乙酸异丙酯的合成研究
乙酸异丙酯的合成
乙酸异丙酯的合成补朝阳【摘要】以乙酸和异丙醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,合成了乙酸异丙酯;考察了反应时间、酸醇比、催化剂用量、带水剂用量对酯化率的影响,确定了最佳酯化反应条件:反应时间60 min,酸醇的物质的量的比1∶0.8,催化剂用量0.8 g,带水剂用量8 mL.在最佳反应条件下,酯化率最高可达84.3%.【期刊名称】《化学研究》【年(卷),期】2014(025)006【总页数】3页(P601-603)【关键词】硫酸氢钠;乙酸;乙酸异丙酯;合成【作者】补朝阳【作者单位】新乡学院化学化工学院,河南新乡453000【正文语种】中文【中图分类】TG162.83乙酸异丙酯[1]广泛用作溶剂、脱水剂及药物提取剂,具有水果香味,是一种重要的化工原料,可作塑料、纤维衍生物、油类用脂肪等的溶剂,是合成树脂、表面涂料的重要原料. 目前工业上普遍采用以乙酸和异丙醇为原料,浓硫酸[2]为催化剂直接催化合成乙酸异丙酯,该方法存在副反应多、设备腐蚀严重、环境污染严重以及产物分离复杂等问题. 近年来已有采用其他催化剂来催化合成乙酸异丙酯的报道,例如使用磷铝硅固体酸[3-4]、酸性离子交换树脂[5]、相转移催化剂[6]、硫酸氢钠[7]等,与硫酸相比固体酸具有高催化活性、产品易分离、可再生重复使用等优点,但它的催化活性与载体有密切关系,因此催化剂的制作工序繁重. 酸性离子交换树脂催化剂虽然具有催化活性高、产品纯度高等优点,但离子交换树脂内含有一定量的水份,不便于运输及贮存. 相转移催化剂是高效,低成本和实用的催化剂,但该类催化剂与酯类分离困难,甚至会导致产物被催化剂污染,影响产物纯度. 本文作者以硫酸氢钠[8]作为催化剂催化合成乙酸异丙酯. 硫酸氢钠是高效、经济、环保的酯化反应催化剂,来源广泛,性质稳定,价格低廉,难溶于反应体系,易于分离,操作方便,反应时间短,对设备无腐蚀,对环境污染小.1.1 仪器与试剂酚酞、氢氧化钠、硫酸氢钠、环己烷、异丙醇、冰乙酸等均为市售分析纯试剂,阿贝折射仪(上海明兹精密仪器厂).1.2 实验方法1.2.1 酯化反应常压下,在100 mL的单口烧瓶中加入5.7 mL(0.1 mol)乙酸和实验量的异丙醇,一定量的硫酸氢钠为催化剂, 环己烷为带水剂,并加入几粒沸石,装上分水器和冷凝回流管,加热回流. 反应结束后,冷却,将冷却后的反应液转入分液漏斗中,滴加饱和Na2CO3溶液至无气泡产生为止,再用少量饱和NaCl水溶液洗涤一次. 分离酯层,无水MgSO4干燥,蒸馏,收集85~91 ℃的馏分,得纯产品,测其折光率为1.377 3,与文献数据一致.1.2.2 酯化率的计算反应前取混合反应液0.5 mL稀释至10 mL,加入酚酞试剂,用自制的0.5 mol/L NaOH溶液滴定至溶液刚好出现粉红色,记录NaOH体积用量为V1;反应结束冷却后,取混合反应液0.5 mL稀释至10 mL,加入酚酞试剂,用自制的0.5mol/L NaOH溶液滴定至溶液刚好出现粉红色,记录NaOH体积用量为V2.2.1 反应时间对酯化率的影响以0.1 mol乙酸为基准,酸醇的物质的量之比为1∶0.6,催化剂硫酸氢钠用量为1.2 g,10 mL环己烷作为带水剂进行合成反应,改变反应时间,实验结果见表1. 由表1可知,当反应时间为60 min时酯化率达到最高值,之后没有明显增加,其原因是酯化反应是一可逆反应,部分酯可能发生了水解,故最佳反应时间应控制在60 min.2.2 酸醇比对酯化率的影响以0.1 mol乙酸为基准,反应时间为60 min,催化剂硫酸氢钠用量为1.2 g,10 mL环己烷作为带水剂,改变酸醇的物质的量之比进行合成反应,实验结果见表2. 由表2可知,随着醇用量的增加酯化率有所提高,在酸醇比为1∶0.8时酯化率达到最高值,之后有所下降. 原因可能是副反应的发生,酸的相对浓度下降,酯化率降低. 