机械制图课件第十章 装配图
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机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
机械制图 第十章 电子课件
第三节 常见的装配结构
在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机 器或部件的使用及零件的加工、装拆方便。
一、接触面与配合面
① 当两个零件接触时，同一方向上只能有一对接触面或配合面， 这样既可以保证两个零件配合性质和接触良好，又能降低加工要求， 如图所示。
（a）合理 （b）不合理 （c）合理 （d）不合理 （e）合理 （f）不合理
二、装配图的表达方法
2．特殊画法和简化画法
4）单独表达某个零件的画法
• 在装配图中，当某个零件的主要 结构在其他视图中未能表示清楚， 而该零件的形状对部件的工作原 理和装配关系的理解又起着十分 重要的作用时，可单独画出该零 件的某一视图。如图所示转子油 泵的B向视图。注意，这种表达 方法要在所画视图上方注出该零 件及其视图的名称。
• 在装配图中，技术要求用来表达机器 或部件在装配、调整、测试和使用等 方面所必须满足的技术条件，一般标 注在明细栏周围的空白处，或用规定 的标记、代号在图中相应位置标出
一、装配图的作用和内容
2．装配图的内容
（4）零件序号、标题栏、明细栏
• 装配图中的所有不同零、部件都必须 编号。装配图中的标题栏应表明装配 体的名称、图号、比例和责任者等； 明细栏中应填写组成装配体的所有零 件的编号、名称、材料、数量、标准 件的规格和代号等要求。
1．装配图的尺寸标注
（5）其他重要尺寸
• 在设计过程中经过计算而确定的 尺寸和主要零件的主要尺寸以及 在装配或使用中必须说明的尺寸， 如运动件的极限尺寸、主要零件 的重要尺寸等。
二、装配图的尺寸标注和技术要求
1．装配图的尺寸标注
提示：以上五类尺寸，并非每张装配图上都需要全部 标注，有时同一个尺寸，可同时兼有几种含义。所以装 配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。
机械制图_10 装配图.
第九章装配图第一节装配图的视图表达方法一、装配图的作用装配图是机器设计中设计意图的反映,是机器设计、制造过程中的重要技术依据。
装配图的作用有以下几方面:(1进行机器或部件设计时,首先要根据设计要求画出装配图,表示机器或部件的结构和工作原理。
(2生产、检验产品时,是依据装配图将零件装成产品,并按照图样的技术要求检验产品。
(3使用、维修时,要根据装配图了解产品的结构、性能、传动路线、工作原理等,从而决定操作、保养和维修的方法。
(4在技术交流时,装配图也是不可缺少的资料。
因此,装配图是设计、制造和使用机器或部件的重要技术文件。
二、装配图的内容从滑动轴承的装配图中可知装配图应包括以下内容:1、一组视图表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式,部件(或机器的工作原理和结构特点等。
2、必要的尺寸包括部件或机器的规格(性能尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。
3、技术要求说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求,一般用文字写出。
4、标题栏、零部件序号和明细栏在装配图中对零件进行编号,并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。
三、装配图的视图表达方法1、规定画法为了明显区分每个零件,又要确切在表示出它们之间的装配关系,对装配图的画法作了如下的规定。
(1接触面与配合面的画法相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线,两个零件的基本尺寸不相同套装地一起时,即使它们之间的间隙很小,也必须画出有明显间隔的两条轮廓线。
(2剖面线的画法①同一零件的剖面线在各剖视图、断面图中应保持方向一致,间隔相等。
②两零件邻接时,不同零件的剖面线方向应相反,或者方向一致、间隔不等。
(3紧固件和实心零件的画法对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等 ,若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时,则这些零件均按不剖绘制; 需要时,可采用局部剖视图。
当剖切平面垂直于这些紧固件或实心件的轴线剖切时,则这些零件应按剖视绘制。
机械制图-装配图
详细描述
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性
机械制图10第十章.装配图
左视图
俯视图
滑动轴承
10.4 装配图的尺寸标注
1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
2.拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定，而不能盲目照抄装配图。
如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：
装配图
右端盖的视图应按如下方案确定：
A-A
A A
A-A
A
A
A
A
方案一
方案二
装配图
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。
装配图
10.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体 内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端 设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封 圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：
机械制图第十章 装配图
