设备检修验收制度
设备验收管理办法
设备验收管理办法设备验收管理办法为加强公司设备管理工作，理顺管理程序，使设备到货验收、安装、回撤、发放及大型设备检修、验收等工作进入正规化、系统化、避免设备的丢失和不定期的重复检修，加强管理人员、使用单位对设备管理工作重视，特制定本办法。
第一节设备入库或到货验收制度一、新设备到货后，必须由供应部计划员、机运队设备管理员、档案室管理员等一同验收。
二、验收设备时，应通力合作，并按照各自分管内容逐项进行验收。
三、验收内容包括：1、设备外观和组成部件数量，并验收其外观质量；2、设备的随机文件；3、设备的随机配件（部件）数量与装箱单是否一致；4、设备的随机工具及数量；5、有关设备的其它附件。
四、验收时，应按实物逐件进行检查，并填写验收报告。
该表由档案室、供应部、机运队各存档一份，以便备查。
五、验收过程中，如发现设备存在缺陷或缺件情况，应将验收结果以书面材料反馈给采购单位，并将验收结果存档备查。
第二节设备投入使用及发放的验收制一、新设备投入使用前或检修完好设备入库时，必须在地面进行试运转，试运转工作由机运队负责指定班组来完成此项工作。
二、试运转前，必须按照电器设备、机械设备的完好标准进行检验，合格后方准通电进行试运转。
三、防爆设备应逐台检验其防爆性能是否符合《煤矿安全规程》和防爆设备技术要求标准GB3836，并贴防爆合格证。
四、试运转工作由合格的人员担任试运转司机或操作者，应从空载、半载、满载逐项进行，每项内容不得少于1小时，以确保其磨合要求。
五、试运转时，采掘设备或其它一般设备由机运队设备管理员、机械或电气技术员、试运转单位负责人、技术员、安装或使用单位负责人、技术员等参加，必要时由机电副经理统一协调指挥该项工作。
六、试运转完毕后，由机运队、试运转单位填写试运转验收报告，参与试运转人员签字，主要采掘设备经机电副经理签字，方可投入使用第三节安装及回撤验收制度一、安装单位应根据技术要求进行设备的安装，不得随意更改安装技术要求，如需变更安装技术要求，必须提出书面申请，经机电经理或总工批准后方可实施。
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度是指对设备进行检修后的三级验收过程和程序的规定。
该制度旨在确保设备检修质量和安全运行，提高设备利用率和效率。
具体制度内容包括：1. 验收程序：设备检修三级验收的程序，包括前期准备、验收方案编制、验收过程和结果记录等步骤。
2. 验收责任：明确检修人员、设备责任人和验收人员的职责和权利，确保各方在验收过程中的合作和配合。
3. 验收标准：设备检修三级验收的标准和要求，包括技术指标、安全指标、操作规范等方面的要求，确保设备检修后的性能和安全达到预期目标。
4. 验收记录：设备检修三级验收过程和结果的记录，包括验收报告、验收记录等。
记录可以作为证据，用于设备管理评审、技术改进和责任追究等方面。
5. 验收流程：设备检修三级验收的流程图和步骤说明，确保验收过程的规范和连贯。
6. 验收周期：设备检修三级验收的周期和频率，根据设备特性和使用情况确定，以确保设备在使用中的性能和安全。
设备检修三级验收制度是设备管理的重要环节，通过严格的验收过程和程序，可以确保设备的质量和安全，提高设备利用率和效率，降低设备维修成本和故障风险。
设备检修三级验收管理制度
设备检修三级验收管理制度一、制度目的为了保证公司设备检修质量，规范操作流程，提高企业生产效率，特制定此设备检修三级验收管理制度，以确保设备检修质量的稳定性和可靠性，保证生产设备能够满足企业生产的需要。
二、适用范围该制度适用于公司设备检修过程中的工程师和检修人员。
所有设备检修过程中的操作应按照此制度执行。
三、职责和权限1. 工程师任务工程师应该在设备检修过程中，根据实际情况制定合理的操作计划和检修方案，并对检修人员进行技术指导和监督。
2. 检修人员任务检修人员应遵循工程师制定的操作计划和检修方案进行工作，完成工作后需要进行自检。
3. 检修主管任务检修主管有权制定设备检修三级验收标准，领导检修组的工作，并对检修人员的检修过程进行监督和管理。
4. 管理层任务公司管理层应加强对设备检修工作的管理和监督，确保设备检修按照相关要求进行，并及时纠正各种不规范的行为。
四、流程设备检修三级验收流程分为如下几个步骤:1. 现场检查检修人员在检修工作开始时，应在设备附近现场进行检查，确保设备无明显异样。
2. 操作检查检修人员进行整个检修过程中应严格按照操作计划和检修方案进行工作，重点区域应更加严格的检查。
3. 自检验收检修人员完成工作后应对设备进行自检验收。
4. 交接质检工程师对检修工作进行审核后，再交由检修主管进行质量检查。
五、验收标准1. 一级验收设备检修过程中达到了操作要求，并符合公司标准和相关规定。
2. 二级验收设备检修过程中达到了操作要求，但达不到公司标准和相关规定的要求。
3. 三级验收设备检修过程中未达到操作要求，未达到公司标准和相关规定的要求。
六、不合格处理若设备检修出现了不合格情况，应立即停止操作，通知相关人员进行评估，并采取相应的处理措施，直至设备达到规定的要求。
七、制度的执行该制度的执行由公司监督督促，并对实行不力的人员和部门进行纠正和整改。
八、制度的修定本制度进行修订或修改，由设备质量部门报公司领导审批后执行。
设备检修验收制度
设备检修验收制度一、背景和目的设备是企业正常运转的重要组成部分，而设备的检修则是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
为了建立科学、规范的设备检修验收制度，提高设备检修的质量和效率，确保设备的正常使用，保障生产的顺利进行，制定本设备检修验收制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有设备的检修验收。
