿库废水18011.85/0.8417.16/[6]湖南某有色金属矿尾矿库废水289101050 3.20.85[7]钼矿浮选废水504/2350///[8]钼矿浮选废水280/38000/ 2.5 3.67[9]白钨矿浮选废水6968.7511600.580.310.11[10]氧化铜矿尾矿库废水2608.91629 1.20.20.14[11]㊀㊀选矿废水中的药剂成分复杂,主要由原矿石种类㊁选矿工艺流程和药剂制度所决定㊂由表1中的数据统计可以看出,常见的污染物成分主要为SS㊁部分低浓度的重金属离子和COD组成,水中的COD是因含有以黄药类㊁黑药类㊁脂肪酸类㊁水玻璃等代表的残余选矿药剂造成㊂根据矿物种类和选矿工艺不同,污染物浓度尚存差异㊂如铅锌矿废水中的主要污染物为水中残留的选矿药剂COD和Cu㊁Pb㊁Zn为主的重金属离子;而钨钼铜矿废水中的主要污染物为水中的SS,这是由于这类矿石的浮选过程中对磨矿细度有较高要求,若将磨矿细度提高至-0.074mm以上则可以取得更好的回收率㊂同时相对于铅锌矿,这类矿石具有质量小㊁比表面积大的等特点,会造成在水中形成大量的不溶解性粗粒及微细颗粒物质悬浮,并且因在浮选过程中往往加入水玻璃作为分散剂,使得选矿废水出水具有稳定的胶体性质,长时间无法澄清,选矿废水的SS浓度普遍在1000mg/L以上㊂有色金属选矿废水溶液呈酸碱性,废水中pH值往往高于国家规定标准,这普遍是由于选矿过程中添加的药剂造成的,在实际生产过程中,将药剂进行降解后可以大大缓解pH值超标的问题㊂由以上分析可以看出有色金属选矿废水中的主要污染物可以分为三部分,SS㊁残留药剂和重金属离子,故本文将回顾这三类污染物治理的研究进展㊂2㊀针对废水中不同目标污染物的处理方法及进展2.1㊀悬浮物的处理进展目前针对选矿废水中SS处理工艺主要为混凝沉淀处理,在该处理工艺中废水主要发生了凝聚和絮凝两个反应过程㊂目前常用的混凝剂主要为铁盐㊁铝盐混凝剂如硫酸铝㊁氯化铝㊁硫酸铁㊁氯化铁等㊂混凝反应的主要作用机理包括以下四种:电中和作用[12]㊁压缩双电层[13]㊁吸附架桥作用[14]和网捕卷扫作用[15]㊂在实际的混凝处理过程中,四种反应可能同时发挥作用㊂废水中加入混凝剂后,水解的聚合产物通过电中和作用使水中胶体颗粒脱稳聚集,再通过吸附架桥或网捕卷扫作用形成肉眼可见的絮体,进而沉淀分离㊂当混凝剂投量较低时,其水解形成大量带正电的高分子聚合离子,吸附带负电荷的胶体粒子,胶体电位降低,此时混凝作用以电中和为主导㊂当混凝剂投量足够大时,水中颗粒物将被不定形的铝盐或铁盐氢氧化物包裹沉淀,此时网捕卷扫发挥主要作用㊂张彬彬等研究了河南某钼矿选矿废水的处理过程[9],其原水的主要污染物SS浓度高达38000mg/ L,COD浓度为280mg/L㊂废水经过80min静置沉淀后,上清液SS降低至454mg/L,采用1%的FeCl3作为混凝剂和12~16mg/L聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂可将SS浓度降低至14mg/L㊂沈怡针对湖北省大冶某钨钼铜选矿厂的不同工艺段中的多金属选矿废水的水质分别进行了分析[16],发现在铜钼混浮废水中残余选矿药剂导致COD浓度超标,而重金属离子含量较低㊂其研究确定了利用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混凝及次氯酸氧化的来达到降低水中COD和SS的目的㊂通过对废水的分系统处理及回用工艺流程,达到了选矿厂废水零排放的效果㊂石敏对高浓度钼矿浮选废水进行了混凝研究[17],其试验水样呈银灰色,水质条件为:COD为504mg/L;浊度为23100NTU;SS浓度为2350mg/L;总固体量为37850mg/L㊂其分析了钼矿浮选废水浊度高的原因主要为,一是浮选废水中固体颗粒含量较高且粒径微细,93%的颗粒粒径小于0.45μm,在水玻璃的作用下可以形成较稳定的分散体系;二是浮选废水Zeta电位绝对值较高,废水稀释10倍后,Zeta 电位为-42.37m