故酸醇比为1∶0.8时为最佳.2.3 催化剂用量对酯化率的影响以0.1 mol乙酸为基准,反应时间为60 min,酸醇比1∶0.6,10 mL环己烷作为带水剂,改变催化剂硫酸氢钠的用量进行合成反应,实验结果见表3. 由表3可知,随着催化剂用量的增加,酯化率逐步提高,当催化剂用量为0.8 g时酯化率达到最高. 随着催化剂用量的继续增大,酯化率有所下降,主要原因是过量的催化剂导致副反应发生,造成酯化率下降. 因此,催化剂用量选择0.8 g为宜.2.4 带水剂用量对酯化率的影响以0.1 mol乙酸为基准,反应时间为60 min,酸醇比为1∶0.8,催化剂硫酸氢钠用量为0.8 g,改变带水剂用量进行合成反应,实验结果见表4.由表4可知,随着带水剂用量的增加,酯化率有所提高,在带水剂用量为8 mL时酯化率达到最高值84.3%,之后有所降低. 主要原因是随着带水剂用量的增加,反应液乙酸和异丙醇的相对浓度下降,酯化反应速率降低,酯化率减小. 故带水剂用量以8 mL为宜.以冰乙酸和异丙醇为原料,硫酸氢钠为催化剂,合成乙酸异丙酯的最佳反应条件为(以0.1 mol乙酸为基准):反应时间60 min,酸醇比1∶0.8,催化剂用量0.8 g,带水剂用量8 mL. 在此条件下,酯化率最高可达84.3%.【相关文献】[1]李有林,崔咪芬,乔旭, 等. 丙烯和乙酸一步加成酯化生成乙酸异丙酯反应动力学研究[J]. 高校化学工程学报, 2011, 25(3): 430-431.[2]许前会, 张秋荣. 连续反应精馏合成乙酸异丙酯[J]. 辽宁化工, 2003, 32(12): 510-512.[3]连丕勇, 高文艺, 纵瑞东. 用磷铝硅固体酸催化剂合成乙酸异丙酯[J]. 石油化工高等学校学报, 1999, 12 (4): 65-68.[4]吴良彪. 固体超强酸催化合成乙酸正丁酯的研究[J]. 广东化工, 2010, 37(4): 110-111[5]黄科林, 樊晓丹, 黄焕生, 等. 乙酸异丙酯合成中固体酸催化作用的研究[J]. 广西化工, 2002, 31(2): 4-6.[6]苏丽红, 王璇. 相转移催化合成乙酸异丙酯[J]. 化学工程师, 2002, 92(5): 8-9.[7]徐常龙, 柳闽生, 蔡水莲, 等. 硫酸氢钠催化合成乙酸异丙酯[J]. 化工中间体, 2005, 11(8): 22-24.[8]蔡述兰. 硫酸氢钠在催化有机合成反应中的研究进展[J]. 化工时刊, 2010, 24(2): 47-48.。
乙酸异丙酯合成新工艺及催化剂
乙酸异丙酯合成新工艺及催化剂
联系人
廖世军
电话
电子邮件
成果简介
乙酸异丙酯是一类重要的有机溶剂和精细化工中间体,本成果采用新的原料路线和反应路线合成了乙酸异丙酯,具有技术先进、环境友好、经济效益特别显著等重要优点。该成果通过广东省科技厅组织的成果鉴定,获高等学校科技进步二等奖。
应用领域
精细化工
应用效果
本成果已在中国石化某分公司应用,产生的经济效益十分显著。
技术指标
拥有专利情况
专利号乙酸异丙酯合成新工艺及催化剂
授权
相关图片
连续反应精馏合成乙酸异丙酯_许前会
第32卷第12期辽 宁 化 工Vo l.32,No.122003年12月L iao ning Chemical Industry December,2003连续反应精馏合成乙酸异丙酯许前会,张秋荣(淮海工学院,江苏连云港222005)摘 要: 以乙酸和异丙醇为原料通过连续反应精馏合成乙酸异丙酯,实验研究了影响反应的因素,结果表明最佳合成条件为:酸醇比1 1.2,回流比3,异丙醇的进料流量2mL /min,硫酸用量为乙酸体积的2%,乙酸异丙酯的最大收率为92.5%。
关 键 词: 反应精馏;酯化;乙酸异丙酯中图分类号: T Q 225.24 文献标识码: A 文章编号: 10040935(2003)12051002乙酸异丙酯是一种重要的精细化工中间体,对多种合成树脂有优良的溶解能力,是乙基纤维素、硝基纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等许多合成树脂的优良溶剂[1];常用作脱水剂、药物生产中的萃取剂及香料组分[2]。
