机械设计基础第五版-机构指定设计、组装实验

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机械设计基础(第五版)课后习题答案详解

机械设计基础(第五版)课后习题答案详解

第1 章平面机构的自由度和速度分析1. 1 重点内容提要1 .1 .1 教学基本要求( 1) 掌握运动副的概念及其分类。

( 2) 掌握绘制机构运动简图的方法。

( 3) 掌握平面机构的自由度计算公式。

( 4) 掌握速度瞬心的概念, 能正确计算机构的瞬心数。

( 5) 掌握三心定理并能确定平面机构各瞬心的位置。

( 6) 能用瞬心法对简单高、低副机构进行速度分析。

1 .1 .2 构件和运动副及其分类1. 构件构件是机器中独立的运动单元体, 是组成机构的基本要素之一。

零件是机器中加工制造的单元体, 一个构件可以是一个零件, 也可以是由若干个零件刚性联接在一起的一个独立运动的整体。

构件在图形表达上是用规定的最简单的线条或几何图形来表示的, 但从运动学的角度看, 构件又可视为任意大的平面刚体。

机构中的构件可分为三类:( 1) 固定构件( 机架)。

用来支承活动构件(运动构件) 的构件, 作为研究机构运动时的参考坐标系。

( 2) 原动件( 主动件)。

又称为输入构件, 是运动规律已知的活动构件, 即作用有驱动力的构件。

( 3) 从动件。

其余随主动件的运动而运动的活动构件。

( 4) 输出构件。

输出预期运动的从动件。

其他从动件则起传递运动的作用。

2. 运动副运动副是由两构件组成的相对可动的联接部分, 是组成机构的又一基本要素。

由运动副的定义可以看出运动副的基本特征如下:( 1) 具有一定的接触表面, 并把两构件参与接触的表面称为运动副元素。

( 2) 能产生一定的相对运动。

因此, 运动副可按下述情况分类:( 1) 根据两构件的接触情况分为高副和低副, 其中通过点或线接触的运动副称为高副, 以面接触的运动副称为低副。

( 2) 按构成运动副两构件之间所能产生相对运动的形式分为转动副(又称为铰链) 、移动副、螺旋副和球面副等。

( 3) 因为运动副起着限制两构件之间某些相对运动的作用, 所以运动副可根据其所引入约束的数目分为Ⅰ级副、Ⅱ级副、Ⅲ级副、Ⅳ级副和Ⅴ级副。

机械设计基础第五版

机械设计基础第五版

机械设计基础第五版简介《机械设计基础第五版》是一本系统介绍机械设计基础知识的教材,适用于机械工程领域的学习和实践。

本书是作者基于多年教学经验和实践总结而成,结合了理论与实践的有机结合,旨在帮助读者掌握机械设计的基本原理和方法,培养工程实践能力。

内容概述本书共分为总共分为十二个章节,包括:1.机械设计基础概述2.工程材料3.机械零件的基本参数与尺寸4.轴:设计与选择5.联轴器与联接6.齿轮传动基础7.制动器与离合器8.曲柄摇杆机构的设计9.凸轮机构的设计10.弹簧与密封件的设计11.设计实例与计算方法12.机械设计软件与计算机辅助设计每个章节都详细介绍了相应的知识点和设计方法,通过理论的讲解、实例分析、计算方法和软件辅助设计等手段,帮助读者掌握机械设计的基本原理和实践技能。