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5．单独表示某一零件的画法 装配图中可以单独画出某一零件的视 图，但必须在所画视图的上方，用字 母注出该零件的视图名称，在相应视
图的附近用箭头指明投射方向，并注
上同样的字母，如图中的“泵体 A”。
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6．简化画法 （1）在装配图中，零件工艺结 构，如小圆角、倒角、退刀 槽、越程槽等，允许不画， 螺栓头部、螺母的倒角和因 倒角而产生的曲线，也允许 不画，如图所示。 （2）对于若干相同的零、部件 组，如螺栓、螺钉连接等， 可仅详细地画出一组，其余 只需用点画线表示其中心位 置，如图所示。
3.安装尺寸
中心距尺寸 规格尺寸
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4. 高度尺寸 外形尺寸 长、宽尺 寸
5.其他重 长、宽尺 要尺寸 寸
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装配图的技术要求 1．装配要求 2．检验要求 3．使用要求
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序 号 的 编 注 方 法
编注序号的方法
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2．相邻两零件的剖面线，其倾 斜方向应相反，或方向一致 而间隔不同。但同一零件在 同一张图纸上的各个视图中 的剖面线方向、倾斜角度、 间隔应一致，如图所示。 断面厚度小于2mm时，允许 以涂黑代替剖面线。
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3．对于紧固件以及轴、连杆、 球、键、销和钩子等实心零 件，若按纵向剖切，且剖切 平面通过其对称平面或轴线， 则这些零件均按不剖绘制。 若需要特别表明零件的凹槽、 键槽、销孔等结构，则可用 局部剖视图表达，如图所示。
工程制图-第十章 装配图
柱塞套
旋转 ◆升程改变
泵体
◆柱塞上下往复移动
螺 塞弹 簧
引起泵腔容积的变化
压力也随之改变 ◆油被不断吸进、排出
吸 油
起到供油作用
小球 弹簧
小轴 排 油
★装配及连接固定关系 共四条装配线
◆柱塞、轴套、泵体
柱塞与柱塞套装配在一起 柱塞套用螺纹与泵体连接 柱塞下部压在弹簧上
小轮 柱塞
柱塞套
泵体 螺 塞弹 簧
◆检查有无重复或遗漏 ◆统一填写序号
二、明细表
明细表——全部零件的详细目录 零件序号、名称、数量、材料、附注及标准
位 置——在标题栏的上方 上方位置不够时 可移一部分紧接标题栏左边继续填写
注意
明细表中的零件序号 应与装配图中的零件编号一致 由下往上填写 先编零件序号再填明细栏
2
1
20
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
从动齿轮顺时针转动
★齿轮啮合区右边的压力降低
★油池中的油在大气压力下 从进油口进入泵腔内
齿轮油泵工作原理图
★随着齿轮的转动
齿槽中的油沿箭头方向被轮齿带到左边
高压油从出油口送到输油系统
装配图
⒊分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系 弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等
★配合关系 根据图中配合尺寸的配合代号 判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等
齿 轮 泵 立 体 图
二、根据装配图拆画零件图
1.拆画零件图的步骤 ★按读装配图的要求 看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状 ★根据零件图视图表达的要求 确定各零件的视图表达方案 ★根据零件图的内容和画图要求 画出零件工作图
注意
机械制图装配图课件
一、装配图的内容
装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容：
1. 一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关 系和主要零件的结构形状等。
2. 必要的尺寸 反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、 零件间的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。
1. 沿零件的结合面剖切
5
6
7 89
10
11
12
沿零件的结合面剖切，
结合面上不画剖面线
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
A 14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
精品
7. 单个零件的单独视图画法
A
A
零件2 A-A
须在所画视图上方注出该零件的视图名称，在相应 视图的附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母
§10-2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏
一、装配图的尺寸标注
原则：完整、清晰、合理。
不必标出装配图上零件的所有尺寸，只要求注出以下五类尺寸：
② 为了表达不属于某部件， 又与该部件有关的零件， 也用双点划线画出与其有 关部分的轮廓。
精品
法画化简封油 法画化简部头栓螺
栓螺 圈垫 圈挡
装配图是表达一部机器或部件的图样，是机器或部件进行装 配、调整、使用和维修时的依据。
一张完整的装配图应具有以下几个方面的内容：
1. 一组视图 表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关 系和主要零件的结构形状等。
2. 必要的尺寸 反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、 零件间的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。
