第八章 油墨的组成 印刷材料与适性课件
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印刷材料及适性
BaSO4 ：透明，耐光热，化学稳定性好，可调节油墨的流动 性，并有防脏作用。
Al(OH)3 ：透明，分散性好，可用来制作罩光油或撤淡剂， 但影响干燥性，需进行改良。
①铝钡白和高岭土也可用作油墨填充料，分别用于不同类型的 油墨。
2012.3
22
8-3 油墨连结料
连结料：是由高分子物质混溶制成的液状物质。
书刊纸用墨，新闻纸用墨，塑料薄膜用墨，印铁墨，织物印花 墨等
特种油墨
防伪油墨，发泡油墨，香味油墨，导电油墨，磁性油墨等
2012.3
6
8-2 油墨颜料
一、颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、
黑色、白色的高分散度的粉末。
外观：有色，微细粉末状固体，呈球状或片状等不规 则形态，粒径大小10-7~10-5m；
作用：作为分散介质，连结料具有一定的粘度和流动 度，是颜料粒子的载体，赋予了油墨流动能力和印刷 能力；作为成膜物质，连结料决定着油墨的干燥性和 膜层品质。
一、连结料的常用原料：
植物油：干性油，半干性油，不干性油 矿物油：机械油、油墨酮类，酯类等
树脂：天然、合成
2012.3
12
8-2 油墨颜料
（一）白色颜料
钛白(TiO2)
特点：①颗粒细小、均匀，平均0.2~0.3um； ②白度高，折射率高，遮盖力强，用于印铁或软 管印刷中的打底白墨中； ③耐光、耐热，化学稳定性好。
锌钡白(BaSO4·ZnS)
特点：①颗粒细软，平均0.25~0.35um； ②折射率比钛白高，遮盖力仅为钛白的1/4； ③耐碱性较好，毒性小。
2012.3
3
8-1 油墨概述
一、油墨的定义
在印刷过程中，被转移到承印物表面的成像 物质，它是由有色体、连结料、辅助剂等物 质组成的具有颜色、一定流动度和粘性的均 匀混合物，一般以液体或具有流动度的浆状 胶粘体的形式存在。
Al(OH)3 ：透明，分散性好，可用来制作罩光油或撤淡剂， 但影响干燥性，需进行改良。
①铝钡白和高岭土也可用作油墨填充料，分别用于不同类型的 油墨。
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8-3 油墨连结料
连结料：是由高分子物质混溶制成的液状物质。
书刊纸用墨，新闻纸用墨，塑料薄膜用墨，印铁墨，织物印花 墨等
特种油墨
防伪油墨，发泡油墨，香味油墨，导电油墨，磁性油墨等
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8-2 油墨颜料
一、颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、
黑色、白色的高分散度的粉末。
外观：有色，微细粉末状固体，呈球状或片状等不规 则形态，粒径大小10-7~10-5m；
作用：作为分散介质，连结料具有一定的粘度和流动 度，是颜料粒子的载体，赋予了油墨流动能力和印刷 能力；作为成膜物质，连结料决定着油墨的干燥性和 膜层品质。
一、连结料的常用原料：
植物油：干性油，半干性油，不干性油 矿物油：机械油、油墨酮类，酯类等
树脂：天然、合成
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8-2 油墨颜料
（一）白色颜料
钛白(TiO2)
特点：①颗粒细小、均匀，平均0.2~0.3um； ②白度高，折射率高，遮盖力强，用于印铁或软 管印刷中的打底白墨中； ③耐光、耐热，化学稳定性好。
锌钡白(BaSO4·ZnS)
特点：①颗粒细软，平均0.25~0.35um； ②折射率比钛白高，遮盖力仅为钛白的1/4； ③耐碱性较好，毒性小。
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8-1 油墨概述
一、油墨的定义
在印刷过程中，被转移到承印物表面的成像 物质，它是由有色体、连结料、辅助剂等物 质组成的具有颜色、一定流动度和粘性的均 匀混合物，一般以液体或具有流动度的浆状 胶粘体的形式存在。
印刷材料及适性课件第二篇 印刷油墨
二、油墨的组成与分类
主剂
油 墨
助剂
色料
颜料 染料
连结料 干燥性调整剂 流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包含无机颜料、有机 颜料
包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
包含植物油、矿物油、有 机溶剂、水、天然树脂、
合成树脂、沥青等
包含撤粘剂、稀释剂、增稠剂、 冲淡剂、增塑剂和表面活性剂 等
➢ 无机和有机颜料的优缺点： 有机颜料的优点：①选择范围广，种类多； ②大多有良好的遮盖力与着色力； ③色泽变化 多，且光亮鲜艳； ④颗粒小，比重轻，质软，吸油量大，大多无毒。 缺点：耐油性、耐光热性差。
着色力 标试准样样颜颜料料所所用用白量 白颜 1颜料 00料量 %
➢遮盖力：指颜料遮盖底色的能力 。取决于颜料 折光率与连接料折光率之比，其值越大遮盖力 越大，分散度越大遮盖力越大。
➢吸油量：指颜料与油脂的结合能力，一般要求 在30～50g之间，太小，颜料可能亲水引起乳化 和分层，印刷易堆版，太大影响干燥速度。
耐 晒 桃 红
➢ 特殊颜料 金粉(铜粉)：铜合金粉，800～1000目。 银粉(铝粉)； 夜光颜料(磷光颜料)； 萤光颜料(稀土荧光颜料，有机荧光颜料)。
铝粉
夜光颜料
荧光颜料
四、填料(体质料)：是透明性好的白色颜料。
➢作用： ①调整油墨的粘塑性； ②降低颜料的着色力； ③减少墨雾 ➢种类：CaCO3 Al2O3 Al(OH)3 BaSO4
于高档油墨。 ②炭黑：着色低，应用于低档油墨。
炭黑
彩色颜料 ①铬黄：(PbCrO4 PbSO4 PbO)根据三者比例不同可
得各种黄色，遮盖力强，耐溶剂，价廉，有毒。 ②铁蓝：着色力强颗粒细，色彩鲜艳。 ③ 铁红：(Fe2O3)遮盖力强。
印刷材料
印 刷 材 料 与 适 性
1、油吸收方法 ③ IGT油吸收性试验
一滴红色油墨
纸张 试样
以油痕长度的倒数乘以1000，表示油吸收性。 油痕越长，说明纸张越光滑，吸收性越小
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 2．油墨脏污试验法（Ink－Stain Test） --- K＆N油墨试验 刷 K＆N油墨－－专用油墨 材 料 (1)油墨脏污试验的程序 与 ①将过量的试验油墨涂于纸张表面； 适 ②让油墨保留一定时间； 性