特点系统性与全面性本书的特点之一是系统性和全面性。

作者将机械设计的基础知识进行了系统的整理和归纳,并全面地介绍了机械设计的各个方面。

无论是机械零件的尺寸参数、轴的设计与选择、齿轮传动、弹簧设计等,都有详细的讲解和实例,使读者能够全面了解机械设计的各个方面。

理论与实践相结合本书既注重理论的讲解,又注重实践的能力培养。

每个章节都通过实例分析和计算方法的讲解,帮助读者将理论应用到实际的机械设计中。

同时,还介绍了一些常用的机械设计软件和计算机辅助设计的方法,使读者能够更好地应用现代技术手段进行机械设计。

创新与应用本书还注重介绍一些创新的机械设计方法和应用。

例如,对于曲柄摇杆机构的设计,不仅介绍了传统的设计方法,还介绍了一些创新的设计思路和方法。

这样的内容使读者能够了解到机械设计领域的最新发展和应用。

适用对象《机械设计基础第五版》适用于机械工程及相关专业的高等院校学生,也适用于从事机械设计工作的工程技术人员。

对于初学者来说,本书既可以作为教材,也可以作为自学的参考书。

对于已经有一定机械设计基础的人员来说,本书可以作为进一步提升技能的参考书。

机械设计基础第五版课程设计

机械设计基础第五版课程设计

机械设计基础第五版课程设计1. 摘要本文档是机械设计基础第五版课程设计的报告,主要包括了设计思路、设计流程、实验结果以及讨论等内容。

本课程设计旨在通过对机械设计的基础知识进行实践应用,培养学生的机械设计能力。

2. 设计思路本课程设计的设计思路是针对经典的机构设计问题进行实践应用,旨在提高学生的机构解决问题能力和工程实践能力。

设计流程为分析问题、确定设计方向、计算确定参数、绘制图纸、制作样品、试验测试等。

设计过程中需要学生利用课堂学习到的知识,如力学、机构学、工程制图等知识,为此需要学生具备一定的理论基础。

同时,为了保证设计过程的有效性和可操作性,我们还需要学生具备一定的实践经验,如使用CAD软件、机械加工工艺等知识。

3. 设计流程3.1 分析问题首先,我们需要分析给定的机构问题,确定设计要求和设计目标。

我们需要了解机构的类型、作用、运动学方程等内容,并结合实际应用需求,确定设计方向和设计参数。

3.2 确定设计方向根据问题分析,我们需要确定设计方向,如机构类型、传动方式等。

同时我们还需要优化机构结构,考虑机构的稳定性、负载能力、寿命等因素。

在问题分析阶段,我们通常需要进行大量的计算,绘制传动图等工作,为后续的设计工作打下基础。

3.3 计算确定参数在确定机构类型和传动方式后,我们需要计算机构的参数,如长度、宽度、传动比、功率等。

这些参数的计算需要基于力学原理以及机构学原理,需要学生对这些原理有深入的理解。

在设计过程中,我们通常会使用CAD软件或MATLAB等工具来协助计算,提高效率和准确性。

3.4 绘制图纸在确定参数后,我们需要根据计算结果绘制机构的图纸,包括零件图、总装图、配合表等内容。

图纸的绘制需要学生熟悉工程制图标准和CAD软件等工具,保证图纸的准确性和可读性。

3.5 制作样品根据绘制的图纸,我们需要制作机构的样品,实现机构的组装与测试。

样品的制作需要学生具备机械加工技能和工具,如车床、钳工工具等。

机械设计基础(第五版)_杨可桢主编_课后习题答案

机械设计基础(第五版)_杨可桢主编_课后习题答案

时间:二 O 二一年七月二十九日机械设计基础(第五版)课后习题谜底(完整版)之阿 布丰王创作时间:二 O 二一年七月二十九日杨可竺、程光蕴、李仲生主编 1-1 至 1-4 解 机构运动简图如下图所示.图 1.11 题 1-1 解 图 图 1.12 题 1-2 解图图 1.13 题 1-3 解 图 图 1.14 题 1-4 解图 1-5 解 1-6 解 1-7 解 1-8 解 1-9 解 1-10 解 1-11 解 1-12 解 1-13 解 该导杆机构的全部瞬心如图所示,构件 1、3 的角速比为: 1-14 解 该正切机构的全部瞬心如图所示,构件 3 的速度为:,方 向垂直向上. 1-15 解 要求轮 1 与轮 2 的角速度之比,首先确定轮 1、轮 2 和机 架 4 三个构件的三个瞬心,即 , 和 ,如图所示.则:,轮 2 与轮 1 的转向相反. 1-16 解 ( 1)图 a 中的构件组合的自由度为:构件之间不能发生相对运 动.自由度为零,为一刚性桁架,所以时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日( 2)图 b 中的 CD 杆是虚约束,去失落与否不影响机构的运动. 故图 b 中机构的自由度为:所以构件之间能发生相对运动.题 2-1 答 : a ),且最短杆为机架,因此是双曲柄机构.b),且最短杆的邻边为机架,因此是曲柄摇杆机构.c),不满足杆长条件,因此是双摇杆机构.d),且最短杆的对边为机架,因此是双摇杆机构.题 2-2 解 : 要想成为转动导杆机构,则要求 与 均为周转副.