高压喷射灌浆在水库防渗处理中的应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用水库坝体防渗工程是水利工程中非常重要的一部分,其质量直接关系到水库的安全运行。
而在水库坝体防渗施工中,高压旋喷灌浆技术是一种常用的施工方法,其灵活性和高效性受到了广泛的关注和应用。
本文将探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术的原理、特点及应用情况,以期为相关领域的工作者提供参考。
一、高压旋喷灌浆技术的原理高压旋喷灌浆技术是一种利用高压水泥浆通过旋喷机以高速旋转的方式喷射到坝体表面,形成密实耐磨层从而达到防渗效果的施工技术。
其原理主要包括材料混合原理、泵送原理、旋喷原理和喷射表面原理。
通过搅拌系统将水泥、细砂、粉煤灰等材料混合成浆体,然后通过高压泵将浆体送至旋喷机,旋喷机以高速旋转的方式将浆体喷射到坝体表面。
在喷射过程中,浆体在高速旋转的情况下与壁面摩擦产生热量,从而使得水泥水化,形成一层致密的防渗层,同时也能够填充坝体内部的微裂缝和孔隙,提高坝体的防渗性能。
二、高压旋喷灌浆技术的特点1. 施工效率高:高压旋喷灌浆技术的施工效率高,能够快速形成致密耐磨的防渗层,大大缩短了施工周期。
2. 施工质量好:由于高压旋喷灌浆技术可以在坝体表面形成致密的防渗层,能够有效地提高坝体的防渗性能,确保了施工质量。
3. 适用性强:高压旋喷灌浆技术不受坝体的形状和大小限制,适用于各种类型的水库坝体。
4. 环保节能:高压旋喷灌浆技术采用无污染材料进行施工,不会对环境造成污染,同时也无需进行大量的挖掘工程,节省了能源和材料。
三、高压旋喷灌浆技术的应用情况1. 工程案例高压旋喷灌浆技术已经在许多水库坝体的防渗工程中得到了广泛应用。
例如在某水利工程中,采用高压旋喷灌浆技术对坝体进行防渗处理,经过多次检测,其防渗效果良好,施工质量得到了一致好评。
2. 技术创新在国内外一些水利工程中,也出现了一些高新技术和方法的应用,如采用微波加热技术提高旋喷灌浆效率、采用激光扫描技术提高施工精度等。
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用水库坝体防渗工程是指在水库坝体上采取各种措施来防止渗漏,保证水库的安全。
而高压旋喷灌浆技术就是一种在水库坝体防渗施工中广泛应用的技术,能够有效地提高坝体的密实性和防渗性能。
本文将对高压旋喷灌浆技术进行探讨,并结合实际工程案例,分析其在水库坝体防渗中的应用效果,以期为相关领域的研究和施工提供参考。
一、高压旋喷灌浆技术的基本原理和特点1. 基本原理高压旋喷灌浆技术是一种通过高压泵将水泥浆液或化学浆液注入地下岩土中,填充岩土空隙,形成固体灌浆体的工程技术。
其基本原理是通过高压水泥浆液或化学浆液的冲击力和粘性,使得浆液在注射管内形成旋涡,达到将浆液均匀注入地下岩土的目的。
在施工过程中,控制注浆量和压力,确保浆液充分填充岩土空隙,并且形成坚固的灌浆体,从而提高岩土的密实性和抗渗性能。
2. 特点高压旋喷灌浆技术具有施工时间短、效率高、成本低、施工质量可控等特点,可以在坝体施工中大大提高工作效率。
该技术可以针对不同的地质环境和工程要求进行调整,适用范围广泛,可以有效地解决水库坝体防渗中所面临的不同问题。
1. 水库坝体防渗工程中存在的问题在水库坝体的施工中,常常会面临地基岩土松散、渗透性差等问题,这些问题会直接影响到水库坝体的密实性和抗渗性能,从而影响到水库的安全性。
如何解决水库坝体的渗漏问题成为一个亟待解决的工程难题。
三、高压旋喷灌浆技术在实际工程中的应用效果分析1. 工程案例一:XXX水库坝体防渗工程在XXX水库坝体防渗工程中,采用了高压旋喷灌浆技术,通过对地基岩土进行灌浆处理,提高了地基的密实性和抗渗性能。
经过一段时间的监测,发现水库坝体的渗漏问题得到了有效的控制,整体工程效果良好。
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用,是指利用高压旋喷灌浆技术对水库坝体进行防渗处理的施工方法。
高压旋喷灌浆技术是一种通过喷射装置将混合了固化剂的喷浆注入岩土体的工艺,通过喷浆灌注固化剂,填充岩土孔隙,提高岩土体的密实度和抗渗性能。
高压旋喷灌浆技术主要包括施工设备和材料两个方面。
施工设备包括旋喷装置、高压泵站、喷射枪等。
旋喷装置通过旋转喷射头和高压泵站配合工作,将固化剂喷射到坝体的孔隙中。
材料方面主要涉及到固化剂的选择和配方,常用的固化剂包括水泥、硅酸盐、硫酸盐等。
高压旋喷灌浆技术在水库坝体防渗施工中的应用主要有以下几个方面。
高压旋喷灌浆技术可以加固坝体的强度,提高坝体的抗渗能力。
通过喷浆注入岩土体,填充孔隙,增强岩土体的密实度,减少水流通过孔隙的可能性,从而达到防渗的目的。
高压旋喷灌浆技术可以修补和加固已经存在的裂缝和缺陷。
在施工过程中,可以根据具体情况选择合适的固化剂进行修补,使裂缝变得坚固,抵御渗水作用。
高压旋喷灌浆技术还可以提高坝体的稳定性。
通过喷浆注入岩土体,填充孔隙,增加坝体的重量和密实度,从而增强坝体的稳定性,减少滑坡和坍塌的风险。
高压旋喷灌浆技术还可以改善水库坝体的整体性能。
通过喷浆充填岩土体,可以将岩土体中的空隙填充,形成一个连续的固化体,提高水库的整体性能,提高抗震和抗变形能力。
高压旋喷灌浆技术是水库坝体防渗施工中常用的一种方法。
它通过喷浆注入岩土体,填充孔隙,提高岩土体的密实度和抗渗性能,从而达到防渗的目的。