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
第二阶段： 从纸张离开压印区，到油墨完全干燥 吸收方式：
油墨中的连结料从整体中分离出来，通过小孔隙和纤 维粗糙的表面以相当慢的速度进入纸张内部。
吸收速率影响: 印迹的光泽性和透印程度
吸收速率可以用Washbum公式来描述
第二章
方法：
1、先用第一印盘在纸条上印一层薄薄的油态石蜡 膜，立即用第二印盘再在纸条上压印一层黑墨。 2、测量墨膜的密度 分析： 石蜡膜在压印初期的吸收强烈地影响着第二印黑墨在 纸面的的附着。石蜡在压印时压主纸内越多，则转移 到纸面黑墨越多，墨膜的密度越大。
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
第二章
纸张的结构与性质
第二节
纸和纸板的基本物理性质
印 刷 材 料 与 适 性
2、油墨吸收性能 油墨吸收性能可分为两方面
压印瞬间的吸收----包含在纸张油墨接受性能
从油墨与纸面接触到完全固化的吸收过程 纸张 毛细孔状态----决定扩散和渗透的因素
油墨种类
印刷油墨知识介绍2精品PPT课件
印刷速度影响油墨的粘性
印刷速度影响油墨的粘性，用于高印刷的轮转油墨这 个性质特别明显，印刷速度增加导致油墨的粘性增大，IR 过大会导致拉纸毛和转印效率低。
IR 18 16 14 12 10 8
每分钟的转数
所以我们在设计油墨的时候，对于高速印刷的轮转油墨 粘性一般均在 3- 6 之间，在四色套印时（湿套印）IR 大小 应根据印刷顺序递减，黑→蓝→红→黄。 如果在四色套印中色序发生变化，会发生逆套印现象后色序 将前色序油墨拉掉，应当调整色序或降低油墨的粘性。
➢ 紫外线干燥型油墨
油墨的固着和干性
油墨的固着和干性 油墨的干燥是指流态的油墨转化为固态的现象
固着：油墨印到纸上，连接料中的溶剂部分向纸的纤维中渗透， 剩下的颜料和树脂固定在纸上，不用强力摩擦，不易沾污印品的 背面，这一阶段称为：基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
油墨的流动性
定义
一定量的油墨在一定的重力压力下（250克），15分钟油墨 向外扩展的直径（mm），称之为流动度
SR值（DM值） 用平行板粘度仪，一分钟时油墨的铺展半径（直径），即为 该油墨的SR值（DM值）。
流动度
SR
油墨的粘性和流动度与印刷的关系
大
拉纸毛
拉纸毛
拉纸毛、转移不良
网点扩大
适用性范围
IR
脏版 网点扩大、飞墨
脏版
小
大
流动度
转移不良
不下墨 网点不光洁
易乳化
小
油墨的干燥方式
油墨转移到承印物表面形成液态的膜层，膜 层经一系列物理或化学变化而成为固态或准固态 膜层的过程称为干燥过程。
油墨的成份及印刷适性(精选)PPT共15页
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我印刷适性（精 选）
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
印刷油墨介绍课件
（2）纸张中的化学物质和润湿剂助长油墨乳化。 （3）润版液中含有皂类或洗 涤剂类引起油墨乳化。
• 处理方法： （1）换用粘度高、较稠厚的难乳化油墨，或者在原油墨中加入高
粘度调墨油。 （2）换张纸。 （3）调节润版液组份和PH值。
三、油墨常见问题及解决方法
2、油脏 现象：印版的非图文区变成感脂性，油墨附着在它的上面，污脏了印刷
颜料和连结料分解 油水相容，产生浮脏
印刷时油墨乳化 成品褪色或变色 粘连
• 耐光性
二、油墨特性及检验
定义：墨膜的颜色对日光曝晒的耐抗性能，称为油墨的耐光性。
• 油墨印迹的耐光性，主要决定于所用颜料的耐光性质及其在墨体中 的浓度。
• 完全耐光的颜料在目前技术条件下是无法取得的，只是耐晒牢度不 同而已。通常，颜料在墨中的浓度越大，其耐光性就越高。
油，使油墨具有粘性和弹性。 （2）调整供墨量。 （3）使用表面张力较高的润版液。 （4）将压力调适。 （5）更换纸张。
三、油墨常见问题及解决方法
• 二、套印不良
现象：湿对湿套印时后面印刷的油墨不能顺利地附着在先印刷的油墨上。 原因：（1）与先印的油墨相比后印的油墨粘性过高。
（2）先印的油墨固着慢且墨量大。 （3）四色油墨的颜色强度平衡不适当。 处理方法：
流动性
油墨固着
2
保护作用
UV油墨的连接料合成树脂成分
3
固化时低聚物和单体聚合成大
分子聚合物进行干燥结膜
3、助剂
一、油墨的组成成分与分类 • 干燥调整剂
• 流动调 整剂
助剂
• 功能型助剂
• 色调调整 剂
油墨分类
一、油墨的组成成分与分类
按照印刷方式来分类
凸版印刷 油墨：书 刊黑墨， 轮转黑墨， 彩色凸版 油墨等；
• 处理方法： （1）换用粘度高、较稠厚的难乳化油墨，或者在原油墨中加入高
粘度调墨油。 （2）换张纸。 （3）调节润版液组份和PH值。
三、油墨常见问题及解决方法
2、油脏 现象：印版的非图文区变成感脂性，油墨附着在它的上面，污脏了印刷
颜料和连结料分解 油水相容，产生浮脏
印刷时油墨乳化 成品褪色或变色 粘连
• 耐光性
二、油墨特性及检验
定义：墨膜的颜色对日光曝晒的耐抗性能，称为油墨的耐光性。
• 油墨印迹的耐光性，主要决定于所用颜料的耐光性质及其在墨体中 的浓度。
• 完全耐光的颜料在目前技术条件下是无法取得的，只是耐晒牢度不 同而已。通常，颜料在墨中的浓度越大，其耐光性就越高。
油，使油墨具有粘性和弹性。 （2）调整供墨量。 （3）使用表面张力较高的润版液。 （4）将压力调适。 （5）更换纸张。
三、油墨常见问题及解决方法
• 二、套印不良
现象：湿对湿套印时后面印刷的油墨不能顺利地附着在先印刷的油墨上。 原因：（1）与先印的油墨相比后印的油墨粘性过高。
（2）先印的油墨固着慢且墨量大。 （3）四色油墨的颜色强度平衡不适当。 处理方法：
流动性
油墨固着
2
保护作用
UV油墨的连接料合成树脂成分
3
固化时低聚物和单体聚合成大
分子聚合物进行干燥结膜
3、助剂
一、油墨的组成成分与分类 • 干燥调整剂
• 流动调 整剂
助剂
• 功能型助剂
• 色调调整 剂
油墨分类
一、油墨的组成成分与分类
按照印刷方式来分类
凸版印刷 油墨：书 刊黑墨， 轮转黑墨， 彩色凸版 油墨等；
印刷材料——油墨部分
– 钛白