传统的工业生产方法[3]是将乙酸和异丙醇在硫酸催化下进行酯化反应,再经中和、脱水、精馏而得产品,工艺长,设备多,能耗大;另外,由于受到反应平衡的限制,原料的转化率只有71%左右[4]。
而反应精馏工艺克服了上述缺陷,在乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等工业生产中已经得到广泛应用[5]。
但采用连续反应精馏法合成乙酸异丙酯的工艺目前国内尚未见报道,因此本实验对此进行了研究。
1 实验部分1.1 实验仪器及试剂冰醋酸(AR 级,徐州溶剂厂),异丙醇(AR 级,上海化学试剂公司),硫酸(AR 级,上海化学试剂公司)。
气相色谱:气相色谱(GC910,上海分析仪器厂),采用GDX103柱,热导池检测,检测室温度110 。
反应精馏装置见图1。
填料为高效 金属丝网,塔釜温、顶温及塔顶冷凝液的回流采用自动控制,全回流下以甲醇-水体系测得全塔理论板数为42块。
图1 反应精馏装置1 冷却水;2 塔头;3 测温元件;4 摆针;5 电磁铁;6 集液管;7 乙酸及硫酸加料管;8 乙酸加料泵;9 塔柱;10 异丙醇加料管;11 异丙醇加料泵;12 压差计;13 出料管;14 反应釜;15 电热套2 实验方法将硫酸与乙酸按照一定的比例混合后用加料泵打入塔内,打开塔顶冷凝水,开启塔釜加热器给反应物升温,待沸腾以后,从塔下段用泵连续加入异丙醇,分别打开塔下段和上段保温电源,调节适当电流给塔保温;全回流操作30min 以后,打开收稿日期: 2003-09-16作者简介: 许前会(1970-),女,讲师。
乙酸和丙烯一步合成乙酸异丙酯工艺
中图分类号: Q 3 T 0
文献标志码 : A
文 章 编 号 : 6 1— 67 2 1 )0— 0 0— 5 17 72 (0 0 3 0 3 0
Te h l g fo ・tp s n he i fio o l c noo y o ne se y t sso s pr py
第 3 卷第 3期 2
21 0 0年 5月
南
京
工
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大 学
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( 然 科 学 版) 自
Vo . 2 N . 13 o 3
Ma v201 0
J U N LO A JN NV R I YO E H O O Y ( aua SineE io ) O R A FN N I G U I E ST FT C N L G N trl c c dt n e i
ma e s ld c t ls shih rt a h t rt aay t f t l e e u fn c a i n ・e lt .Th p d oi aay twa g e h n t eohe wo c t lsso o u n s l i cd a d z oie p— o eo — tmum e cin o dto o h s l- de oi aay twe e s o s o lws r a to e e au e i r a to c n i ns f r t e efma s ld c tl s r h wn a flo : e cin t mp rt r i
a e a e b c tc a i n r p l n c t t y a ei cd a d p o y e e
L o—n C I — n I O X , A G J hi I ul , U f ,QA u T N i a Y i Mie —
相转移催化合成乙酸异丙酯
22 实验 操作 .