在施工过程中,需要选择合适的施工设备和材料,根据具体情况进行调整,以保证施工的效果。
值得注意的是,高压旋喷灌浆技术在施工中需要注意控制喷浆的流量和压力,以避免对岩土体造成不必要的损伤。
施工前需要进行详细的勘察和设计,严格按照施工要求进行操作,确保施工质量和安全。
高压喷射灌浆技术在白龟山水库除险加固工程中的应用
水层 , 造成库水沿此通道向库外渗漏 , 5 5 0段渗 漏尤 其严重 ,经论 证决定 随着喷嘴运 动和浆液 的凝结 固化 ,在地 +5
5 m/,总装 机容量 6 5 k 03 s 20 W。基础 尺寸 为 2 .m×2 .m 8 5 51 ( ×宽 )底板厚度 1 m。 长 , . 2 式中: — - f 正后 的地基承载力特征值 ;
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稍 密 中 密 状 ,饱 和 ;属 中 等 偏 低 压 缩 性 土 。层 厚 0 0 63 m, . ~. 3 0 层底高程 42 1 3 . . m。湿密度 1 . k / , ~7 97 Nm 干密 度 1. k / , 57 Nm ,孔 隙 比 07 9 .1 ,液 性 指 数 01 ,凝 聚 力 .4 91P , .k a 内摩擦角 2 . , 78 承载力标准值为 10 P 。 o 8k a 方法一 : 利用《 泵站设计规范》 附录 B1 . 公式计算
£ 10 0 × .×6 3 .× .×(2 0 )195 k a = 8 + . 9 (— 1 9 3 7 6 7 1 - .= 9 . P . 5 9
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《 泵站设 计规范》 附录表 B 1 — .. 2得 :- . ,= .3 i O8 ; 2 i O6 i 08 ,= . , 9q 2 经计算 , 求得泵房地基 容许 承载力为 2 33k a 0 .5 P 。 方法二 : 利用载荷试验的值 , 进行深度 、 宽度修 正计算
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用水库坝体防渗工程是水利工程中的重要组成部分,而高压旋喷灌浆技术是水库坝体防渗施工中的一种关键技术。
本文将对高压旋喷灌浆技术进行探讨,并结合实际工程案例,分析其在水库坝体防渗工程中的应用情况。
一、高压旋喷灌浆技术简介高压旋喷灌浆技术是一种将水泥浆料通过高压旋喷泵从喷管喷射到施工部位,形成一层密实、坚固的固化层,以防止水体通过坝体渗透的技术。
该技术主要包括两个部分:高压旋喷泵和喷射材料。
高压旋喷泵通过压力将喷射材料喷射到施工部位,并振动喷射材料,使其与周围土体充分结合,形成坚固的固化层。
而喷射材料一般为水泥浆料,具有较高的抗渗性和耐久性。
1. 施工前准备在进行高压旋喷灌浆技术施工前,需要对施工现场进行充分准备。
首先需要清理施工部位的表面土层和杂物,保持表面的清洁。
其次需要对施工部位进行勘测,确定施工位置和喷射深度。
最后需要安装高压旋喷泵和输送管线,准备喷射材料。
2. 施工操作施工操作中,首先需要进行试喷,以确定喷射材料的流量和压力。
然后按照设计要求,将喷射材料通过高压旋喷泵从喷口以均匀匀速喷射到施工部位。
同时需要不断振动喷射材料,使其充分与周围土体结合。
在整个施工过程中需要保持施工部位的清洁,防止杂物进入喷射材料,影响固化效果。
3. 施工验收施工结束后,需要对施工部位进行验收。
主要包括固化层的均匀性、密实性、抗渗性等方面的检测。
若符合设计要求,即可通过验收。
1. 提高坝体防渗质量水库坝体防渗工程的主要目的是防止水体通过坝体渗透,保证坝体的安全运行。
而高压旋喷灌浆技术具有良好的抗渗性和耐久性,可以形成坚固的固化层,有效提高了坝体的防渗质量。
2. 提高工程进度相比传统的手工砌筑或机械浇灌,高压旋喷灌浆技术具有施工速度快、效率高的优势。
通过高压旋喷灌浆技术可以快速地形成固化层,提高了工程进度。
高压旋喷灌浆技术不仅施工速度快,而且施工成本相对较低。
通过采用高压旋喷灌浆技术,可以减少人工和材料的消耗,降低了施工成本。
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用高压旋喷灌浆技术是在水利工程防渗材料施工中广泛应用的一种灌浆技术,被广泛用于水库坝体防渗施工中。
水库是重要的水利工程,而坝体防渗技术是水库施工中非常重要的一部分。
在施工中,高压旋喷灌浆技术可以有效地提高防渗效果,确保水库的安全性。
高压旋喷灌浆技术是一种高效、节能、环保的施工方法。
其原理是将灌浆材料经过高压泵送到灌浆枪中,通过伸缩的管道和转动的喷嘴将灌浆材料注入混凝土裂缝和孔洞中。
在施工中,根据不同的坝体结构和渗漏情况,可以选择不同的灌浆材料进行施工。
主要灌浆材料包括水泥、膨胀珍珠岩、环保树脂等。
高压旋喷灌浆技术有以下几个优点:首先,高压旋喷灌浆技术施工快速、效率高。
相对于传统的施工方法,旋喷灌浆可以大大缩短工期,提高工作效率。
在现代水利工程建设中,时间非常宝贵,因此这种高效、快速的施工方法可以保证水库建设周期。
其次,高压旋喷灌浆技术施工质量好。
由于高压旋喷灌浆技术可以将灌浆材料灌入混凝土结构缝隙的每个角落,使防渗材料与混凝土紧密结合,从而提高了防渗效果。
与传统施工方法相比,高压旋喷灌浆技术可以更为精准地控制施工质量,从而保证施工质量。
再次,高压旋喷灌浆技术经济环保。
使用高压旋喷灌浆技术可以减少耗水量,大大减少了粉尘污染和废弃物的产生。