( 1 )当 为周转副时,要求 能通过两次与机架共线的位置.见图 2-15 中位置和.在中,直角边小于斜边,故有:(极限情况取等号);在中,直角边小于斜边,故有:(极限情况取等号).综合这二者,要求即可.( 2 )当 为周转副时,要求 能通过两次与机架共线的位置.见图 2-15 中位置和.在位置时,从线段 来看,要能绕过 点要求:(极限情况取等号);在位置时,因为导杆 是无限长的,故没有过多条件限制.( 3 )综合( 1 )、( 2 )两点可知,图示偏置导杆机构成为转动导杆机构的条件是:题 2-3 见图 2.16 .图 2.16题 2-4 解 : ( 1 )由公式方程有:因此空回行程所需时间;( 2 )因为曲柄空回行程用时 ,转过的角度为,,并带入已知数据列时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日因此其转速为:转 / 分钟题 2-5解 : ( 1 )由题意踏板 在水平位置上下摆动 ,就是曲柄摇杆机构中摇杆的极限位置,此时曲柄与连杆处于两次共线位置.取适当比例 图 尺,作出两次极限位置和(见图2.17 ).由图量得:,.解得 :由已知和上步求解可知:,,,( 2 ) 因最小传动角位于曲柄与机架两次共线位置,因此取和代入公式( 2-3 )计算可得:或:代入公式( 2-3 )′,可知 题 2-6 解: 因为本题属于设计题,只要步伐正确,谜底不惟一.这 里给出基本的作图步伐,不 给出具体数值谜底.作图步伐如下(见图 2.18 ):( 1 )求 ,;并确定比例尺 .( 2 )作,.(即摇杆的两极限位置)( 3 )以 为底作直角三角形,,.( 4 )作的外接圆,在圆上取点 即可.在图上量取, 和机架长度.则曲柄长度,摇杆长度.在获得具体各杆数据之后,代入公式 ( 2 — 3 ) 和 ( 2-3 )′求最小传动角 ,能满足即可.图 2.18 题 2-7 图 2.19解 : 作图步伐如下 (见图 2.19 ) :( 1 )求 ,;并确定比例尺 .( 2 )作,顶角,.时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日( 3 )作的外接圆,则圆周上任一点都可能成为曲柄中心.( 4 )作一水平线,于 相距,交圆周于 点.( 5 )由图量得,.解得 :曲柄长度:连杆长度: 题 2-8 解 : 见图 2.20 ,作图步伐如下:(1).( 2 )取 ,选定 ,作 和 ,. ( 3 )定另一机架位置:角平分线,.(4),.杆即是曲柄,由图量得 曲柄长度: 题 2-9 解: 见图 2.21 ,作图步伐如下:( 1 )求 , 性.( 2 )选定比例尺 ,作 两极限位置)( 3 )做,与( 4 )在图上量取.,由此可知该机构没有急回特,.(即摇杆的交于 点. ,和机架长度曲柄长度:连杆长度:题 2-10 解 : 见图 2.22 .这是已知两个活动铰链两对位置设计四杆机构,可以用圆心法.连接 , ,作图 2.22 的中垂线与 交于 点.然后连接 ,,作 的中垂线与 交于 点.图中画出了一个位置.从图中量取各杆的长度,获得:,时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日, 题 2-11 解 : ( 1 )以 为中心,设连架杆长度为,根据作出 ,,.( 2 )取连杆长度,以 , , 为圆心,作弧.( 3 )另作以 点为中心,、,架杆的几个位置,并作出分歧半径的许多同心圆弧.( 4 )进行试凑,最后获得结果如下:的另一连,,,.机构运动简图如图 2.23 .题 2-12 解 : 将已知条件代入公式( 2-10 )可获得方程组:联立求解获得:,,.将该解代入公式( 2-8 )求解获得:,,,.又因为实际,因此每个杆件应放年夜的比例尺为:,故每个杆件的实际长度是:,,,.题 2-13 证明 : 见图 2.25 .在 上任取一点 ,下面求证点的运动轨迹为一椭圆.见图可知 点将 分为两部份,其中,.又由图可知,,二式平方相加得可见 点的运动轨迹为一椭圆.3-1 解图 3.10 题 3-1 解图如图 3.10 所示,以 O 为圆心作圆并与导路相切,此即为偏距圆.过B 点作偏距圆的下切线,此线为凸轮与从动件在 B 点接触时,导路的方向线.推程运动角 如图所示.3-2 解图 3.12 题 3-2 解图时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日如图 3.12 所示,以 O 为圆心作圆并与导路相切,此即为偏距圆.过 D 点作偏距圆的下切线,此线为 凸轮与从动件在 D 点接触时,导路的方向线.