三、基本原则1. 安全第一：设备检修过程中，要始终把安全放在首位，确保员工的人身安全；2. 规范操作：设备检修要按照制定的标准操作流程进行，保证操作的规范性和准确性；3. 质量优先：设备检修要确保质量，杜绝出现质量问题；4. 环保节能：设备检修过程中，要注重环境保护，减少资源消耗；5. 持续改进：不断总结和改进设备检修工作，提高效率和质量。
四、设备检修的步骤和要求1. 检修准备1.1 停机通知：在进行设备检修前，要向相关部门和员工发出停机通知，确保相关人员按时停机和配合检修工作。
1.2 检修计划：制定设备检修计划，明确需要检修的设备，检修时间和所需人员和材料，并与相关部门和人员进行沟通，确保计划的顺利执行。
1.3 检修人员准备：确保检修人员具备相关技能和证书，并对检修人员进行培训，提高他们的技术水平和意识，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修执行2.1 安全措施：在进行设备检修前，要确保所需的安全措施已经到位，如关电源、断气源等，防止发生意外事故。
2.2 清洁设备：在进行设备检修前，要清洁设备，确保检修的环境整洁，并清除杂物和灰尘，为检修工作提供良好的工作环境。
2.3 检修记录：在进行设备检修时，要详细记录检修过程中的相关参数、测量值和检修情况，以备后续参考。
3. 检修验收3.1 检修结果评估：对检修后的设备进行评估，确保设备的性能和功能得到恢复，并与检修前进行对比，评估检修效果。
3.2 检修报告：编写设备检修报告，详细记录检修所涉及的设备、检修过程和检修结果，并提出改进建议。
3.3 验收会议：召开设备检修验收会议，总结经验，改进检修工作，提高效率和质量。
设备工程验收制度
设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。
三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。
四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。
五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。
六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。
七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。
设备检修验收制度
设备验收制度第一章总则第一条为加强物资采购、房产维修、工程、检修的质量管理，特制定本制度。
第二条公司的采购物资进仓库前、新建和改造工程、设备和房产检修，均应履行验收程序。
第三条验收工作必须依据合同约定、有关技术规范、产品说明书、运行规程进行，要严格把关，不得降低技术要求。
第四条采购物资必须验收合格后才能进仓库；新建和改造工程必须验收合格才能投入使用；设备和房产检修后必须验收合格才能重新投入使用。
第五条验收工作必须按规定履行书面手续，形成书面报告。
第六条验收书面报告是财务付款的依据。
第二章采购物资进库验收第七条采购物资进库验收由物资部组织，依据《物资管理制度》相关规定进行。
第三章供热工程的验收第八条供热工程验收由供热部组织，按照以下条款执行。
一、供热工程具备竣工条件，施工方按照国家工程竣工的有关规定，向供热部提交竣工报告和全面的竣工资料。
供热部在收到竣工验收报告后，如无特殊情况，应在工程竣工后十天内进行验收，并编写验收报告，对遗留问题提出修改意见，施工方按要求修改，并承担自身原因造成的修改费用二、工程竣工验收前，施工方将下列资料提交给供热部：1、修改后的竣工图，工程变更不大时，由施工方在施工图上加上注明作为竣工图，工程变更较大时，就另行绘制。
2、设计变更通知书（包括施工图会审纪要）。
3、设备、器材出厂质量证明、试验记录、材料清单、使用手册等。
4、工程试验报告或记录。
5、施工缺陷处理明细及附件。
6、工程开工、竣工报告。
7、中间验收、竣工验收签证书。
8、安装记录表。
9、其它的有关资料。
三、验收时，由供热部组织生技、安监、检修、财务等部门对工程进行验收，初步验收合格后进行试运行，试运行工作由供热部负责，依据试运行的方案进行供热管道的试运行，如果经过24 小时试运行后，一切正常的，认为合格，存在问题的由施工方组织修改完善。
四、工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由施工方在双方商定的期限内翻修，直至达到符合标准要求为止，并按施工方修改后提请我方验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的费用由施工方负责。
设备检修验收制度
设备检修验收制度概述设备检修验收制度是企业为保证设备使用的安全性、可靠性以及优良的运行状态而建立的一系列程序和规定的集合。
其目的是规范设备检修验收过程中的操作、管理和记录，确保设备的安全、稳定、高效、经济地运行。
制度内容检修计划编制设备检修计划是设备检修工作的基础，贯穿于整个检修过程。
编制检修计划应当根据设备功能、使用寿命、维修记录、设备性能参数，根据实际情况安排检修计划。
检修计划应当包括检修的设备名称、型号、编号、工艺流程等基本信息，检修期限，主要检修内容和方法等内容。
检修计划应确保工作量合理、工期紧凑、资源合理配置、时间安排完整。
检修人员管理设备检修人员是设备检修的重要执行者和直接责任者。
其技能水平、业务能力、责任感和安全意识将影响到设备的质量和效率。
因此，企业应当对检修人员进行定期培训和考核，确保检修人员能够熟练掌握设备使用和检修要点以及在检修过程中遵守安全操作规程。
设备检修验收标准设备检修验收标准是确保设备检修质量的技术标准。
它应当基于设备的技术档案、生产流程和企业标准等进行编制。