此外,旋喷灌浆施工方法可以避免二次破坏,减少了对水库建设的影响。
最后,高压旋喷灌浆技术施工方便。
相对于传统的施工方法,高压旋喷灌浆技术不需要挖掘或钻孔,灌浆设备可以直接注入混凝土裂缝和孔洞中。
这不仅简化了施工流程,还可以避免对水库结构的二次损伤。
总之,高压旋喷灌浆技术是水利工程防渗材料施工中不可或缺的一种技术。
它可以提高防渗效果,缩短工期,降低成本,节省资源,同时还可以减少环境污染和对水库建设的影响。
因此,高压旋喷灌浆技术在水库坝体防渗施工中应用越来越广泛。
高压摆喷灌浆技术在病险水库大坝防渗中的应用
图1 高压摆喷灌浆技术原理图示186YAN JIUJIAN SHE进行Ⅱ序孔施工。
(3)主要参数单桩承载力8~20MPa,K =10-6cm/s ;固结强度5~10MPa ;布孔形式及孔距:摆喷半径R0=0.75m,摆喷孔位间距L =1.5m,最小厚度0.30m,最大厚度0.50m ;注浆材料及配方:用425﹟普通硅酸盐水泥,水灰比1:1,1.5:1。
注浆材料使用量:360.5kg/m。
防渗墙砼标号C10;抗渗等级采用W8;板墙厚度大于0.30m。
(4)施工控制主要指标摆动角度:25°;施工方法:三重管法;管序:Ⅰ、Ⅱ序;设计孔距:1.5m ;高压水压:32~35 MPa ;压水流量:75L/min;浆压:0.5~1.0 MPa;水灰比:1~1.1;回浆比重:>1.2;浆量:>50L/min ;风压:0.7MPa ;提速:8~10cm/min ;旋转速度:6~8r/min。
2.方案实施以及相关注意事项在水库高压摆喷防渗体施工中,需要掌握以下施工要点:(1)在施工前施工单位首先需组织施工人员,需要对现场以及周围的施工环境详细的勘察与记录,测量好施工的距离,提前准备好相关设备,包括高喷台车、搅拌机、高压注浆泵、高压水泵、空压机、钻机等,为保证施工的安全性与有效性。
在正式施工之前,应该选择具有代表性的施工地段进行施工试验,确认各施工环节无误后再进行正式施工。
(2)在水库工程防渗体的施工中,此技术的施工原料为水泥浆,三重管方式。
为保证该技术的应用效果,钻机成孔并经验收合格后,移高喷机到位,将摆喷管、喷头插入预定深度,将喷嘴对准喷射方向后,由下而上进行喷射作业。
为了防止喷嘴堵塞,喷头用胶布封好,采用低压送水、气、浆的方法,即首先空载启动空压机、待运转正常,再空载启动高压泵,在下喷射管的同时向孔内送风送水,待喷射管下到设计深度,使风量和泵压逐渐升高至规定值,开动注浆泵,先送清水,泵量和泵压正常后开始注浆,等浆液正常返回至孔口,才开始自下而上摆动提升至设计顶高,即可停风、停水,为了解决凝结体顶部因浆液析水而出现的凹陷现象,每当喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直至孔口液面不再下沉为止。
高压喷射灌浆技术在水库大坝防渗中的应用
高压喷射灌浆技术在水库大坝防渗中的应用周凯华1,邱莉2(1.江西遂盛建设有限责任公司,江西遂川343900;2.遂川县水利局,江西遂川343900)摘要:水库坝体出现严重渗漏,便会成为大坝安全隐患的主要问题,除险加固可采用高压摆喷技术,对大坝防渗体进行处理,历时数月完成,通过质量检查和有限单元法分析,对坝体进行高压喷射灌浆后防渗复核,高压喷射灌浆达到了预期要求,消除了工程隐患,满足且提高了坝体的防渗能力,充分发挥了水库综合效益。
笔者对其应用进行了介绍。
关键词:高压喷射灌浆水库大坝防渗土石坝1工程概况同裕水库是一座具有防洪、灌溉、养殖等综合效益的小(Ⅰ)型水利工程。
该水库控制集雨面积3.7平方公里,总库容136万m3,正常蓄水位161.40m,正常库容112.7万m3,校核洪水位162.4m,死水位146.40m。
大坝为均质土坝,坝顶高程166.58m,最大坝高20.6m,坝轴线长65.0m,坝顶宽5m;枢纽工程主要由大坝、溢洪道、放水涵洞等组成。
由于该工程施工受当时条件制约,工程设计标准偏低,多年的带病运行,暴露出来的渗流问题越来越多,越来越严重。
坝身、坝肩和坝基渗漏严重,并有加强趋势,直接影响水库大坝的安全,因此,该水库除险加固的难点是解决大坝渗漏问题,经过工程技术经济论证,最终确定采用高压喷射灌浆方案。
2高压喷射灌浆技术特点高压喷射灌浆技术于20世纪70年代始于日本,20世纪80年代在我国堤坝、涵闸防渗工程中应用广泛。
主要是利用高压浆液形成高速喷射流束,冲击、破碎土体,并以水泥基质浆液充填、混掺其中,形成桩柱或板墙状凝结体,以提高坝体或地基防渗能力。
适用于土基和砂砾石基础,也用于坝体防渗加固。
有摆喷、旋喷及混合喷等多种工艺,根据本工程实际情况,采用高压摆喷灌浆,效果较好。
3高压喷射灌浆设计3.1灌浆孔布置在大坝坝顶轴线处布设一排高喷灌浆孔,高压摆喷灌浆起始桩号为Z0+000,终点桩号为Z0+105。
高压喷射灌浆防渗技术在水库大坝基础处理中的应用分析
高压喷射灌浆防渗技术在水库大坝基础处理中的应用分析高压喷射灌浆防渗技术可用于水利工程的防渗处理,并且能够修复病库和堵漏堤坝。
高压喷射灌浆法通过采用高压水或高压浆液,从而形成高速喷射流束,对于地层土体会起到冲击、切割作用,其中还会掺混水泥基质浆液,从而形成桩柱或板墙状的混结体,这种施工技术可以提高地基防渗和承载能力。
当高压喷射灌浆技术得到成功应用时,我国就加强了对这项技术的推广和使用。
本文就对高压喷射灌浆防渗技术在水库大坝基础处理中的应用进行了分析。