凸轮与从动件在 D 点 接触时的压力角 如图所示. 3-3 解 :从动件在推程及回程段运动规律的位移、速度以及加速 度方程分别为: ( 1)推程:0°≤ ≤ 150°( 2)回程:等加速段 ≤60 °等减速段0°≤60°≤ ≤120 °为了计算从动件速度和加速度,设移、速度以及加速度值如下:总转角 0°位移 (mm) 0速度(mm/s) 0加速度( mm/s 65.7972)总转角 120°15° 0.734 19.41662.577 135°30° 2.865 36.93153.231 150°45° 60° 6.183 10.365 50.832 59.75738.675 20.333 165° 180°. 计算各分点的位75° 1562.83290° 19.63559.757105° 23.81750.8320 195°-20.333 -38.675 210° 225°时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日位移 (mm) 27.135 29.266 3030速度(mm/s) 36.932 19.416 00加速度( mm/s -53.231 -62.577 -65.797 02)3029.066 26.250 21.5630-25-50-75-83.333 -83.333 -83.333 -83.333总转角 240° 255° 270° 285° 300° 315° 330° 345°位移 (mm) 158.438 3.750.938 0000速度(mm/s) -100-75-50-250000加速度( mm/s -83.333 -83.333 83.333 83.333 83.333 0002)根据上表 作图如下(注:为了图形年夜小协调,将位移曲线沿纵轴放年夜了 5 倍.):图 3-13 题 3-3 解图3-4 解 :图 3-14 题 3-4 图根据 3-3 题解作图如图 3-15 所示.根据(3.1)式可知,取最年夜,同时 s 2 取最小时,凸轮机构的压力角最年夜.从图 3-15 可知,这点可能在推程段的开始处或在推程的中点处.由图量得在推程的开始处凸轮机构的压力角最年夜,此时<[ ]=30° .图 3-15 题 3-4 解图3-5 解 :( 1)计算从动件的位移并对凸轮转角求导当凸轮转角 在 0≤ ≤ 过程中,从动件按简谐运动规 律上升 h=30mm.根据教材(3-7)式 可 得:0≤ ≤当凸轮转角 在 S 2 =500≤ ≤≤ ≤ 过程中,从动件远休. ≤≤≤≤当凸轮转角 在 ≤ ≤ 运动规律下降到升程的一半.根据 教材(3-5)式 可得:过程中,从动件按等加速度时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日≤≤≤≤当凸轮转角 在 ≤ ≤ 速度运动规律下降到起始位置.根 据教材(3-6)式 可得:过程中,从动件按等减≤≤当凸轮转角 S 2 =50≤≤ 在 ≤≤过程中,从动件近休. ≤≤≤≤ ( 2)计算凸轮的理论轮廓和实际轮廓本题的计算简图及坐标系如图 3-16 所示,由图可知,凸轮理 论轮廓上 B 点(即滚子中心)的直角坐标 为 图 3-16式中.由图 3-16 可知,凸轮实际轮廓的方程即 B ′ 点的坐标方程式为因为所以故由上述公式可得 理论轮廓曲线和实际轮廓的直角坐标,计算结果如下表,凸轮廓线如图 3-17 所示.x′y′x′y′0°49.301 8.333 180° -79.223 -8.88510°47.421 16.843 190° -76.070 -22.42120°44.668 25.185 200° -69.858 -34.84030°40.943 33.381 210° -60.965 -45.36940°36.089 41.370 220° -49.964 -53.35650°29.934 48.985 230° -37.588 -58.312时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日60°22.34770°13.28480°2.82990°-8.778100° -21.139110° -33.714120° -45.862130° -56.895140° -66.151150° -73.052160° -77.484170° -79.562180° -79.223图 3-17 题 3-5 解图55.943 61.868 66.326 68.871 69.110 66.760 61.695 53.985 43.904 31.917 18.746 5.007 -8.885240° 250° 260° 270° 280° 290° 300° 310° 320° 330° 340° 350° 360°-24.684 -12.409 -1.394 8.392 17.074 24.833 31.867 38.074 43.123 46.862 49.178 49.999 49.301-59.949 -59.002 -56.566 -53.041 -48.740 -43.870 -38.529 -32.410 -25.306 -17.433 -9.031 -0.354 8.3333-6 解:图 3-18 题 3-6 图从动件在推程及回程段运动规律的角位移方程为:1. 