V,固体颗粒间排斥力较强,颗粒在水中状态较稳定而不易沉降㊂原水pH值不经过调整,在投加絮凝剂APAM-A,用量为15g/t,再投加凝聚剂PAC,其用量为750g/t的最佳工艺条件下,钼矿浮选废水经处理后出水水质指标为:浊度25NTU,去除率达到99.9%;COD小于30mg/L,去除率超过94%㊂通过以上研究发现,目前利用混凝沉淀技术,通过不同混凝剂和絮凝剂的添加调配可以将部分选矿废水处理至达标排放,但以上的研究仅限于将废水处理达标排放作为目的,并未考虑选矿厂在实际生产中废水回用情况㊂同时存在着处理后水中COD浓度仍未达标情况,此时需要增加废水COD处理工艺㊂2.2㊀药剂COD、重金属离子的处理进展选矿废水中除SS外,还具有低浓度的残余药剂㊁低浓度的重金属离子等㊂其中废水中的COD主要由黄药类㊁黑药类㊁脂肪酸类㊁水玻璃等组成,由表1可以看出废水中的COD大多在200mg/L以内,但这些污染物质有毒有害,性质复杂,难以自然降解[7,18]㊂王宇对内蒙古某铅锌矿选矿废水中的残留选矿药剂黄药㊁黑药㊁乙硫氮的处理进行了研究[19],发现PAC+PAM的混凝沉淀工艺可对乙硫氮全部去除,黑药的去除率可达50%;选用次氯酸钠氧化法可以提高残留药剂的去除率,但实验条件对pH值条件要求苛刻且成本高昂㊂其最终的最优处理工艺为PAC+ PAM混凝沉淀工艺后进行颗粒活性炭吸附,水质得到明显改善,废水中的金属离子和浮选药剂含量大幅降低㊂赵志强在研究中发现混凝沉淀法对于铅锌矿废水中SS和重金属的去除效果明显,但COD去除率较低只有13%~16%,对废水起泡性降低不明显[20]㊂后续出水经粉末活性炭吸附后,在最佳试验条件活性炭用量为50~100mg/L,搅拌吸附时间为30min下废水中的COD可进一步降低,废水起泡性也相应减弱㊂针对选矿废水中COD的降解,在李荣庭的报道中也有相似的结论[21],利用PFS-FeSO4药剂处理选矿废水,最佳反应条件为pH值为5.0,黄药去除率为82%,对金属离子的去除率可达90%以上,COD去除率为50%,后续加入粉末活性炭COD去除可达70%㊂如果选用Fenton试剂对废水中药剂进行处理时,黄药的去除率最高可达98%,但每吨水的处理药剂成本是絮凝处理成本的12倍㊂以上研究可以看出,利用混凝沉淀可以将废水中的COD部分去除,但要达到达标排放仍需进一步处理㊂目前选用化学氧化如Fenton试剂方法,高级氧化如电化学氧化㊁UV㊁O3氧化等研究较为热门㊂代振鹏通过利用VUV/air(真空紫外/空气法)对选矿废水中两种浮选药剂乙硫氮和苯甲羟肟酸的降解进行了初步研究[22],影响水中乙硫氮降解效率的因素主要有:紫外线强度㊁溶液pH值㊁曝气量㊁溶液初始浓度及共存阴离子等㊂经过试验条件的优化,VUV/air 对乙硫氮的降解效率较高最高可达98%,对苯甲羟肟酸的降解效率可达79%,整个反应过程符合一级动力学反应㊂张萌研究了UV/O3联合处理丁基黄药[23],其反应条件为初始pH值为11.36,紫外光照条件为36W,O3浓度低于7.32mg/L,经过10min反应,丁基黄药(100mg/L)的降解率可达99%以上㊂利用生物法处理选矿药剂的研究也有报道,汪卫利用自制的填充30%填料的序批式生物膜反应器(SBBR)处理废水中的苯胺黑药[24],在反应器的最佳运行工况为曝气量为9L/min,曝气时间5h的,保持系统pH值为6.5的条件下,处理浓度为150mg/L的苯胺黑药原水,出水COD可以降至50mg/L以下,黑药去除率为83%㊂进一步优化试验条件后发现通过向系统中投加共代谢基质乙酸钠,有利于苯胺黑药降解率提高㊂目前对选矿药剂COD的深度处理研究尚处于研究阶段,受制于处理规模㊁处理成本等因素制约尚无在实际选厂处理中应用的报道㊂通过对SS和药剂COD的处理可以看出利用混凝沉淀技术降低选矿废水中污染物可以作为处理选矿废水的基础,并根据选厂的实际需求配合其他处理手段对残余污染物进行治理㊂混凝沉淀法可以通过加入混凝剂和絮凝剂使得水污染物形成絮凝体从而沉降,达到固液分离㊁降低水中SS的效果,同时水中的部分选矿药剂㊁金属离子也会随着絮凝体的沉淀而被去除㊂混凝沉淀技术成熟,已有多年的工业化经验,相应的设备设计㊁制造手段成熟,适用于对选厂废水处理的大规模工业化应用㊂3㊀选矿废水回用的研究进展2005年环境保护部公布的‘矿山生态环境保护与污染防治技术政策“中明确提出了,在 污染物减量㊁资源再利用和循环利用 