不锈钢纤维滤袋式电除尘器的实验研究

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除尘实验报告1、2

除尘实验报告1、2

旋风、袋式除尘器性能测定实验报告胡钰雪环31 2013010368游罗丹环33 2013010420白苑环33 2013010421柯飘飘环33 2013010419温轶凡环33 2013010434王韧骋环33 2013010432崔民植环33 2013080029李少咏环33 2013080028徐一帆环33 2013010418貊星宇环33 2013010416赵天宁环33 2013010414【实验原理】一、旋风除尘器和电袋除尘器旋风除尘(如图1所示)是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。

气流作旋转运动时,尘粒在离心力作用下逐步移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。

实验中通风管直径比较小,可认为在管内气流速度均匀分布,测量时选取管道中心作为采样点。

图1 旋风除尘原理电袋除尘器是将电袋除尘技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型高效除尘器。

含尘气体通过气流分布装置进入电除尘器电区( 1~2个电场),发挥电除尘器的高效作用,除去80~90%的高浓度、大颗粒粉尘(利用电除尘效率按指数变化的规律),然后剩余的10~20%带电的粉尘进入袋区,发挥袋收尘器稳定低排放优势,同时荷电粉尘在捕集过程,利用互相排斥降低阻力从而达到节能的目的。

由于袋式除尘器工作性能不佳,实验时只在电尘器入口和出口采样。

二、除尘器处理风量的测定和计算袋式除尘器和电除尘器计算烟气流速、处理风量、烟气含尘浓度、处理效率的方法均相同,重点讨论电袋除尘器的计算方法。

1. 烟气流速的计算测量烟气流速的仪器为皮托管和倾斜压力计。

皮托管适用于含尘浓度较大的烟道中,由两根不锈钢管组成,测量端做成方向相反的两个相互平行的开口。

测定时,一个开口面向气流,测得全压,另一个背向气流,测得静压,两者之差为动压。

图2 皮托管构造示意图由于背向气流开口上吸力影响,所得静压与实际有一些误差,要加以校正。

近似用下列公式计算烟气流速:P T K V p ⋅=075.0其中:K p 为皮托管的校正系数,0.84T 为烟气底部温度,KP 为各动压方根平均值,nP P P P n+⋯++=21测压时,将皮托管与水平设置的倾斜压力计用橡皮管连好,动压值由倾斜压力计读出。

不同工况下电袋除尘器性能实验探究

不同工况下电袋除尘器性能实验探究

不同工况下电袋除尘器性能实验探究作者:赵毅王佳男来源:《科学与财富》2017年第24期摘要:随着国家对颗粒物的排放标准要求日趋严格,单一的除尘技术已经很难满足,电袋除尘器作为静电除尘器和布袋除尘器的结合体,能有效提高除尘效率,降低压力损失。

通过搭建实验室规模电袋除尘器,改变电压、过滤风速等参数来测试电袋除尘器捕集效率和压力损失,同时对结果进行分析,希望为电袋除尘器的工程应用提供一定参考。

关键词:颗粒物电袋除尘器除尘效率压力损失工程应用0引言近年来,环境污染问题越来越受到人们重视,我国以煤炭为主的能源结构造成了粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的大量排放[1]。

随着人们生活质量的提高,PM2.5逐渐进入了人们的视线,它是指空气动力学直径小于2.5um的粉尘颗粒,它不仅对人类的身体健康产生威胁,同时也会对生产与发展造成影响[2]。

燃煤电站作为我国煤炭的主要消费场所,同时也是粉尘污染物的主要来源,对燃煤电站污染物排放的控制事关重大。

目前单一的除尘技术已经很难满足日益严格的污染物排放标准,因此采用不同除尘技术联合除尘的方式成为当前研究热点[3]。

电袋除尘技术作为一种新型除尘技术,它是将传统静电除尘技术和布袋除尘技术有机结合起来,相比于传统电除尘器,它对细颗粒物具有更高的捕集效率,同时减小了占地面积,节省能耗[4];相比布袋除尘器,电袋除尘器的压力损失更小,能有效延长滤袋的使用寿命,节约成本[5]。

目前我国有些电厂已经建造电袋除尘器或是将已有的电除尘器改造成电袋除尘器,常见的电袋除尘器为前后串联型,它是将布袋除尘器接到电除尘器后面。

粉尘先进入电除尘器部分进行荷电与捕集,逃逸出来的部分粉尘再进入布袋除尘部分进行二次捕集[6],从电除尘部分逃逸出来的粉尘由于带有一定电荷,能在布袋表面形成疏松有序的荷电粉尘层,不仅提升了粉尘的捕集效率,同时也减少了压力损失[7]。

本文通过改变电压、过滤风速等实验条件来研究实验室规模电袋除尘器除尘效率和压力损失情况。

一种静电除尘技术实验研究

一种静电除尘技术实验研究

一种静电除尘技术实验研究摘要:如何在烟气粉尘净化领域,通过除尘器技术创新,实现除尘器除尘效率提高是一项重大课题。

基于国内外除尘技术的历史、现状,以及发展趋势的阐述,文章研究分析了一种静电除尘技术,包括其除尘工作原理、技术优势以及关键技术的介绍,并通过实验验证了这种除尘器的性能,旨在为推动工业生产的污染治理工作提供一些参考。

关键词:烟尘;电袋复合除尘;除尘原理;滤袋;导电滤料随着我国经济的不断发展,工业化进程不断加快,人们使用更多的矿物资源来转化为工业原材料,大量废气和粉尘排入大气,严重影响了大气环境质量。

同时,我国矿物资源的客观实际和环保要求逐渐提高,单纯依靠传统的除尘器已很难满足排放要求。

这就迫切需要技术性能更高的除尘装置来满足现役除尘器改造需要,也给静电除尘技术的发展提出了更大的难题。

1 国内外现状和技术发展趋势PM2.5主要源于工业烟尘、汽车尾气、工程建设、无组织焚烧。

其中,工业烟尘是PM2.5的主要排放源。

所导致的雾霾天气已经对人类生活环境,乃至气候变化产生了深刻影响。

目前认为控制PM2.5烟尘的有效方法主要有3种:电袋复合除尘、湿式静电除尘和静电凝并除尘。

其中,电袋复合除尘技术已开始工业推广应用,但仍然存在静电增强机理单一、清灰困难、滤袋寿命短,甚至烧袋等关键技术问题有待攻克。

本文提出一种除尘效率高、清灰效果好且无烧袋现象的反向电场静电增强袋式除尘器,能够很好的克服现有电袋复合技术存在的缺陷,有效控制PM2.5的排放,为解决灰霾问题提供了新途径。

