钳工车间管理制度
钳工安全操作规程规章制度（5篇）
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。
电钳工管理制度(3篇)
电钳工管理制度1、了解《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定，熟知本工程操作规程。
2、了解井下机电设备的名称，技术特征，使用方法和操作规程，并掌握其搬运和安装方法。
不合格的机电设备不允许下井。
3、了解常用电缆及导线的种类、名称及额定电流，掌握接线工艺。
4、接线时要按有关规定要求连接，要消灭“鸡爪子、羊尾巴、明接头”。
5、搬迁和检修电器设备时，要先切断电源，检查无电后，巷道风流中瓦斯浓度在____%以下时，方可开始工作。
在断电处应挂有“有人工作，不准送电”牌。
只有执行此项工作的人员，才有权摘牌送电。
6、井下停风地点，必须停止送电，恢复通风时，必须先检查瓦斯，瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方能送电。
7、对电器设备、电缆、接线盒等进行定期检查维护，确保安全运行。
电钳工管理制度（2）是针对电钳工职位的管理规定和措施。
它的目的是为了保障电钳工的工作效率和安全，提高工作质量和工作环境，确保工作的顺利进行。
以下是一个电钳工管理制度的样板：职责和权限：1. 电钳工负责电器设备的维修、安装和保养工作。
2. 电钳工有权对电器设备进行检修和维修，并保障其安全使用。
3. 电钳工有权向上级主管报告电器设备的情况和维修需求。
4. 电钳工有权要求相关工具和设备的购置和更新。
工作时间：1. 电钳工按照工作安排进行工作，如果需要加班或换班，需提前向主管汇报并得到批准。
2. 电钳工需要按时到岗，不能迟到或早退，如有特殊情况需提前请假。
安全规范：1. 电钳工需遵守相关的安全操作规程，并定期接受相关培训。
2. 电钳工需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服等。
3. 电钳工需保持工作区域的整洁和安全，定期清理和维护工作设备。
4. 电钳工应当及时上报发现的安全隐患和事故，并积极参与相关的事故调查和处理。
培训和提升：1. 电钳工应定期参加相关培训，并不断提升自身的技能和专业知识。
2. 公司将为电钳工提供相关培训和学习资源，如参观工厂、参加技术交流会等。
钳工实训车间安全管理制度范文
钳工实训车间安全管理制度范文1. 一般规定1.1 本车间的安全管理制度旨在保障钳工实训过程中的人身安全和设备安全，防止事故的发生，确保实训工作的正常进行。
1.2 本车间所有人员必须严格遵守安全管理制度，依法使用工器具和设备，并按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备，不得违反安全操作规定。
1.3 本车间必须配备符合国家标准的安全设施和消防设备，对设备进行定期保养和检查，确保其正常工作。
1.4 本车间负责人应定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工了解安全管理制度的重要性，并严格执行。
2. 作业环境安全管理2.1 工作区域应保持整洁，杂物、易燃物品应当分类存放，不得堆放在通道和紧急出口处。
2.2 紧急出口和消防通道必须保持畅通，不得堵塞或占用。
2.3 作业区域必须配备合适的照明设备，保证作业的安全性和效率。
2.4 作业区域应有完善的通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。
2.5 随时保持工作区域干燥，防止滑倒或踩空，确保工作区域的安全性。
3. 设备操作安全管理3.1 在使用设备之前，必须检查设备的运行状态和安全性能，确保安全保护装置完好并正常工作。
3.2 操作设备必须采取安全防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，避免因操作不当导致伤害。
3.3 使用电动设备时，应注意电源的安全，避免电击事故的发生。
3.4 使用手动设备时，应注意力度和角度的掌握，避免因操作不当导致伤害。
3.5 设备操作完成后应及时关闭设备，断开电源，确保设备处于安全状态。
4. 物料和化学品管理4.1 车间内存放的物料必须按照规定的存放位置进行分类摆放，保证通道和紧急出口的畅通。
4.2 车间内存放的化学品必须按照规定的存放位置进行分类摆放，标注清晰，并与易燃物品、易爆物品等分开存放。
4.3 使用化学品时必须佩戴防护措施，如手套、口罩等，避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。
4.4 使用化学品后应及时清理和存放，防止化学品滴漏或挥发引起安全事故。
钳工实训车间安全管理制度
钳工实训车间安全管理制度一、总则1. 为保障钳工实训车间的生产安全，维护员工的身心健康，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于钳工实训车间的所有员工、学员和来访人员，严守本制度是每个人的职责和义务。
3. 钳工实训车间的主要负责人是本车间的安全管理员，负责全面监督安全管理工作。
4. 所有人员必须严格按照本制度的规定执行，不能违反本制度，否则将承担相应的法律责任。
二、安全设施和防护措施1. 钳工实训车间必须配备必要的安全设施和防护措施，如消防设备、安全通道、防护栏杆等，确保员工和设备的安全。
2. 安全设施和防护措施必须保持完好有效，并定期进行检查和维护。
3. 所有员工必须佩戴符合标准的防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，确保个人安全。
三、火灾防控1. 禁止在钳工实训车间内乱扔烟蒂或进行其他任何可能引发火灾的行为。
2. 严禁在钳工实训车间内使用明火，禁止吸烟，特别是在易燃易爆物品附近工作时。
3. 所有员工必须熟悉和掌握各种灭火器材的使用方法，并定期进行灭火器的维护和检查。