的技术原则下,到2010年时矿山工业有色金属系统选矿水重复利用率应达75%以上,2015年时有色金属系统选矿水循环利用率在2010年基础上再提高3%㊂并将水重复利用率作为考核指标㊂考虑到尾矿库中水的自然蒸发及水处理手段的进步,选矿厂水回用率会更高,不久的将来我国有色金属选矿厂废水可视为 近零排放 ㊂由此可知,选矿废水处理的主要矛盾并非达标排放问题,而是水在循环利用过程中可能造成的对选矿流程的影响问题㊂目前的废水循环回用的设计思路是废水的 分质处理㊁分质回用 [20]㊂南京栖霞山银铅锌矿厂利用废水分缩-分质回用-末端废水净化处理的工艺流程对选矿废水处理工艺进行改造,使得70%的选矿废水可以直接回用, 30%的废水通过混凝沉淀处理后得到进行净化处理[20]㊂在选矿废水回用的设计中,应该关注回用的废水是否对选矿工艺指标如回收率,矿物品位产生影响,以及影响的因素分析等㊂同样在沈怡的研究中,将钨钼铜废水分系统回用后,选矿药剂制度只需要微调,便可实现精矿品位和回收率稳定[16]㊂王闻单通过对人工模拟废水对钼铜精矿分离的研究发现,水中的黄药㊁Cu2+㊁S2-均能够对铜钼分离产生影响[25]㊂影响顺序为Cu2+㊁黄药㊁S2-,且对这三种物质影响浓度进行分析可知废水中浓度超过2~ 10mg/L㊁>2mg/L和>5mg/L时,对铜钼分离会产生影响,此时废水需要经过处理才能够回用㊂夏艳圆以铅锌硫化矿废水作为研究对象发现,水中的残余金属离子Pb2+㊁Cu2+在低浓度就能够影响精矿指标,而有机药剂在低浓度下有利于回收率提高,高浓度下会导致非目的矿物上浮降低精矿指标[26],这在胡波㊁董栋的研究中也有类似现象报道[3,27]㊂回水中的SS也会对磨矿和浮选过程产生影响,如胡立嵩的报道中发现[28],在大冶铁矿选厂中,当回用至浮选的水中SS浓度增加后,会造成铜精矿品位降低,回收率上升㊂循环水中的SS含量较高,也会造成矿浆难免离子组分浓度增加,或造成药剂消耗量高,或影响目标矿物的选择性分离[29]㊂回水中SS浓度需要研究人员重视,部分情况下需要对SS进行处理后才能回用㊂4㊀选矿废水的研究展望针对选矿废水处理手段及回用技术的回顾可以看出,混凝沉淀仍是废水处理的主要手段,其可以对废水中的SS㊁药剂和重金属离子都具有一定的去除作用㊂目前混凝沉淀技术的发展中絮凝剂是研究的核心,通过絮凝剂的研发可以从提高水处理的效果㊁降低处理成本㊁降低尾矿库的环境安全风险等角度提高混凝处理效果㊂如探索有机高分子絮凝剂[15,30]㊁无机-有机复合絮凝剂[31]和天然可降解絮凝剂[32]等都是目前的研究热点领域㊂同时也应该关注新型水处理药剂和混凝工艺的应用如高铁酸盐,其可以同时作为强氧化剂和混凝剂在废水处理中发生作用,目前国内已经有了在硫化铅锌矿废水中的初步应用报道[33,34]㊂磁絮凝分离技术已经广泛用于分离水中微细粒悬浮物及降解含重金属废水的工业应用中[35-37],通过向水中添加适量磁种,使水中加快形成磁复合絮凝体以提高混凝沉淀效果㊂该技术具有处理速度快㊁处理负荷高等特点,能否应用到选矿废水中悬浮物的处理中,值得研究关注㊂在废水回用方面,提高选厂废水回用率,促进废水零排放已经成为业界共识㊂在回用水管理中选厂可以将回水的水质管理作为目标[38],通过建立模型评估回水水质指标与精矿指标如品位㊁回收率等的相关性,明确关乎精矿经济指标的水质因素,最终建立风险预警机制[39]㊂5㊀结㊀论选矿废水有着产量大,污染物浓度高等特点㊂混凝沉淀处理是目前应用较广的处理技术,其具有处理量大,处理成本低等特点,但该技术对选矿药剂的处理效果有限,及高分子絮凝剂存在着环境风险问题㊂故环境友好型的高效絮凝剂的研发仍是未来研究的重点㊂同时明确选厂回用水的技术指标需求,做到分质处理,分质回用提高选矿废水的回用率,不仅可以满足日趋严格的环境保护要求,同时可以延长尾矿库使用年限,节省企业用水成本㊂参考文献[1]㊀郭学益,田庆华,刘咏,等.有色金属资源循环研究应用进展[J].中国有色金属学报,2019,29(9):1859-1901. 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211274113_黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用研究