1. 沿零件的结合面剖切
5
6
7 89
10
11
12
沿零件的结合面剖切，
结合面上不画剖面线
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
G3/8
A 14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A 91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
精品
7. 单个零件的单独视图画法
A
A
零件2 A-A
须在所画视图上方注出该零件的视图名称，在相应 视图的附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母
§10-2 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏
一、装配图的尺寸标注
原则：完整、清晰、合理。
不必标出装配图上零件的所有尺寸，只要求注出以下五类尺寸：
② 为了表达不属于某部件， 又与该部件有关的零件， 也用双点划线画出与其有 关部分的轮廓。
精品
法画化简封油 法画化简部头栓螺
栓螺 圈垫 圈挡
精品课件-机械制图-第10章
项目十 装配图的绘制与识读
1.4 装配图的零部件编号与明细栏
1．装配图的零部件编号及其编排方式 1) 一般规定 (1) 装配图中所有的零部件都必须编写序号。 (2) 装配图中的一个零部件只编写一个序号；同一装配 图中相同的零部件只编写一次。 (3) 装配图中零部件序号要与明细栏中的序号一致。
项目十 装配图的绘制与识读
项目十 装配图的绘制与识读 图10-1-8 序号的编写方式
项目十 装配图的绘制与识读
(5) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件水平或垂直方向按顺时针或逆时针 方向排列，序号间隔应尽可能相等，如图1-1-3圆钻模装配图 中所示。
项目十 装配图的绘制与识读 图10-1-9 公共指引线的表示方法
(2) 在机器制造过程中，装配图是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术依据。
(3) 在安装调试、使用和维修机器时，装配图也是了解 机器结构和性能的重要技术文件。
项目十 装配图的绘制与识读
2．装配图的内容 图1-1-3所示为圆钻模的示意图和装配图，从该装配图中 可以看到一张完整的装配图应包括以下四个方面内容： (1) 一组必要的图形：用以表明机器或部件的工作原理， 显示零、部件间的装配连接关系及主要零件的结构特征。图11-3所示的圆钻模装配图，主视图采用局部剖，保留特制螺母 部分外形，以此表达清楚部件的工作原理、零件间的装配连接 关系以及零件的大致结构；左视图可采用局部剖，能更清晰表 达零件的形状结构；俯视图采用基本视图或局部视图，能进一 步表达部件的整体形象(回转体)，特别是三等分孔的特征，只 有在俯视图上最清晰。
项目十 装配图的绘制与识读
(2) 同一装配图中编写零部件序号的形式应一致。 (3) 指引线应自所指部分的可见轮廓引出，并在末端画 一圆点。如所指部分轮廓内不便画圆点时，可在指引线末端画 一箭头，并指向该部分的轮廓，如图10-1-8(c)所示。 (4) 指引线相互不能相交。当它通过有剖面线的区域时， 不应与剖面线平行；必要时，指引线可以画成折线，但只允许 曲折一次，如图10-1-8(d)所示。
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2021/1/16
机械制图 仝基斌
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夸大画法和简化画法
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2021/1/16
轴端装配动画
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二、装配图的特殊画法
1. 沿零件结合面剖切画法
为了表达出机器（或部件）的内部结构，可采用沿几个零件间结 合面剖切的方法，结合面不画剖面线，其他零件按剖视图的要求画出。
4.零部件序号、 明细栏和标题栏
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2021/1/16
机械制图 仝基斌
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6
（1）一组图形
(主视图和左视图,主视图表达主要的装配链)
主视图表达 主要的装配链
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2021/1/16
俯视图表达 次要的装配链
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左视图表达主 要零件结构形
状
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件，只画出剩下部分的视图。并在视图上方加注
座
“拆
装
去×-×等”字样。如下图所示轴承座的俯视图是拆 配
去油杯、轴承盖等零件后绘制的。
动
画
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轴 承 座 拆 卸 动 画
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第三节 装配图上的尺寸标注和技术要求
一、装配图中尺寸标注
1．性能（规格）尺寸 表示机器（或部件）性能（规格）的尺寸，是设计时确定的尺寸。如下图齿轮泵
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（2）必要的尺寸
(规格性能尺寸、配合尺寸、安装及相对位置尺寸、总体尺寸等）
配合尺寸 总长尺寸
相对位置尺寸
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Rc1/2规 格性能尺