4. 安全管理员必须定期组织火灾应急演练，确保所有人员熟悉逃生路线和灭火器材的使用。
四、机械设备安全1. 所有机械设备必须经过严格的检查和试运行，确保设备的安全性能符合要求。
2. 操作机械设备时，必须穿戴合适的防护用品，并对设备进行安全检查，确保设备无故障。
3. 禁止在设备运行时进行维修或清洁工作，必须在设备停车后方可进行相关工作。
4. 所有机械设备必须定期进行保养和维修，并有专人负责记录维护情况，以确保设备的正常运行。
五、化学品管理1. 钳工实训车间内使用的化学品必须是安全且合法的，必须有专门的储存区域，并标有中文和英文的防护标志。
2. 所有员工必须接受必要的化学品安全培训，了解各种化学品的危害性和防护措施。
3. 使用化学品时，必须穿戴符合标准的个人防护用品，并在通风良好的环境下操作。
六、电气安全1. 钳工实训车间内的电气设备必须符合安全规范，并定期进行检查和维护。
钳工车间工具管理制度范本
第一章总则第一条为确保钳工车间工具的正常使用、维护和保养，提高生产效率，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于钳工车间所有工具的采购、领用、保管、维修、报废等环节。
第二章工具采购与验收第三条钳工车间所需工具的采购，由车间主任根据生产需要提出采购申请，经相关部门审核批准后，由采购部门负责采购。
第四条采购回来的工具，由车间主任组织验收，验收合格后入库。
第三章工具领用与保管第五条钳工车间工具实行领用制度，领用人员需填写领用单，经车间主任批准后，到工具室领取。
第六条领用工具时，领用人员需对工具进行检查，确认工具完好无损后，方可领用。
第七条工具领用后，领用人员需妥善保管，确保工具安全、清洁、整齐。
第八条工具室负责对车间工具进行日常管理，包括工具的存放、清洁、维护等。
第九条工具室应定期对工具进行检查，发现问题及时上报车间主任，并采取措施进行处理。
第四章工具维修与保养第十条钳工车间工具出现故障或磨损时，领用人员应及时上报工具室。
第十一条工具室负责对故障或磨损的工具进行维修或更换，确保工具的正常使用。
第十二条工具维修后，领用人员需对维修情况进行确认，并对维修工具进行验收。
第五章工具报废与回收第十三条工具使用年限达到规定标准或因磨损、损坏无法修复时，需报废。
第十四条报废工具由车间主任组织鉴定，确认报废后，由工具室进行回收处理。
第十五条报废工具的回收，应确保资源得到充分利用，避免浪费。
第六章奖励与处罚第十六条对严格遵守本制度，积极维护工具完好，提高生产效率的员工，给予表扬或奖励。
第十七条对违反本制度，造成工具损坏、丢失、浪费等行为的员工，给予批评教育，情节严重者，依法进行处理。
第七章附则第十八条本制度由钳工车间负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
钳工车间工具管理制度旨在规范钳工车间工具的管理，提高工具使用效率，确保安全生产。
请全体员工认真遵守本制度，共同维护钳工车间的良好生产环境。
钳工班组规章制度范本
钳工班组规章制度范本第一章总则第一条为了规范钳工班组的管理，保障生产秩序，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钳工班组全体成员，必须严格执行。
第三条钳工班组的工作宗旨是：团结协作，精益求精，讲诚信，重效率。
第四条钳工班组的任务是按照生产计划完成各项生产任务，确保产品质量和生产效率。
第五条钳工班组负责人应当严格执行本规章制度，带头遵守规定，严格管理班组成员。
第六条钳工班组成员应当爱岗敬业、勤奋工作，严格遵守规章制度，服从管理，发挥团队合作精神。
第七条钳工班组应当积极加强技术学习，不断提高自身技能，为企业发展贡献力量。
第二章工作要求第八条钳工班组成员应当按照生产计划执行工作任务，保质保量完成各项生产任务。
第九条钳工班组成员应当严格遵守作业规程，正确使用工具设备，做好班前检查和班后清理工作。
第十条钳工班组成员应当勤俭节约，杜绝浪费现象，提高生产效率，降低生产成本。
第十一条钳工班组成员应当积极参与技术培训和技能考核，不断提升自身技能水平。
第十二条钳工班组成员应当保持良好的工作态度，严禁懒惰怠工，不听指挥，对生产造成不利影响的行为。
第十三条钳工班组成员应当遵守安全操作规程，严禁违章操作，确保工作安全。
第十四条钳工班组成员应当团结协作，互相帮助，不得争执矛盾，损害团队利益。
第三章管理制度第十五条钳工班组应当建立健全的班组管理制度，明确各项工作流程和责任分工。
第十六条钳工班组负责人应当负责组织生产，管理成员，维护班组秩序，落实生产任务。
第十七条钳工班组负责人应当定期召开班组例会，及时沟通工作问题，促进协作精神。
第十八条钳工班组成员应当遵守班组纪律，服从管理，听从指挥，维护班组团结和谐。
第十九条钳工班组成员应当接受班组负责人的管理和监督，积极配合班组工作，不得擅自行动。
第二十条钳工班组应当建立班组档案，记录成员工作表现和奖惩情况，便于评价和管理。
第二十一条钳工班组应当建立奖励制度，对表现突出的成员给予奖励，激励全体成员提高工作积极性。
钳工车间6S管理实施细则
钳工车间6S管理实施细则一、关于整理（SEIRI）方面：1学生工件和工具应在适当位置上按照规范摆放整齐，不允许乱堆乱放，不用的工具，暂时用不到的零件或者毛坯，严禁摆放工作台上，应收纳在抽屉里。
具体规范按照工具摆放照片和组长要求执行。
由当值生产班级教师监督2.及时清理切屑，保证钳工工作台、钻床工作台清洁。
由当值生产班级教师监督3.钻孔所用的钻匙、钩子、扳手，在使用过程中应放置在钻床周围，做到取用方便。
钻削结束后，及时由课代表收进工具箱保管。
不得滞留在钻孔工作位置。
由当值生产班级课代表监督执行。
4.卫生工具的摆放应有序和整齐，按照要求，拖把顺序放在搁架上，由生产班级卫生委员和当值组长监督执行。
5组长应对所划分的卫生区域的卫生状况负责，保持生产场所全天生产整洁规范的要求。
如有卫生状况出现问题，将会计入组长的考核。
二、关于整顿（SEITON）方面1在钳台上工作时，为了取用方便，右手用的工量具放在台虎钳右边，左手用的工量具放在台虎钳左边，各自排列整齐，且不能使其伸到钳台边以外。