211274113_黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用研究

2023年 2月上 世界有色金属169黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用研究李冠华(内蒙古太平矿业有限公司,内蒙古 巴彦淖尔 015301)摘 要:在黄金矿山公司的生产过程中,选矿是一个必不可少且十分重要的部分。

选矿是指根据不同矿物的物理、化学性质对矿石进行破碎和磨细,采用一些方法将有用的矿物和脉石矿物分离,祛除有害物质,以供冶炼或作为其他工业原料。

然而,在选矿的过程中会产生废水,若不进行处理,将无法达到排放标准,从而污染环境,不利于环保发展。

因此,本文通过阐述选矿废水的危害及其处理原则,对黄金矿山选矿废水的处理技术及其生产应用进行了分析与研究。

在研究中,特别强调废水的处理,以保障公司经济和社会效益,同时兼顾环保要求,进而实现企业的可持续发展。

关键词:黄金矿山;选矿废水;处理;应用中图分类号:X751 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)03-0169-3Research on Treatment Technology and Application of Waste Waste in Gold MineLI Guan-hua(Inner Mongolia Taiping Mining Co., Ltd, Bayannur 015301,China)Abstract: In the production process of the gold mining company, ore beneficiation is an essential and crucial part. Ore beneficiation refers to the process of crushing and grinding ores according to their physical and chemical properties, separating useful minerals and gangue minerals using various methods, and removing harmful substances for smelting or as industrial raw materials. However, waste water will be produced during the beneficiation process, which, if not treated properly, cannot meet the emission standards, leading to environmental pollution and hindering the development of environmental protection. Therefore, this article analyzes and studies the treatment technology and production application of waste water from ore beneficiation in the gold mining company by explaining the harm and principle of waste water treatment. In the study, particular emphasis is placed on the treatment of waste water to ensure the economic and social benefits of the company while meeting environmental protection requirements and achieving sustainable development.Keywords: gold mine; mineral processing waste water; treatment; application收稿日期:2023-01作者简介:李冠华,男,生于1985年,汉族,河北廊坊人,本科,中级工程师,研究方向:黄金选矿堆浸工艺。

黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用

黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用

采矿工程M ining engineering 黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用杨林昆,廖钦桓,孙连喜,孙琪伟,刘春雪(山东黄金集团蓬莱矿业有限公司,山东 烟台 265400)摘 要:选矿是黄金矿山企业生产的一个重要环节,该环节直接影响企业的经济效益和社会效益。

而选矿过程产生的废水是需要进行特殊处理的,这样才能在对其循环利用时更加准确地把握选矿生产的数据和相应的生产指标或达标排放,同时这也是为了矿山企业环保发展。

本文就黄金矿山选矿废水处理技术及其生产应用进行简单的分析。

关键字:黄金;矿山;废水处理;处理技术;生产应用中图分类号:X753 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2021)05-0051-2Treatment technology and production application of mineral processing wastewater in gold mine YANG Lin-kun, LIAO Qin-huan, SUN Lian-xi, SUN Qi-wei, LIU Chun-xue(Shandong Gold Group Penglai Mining Co., Ltd,Yantai 265400,China)Abstract: Mineral processing is an important link in the production of gold mining enterprises, which directly affects the economic and social benefits of enterprises. The wastewater from mineral processing process needs special treatment, so as to grasp the data of mineral processing production and corresponding production indicators or discharge standards more accurately when it is recycled. At the same time, it is also for the development of environmental protection of mining enterprises. In this paper, the treatment technology of mineral processing wastewater in gold mines and its application in production are simply analyzed.Keywords: gold; mine; wastewater treatment; treatment technology; production application黄金在经济和社会发展以及国防科技工业等方面发挥着重要作用,而黄金矿山选矿废水有效处理对黄金行业稳定持续发展有着不可或缺的作用。

矿山施工中的废水处理技术应用

矿山施工中的废水处理技术应用

矿山施工中的废水处理技术应用在矿山施工过程中,会产生大量的废水。

这些废水如果未经妥善处理直接排放,不仅会对周边环境造成严重污染,还可能威胁到生态平衡和人类健康。

因此,采用有效的废水处理技术对于矿山施工至关重要。

矿山施工废水的来源较为广泛,主要包括矿坑水、选矿废水、冲洗废水等。

矿坑水是在开采过程中从地下涌出的水,通常含有大量的悬浮物、重金属离子和矿物质。

选矿废水则来自选矿作业,其中含有选矿药剂、重金属离子以及残留的矿石颗粒。

冲洗废水主要来自设备和场地的冲洗,往往含有油污、泥沙等污染物。

针对矿山施工废水的特点,目前应用较为广泛的处理技术主要有物理处理法、化学处理法和生物处理法。

物理处理法是废水处理中常用的初级手段,主要包括沉淀、过滤和吸附等。

沉淀法是利用重力作用使废水中的悬浮物自然沉降,从而实现固液分离。

在矿山施工废水中,许多较大颗粒的悬浮物通过沉淀可以有效地去除。

过滤法则是让废水通过具有孔隙的过滤介质,将悬浮物截留在介质表面或内部,从而达到净化废水的目的。

常用的过滤介质有石英砂、活性炭等。

吸附法是利用吸附剂的多孔结构和巨大的比表面积,吸附废水中的污染物。

例如,活性炭对废水中的有机物和部分重金属离子具有良好的吸附效果。

化学处理法主要通过化学反应来去除废水中的污染物。

常见的方法有中和法、氧化还原法和混凝沉淀法等。

中和法用于处理酸性或碱性废水,通过加入酸或碱来调节废水的 pH 值,使其达到排放标准。

氧化还原法适用于处理含有氧化性或还原性物质的废水,通过氧化或还原反应将有害物质转化为无害物质。

混凝沉淀法是向废水中加入混凝剂,使废水中的细小颗粒和胶体物质凝聚成较大的絮体,然后通过沉淀去除。

生物处理法是利用微生物的代谢作用来分解废水中的有机物。

这种方法具有处理效果好、成本低、二次污染小等优点。

好氧生物处理法是在有氧条件下,微生物通过分解有机物获取能量和营养物质,从而使废水得到净化。

厌氧生物处理法则是在无氧条件下,微生物通过发酵等作用分解有机物。

选矿废水净化处理技术研究

选矿废水净化处理技术研究

管理及其他M anagement and other选矿废水净化处理技术研究李继才,李世男,宋崇耀摘要:由于选矿废水中的成分复杂,并且带有较强的生物毒性,如不经处理直接被排放到自然界,势必会对周边环境、水体、土壤产生严重危害,导致自然生态环境恶化的严重后果。