推 程 :≤ 150°2.回程:≤120 °计算各分点的位移值如下:总转角( °)015 30 45 60 75 90 105角位移( °)00.367 1.432 3.092 5.182 7.5 9.818 11.908总转角( °)120 135 150 165 180 195 210 225角位移( °)13.568 14.633 15 15 15 14.429 12.803 0.370总转角( °)240 255 270 285 300 315 330 345角位移( °)7.5 4.630 2.197 0.571 0 000根据上表 作图如下:图 3-19 题 3-6 解图3-7 解:从动件在推程及回程段运动规律的位移方程为:1.推程:0°≤ ≤ 120°2.回程:0°≤ ≤120 °计算各分点的位移值如下:总转角( °)0位移( mm) 015 30 45 60 0.761 2.929 6.173 1075 90 105 13.827 17.071 19.2390°≤ 0°≤时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日总转角( °)120 135 150位移( mm) 20 20 20总转角( °)240 255 270位移( mm) 2.929 0.761 0图 3-20 题 3-7 解图4.5 课后习题详解4-1 解 分度圆直径齿顶高165 180 195 210 19.239 17.071 13.827 10 285 300 315 330 000 0齿根高 顶隙225 6.173 345 0中心距 齿顶圆直径 齿根圆直径 基圆直径 齿距 齿厚、齿槽宽4-2 解由 分度圆直径可得模数4-3 解 由得4-4 解 分度圆半径分度圆上渐开线齿廓的曲率半径分度圆上渐开线齿廓的压力角基圆半径 基圆上渐开线齿廓的曲率半径为 0; 压力角为 .齿顶圆半径 齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径 齿顶圆上渐开线齿廓的压力角 4-5 解 正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径:时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日基圆直径假定则解得故当齿数时,正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆年夜于齿根圆;齿数,基圆小于齿根圆.4-6 解 中心距内齿轮分度圆直径内齿轮齿顶圆直径内齿轮齿根圆直径 4-7 证明 用齿条刀具加工标准渐开线直齿圆柱齿轮,不发生根切 的临界位置是极限点 正好在刀具 的顶线上.此时有关系:正常齿制标准齿轮、,代入上式短齿制标准齿轮、,代入上式图 4.7 题 4-7 解图 图 4.8 题 4-8 图图 4.9 题 4-8 解图4-8 证明 如图所示, 、 两点为卡脚与渐开线齿廓的切点,则线段 即为渐开线的法线.根据渐开线的特性:渐开线的法线必与基圆相切,切点为 .再根据渐开线的特性:发生线沿基圆滚过的长度,即是基圆上被滚过的弧长,可知:AC对任一渐开线齿轮,基圆齿厚与基圆齿距均为定值,卡尺的位置不影响丈量结果.4-9 解 模数相等、压力角相等的两个齿轮,分度圆齿厚相等.可是齿数多的齿轮分度圆直径年夜,所以基圆直径就年夜.根据渐开线的性质,渐开线的形状取决于基圆的年夜小,基圆小,则渐开线曲率年夜,基圆年夜,则渐开线越趋于平直.因此,齿数多的齿轮与齿数少的齿轮相比,齿顶圆齿厚和齿根圆齿厚均为年夜值.4-10 解 切制变位齿轮与切制标准齿轮用同一把刀具,只是刀具的位置分歧.因此,它们的模数、压力角、齿距均分别与刀具相同,从而变位齿轮与标准齿轮的分度圆直径和基圆直径也相同.故参数 、、 、 不变.变位齿轮分度圆不变,但正变位齿轮的齿顶圆和齿根圆增年夜,时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日且齿厚增年夜、齿槽宽变窄.因此 、 、 变年夜, 变小. 啮合角 与节圆直径 是一对齿轮啮合传动的范畴.4-11 解 因螺旋角 端面模数端面压力角当量齿数分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 4-12 解 (1)若采纳标准直齿圆柱齿轮,则标准中心距应说明采纳标准直齿圆柱齿轮传动时,实际中心距年夜于标准 中心距,齿轮传动有齿侧间隙,传动不 连续、传动精度低,发生振动和噪声.