2量具在使用前必须检查有无损坏，校对是否准确，如有问题必须找指导教师调整、修复或更换。
如在使用后出现问题，由使用者负责。
（参考公物损坏赔偿标准）。
3量具不能与工具或工件混在一起，应放在量具盒内或专用格架上。
在使用时，整齐摆在台虎钳中间，供同组四人使用，不能随意乱放，以防损坏或丢件。
轻拿轻放，正确使用维护，防锈蚀、防损伤，保证测量精度。
量具，每学期放假前，应该由库管组长组织学生进行涂有润滑保护，并定期进行校准和配件管理。
一般的量具保养周期建议为每学年一次。
以上由库管组长和生产组长监督执行。
4工量具收藏时要整齐地放入工具箱内，不应任意堆放，以防损坏和取用不便。
由当值生产班级教师监督执行5.公用的量具和工具，在使用完毕后，应放置在工具箱，或者由课代表交还工具库保管。
不得随意放置在车间生产的公共场所。
6每周生产结束，由指导教师组织检查好所有设备工量具等使用情况，如有损坏责任落实到具体同学，根据公物损坏条例进行登记，追究责任。
钳工车间6s区域划分与推行细则
四、心得体会
在这段时间的学习过程中，我对 部门很多产品从零学起，刚到公司的 时候感觉压力很大，经过这些时间的 认真学习和实际操作，调整心态，现 已完全能融入公司的各项岗位职责和 管理制度中。这些时间，感觉不仅仅 是工作技能的提深，更珍贵的是对我 人生观念和工作认识有了很大的改变， 还让我对工作流程和工作方法有了深 刻的体会。由于到达公司时间较短，
／
・制度化、責任明確
擺放雑乱
・清掃干浄 ・架上物品分類明確 、有標簽、整斉放置 ・没有廃棄物
・恒久保持 ・制度化、責任明確 ・定期実行、検査
／
／
・有灰塵、油汚 ・台面物品擺放雑乱
・清掃干浄
・恒久保持
・台面物品合理擺放 ・制度化、責任明確
、便于工作
・定期実行、検査
• 以下图为钳工组区域分布图：
以上为各钳工小组所使用和管辖区域，依次为窗台，工具柜，过道，小吊 车，橡胶板，钳工台，模具放置架，橡胶〔铁板〕作业区，如上图中黑色 方框内位置为钳工3组负责区域，负责人为各组长,依次类推，具体使用细
工具柜使用说明及细那么 图3
图1
私人物 品放置
量具放置
图2
中间无门柜三层整 齐放置模具零配件
模具仓库使用说明及细那么
绿色板用来放置
成品模具，模具
进出须整齐摆放
过
道
过
道
1：模具仓库用来放置生产中，后期和型修中的成品模具，及模具来料暂放等，任何人在 使用时必须保持干净，整齐的原那么，有脚模具〔100公斤以上〕不可直接以脚向下摆放， 应以公模底板向下平放，以免模脚压烂木板；2：模具和铁块不可超出放置架范围；3：任 何情况下过道不可都塞，违者扣10分，屡次多扣，以此类推，此区域每星期整理2次，星 期3上午和星期六下午，从钳工1组开始轮流，一组负责一星期；
钳工安全操作规程规章制度范本
钳工安全操作规程规章制度范本一、总则1. 为了保障钳工作业过程中的安全，提高工作效率，降低工伤事故的发生率，制定本安全操作规程规章制度。
2. 本规程适用于本单位所有钳工，并严格执行。
3. 所有钳工应严格遵守本规程的各项规定。
二、安全用具和防护设备1. 所有钳工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护面具等。
并确保个人防护装备的完好无损。
2. 钳工在操作过程中严禁穿着宽松的衣物，长发必须扎紧，以防止被机器设备卷入或引起其他意外事故。
3. 钳工使用带刃工具时，必须戴上防护手套，并确保工具刀片的锋利度，避免出现手部被划伤的意外事故。
4. 在进行钳工作业时，应根据具体工作场景的特点，配置临时防护设备，如防护栏杆、安全网等，以防止跌落、坠物等意外事故。
三、机械设备操作1. 在操作机械设备之前，应先进行设备检查，确保设备的正常运转和安全性能，如有异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
2. 在使用机械设备时，要按照操作手册和安全操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
3. 使用机械设备时，应保持专注，避免分散注意力，以防止操作失误造成意外事故。
4. 禁止未经许可的人员接近或操作机械设备，严禁逾越设备防护装置。
四、化学品使用和储存1. 使用化学品时，应事先了解该化学品的性质、危险特性和正确的使用方法，并正确佩戴个人防护装备。
2. 化学品的储存应按照规定的储存方法和要求进行，严禁将不相容的化学品存放在同一处。
3. 化学品容器上应标明化学品的名称、性质和安全使用提示，并确保容器密封良好，防止泄漏。
五、作业区域的安全1. 作业区域周围应设立明显的警示标志，以提醒他人注意，并禁止未经许可的人员进入作业区域。
2. 临时设立的工作平台、脚手架等必须符合安全要求，并由专人进行检查和验收。
3. 作业区域内严禁堆放杂物，保持通道畅通，避免绊倒和阻塞的危险。
六、紧急情况的应对1. 钳工在遇到紧急情况时，应立即向负责人报告，并根据情况采取相应的紧急处理方法，如关闭相关设备、疏散人员等。
生产管理制度绩效钳工
生产管理制度绩效钳工一、绩效钳工的工作职责1. 负责生产车间的机械加工工作，包括铣削、车削、钻孔等工艺操作；2. 负责根据产品图纸和工艺要求，进行零件的具体加工；3. 负责对设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运行；4. 负责对工作过程中出现的问题进行及时处理，保证生产进度和质量要求；5. 负责对新员工进行技术指导和培训，确保生产车间的生产效率和质量；6. 负责按照生产计划，合理安排生产任务，保证生产车间的正常生产秩序；7. 负责制定并执行安全生产规定，保证生产环境的安全。
二、绩效钳工的绩效指标1. 生产效率：按照工艺要求和生产计划，完成生产任务的数量和质量，满足产品的生产需求；2. 设备利用率：保证设备的正常运行，减少因设备故障带来的生产停滞；3. 质量合格率：保证产品加工的精度和表面质量，减少次品率，保证产品的质量要求；4. 安全生产：负责制定并执行安全生产规定，消除安全隐患，保证生产场所的安全；5. 班组合作：协调生产车间内各项工作，保证生产任务的顺利进行；6. 技术培训：对新员工进行技术指导和培训，提高员工的整体技能水平。