而如果对选矿废水实施有效处理,不仅能够降低环境污染风险,还可以实现选矿废水的回收利用,大幅降低矿山的生产成本和环境成本。

据此,本文从选矿废水技术处理的视角,阐述选矿废水的相关概念以及其潜在的危害,并以物理处理法、化学处理法及生物处理法为基础,分析不同处理技术的机理与应用,旨在降低选矿废水对生态环境的污染风险,满足矿山生产与环境保持的实际需求。

关键词:选矿废水;净化处理;物理处理法;化学处理法;生物处理法矿产资源的开发与利用除了产生经济效益外,其开采过程也会产生诸多危害因素,矿山选矿过程中会消耗大量水资源,选矿废水的排放对于周边环境的污染不容小觑。

根据相关数据显示,我国属于矿产资源的出口大国,而每年选矿废水排放量也达到2亿吨左右,是全国工业废水排放总量的10%左右,因此选矿废水越来越受到社会的广泛关注。

由此,选矿废水净化处理技术也被提上日程,需要借助不同的处理技术净化水质,以实现选矿废水利用及保护环境的目标,当前应结合其技术进展加以论述。

1 选矿废水概述1.1选矿废水分类实现选矿废水的有效处理,需要依赖丰富的净化处理技术支持,针对不同的选矿废水特征采用相应的处理技术。

目前,从选矿废水的类型上看,通常包括碎矿车间废水、设备冷却水、药剂车间废水和浮选工艺废水等,其中的浮选废水依据工序差异,又可分为精矿和尾矿废水以及除尘系统排水。

另外,依据选矿废水的生成特点,会受到矿石各类、分离过程或药剂性质因素影响,从而产生不同类型的废水。

1.2浮选废水成分目前,由于部分矿山资源质量的下降,日渐显现出“贫、细、杂”的特征,在一定程度上加剧了选矿的难度,通常要以更为复杂的工序或工艺进行选矿。

研究选矿废水的综合治理与利用

研究选矿废水的综合治理与利用

157管理及其他M anagement and other研究选矿废水的综合治理与利用强 荣(陕西有色旺峪矿业有限公司,陕西 宝鸡 721700)摘 要:为解决日益加重的选矿废水污染问题,本文在简述选矿废水产生原因及危害的基础上,提出选矿废水综合治理方法,包括采用药剂法治理含氰废水、采用浮选法治理废水当中的残留药剂与重金属离子、采用电化学法治理含镍废水等,并对回收再利用选矿废水的可行性与效果加以分析验证,以期为相关人员提供参考。

关键词:选矿;废水治理;废水回收利用中图分类号:X751 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)10-0157-2收稿日期:2021-05作者简介:强荣,女,生于1991年,汉族,陕西延安人,本科,助理工程师,研究方向:矿物的选择与加工工程。

在科技和工业生产都在快速发展的今天,矿产资源得以极为广泛的利用,产品的品种与数量,都在大幅增加,就目前来看,从解放初期到现在,矿山数量明显增加,相应的,生产中使用的选矿药剂,其品种和数量也都明显增加,使原本就持续增加的三废中,选矿废水数量也明显增加,基本上每天都有大量选矿废水排放到自然水系当中。

虽然一段时间内环境可以承受和消纳这些废水,但环境容量毕竟有限,污染物排放却伴随生产的不断进行持续产生和排放,若未经控制,将对环境造成很大的破坏和污染,最终给人类自己造成危害。

因此,废水处理必须引起相关人员的重视,针对选矿废水,探讨有效的综合治理措施及回收利用方式。

1 选矿废水产生原因与危害1.1 成因选矿方法虽然有很多种,但大多数选矿厂都采用浮选的方法,或在浮选基础上和其它选矿方式结合进行联合选别,这在一些选矿难度相对较大的低品位矿石中应用较多。

对于浮选方法,是一个复杂的物化过程,浮选时使用的药剂往往难以充分利用,剩余的部分将与废水一同排出,尤其是那些可溶性的浮选药剂,选矿设备结构如图1所示,选矿工艺流程如图2所示。

以某浮选厂为例,其不同类型废水中各药剂的含量为:浮选选矿废水:其pH 值为7.50,黄药含量为5.10mg/L,松醇油含量为5.36mg/L ;浮选含氰尾矿水:其pH 值为10.75,总氰为9.00mg/L,黄药含量为21.60mg/L ;精矿浓缩池溢流水:其pH 值为10.90,总氰15.05mg/L,黄药含量为44.10mg/L。

金矿选矿废水处理技术分析

金矿选矿废水处理技术分析

金矿选矿废水处理技术分析摘要:在选矿厂作业过程中,选矿废水的排放是对环境的最大威胁。

金矿选矿废水含有求毒性较高的氰化物,直接排放会对生态环境和人类健康造成更为严重的危害。

因此金矿选矿废水的处理是金矿矿山生产过程中最重要的污染处理对象。

鉴于此,文章简要围绕金矿选矿废水来源,危害性及其处理技术措施方面展开相关论述,以便更好地为金矿选矿废水进行有效处理。

关键词:金矿;选矿废水;混凝处理;循环利用前言有色金属的采集和冶炼生产过程需要消耗大量的水,金矿选矿废水排放总量大,选矿废水成分复杂,涉及众多重金属含量,如:Pb,Cd,Hg,Cu和非金属离子等。