即TiO2，是白色结晶粉末，（分子量是79.90）它具有很高的折光 指数，即最不透明，良好的理化稳定性，（耐高温）大多用以制 造高级油墨中，尤其是印铁和软管白墨。 钛白粉含TiO280%以上，还加入其它金属如Al、Zn或Si、有机物质 （如油酸）进行改性，或混以硫酸钡、硫酸钙等。
• 制造：
和遮盖力抵消了。而且理化性能稳定白色颜料和填料，遮盖力取 决于连结料中的折射指数的差额，差额大，油墨遮盖力（不透明 度）越高
二、填料
填料（filler）又称为伸展剂（extender） • 种类： 主要是碳盐类，硅和硅酸盐类，硫酸盐类 如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、锌钡白、硅酸铝（高岭土） • 填料的作用：
印刷材料
——油墨部分
课程内容
• 了解油墨的组成及各组成部分的性能（作用） • 主要类型油墨的特性：
– 流变特性、干燥特性、光学特性、耐抗特性
• 油墨的常规检验指标及测定原理、方法 • 常见的油墨故障分析 • 油墨制造的新趋势、新课题
课程要求
因为油墨种类多，特性千变万化，但每类 型油墨特点突出
要求掌握每类油墨的化学组成和性质，以 及它们与印刷性能的关系、应用性能、检验 方法，从而把握油墨适性规律，更好地指导 生产过程，也为进一步的科研工作打下基础
H2SO4
钛矿石（FeTiO3）
Ti(SO4)2
水解 钛酸
焙烧 TiO2
– 锌白
主要是氧化锌和锌钡白（Lithopone）两种产品
锌白主要用氧化锌组成（ 98%）
ZnO受热时颜色变黄，冷却后又可回复原色，故它的白度、遮盖力均 差于钛白。
又ZnO偏碱性，当用酸值较高的连结料配制油墨时，它易与游离脂肪 酸皂经使油墨胶化变质，且这种油墨长期保存时易与空气反应使 油墨变稠或变质——这种情况见于我国生产的低档白墨中。
即TiO2，是白色结晶粉末，（分子量是79.90）它具有很高的折光 指数，即最不透明，良好的理化稳定性，（耐高温）大多用以制 造高级油墨中，尤其是印铁和软管白墨。 钛白粉含TiO280%以上，还加入其它金属如Al、Zn或Si、有机物质 （如油酸）进行改性，或混以硫酸钡、硫酸钙等。
• 制造：
和遮盖力抵消了。而且理化性能稳定白色颜料和填料，遮盖力取 决于连结料中的折射指数的差额，差额大，油墨遮盖力（不透明 度）越高
二、填料
填料（filler）又称为伸展剂（extender） • 种类： 主要是碳盐类，硅和硅酸盐类，硫酸盐类 如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、锌钡白、硅酸铝（高岭土） • 填料的作用：
印刷材料
——油墨部分
课程内容
• 了解油墨的组成及各组成部分的性能（作用） • 主要类型油墨的特性：
– 流变特性、干燥特性、光学特性、耐抗特性
• 油墨的常规检验指标及测定原理、方法 • 常见的油墨故障分析 • 油墨制造的新趋势、新课题
课程要求
因为油墨种类多，特性千变万化，但每类 型油墨特点突出
要求掌握每类油墨的化学组成和性质，以 及它们与印刷性能的关系、应用性能、检验 方法，从而把握油墨适性规律，更好地指导 生产过程，也为进一步的科研工作打下基础
H2SO4
钛矿石（FeTiO3）
Ti(SO4)2
水解 钛酸
焙烧 TiO2
– 锌白
主要是氧化锌和锌钡白（Lithopone）两种产品
锌白主要用氧化锌组成（ 98%）
ZnO受热时颜色变黄，冷却后又可回复原色，故它的白度、遮盖力均 差于钛白。
又ZnO偏碱性，当用酸值较高的连结料配制油墨时，它易与游离脂肪 酸皂经使油墨胶化变质，且这种油墨长期保存时易与空气反应使 油墨变稠或变质——这种情况见于我国生产的低档白墨中。
印刷材料及适性
印刷材料及适性印刷是一项广泛应用的技术，它涉及到各种不同类型的材料和适用性。
在选择合适的印刷材料时，需要考虑多种因素，如印刷方式、印刷效果、耐久性等。
本文将就印刷材料及其适性进行探讨，希望能为相关领域的从业者提供一些参考和指导。
首先，我们来谈谈纸张这一最常见的印刷材料。
纸张是印刷品质的重要基础，不同类型的纸张适用于不同的印刷需求。
例如，对于需要高清晰度印刷的图片或文字，可以选择光面的铜版纸；而对于需要书写或印刷的文件，可以选择书写纸或复印纸。
另外，还有特殊的纸张材料，如艺术纸、卡纸等，它们适用于特殊的印刷效果或场合。
因此，在选择纸张时，需要根据具体的印刷需求和效果来进行合理的选择。
除了纸张，印刷材料还包括墨水和油墨。
墨水的选择直接影响到印刷品的色彩和质量。
一般来说，墨水可以分为水性墨水、油墨和溶剂墨水等。
水性墨水适用于纸张印刷，干燥速度快，对环境友好；而油墨适用于印刷包装材料，具有良好的耐磨性和附着力。
因此，在选择墨水时，需要根据印刷材料的不同和印刷效果来进行合理的选择。
此外，印刷材料还包括印刷机和印刷辅助材料。
印刷机的选择直接关系到印刷效果和生产效率。
不同的印刷机适用于不同的印刷材料和印刷方式。
例如，胶印机适用于大批量的印刷品生产，适用于各种类型的纸张和墨水；而数字印刷机适用于小批量的印刷品生产，适用于特殊的纸张和墨水。
印刷辅助材料如印刷版、印刷胶辊等也是印刷过程中不可或缺的一部分，它们的质量和适用性直接关系到印刷品的质量和效果。
综上所述，印刷材料的选择是印刷过程中至关重要的一环。
在选择印刷材料时，需要综合考虑印刷方式、印刷效果、耐久性等多种因素，以确保印刷品的质量和效果。
希望本文能为相关领域的从业者提供一些参考和指导，促进印刷技术的发展和应用。
油墨的基础知识
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4、吸油量 a) 将颜料制成浆状体所需加入的油脂重量 与颜料重量之比，以g/100g颜料表示 b) 是对颜料与油脂结合能力的一种描述； c) 吸油量直接影响油墨的性质：
粒子越小，吸油量越大，还与粒子的形状,油墨 粘度,连接料粘度及颜料粒子的流动性有关。 颜料吸油好，油墨流动性也好，稳定性好； 吸油量小的颜料制成的油墨，颜料所占比例大， 油墨遮盖力强，稳定性差，印刷时易堆版，易 被乳化。
4.脂族烃溶解性
指树脂（液）在正庚烷中的溶解性。 树脂（液）能吸更多的溶剂而体系不混浊，说明 其溶解性好。 这类树脂制备的油墨流动性好，抗水性好。
15
3、遮盖力(不透明度) (g/m2)： a) 颜料遮盖底色层的能力 b) 油墨遮盖力 颜料折射率
连接料折射率
比值=1，颜料透明 比值>1，颜料不透明，具有遮盖力 c) 分散度越高，遮盖力越强
d) 不同油墨对颜料遮盖力要求不同：
印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力，防止底色外露； 四色套印油墨要求颜料有较高的透明度，达到呈色效果。