三、绩效钳工的工作管理1. 生产任务的分配：根据生产计划，合理分配生产任务，保证各项工作的顺利推进；2. 设备维护管理：制定设备维护计划，对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运行；3. 质量监控与改进：对生产中出现的质量问题进行分析和改进，减少次品率，提高产品质量；4. 安全生产管理：负责执行安全生产规定，对生产场所和设备进行安全检查，消除安全隐患；5. 技能培训与培养：对新员工进行技术指导和培训，提高员工的整体技能水平；6. 绩效考核和激励：对绩效钳工进行绩效考核，并根据其表现给予相应的奖励和激励。
四、绩效钳工的工作标准1. 守时出勤：按时到岗上班，保证生产车间的正常运行；2. 遵守规章制度：严格遵守公司的相关规章制度，保证生产秩序的正常进行；3. 严格按工艺操作：根据产品图纸和工艺要求，进行零件的具体加工；4. 积极主动参与生产：对生产工作认真负责，积极参与生产任务的完成；5. 保持生产环境整洁：保持生产车间的整洁和安全，减少生产安全隐患；6. 主动学习和提高：不断学习新知识和新技术，提高自身的技能水平。
检修车间钳工岗位安全操作规程范本
检修车间钳工岗位安全操作规程范本1. 目的保护钳工在工作中的安全，确保生产的顺利进行。
2. 责任2.1 钳工必须严格遵守本操作规程，并对自己的行为负责。
2.2 车间主管对钳工的操作进行监督，确保操作规程的执行。
2.3 安全主管负责检查钳工的操作，并及时提供安全培训和指导。
3. 安全装备3.1 钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3.2 在操作需要用到气动工具时，必须佩戴防护手套。
3.3 钳工必须确保所有的工具和设备处于良好的状态，并定期检查和维护。
4. 工作环境4.1 钳工在工作区域应保持整洁，不得堆放杂物。
4.2 道路和通道应保持干燥、平整，并确保无碎石和障碍物。
4.3 工作区域应有足够的照明，以确保工作的安全进行。
4.4 钳工应避免在有泄漏液体的区域进行操作，并立即上报。
5. 操作注意事项5.1 钳工在操作机器或工具之前，必须仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作。
5.2 使用手动工具时，应确保手部和工具的稳定，并避免滑动和侧移。
5.3 在使用电动工具时，必须保持工作区域干燥，避免触电的风险。
5.4 钳工在使用切割工具时，必须戴上防护眼镜和手套，并确保周围没有其他人员。
6. 危险源控制6.1 在操作机器时，应确保机器的保护罩完整且处于正确的位置。
6.2 在操作电气设备时，应确保设备的接地情况良好，并避免触电的风险。
6.3 钳工应注意材料的稳定性和刚性，避免在操作过程中材料的滑动和倾斜。
7. 紧急情况处理7.1 钳工在发生紧急情况时，应立即停止工作，并向车间主管和安全主管汇报。
7.2 在发生火灾时，钳工应立即向车间主管和安全主管汇报，并按照应急预案进行疏散。
7.3 在发生伤害事故时，钳工应立即向车间主管和安全主管报告，并寻求医学救助。
8. 维护和培训8.1 钳工应定期进行安全培训，以更新安全知识和操作技能。
8.2 钳工必须按照规定的周期对工具和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
钳工车间5S管理实施细则
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一、关于整理（SEIRI ）方面：
1学生工件和工具应在适当位置上按照规范摆放整齐，不允许乱堆乱放，不用的工具，暂时用不到的零件或者毛坯，严禁摆放工作台上，应收纳在抽屉里。
具体规范按照工具摆放照片和组长要求执行。
由当值生产班级教师监督
2.及时清理切屑，保证钳工工作台、钻床工作台清洁。
由当值生产班级教师监督
3.钻孔所用的钻匙、钩子、扳手，在使用过程中应放置在钻床周围，做到取用方便。
钻削结束后，及时由课代表收进工具箱保管。
不得滞留在钻孔工作位置。
由当值生产班级课代表监督执行。
4.卫生工具的摆放应有序和整齐，按照要求，拖把顺序放在搁架上，由生产班级卫生委员和当值组长监督执行。
5组长应对所划分的卫生区域的卫生状况负责，保持生产场所全天生产整洁规范的要求。
如有卫生状况出现问题，将会计入组长的考核。
二、关于整顿（SEITON ）方面。
钳工安全生产责任制
钳工安全生产责任制钳工作为制造业中不可或缺的一份子，在保障产品质量和生产效率方面发挥侧紧要作用。
然而，在钳工操作过程中涉及文气、机械与人身的安全问题尤为突出。
因此，在保证工作效率的同时，更加需要完善的钳工安全生产责任制，为工作供给保障。
钳工安全生产责任制包括：一、责任领导制度企业安全主管负责领导钳工安全生产管理工作，并对钳工的安全生产资质提出要求。
同时，对钳工和其他员工进行安全教育，引导钳工加强安全生产意识，加强责任心和自我保护意识。
二、明确责任体系明确生产经理的实在职责与义务，强化其职业道德，并订立安全生产相关规章制度；钳工必需严格遵守安全规章制度，加强自我保护，并搭配生产经理的布置与要求。
同时，应当设立专门的钳工岗位，明确钳工在生产中负责检查、功能检测以及产品检验的责任。
三、安全防范制度全部进入钳工车间的人员应当带上统一的工牌，并需要经过安保人员的核对。
同时，对钳工车间和相关设备进行安全缓存和加密，确保生产过程中密钥和技术设备不被窃取和破坏。
四、应急实施方案对于突发事件的应对与处置应当有清楚明确的实施方案。
钳工应当了解和把握应急响应等相关规定，并在这种突发事件下进行有效的响应，并帮助专业救援车辆进行处理。
五、风险评估机制订立安全生产相关的规章制度，针对不同的钳工任务设定相应的任务紧要性，评估其风险程度，并针对高风险任务实行相应的防范措施。
对于上岗的钳工，要求钳工必需接受基本的安全教育，并通过相应的考试验和培训，且持续更新和巩固安全学问。