现阶段,不少的选矿公司污水处理技术亟须进一步提升,清洁生产技术不成熟,导致一定程度的环境污染现象发生。

针对现阶段的环境保护政策状态,针对矿产开采、选矿等环节,提出了更严格的排放目标污水,排水要求必须符合排放标准才可以。

1选矿废水来源概述选矿废水一般而言,是基于矿产资源进行开采时产生的全部外排水统称,诸如:尾液、溢流水、滤液等多方面。

现阶段而言,我国的矿石资源的品质并不突出,在选矿时采用的工艺比较复杂,使得选矿废水量大幅增加,其中涉及重金属离子等,固定悬浮物、浮选残留药剂含量较高的。

因此要重视矿山废水治理工作,选择合适的技术确保治理效果满足预期。

此外,综合考虑处理效果、资源的循环利用、处理成本、对环境的二次污染等多方面影响,推进资源、经济与环境的协调可持续发展。

2选矿废水中污染物危害性在展开选矿工作时,选矿废水是必然产生的,针对矿石不同,在对其进行处理的过程中产生的选矿废水存在差异,尤其是污染物的区分。

比如:采用矿石磁选方法,悬浮物的产生量较大,而一般运用的浮选方法来说,选矿药剂、重金属离子是主要污染物。

2.1对周围环境的危害部分选矿废水表现为强酸性或者是强碱性,如果未经有效处理直接排放至河流中,那么水质必然受影响,水生动植物将难以生存。

在选矿废水中,重金属元素的含量是较高的,对动植物健康不良影响突出,一旦进入人体的话,则会导致人身健康受损。

黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用研究

黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用研究

黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用研究摘要:黄金的开采不仅能促进经济持续发展,也有利于现代工业的推进,但黄金矿山选矿废水会产生一定的负面影响。

因此,对于选矿废水的正确处理具有重要意义,只有确保其正确处理,黄金行业才能持续地发展。

黄金选矿废水产生后,对其处理至各指标均达标后可直接排放,但直接排放对废水处理工艺要求较高,而在分质回用前,也需针对性处理废水中的污染物,使废水满足回用指标。

基于此,本文主要就黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用进行了分析。

关键词:黄金矿山;选矿;废水处理引言近年来,我国对黄金资源的需求高速增长,在工业蓬勃发展的同时,产生的工业废水量也在逐年上升,其中包括黄金采矿废水,黄金选矿废水及黄金冶炼废水等。

其中黄金选矿废水的排放量大,性质与成分复杂,含有大量污染物,若直接排放势必污染周围水体与土壤环境,给自然生态造成严重破坏,危害人类健康。

因此,加强黄金矿山选矿废水处理技术及生产应用具有重要的现实意义。

1黄金选矿废水的危害黄金选矿废水常呈酸性或碱性,进入水体后,会破坏水体自净能力,其中悬浮物,会使水体透明度下降,影响植物光合作用,破坏水中生物的生活环境。

废水中的残留药剂与重金属离子会严重污染周围土壤及水体环境,且对水生生物有毒害作用,会随食物链进入人体,最终危害人体健康。

黄金选矿废水中的残留药剂会破坏浮选工艺的药剂制度,从而影响矿物的分离效果。

黄金选矿废水中的悬浮物会吸附矿石颗粒,促使颗粒间的团聚,使矿浆流动性降低,且其易被机械夹带,会使磨矿效果变差。

浮选过程中,过量的悬浮物吸附浮选药剂,增加药剂消耗量,且附着在矿物表面,改变其表面物化性质,阻碍其与药剂作用,影响精矿质量。

金属离子对矿物浮选的干扰较大,其会生成氢氧化物胶体或硫化物沉淀附着于矿物表面,阻碍药剂与矿物表面的作用,也会消耗药剂用量。

2黄金矿山选矿废水处理技术2.1吸附法利用多孔固体吸附剂吸附废水中的一种或数种组分,从而去除废水中污染物的方法即为吸附法。

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选矿废水适度处理的研究与应用董宗良刘亚龙张智平<南京银茂铅锌矿业有限公司,江苏,南京,210033)摘要:针对南京银茂铅锌矿业公司选矿厂陶瓷过滤机反冲洗水的高水质要求,我们与广东工业大学合作,对选矿废水采用化学沉淀法和混凝沉淀法进行处理,出水指标达到了陶瓷过滤机的使用要求,可以直接回用于陶瓷过滤机的反冲洗。

适度处理水使用一年来,效果良好,减轻了公司原废水处理站的压力,节约了水资源,并创造了良好的经济效益和社会效益。

关键词:选矿废水适度处理环境保护一、前言南京银茂铅锌矿业公司地处南京市郊栖霞山风景区。

矿区居民密集,正上方有河流经过,附近有金陵石化炼油厂、栖霞山化肥厂及江南水泥厂等大型企业,矿山属典型的“三下”矿山。

南京银茂铅锌矿业公司拥有华东地区最大的铅锌矿床,拥有处理规模1350吨/天的选矿厂,选矿厂采用全优浮选工艺流程,精矿品种多,生产过程中产生废水量大,由于矿山地处城市风景区,环境保护要求严格,矿山没有尾矿库和废石场,选矿废水经初步净化处理后全部回用;井下废石和选矿尾砂全部用于井下充填。