标准的内容应包括检修过程中的验收方法、验收条件和验收标准。
检修后应按照验收标准进行检查和测试。
未通过检查的部分应及时处理。
检修记录管理检修记录是设备检修的重要组成部分。
每次检修后，应对设备的各项检查项进行记录，详细描述检查内容、结果、设备状态等。
检修记录应存档备查，以便日后对设备的维护和管理。
检修记录应当由检修人员填写，并由领导或质量部门审查签字确认。
重要性设备检修验收制度对企业的发展和生产起着至关重要的作用。
健全的设备检修验收制度能够：•保障生产环节的稳定性和顺畅性，避免由于设备故障而造成生产的停滞；•提高设备使用寿命，保障设备的可靠性；•保证设备检修的质量和效果，防止潜在安全隐患的产生；•规范企业的管理体系，提升企业经济效益；总结设备检修验收制度是企业安全生产和经济效益的重要保证。
只有建立完善的检修验收制度，制定科学合理的计划和标准，提高检修人员的技术素质，严格执行检修验收的规定和标准，才能更好地保障设备的安全、可靠和稳定运行，并且为企业的发展奠定坚实的基础。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、引言选矿厂设备检修验收制度是为了保障设备检修质量，确保设备正常运行，提高生产效率而制定的。
本制度的目的是规范设备检修验收的程序和标准，明确各岗位职责，提高工作效率，减少设备故障，保证生产线的稳定运行。
二、检修验收程序1. 检修需求确认检修工作的需求确定需要与相关部门进行沟通，包括设备运行情况、生产计划等，确保检修的及时性和有效性。
2. 检修计划编制根据检修需求确定检修计划，包括检修范围、时间安排、人员分工等，并形成检修计划表。
检修计划的编制要综合考虑设备的重要性、可用性和生产线的运行情况，尽量减少对生产的影响。
3. 检修资料准备在进行设备检修之前，必须准备好相应的检修资料，包括设备的使用说明、维修记录、备件清单等，以便于检修人员进行参考和使用。
4. 设备检修根据检修计划，进行设备的检修工作，包括设备拆卸、清洗、更换零部件等。
在检修过程中，需严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
5. 检修结果评估在设备检修完成后，需对设备的运行情况进行评估，包括设备的故障情况、维修质量等。
评估结果将决定设备是否能够正常投入使用。
6. 验收报告编制根据检修结果评估，编制设备验收报告，包括设备的检修情况、维修质量评估等。
验收报告需具备透明、准确、详尽的特点，以便于后续处理。
7. 验收结果确认将验收报告提交给相关部门进行确认，确认结果将决定设备是否具备使用条件。
三、检修验收标准1. 设备完好率设备完好率是反映设备是否正常运行的重要指标。
在检修验收中，需对设备的完好率进行评估，确保设备能够正常投入使用。
2. 维修质量维修质量是评估设备检修效果的重要指标。
在检修过程中，需保证维修工作的质量，确保设备的可靠性和稳定性。
3. 操作规程操作规程是标准化管理的基础，也是设备检修工作的依据。
在检修过程中，需严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
四、检修验收责任分工1. 设备部门设备部门负责设备的运行情况监控和检修需求确认，确保设备的正常运行和检修工作的及时性。
设备检修验收制度
设备检修验收制度1. 引言为了保障企业的设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率，确保生产安全，特订立本《设备检修验收制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业的全部设备的检修和验收工作，包含但不限于生产设备、办公设备等。
3. 管理标准3.1 设备检修流程1.设备故障报告：当设备显现故障时，操作人员应立刻向设备维护和修理部门报告，并填写设备故障报告单，认真描述故障现象和发生的时间。
2.设备检修申请：设备维护和修理部门收到设备故障报告后，会派遣技术人员进行初步的故障排查和评估。
假如需要进一步的检修工作，将填写设备检修申请单，并附上检修方案。
3.设备检修实施：设备维护和修理部门依照检修申请单上的方案进行检修工作。
在检修期间，维护和修理人员必需佩戴个人防护装备，并遵守安全操作规程。
4.设备检修记录：设备维护和修理部门应对每次检修工作进行认真记录，包含检修日期、检修内容、所使用的工具和料子等。
检修记录应存档，并定期进行归档管理。
5.设备检修验收：当设备维护和修理部门完成检修工作后，应组织相关人员进行验收。
验收人员应认真检查设备是否恢复正常运行，并填写设备检修验收报告，注明验收合格与否。
3.2 设备检修安全要求1.设备维护和修理部门负责订立设备检修的安全操作规程，并向维护和修理人员进行培训和演练。
2.设备维护和修理人员在检修过程中，必需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.检修期间，严禁饮酒、吸烟等不健康行为，严禁擅自更改设备的结构和参数，严禁违反安全规程进行操作。
3.3 设备检修质量要求1.设备维护和修理部门应严格依照订立的检修标准进行工作，确保设备的质量和性能。
2.检修人员应对设备进行全面检查，包含但不限于设备的功能、电气性能、机械传动、液压系统等。
3.设备维护和修理部门应建立培训和考核机制，定期对维护和修理人员进行培训，测试其维护和修理水平和专业知识。
4. 考核标准4.1 考核内容1.设备检修管理：包含设备故障报告的及时性和准确性、设备检修申请单的填写和审批流程、设备检修实施的规范性和高效性等。
重要设备的查验制度
重要设备的查验制度
1. 定期检查，对于重要设备，需要建立定期的检查计划，包括机械设备的润滑、电气设备的绝缘检测、设备的运行状态等方面的检查。