六、安全事故报告机制钳工发生事故，管理人员必需对其原因进行认真的调查和分析，并向上级汇报、报告，并依据实际情况进行相应的安全应对措施，防止此类事故再次发生。
在工业制造的生产领域中，安全生产不可或缺。
钳工安全生产责任制不仅能够降低事故率，也能够提高生产效率和单位产品的质量。
紧要的是，钳工安全生产责任制需要钳工、管理人员、企业领导层相互搭配，凝集气力，落实责任，以实现企业安全、稳定、高效的生产经营。
钳工实训车间安全管理制度（5篇）
钳工实训车间安全管理制度1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。
实训指导老师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
2、加强砂轮机钻床的检修和保养。
严禁使用有故障的电动设备。
3、使用砂轮机磨削时，注意注意握紧工件，避免滑落。
发现异常立即关机。
4、使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业，出现异常，立即停机。
5、不得擅自拆修电器设备，严格执行用电安全制度。
6、指导教师巡回指导，必须加强安全操作指导，防止安全事故的发生。
7、下课做好五关：关门、关窗、关灯、关扇、关机，作好安全防范。
钳工实训车间安全管理制度（2）是为了保障钳工实训车间的生产安全和员工的人身安全而制定的一系列规章制度和措施。
以下是钳工实训车间安全管理制度的内容：1. 安全责任制度：-明确车间负责人和安全管理人员的安全管理责任；-明确员工的安全生产责任；-建立安全生产监督检查制度。
2. 安全培训制度：-对新入职员工进行必要的安全培训；-定期组织员工进行安全生产知识培训；-建立事故应急救援培训机制。
3. 安全生产制度：-明确车间内禁止使用的危险物品和工具；-要求员工正确佩戴个人防护用品；-规范作业流程和操作规程。
4. 应急管理制度：-建立应急预案，包括事故发生时的应急救援措施；-组织定期演练，提高员工应急处理能力；-配备必要的急救设备和消防设备，确保安全。
5. 安全巡检制度：-安排专人进行定期安全巡查，及时发现和排查安全隐患；-建立安全巡查记录和整改措施。
6. 事故报告和调查制度：-要求员工及时报告任何事故隐患或发生的事故；-建立事故调查制度，查明事故原因，并采取有效措施避免再次发生。
7. 健康监护制度：-进行钳工实训车间员工的定期职业健康体检；-加强对职业病的预防和治疗。
8. 环境保护制度：-严格控制和管理车间内的废水、废气、废物等污染物的排放；-加强噪音、粉尘等有害环境因素的控制。
以上是钳工实训车间安全管理制度的基本内容，为了确保车间的安全和员工的健康，车间负责人需要制定具体的实施细则，并不断完善和提升安全管理水平。
钳工岗安全生产操作规程范本
钳工岗安全生产操作规程范本第一章总则一、为确保钳工岗位安全生产，减少和预防事故，保护员工的身体健康和生命安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于公司所有钳工岗位的员工，并严格执行。
第二章安全生产管理一、钳工岗位负责人应具备一定的安全管理知识，了解本操作规程，并能有效指导和监督员工的安全作业。
二、钳工岗位负责人应密切关注岗位的安全隐患，及时采取控制措施，并向上级报告。
三、钳工岗位负责人应定期组织钳工岗员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第三章作业安全规范一、钳工岗位员工应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等。
二、钳工岗位员工应经过严格操作培训，并取得相关操作证书方可上岗作业。
三、钳工操作时应注意工作环境，确保操作的稳定性，防止滑动或滑落导致意外伤害。
四、钳工操作过程中，应特别注意机械设备的运行状态，确保设备正常运转，防止发生故障意外。
五、钳工操作中应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或调整设备参数。
第四章火灾防范措施一、钳工作业场所应保持整洁，无易燃物和可燃物材料。
二、钳工操作过程中，禁止在作业区域内吸烟或使用明火。
三、钳工作业场所应安装足够数量的灭火器，并进行定期检查和维护。
四、钳工作业场所应定期演练火灾应急预案，确保员工熟悉逃生路线和使用灭火器的方法。
第五章机械设备操作规范一、钳工操作设备前，应检查设备的安全保护装置是否完好，如有破损或失效，应及时上报并修复。
二、钳工操作设备时，应按照设备操作规程进行操作，并注意设备的运行状态。
三、钳工操作设备后，应将设备归位、切断电源，并及时清理和维护设备。
第六章事故应急处理一、钳工作业时如发生意外伤害，应立即停止作业，并及时向钳工岗位负责人和上级报告。
二、钳工作业环境如发生火灾或其他危险情况，员工应立即采取逃生和报警措施。
三、钳工作业环境如发生设备故障，员工应立即停止作业，并及时上报和通知维修人员。
第七章安全检查与记录一、钳工岗位负责人应定期对钳工作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
钳工实习车间管理制度
第一章总则第一条为确保钳工实习车间的正常运作，提高实习效果，保障师生人身和财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有在钳工实习车间进行实习的学生和教师。
第三条钳工实习车间应遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行各项规章制度，确保实习活动的顺利进行。
第二章车间安全与卫生第四条车间内应保持整洁，工具、材料摆放有序，通道畅通。
第五条严禁在车间内吸烟、饮食，不得将易燃、易爆物品带入车间。
第六条作业前必须检查工具、设备是否完好，确认安全后方可开始操作。
第七条操作过程中，必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第八条定期对车间进行安全检查，发现安全隐患立即整改。