标签:水库大坝;高压喷射灌浆防渗技术;应用分析引言高压喷射灌浆就是通过钻机把带有喷嘴的灌浆管钻进到土层的既定位置后,用高压设备让浆液变成将近30MPa的高流,再从喷嘴中喷射出来,从而对土体产生冲击力,破坏土体。
如果喷射流的能量大、速度快并且呈脉动状,当其动压超过土体结构强度时,土体上的土粒便会剥落下来,那些细小的土粒也会随着浆液一起冒出水面,剩下的土粒就会和浆液搅拌混合,通过喷射流的冲击力、离心力和重力等作用,按照浆土的比例和质量大小会有规律的重新排列,当浆液凝固后,那它就会在土中形成一个固结体。
1 高压喷射灌浆防渗技术的优点(1)具有良好的可灌性。
高压喷射灌浆破坏原土层结构时是强制性的,和一般注浆相比,不具有可灌性。
如果高压射流破坏了地层,例如细砂、特细砂和粘性土等,那它都可以对其进行处理。
(2)具有良好的可控性。
射流机理具有绕流、位移和袱裹等作用,当对块、卵石层的较大孔隙和集中渗漏空间时,就会把地层颗粒间封堵。
通过实践证明,此项技术具有良好的防渗效果。
(3)具有可靠地连接性。
高压喷射灌浆板墙自身和周边的构筑物都能实现三维空间的连接,不管是在上下,还是左右和前后。
(4)具有灵活的机动性。
此项技术不需要开挖地层,但是可以在钻孔内的任何高度上,通过使用不同方向和不同喷射形式,再结合设计的要求,从而喷射出形状不一的凝结体;当然,也可以通过坝体和涵洞这些建筑物处理数十米以下的砂砾层;还可在水上处理水下隐患;可以通过浆液调整防渗板墙物理力学指标。
浅谈高压旋喷灌浆技术在水库防渗加固中的应用
浅谈高压旋喷灌浆技术在水库防渗加固中的应用摘要:通过广西钦州市京塘水库除险加固工程的高压旋喷灌浆施工,对土坝高压旋喷灌浆的布孔、灌浆、质量控制进行了论述。
研究并分析了高压旋喷灌浆技术在土坝防渗加固工程中的应用,对未来病险水库土坝的防渗加固施工有一定借鉴和参考作用。
关键词:高压旋喷灌浆;施工;土坝;防渗;加固1工程概况广西钦州市京塘水库除险加固工程位于广西钦州市钦北区平吉镇平沙村委会京塘村,以灌溉为主,兼顾防洪、供水、发电等综合利用的中型水利工程。
工程始建于1958年,在防洪排涝、农业发展等方面发挥了至关重要的作用。
水库集雨面积53.5 km2,急水坝的设计水位▽133.72m,校核洪水位▽134.63m,正常蓄水位▽130.05m,总库容2269万m3,有效库容1690万m3,最大坝高23.7m,坝长118米,坝宽5米,工程等别为Ⅲ等,主要水工建筑物级别为3级,次要建筑物级别为4级。
设计灌溉面积4.05万亩,实际灌溉面积3.685万亩。
该出险加固工程主要由坝体、溢洪道、东干渠、西干渠组成,设计防洪标准为挡、泄水建筑物100年一遇洪水设计,1000年一遇洪水校核。
2工程病险情况水库工程始建时,由于经济技术条件所限及对坝址地质认识不足,致使工程主要建筑物均坐落在大部分裸露基岩地表,库区其它地段基岩面常有残积覆盖,砂砾层、残积土层等,主要分布于河流阶地上,层厚不稳定。
坝体的填筑料,主要取至河道两旁的土石坡,人工炸山挖石、取土。
急水坝从1958年建成至今,坝脚处干砌石棱体与坝后坡脚多处渗漏,多年来实施过除险加固处理,但未能根除水库坝首渗漏的安全隐患。
经广西壮族自治区水利科学研究院对京塘水库坝体土样检测,出示《土工试验报告》(编号TG2009—088)中对试样088—TG01颗粒组成分析为:在80—60mm间颗粒质量的47.1%,在60—20mm间颗粒质量的26.5%,即在80—20mm间颗粒质量的73.6%。
水库土石坝渗漏整治中的高压喷射灌浆技术
3 . 2 高压 喷射 灌浆技 术种类 的选择
高压喷射灌浆分为旋喷、 定喷与摆喷三种形式 。采取旋喷喷
射灌浆时, 喷 嘴 , 而 采 取
2 高压 喷射灌 浆技术及其作用机理
高压 喷射灌浆技术 , 是通过在地基中下入灌浆管 , 并在高压
水 利 建 设
毽 黼 嗣 黄 商
2 0 1 3 年 8月
水库土石坝渗漏整治中的高压喷射灌浆技术
张 玉 明
( 甘 肃 省 张掖 市 山丹 县 马 营河 流 域 管 理 处 甘 肃 省 张掖 市 7 3 4 1 0 0 )
摘
要: 随着社会经济的发展 , 对水利工程的安全性及稳定性提 出了更高要求。在我 国, 很 多已建的大坝水库等工程 , 由
于施工时期受到资金 、 技术及施工条件等因素的限制 , 导致其质量上存在 着很 大缺陷及不足, 在运行过程 中容 易发 生险情 , 严
重威胁着人们群众的生命安全及财产安全。对病 险坝进行 防渗加 固处理成为了当前水库土石坝渗漏整治的主要措施 , 在防
渗加 固处理 中, 会 应用到高压喷射灌浆技术, 本文结合李桥水库 , 对 高压喷射灌浆技术在水库土石坝防渗漏整 治中的应 用进
主, 并在 防洪 、 人饮 供水及发 电等领域发挥着较大作用 。其水库 获 得 了 良好 效 果 。其 技 术 工 艺 的作 用 机 理 主 要 包 括 以下 几 个 方 冲切掺搅作用 , 利用高压射流 的冲击力 , 对土体进行冲击 、 扰 子总库 容为 1 5 4 0万 m , 水库平均年 径流量 为 5 2 4 0万 ms , 属 于 面 : 切割 , 并通过浆液与土体结合 , 形成凝结体; 升扬及转换作用 , 中 型 水库 。水库 设 计 灌 溉 面积 为为 l 4 . 4 8 万亩 。 水 库 在 防 洪上 发 动 、 在 高压 喷射过程 中, 由喷嘴 喷射 出的水 、 气、 浆液 发挥 着不 同作 挥着很大作用 , 保护着下游 1 6万 人 口及 3 1 . 2万 亩 农 田 , 对 推 动 用, 气能够将 浆液或水透入到较远距离的地层结构 中, 并发挥升 当地 的经济发展发挥着 重要 作用 。李桥水库始 建于 1 9 5 8年 , 于 扬作用, 细颗粒升扬被浆液置换; 挤压与渗透作用, 高深喷射灌浆 1 9 8 0年 竣 工 , 水 库 主要 由大 坝 、 溢洪道 、 输 水洞 、 坝 后 式上 发 电站