在 20 L干燥 四颈 瓶 上 装 搅 拌 器 , 度 计 , 5m 温 回
收 稿 日期 :02—0 20 8—1 9
1 前 言
乙酸 异 丙酯 是 一 种 重 要 的化 工 原 料 , 有 水 果 具 香味 , 主要 用 于 药 物 的提 取 溶 剂 、 料 的溶 剂 、 涂 印刷 油墨溶 剂 … , 可 作 纤 维 衍 生 物 、 料 、 类 用 脂 肪 也 塑 油
2 实验 部 分
2 1 主 要 仪 器 和 试 剂 .
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化 学 工 程 师 C a ia E gne h  ̄cl nier
2 0 年 1 月 02 O
文章 编号 :02—12 (0 " 0 一OO 10 14 20 )5 O 8—0 2 2
相 转移 催 化 合 成 乙酸异 丙酯
苏丽 红 王 璇
2 1 1 仪器 .. WZ S一1 型阿 贝折 光仪 ( 海 光学 仪器 厂 ) 上 ;
等的溶剂 , 还可用作其它化学反应溶剂 。工业上合
成 乙酸异 丙 酯 的经 典方 法 是用 浓 H S 4 2O 为催 化 剂 酯 化 制 得 。但 因浓 HS 4 蚀 设 备严 重 , 引 起 副 反 2O 腐 易
中量 有 机化 学 制备 仪 ( 天津 玻 璃仪 器 厂 ) ; 精 密 电动搅 拌 器 ( 圳 天 南 海北 实业 公 司 常 州 深
国华 电器 有 限公 司) ;
应, 使后 处理过程 复杂 , 产率低 ( t 3 。为克服 T . %) 2 以上 不 足之 处 , 们便 探 寻其 他合 成 方法 , 人 于是 出现 了以无机 盐 超 强酸 、 固体 酸 、 多酸离 子 交换 树 脂催 杂 化合 成羧 酸 酯 的新 型催 化 剂 L 。但这 些催 化 剂 也有 2 J 其 自身的缺点。以相转移催化剂催化合成乙酸异丙 酯 , 文 献 中 未 见 报 道 。 笔 者 在 研 究 中 发 现 采 用 在 C M B 十六烷基三 甲基 溴化铵) T A( 为相转移催 化剂 , 以冰 醋 酸和 异丙 醇 为 原料 , 行 酯化 合成 , 法 有反 进 该 应 条 件 温和 , 作 简 便 , 择 性 高 , 反 应 少 , 率 操 选 副 收 高, 反应时间短 , 后处理容易等优点。
乙酸异丙酯合成精馏的工艺研究
乙酸异丙酯合成精馏的工艺研究
“乙酸异丙酯合成精馏的工艺研究”是一种在化学工业生产中常见的工艺,也是一种新型的合成技术。
它可以将原料(乙醇、乙酸乙酯)通过反应合成出乙酸异丙酯,并用分离技术将其中的杂质去除,从而得到纯度较高的乙酸异丙酯。
乙酸异丙酯合成精馏的工艺大致分为以下几个步骤:
1. 原料准备:将乙醇和乙酸乙酯混合起来,混合物中应有一定的水分,以促进反应。
2. 反应:将混合物加热至反应温度,加入酸性催化剂,上加压,使其发生反应,生成乙酸异丙酯。
3. 精馏:将反应得到的液体冷却,通过精馏设备将乙酸异丙酯中的杂质去除,从而得到纯度较高的乙酸异丙酯。
4. 后处理:将精馏得到的乙酸异丙酯再经过滤、精制等操作,使其纯度更高,最终获得所需要的产品。
乙酸异丙酯合成精馏的工艺研究,就是要研究如何更好地实现上述四个步骤,以获得高纯度的乙酸异丙酯。
在反应步骤中,需要研究反应温度、催化剂的选择和用量,以及混合物的配比,以确保反应的质量和效率;在精馏步骤中,需要研究不同温度、浓度和分离因子等影响因素,