第三章实习操作规程第九条实习学生应按照实习指导教师的要求进行操作，不得擅自改变操作规程。
第十条操作过程中，应严格按照设备操作手册进行，确保操作正确无误。
第十一条严禁操作未经批准的设备或进行非实习规定的操作。
第十二条操作完成后，应将设备、工具归位，清理工作区域。
第四章实习纪律第十三条实习学生应按时参加实习，不得无故迟到、早退。
第十四条实习期间，应遵守纪律，服从实习指导教师的安排。
第十五条严禁在实习期间进行与实习无关的活动。
第十六条实习学生应爱护公物，不得随意损坏设备、工具。
第五章教师职责第十七条实习指导教师负责实习学生的安全教育和操作指导。
第十八条定期对实习学生进行技能考核，确保实习效果。
第十九条发现实习学生违规操作或存在安全隐患时，应立即制止并纠正。
第二十条定期向上级部门汇报实习情况，提出改进意见。
第六章奖惩制度第二十一条对实习表现优秀的学生给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度的学生，视情节轻重给予批评教育或纪律处分。
第二十三条对造成安全事故的个人或单位，依法追究责任。
第七章附则第二十四条本制度由钳工实习车间管理小组负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起实施。
通过以上管理制度，我们旨在为钳工实习车间创造一个安全、有序、高效的学习环境，使学生在实习过程中能够学到扎实的专业技能，为将来的工作打下坚实的基础。
钳工车间现场管理制度范本
钳工车间现场管理制度范本第一章总则第一条为了加强钳工车间现场管理，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于钳工车间的生产现场管理，包括生产组织、设备管理、质量管理、安全生产、环境卫生等方面。
第三条钳工车间现场管理应遵循科学、规范、严格、高效的原则，实行全面、全过程、全员管理。
第二章生产组织管理第四条车间应根据生产计划和任务要求，合理组织生产，确保生产任务按时完成。
第五条车间应建立健全生产责任制，明确各岗位的职责和权限，实行岗位考核制度。
第六条车间应加强生产调度工作，及时解决生产中出现的问题，保证生产流程的顺畅。
第七条车间应加强人力资源管理，合理配置劳动力，提高员工素质和技能水平。
第三章设备管理第八条车间应建立健全设备管理制度，加强对设备的维护保养和检查，确保设备完好率。
第九条车间应实行设备使用责任制，明确设备使用者的责任，防止设备滥用和损坏。
第十条车间应定期对设备进行维修和改造，提高设备性能和生产效率。
第四章质量管理第十一条车间应建立健全质量管理体系，严格执行产品质量标准和工艺规程。
第十二条车间应实行质量管理责任制，明确各岗位的质量管理职责，加强对生产过程的质量控制。
第十三条车间应加强产品质量检验工作，确保出厂产品符合质量要求。
第五章安全生产管理第十四条车间应建立健全安全生产责任制，明确安全生产管理职责，实行安全生产目标管理。
第十五条车间应加强安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
第十六条车间应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第六章环境卫生管理第十七条车间应建立健全环境卫生管理制度，保持生产现场整洁卫生。
第十八条车间应加强环境保护工作，严格执行环保法规，减少生产过程中的环境污染。
第十九条车间应加强废弃物处理工作，按照规定进行废弃物分类、存放、运输和处理。
第七章附则第二十条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可由车间负责人根据实际情况予以补充。
钳工车间工具管理规章制度
钳工车间工具管理规章制度一、总则1. 本规章制度适用于钳工车间内所有工具的管理，旨在规范工具的使用和保管，提高工作效率和保障工作安全。
2. 所有车间工人必须遵守本规章制度，未遵守规定者将根据公司规定进行相应处罚。
二、工具的保管1. 工具管理员应负责对车间内所有工具进行清点检查，并做好工具的分类、标识和管理。
2. 每位工人必须有专属的工具箱，所有工具必须按照编号归还并存放到指定位置。
三、工具的使用1. 工人在使用工具时应先检查工具是否完好，如有损坏或缺失应及时报告并更换。
2. 使用工具时应注意安全，不得违章操作或使用不当，确保自身安全和工具的完好。
3. 使用完工具后应及时清洁和整理，归还到指定位置，并做好记录。
四、工具的维护1. 工具管理员应定期对工具进行检修和保养，确保工具的正常使用。
2. 工人在使用工具过程中应注意保护工具，避免撞击或摔落，保证工具的使用寿命。
3. 如有工具损坏或失效，应及时报告并更换，避免影响工作进度和安全。
五、工具的借用1. 工人如需借用其他工具，需提前向工具管理员申请并填写借用单据，借用后必须按时归还。
2. 借用的工具在使用过程中如有损坏或丢失，借用者需按照工具的市价进行赔偿。
六、工具的更新1. 工具管理员应及时更新老化或损坏的工具，确保车间内的工具都是有效的和安全的。
2. 工具的更新根据车间实际情况和工作需求进行，必须符合公司的采购政策和规定。
七、违章处罚1. 如有工人违反本规章制度，造成工具的损坏或丢失，将按照公司规定进行相应处罚和赔偿。
2. 违章行为严重者，公司有权对其进行批评教育或劝退处理，保障车间整体工作秩序和安全。
以上是钳工车间工具管理规章制度的主要内容，希望每位工人严格遵守并执行，共同维护车间工具的安全和保障工作的正常进行。
钳工车间6S管理实施细则
钳工车间6S管理实施细则1. 环境整理 (sort)1.1.确定一个整理的标准，即确定什么是需要保留和使用的工具和材料，什么是废弃的物品。
1.2.所有工具、材料和其他物品都应该有明确的位置，且标示清楚，以便于每个人都能找到和放置。
1.3.对整个车间进行彻底的清理，包括工作台、贮存区域、走道和紧急出口等。
1.4.实施定期巡检，确保环境整理的维持。