38
按照油墨的干燥形式可以分为 挥发干燥型连结料 渗透干燥型连结料 氧化结膜干燥型连结料
39
按照构成连结料的介质材料不同可分为
油型连结料
植物油 干性油：桐油、亚麻仁油 半干性油：豆油、菜籽油 不干性油：蓖麻油、椰子油 矿物油-----机械油、油墨油、汽油
天然树脂---松香及其衍生物、沥青 合成树脂---酚醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂 碳氢类溶剂---芳烃、烷烃 醇类溶剂----乙醇、异丙醇、丁醇 酮类溶剂----丙酮、丁酮 酯类溶剂----醋酸乙酯、醋酸丁酯 水溶剂-----水、醇、丙烯酸树脂
树脂型连结料 连接料
溶剂型连结料
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)
印刷材料及适性课件第--印刷油墨 (一)印刷油墨是印刷过程中必不可少的一种材料，直接关系到印刷品的品质、效果和寿命。
本文将从印刷油墨的种类、适用场合、印刷技术等多个方面进行阐述。
一、印刷油墨的种类根据油墨的发展历程，印刷油墨可分为传统型和新型两类。
传统型印刷油墨是指以油墨树脂为主要基材的，如油墨、橡胶版印刷油墨和凹版印刷油墨等。
新型印刷油墨是指杂化型印刷油墨，以聚合物、水性和环保型油墨为主。
二、印刷油墨的适用场合1.传统型油墨适用于需要打印深色、印刷量大、色彩鲜明的印刷品。
常用于印刷包装纸箱、封面等。
2.新型油墨适用于各种类型的印刷品，具有环保、安全、耐光、适应性强等优点。
在外墙广告牌、服装印刷、食品包装上应用广泛。
三、印刷油墨的印刷技术1.胶印油墨：主要适用于纸张、包装、印刷各种彩绘等印刷品。
胶印油墨颜色饱满、覆盖性强、制作速度快等优点，广泛用于印刷工业。
2.丝网印刷油墨：主要用于在各种多材料上进行印刷，比如印刷塑料、瓷器、玻璃等物体上，这种印刷方式可使印刷品更加独特有创意。
3.凹版印刷油墨：主要适用于印刷卡纸、塑料、纸巾等物体上。
凹版印刷油墨的色彩饱满、清晰度高、耐磨性强，但成本较高。
四、印刷油墨的未来发展趋势由于环保、健康、安全等因素的影响，越来越多的新型印刷油墨出现在市场上。
未来印刷油墨的发展趋势将是：可降解、可循环利用、低污染、高效率、实用性强等。
总之，印刷油墨是印刷过程中非常重要的一种材料，它的发展已经逐渐朝着环保、安全方向发展。
生产厂商需要制作出更加质量稳定、转移率高、无害性强的产品，才能满足市场需求。
只有不断创新和完善自己才能在剧烈竞争的市场上占据一席之地。
油墨适性与调配
油墨的适性控制上乘的印品质量须由油墨适性作保证，而要掌握油墨的性能并控制其适性，就必须对影响印刷效果的油墨粘度、流动性、干燥性加以调整，从而与印刷中的种种变化及工艺相适应。
一．油墨粘度的调整1. 油墨粘度对印刷的影响油墨的粘度与生产工艺和印品质量有着极大的关系，粘度合适与否，直接支配着油墨的传递性、印迹的坚实程度、渗透性和光泽度。
粘度过大过小都对印刷工艺不利。
粘度过大，易造成传墨不匀，网点拉毛，还会破坏墨色中间断裂，版面墨层不足以保护图文区域而产生花版掉版。
粘度过小，易造成油墨乳化。
版面浮脏、油墨颜料堆积版面，网点扩大等现相、所以印刷油墨应具有一定的粘度。
1. 油墨粘度的调配油墨粘度大小主要是由油墨本身的组分所决定的。
通常胶印印刷每小时印6000印所用的油墨粘度在20-50Pa.s之间。
印刷中应针对具体情况来调配油墨粘度，使其符合生产的条件。
（1）油墨粘度与纸张表面强度相适应当纸张进入滚筒压印瞬时内纸张的表面强度必须足够，否则纸张就会产生严重的掉毛、脱粉。
纸张剥离困难，印迹不清晰等弊病。
此时应该降低油墨的粘度，满足纸张表面强度的要求。
一般纸张质地紧密，表面强度大，油墨粘度可大些；相反，粘度则小。
（2）油墨的粘度与机器速度相适应为了确保油墨良好的传递与转移，油墨粘度必须与机器速度相适应。
一般是车速越快，油墨粘度越低，否则油墨不能适应油墨迅速分离的需要。
（3）油墨粘度与版面图文结构相适应印刷网点清晰、饱满，不扩大变形关键在于调配油墨的粘度。
印刷半色调图文（半色调：色调值是用网点大小或疏密来表现的画面阶调，如印刷复制品所表现的画面阶调。
所以，半色调图像又称为网目调图像）时尽量采用原盒油墨，以保证网点不变形。
而实地印刷因载墨量大，要求墨层厚实平服，油墨粘度可低一些。
（4）油墨粘度与滚筒剥离张力相应纸张经压印后从橡皮布表面剥离，所受的剥离张力的大小与印刷压力有关。
压力大剥离张力则大；同时压力又与滚筒直径成反比，直径小则压力大。
柔性版印刷油墨ppt课件
紫外线固化干燥(UV)油墨
油墨专题培训
三、UV油墨的组成
UV油墨 颜料
预（齐）聚物 单体（活性稀释剂）
光引发剂 添加剂
传统油墨 颜料 树脂 溶剂
-----添加剂
四、UV柔印油墨的性能
粘度
着色力
分散性
水性油墨
1. 水墨的组成 2. 水墨生产及调色设备 3. 水墨的分类 4. 水墨的印刷适性 5. 水墨的技术参数及使用要点 6. 水墨应用不良及改善对策
二、PH值对油墨粘度和干燥性的影响
PH值是水墨应用中一个需要控制的指标，其正常范围为 8.5~9.5，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。 当PH高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥 速度变慢，耐水性能变差；而当PH低于8.5即碱性太弱时， 水基油墨的粘度会升高，墨易干燥，堵到版及网纹辊上， 引起版面上脏，并产生气泡。
消泡剂：消泡剂的主要功能是消除水墨中的气泡，破坏或
抑制水性墨中已经产生的泡沫，防止印刷时因气泡的出现， 而产生白点、砂眼、起水纹等问题;
慢干剂：抑制及降低水墨的固化干燥时间，防止表面结皮。
对印刷速度过慢或因水墨干燥过快而引起脏版、糊版现象有 一定的抑制作用;
其它助剂：快干剂、PH值调整液、腊液、转移、油墨稀释
颜色 光泽 印刷适性
耐水抗冻性
耐磨性 稳定性 干燥性 水混溶性 化学性 耐光性
粘度 PH值
松香-马来酸改性树脂系列 一般，强度中等 良好
一般(不适合细线及精美印刷) 较差（不适合冷冻包装印刷）
较差 较差(易挥发、有刺激性气味等)
较慢干 加入过量清水会出现絮凝现象
无变质及腐蚀现象 一般 高
8~9
丙烯酸树脂系列
印刷油墨介绍