定期检查可以帮助发现设备的潜在问题，并及时进行维护和修复，以确保设备的正常运行。
2. 检修记录，对于每一次检修，都需要建立详细的检修记录，包括检修的时间、内容、人员等信息。
这些记录可以帮助企业了解设备的维护情况，为今后的维护提供参考依据。
3. 质量管理，建立设备的质量管理制度，包括设备的选型、采购、安装、验收等环节，确保设备的质量符合要求，能够安全可靠地运行。
4. 应急预案，针对重要设备可能出现的故障和事故，需要建立完善的应急预案，包括应急救援措施、设备停机后的处理等，以最大程度地减少事故对企业造成的损失。
5. 培训与考核，对设备操作和维护人员进行培训，确保其具备操作设备和应对突发情况的能力。
同时建立考核制度，对操作和维
护人员进行定期考核，以确保其技能水平和责任意识。
总的来说，重要设备的查验制度是企业保障设备安全、可靠运行的重要手段，是企业安全生产和持续发展的重要保障。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、目的为了确保选矿厂设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，特制定本设备检修验收制度。
本制度旨在规范设备检修工作的组织实施、质量控制、验收程序以及相关责任追究，确保检修工作的高效、安全、优质完成。
二、适用范围本制度适用于选矿厂内所有设备的检修工作，包括机械设备、电气设备、自动化控制系统等。
三、检修组织与实施1. 检修计划（1）设备管理部门应根据设备的运行状况、故障记录、预防性维护计划等，制定年度、季度、月度检修计划，并报请公司领导审批。
（2）检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、所需材料和工具、安全措施等内容。
2. 检修实施（1）设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行检修工作，确保检修质量。
（2）检修过程中，检修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
（3）检修过程中，应做好设备防护措施，防止设备损坏和环境污染。
（4）检修完成后，应恢复设备的原貌，确保设备整洁、完好。
四、检修质量控制1. 检修过程中，设备管理部门应组织专业技术人员对检修工作进行全过程监督，确保检修质量。
2. 检修完成后，设备管理部门应组织专业技术人员对设备进行调试、测试，确保设备性能达到生产要求。
3. 设备管理部门应建立设备检修档案，记录检修过程中的各项数据和信息，以便日后查询和分析。
五、验收程序1. 检修完成后，设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行自检，确保检修质量。
2. 自检合格后，设备管理部门应向公司领导提交检修报告，申请组织验收。
3. 验收组由公司领导、设备管理部门、生产部门和技术部门相关人员组成。
4. 验收组应按照检修计划和检修报告，对设备进行现场检查、调试、测试，确保设备性能达到生产要求。
5. 验收合格后，验收组应出具验收报告，对检修工作进行总结评价。
六、责任追究1. 检修过程中，如发生安全事故，应按照安全生产相关规定进行责任追究。
2. 检修过程中，如发现检修人员违反操作规程，导致设备损坏或环境污染，应追究相关人员的责任。
生产设备、设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教学心得体会、工作心得体会、学生心得体会、综合心得体会、党员心得体会、培训心得体会、军警心得体会、观后感、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as teaching experience, work experience, student experience, comprehensive experience, party member experience, training experience, military and police experience, observation and feedback, essay collection, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!生产设备、设施验收管理制度第1篇生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度1一、目的为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施。
三、职责1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
四、管理内容和要求1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的`固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。
2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。
（1）设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备科主管审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
（2）调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
（3）调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