因为南京银茂铅锌矿业公司35万吨/年选矿处理能力技改工作成功达产,选矿工艺与尾砂充填工艺的改变,造成了部分选矿废水富余,选矿厂的废水处理站压力不断加大,使水处理时间缩短,沉淀时间不够,影响了选矿指标;而选矿厂陶瓷过滤机反冲洗水一直使用南京炼油厂长江水<其水质相当于自来水),选矿厂废水处理站的现有净化处理出水水质达不到陶瓷过滤机反冲洗水的使用要求,使用起来容易堵塞陶瓷过滤板的毛细孔,影响陶瓷过滤机的过矿效果;由于南炼水使用成本越来越高,而且供水极不稳定。

为了解决以上问题,公司决定对部分选矿废水进行适度处理,以满足选矿厂陶瓷过滤机的使用要求。

二、废水适度处理实验研究1、实验要求及思路由于选矿废水适度处理后直接回用于陶瓷过滤机的反冲洗,首先应进行选矿厂生产废水水质分析,查明废水回用影响陶瓷过滤机过滤和选矿过程的水质成份及含量。

经分析:初步认为由于废水的pH较高,水中含有较高浓度的钙、镁、铁等离子,及含有较高浓度的固体悬浮物和微细胶体,导致陶瓷过滤机滤板毛细孔的堵塞,影响陶瓷过滤机的作业。

针对这一问题,实验的基本思路如下:选矿废水主要由铅锌精矿浓缩水、铅锌精矿过滤水、部分锌尾浓缩水、尾矿浓缩水、尾矿过滤水、充填溢流水、硫精矿浓缩水和锰精矿浓缩水混合,采用Na2CO3化学沉淀法去除水中Ca2+、Mg2+等离子,然后用明矾<或PAC)+PAM混凝沉淀,混凝沉淀出水采用超滤的工艺流程,超滤出水回用于陶瓷过滤机脱水过程。

2、实验研究方法实验研究用的废水是由南京银茂铅锌矿业有限公司选矿厂各作业废水产出点的实际选矿废水,混合废水是按各种废水实际水量大小的比例混合而成,各种实际废水的水质监测结果见表1和2。

表1:南京银茂铅锌矿业有限公司选厂各种实际废水水质测定结果<mg/L>续表1:南京银茂铅锌矿业有限公司选厂各种实际废水水质测定结果<mg/L>注:“—”如果是重金属离子含量就表示用原子吸收光谱法未检出;其它数据就表示含量极低,可以忽略。

由表1可知,实际选矿废水中Ca含量都特别高,pH基本上处于中性偏低,锌精矿水和锌尾水除外,废水中CODCr值均在400mg/L左右。

同时Cu、 Cr、 Cd、 Al等重金属离子含量都比较低,均达到国家排放标准。

导致水质差的主要原因有:<1)导致废水中pH值偏高的原因是在选矿过程中加入了石灰;<2)铅精矿水和锌精矿水中铅含量偏高的原因主要是由于在添加石灰造成的高碱条件下,方铅矿<PbS)表面容易氧化成PbSO4而进入浮选矿浆中,锌含量相对偏低是因为闪锌矿<ZnS)表面不易氧化成ZnSO4;<3)造成废水中CODCr值较高的原因主要是废水中残留的有机浮选药剂,如捕收剂丁基黄药、苯胺黑药、乙硫氮和松醇油,其次是无机的亚硫酸盐、硫代硫酸盐等还原性物质的存在。

这些无机还原性物质存在一是由于在铅浮选过程中加了一定量的Na2SO3,二是硫化矿物自身在浮选充气条件下,其中S2-氧化成S2O32-、SO32-等;<4)固体悬浮物<SS)和浊度较高归因于废水中有大量的不易下沉的微细矿粒和化学反应生成的交替沉淀物。

废水净化处理实验,主要包括化学沉淀实验、混凝沉淀实验和超滤实验,其原则工艺流程见图1和图2。

图1废水化学沉淀原则流程图图2:废水混凝沉淀原则流程图3、实验结论通过对每一种选矿废水分别进行实验研究和混合废水处理实验研究,结果表明:采用“化学沉淀——混凝沉淀——微孔过滤法”工艺处理选矿废水是十分成功的,净化后的废水中总硬度、浮选药剂、金属离子含量及COD值均有一定程度的降低。

<1)化学沉淀:从表1可以看出,废水中钙离子浓度含量为680-1120mg/L,按化学反应当量计算Ca:Na2CO3=40:106(1:2.65>,因此,要去除Ca2+需加入Na2CO3为1750-3000mg/L,经过对各种废水的化学沉淀实验,其加入量基本上符合理论加入量。

实验发现,随着Na2CO3加入量逐渐增多,pH值慢慢变大<7.20~9.10),且当废水中Ca2+离子含量都低于150mg/L, Mg2+含量并没有减少多少,这与MgCO3溶解度高达10.2g/L有关。

从溶解度积原理上分析,要想Mg2+有较大幅度去除,必需保证废水中残余CO32-浓度在10000mg/L以上,这样采用化学沉淀法去除Mg2+是很不经济的,而且废水中的Mg2+浓度远低于Ca2+,其对总硬度的贡献较小,对生产的影响也相对较小,结合经济效益分析,在化学沉淀过程中可不考虑Mg2+的去除。