( 2)采纳标准斜齿圆柱齿轮传动时,因螺旋角分度圆直径节圆与分度圆重合,4-13 解4-14 解 分度圆锥角分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径外锥距时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日齿顶角、齿根角 顶锥角 根锥角当量齿数4-15 答: 一对直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是:两齿轮的模数和压力角必需分别相等,即、.一对斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件是:两齿轮的模数和压力角分别相等,螺旋角年夜小相等、方向相反(外啮合),即、、.一对直齿圆锥齿轮正确啮合的条件是:两齿轮的年夜端模数和压力角分别相等,即、.5-1 解: 蜗轮 2 和蜗轮 3 的转向如图粗箭头所示,即 和.图 5.5图5.65-2 解: 这是一个定轴轮系,依题意有:齿条 6 的线速度和齿轮 5 ′分度圆上的线速度相等;而齿轮 5 ′的转速和齿轮 5 的转速相等,因此有: 通过箭头法判断获得齿轮 5 ′的转向顺时针,齿条 6 方向水 平向右. 5-3 解:秒针到分针的传递路线为: 6→5→4→3,齿轮 3 上带 着分针,齿轮 6 上带着秒针,因此有:. 分针到时针的传递路线为: 9→10→11→12,齿轮 9 上带着分 针,齿轮 12 上带着时针,因此有:图 5.7. 图 5.8时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日5-4 解: 从图上分析这是一个周转轮系,其中齿轮 1、3 为中 心轮,齿轮 2 为行星轮,构件 为行星架.则有:∵∴∴当手柄转过 ,即时,转盘转过的角度,方向与手柄方向相同.5-5 解: 这是一个周转轮系,其中齿轮 1、3 为中心轮,齿轮2、2′为行星轮,构件 为行星架.则有:∵,∴∴传动比 为 10,构件 与 的转向相同.图 5.9图 5.105-6 解: 这是一个周转轮系,其中齿轮 1 为中心轮,齿轮 2 为行星轮,构件 为行星架.则有: ∵,,∵∴∴5-7 解: 这是由四组完全一样的周转轮系组成的轮系,因此只需要计算一组即可.取其中一组作分析,齿轮 4、3 为中心轮,齿轮 2 为行星轮,构件 1 为行星架.这里行星轮 2 是惰轮,因此它的齿数与传动比年夜小无关,可以自由选取.(1)由图知(2)又挖叉固定在齿轮上,要使其始终坚持一定的方向应有:(3)联立( 1)、(2)、(3)式得:时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日图 5.11图 5.125-8 解: 这是一个周转轮系,其中齿轮 1、3 为中心轮,齿轮2、2′为行星轮, 为行星架.∵,∴∴与 方向相同5-9 解: 这是一个周转轮系,其中齿轮 1、3 为中心轮,齿轮2、2′为行星轮, 为行星架.∵设齿轮 1 方向为正,则,∴∴与 方向相同图 5.13图 5.145-10 解: 这是一个混合轮系.其中齿轮 1、2、2′3、 组成周转轮系,其中齿轮 1、3 为中心轮,齿轮 2、2′为行星轮, 为行星架.而齿轮 4 和行星架 组成定轴轮系.在周转轮系中:(1)在定轴轮系中:(2)又因为:(3)联立( 1)、(2)、(3)式可得: 5-11 解: 这是一个混合轮系.其中齿轮 4、5、6、7 和由齿轮 3 引出的杆件组成周转轮系,其中齿 轮 4、7 为中心轮,齿轮 5、6 为行星轮,齿轮 3 引出的杆件为行 星架 .而齿轮 1、2、3 组成定轴轮系.在周转轮系中:在定轴轮系中:又因为:,(2)(1)时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日联立( 1)、(2)、(3)式可得:( 1)当,时,, 的转向与齿轮 1 和 4 的转向相同.( 2)当时,( 3)当,时,, 的转向与齿轮 1和 4 的转向相反.图 5.15图 5.165-12 解: 这是一个混合轮系.其中齿轮 4、5、6 和构件 组成周转轮系,其中齿轮 4、6 为中心轮,齿轮 5 为行星轮, 是行星架.齿轮 1、2、3 组成定轴轮系.在周转轮系中:(1)在定轴轮系中:(2)又因为:,(3)联立( 1)、(2)、(3)式可得: 即齿轮 1 和构件 的转向相反. 5-13 解: 这是一个混合轮系.齿轮 1、2、3、4 组成周转轮系, 其中齿轮 1、3 为中心轮,齿轮 2 为 行星轮,齿轮 4 是行星架.齿轮 4、5 组成定轴轮系.在周转轮系中:,∴(1)在图 5.17 中,当车身绕瞬时回转中心 转动时,左右两轮走过的弧长与它们至 点的距离成正比,即: 联立( 1)、(2)两式获得:(2) ,(3)在定轴轮系中:则当:时,代入( 3)式,可知汽车左右轮子的速度分别为,时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日5-14 解: 这是一个混合轮系.齿轮 3、4、4′、5 和行星架 组成周转轮系,其中齿轮 3、5 为中心轮,齿轮 4、4′为行星轮.