静电增强过滤除尘技术有近50年的发展史。

早在1970年,美国精密工业公司首先研制出一种带有预荷电的电袋除尘器,称之为阿匹托隆电袋除尘器,这种静电袋式除尘器是纤维和粉尘同时带电,且有电场力作用,除尘效率明显提高。

但该电场力是顺向电场,即电场力方向与带电粉尘向滤料沉降的方向相同,微细粉尘容易钻进滤料层内,导致清灰困难。

尤其是高压电晕线放电产生的电晕火花会时常烧损滤袋,导致设备工作不稳定。

袋式除尘器性能实验

袋式除尘器性能实验

评估袋式除尘器的实际应用效果
通过实地考察和数据收集,了解袋式 除尘器在实际应用中的运行状况和效 果。
评估袋式除尘器在实际应用中的经济 效益和社会效益,如减少粉尘排放、 改善环境质量、降低能耗等方面的效 果。
分析袋式除尘器在不同工况下的性能 表现,如不同粉尘浓度、不同风量等 条件下的过滤效率和阻力等参数的变 化。
袋式除尘器性能实验
目录 CONTENT
• 实验目的 • 实验设备与材料 • 实验步骤与方法 • 实验结果与分析 • 结论与建议 • 参考文献
01
实验目的
了解袋式除尘器的工作原理
了解袋式除尘器的构造和工作 原理,包括滤袋、清灰装置、 进风口、出风口等含尘气体进入、粉尘过滤、 清灰、净气排放等步骤。
实验结果与预期目标的比较
根据实验前的预期目标,我们希望袋式除尘器在各种工况下都能达到良好的除尘 效果。从实验结果来看,袋式除尘器在大部分工况下的性能表现都达到了预期目 标。
实验结论
通过本次实验,我们验证了袋式除尘器在处理工业粉尘方面的有效性。在实际应 用中,需要根据具体工况调整袋式除尘器的运行参数,以确保其性能的稳定和高 效。
在实验过程中,我们观察到袋式除尘器的出口颗粒物浓度始终低于国家
规定的排放标准。这表明该除尘器具有较好的过滤效果,能够有效降低
颗粒物的排放。
03
气体流量与压差
实验数据显示,随着气体流量的增加,袋式除尘器的压差也相应增大。
这表明气体流量对除尘器的阻力有较大影响,可能限制了其处理气体量
的能力。
实验结果与预期目标的比较
数据处理
对采集的数据进行整理、计算和分析,得出 袋式除尘器的性能指标。
结果分析
对比实验数据与理论值,分析误差原因,提 出改进措施。

袋式除尘实验报告

袋式除尘实验报告

袋式除尘实验报告袋式除尘实验报告引言:袋式除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

本实验旨在通过对袋式除尘器的性能测试和分析,评估其除尘效果和适用范围。

一、实验目的本实验的主要目的是探究袋式除尘器在不同工况下的除尘效率,并分析其影响因素。

通过实验数据的收集和分析,为袋式除尘器的设计和优化提供参考和依据。

二、实验装置和方法1. 实验装置:本实验采用了一台工业级袋式除尘器作为实验装置,除尘器的工作原理是通过气流的力学作用将空气中的颗粒物捕集到滤袋上,并通过清灰系统将颗粒物排出。

2. 实验方法:(1)调整袋式除尘器的操作参数,如气流速度、滤袋材质、滤袋厚度等,以模拟不同工况下的除尘效果。

(2)使用颗粒物浓度计测量进出口气流中的颗粒物浓度,以计算除尘效率。

(3)记录实验数据,并进行统计和分析。

三、实验结果与讨论1. 气流速度对除尘效率的影响:通过实验发现,气流速度是影响除尘效率的重要因素。

当气流速度较低时,颗粒物在气流中停留的时间较长,有利于颗粒物的捕集和沉积,从而提高除尘效率。

但当气流速度过高时,颗粒物在滤袋上的停留时间较短,容易被带走,导致除尘效率下降。

2. 滤袋材质和厚度对除尘效率的影响:实验中使用了不同材质和厚度的滤袋进行对比。

结果显示,滤袋的材质和厚度对除尘效率有明显影响。

一般来说,滤袋材质越细密,捕集颗粒物的效果越好;滤袋厚度越大,颗粒物的捕集率也越高。

3. 清灰系统对除尘效率的影响:清灰系统是袋式除尘器中的重要组成部分,其工作状态和效果直接影响除尘效率。

实验中发现,清灰系统的清灰频率和清灰强度对除尘效率有较大影响。

适当调整清灰频率和清灰强度可以提高除尘器的工作效率和稳定性。

四、实验结论通过本实验的数据收集和分析,得出以下结论:1. 袋式除尘器的除尘效率受到气流速度、滤袋材质和厚度以及清灰系统的影响。

2. 适当降低气流速度、选择细密的滤袋材质和增加滤袋厚度可以提高除尘效率。

袋式除尘器滤料过滤性能研究

袋式除尘器滤料过滤性能研究

1 试验方法
1. 1 试验仪器 滤料过滤性能测试仪包括供粉装置、垂直管道、
粉尘浓度监测仪、压力传感器、过滤测试部分、水平 管道、压 缩 空 气 储 气 罐 等。试 验 设 备 是 根 据 德 国 VDI3926 标准制作的。测试试验的基本原理是将滤 料置于特定的粉尘气流中,在常温条件下,通过反复 的过滤—清灰过程来模拟现场条件下袋式除尘器的 除尘工艺。通过试验,可得到给定试验条件下滤料
23
2012 年 4 月
电力科技与环保
第 28 卷 第 2 期
图 3 所示为 30 个周期定压清灰的第 1 个周期 和第 30 个清灰周期以及老化后 1 000 Pa 定压清灰 的最后一个周期的滤料动态阻力特性曲线。从图中 可以看出,随 着 粉 尘 的 不 断 堆 积,导 致 滤 料 阻 力 增 加,清灰周期不断缩短。
C2 841 1 233 185 554 366 106 0. 27
D2 663 1 378 134 575 412 84 1. 3
2. 3 PPS + P84 / PPS 滤料 P84 纤维是一种横截面呈不规则形状的纤维,
因其单纤维的比表面积增加,能更有效地捕集粉尘 颗粒; 且耐高温性能良好,可在 260 ℃ 下长期使用, 但 P84 耐酸性差,易水解。部分滤料厂家在 PPS 滤
硫醚( PPS) 、聚四氟乙烯( PTFE) 和聚亚酰胺( P84) 是袋式除尘器常用的几种滤料,对其进行了常温过滤性能测试。
测试结果表明,即使采用相同的纤维,不同滤料厂家的产品性能也存在较大的差异。
关键词:袋式除尘器; 滤料; 过滤性能
Abstract: The filter material is the key part of bag filter. Its filter performance can impact the running resistance