三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面 称粘脏。 原因：（1）油墨的固着和干燥慢。 （2）墨量过大。 （3）纸张表面比较紧密和光滑，吸收性差。油墨不能在纸面迅速 渗透和固着。 处理方法： （1）换用快固着类型油墨。 （2）换用高浓度油墨采取薄层印刷。 （3）采取表面喷粉办法。 （4）油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
•
•
4）检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据，如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度，及分散状况（以微米表示 工具： 1）10~50UM刮板细度计一套（每刻度：2.5UM） 2）0.1ML吸墨管一支 3）酸式滴定管一支（容量为25ML） 4）调墨刀、放大镜（5~20倍） 5）6号油（稀释剂）黏度（25℃）0.14~0.16Pa.S 6）玻璃板一块 方法： 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油（稀释剂）进行稀释 范围：流动度在24mm以下加18滴（0.ml）；25~35mm加14滴（0.28ml）;36~45mm加10滴 （0.2ml） 30度角斜对光源观察，在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值；不超过15个颗 粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象：指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使 印件墨色模糊。 原因： （1）油墨太短、缺乏流动性。 （2）颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。 （3）油墨和连接料粘度低，与润版液发生乳化。 （4）纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。 处理方法： （1）加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。 （2）换用浓度高颜料，适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。 （3）尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。 （4）适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。
印刷材料学课件印刷材料及适性-油墨(一)
2021年7月17日星期六
·12·
5.密度
颜料的密度对油墨的力学性能及稳定性都有相当大的 影响。颜料的密度也可以用“视比容”来描述。视比容 是指每克重颜料所占的体积，用cm3/g表示。无机颜料的 视比容比有机颜料小。
6.耐抗性
印刷品将使用于各种环境之中。对于一些特定环境，如 高温、日晒、酸、碱、有机溶剂等，颜料必须抵抗外界 作用，尽量不产生物理及化学变化，以保证原有色彩。无 机颜料的耐抗性比有机颜料好。
SO3-
OH COO-
H3C
NN
Ca2+
2021年7月17日星期六
·27·
4.立索尔红(lithol red)
是合成较早，使用很广的一种红色酸性色淀，以 钡、钙或钠离子为沉淀剂，分子结构式：
SO3-
OH
NN
Ca2+ 2
2021年7月17日星期六
·28·
5.金光红C
又名来克红，也是色淀性的偶氮颜料，它是带金 光的标准暖红，色泽鲜艳，分子结构式为：
2021年7月17日星期六
·13·
第二节 无机颜料
无机颜料一般指由单质元素、金属氧化物、无机盐或 络合物等组成的颜料。他们的共同特点是色彩鲜艳，遮盖 力强，视比容小，耐抗性好，廉价。但由于色彩颜料含有 Pb、Cr等元素，对人和环保不利，越来越多地被有机颜料 取代，只有黑色、白色和少量黄色、蓝色无机颜料用于油 墨的配制。
是醇溶蓝经磺化制得的内盐色淀，加入调墨 油制成深蓝色的基黑，用于调整黑色油墨中 的棕黄色调，提高黑度。分子结构式为：
NH
SO3
C
NH
+1 NH2
2021年7月17日星期六
·33·
10.还原颜料---硫靛红
油墨的结构及油墨的制造ppt课件
细度会影响到墨膜的光泽及油墨的流变性 能。
油墨太粗会引起堆墨、糊版等弊病，而且 油墨的着色力、色相也都会变差；
油墨太细，则流动性太大，在印刷后还会 流动，这种流动会导致网点扩大，影响印 品质量。
正因为如此，大多数油墨生产厂家都把细 度作为最重要的一个性能指标来对待。
二、油墨细度的测定
方法：国内企业最常用的是刮板细度计法， 用刮板细度计测定颗粒研细程度及分散状况 称为油墨细度，以微米表示。
第二节 表面活性剂的作用
一、表面活性剂的分子结构 亲油基团、亲水基团
二、表面活性剂的作用
1、表面活性剂在颗粒表面的吸附
表面活性剂在颜料表面形成一面较厚的保护 壳即定向缓冲层，增加固体粒子间的排斥，保 持分散体系的稳定。
2、提高连结料的润湿能力 降低连结料的表面张力，使之小于颜料的表面 张力
理想的油墨结构：颜料在表面活性剂的吸 附作用下，形成一个保护壳，表面活性剂 又提高连结料的润湿能力，使颜料能很好 的分散在连结料中，而不会形成絮凝和沉 淀现象。
制取高质量的油墨必须保证两点：
最佳的原材料配置（配方）及最佳的 油墨结构（控制好生产工艺）。
第一节 油墨的结构及稳定性
一、油墨的结构 油墨的基本结构：多相分散体系、混合物。
油墨系统中存在着以下几种平衡关系：
（1）液—液 ：与分子结构有关 相似相溶 （2）固—固：颜料粒子间的相互作用， （3）固—液：介质材料与颜料颗粒间的相互作
第三节 油墨的制造工艺
• 液状油墨：是简单的液体，它们的流动行为近 似牛顿流体，属于高流动的油墨，最简单的颜 料，连结料包括分散于溶剂中的树脂及添加剂。
如凹印、柔印、喷墨印刷油墨。
• 浆状油墨：油墨黏度高，含有更多的颜料，更 复杂的连结料，因为含有更多的成分，这些油 墨在墨斗中能形成更复杂的结构，导致了流动 行为的复杂性，与牛顿型有很大的差别。
《印刷材料及适性》PPT课件
2. 润湿辊的结构——胶辊表面包套绒布
2021/3/3
Q
5
14-1 印刷胶辊概述
二、胶辊的分类与规格
1.胶辊的分类： 辊芯结构不同，分重型胶辊、轻型胶辊； 辊面材料不同，分橡胶辊、塑料辊、尼龙辊、树脂辊等； 胶层硬度不同，分硬质胶辊、轻质胶辊； 工作性质不同，分墨辊、水辊两大类；