（4）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（5）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（6）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
3、设备验收（1）设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。
4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。
新购设备或检修后设备验收管理制度(4篇)
新购设备或检修后设备验收管理制度制度名称：设备验收管理制度制度目的：为了确保新购设备或检修后设备的质量和功能正常，规范设备验收流程，防止不合格设备进入使用，提高设备使用效率和工作安全性。
一、适用范围：适用于所有单位新购设备或检修后设备的验收工作。
二、主要内容：1. 验收前准备：(1) 成立设备验收小组，包括设备管理部门的人员和使用单位的相关人员；(2) 购买设备时需制定设备验收方案，明确验收标准；(3) 验收前，设备管理部门应向使用单位提供设备验收指南，明确验收流程和要求。
2. 验收程序：(1) 使用单位按照设备验收指南的要求开展验收工作；(2) 验收小组按照设备验收方案的要求进行检查和测试，确保设备符合质量和功能要求；(3) 验收小组对设备的外观、结构、电气性能、机械性能等进行检查和测试；(4) 如发现设备存在质量问题或不符合验收标准，验收小组应提出整改要求；(5) 验收小组对设备的验收结果进行记录并制定相应的验收报告。
3. 设备验收合格标准：(1) 设备外观应完好无损，并符合设计图纸、规范和相关要求；(2) 设备功能应正常，各项指标符合技术标准和要求；(3) 设备操作界面清晰，易于操作和维护；(4) 设备零部件、配件齐全，并符合技术要求；(5) 设备安全保护装置完善，符合相关安全标准。
4. 验收后处理：(1) 验收合格的设备可按照使用单位的要求进行试运行或正式投入使用；(2) 验收不合格的设备应及时整改或返厂修复，并重新进行验收；(3) 验收报告应及时上报设备管理部门，并进行存档。
三、责任与监督：1. 设备管理部门负责制定设备验收方案和验收指南，并组织设备验收工作；2. 使用单位负责按照要求开展设备验收工作，并及时反馈验收情况；3. 相关部门和人员要积极配合设备验收工作，确保验收工作的顺利进行；4. 设备管理部门对设备验收工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
四、附则：1. 对于特殊设备，可根据实际情况制定相应的设备验收管理制度；2. 验收过程中如发现严重质量问题或安全隐患，应立即停止使用，并进行相关处理；3. 本制度的解释权归设备管理部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
设备检修验收制度
设备检修验收制度设备检修验收制度是指一种设备维护管理体系，用于规范设备检修、验收的程序和流程，保证设备在正常运行期间、检修期间以及投产期间都能够得到科学的维护和保养，确保设备运行的安全性、可靠性、经济性和持续性。
设备检修验收制度是企业管理中非常重要的一部分，具有防范意外事故、减少生产损失、提高效率和质量等重要的作用，下面我们将以某企业的设备检修验收制度为例，介绍设备检修验收制度的相关内容。
设备检修流程该企业设备检修流程包括四个主要步骤：1.准备工作：包括分析设备失效总结，制定维护计划，准备必要的工具和备件等。
2.停机检修：包括拆卸设备，更换零部件，调整设备，清洗设备和检查相关标准。
3.调试运行：完成检修后，维修工程师需要进行调试和试运行，确保设备可以正常工作，符合相关标准。
4.安装投产：经过调试和试运行后，设备可以正式安装和投产。
在每个步骤中，都要注意做好相应的记录，包括设备使用情况、维修情况、备件使用情况、工作耗时等。
设备验收流程设备验收是设备检修的最后一步，包括三个主要步骤：1.入厂验收：当设备从外部进入企业的时候，需要经过入厂验收，以确保设备符合相关标准和要求，同时验收人员需要查看设备的相关文件和证明。
2.中间验收：设备在检修过程中，需要经过中间验收，以确保设备在检修期间没有任何损坏和问题。
3.出厂验收：设备检修完毕后，需要进行出厂验收，以确保设备可以正常运行，并且符合相关要求和标准。
在验收过程中，要注意准确记录每个步骤中的相关数据和信息，以便于后期的维护和管理。
设备维护管理制度设备维护管理研制应根据设备的运转情况定期制定，该企业设备维护管理制度主要包括以下五个方面：1.检修计划：根据设备运行情况，制定设备检修计划，明确检修时间、检修内容、质量要求等。
2.检修程序：明确设备检修的具体步骤和程序，如准备工作、停机检修、调试运行等。
3.设备保养管理：对设备进行定期保养，包括清洗设备、调整设备、加油加液、更换易损件等工作。
设备检修验收交接制度范本
设备检修验收交接制度范本一、总则为确保设备检修工程的质量，规范设备检修验收交接程序，根据国家相关法律法规和铁路行业规定，制定本制度。
本制度适用于铁路总公司及其所属单位的设备检修验收交接工作。
二、设备检修验收1. 设备检修工程应按照铁路技术管理规程、设计规范和批准的设计文件（包括批准的修改初步设计、变更设计）建成，配套辅助项目应与主体工程同步建成。
2. 工程质量应符合国家和铁道部颁布的工程施工质量验收标准。
3. 建设程序执行情况和变更设计管理情况应进行检查。
4. 工程设备配套及设备安装、调试情况应进行检查，主要设备联调联试及试运转情况，以及国外引进设备合同完成情况应进行评估。
5. 概算执行情况应进行检查，材料、设备购置是否合理，工程其他支出是否符合规定，审查财务竣工决算。
6. 动态检测、试运行情况应进行检查，是否具备临管运营或运营条件。