袋式除尘器毕业设计

袋式除尘器毕业设计

目录1绪论 (1)1.1课题的背景 (1)1.2粉尘的危害及除尘的意义 (2)1.3袋式除尘器的发展及研究现状 (5)2袋式除尘的基本技术原理 (9)2.1袋式除尘概述 (9)2.1.1袋式除尘的原理及过程 (10)2.1.2附灰层概论 (11)2.1.3典型除尘系统的组成 (12)2.2袋式除尘器的主要性能 (13)2.2.1影响过滤效率的主要因素 (13)2.2.2出口烟尘浓度 (15)2.3袋式除尘器的特点 (15)2.4袋式除尘器应用前景 (16)2.5脉冲袋式除尘器原理、构造及特点 (17)2.5.1脉冲袋式除尘器的工作原理 (17)2.5.2脉冲袋式除尘器的构造 (18)2.5.3脉冲袋式除尘器的主要特点 (21)2.6滤料 (21)2.6.1几种常用高温滤料 (21)2.6.2几种常用高温滤料特性简要分析及选取 (24)2.7滤袋及滤袋框架 (28)2.7.1袋除尘器核心部件—滤袋 (28)2.7.2滤袋的布置 (29)2.7.3滤袋框架 (30)3袋式除尘器的设计 (31)3.1袋式除尘器设计的有关参数 (31)3.2除尘器的选型 (31)3.3布袋及袋室尺寸的设计 (32)3.3.1处理气体量的计算 (32)3.3.2过滤风速的选取 (33)3.3.3过滤面积的确定 (33)3.3.4阻力计算 (35)3.4除尘器进出口系统的设计 (36)3.4.1管道内的气流速度和管道直径的确定 (36)3.4.2管道的总压力损失 (37)3.5 钢架结构的支撑与计算 (38)3.5.1钢材的选型 (39)3.5.2对虚轴计算: (39)3.5.3截面验算: (39)3.5.4缀板计算: (40)3.6灰斗的强度校核 (41)3.6.1仓库的选材 (41)3.6.2斗型钢仓的结构布置 (42)3.6.3方形钢仓的计算 (43)结束语 (45)致谢 (46)参考文献 (47)1绪论1.1课题的背景我国的经济规模庞大,重化工、原材料、能源工业中不少还是粗放型生产,生产工艺及设备相对落后,资源、能源耗费大,污染严重。

袋式除尘器实验报告

袋式除尘器实验报告

袋式除尘器实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过对袋式除尘器的实验研究,探究其在工业生产中对粉尘的有效过滤和清除效果,为工业生产中的环境治理提供参考依据。

二、实验原理。

袋式除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备,其工作原理是通过气流在设备内部的滤袋表面过滤,将粉尘颗粒截留在滤袋上,再通过清灰系统将粉尘清除,从而达到净化空气的效果。

三、实验装置。

本次实验所用的袋式除尘器为工业标准设备,具有滤袋、清灰系统、进出气口等组成部分。

实验中所用的粉尘为工业生产中常见的木屑粉尘。

四、实验步骤。

1. 将袋式除尘器与粉尘发生器连接,并调整设备参数至工作状态。

2. 启动粉尘发生器,产生一定浓度的木屑粉尘。

3. 将含有木屑粉尘的气流引入袋式除尘器,观察滤袋的过滤和清灰效果。

4. 记录实验数据,并对实验结果进行分析和总结。

五、实验结果。

经过实验观察和数据记录,发现袋式除尘器在处理木屑粉尘时,滤袋表面能够有效截留粉尘颗粒,清灰系统也能够及时清除粉尘,保持设备的正常工作状态。

实验结果表明,袋式除尘器在工业生产中具有良好的粉尘处理效果。

六、实验结论。

通过本次实验,我们验证了袋式除尘器在处理木屑粉尘时的有效性,其过滤和清灰系统能够有效地净化空气,保障工业生产中的环境卫生。

因此,袋式除尘器在工业生产中具有重要的应用价值。

七、实验建议。

在工业生产中,应合理选择和配置袋式除尘器,根据生产场所和粉尘特性进行参数调整,以达到最佳的除尘效果。

同时,定期对设备进行维护和清洁,保障其正常运行。

八、参考文献。

1. 《工业粉尘处理技术手册》。

2. 《袋式除尘器设计与应用》。

以上是本次袋式除尘器实验的报告内容,希望对相关研究和工业生产提供一定的参考价值。

袋式除尘器滤袋的抗静电性能研究及测试方法

袋式除尘器滤袋的抗静电性能研究及测试方法

袋式除尘器滤袋的抗静电性能研究及测试方法袋式除尘器是一种常用的工业设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