2.胶辊的规格：
直径：与印刷机型、胶辊类型有关，误差<±0.5mm；
3. 织布层——原料：高强度的长绒棉布（3~4层） 是橡皮布的基础支撑层，承受较大的挤压和拉伸作用， 应具有较高的抗张强度和较小的伸长率。
2021/3/3
Q
21
15-1 橡皮布概述
二、橡皮布的分类、规格
分类方式：
用途分类：转印用橡皮布，衬垫用橡皮布 结构分类：普通橡皮布，气垫橡皮布 印机类型：单张纸胶印机用橡皮布，卷筒纸~
14-1 印刷胶辊概述
四、胶辊的使用与保养
1. 墨辊的使用
安装牢固，避免滑动或跳动； 压力适中、均匀，保证墨辊间的良好接触； 使用应注意保护墨辊，防止碰撞、刮划或扭曲等； 印刷结束应及时清洗墨辊，长期停机应将墨辊卸下， 防止橡胶层产生永久变形；
2. 墨辊的保养
搬运装箱，水平或垂直放置； 贮存应避光，通风，远离化学药品，防止被腐蚀； 保管应包装，避免日晒，远离热源，以防老化； 存放不得受压，防止胶层变形。
规格：
包装形式：平板状、卷筒状； 厚度：根据胶印机滚筒间距和衬垫量而设定， 一般为1.8~1.9mm。
2021/3/3
Q
22
15-1 橡皮布概述
三、胶印对橡皮布的基本要求
橡皮布的作用是将印版上的油墨传递到纸张上。 1. 硬度：橡胶抵抗其他物质压入表面的能力。
2021/3/3
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14-1 印刷胶辊概述
二、胶辊的分类与规格
1.胶辊的分类： 辊芯结构不同，分重型胶辊、轻型胶辊； 辊面材料不同，分橡胶辊、塑料辊、尼龙辊、树脂辊等； 胶层硬度不同，分硬质胶辊、轻质胶辊； 工作性质不同，分墨辊、水辊两大类；
2.胶辊的规格：
直径：与印刷机型、胶辊类型有关，误差<±0.5mm；
3. 织布层——原料：高强度的长绒棉布（3~4层） 是橡皮布的基础支撑层，承受较大的挤压和拉伸作用， 应具有较高的抗张强度和较小的伸长率。
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15-1 橡皮布概述
二、橡皮布的分类、规格
分类方式：
用途分类：转印用橡皮布，衬垫用橡皮布 结构分类：普通橡皮布，气垫橡皮布 印机类型：单张纸胶印机用橡皮布，卷筒纸~
14-1 印刷胶辊概述
四、胶辊的使用与保养
1. 墨辊的使用
安装牢固，避免滑动或跳动； 压力适中、均匀，保证墨辊间的良好接触； 使用应注意保护墨辊，防止碰撞、刮划或扭曲等； 印刷结束应及时清洗墨辊，长期停机应将墨辊卸下， 防止橡胶层产生永久变形；
2. 墨辊的保养
搬运装箱，水平或垂直放置； 贮存应避光，通风，远离化学药品，防止被腐蚀； 保管应包装，避免日晒，远离热源，以防老化； 存放不得受压，防止胶层变形。
规格：
包装形式：平板状、卷筒状； 厚度：根据胶印机滚筒间距和衬垫量而设定， 一般为1.8~1.9mm。
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15-1 橡皮布概述
三、胶印对橡皮布的基本要求
橡皮布的作用是将印版上的油墨传递到纸张上。 1. 硬度：橡胶抵抗其他物质压入表面的能力。
油墨的基础知识课件
安全与环保措施及建议
使用环保型油墨
加强通风和排气
定期检查和维护设备
加强个人防护
开发和应用环保型油墨是减少 环境污染的有效途径，如水性 油墨、UV固化油墨等，这些油 墨不含有机溶剂或使用低毒性 的溶剂，对环境和人体健康的 影响较小。
在生产和使用过程中，应加强 车间的通风和排气设施，减少 有害物质的排放，保障工人的 身体健康。
耐性与稳定性
总结词
耐性与稳定性是评价油墨质量和性能的重要指标之一。
详细描述
耐性是指油墨在受到外界作用时的抵抗能力，如耐磨性、耐水性等。稳定性是指油墨在储存和使用过 程中的稳定性，如不分层、不沉淀、不聚合等。耐性和稳定性受到颜料、染料、添加剂等多种因素的 影响。
油墨的应用与市场
04
油墨的应用领域
颜料是油墨的主要成分之一，它决定了 油墨的颜色和遮盖力。
树脂可以粘附颜料粒子并形成粘稠的液 体，使油墨具有一定的粘性和柔韧性。
油墨的配方及调整
油墨的配方是指各原料之间的比 例和用量，根据需要和生产条件
进行调整。
油墨的配方调整可以改变油墨的 性能和用途，如提高遮盖力、调
整粘度、改变干燥速度等。
在配方调整时需要考虑多种因素 ，如生产工艺、使用要求、成本 等，以达到最佳的使用效果和经
02
在印刷过程中，油墨涂敷在承印 物表面，干燥后形成一层薄膜， 保护图文信息并赋予其色彩和光 泽。
油墨的分类
010203 Nhomakorabea按印刷方式分类
凹版油墨、凸版油墨、平 版油墨、丝网版油墨等。
按干燥方式分类
氧化结膜干燥型油墨、渗 透干燥型油墨、挥发干燥 型油墨等。
按用途分类
纸张油墨、塑料油墨、金 属油墨、玻璃油墨等。
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第二篇 油 墨
第八章 油墨的组成
8-1 油墨概述 8-2 油墨颜料 8-3 油墨连结料 8-4 油墨助剂
8-1 油墨概述
油墨发展简史及现状
墨汁 (水溶性固体)
油墨 (油性连结料)
印墨 (水性墨、UV墨等)
2012.2
印刷材料及适性
Q
3
Q
Q
8-1 油墨概述
二、油墨的组成
颜料——不溶于水或溶剂的固体颗粒 作用：赋予油墨颜色
种类：白色，黑色，彩色（黄色、蓝色）
2012.2
印刷材料及适性
Q
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8-2 油墨颜料
（一）白色颜料
1.钛白(TiO2)
特点：①颗粒细小、均匀，平均0.2~0.3um； ②白度高，折射率高，遮盖力强，用于印铁或软 管印刷中的打底白墨中； ③耐光、耐热，化学稳定性好。
2.锌钡白(BaSO4·ZnS)
连结料——使固体颗粒分散于其中的液体物质 作用：提供油墨的转移传递性能和干燥性能
辅助剂——经常在油墨使用时加入的添加剂 作用：调节油墨的印刷适性
三、油墨组分的作用
颜料：决定油墨的色相、透明度、耐光性等；
连结料：决定油墨的流变性质、干燥性质、抗水性、 光泽度等。
2012.2
印刷材料及适性
Q
6
8-1 油墨概述
色相：从浅柠檬黄到深桔黄的一系列颜色。 特点：①色相丰富，遮盖力强，着色力较强，密度大，颗
粒粗(5~10um)，价廉； ②不耐光，耐溶剂性强，抗酸碱性差，有毒性，胶
印墨中不使用。
2. 铁蓝 [KFe·Fe(CN)6·H2O]