7. 环保、水保、劳动、安全、卫生、消防等设施是否按批准的设计文件建成并合格，地质灾害整治及建筑抗震设防是否符合规定。
8. 工程竣工文件编制完成情况应进行检查，建设项目批准文件、设计文件、施工过程管理文件及招投标文件、监理文件、竣工文件等资料是否齐全、准确，并按规定归档。
9. 建设用地权属来源是否合法，面积是否准确，界址是否清楚，手续是否齐全。
三、设备检修交接1. 设备交接验收签证会由分管负责人主持召开，检修（施工）单位提交移交报告，副本分别交生产技术部、运行、设备部门负责人。
2. 报告应包括检查不合格项目。
3. 设备检修工程验收合格后，检修（施工）单位应向运行单位提交设备技术资料、操作手册、维护保养手册等文件。
4. 运行单位应接收设备技术资料，并进行归档管理。
5. 设备交接时，检修（施工）单位应向运行单位介绍设备运行状况、维修情况及存在问题。
6. 运行单位应根据设备技术资料和检修（施工）单位的介绍，进行设备运行前的检查和试运行。
7. 设备试运行正常后，运行单位与检修（施工）单位办理设备交接手续，签署交接证书。
设备检修质量验收制度(整理篇)
设备检修质量验收制度1.总则1.1.目的：设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节，为加强设备的检修验收管理，提高设备的维修质量，使设备检修管理科学化、高效率，同时做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标和要求，确保装置长周期安全、平稳、高效运行；特制定本制度。
1.2.管理职责1.2.1.设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
装置的大检修、抢修工作等由公司统一安排，具体由生产计划科作出计划并负责组织实施。
设备的日常维护保养及日常的检维修由各车间根据设备运行状况做出计划并负责组织实施；对关键设备的检维修，生产科参与检修后的质量验收。
1.3.基本原则1.3.1.先维修后生产的原则生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，不断提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为装置长周期生产提供必需的物质基础。
1.3.2.坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，认真做好设备检修管理工作，保证设备安、稳、长、满、优运行。
1.3.3.修理与教育相结合原则，要对操作人员进行正确使用和维护、保养设备的思想教育、技术教育，培养设备操作人员主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
1.3.4.设备检修坚持不过夜原则，检修完成后的设备，要及时联系使用车间进行试机检查，确认完好后交由生产车间备机切换使用。
2.管理内容2.1.检修管理要求2.1.1.设备检修人员必须以高度的责任感与良好的检修技术确保检修质量，在检修过程中严格执行检修规程和质量标准。
使用车间设备技术员必须深入现场，随时掌握检修情况，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作。
2.1.2.设备检修质量检查验收，坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
设备检修验收制度（5篇）
设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
设备检修验收制度（2）是指对设备进行检修和维护后的验收程序和要求的规定。
制度的主要内容包括以下几个方面：1. 检修计划制定：制定设备检修计划，确定检修的时间、范围和具体操作步骤。
2. 检修人员资格要求：明确参与设备检修的人员应具备的技术和专业要求，包括必要的培训和资质证书。
3. 检修工具和设备要求：确定进行设备检修时所需的工具、仪器设备和保养材料，并要求检修人员按规定使用和保养。
4. 检修流程和要求：规定设备检修的具体步骤和要求，包括拆卸、清洗、更换零部件、装配、调试等。
5. 检测和测试标准：要求设备检修后必须进行必要的测试和检测，确定设备是否符合验收标准，并记录相应数据和结果。
6. 安全操作规定：明确设备检修过程中的安全操作规定，保证检修过程中的人身安全和设备的完整性。
7. 验收报告和记录：要求设备检修完成后，编制详细的验收报告，包括设备的检修情况、测试结果和评估意见等，并按要求进行归档和保存。
设备验收制度
设备验收制度
1 .凡新建、扩建、大小修、预试的一、二次变电设备，必须验收合格，手续完备，方能
投入系统运行。
2 .凡新建、扩建、大小修、预试设备的验收，均按国家、部颁及有关规程规定、技术标
准和《河南省用电单位电气装置安装验收规程》进行。
3 .设备的安装与检修，在施工过程中，需要中间验收时，变电所负责人应指定专人配合
进行，其隐蔽部分，施工单位应做好记录；中间验收项目，应由变电所负责人与施工检修单位共同商定。
4 .大小修、预试、继电保护、仪表校验后，由有关修、试人员将情况记入记录簿中，并
注明是否可以投入运行，无疑后方可办理完工手续。
5 .验收后，划定质量评价等级。
6,由于制造厂产品质量不佳等先天性原因，在检修试验中经努力仍达不到质量标准者，应由厂或动力部门技术负责人作出能否投入运行的决定，并应根据情况制定相应的安全措施。
7.在进行全面验收时，应由该设备的检修试验人、工作负责人和运行人员参加。
重要设
备的验收，变（配）电站站长、厂和动力部门技术负责人必须参加。
设备安装、调试、验收制度(3篇)
设备安装、调试、验收制度1、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。