袋式除尘器的核心部件是滤袋,它起到了过滤和捕集颗粒物的作用。

为了提高袋式除尘器的效率和性能,在滤袋的研究中,抗静电性能是一个重要的考虑因素。

本文将对袋式除尘器滤袋的抗静电性能进行研究,并介绍相关的测试方法。

首先,我们需要了解什么是抗静电性能。

静电是指在物体表面或物体之间发生的电荷积累现象,当电荷累积到一定程度时,会发生放电现象。

在工业生产过程中,静电会对生产设备和产品造成损害,并且可能引发火灾和爆炸等安全事故。

因此,袋式除尘器滤袋的抗静电性能至关重要。

要研究袋式除尘器滤袋的抗静电性能,首先需要选择适合的滤袋材料。

目前市场上常见的袋式除尘器滤袋材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等。

这些材料具有良好的过滤性能和耐温性能,但其抗静电性能存在差异。

根据实际需求,可以选择具有良好抗静电性能的滤袋材料。

在滤袋的生产过程中,可以采用添加抗静电添加剂的方法来提高滤袋的抗静电性能。

常见的抗静电添加剂有导电纤维、碳黑和导电填料等。

这些添加剂能够增加滤袋的导电性,降低静电的积累和放电现象的发生。

在选择抗静电添加剂时,需要考虑其对滤袋性能的影响,以及所添加的剂量和分布方式。

除了选择合适的滤袋材料和添加抗静电添加剂外,还需要对袋式除尘器滤袋的抗静电性能进行测试。

常用的测试方法有电阻率测试、静电放电测试和表面电位测试等。

电阻率测试是评估滤袋抗静电性能的重要方法之一。

通过测试滤袋材料的电阻率,可以了解其导电性能。

测试时,将滤袋材料切割成适当的样品,然后测量其纵向和横向的电阻率。

通常情况下,低电阻率表示较好的导电性能,即较好的抗静电性能。

静电放电测试是评估滤袋静电放电性能的方法之一。

测试时,将滤袋置于一定的环境条件下,然后施加高压电场,观察滤袋是否发生放电现象。

较好的抗静电性能意味着滤袋能够有效地抑制静电积累,从而降低静电放电的发生。

纤维细度对除尘滤料过滤性能影响的模拟研究

纤维细度对除尘滤料过滤性能影响的模拟研究

纤维细度对除尘滤料过滤性能影响的模拟研究何建良沈恒根东华大学环境科学与工程学院摘 要: 为分析相同克重的滤料中纤维细度对袋式除尘滤料过滤性能的影响规律, 采用数值模拟方法研究了不同 纤维细对对过滤性能的影响。

研究表明, 相同克重的条件下, 纤维细度的减小能明显提高对细颗粒物的捕集效率, 同时增加了过滤阻力, 并且对不同粒径颗粒物过滤性能的影响表现出单调递减或先减小后增加的两种变化规律。

关键词: 相同克重 滤料 纤维细度 数值模拟 过滤性能Numerical Simulation Study of Influence of Fiber Finenesson Filtration Performance for Filter MaterialsHE Jian­liang,SHEN Heng­genCollege of Environmental Sciences and Engineering,Donghua UniversityAbstract: The numerical simulation technique was utilized to investigate the influence of fiber fineness on filtration performance of filter materials with the same mass unit area.The results indicate that filtration efficiency for fine particles and filtration resistance increase with decreasing of fiber fineness.Moreover,filtration performance of filtermaterials show monotone decreasing or first decreasing and then increasing for the different fine particles size.Keywords:same mass unit area,filter materials,fiber fineness,numerical simulation technique,filtration performance收稿日期: 2016­1­15作者简介: 何建良 (1978~), 男, 博士研究生; 上海市松江区人民北路 2999 号东华大学环境科学与工程学院 (201620); 021­67792513; E­mail:***********************袋式除尘的滤料由纤维构成, 当纤维细度不同时 相同克重的滤料中所含的纤维数量不同, 造成滤料的内部结构不同, 将影响过滤性能。

袋式除尘器实验报告

袋式除尘器实验报告

一、实验目的本次实验旨在研究袋式除尘器的除尘效果,通过对比不同材质的滤袋和不同工况下的除尘效率,为袋式除尘器的选型和运行提供理论依据。

二、实验原理袋式除尘器是一种利用纤维织物制成的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的干式滤尘装置。

当含尘气体进入除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘在重力作用下沉降下来,落入灰斗;含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

除尘效率主要取决于滤袋材质、过滤面积、过滤气体的流量等因素。

三、实验材料及设备1. 实验材料:涤纶、亚克力、PPS、芳纶、P84、PTFE、玻纤等不同材质的滤袋。

2. 实验设备:袋式除尘器、气源、含尘气体发生器、流量计、粉尘分析仪等。

四、实验步骤1. 准备实验设备,确保设备正常运行。

2. 将不同材质的滤袋分别安装在袋式除尘器中,确保滤袋安装正确。

3. 设置含尘气体发生器,调节含尘气体的浓度和流量。

4. 记录实验初始条件,如含尘气体浓度、流量、温度等。

5. 启动除尘器,使含尘气体通过滤袋进行除尘。

6. 使用粉尘分析仪实时监测含尘气体中的粉尘浓度,记录实验数据。

7. 每隔一段时间更换滤袋,重复实验步骤,观察不同材质滤袋的除尘效果。

8. 记录实验数据,包括除尘效率、滤袋使用周期等。

五、实验结果与分析1. 不同材质滤袋的除尘效果对比通过实验数据对比,得出以下结论:(1)涤纶滤袋的除尘效率较低,主要原因是涤纶滤袋的过滤面积较小,且过滤速度较快,导致粉尘颗粒容易穿透滤袋。

(2)亚克力滤袋的除尘效率较高,主要原因是亚克力滤袋的过滤面积较大,且过滤速度适中,有利于粉尘颗粒的拦截。

(3)PPS、芳纶、P84、PTFE、玻纤等材质的滤袋除尘效果较好,其中PTFE滤袋的除尘效率最高,主要原因是PTFE滤袋具有较好的过滤性能和耐腐蚀性。

2. 不同工况下的除尘效果分析(1)含尘气体浓度对除尘效率的影响:实验结果表明,随着含尘气体浓度的增加,除尘效率逐渐降低。

金属纤维滤袋阻力特性的实验研究

金属纤维滤袋阻力特性的实验研究

20213DOT10.19392/kb1671-7341.202108088金属纤维滤袋阻力特性的实验研究何西荣李凌霄吴涛曹春胡绪升西安西矿环保科技有限公司陕西西安710075摘要:金属纤维作为一种耐高温、耐酸碱腐蚀的材料,可用于制作滤袋结构,并满足特殊工况的炉窑除尘净化要求。

但金属纤维滤袋除尘器技术目前尚处于初始研究阶段,在工业烟气除尘领域并无太多应用,且缺乏对这一类除尘技术的机理性研究,尤其是缺少系统阻力特性对除尘器性能影响的探讨。

本文借助实验平台,研究分析了常规涤纶针刺毡滤袋与金属纤维滤袋的空载阻力特性和加载阻力特性差异,以及金属纤维滤袋的空载清灰阻力特性等,得出金属纤维滤袋在除尘过程中的阻力变化规律,为金属滤袋的推广应用提供参考。