化学沉淀确定最佳实验条件为Na2CO3<1750 -2950 mg/L)。

<2)混凝沉淀:为了加速沉淀速度,减少澄清时间,废水经化学沉淀之后,采明矾、PAC、PFS+PAM对化学沉淀后的废水进行混凝沉淀实验,结果表明混凝沉淀对于废水中的Ca离子和Mg离子的去除没有影响,但却可以大量去除重金属离子,使之达到国家排放标准。

这说明化学沉淀后,残余Ca和Mg仍以离子状态存在,而Pb、Zn等离子则是以细微沉淀物形式存在,因此经过混凝沉淀能较大地去除其余各种金属离子;混凝沉淀过程CODCr 也有一定的去除,其去除率为15-20%。

经过混凝沉淀处理后,出水变得清澈透明,混凝沉淀对去除重金属和降低浊度很有效。

确定最佳实验条件明矾<40mg/L)+PAM<0.3mg/L)。

三、废水适度处理工业生产调试3.1废水适度处理的工艺流程据选厂陶瓷过滤机的用水量,废水适度处理系统处理废水量为800-1000 m3/d,设计污水量QAV=1000m3/d=42m3/h。

实际生产当中大约控制在50--60 m3/h。

根据陶瓷过滤机用水要求,制定出水水质要求,如下表:表-2:出水水质要求 <单位mg/L,pH除外)通过实验,确定工艺流程图如下:3.2处理过程简述废水自混合池分离出来,自流进入调节池<pH调值),均衡原废水的水质水量;在调节池中出水采用溢流方式进入化学反应池。

化学反应池内加碳酸钠化学沉淀钙、镁离子,经化学沉淀后的废水加入混凝剂硫酸铝和絮凝剂PAM;然后再进入沉淀池进行泥水分离,同时加入少量的次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物,加入少量的浓硫酸把PH值调节至中性;分离后废水再经过砂滤池后进入微滤系统过滤,过滤后出水用于陶瓷过滤机反冲洗,最后砂滤池的反冲洗水进入现有的废水处理系统的调节池进行处理。

化学沉淀污泥进入污泥井,然后用污泥泵提升进入充填系统处理。

污泥干化脱水产生的滤液回流到调节池,再通过现有的废水处理系统处理。

3.3应用中解决的相关问题(1)由于选矿废水中Ca2+、Mg2+含量较高,化学沉淀池生成了大量的碳酸钙沉淀,容易堵塞化学反应池,化学反应池与混凝反应池距离较长,通过缩短了化学反应池到混凝反应池的距离,使碳酸钙沉淀生成后直接进入混凝反应池,经搅拌后进入专门的沉淀池沉淀<9M浓密机),有效的解决了堵塞问题。

(2)在应用过程中,陶瓷过滤机反冲洗水一直使用适度处理水,在第三个月时<9月),陶瓷的更换速度翻了几番,过矿量也受到很大的影响,甚至出现了精矿跑混。

与江苏省陶研所及广东工业大学的专家共同分析,得出结论:堵塞陶瓷板的主要是微生物聚团。

针对这一现象,只有在废水适度处理的过程中抑制这种生物菌团的生成,通过添加氧化剂可以抑制此菌团的生成,所以我们在进入沉淀池的溢流槽中添加了次氯酸钠,次氯酸钠加入以后,生物菌团明显受到抑制,陶瓷过滤机过滤也恢复了正常。

四、应用效果选矿废水适度处理系统从2008年7月开始调试,处理后的水回用效果良好,出水指标稳定,半年来的出水指标如下:08年8月深度水开始正式投产,做为陶瓷过滤机的反冲洗水,我们对陶瓷过滤机的过滤效果进行了统计,如下表:注:9月份铅更换陶瓷过滤机,只开机15天。

从上表中可以得出:在1—7月,陶瓷过滤机反冲洗水用的是南炼水,与8—12使用适度处理水过滤效果几乎没有大的变化,选矿废水适度处理系统出水水质达到陶瓷过滤机反冲洗水的水质要求,对陶瓷过滤机的过滤效果几乎没有影响。

通过估算,选矿废水运行成本在3元/吨污水(包括药剂费、人工费、电费>,如果将选矿废水进行深度处理,达到排放标准费用大概在13元/吨污水,我们进行选矿废水的适度处理,达到陶瓷过滤机的使用要求,一吨水节省十块钱左右,按这样计算<每天处理1000吨):每年节余=10*1000*330=330万,具有向广大矿山推广的可能性。

五、结束语本工艺方法采用了适合矿山选矿水处理特点的废水处理技术,应用了化学沉淀结合微滤工艺,有效的去除了废水中的有害物质。

与其它水处理方法相比,该处理得到的水质更好,药剂用量少,避免了对环境的二次污染,实现了水的完全循环利用,有效的解决了选矿厂的陶瓷过滤机用水问题,使选矿厂摆脱了对南炼水的依赖,创造了良好的经济效益和社会效益。

参考文献:1 王淀佐. 浮选理论的新进展[M ]. 北京:科学出版社, 1992.2 朱玉霜,朱建光.浮选药剂的化学原理.长沙:中南工业大学出版社,1987:263-297作者简介:董宗良,<1984—),男,助理工程师。

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