安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。
各种随机文件和试验报告齐全。
2、安装单位根据需要组织安装队伍，指定专人负责。
首先熟悉设备使用说明书、图纸、资料等，并详细了解设备性能、结构特点、技术要求，而后编写安装规程和安全技术措施。
3、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。
4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行，安装完毕，必须经过调试，调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行，要做好测试记录填好调试报告，保存好安装原始数据。
调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。
5、设备安装竣工后，必须进行验收，由设备组、安装队、使用单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。
6、大型设备安装完毕后；按“机电设备安装质量标准”要求，由矿组织验收，设备组人员做好记录，并办理《验收报告单》和设备移交手续，验收合格后，安装单位应将全部图纸资料交资料室存档，如有资料丢失、损坏现象，要追究有关单位责任。
设备安装、调试、验收制度（2）是指在企业或其他组织中，为了保证设备的正确安装、调试和验收，制定的一系列要求和程序。
设备安装、调试、验收制度的目的是确保设备的正常运行和安全使用，同时提高工作效率和产品质量。
具体包括以下几个方面：1. 安装程序：规定设备安装前需要进行的准备工作，如设备位置的选择、安装图纸的编制等。
同时，还需要明确设备安装的顺序和方式，以便保证安装的正确性和完整性。
2. 调试程序：规定设备安装完成后的调试工作，包括设备的接线调试、参数设置、功能测试等。
调试程序需要由专业的技术人员进行，以确保设备的正常运行和性能达到标准要求。
3. 验收标准：确定设备验收的标准和要求，包括性能指标、安全要求、环境要求等。
通过对设备进行全面的检查和测试，以确保设备的质量和功能完好，并能满足使用者的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备验收制度第一章总则第一条为加强物资采购、房产维修、工程、检修的质量管理，特制定本制度。
第二条公司的采购物资进仓库前、新建和改造工程、设备和房产检修，均应履行验收程序。
第三条验收工作必须依据合同约定、有关技术规范、产品说明书、运行规程进行，要严格把关，不得降低技术要求。
第四条采购物资必须验收合格后才能进仓库；新建和改造工程必须验收合格才能投入使用；设备和房产检修后必须验收合格才能重新投入使用。
第五条验收工作必须按规定履行书面手续，形成书面报告。
第六条验收书面报告是财务付款的依据。
第二章采购物资进库验收第七条采购物资进库验收由物资部组织，依据《物资管理制度》相关规定进行。
第三章供热工程的验收第八条供热工程验收由供热部组织，按照以下条款执行。
一、供热工程具备竣工条件，施工方按照国家工程竣工的有关规定，向供热部提交竣工报告和全面的竣工资料。
供热部在收到竣工验收报告后，如无特殊情况，应在工程竣工后十天内进行验收，并编写验收报告，对遗留问题提出修改意见，施工方按要求修改，并承担自身原因造成的修改费用。
二、工程竣工验收前，施工方将下列资料提交给供热部：1、修改后的竣工图，工程变更不大时，由施工方在施工图上加上注明作为竣工图，工程变更较大时，就另行绘制。
2、设计变更通知书（包括施工图会审纪要）。
3、设备、器材出厂质量证明、试验记录、材料清单、使用手册等。
4、工程试验报告或记录。
5、施工缺陷处理明细及附件。
6、工程开工、竣工报告。
7、中间验收、竣工验收签证书。
8、安装记录表。
9、其它的有关资料。
三、验收时，由供热部组织生技、安监、检修、财务等部门对工程进行验收，初步验收合格后进行试运行，试运行工作由供热部负责，依据试运行的方案进行供热管道的试运行，如果经过24小时试运行后，一切正常的，认为合格，存在问题的由施工方组织修改完善。
四、工程质量不合格或工程内容尚未完成者，由施工方在双方商定的期限内翻修，直至达到符合标准要求为止，并按施工方修改后提请我方验收合格的日期作为竣工日期，由此支付的费用由施工方负责。
五、施工方应在收到验收结论后七天内向供热部移交一式三份（原件）的竣工资料，并应保证完整齐全。
六、施工方在完工后三天内从工地上将有关的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁。
第四章房产维修后的验收第九条房产维修工程验收由行政部部组织，按照以下条款执行。
一、工程竣工后，由施工单位向行政部申请验收。
二、行政部接到验收申请后，组织使用部门、生技部、财务部的相关人员赴进行现场检查，根据工程质量标准逐一验收。
验收的内容主要是实物质量和工程技术资料。
三、验收过程中发现问题，应认真做好记录，并要求施工单位及时整改。
四、整改结束符合质量要求的，由行政部草拟验收报告，由全体验收人员签字后存档。
五、验收结束后由行政部移交相关部门使用。
在使用过程中发现确属施工质量问题，由行政部通知施工单位负责返修。
第五章检修部检修项目的验收第十条由检修部组织，按照以下条款执行。
一、属于三类缺陷的，按照缺陷管理制度的规定进行验收。
二、属于一、二类缺陷的，检修班组验收合格后，由检修班长联系生技部专工进行验收；需厂级验收的按照第十一条相关规定执行。
第六章外委工程项目的验收第十一条外委工程验收由生技部部组织，按照以下条款执行。