关键词:金属纤维滤袋;除尘领域;阻力特性在工业烟气除尘领域,为了满足国家超低排放的要求,很多工业炉窑将原有的电除尘器更换为除尘效率高、性能稳定的袋式除尘器⑴。

传统袋式除尘器对低温、低酸碱度的烟气除尘有很好的工程应用,但由于滤袋材料的限制,当长期处于较高温环境时,会影响滤袋的再生利用,同时出现烧袋和糊袋现象。

因此高温烟气或腐蚀性烟气除尘一直是环保除尘技术的攻关方向。

金属纤维滤袋由不锈钢材质制备,具有耐高温、耐酸碱腐蚀、高精度除尘、使用寿命长等特性:2]o但由于金属纤维滤袋在过滤粉尘过程中的阻力特性和脉冲清灰效果存在很多不确定因素,影响了其在工业烟气除尘领域的推广应用。

本研究对比分析了常规涤纶针刺毡滤袋与金属纤维滤袋在空载阻力、加载阻力和空载清灰阻力等方面的差异,探究了金属纤维滤袋在除尘和脉冲清灰过程中的阻力特性,为金属滤袋的后续研究提供参考。

实验装置及方法1.1实验装置图1为搭建的滤袋阻力特性实验平台。

在引风机作用下,由喂料机输入到进口管道内的粉尘与气流充分混合形成实验烟气。

烟气流经滤袋区时,通过碰撞、凝聚、过滤拦截等作用,实现滤袋对粉尘的捕集,过滤除尘后的清洁气体则通过净气室、出口管道,最终从烟囱排出。

【精品】实验5袋式除尘器性能测定

【精品】实验5袋式除尘器性能测定

【精品】实验5袋式除尘器性能测定一、实验目的1. 了解袋式除尘器的原理和结构。

2. 学习袋式除尘器的性能测定方法。

3. 掌握袋式除尘器的过滤效率计算。

二、实验原理1. 袋式除尘器原理袋式除尘器是一种常用的干式除尘设备。

它采用了纸袋、棉袋或化纤袋等材料制成袋式过滤材料。

通过给进口处的气体进行分离,利用袋式过滤材料的过滤作用使粉尘随气流进入过滤袋内,在过滤袋内被阻留下来,净化后的气体则经过出口处排放到室外。

袋式除尘器具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点。

2. 袋式除尘器的性能测定方法袋式除尘器的性能指标主要包括除尘效率、阻力损失和过滤速度等。

袋式除尘器性能测定的方法主要有以下几种:(1)灰尘浓度法:取袋式除尘器进口和出口位置周围的空气样品,经过称重、燃烧和化学分析等处理后,即可测定袋式除尘器的除尘效率。

(2)压差法:测量袋式除尘器进口和出口位置的气流压差,通过计算得出袋式除尘器的阻力损失。

(3)直接测量法:通过采集袋式除尘器进口和出口位置的气流速度和截面积等参数,计算得出袋式除尘器的过滤速度。

3. 袋式除尘器过滤效率计算袋式除尘器的过滤效率是指通过袋式除尘器后的净化气体中粉尘占总质量的百分比。

假设进口处空气中的粉尘质量浓度为C1,出口处空气中的粉尘质量浓度为C2,则袋式除尘器的过滤效率可用下式表示:η = (C1-C2)÷C1×100%其中η为除尘效率,单位为%;C1和C2分别为进口和出口处的粉尘质量浓度,单位为g/m^3。

三、实验仪器和试剂1. 袋式除尘器2. 杜邦线性漏风仪3. 测量容器4. 计时器5. 空气样品采集瓶6. 煤尘料及碳酸钙试剂四、实验步骤1. 将袋式除尘器放在水平台面上,接通电源。

2. 打开杜邦线性漏风仪,调至10Pa(或预先设定的压力)左右。

3. 分别打开袋式除尘器进口和出口处的法兰盖,安装测量容器,并记录测量容器的重量。

4. 打开进口处空气样品采集瓶,采集进口处空气样品,记录采集时间,并标明样品编号。

金属纤维滤袋阻力特性的实验研究

金属纤维滤袋阻力特性的实验研究

数高于金属滤袋阻力系数&同时也反映出金属滤袋比布袋的
抵抗变形能力更强'
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.科技风 /0/1 年 2 月
机械化工
)&) 加载不清灰阻力特性 加载实验时&停止脉冲清灰&分别标定布袋和金属滤袋的过 滤风速为 $&)E( *E) .E/-($&0E( *E) .E/- 和 $&4E( *E) .E/-& 并使用喂料机进行持续均匀给料&保证入口粉尘浓度在 $M9*E( 左右' 同时利用花板上下的压力变送器进行压力数据采集&并 实时传输至 !6T 系统进行记录' 实验持续时间为 $&M O) 小时& 各工况条件下的花板上下压差变化情况见图 )'
进出口压力变送器采集进出口静压&相互印证数据' 由于不
同工况下采样孔处的烟气温度相同) 即环境温度* &且测点标
高相差不大&烟气流速也基本相同) 管道直径一致*&即系统
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机械化工 !"#!$%&$'(') *+&,-./&$01$21(3$&)%)$%4%44
科技风 /0/1 年 2 月
金属纤维滤袋阻力特性的实验研究
何西荣5李凌霄5吴 涛5曹 春5胡绪升
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袋式除尘器性能实验

袋式除尘器性能实验

环工综合实验袋式除尘器性能实验实验报告环境科学和工程学院实验中心实验题目袋式除尘器性能实验实验类别综合实验室实验时间实验环境同组人数一、实验目的1.通过本实验,进一步提高对袋式除尘器、结构、形式和除尘机理的认识;2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法;3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。

二、实验仪器及设备实验设备:袋式除尘器袋式除尘器性能实验流程图1一粉尘定量供给装置;2一粉尘分散装置;3—喇叭形均流管;4一静压测孔;5一除尘器进口测定断面;6-袋式除尘器;7一微压计;实验仪器:微压计,皮托管,秒表,电子天平(分度值为1g),滑石粉实际实验装置照片三、实验原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下和气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

袋式除尘器的除尘机理:主要靠粉尘初层的过滤作用,滤布只对粉尘过滤层起支撑作用(一)捕集机理1.筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5一50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。

