流体通过颗粒层的流动典型例题
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第4章 流体通过颗粒层的流动典型例题
例1:过滤机的最大生产能力
用一板框压滤机对悬浮液进行恒压过滤,过滤20分钟得滤液 20m 3 ,过滤饼不洗涤,拆装时间为15分钟,滤饼不可压缩,介质阻力可略。试求: (1) 该机的生产能力,以 m 3 (滤液)/h 表示
(2)如果该机的过滤压力增加 20℅,该机的最大生产能力为多少 m 3
(滤液)/h ? 解:(1)h m V Q D /3.346015
2020
3=⨯+=+=
θθ (2)根据恒压过滤方程V 2=KA 2θ
2020
202
2
2
===θV KA
为了得到最大生产能力,则应 min 15==D f θθ
在原压力下对应的滤液量为 300152022
=⨯==f opt KA V θ
33.17m V opt = ΔP ’=1.2ΔP
V ∝ΔP 1/2
395.183.172.1m V opt =⨯=
h m V Q D
f opt
/9.376015
1595
.183max =⨯+=
+=
θθ
例2:滤饼的洗涤问题
采用板框压过滤机进行恒压过滤,操作1小时后,得滤液 15m 3 ,然后用2m 3
的清水在相同的压力下对滤饼进行横穿洗涤。假设清水的粘度与滤液的粘度相同。滤布阻力可略,试求: (1) 洗涤时间
(2) 若不进行洗涤,继续恒压过滤1小时,可另得滤液多少 m 3 ? 解:V 2=KA 2θ
KA 2=152
采用横穿洗涤法,则有:
E
w d dV d dV ⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎭⎫
⎝⎛θθ41 hr V KA V f w w 07.115
215
4122412
2=⨯⨯=⨯=
θ 或者 hr J
f w 07.114
1152
22=⨯⨯
==θδθ
''22θKA V = , 322.21215''m KA V =⨯==θ 32.6152.21m V =-=∆
例3:操作压强对过滤机生产能力的影响
用板框过滤机过滤某悬浮液,一个操作周期内过滤 20分钟后共得滤液 4m 3 (滤饼不可压缩,介质阻力可略)。若在一个周期内共用去辅助时间30分钟,求: (1) 该机的生产能力
(2)若操作压强加倍,其它条件不变(物性、过滤面积、过滤时间与辅助时间),该机生产能力提高了多少? 解:滤饼不洗涤
(1) Q=4/(20+30)=0.08m 3/min (2) K ∝ΔP
V ’∝ΔP 1/2
V ’=21/2V=1.414×4=5.65m 3 Q=5.65/50=0.113m 3/min
例4:在9.81×103Pa 的恒定压力差下过滤某种的悬浮液。悬浮液中固相为直径0.1mm 的球形颗粒,固相体积分率为10%,过滤时形成空隙率为60%的不可压缩滤饼。已知水的粘度为1.0×10-3Pa·s,过滤介质阻力可以忽略,试求:(1)每平方米过滤面积上获得1.5m 3滤液所需的过滤时间;(2)若将此过滤时间延长一倍,可再得滤液多少?
解:(1)过滤时间 已知过滤介质阻力可以忽略时的恒压过滤方程式为
单位面积上所得滤液量q =1.5m 3/m 2
过滤常数
对于不可压缩滤饼,s =0,
常数,则
已知=9.81×103Pa =1.0×10-3Pa·s,滤饼的空隙率
=0.6
球形颗粒的比表面为
m2/m3
于
是
m2
又根据料浆中的固相含量及滤饼的空隙率,可求出滤饼体积与滤液体积之比υ。形成1m3滤饼需要固体颗粒0.4m3,所对应的料浆量是4m3,因此,形成1m3滤饼可得到4-1=3m3滤液,则
m 3
/m
3
m3/s 所以
s
(2)过滤时间加倍时增加的滤液量
s
则
m 3
/m
2
m 3
/m
2
即每平方米过滤面积上将再得0.62m3滤液。
例5 用转筒真空过过滤机过滤某种悬浮液,料浆处理量为40m3/h。已知,每得1m3滤液可得滤饼0.04m3,要求转筒的浸没度为0.35,过滤表面上滤饼厚度不低于7mm。现测得过滤常数为K=8×10-4m2/s,q e=0.01m3/m2。试求过滤机的过滤面积A和转筒的转速n。
解:以1min为基准。由题给数据知
m3/min (a)
s
(b)
取滤饼厚度,δ=7mm,于是得到
r/min (c) 每分钟获得的滤液量为
m3/min (d)
联立式a、b、c、d解得m2,r/min。
例6 若分别采用下列各项措施,试分析转筒过滤机的生产能力将如何变化。已知滤布阻力可以忽略,滤饼不可压缩。
(1)转筒尺寸按比例增大50%。
(2)转筒浸没度增大50%。
(3)操作真空度增大50%。
(4)转速增大50%。
(5)滤浆中固相体积分率由10%增稠至15%,已知滤饼中固相体积分率为60%。
(6)升温,使滤液粘度减小50%。
再分析上述各种措施的可行性。
答:根据题给条件,转筒真空过滤机生产能力的表达式为
而A=πDL
(1)转筒尺寸按比例增大50%。新设备的过滤面积为
A’=(1.5)2A=2.25A
即生产能力为原来的2.25倍,净增125%,需要换设备。
(2)转筒浸没度增大50%
即生产能力净增22.5%。增大浸没度不利于洗涤。
(3)操作真空度增大50%