以达到最佳分离效果;在后处理步骤中,还需要研究精制及滤液处理等,以确保最终产品的纯度。
从以上可以看出,乙酸异丙酯合成精馏的工艺研究,是一个复杂而又繁琐的过程,需要综合考虑反应、分离、后处理等多个因素,以达到最佳效果。
乙酸异丙酯合成研究进展
许 多研 究 者对 该合 成 方法 所 使用 的催 化 剂 进行 了研 究 , 常用 的催 化剂 为液 体 酸 或 固体 酸 。
2 1 1 液 体 酸催 化 剂 ..
日本 采 用 乙酸 与丙 烯 为原 料 合 成 乙 酸 异 丙 酯 , 所使 用 的催 化 剂 为强 酸性 离 子交 换 树脂 、 酸铋 、 硫 溴 化氢 [ 】杂 多酸 、 多 酸 金 属 盐 及 酸 性 络 合 物 金 属 1、 0 杂 盐、 分子 筛 等 [ 。 ¨
2 2 1 杂 多酸 盐催 化 剂 ..
乙酸异 丙酯 传 统 的生 产工 艺 是 由 乙酸 和异 丙 醇 在硫 酸的催 化 作 用 下酯 化 而成 , 应 生 成 物 经 过 分 反 离、 中和 、 降 和精 馏 等过 程 , 到成 品 乙酸 异丙 酯 , 沉 得 是 当今 国 内的工 业 生产 方 法 J其 工艺 流 程见 图 1 , 。
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第3 2卷第 3期
2o o2年 6月
精 细化工 中间体
FI NE CHEM I CAL NTERM E ATES I DI
Hale Waihona Puke Vo . 2 No 3 I3 .
J n 0 2 u e2 0
乙酸 异 丙 酯 合 成 研 究进 展
文 彬 , 小驹 伍
溶, 因此 有“ 万能 溶 剂 ” “ 与 未来 溶 剂” 之称 [ 。
2 乙酸 异丙 酯 的合 成
35MP 、 酸摩 尔 比为 12 . , 化 剂具 有 良好 . a醇 . ~16催 的催 化 活性 和 反 应 稳 定 性 ; 酯 化 速 度 快 、 化 率 且 转 高, 乙醇 的转 化率 最 高可 达 到 9 .% J 91 。
异叶匦 医巫旧 丙J 硫 酸_ L_+ 回收醇
乙酸异丙脂催化合成的研究
间、反应温度、反应压力、丙烯与乙酸摩尔 比、空 速 、催化剂使用次数等条件对反应的影响。
1 .试剂 与实验仪器
1 实验原料 . 1
乙酸异 丙 酯 (S E)是 一 种 重要 的醋 酸酯 , IP
反应进行催化,考察了催化剂的活化温度、活化时
对多种合成树脂具有优 良的溶解能力,广泛用作有 机溶剂 ,也常用作脱水剂、药物生产 中的萃取剂、 涂 料 的溶 剂 、 印刷 油墨 溶剂 及 香料 组分 【。近 几年 l j 乙酸异丙酯的用量逐年增加 ,因此有效合成 乙酸异 丙酯 的技 术越 来越 受 到人们 的重视 , 已经 开发 出 了
第 3 卷第 6期 l 2 01 1年 l 2月
辽宁工业 大学学报 ( 自然科学版)
Ju ao Lann nvri f eh ooyNa rl c ne dt n o r lf i igU iesyo T cn lg ( t aS i c io) n o t u e E i
V 1 , . o . No 6 31 De . 01 c2 l
乙酸 异丙脂催 化合成 的研 究
唐
摘
克 ,姜
乐,洪
新
( 宁工 业大 学 化 学与环 境 工程 学院 ,辽 宁 锦州 110 ) 辽 20 1
