管式反应器.

目 录
1. 2. 3. 4. 管式反应器简介 管式反应器的结构 管式反应器的传热方式 管式反应器的应用
管式反应器简介
在化工生产中，常常把反应器长度远大于其直 径即高径比大于100的一类反应器统称为管式反 应器。管式反应器是化工生产中应用较多的一种 连续操作反应器，在20 世纪40 年代起开始开发 应用。主要特点：比表面积大，容积小，返混少， 且能承受较高的压力，反应操作易于控制，但反 应器的压降较大，动力消耗大。 应用举例：乙酸裂解制乙烯酮，乙烯高压 聚合，对苯二甲酸酯化，椰子油加氢制脂肪醇等。
流程说明
一、 来自界区的烯烃百度文库液位控制下进入D201 烯烃原料罐，经烯烃回收单元回收的烯烃也 送入D201，混合后的烯烃经进料泵 P200A/B 送进反应器系统。
二、来自界区的催化剂在流量控制下，进入 第一个环管反应器 R201。来自界区的氢气在 流量控制下，分两路分别进入R201和R202。
三、两个环管反应器内浆液的温度是通过 其反应器夹套中闭路循环的脱盐水系统 来控制的。
管式反应器传热方式
烟道气加热： 当反应的温度要求较高时，一般利用煤气， 天然气，石油加工废气或燃料油等燃烧 时产生的高温烟道气作为热源通过辐射 传热直接加热管式反应器，可达到生产 过程需要的数百度高温。
管式反应器的应用
例：聚丙烯的生产 环管聚丙烯通过催化剂的引发，在一 定温度和压力下烯烃单体聚合成聚烯烃， 聚合后的浆液经蒸汽加热后，高压闪蒸， 分离出的烯烃经烯烃回收系统回收循环 使用，聚合物粉末部分送入下一工段。
3.盘管式反应器 将管式反应器做成 盘管的形式，设备紧 凑，节省空间，但检 修和清刷管道比较麻 烦。
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4. U形管式反应器
如图所示，U形管式反 应器的管内设有多孔挡 板或搅拌装置，以强化 传热与传质过程。U形 管的直径大，物料停留 时间长，可应用于反应 速率较慢的反应。
管式反应器传热方式
四、反应压力是在一定的进出物料的情况 下，通过反应器缓冲罐D202来控制的， 而D202的压力是通过E203加热蒸发烯烃 得到的。
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1.套管传热
3.短路电流加热
2.套筒传热
4.烟道气加热
管式反应器传热方式
套管传热： 套管一般由钢板焊接而成，它是套在 反应器筒体外面能够形成密封空间的容 器，套管内通入载热体进行传热。
管式反应器传热方式
套筒传热： 把一系列管束构成的管式反应器放置 于套筒内进行传热。
管式反应器加热方式
短路电流加热： 将低压的交流电直接通到管壁上，利用 短路电流产生的热量进行高温加热。
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管式反应器的结构
1.水平管式反应器 如右图所示为一种进行气相 或均液相反应常用的水平管 式反应器，它由无缝管与U 形管连接而成。这种结构易 于加工制造和检修。
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2. 如下图所示为立管式反应器，它主要用于液相氨 化反应，液相加氢反应，液相氧化反应等工艺中， 它包括单程式立管反应器，和带中心插入管的立式 反应器，有时也将一束立管安装在一个加热套筒内 以节省地面。