对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤作用显著增强。

2.惯性碰撞一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。

当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。

袋式除尘演示实验

袋式除尘演示实验

机械振打袋式除尘器实验装置示意图
机械振打袋式除尘器除尘实验
四、实验方法与操作
2、称量准备加入的粉尘重量m,并对粉尘进行筛分、称重,记 、称量准备加入的粉尘重量 ,并对粉尘进行筛分、称重, 录各粒径范围内的粉尘重量m 录各粒径范围内的粉尘重量 1~mn;
m1 m2 m3 m m4
机械振打袋式除尘器除尘实验
四、实验方法与操作
6、停风机,开振 、停风机, 动装置,振打滤 动装置, 收集粉尘; 袋,收集粉尘;
机械振打袋式除尘器除尘实验
四、实验方法与操作
7、称量集灰瓶内的粉尘m',并将其进行筛分、称重,记录各 、称量集灰瓶内的粉尘 ,并将其进行筛分、称重, 粒径范围内的粉尘重量m ~ ; 粒径范围内的粉尘重量 1'~mn';
四、实验方法与操作
3、将称量好的粉 、 尘一并加入粉尘 入口锥斗中 ;
机械振打袋式除尘器除尘实验
四、实验方法与操作
4、接通电源, 、接通电源, 再开启风机; 再开启风机;
机械振打袋式除尘器除尘实验
四、实验方法与操作
5、开启粉尘入口 、 阀,将粉尘由进 料口中投入; 料口中投入;
机械振打袋式除尘器除尘实验
机械振打袋式除尘器除尘实验
一、实验目的
1、了解袋式除尘器的除尘原理; 、了解袋式除尘器的除尘原理; 2、观察含尘气流在袋式除尘器内的运动状况; 、观察含尘气流在袋式除尘器内的运动状况; 3、根据实验数据计算除尘效率。 、根据实验数据计算除尘效率。
二、实验原理
含尘气流从圆筒形滤袋下部进入, 含尘气流从圆筒形滤袋下部进入,通过滤料孔隙时粉尘被捕集于滤料 内表面,清洁气体透过滤料由排出口排出。 内表面,清洁气体透过滤料由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘在机械振 动的作用下从滤料内表面脱落,汇入灰斗中,从而完成气体除尘过程。 动的作用下从滤料内表面脱落,汇入灰斗中,从而完成气体除尘过程。

实验报告袋式除尘器性能测定

实验报告袋式除尘器性能测定

实验三袋式除尘器性能测定1、实验目的及意义袋式除尘器又名过滤式除尘器,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

采用纤维织物作滤料的袋式除尘器,在工业废气除尘方面应用广泛。

本实验主要研究这类除尘器的性能。

袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。

袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础,是本科学生必须具备的基本能力。

本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上,综合应用已掌握的基本知识和基本技能,自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计,独立完成本实验。

通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识;掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法;了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响;提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力;并通过实验方案的设计和实验结果分析,加强创新能力的培养。

2、实验原理和方法本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下,测定袋式除尘器主要的技术性能指标,并在此基础上,测定处理气体量Q、过滤速度U f对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。

2.1处理气量和过滤速度的测定与计算(a) 动压法测定:测定袋式除尘器处理气体量Q,同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量,取其平均值作为除尘器的处理气体量,取其平均值作为除尘器的处理气量。

漏风率的计算见《大气污染控制工程》5-44式,pp141。

一般要求除尘器的漏风率小于±5%。

(b) 静压法测定:采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量(Q1N),根据在除尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P s,具体计算公式见流体力学教科书。

(c) 过滤速度u f的计算在已知袋式除尘器的总过滤面积F,则可计算过滤速度。

(具体计算公式见《大气污染控制工程》6-66式,pp221)。

2.2压力损失的测定与计算袋式除尘器压力损失△P由通过清洁滤料的压力损失(△P f)和通过颗粒层的压力损失(△P p)组成。

实验三电除尘器除尘原理及效率测定

实验三电除尘器除尘原理及效率测定

实验三 电除尘器除尘原理及效率测定一、 实验目的电除尘器是工业上应用较广的除尘设备之一,本实验通过对实验装置结构和运行情况的观察,要达到以下两个目的:1.了解电除尘器的基本构成及基本原理2.观察电除尘的除尘现象3.了解电除尘器的基本结构参数和运行参数二、 实验原理及工作特点电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒,在高压静电场中荷电,荷电尘粒在电场的作用下,趋向沉降电极和放电极。

带负电荷的尘粒与沉降电极接触后失去电子,成为中性而粘附于沉极表面上,为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。

然后借助于振打装置使电极抖动,将尘粒脱落到除尘的集灰斗内,达到收尘目的。

概括地讲,电除尘器的除尘原理包括电晕放电、粉尘荷电、荷电颗粒迁移并被捕集以及清灰等过程。

详见教材或课堂教学。

电除尘器的主要工作特点有:(1)除尘效率高。

除尘效率可根据用户提出的条件和要求设计,最高可达到99.5%以上。

一般可保证除尘器的粉尘含量为50-150mg/m3。

(2)处理的烟气量大,压力降小,最大单台电除尘每小时处理含尘气体量为100万立方米以上,本体压力降小于300Pa。

(3)对烟尘颗粒范围广,能收集100um以下的不同粒级的粉尘,特别是能收集0.1~5um 的超细尘粒。

(4)对烟气的含尘浓度适应性好,最高允许入口含尘浓度可达60g/Nm3。

(5)捕集粉尘比电阻范围在104~1013Ωcm。

(6)容易自动化控制,运行费用低,维护管理方便。

三、 实验装置、流程、仪器设备和试剂(一) 实验装置、流程本实验中使用的实验装置流程示意图如图5.1所示。

其中电除尘器本体需自行加工。

高压电源和风机均从有关厂家选购。

图5.2 给出了高压电源及配套控制柜的外观示意图。

图5.1 实验装置流程示意图1一发尘装置;12一进口端采样口; 3一绝缘子;4一电晕极 5一电除尘器本体;6一高压控制柜;7一高压电源;8一出口端采样孔;9一引风机+-高压硅整流器输出输出输入关图5.2 实验用高压电源外观示意图(二) 所用仪器、设备本实验所用仪器涉及烟气状态、烟气流速及流量的测定的全部仪器设备。

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第31卷第6期1999年12月 南 京 航 空 航 天 大 学 学 报Jou rnal of N an jing U n iversity of A eronau tics&A stronau tics V o l.31N o.6 D ec.1999不锈钢纤维滤袋式电除尘器的实验研究α苏明旭1) 袁保宁2) 罗 涌2) 刘德彰1)(1)南京航空航天大学动力工程系 南京,210016)(2)无锡东雄重型电炉有限公司 无锡,214081)摘要 对一种新型的不锈钢纤维滤袋式电除尘器(简称袋式电除尘器)进行了理论分析和实验研究。