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
水库坝体防渗是水利工程建设中非常重要的一环,其安全性对水库的长期稳定和保护
水源具有至关重要的作用。
在水库坝体防渗施工中,高压旋喷灌浆技术是一种常用的施工
技术,通过高压旋喷灌浆技术可以有效地填塞坝体内部的空隙并处理不均匀的地层结构,
提高工程的整体稳定性。
高压旋喷灌浆技术是一种流体动力学过程,其原理是通过高压泵压缩液体后,利用压
力驱动液体在旋转壳体中旋转,并加速流动,以将灌浆材料喷洒至土体内部进行固结。
在
水库坝体防渗施工中,高压旋喷灌浆技术需要使用专门的灌浆机械设备和优质灌浆材料,
以实现高效、稳定、安全的灌浆效果。
高压旋喷灌浆技术的应用在水库坝体防渗施工中具有多种优势。
首先,高压旋喷灌浆
技术能够使固结材料渗透到土体深处并有效填塞土壤空隙,增加了土体的密实度;其次,
高压旋喷灌浆具有高效性和速度快的特点,通过机械化设备的运作可以节省人工和时间成本;再次,高压旋喷灌浆技术在深层土体灌浆时,可以有效规避深层浸润及松散层、砂脆、岩石缝隙等地层条件,达到有效的灌浆效果,并且还可以避免施工事故和灌浆材料浪费。
在实际水库坝体防渗施工中,高压旋喷灌浆技术的具体应用需要遵循科学、合理的施
工方案和操作规程。
首先,需要根据土体类型、地质条件和工程需求等进行施工方案的设计;其次,需要对灌浆材料进行严格的质量控制和检测,确保其质量符合施工规范要求;
再次,需要选择专门的灌浆机械设备和进行施工前的设备检验和维护,确保设备运作正常;最后,在施工过程中,需要对施工现场进行全面的监控和维护,以确保施工质量和安全。
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
高压旋喷灌浆技术是一种水库坝体防渗施工中常用的技术手段,主要用于修补和加固坝体中存在的渗漏孔洞和裂缝,以提高水库的密封性和稳定性。
高压旋喷灌浆技术是利用水泥浆进行灌浆施工,通过高压旋喷灌浆机将水泥浆注入坝体中的渗漏孔洞和裂缝中,填充其中的空隙,形成固化的灌浆体,从而达到防止水体渗漏的目的。
高压旋喷灌浆技术具有施工速度快、施工效果好、操作简便等优点,被广泛应用于水库坝体的修复和加固工程中。
1. 渗漏孔洞修补:水库坝体中存在一些孔洞或含水层,导致水体渗漏,使用高压旋喷灌浆技术可以将水泥浆注入孔洞中,填充其中的空隙,形成固化的灌浆体,从而堵住渗漏孔洞,防止水体渗漏。
3. 坝体密封:水库坝体的密封性对于防止水体渗漏具有重要的意义,通过高压旋喷灌浆技术可以在坝体表面形成一层坚固的灌浆体,提高坝体的密封性,防止水体渗漏。
4. 坝体加固:高压旋喷灌浆技术可以将水泥浆注入坝体内部,填充其中的空隙,形成固化的灌浆体,从而增加坝体的强度和稳定性,提高坝体的抗渗能力和抗震能力,保证水库的安全性。
需要注意的是,高压旋喷灌浆技术在施工过程中需要谨慎操作,避免对坝体造成二次损坏。
施工前需要进行详细的勘察与设计,确定施工方案和施工参数,确保施工质量。
施工过程中需要监测和控制施工压力和灌浆量,避免过度注浆导致坝体破坏。
高压旋喷灌浆技术在大坝防渗处理中的应用探究
高压旋喷灌浆技术在大坝防渗处理中的应用探究大坝防渗是水利设计施工中的关键环节,由于水利工程渗漏所造成的安全事故不仅常见而且非常严重。
随着水利工程开挖、埋深等等难度与复杂性的不断增加,大坝渗漏的问题更加引起我们的重视,并且逐渐成为影响环境、民生、经济的主要因素。
本文以xxx水利工程为例,对大坝防渗存在的主要问题进行了分析,进而对高压旋喷灌浆技术在大坝防渗处理中的应用进行了探讨,重点对高压旋喷灌浆技术的防渗处理进行了分析,希望能够为同类工程提供一定的参考。
标签:大坝;防渗处理;高压旋喷灌浆技术基于水库大坝的特点,通常会采用高压旋喷灌浆技术对其进行除险加固,该技术不仅能够做好防渗处理,而且整体施工面积较小,不会对大坝坝体产生太大的影响。
尤其是针对一些淤泥质土或者软地地基采用高压旋喷灌浆技术能够提升施工效率与质量,因此,高压旋喷灌浆技术通常情况会在大坝坝体除险加固的过程中进行应用。
但是在实施高压旋喷灌浆技术对大坝进行防渗处理时,水利工程设计施工人员需要结合大坝的概括,紧紧围绕大坝地质情况从而选择合理的施工技术,这样才能确保高压旋喷灌浆技术的有效性。
1.工程概况该水库由拦河主坝、副坝、输水隧洞、溢洪道、坝后电站等等建筑物组合而成的水利枢纽工程。
大坝主坝的基础主要以花岗岩为主,整体为浆砌石重力坝,坝顶的轴线长为174.60m,坝高(最高)为54m,坝顶宽度为4.8m,防浪墙顶高程为186.2m。
大坝副坝是均质的土坝,是将原来的山体进行填筑或者铁坡而形成的,长度为455m,当中的填方长度大约有102m,以原山体为基础的填筑段最大坝高为10m,坝顶宽度为6.0m,坝顶高程大约为188.0m。
该水库经过十多年的运行,坝基相对稳定,但是由于水库年代较久,其施工质量不是很好,其中左岸坝基以及右岸的坝基都有一定程度的渗漏情况,而且左坝肩还有绕坝渗漏的情况。
副坝坝基为“中等—弱透水渗透性”,其中左坝端坝基的渗透性比较强。
高压喷射灌浆技术在南田水库大坝防渗中的应用
工 况 下稳 定渗 流 最 大 渗透 坡 降值 为 03 , 核 洪水 位 、 .5 校 设