要 :以负载型 A MC 4 / M-1为催 化剂,对 乙酸和 丙烯 反应合成 乙酸异 丙脂进行 了优化研究 。考察了催化剂
s ca y t h ci t mp rtr f a y t p c lct moe ai o o ye ct i, a tls T eat aint eaueo tls , a e eo i , l rt f rp l e oa e c cd a . v o e ca s v y o p nt ia
乙酸异丙酯生产工艺
乙酸异丙酯生产工艺
《乙酸异丙酯的那些事儿》
嘿,咱今儿就来说说乙酸异丙酯的生产工艺这档子事儿。
你知道不,这乙酸异丙酯啊,要生产出来还真不是那么容易的事儿呢。
就说有一次我去参观一个生产乙酸异丙酯的工厂,那场面,可真是让我大开眼界。
一进去,就看到各种大大的罐子啊、管子啊,错综复杂地排列着。
我就像个好奇宝宝似的,这儿瞅瞅那儿看看。
他们先是把乙酸和异丙醇准备好,哎呀呀,那乙酸闻起来可真酸呐,就感觉鼻子都要被刺激得打个喷嚏似的。
然后呢,就把它们慢慢地加入到反应釜里,这个过程可得小心着呢,不能加得太快也不能太慢,就跟照顾小婴儿似的,得特别细心。
接着呢,就开始加热啦,温度得控制得刚刚好,高了不行低了也不行。
在这个加热的过程中啊,我就在旁边盯着,心里还想着,这玩意儿到底啥时候才能变成乙酸异丙酯呀。
然后就等着反应慢慢进行,这期间工人们也都没闲着,一会儿看看这个仪表,一会儿瞅瞅那个数据的,可认真啦。
等反应结束后,还得经过一系列的分离啊、提纯啊这些步骤,才能得到纯净的乙酸异丙酯呢。
哎呀呀,这整个过程看下来,我算是明白了,生产乙酸异丙酯可不是闹着玩的,得好多人一起努力,每个环节都不能马虎。
最后我从工厂出来的时候,还在回味着刚刚看到的那些场景,真的是让我对乙酸异丙酯的生产工艺有了更深的认识和了解呀!
嘿嘿,这就是我关于乙酸异丙酯生产工艺的一点小体验啦!。
丙烯和乙酸一步加成酯化生成乙酸异丙酯反应动力学研究
LI You-lin, CUI Mi-fen, QIAO Xu, TANG Ji-hai, CHEN Xian (State Key Laboratory of Materials-Oriented Chemical Engineering, College of Chemistry and Chemical
1前 言
乙酸异丙酯是一种重要的有机中间体,是合成树脂、表面涂料的原料,也可用于织物、塑料、石油 工业、造纸工业中的浸渍剂、润滑剂,有优良的耐碱性及对塑料、醋酸纤维等良好的溶解能力,有“未
收稿日期:2010-03-24;修订日期:2010-07-26。 基金项目:国家高技术研究发展计划(863 计划,2009AA03Z504);江苏省高校自然科学研究重大项目(09KJA530004)。 作者简介:李有林(1980-),男,江苏南京人,南京工业大学博士生。 通讯联系人:崔咪芬,E-mail:mfcui@
Convers%ion / % Selectivity / % Conversion / % Selectivit%y / %
100
90
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60
50