2. 整顿整理 (set in order)2.1.制定工具和设备的归位规则，确保它们在使用后能够及时放回指定的位置。
2.2.为每个工作区域制定工作指导书，明确每个工具和设备的使用方法和放置位置。
2.3.使用容器、抽屉和架子等工具，保持工具和材料的整齐有序。
2.4.确保有足够的储藏空间，以便将不常用的工具和材料进行分类、归纳和储存。
3. 清洁 (shine)3.1.制定清洁的计划，明确清洁的频率和责任。
3.2.对工作台、设备和地面进行定期的清洁，保持整个车间的清洁和卫生。
3.3.培养员工的清洁习惯，每个人都应该在使用完材料或工具后及时清理、归位。
3.4.定期进行设备的保养和维修，确保其正常运转和均衡。
4. 清算 (standardize)4.1.对每个工作区域的各项工作进行标准化，制定规范和流程，渐进式地实现标准化管理。
4.2.建立6S管理相关的培训和文档，确保员工都能理解和遵守规范和流程。
4.3.对每个工作区域进行日常的巡检，并进行记录，发现问题及时纠正。
4.4.提供奖励机制，激励员工遵守和贯彻标准化管理。
5. 教育 (sustain)5.1.组织定期的培训，确保员工对6S管理有正确的理解和应用。
5.2.对新员工进行入职培训，使其从一开始就有正确的管理理念。
5.3.建立一个交流平台，员工可以分享实施6S管理的心得和经验。
5.4.提供奖惩机制，激励和表彰在6S管理中表现出色的员工。
6. 安全 (safety)6.1.制定车间安全规章制度，明确责任和禁止事项。
车间管理5s制度(精品)
车间管理5s制度（精品）生产车间5s管理制度篇一为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。
员工管理第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第二条：每天正常上班时间为9小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第三条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第四条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第五条：上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第六条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第七条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第八条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第九条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十条：生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定，有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
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钳工车间管理制度
钳工职位说明
工作内容：
钳工基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。
钳工工作主要有三个方面：
1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。
2、除加工外，还可以进行机器的装配。
3、对机器或设备进行调试和维修。
岗位职责：
一、负责产品表面的喷砂、抛光、研磨等设备的操作、维护与
日常保养，熟悉设备的性能、基本构造和安全注意事项；
二、服从生产安排进行产品试制及批量生产，按工艺要求完成品批件的表面处理工作；
三、协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案；
四、按要求填写有关设备和产品的文件和资料，做好生产操作记录、跟踪记录、设备保养记录等各项记录；
五、按模具的加工标准进行模具的研磨工作；
六、保持工作区域的整洁，定时定期的做好废模的清理工作；
七、完成其他质量管理体系方面的工作和委派的其他任务。
其它要求：
1、熟悉模具基本结构及配合公差要求；
2、了解线切割、电火花等相关工序的加工原理；
3、工作积极向上，富进取心。
任职资格：
五年以上钳工工作经验，从事玻璃模具研磨至少一年以上的工作经历。
钳工安全操作规程
1、操作前，应按照规定穿戴好防护用品。
如：使用电动工具必
须戴绝缘手套。
2、所用工具必须完好、可靠，不能使用有裂纹、带毛刺、手柄
松动等不合要求的工具。
使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。
3、起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、
润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作。
使用操作必须严格遵照设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不
能自行拆卸或改动内部的电气接线。
5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全，防止工具挥动
脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。
特别是两人合作工作时，要注意协调。
6、使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，
不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。