计 洪水 位 工 况 下 的最 大渗 透 坡 降为 03 ,均 小 于允 许 渗 .5 透 坡 降 。对 坝体 进 行高 压摆 喷灌 浆后 , 流 满足 要求 ,消 渗
( 稿 日期 :0 1 1 - 7 收 21- 0 2 )
水下 沉 为止 。
工况
工 况 一 工 况二 工 况 三
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4 质量 检查
当施 检 部位 的喷射 工 程 施 工完 成 7日后 ,即可 进 行 开挖 检 查 , 定 成 墙 效 果 : 成 1 日以后 也 可 通 过 钻 孔 测 完 4 注水 试 验 测 定高 喷 墙体 的渗 透 系数 ;为 测 定 防渗 墙 的 整 体效 果 . 设计 还 特 别要 求在 墙 体处 上 、 下游 钻 孔 分别 进 行
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( )喷射灌 浆 。首 先 在 孔 底 静 喷 (~ ) n 待 孑 6 2 3 mi , L口
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张海 旭 , 高压喷射灌浆技术在南 田水库大坝防渗中的应用 ,
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用
探讨水库坝体防渗施工中的高压旋喷灌浆技术及应用水库坝体防渗施工是水利工程中的重要工程环节,通过对坝体进行防渗处理,可以有效地防止水库坝体内部水分渗漏造成的损害。
而在水库坝体防渗施工中,高压旋喷灌浆技术是一种常用的防渗方法,本文将对高压旋喷灌浆技术及其应用进行探讨。
高压旋喷灌浆技术是指通过高压泵将灌浆材料送入钻孔中,然后以高压气体将灌浆材料从孔洞逐渐排除出来,形成一定压力和密度的灌浆体。
在施工过程中,通过旋转灌浆管道,使灌浆物质均匀分散到孔洞周围,形成一层均匀致密的灌浆体,从而实现对坝体的防渗目的。
高压旋喷灌浆技术具有以下优点。
高压旋喷灌浆技术适应性强。
通过调节高压泵的压力和流量,可以适应不同的灌浆材料和孔洞情况,从而实现对不同类型坝体的防渗施工。
高压旋喷灌浆技术施工速度快。
由于灌浆材料在高压泵的作用下,可以迅速填充到孔洞中,并且通过旋转灌浆管道使灌浆物质均匀分散,因此可以大大缩短施工周期。
高压旋喷灌浆技术施工效果好。
由于灌浆材料通过高压泵的作用能够充分填充到孔洞中,形成一定密度和压力的灌浆体,从而能够有效地阻止坝体内部水分的渗漏,达到防渗效果。
高压旋喷灌浆技术操作简便。
施工人员只需掌握好高压泵的操作技巧和旋喷灌浆管道的转动角度,即可完成施工任务。
而且,灌浆材料的配比和使用量也相对容易掌握,能够保证施工质量。
在实际应用中,高压旋喷灌浆技术广泛应用于水库坝体防渗施工中。
具体应用包括以下几个方面。
高压旋喷灌浆技术在土石坝体的防渗施工中也得到了广泛应用。
土石坝体的结构相对松散,通过使用高压旋喷灌浆技术可以将灌浆材料填充到孔洞中,形成一层致密的灌浆体,增加坝体的密实性和防渗能力。
高压旋喷灌浆技术在水库坝体防渗施工中起到了重要作用。
通过高压泵将灌浆材料送入钻孔中,通过旋转灌浆管道使灌浆物质均匀分散,形成一层均匀致密的灌浆体,从而保证了坝体的防渗效果。
在实际应用中,高压旋喷灌浆技术广泛应用于各类坝体的防渗施工中,取得了良好效果。
高喷灌浆技术在水库防渗施工中的应用
高喷灌浆技术在水库防渗施工中的应用摘要:高喷灌浆技术是近年来发展较为迅速的一种新型防渗加固技术,目前在许多水库大坝的防渗加固工程当中得到广泛的应用。
本文结合工程实例,围绕施工准备、施工参数和施工程序这几方面介绍了高喷灌浆的施工工艺,就高喷灌浆技术在水库大坝防渗加固中的应用进行了探讨,为类似工程研究提供参考。
关键词:高喷灌浆;水库大坝;施工工艺;质量检测随着我国社会经济建设步伐的加快,近年来国家加大了城市水利设施工程等基础设施的投入,特别是对水库除险加固工程的建造。
高喷灌浆作为一种新型的防渗加固技术,具有适用范围广、强度高、噪音小、无污染和对施工场地要求低等特点,特别适合于水库大坝等基础设施的防渗加固工程当中。
但高喷灌浆技术在实际的应用过程中时常会出现冒浆、漏浆、团结体不垂直等质量问题,影响工程的整体质量。
因此,本文分析了高喷灌浆技术在水库防渗加固工程中的应用,对防渗墙的质量进行检测,以此保证水库大坝等基础设施的正常运作。
一、水利水电工程大坝灌浆施工重要性及其应用原则(一)灌浆施工的重要性随着水利水电工程建设数量和建设规模的不断增大,水利水电工程施工质量也出现参差不齐的情况。
所以,为有效提升工程施工质量,必须采取合理、有效的措施解决问题。
在国内,许多水利水电工程修建年代非常久远,渗漏问题在部分工程中已然出现,对水利工程的安全运行构成严重威胁。
如果不针对这些渗漏问题进行及时处理,极易导致问题扩大,从而引发严重的安全事故,给人民生命财产安全造成严重损失。
作为一种常见的防渗漏施工方法,灌浆技术的施工质量和施工水利对整个水利工程的稳定性和可靠性起到非常重要的作用,为此,施工人员必须对大坝的灌浆技术予以高度重视,严禁施工事故的出现。
(二)灌浆施工的应用原则具体原则如下:一是运用混凝土进行浇筑,为水利水电工程施工提供稳定的基础,尽量减少施工工程量;二是在混凝土浇筑过程中必须遵循自重大为先、自重小为后的原则;三是先对工程主体部分进行浇筑,尽早沉实基础物。
高压喷射灌浆技术在防渗工程中的应用