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为了使丙烯和乙酸直接酯化这一绿色原子经济反应工艺尽快实现工业化放大,有必要对此反应的动 力学进行研究。由于乙酸与丙烯在固体催化剂存在下的加压酯化反应属于气液固三相反应,本研究在高 压反应釜中进行。针对高压釜存在反应液取样不便、取出的试样需速冷或过滤催化剂以终止反应而导致 试样分析滞后等缺陷,本文设计了一种能在实验过程中在保持体系压力恒定的条件下自动测量丙烯消耗 的装置,通过质量流量计计量及数学积分计算获得丙烯的瞬时流量及累积消耗量,从而得到丙烯的消耗 速率及乙酸的消耗速率,由此对反应动力学模型参数进行估值,得到动力学模型。通过对反应前后反应 液质量的增重与通过质量流量计计量得到的累计消耗丙烯的质量值进行对比,证明丙烯消耗量用数学积 分的方法来计算,准确度较高。
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这是一种 比较新 酸异丙酯的需求量生产越来越大。传统的乙酸 异丙酯 的的生产 企业 以乙酸和丙烯为原料来合成 乙酸异丙酯 ,
它 使 生 方法是 由乙酸和异丙醇在催化剂 的作用下合成 , 这种方法既有 的合 成 方 法 。与 以 乙酸 和 异 丙 醇 为 原 料 合 成 的方 法 比 ,
节省了原材料的消耗。这种方法 的反应 利又有弊 , 同时不 能满 足现 实生产的需要。近年来人们 对 乙酸 产工艺得到大大缩短 ,
在 以乙酸和异丙醇为原料的基础上, 学者 提 出 了不 同 的方 法 生 过反 复 试 验表 明 , 当反 应 温 度 为 4 1 1 K, 使 用 的原 来 乙 酸 和 丙 烯 产乙酸异丙酯。
一
的配 比为 1比 3 , 等 条件下 , 催化剂 的活性不会 下降 , 乙酸异丙
些学者提出了用磷铝硅分子筛催化剂 , 这种催 化剂是 由 酯 的 产 出 率较 高 。采 用硬 玻腾 床 反 应 器 , 在 反 应 器 内加 入 1 0 毫
率是 百分之九十。一些学者提出用连续酯化反应来生产乙酸异 的反应 既有气化 , 也有液化 。 用他生产 乙酸异丙酯, 不仅可 以改
丙酯 , 这 种 方 法 需 要 制 备 相 应 的装 置 , 比如 蒸馏 柱 、 精 馏 塔 和 冷 进 工 艺 流 程 , 还 可 以生 产 高 纯 度 的 乙酸 异 丙 酯 。一 些 学 者 研 究 凝器等 。 同时 蒸 馏 柱底 部要 有 预 反 应 区。 进 行生 产 时 , 在 与反 应 了不 同酸化剂 对酯化 反应 的催化作 用。通过大量 的实验 得 出
乙醇和 异丙醇的混在 一起 , 在 酸 催 化 剂 用 途 比较 广 泛 , 影 响 了人 们 生 活 的 方 方 面 面 。 由于 它 的 独 特 的 这 种 生 产 方 法 把 乙 酸 、
经过分离、 蒸馏提纯等 属性 , 不仅能够与有机溶液进行混溶 , 也可 以与水进行混溶 , 人 的作用下进行酯化反应。产生的粗成品,
一
些 学者提 出使用 NS E 0 1 催化 ,让 乙酸和丙烯进 行直接
产 出成 品。 在生产 的过程中, 催化剂种类、 催化剂用量和反应 时 反应 , 从而合成 乙酸异 丙酯 。使用这种方法要对反应条 件进行 问等都影响酯化反应的效果, 从而影 响产 品的质量 。 目前我 国 研究, 比如原料配 比、 温度、 时 间等, 这些都会影响酯化反应 。通
合 成 乙酸 异 丙酯 是 一 种 早 期 的 方法 , 这 种 方 法 采 用 的工 艺 是 液 酯 的 , 我 国在 这 方 面 应 该 像 日本 学 习 。 同样 在 以 乙酸 和 丙 烯 为