齿轮 1、2 组成定轴轮系. 在周转轮系中:(1)在定轴轮系中:又因为:,,依题意,指针 转一圈即(2) (3) (4)此时轮子走了一公里,即(5)联立( 1)、(2)、(3)、(4)、(5)可求得图 5.18图 5.195-15 解: 这个起重机系统可以分解为 3 个轮系:由齿轮3′、4 组成的定轴轮系;由蜗轮蜗杆 1′和 5组成的定轴轮系;以及由齿轮 1、2、2′、3 和构件 组成的周转轮系,其中齿轮 1、3 是中心轮,齿轮 4、2′为行星轮,构件 是行星架.一般工作情况时由于蜗杆 5 不动,因此蜗轮也不动,即 (1)在周转轮系中:(2)在定轴齿轮轮系中:(3)又因为:,, (4)联立式( 1)、(2)、(3)、(4)可解得:.当慢速吊重时,机电刹住,即 有:,此时是平面定轴轮系,故5-16 解: 由几何关系有: 又因为相啮合的齿轮模数要相等,因此有上式可以获得:故行星轮的齿数: 图 5.20图 5.21时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日5-17 解: 欲采纳图示的年夜传动比行星齿轮,则应有下面关 系成立:( 1) (2) (3)又因为齿轮 1 与齿轮 3 共轴线,设齿轮 1、2 的模数为 ,齿 轮 2′、3 的模数为 ,则有:(4) 联立( 1)、(2)、(3)、(4)式可得(5)当时,(5)式可取得最年夜值 1.0606;当时,(5)式接近 1,但不成能取到 1.因此的取值范围是(1,1.06).而标准直齿圆柱齿轮的模数比是年夜于 1.07 的,因此,图示的年夜传动比行星齿轮不成能两对都采纳直齿标准齿轮传动,至少有一对是采纳变位齿轮.5-18 解: 这个轮系由几个部份组成,蜗轮蜗杆 1、2 组成一个定轴轮系;蜗轮蜗杆 5、4′组成一个定轴轮系;齿轮 1′、5′组成一个定轴轮系,齿轮 4、3、3′、2′组成周转轮系,其中齿轮 2′、4 是中心轮,齿轮 3、3′为行星轮,构件 是行星架.在周转轮系中: 在蜗轮蜗杆 1、2 中: 在蜗轮蜗杆 5、4′中:(1) (2)(3)在齿轮 1′、5′中:(4)又因为:,,,(5)联立式( 1)、(2)、(3)、(4)、(5)式可解得:,即.时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日5-19 解: 这个轮系由几个部份组成,齿轮 1、2、5′、 组 成一个周转轮系,齿轮 1、2、2′、3、 组成周转轮系,齿轮 3′、4、5 组成定轴轮系. 在齿轮 1、2、5′、 组成的周转轮系中:由几何条件分析获得:,则(1) 在齿轮 1、2、2′、3、 组成的周转轮系中:由几何条件分析获得:,则(2) 在齿轮 3′、4、5 组成的定轴轮系中:(3)又因为:,(4)联立式( 1)、(2)、(3)、(4)式可解得:6-1 解顶圆直径齿高齿顶厚齿槽夹角棘爪长度图 6.1 题 6-1 解图6-2 解 拔盘转每转时间0槽轮机构的运动特性系数槽轮的运动时间槽轮的静止时间 6-3 解 槽轮机构的运动特性系数因: 6-4 解 要保证所以 则槽轮机构的运动特性系数应为时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二 O 二一年七月二十九日因得,则槽数 和拔盘的圆销数 之间的关系应为:由此适当取槽数~8 时,满足运动时间即是停歇时间的组合只有一种: , .6-5 解:机构类型工作特点结构、运动及动力 性能适用场所棘轮机构摇杆的往复摆动酿成棘轮的单 向间歇转动结构简单、加工方 便,运动可靠,但冲击、噪 音年夜,运动精度低适用于低速、转角 不年夜场所,如转位、分 度以及超越等.槽轮机构拨盘的连续转动酿成槽轮的间结构简单,效率高,传用于转速不高的轻歇转动动较平稳,但有柔性冲击 工机械中不完全齿从动轮的运动时间和静止时间需专用设备加工,有用于具有特殊要求轮机构的比例可在较年夜范围内变动较年夜冲击的专用机械中凸轮式间只要适当设计出凸轮的轮廓,歇运念头构 就能获得预期的运动规律.运转平稳、定位精 度高,动荷小,但结构较复 杂可用于载荷较年夜 的场所7-1 解 :( 1)先求解该图功的比例尺.( 2 ) 求最年夜盈亏功 .根据 图 7.5 做能量指示图.将和曲线的交点标注 ,, , , , , , , .将各区间所围的面积分为盈功和亏功,并标注“+”号或“-”号,然后根据各自区间盈亏功的数值年夜小按比例作出能量指示图(图 7.6)如下:首先自 向上做,暗示 区间的盈功;其次作 向下暗示 区间的亏 功;依次类推,直到画完最后一个封闭矢量 .由图知该机械系统在 绝对值为:( 3 )求飞轮的转动惯量曲轴的平均角速度:区间呈现最年夜盈亏功,其 ;系统的运转不均匀系数:则飞轮的转动惯量: 图 7.57-2; 图 7.6时间:二 O 二一年七月二十九日时间:二O二一年七月二十九日图 7.7 图时间:二O二一年七月二十九日。