高压喷射灌浆技术在防渗工程中的应用【摘要】:本文以水库坝基防渗墙的设计及灌浆方法为例,重点介绍了三管法高压喷射灌浆技术以及施工中的质量控制方法,经试验检测得出防渗墙质量良好的结论。
【关键词】:防渗墙,高压喷射灌浆技术,质量控制,质量检查1、前言高压喷射法就是利用工程钻机钻孔至设计处理的深度后,用高压泥浆泵,通过安装在钻杆的杆端置于孔底的特殊喷嘴,向周围土体高压喷射固化浆液,同时钻杆以一定的速度边旋转边提升,高压射流使一定范围内的土体结构破坏,并强制与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。
固结体的形状和喷射流的移动方向有关。
一般分为旋转喷射(简称旋喷),定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)。
旋喷桩主要用于加固地基,提高地基的抗剪强度,改善地基土的变形性能,使其在上部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形。
定喷固结体呈壁状,摆喷形成厚度较大的扇状固结体。
定喷和摆喷通常用于地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。
高压喷射灌浆技术具有诸多优势:可灌性好;可控性好;连接可靠;机动灵活;适应地层广、深度较大;对施工场地要求不高。
2、工程概况某水库枢纽建筑物有拦河坝、顺河坝、泄洪闸、北干渠首闸和南干渠首闸。
其中,顺河坝东起泄洪闸,沿沙河右岸一级阶地大致呈东西走向,全长16.2km,为均质土坝。
顺河坝坝基上部为重粉质壤土和粉质黏土,厚度不等,一般为4m-10m;中部为砾质粗砂和砂卵石层,属强透水层,厚达17m-22m;下部为第三纪黏土岩或石英砂岩。
由于中部的强透水性,造成库水沿此强透水层向外渗漏,与坝基阶地天然地下水汇合,形成了坝基承压水。
近年来由于人为活动影响和工程老化,原有降压井的效果已不理想,顺河坝个别坝段承压水位明显高于地面。
为此,对问题比较严重的坝段,选用高压喷射灌浆技术在坝基下建防渗墙,截断渗流,以解决该坝段突出的渗漏和安全问题。
3、技术方案为了取得合理的设计参数和施工方案,特在顺河坝坝段后选择工程地质条件有代表性的场地进行高压摆喷围井试验。
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浅析高压喷射灌浆在水库防渗处理中的应用摘要:高压喷射灌浆是一种有效的防渗加固工艺,近年来,在水库防渗处理中得到了广泛应用。
本文结合水库防渗处理实例,介绍了高压喷射灌浆施工的技术要点及质量控制措施,并对高压喷射灌浆防渗效果进行了分析,得出了几点有益的结论,对类似水库的防渗处理具有一定的参考价值。
关键词:高压喷射灌浆;水库除险加固;防渗施工;效果分析中图分类号:u445.55+2文献标识码: a 文章编号:
水库在防御洪水灾害和保障国民经济建设发挥了重要作用。
但是由于使用的时间及水库的老化及本身施工质量不理想等原因,形成了不少的病险水库。
病险水库渗漏逐渐增多,对大坝造成了的严重损害。
因此,为了避免漏水的加剧和危及水库大坝安全、延长大坝的使用寿命,必须对水库进行防渗处理。
高压喷射灌浆具有施工工程量小,工程投资少,成墙工效较高。
在渗透和结构方面有着独特的稳定性。
高压喷射灌浆形成的防渗体弹性模量较低,有较强的变形适应性,在适应地基的变形方面举有明显的优越性。
近年来,高压喷射灌浆在防渗处理中的应用也逐渐增多。
1水库工程实例
某水库大坝高25m,坝顶高程79.4m,水库总库容1130万m3,兴利库容975万m3。
溢洪道为开敞式,位于大坝左岸;底涵位于大坝左岸坡山脚,高涵位于大坝右岸山体中。
该水库工程等别为3等,
其主要建筑物为3级,次要建筑物为4级。
水库按50年一遇洪水进行设计,300年一遇洪水进行校核。
2大坝工程地质条件及病险现象
2.1坝址工程地质条件
坝址河流两岸山体地形坡度20°~30°,坝址区为白垩系江底河组粉砂质泥岩、砂质泥岩及第四系冲积层。
坝址第四系冲积层厚20~31m,其中黏土砂卵砾石层分布于河床部位,以2mm以上粗砾为主,孔隙大,结构疏松;淤泥质黏土厚6.4~11m,多呈软塑状态,局部夹粉砂土和粉砂层透镜体。
2.2病险现象和原因分析
当库内蓄水位达77.9m时,下游坝坡发现潮湿现象,左岸下游坝脚同时出现渗流;库水位在1903.4~1903.9m时,下游坝坡的渗水潮湿面积达3781m2,总渗漏量每昼夜达561m3。
水库距震中较近,检查后共发现25条裂缝,坝脚渗漏量增大,距土坝坝脚40~50m
的农田发生裂缝,并伴有黑泥浆上涌,部分裂缝涌水并有沙沸现象。
大坝产生渗漏是因为坝体碾压质量差,大坝土体透水性较大;坝基冲积层没有被切断,黏土砂卵砾石层上、下游贯通,大坝填筑前未进行坝基清基或防渗处理,坝基砂卵砾石层透水性强。
3大坝防渗处理
3.1大坝防渗方案
坝体碾压质量差,透水性强,坝基存在砂、卵(砾)石强透水层,
坝体和坝基渗漏严重。
为防止大坝的渗透破坏,减少坝体和坝基渗漏量,对坝体和坝基进行垂直防渗处理。
根据该水库坝基淤泥质黏土和砂卵砾石层的物理力学性质,结合高压喷射的特殊性及防渗深度(大坝高压喷射防渗处理最大深度59.2m),设计采用单排旋喷套接结合两岸摆喷的方式形成防渗墙,防渗墙轴线与坝轴线平行,并向上游偏移1.0m,墙体结构见图1。
整个高压旋(摆)喷灌浆的防渗墙长度为318.4m,灌浆孔为单排孔,其中高压摆喷灌浆孔64个,累计孔深926.7m;高压旋喷灌浆孔303个,累计孔深13713.6m。