相法酯化 。 这种方法是先让两种 原料在催化剂 的作用下制成粗 原 料 的 基 础 上 , 学者 提 出 了 不 同 的 方法 生 产 乙酸 异 丙酯 。 产 品, 粗产 品再经精加工 , 包括精馏、 脱水 、 中和等工艺, 最后 生
异 丙 酯 进 行 了 大 量研 究 , 研 亢 乙酸 异丙 酯 的合 成 方 法 。
一
比较复杂 , 主反应过程 中会产生很多副反应 。为 了不影 响乙酸 异丙酯 的产 出效率 , 在 生产 中要控 制好反 术
( 一) 以乙酸和异 丙醇为原料合成。以乙酸和异丙醇为原 料 限制副反应的发生 。日本许多企业 是用这种 方法生产 乙酸异丙
搅拌, 经蒸馏等步骤最后收集 8 7摄氏度到 9 3摄 氏度之 问的馏 系列 的工 艺程 序 , 这 样 乙酸 异 丙 酯 纯 度 就 能达 到 百分 之 九 十 九
分, 最 后 生产 出 乙 酸 异 丙 酯 , 这 种 产 品 的醇 酸 比 是 1比 2 , 脂 收 以上 。一些学者是提出用酸 性阳离子交换树脂 , 用这种催 化剂
可 以产 出 纯度 很 高 的 乙酸 异 丙 酯 。 们 给予 了它“ 万能 溶溶剂 ” 的美称 。它广泛用 于有机溶剂 的生 工 艺 ,
产。 它是 生产合成树脂的重要原料。 随着社会经济的发展, 对 乙
( 二) 以 乙酸 和 丙烯 为 原 料 合 成 。 近 年 来 , 越 来 越 多 的 化 工
的发展 , 对 乙酸异丙酯的需求量 生产越来越大。本文分析 了乙酸异 丙酯的合成技 术, 合成 乙酸异 丙酯需要使用的集 中催化 剂。
关键词 : 乙酸 异 丙酯 ; 合 成 研 究
乙酸异丙酯是在化学工业 中一种重要 的有机化学 品, 它 的 同时生产 乙酸 乙酯和 乙酸 异丙酯,并且 同时对他 们进行纯化 。
水热法合 成的 , 反应器要 是固定床 的, 让 两种原料在 里面进行 升 的催 化剂 , 这时候把 乙酸加入净 化器 , 当然要 定量连续 的加 酯化反应 。这种方法要注意温度对反应 的影响 , 要注意压力对 入 , 之后乙酸产生的蒸汽就会被丙烯带入到反应器 。在 出口收 反应 的影响 。反复试验表 明, 要想使催化剂具有 良好的催化活 集产物时要用水进行 了冷凝 处理 , 这样反应产生的废气就会被
性和反应稳定性 , 反应时的温度应该为 5 1 4 K到 5 7 4 K之 间, 反 水带走 , 排放到室外 。收集到产物后, 对产物进行分析 , 可 以用 应 时 的压 力 应 该为 3 . 6 MP a 。一 些 学 者 提 出 了 四 丁 基 碘 化 铵 来 碱 滴 法 对 产 物 的 乙酸 含 量 进 行测 定 , 可 以用 色 谱 法 对 乙酸 异 丙 合 成 乙酸 异丙 酯 , 这 是 相 转 移 催 化 剂 的 。 四颈 瓶 上 电热 套 加 热 酯 含 量 进 行测 定 。 测 定 完后 对产 物做 蒸馏 处 理 , 然 后 在 经 过 一
企业导报
2 0 1 5年第 8 期
乙酸异丙酯 的合成研 究
口 杨 志超
( 海 南 师 范 大 学 化 学 与化 工 学院 , 海南 海口 5 7 1 1 0 0 )
摘 要: 乙酸异丙酯是在化 学工业 中一种重要 的有机化 学品 , 它的用途 比较广泛 , 影响 了人们生活的方方面面。 随着社会经济