研究结果表明,该滤袋式电除尘器比管式电除尘器和现在使用的袋式除尘器都具有更高的除尘效率,而且对细微粉尘具有更强的捕集能力。

从效率与过滤风速、电场电压及粉尘浓度的关系曲线中,也显示出这些基本参数对滤袋式电除尘器除尘效率的影响规律。

因此,可广泛应用于炼钢电炉和工业炉窑的除尘设备。

作者的工作有助于研究电除尘器,对设计高效率和寿命长的电除尘装置具有指导作用。

关键词:静电除尘器;效率;过滤除尘;过滤风速;粉尘浓度中图分类号:T K09;X756引 言目前,用于对烟尘污染的除尘方式主要有:重力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘,滤袋除尘和电除尘等。

对较细粉尘(<5Λm)以袋式除尘和电除尘为主。

发达国家在除尘器的基础理论和应用方面的研究都开展得较早,如德国鲁奇公司、日本三菱公司、美国NO XSO公司等在除尘机理、除尘器设计、造型和维护使用等方面虽都有一套较成熟的经验模式,并且其研究工作的力度仍在不断加大[1~4]。

我国对除尘技术的研究起步较晚,从70年代开始,对电除尘器的气流分布、结构优化、清灰振打、烟气调质等方面进行了一些研究工作,但进展缓慢。

电除尘器虽已开始使用,但许多企业仍在沿用老式的布袋除尘器。

本文将电除尘与袋式除尘的优点集于一体,构成一种新型的不锈钢纤维滤袋式电除尘器,并对其机理与应用进行了研究。

1 除尘原理电除尘器的电场力是在高达几万伏甚至十几万伏的高压电作用下的静电场中形成的。

α收稿日期:1999203225;修改稿收到日期:1999205218第一作者 苏明旭 男,硕士生,1976年6月生。

11放电极;21集尘板;31粉尘层;41未荷电的粉尘颗粒;51荷电的粉尘;61电晕区图1 静压除尘器工作原理示意图其除尘工作原理如图1所示[5,6],当带粉尘的气体进入电除尘器时,将经历气体电离、粉尘荷电、荷电粉尘被捕集和从集尘极上清灰等四个主要阶段。

普通的袋式除尘机制,若将滤袋的一个捕集单元看作一圆柱(或圆球),即如图2所示,它有扩散沉降、直接截留、静电沉降和惯性沉降等几种作用。

一般情况下,这几种捕集机制对粉尘的捕集所起的作用是相当的。

若将滤袋材料换作不锈钢纤维并作为电场的一极,在它与放电极之间加上数万伏的高压电,这就构成不锈钢纤维滤袋电除尘器。

这样,就可使原袋式除尘机制中的静电沉降效应成百上千倍地增加[7];同时,滤料对粉尘的粘附作用也会大大加强。

因此,作为除尘器集尘极的不锈钢纤维滤料,就起着过滤和静电吸附的双重作用,大大提高了对粉尘颗粒的捕集能力。

2 实验装置及测试方法模型实验装置如图3所示,高电压通过高压电源设备给出。

用于产生电晕放电的关键部件——放电极,采用了十字交叉鱼骨针电极。

集尘极由不锈钢金属纤维(直径8Λm ,平均孔径30Λm )烧结的滤袋构成,整个滤袋高1500mm ,直径250mm 。

11扩散沉降;21直接截留;31静电沉降;41惯性沉降图2 袋式除尘捕集机制11风机;21阀门;3151101131插板阀;41粉尘加注器;61绝缘子;71筒体;81滤袋;91放电极;111帽头;121反吹管图3 实验装置示意图实验中采用水排和倾斜式微压计测量烟气流量和压力损失,出口粉尘浓度的测量则由如图4所示的激光探头粉尘浓度测量装置完成[8~10]。

工作时,激光经过空间滤波器1和透镜2,形成一束平行光并穿过被测的粉尘群3,然后被收集透镜4聚集在一个经过特殊设计的多元光纤分布板5上,再经光纤传输至光电检测器6,其信息最后由计算机7处理后得出颗粒平均尺寸及粉尘浓度。

其中,收集透镜4是由一傅里叶透镜构成,它可将具有相同散射角的散射光聚焦在焦平面的同一个环内。

046南 京 航 空 航 天 大 学 学 报第31卷11半导体激光器及其空间滤波器;21准直透镜;31被测粉尘;41傅里叶透镜;51多元光纤分布板;61光电检测器;71计算机图4 浓度测量装置示意图3 实验结果与分析实验中采用的粉尘平均粒径为7Λm ,粉尘在实验前经烘干处理。

实验中的过滤速度与除尘器压力损失对应关系由表1列出。

实验的工况:①电压u 为40kV 和0kV ,过滤风速v 为1~6m m in ,入口粉尘浓度为2,4,6,8g m 3;②过滤风速为3m m in ,电压为10,20,30,40,50kV ,入口粉尘浓度为2,4,6,8g m 3。

根据实验结果可讨论以上三个参数的变化对除尘效率的影响及其内在规律。

现取其中一组实验结果进行讨论(见图5~7):表1 压力损失表v m ・m in -1123456压力损失 mmH 2O46~5072~7590~95106~110120~124144~150图5 除尘效率2过滤风速关系(浓度:4g m 3)(1)在一定的粉尘浓度下,袋式电除尘器在加电压(40kV )和零电压下除尘效率都有随过滤风速增大而下降的趋势。

在不加电压时,这种下降趋势比较明显,而在加上40kV电压后,过滤风速增大对除尘效率的影响作用将明显减弱。

这充分表明了对这种袋式电除尘器施加高电压可使其在较大的过滤风速下仍能保持很高的除尘效率。

换句话说,在保证除尘效率不下降的情况下,同一台除尘器在加上高电压后可以有数倍于不加电压时的处理烟气量。

这一结论可由袋式除尘器的除尘机理进行分析,当颗粒在击中捕集物后是被气流冲动带跑还是继续停留在捕集物图6 除尘效率2粉尘浓度关系(过滤风速:3m m in )表面主要取决于颗粒与捕集物之间的粘着作用。

如前所述,颗粒与捕集物之间的粘着力,不考虑化合结合力,从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯力、毛细管粘着力、静电库仑粘着力。

通常情况下(无外加电场),范德华斯力和毛细管粘着力及静电库仑粘着力处于同一数量级,在增大过滤风速时,更强的气流和颗粒运动将使粘着不够紧密的颗粒脱离捕集物,被急速的气流扯开而带走,同时,过滤风速的增大还可能使原来形成的链状的集合体断裂,从而破坏已经建立起来的稳定的筛滤作用,使除尘器对粉尘颗粒的捕集效果下降。