亚铁氰化铁，又称为普鲁士蓝，色相深蓝。 特点：①着色力强，颗粒细小，颜色鲜艳，耐光性好；
有机颜料：天然或合成 a. 根据分子聚集状态不同可分为：色淀颜料、 色原颜料、颜料性染料等 b. 根据分子结构不同可分为：偶氮颜料(-N=N-)、 酞青颜料( C=N-)等
2. 按色彩特性分类：消色颜料(黑\白)，彩色颜料
（黄、品红、青、红、蓝、绿等）
2012.2
印刷材料及适性
Q
9
8-2 油墨颜料
特点：①颗粒细软，平均0.25~0.35um； ②折射率比钛白高，遮盖力仅为钛白的1/4； ③耐碱性较好，毒性小。
2012.2
印刷材料及适性
Q
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（二）黑色颜料——炭黑
炭黑是碳氢化合物不完全燃烧或裂解的产物。
1.炭黑的性质：
① 粒径及聚集体结构：颗粒细小，比重小、视比容大， 以聚集形式存在；
② 表面性质：比表面能高，吸附性强，吸油量较大，着 色力强，遮盖力强；
7. PH值：PH值不当，会使连结料发生胶化。 8. 含水量：含水量的高低会影响颜料的分散度，进而影
响其吸油量。
2012.2
印刷材料及适性
Q
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8-2 油墨颜料
四、无机颜料
主要成分：单质元素、金属氧化物、无机盐 或络合物等
特点：色彩鲜艳，遮盖力强，视比容小，耐 抗性好；但某些颜料含有毒成分(Pb，Cr )。
颜料性染料——是指不溶解的有机有色体。
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பைடு நூலகம்
印刷材料及适性
Q
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8-2 油墨颜料
（一）有机颜料的结构特点：
四、油墨的分类
按印刷版型分类
平版印刷油墨，凹版印刷油墨，凸版印刷油墨，孔版印刷油墨
按连结料类型分类
树脂型油墨，溶剂型油墨，矿物油型油墨，水性油墨，UV型 油墨
按干燥形式分类
氧化结膜干燥型油墨，挥发干燥型油墨，渗透干燥型油墨，光 固干燥型油墨
按承印物种类分类
书刊纸用墨，新闻纸用墨，塑料薄膜用墨，印铁墨，织物印花 墨等
③ 稳定性好，炭黑表面的酸度对油墨干燥有影响，酸性 越强则干燥越慢。
2.炭黑的应用：
色素炭黑——胶印墨，高黑度、着色力强，聚集程度 低，吸油量较小；
专用炭黑——印报墨，分散性好，无特殊性能要求；
溶剂油墨用炭黑——柔印墨或凹印墨，粘度低，颜料 含量少。
8-2 油墨颜料
（三）彩色颜料
1. 铬黄(PbCrO4 +PbSO4 +PbO)
三、颜料的理化性能
1. 分散度：颜料粒径越小，其分散度越高，稳定性、 着色力、遮盖力也会随之提高；
2. 着色力：表示油墨着色的强度。
取决于： a. 颜料对光的选择性反射 b. 油墨中颜料的多少、分散度
影响：着色力强，则油墨用量少，印刷适性好， 可以印刷细网线产品。
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印刷材料及适性
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8-2 油墨颜料
4. 吸油量：用来描述颜料与油脂的结合能力，对油墨性 能影响较大。吸油量小油墨遮盖力高，但稳定性差。
5. 密度：用视比容来描述。视比容越大，密度越小，油 墨稳定性好；视比容越小，墨性差，易糊版结块。
6. 耐抗性：油墨颜料对外界刺激的抵抗能力，在高温、 日晒、酸碱、溶剂的作用下保持原有色彩的性质。
②对酸碱极敏感，遇碱即分解，耐热性差，胶印墨 中多用酞青蓝取代。
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印刷材料及适性
Q
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8-2 油墨颜料
五、有机颜料
有机颜料都是不饱和的有机化合物，多为芳香族化合 物的衍生物。
有机颜料的类型：
色原颜料——利用金属盐或酸类将水溶性染料制成不溶 性的有机颜料；
色淀颜料——利用铝钡白等无机载体将有机染料沉淀而 成的颜料；
特种油墨
防伪油墨，发泡油墨，香味油墨，导电油墨，磁性油墨等
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印刷材料及适性
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8-2 油墨颜料
一、颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、
黑色、白色的高分散度的粉末。
外观：有色，微细粉末状固体，呈球状或片状等不规 则形态，粒径大小10-7~10-5m；
性质：不溶于水或溶剂等介质，但能均匀的分散其中， 并不与其发生反应；
作用：赋予油墨颜色，其存在状态影响油墨的流动性、 化学稳定性和干燥性。
要求：a. 颜色接近光谱色，饱和度大
b. 分散度高，视比容大，透明度好
c. 耐水，最好耐酸碱、耐醇、耐热、耐光
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印刷材料及适性
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8-2 油墨颜料
二、颜料的分类
1. 按化合物特性分类：
无机颜料：络合物、金属氧化物、无机盐等， 如：铁蓝，铬黄，炭黑，金墨，银墨等
8-2 油墨颜料
3. 遮盖力：颜料的不透明度，即油墨遮盖底色的能力。
取决于： a. 颜料与连结料的折射率之比 b. 颜料的分散度
影响：决定多色印刷的色序， 遮盖力大的油墨先印， 透明度好的油墨后印。
特别提示： 用途不同，对遮盖力的要求不同 印铁打底墨要有较高的遮盖力 四色叠印墨要求较高的透明度
第八章 油墨的组成
8-1 油墨概述 8-2 油墨颜料 8-3 油墨连结料 8-4 油墨助剂
8-1 油墨概述
油墨发展简史及现状
墨汁 (水溶性固体)
油墨 (油性连结料)
印墨 (水性墨、UV墨等)
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8-1 油墨概述
二、油墨的组成
颜料——不溶于水或溶剂的固体颗粒 作用：赋予油墨颜色
种类：白色，黑色，彩色（黄色、蓝色）