寸
安装尺寸
总宽尺寸 上一页 下一页
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（3）技术要求：用文字或符号标注写出机器（或部件） 的质量、装配、检验、使用等方面的要求。一般写在明 细栏的上方。
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11
装配图的规定画法
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2021/1/16
机械制图 仝基斌
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12
3. 简化画法
（1）对螺栓（钉）、双头螺柱、螺母、垫圈等标准件及实心杆件 （如轴、手柄、连杆、键、销、球等）作剖切，剖切平面通过其基 本轴线时，这些零件均按不剖绘制。要表达这些零件上的内部结构， 如轴上的键槽，可将该部分画成局部剖视图，如图10-3中⑤、⑥ 处。当剖切平面垂直这些零件的轴线时，按剖切绘制。
器（或部件）的大小、包装、运输和安装时所占的空间。
5．其他重要尺寸。 表示机器（或部件）一些重要的尺寸。如下图中中心高44和两齿轮的中心距
35±0.02等尺寸。
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机械制图课件第十章 装配图
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§10.1 概 述
机器（或部件）是 由若干个零件按照一定 装配关系和技术要求配 而成的，如图所示。表 达机器（或部件）这类 产品及其组成部分的连 接和装配关系的图样， 称为装配图。表达一台 完整机器各零件间的装 配关系的图样，称为总 装配图或总图。
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相邻零件的假象画法
机械制图 仝基斌
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球阀手柄的运动极限位置
零件极限位置的假想画法
零件极限位置的动画
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机械制图 仝基斌
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（3） 拆卸画法
当某一个或几个零件在装配图的某个视图中挡 轴
住了大部分装配关系时，可假想拆去一个或几个零 承
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2. 假想画法
为了表达机器（或部件）和相邻零件的位置关系，以及机器（或部件）中运 动零件的极限位置，可用双点画线把相邻零件或运动零件的极限位置画出。下图 所示的是齿轮泵泵体与机座的连接关系。
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螺母
填料
端盖
定位销
从动齿轮轴
定位销
泵体
地脚螺栓
压盖螺母
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垫圈
齿轮 上一页 下一页
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齿轮泵的工作原理动画
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二、装配图的内容
装配图的内容: 1.一组图形
2 .必要的尺寸
3.技术要求
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齿轮泵
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齿轮泵装配动画
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第一节 装配图的作用和内容
一、装配图的作用
装配图是设计零件的依据；是装配、安装、调试、检测机器和 技术交流的重要技术文件。
螺钉 垫片
键
主动齿轮轴
端盖 螺钉
一、装配图的规定画法
1. 两零件接触表面或配合表面画一条粗实线，不接触表面或非配 合表面画两条粗实线（即使间隙很小，也必须采用夸大画法画 成两条粗实线），如下页图中①、②处。遇薄壁件和微小间隙， 按实际尺寸无法画出，可采用夸大画法，如下页图①所示
2. 两相邻零件的剖面线的倾斜方向应相反；三个或三个以上零件 相邻时，其中两个相邻零件剖面线的倾斜方向相反外，第三个 零件的剖面线间隔应与前两个不同；同一个零件在各个视图中 的剖面线倾斜方向与间隔必须一致。如下页图中③、④处
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（4）零部件序号、 明细表和标题栏
装配图的内容动画
零部件序号
位置不够时从标题 栏左边紧贴着填写
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明细栏由标题栏 上方开始从下向
上写
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第二节 装配图的表达方法
中进出油孔的尺寸￠6，它和进出油量有关，因此是性能（规格）尺寸。 2．配合尺寸 保证有关零件间配合性质的尺寸。如下图中￠13H7/f7、￠18H11/d11等。 3．安装尺寸 表示机器（或部件）安装到基座或其他零部件上所需要的尺寸。如下图中2×￠11
孔和两孔的间距70。 4．总体尺寸 表示机器（或部件）总长、总宽和总高的尺寸。如下图中150和100等，它反映机
（2）画装配图时，圆角、倒角、退刀槽等结构允许不画，如下页 图中②所示。螺栓、螺母和螺钉等标准件允许采用简化画法，如下 页图中③所示。当遇到螺纹紧固件等相同零件组时，在不影响理解 的前提下，允许只画一处，其余可用细点画线表示其中心的位置， 如下页图中④所示。滚动轴承一般一半采用规定画法，一半采用通 用画法，如下页图中⑤所示。