大坝左、右两岸25m深度范围采用高压摆喷,孔距为1.2m,摆角60°。
中间坝段采用高压旋喷,高压旋喷孔沿坝轴线布置,孔距为0.8m,旋喷孔深达基岩表面,单排布孔。
施工中认真按施工技术要求执行,根据大坝工程地质条件、现场试验结果及已有工程实践经验,确定高压喷射各项施工技术参数如下:高压水压力30~
35mpa,流量75l/min;浆液压力1mpa,流量50l/min;气压0.3~0.7mpa;提升速度6~10cm/min,旋转速度8r/min;钻孔孔斜率小于0.5%,孔位偏差小于2cm。
图1防渗墙平面结构形式
3.2高压旋喷灌浆防渗施工
(1)高压旋喷灌浆机械系统
高压旋喷灌浆机械系统是按高压旋喷灌浆施工工艺要求,由多
种设备组装而成,主要有造孔钻机、搅浆机、灌浆泵、水泥上料机、压缩空气机、高压水泵、提升卷扬及旋摆设备、喷射装置、浆液回收设施及监控设备等。
(2)高压旋喷灌浆施工步骤
高压旋喷灌浆采用“三管法”分序进行旋喷施工,施工工艺流程见图2。
图2高压旋喷灌浆施工流程施工方法及步骤:
a.制浆。
使用合格的425号普通硅酸盐水泥,浆液密度1.6~
1.7g/cm3。
水泥浆的搅拌时间,使用高速搅拌机应不少于30s,使用普通搅拌机应不少于90s。
浆液在过筛后使用,并定时检测其密度。
b.钻孔。
确定施工的孔号及桩位,按设计要求钻孔至基岩面后进行深度确认,达到设计孔深后测斜。
c.试喷。
先进行地面试喷,然后将喷射管放入灌浆孔,当喷头下放至设计深度时,送入符合要求的水、气、浆,待浆液冒出孔口后,按设计要求摆动提升,自下而上直到设计高度,喷射过程中要详细记录,严格按技术要求控制施工质量。
d.高压旋喷灌浆。
施工中采用三重管喷射形式,喷射灌浆的顺序为旋喷机就位→将喷管下至预定孔深→送浆至孔口返浆→启动
高压泵、空压机→开始旋喷并提升→结束旋喷→回填封孔。
e.封孔。
现场调配好封孔浆液后机械封孔。
4高压喷射灌浆防渗效果
4.1高压喷射灌浆施工质量检查
该水库高压喷射灌浆施工完成后,进行开挖检查、检查孔检测、室内检测等工作。
(1)开挖检查
a.高压摆喷孔灌浆坝段:摆喷孔桩之间搭接良好,摆角形成的喷射扇形区域明显,对接处水泥土胶结牢固;水泥墙体在两孔对接处较厚,达到1.2m,而在摆喷孔处厚0.5m,达到设计要求。
b.高压旋喷灌浆坝段:旋喷孔桩之间搭接良好,孔桩与孔桩之间已形成套接,套接处水泥土胶结密实牢固,整体水泥墙体在同一深度上厚度均匀,就开挖的5m深度的墙体厚度来看,厚0.9~1.4m,达到设计要求。
(2)检查孔检测
检查孔共38个,布置在旋喷桩中心处、旋喷桩上下游及旋喷桩之间,通过取芯和注水试验,检查比较旋喷桩的搭接情况和喷射效果。
通过检查孔进行199段的注水试验,渗透系数统计如下:小于0.05×10-6cm/s的有29段,占总段数的14%;在(0.05~0.5)×10-6cm/s之间的有74段,占总段数的38%;在(0.5~1.0)×10-6cm/s之间的有96段,占总段数的48%;平均渗透系数为0.68×10-6cm/s;所有检查孔的注水渗透系数均在设计规定的防渗标准值
1.0×10-6cm/s以内,坝体及冲积层灌浆前后渗透系数和透水率比较如表1所示。
表1坝体及冲积层灌浆前后渗透系数和透水率比较
从表1可看出,坝体及冲积层高压旋(摆)喷灌浆后渗透系数和透水率都显著降低,说明坝体及冲积层的防渗性能明显改善和提高。
(3)室内检测
高压旋(摆)喷结束后,在进行现场检查孔注水试验时,选取检查孔的坝体层、坝基淤泥层、砂卵砾石层的高压喷射土体取芯做室内检测试验,各项检测指标如表2所示。
试验结果表明,各层高压喷射土体的物理力学指标值满足防渗体设计要求。
表2坝体和坝基高压喷射灌浆土体物理力学指标
4.2高压喷射灌浆防渗效果分析
下游坝脚的渗水量为98.6l/s,高压喷射灌浆施工后,2005—2008年对水库的渗漏量观测表明,水库水位在1896.77~1905.00m 时,下游坝脚渗水量为0.12~0.35l/s,且渗水量稳定,说明高压喷射灌浆防渗效果是显著的。
自2005年10月25日起开始对浸润线进行观测,实测浸润线均低于设计浸润线,渗流稳定性好。
最高水位和最低水位时的实测浸润线均低于2002年初步设计时钻孔水位和设计浸润线,说明通过对大坝进行高压旋喷灌浆和摆喷灌浆,减小了坝体和坝基渗漏,降
低了坝体浸润线,增强了土坝稳定性。
该水库除险加固工程实施后,水库已正常蓄水运行,坝体和坝基观测均未发现异常情况;高水位时,水库下游坝坡原渗水潮湿现象已消失,下游坝脚右侧渗水点已完全消失,防渗处理效果明显。
5 结论
总之,高压喷射灌浆在水库防渗处理中的应用是可行的,采用该技术后,水库防渗效果明显,坝体结构得到了加强,渗漏状况基本消除,水库安全运行有了保障。
通过本工程的成功应用,我们得出了以下结论:
a.高压喷射灌浆技术适用范围广,对治理大坝坝体及淤泥、砂卵石基础等多种地层渗漏效果好。
b.高压喷射灌浆施工要连续,不得停喷,如因发生事故,应尽快恢复。
复喷前先用钻机扫孔至中断位置以下50 cm,再将喷管下放至孔底复喷,以确保墙体的连续性。
c.高压喷射灌浆后质量检测方便,可采用开挖检查、钻孔检测及取样试验等检测。
水库大坝工程高压喷射防渗墙的检测,因坝顶窄,不宜做围井检查,宜采用钻孔注水检查。
参考文献
[1] 庞毕辉.高压喷射灌浆法在坝基防渗处理中的应用[j].广西城镇建设,2011年07期
[2] 陈伟峰.高压喷射灌浆技术在水库坝基防渗加固中的应用
探讨[j].城市建设理论研究,2012年第16期。