一、验收的类别1）、运行前验收：凡属汽机、锅炉、发电机、主变本体的；高低压加热器、主蒸汽管道及阀门、主给水管道及阀门；电动转机等重要设备、仪表、保护或部位，按要求必须在投入运行前掌握冷态试验数据合格、或见证内部结构符合运行条件；在施工方自检合格后，由生技部专工以至总工室组织验收的；或者一定规模集中停机检修后，必须执行启动前验收的，执行运行前验收。
2）、运行后验收：辅助设备及一般单个部件处理缺陷后，达不到上述条件且必须在运行后见证效果的，执行运行后验收。
二、验收程序1）、普通验收：单个零件、部件的设备，首先由检修人员自检合格后，由我方管理人员参与验收。
2）、专业验收：凡属重要检修项目或工艺复杂的部件、单个设备、部套、系统检修完毕，施工方自检合格后，报生技部专业工程师组织技术骨干进行专业验收，直至厂级验收。
专业验收的项目原则规定如下：1、锅炉：1.1、防爆门；1.2、汽包封人孔；1.3、安全门、燃油快关阀；1.4、风机找中心试运行；1.5、烟风系统；1.6、燃烧装置；1.7、事故放水门、对空排汽门、大于DN200以上的截门或调节门及所有高温高压阀门；2、汽机2.1、汽轮机通流部分，包括转子、隔板、叶片、喷嘴。
2.2、调速系统。
2.3、轴承、推力轴承、密封瓦。
2.4、汽机找中心，给水泵、凝结水泵、循环水泵、调速油泵找中心试运行。
2.5、主蒸汽管道及阀门、主给水管道及阀门、循环水管道及阀门、油系统阀门等。
2.6、凝汽器、加热器。
3、电气：3.1、发电机定子、转子、主变及厂用变铁芯、励磁机及自动调整装置。
3.2、主要设备的电气试验（发电机、励磁机、主变、高备变、高工变、6KV电动机。
3.3、6KV以上开关及刀闸；3.4、发电机氢系统及密封试验。
3.5、发变组保护、微机线路保护，母差保护、录波屏全项目检修。
4、热工；4.1、主要温度表，如主汽温度、减温器前后温度、排烟温度等。
4.2、主要压力表，如主蒸汽压力，加热器前后压力，真空表等。
4.3、重要流量表。
4.4、转速表。
4.5、氧量表。
4.6、电接点水位计。
4.7、自动调整装置的调试。
4.8、热机保护系统及轴向位移，相对膨胀表。
3）、厂级验收：厂级验收由总工主持，生技、安监、运行、检修有关领导和专责参加，验收前由检修部门提前一天提出，由生技部组织进行。
厂部验收共分两大类：1、分部验收，由生技部主持，检修、运行协助进行。
1.1、汽机汽缸扣盖；1.2、锅炉汽包封人孔；1.3、发电机定子转子耐压试验及穿转子；1.4、主变检修扣罩前及耐压试验；1.5、汽机调速系统静态试验；1.6、锅炉水压试验；1.7、锅炉校对安全门；1.8、汽机超速试验；1.9、其他重大改进项目及技术监督。
2、总体验收：设备大修全部完工，正式启动前由总工主持，施工方组织汇报大修全部进行情况，生技部、运行部提出意见。
须检查讨论的项目有：2.1、检修计划项目完成情况；2.2、设备缺陷消除情况；2.3、大修中所发现的问题及处理情况；2.4、大修中技术改造及计划外项目情况；2.5、大修中人身及设备的安全情况；2.6、大修中金属监督、化学监督、绝缘监督检查情况。
每项验收都要填写验收记录，其检修评价由检修、验收人员共同讨论后确定。
验收后确定是否可以试运，由总工批准。
主要设备大修后总评价在整体验收运行后作出初步评价，投运后20天左右最后评价。
4）、修后试运行：1、分部试运行（包括试验），总的要求是由生技部专工主持，项目检修方、运行人员参加配合操作。
如试运行设备或系统波及到运行设备时，运行班长应加事先向值班长汇报，做好安全方面的考虑，并积极创造条件完成试运工作。
1.1、单一设备的试运，由检修部门熟悉该工作的专业技术人员（项目外委时由生技部专业工程师）主持，生技、检修、运行有关人员参加。
1.2、系统性的试运，由生技部编排后，经总工批准，下达给运行、检修项目负责人作为编制具体试运计划的依据，次日的试运安排，检修项目负责人应于前一日16点前将计划交本专业运行班长，班长接到试运安排后，应向值长汇报，并做好试运准备工作。
如无法执行，应及时提出，并在运行记录本上写明原因。
1.3、单项试运工作原则上由检修项目负责人填写好试运申请单，内容包括各项安全措施和试运条件，由工作票签发人批准。
2、机组大修启动前，生技部专业工程师负责将此次大修改造项目、缺陷处理情况，要求运行工程师操作注意事项作一份交底，发放给检修、运行等有关部门，并将资料存档。
3、机组大修或设备经过临修、事故抢修有较大改动时的启动及试验计划的编制以检修专责人提出，生技部审核，总工批准执行。
4、机组大修后的整体启动试运行由总工程师主持，生技部、检修、运行有关人员均应在现场。
5、临时性的小修，启动时由当值值长主持。
5）、小修及大修总结。
1、主要设备检修结束后，检修各专业应组织人员认真总结经验，不断提高水平。
2、主要设备小修后，应总结小修标准项目，非标准项目完成情况，存在问题及下次检修应做工作，检修各专业的小修总结应在7天内交生技部汇总留存。
3、主要设备大修结束后，应在20天内作出大修总结报告，由生技部汇总后，由总工程师批准并存档。
4、设备检修技术记录、试验记录等技术文件，应作为技术档案妥善保管，包括下列各项：4.1、检修项目进度表（计划与实际比较）。
4.2、重大特殊项目的技术措施及施工总结。
4.3、改变系统和设备结果的设备资料和图纸。
4.4、大修技术记录及工时、材料消耗统计。
4.5、金属及化学监督的检查、试验报告。
4.6、大修前后的机组热效率试验记录。
4.7、汽机大修前后的调速系统试验记录。
4.8、汽轮机叶片频率试验报告。
4.9、重要部件材料和焊接试验、签定报告。
4.10、电气、热工仪表及自动装置的调整校验记录。
4.11、电气设备试验记录。
4.12、技术经验专题总结。
4.13、其他。
第七章附则第十二条对违反本制度者，按照《xxxx有限公司职工奖惩条例》进行处罚。
第十三条本制度解释权在公司经理室。
第十四条本制度自颁布之日起实施。