当加上高电压后,使除尘机理中的静电效应大大加强,同时也使静电库仑粘着力成百上千倍地增大,保证了粉尘与滤料、粉尘与粉尘之间有足够的粘着力来抵抗气流扯动的影响。

缓解了坍陷或穿孔现象的发生。

146第6期苏明旭,等:不锈钢纤维滤袋式电除尘器的实验研究图7 除尘效率2电压关系(过滤风速:3m m in )(2)在过滤风速一定的情况下,随着入口粉尘浓度增大,不加电压时除尘器的除尘效率会明显下降,而加电压时除尘效率没有明显的下降趋势。

这一结果表明在对袋式除尘器加上高电压后,除尘效率受入口粉尘浓度的影响较小,它对粉尘浓度的适应性较强。

在实验工况内还没有明显的电晕闭塞现象出现。

但是每台电除尘器都有一个粉尘浓度适应范围,如果浓度继续增高至产生电晕闭塞,就会出现电晕电流几乎为零,气体离子所形成的空间电荷减少,粉尘粒子荷电的机会也相应减少,除尘效率就会显著下降。

所以,如果待处理的粉尘浓度很高,一般应采用分级处理的方法,可在前面先由一旋风式除尘器或其他简易除尘器进行处理,这样,既可解决浓度过高带来的问题,又可充分发挥电除尘的高效率。

(3)在除尘器的过滤风速一定(3m m in ),入口粉尘浓度一定的情况下,除尘效率随着所加电压的增大而提高。

电压主要是从三个方面影响除尘效率:①影响电晕电流的大小,从而影响空间自由电荷的数目。

电压越高,气体的电离作用加强,自由电荷越多,粒子荷上电的机会就越大,同时粒子的荷电量也会相应增加,这样,除尘器中运动的粉尘就会尽快地受到更强的电场力的作用。

②直接影响电场强度的高低,在除尘装置几何尺寸一定的情况下,所加电压越高,电场强度越大,粒子所受的电场力相应增大。

③影响粉尘颗粒与捕集物之间的粘附效果,在加上数万伏的高电压后,粉尘颗粒与捕集物间的静电库仑粘着力会成百上千倍地增加,强大的粘附效果使得颗粒很难被气流带走,因而除尘效率大大提高。

(4)将本实验结果与管式电除尘器实验[6]相比较可知,在同等工况条件下,本装置可获得比管式电除尘器更高的除尘效率及对细微粉尘颗粒的捕集效果,同时还具有更高的处理烟气能力和较低的电压等级。

其中,对细微颗粒捕集能力的提高主要是由扩散沉降捕集机制和粉尘层二次过滤实现的。

4 结 论不锈钢纤维滤袋式电除尘器的模型实验表明,结合电除尘与袋式除尘原理研制的新型不锈钢纤维滤袋式电除尘器的方案是可行的,这种新型除尘装置具有以下优点:(1)在一定的粉尘浓度、过滤风速和电压条件下,电除尘器的除尘效率可以高达99.9%以上,虽然比管式电除尘器仅提高1%左右,但它显示出对细微粉尘(1Λm 左右)很强的捕集能力,使烟气净化更彻底。

(2)由于过滤风速的提高,除尘器对烟气的处理能力大大加强,可达到普通布袋除尘器的4~5倍,使除尘装置结构缩小,占用厂房面积大大减少,投资费用也可减少。

(3)由于采用了不锈钢金属滤袋,除尘器的进口烟气温度比普通布袋除尘器大大提高,可达到300℃以上,因此,不需对烟气掺入大量冷空气。

大大节约了能耗,降低了运行成本。

246南 京 航 空 航 天 大 学 学 报第31卷参考文献1 Sandboch F .P rinci p les of po llu ti on con tro l .N ew Yo rk :L ongm an ,1982.16~312 C raw fo rd M .A ir po llu ti on con tro l theo ry .Cam b ridge ,1976.64~1053 D avies C N .A ir filtrato r .A cadem ic P ress ,1973.30~514 [日]井伊谷著.除尘装置的性能.马文彦译.北京:机械工业出版社,1986.66~1085 黎在时.静电除尘器.北京:冶金工业出版社,1993.25~50,91~976 孙 在.管式电除尘器的实验研究:[学位论文].南京:南京航空航天大学,19987 Sergeer Y A ,M u rom sky M Y .O n p ropagati on of concen trati on distu rbances in am agnetically stab ilized flu idized bed .M u lti phase F low ,1994,20(4):927~9388 李海青.多相流粉测技术进展.北京:石油工业出版社,1996.164~2059 朱 震,王式民.用光学计数方法检测排烟粉尘尺寸分布及浓度.能源研究与利用,1998,(4):24~2710 陆 勇,叶 茂,王式民,等.双光路光散射法在线测量粉尘浓度的实验研究1东南大学学报,1999,29(1):69~73Exper i m en ta l I nvestiga tion of Sack -Electrosta tic Prec ip ita torM ade of F ibrous Sta i n less Steel S u M ing x u 1) Y uan B aon ing 2) L uo Y ong 2) L iu D ez hang1)1) D epartm en t of Pow er Engineering,N an jing U n iversity of A eronau tics &A stronau tics N an jing,210016(2)W ux iDongx i ong H eavy A rc 2Fu rnace Co .L td W ux i ,214081)Abstract A theo retical and exp eri m en tal investigati on on a new typ e of sack 2electro static p reci p itato r (SEP )m ade of fib rou s stain less steel is p resen ted .T he exp eri m en tal resu lts show that the SEP is m o re efficien t than a tubu lar 2EP and o ther ex isting sackp reci p itato rs .It draw s a conclu si on that SEP is better in co llecting sligh t p articles thantubu lar 2EP and sack p reci p itato rs.T he cu rves of efficiency versu s filtering velocity ,vo ltage and du st con sistency indicate how these p ri m ary p aram eters influence the efficiency of the SEP .T herefo re ,the SEP m ay be u sed as a ex ten sively du st trap fo r steel m ak ingelectric 2fu rnaces and som e o ther indu strial ones.T he w o rk is help fu l to research electro static p reci p itato r and design efficien t and endu rab le electro static p reci p itato r equ i pm en ts.Key words :electro static du st p reci p itato rs ;efficiency ;du st rem oval by filtrati on ;filteringvelocity ;du st con sistency 346第6期苏明旭,等:不锈钢纤维滤袋式电除尘器的实验研究。

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