工件必须放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作时滑落伤人。
7、使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹，确认无安全隐患才能使用。
使用操作时，动作要协调，挥动要稳、落点要准。
注意与周围物体、人员的距离，防止意外事故的发生。
8、使用扁铲、铳子加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤
人。
9、使用锉刀工作时，推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻。
锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。
10、锯削加工时，工件必须夹紧，锯条安装要注意方向、松紧要
适当。
操作锯口应靠近钳口，压力和速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。
11、功丝、套丝或铰孔操作时，工件与工具要对正、对直，用力
要均匀，防止刀具因受力不均折断。
12、钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。
钳工台不得作
铁砧使用。
13、清除工作台面的铁屑，必须使用工具清扫，不能用手刨、嘴
吹，避免意外事故的发生。
14、工作结束，必须清洁工作场地，工具、工件要归纳放置到规
定的位置，并填写工作记录。
工作要求：
1、熟悉设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统，设备的润滑系统，使用规则和维护保养方法；
2、常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规划和维护保养方法；
3、常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数参切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法；
4、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性和切削过程
中的热膨胀知识，金属热处理常识；
5、常用润滑油的种类和用途，常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响；
6、机械识图、公差配合、形位公差和表现粗糙度的基本知识；
7、钳工操作、装配的基本知识；
8、确定零件加工余量的知识；
9、钻模的种类和使用方法；
10、刮削知识、刮削原始平板的原理和方法；
11、研磨知识、磨料的种类及研磨剂的配制方法；
12、废品产生的原因和预防措施；
13、模具相关工种一般工艺知识；
一、技能要求：
1、使用和维护保养自用设备；
2、选用和维护保养自用的各种工、夹、量具；
3、各种刀头、钻头的刃磨，刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨；
4、看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程；
5、一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装；
6、根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用理；
7、一般工件在通用，专用夹具上的安装；
8、正确执行安全技术操作规程；
9、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
二、抛光技能：
1.能比较熟练的利用抛光工具，基本熟知各种砂皮、油石等常用工具的性能和作用。
2、能掌握抛光用料的选用，对一般工件进行抛光。
3、能熟知熟用抛光工具，能掌握抛光要求，了解抛光质量对注塑产品的影响。
4、能运用抛光工具，对比较复杂的工件进行抛光，能对有镜面要求及有关特制镜面的工件进行抛光。
三、知识：
1.专业知识：熟悉抛光用具，了解抛光质量与产品的关系。
2、玻璃模具知识：抛光工作流程，部门职责。
四、经验：
六个月以上的工作经验，能完成标准要求的工件抛光。
模具部抛光组新进员工培训计划
一.思想观念及课内管理规定教育(课内管理数据,含制作流程教育)
二.掌握第三视角法,了解课内图面之识图方法;
三.熟练掌握三角函数的换算、运用;
四.掌握模具各组件的名称和作用(同模具课模具组件教育数据)
五.了解常用材料之特性及用途;
六.抛光的基础知识;
6.1抛光工件加工之目的;
6.2作业环境之认识;
6.3抛光器具之认识(含治工具)
6.4砂粒工具之精度认识;
6.5依产品区分抛光精度之要求;
6.6抛光之作业程序及保养规定;
6.7抛光作业之注意事项;
6.8如何处理抛光中出现之问题;
6.9抛光作业测定方法及表面质量之判定;
6.10自动抛光作业之认识.
七.抛光作业之学习(镜面)、实作
7.1平面抛光之要领;
7.2 2D槽穴抛光之要领;
7.3自由曲面抛光之要领;
7.4圆孔抛光之要领;
7.5球面之抛光要领.
八.特殊加工作业学习
8.1细小斜面、R角抛光之要领;
8.2深槽抛光之要领;
8.3高精度靠插破位抛光之要领;
8.4实际运用治工具进行抛光之作业(各形状)
PS: 3个月考核1~6项:理论实绩80%以上.7.1~7.2项实作考核:效率80%,品
质90%以上;
6个月考核7.3~7.5项.实作考核:效率60%,质量70%以上.1~6项理论实
绩提升20%,7.1~7.2项效率提升20%,质量提升10%;
9个月后考核7.3~7.5项实作提升效率20%,质量提升15%以上;
12个月考核8.1~8.3项实作效率80%,质量90%.7.3~7.5项效率提升
20%,质量提升15%;
15个月考核8.4项实绩掌握70%以上.8.1~8.3项效率提升20%,质量提
升10%.
承认: 确认: 作成:。