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8-2 油墨颜料
（一）白色颜料
1.钛白(TiO2)
特点：①颗粒细小、均匀，平均0.2~0.3um； ②白度高，折射率高，遮盖力强，用于印铁或软 管印刷中的打底白墨中； ③耐光、耐热，化学稳定性好。
2.锌钡白(BaSO4·ZnS)
连结料——使固体颗粒分散于其中的液体物质 作用：提供油墨的转移传递性能和干燥性能
辅助剂——经常在油墨使用时加入的添加剂 作用：调节油墨的印刷适性
三、油墨组分的作用
颜料：决定油墨的色相、透明度、耐光性等；
连结料：决定油墨的流变性质、干燥性质、抗水性、 光泽度等。
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8-1 油墨概述
色相：从浅柠檬黄到深桔黄的一系列颜色。 特点：①色相丰富，遮盖力强，着色力较强，密度大，颗
粒粗(5~10um)，价廉； ②不耐光，耐溶剂性强，抗酸碱性差，有毒性，胶
印墨中不使用。
2. 铁蓝 [KFe·Fe(CN)6·H2O]
亚铁氰化铁，又称为普鲁士蓝，色相深蓝。 特点：①着色力强，颗粒细小，颜色鲜艳，耐光性好；
有机颜料：天然或合成 a. 根据分子聚集状态不同可分为：色淀颜料、 色原颜料、颜料性染料等 b. 根据分子结构不同可分为：偶氮颜料(-N=N-)、 酞青颜料( C=N-)等
2. 按色彩特性分类：消色颜料(黑\白)，彩色颜料
（黄、品红、青、红、蓝、绿等）
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8-2 油墨颜料
特点：①颗粒细软，平均0.25~0.35um； ②折射率比钛白高，遮盖力仅为钛白的1/4； ③耐碱性较好，毒性小。
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（二）黑色颜料——炭黑
炭黑是碳氢化合物不完全燃烧或裂解的产物。
1.炭黑的性质：
① 粒径及聚集体结构：颗粒细小，比重小、视比容大， 以聚集形式存在；
② 表面性质：比表面能高，吸附性强，吸油量较大，着 色力强，遮盖力强；
7. PH值：PH值不当，会使连结料发生胶化。 8. 含水量：含水量的高低会影响颜料的分散度，进而影
响其吸油量。
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8-2 油墨颜料
四、无机颜料
主要成分：单质元素、金属氧化物、无机盐 或络合物等
特点：色彩鲜艳，遮盖力强，视比容小，耐 抗性好；但某些颜料含有毒成分(Pb，Cr )。
颜料性染料——是指不溶解的有机有色体。
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8-2 油墨颜料
（一）有机颜料的结构特点：
四、油墨的分类
按印刷版型分类
平版印刷油墨，凹版印刷油墨，凸版印刷油墨，孔版印刷油墨
按连结料类型分类
树脂型油墨，溶剂型油墨，矿物油型油墨，水性油墨，UV型 油墨
按干燥形式分类
氧化结膜干燥型油墨，挥发干燥型油墨，渗透干燥型油墨，光 固干燥型油墨
按承印物种类分类
书刊纸用墨，新闻纸用墨，塑料薄膜用墨，印铁墨，织物印花 墨等
③ 稳定性好，炭黑表面的酸度对油墨干燥有影响，酸性 越强则干燥越慢。
2.炭黑的应用：
色素炭黑——胶印墨，高黑度、着色力强，聚集程度 低，吸油量较小；
专用炭黑——印报墨，分散性好，无特殊性能要求；
溶剂油墨用炭黑——柔印墨或凹印墨，粘度低，颜料 含量少。
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（三）彩色颜料
1. 铬黄(PbCrO4 +PbSO4 +PbO)
三、颜料的理化性能
1. 分散度：颜料粒径越小，其分散度越高，稳定性、 着色力、遮盖力也会随之提高；
2. 着色力：表示油墨着色的强度。
取决于： a. 颜料对光的选择性反射 b. 油墨中颜料的多少、分散度
影响：着色力强，则油墨用量少，印刷适性好， 可以印刷细网线产品。
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4. 吸油量：用来描述颜料与油脂的结合能力，对油墨性 能影响较大。吸油量小油墨遮盖力高，但稳定性差。
5. 密度：用视比容来描述。视比容越大，密度越小，油 墨稳定性好；视比容越小，墨性差，易糊版结块。
6. 耐抗性：油墨颜料对外界刺激的抵抗能力，在高温、 日晒、酸碱、溶剂的作用下保持原有色彩的性质。
②对酸碱极敏感，遇碱即分解，耐热性差，胶印墨 中多用酞青蓝取代。
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五、有机颜料
有机颜料都是不饱和的有机化合物，多为芳香族化合 物的衍生物。
有机颜料的类型：
色原颜料——利用金属盐或酸类将水溶性染料制成不溶 性的有机颜料；
色淀颜料——利用铝钡白等无机载体将有机染料沉淀而 成的颜料；
特种油墨
防伪油墨，发泡油墨，香味油墨，导电油墨，磁性油墨等
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一、颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、
黑色、白色的高分散度的粉末。
外观：有色，微细粉末状固体，呈球状或片状等不规 则形态，粒径大小10-7~10-5m；
性质：不溶于水或溶剂等介质，但能均匀的分散其中， 并不与其发生反应；
作用：赋予油墨颜色，其存在状态影响油墨的流动性、 化学稳定性和干燥性。
要求：a. 颜色接近光谱色，饱和度大
b. 分散度高，视比容大，透明度好
c. 耐水，最好耐酸碱、耐醇、耐热、耐光
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二、颜料的分类
1. 按化合物特性分类：
无机颜料：络合物、金属氧化物、无机盐等， 如：铁蓝，铬黄，炭黑，金墨，银墨等
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3. 遮盖力：颜料的不透明度，即油墨遮盖底色的能力。
取决于： a. 颜料与连结料的折射率之比 b. 颜料的分散度
影响：决定多色印刷的色序， 遮盖力大的油墨先印， 透明度好的油墨后印。
特别提示： 用途不同，对遮盖力的要求不同 印铁打底墨要有较高的遮盖力 四色叠印墨要求较高的透明度