机械设计基础(第五版)

机械设计基础(第五版)

进入汽缸;
活塞上行,进气阀关闭,混合气体被压
10
缩,在顶部点火燃烧;
高压燃烧气体推动活塞下行,两气阀关闭;
活塞上行,排气阀开启,废气体被排出汽缸。
3.内燃机的工作过程: 进气 压缩 爆炸
排气
化学能
机械能
机器—根据某种使用要求而设计的一种执行机械运动的装置,
是可用来变换或传递能量、物料和信 息的机构组合体。
步骤:
1.运转机械,搞清楚构件的数目,并用数字标注(1、2;
3. 合理选择投影面及原动件的静态位置(以机构的运动平面 为投影面);
4.用规定的符号和线条绘制图形(先画出运动副符号,然
高副
• 两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。
平面高副1
空间运动副
• 运动副两构件间的相对运动是空间运动,故属 于空间运动副。
2.平面机构运动简图
• 实际构件的外形和结构往往很复杂,在 研究机构运动时,为了使问题简化,有 必要撇开那些与运动无关的构件外形和 运动副具体构造,仅用简单线条和符号 来表示构件和运动副,并按比例定出各 运动副的位置。这种说明机构各构件间 相对运动关系的简化图形,称为机构运 动简图。
通用零(部)件 第9章 ~ 第18章
学习本课程的目的
• 1、为学习专业机械设备课程打好基础; • 2、使技术人员在了解各种机械的传动原
理、设备的正确使用和维护以及设备的 故障分析等方面获得必要的基本知识; • 3、为现有机械的合理使用和革新改造打 下基础。
学习方法
• 1.搞清楚基本概念、理解基本原理
完成能量(信息)的传递、转换或作有益的机械功
从结构和运动的观点来看,两者并无区别。
联系:机器由机构组成,一部机器包含不同的机构;不同的 机器可能包含相同的机构

《机械设计基础》实验指导书及报告

《机械设计基础》实验指导书及报告

《机械设计基础》实验指导书及报告姓名______________________学号______________________自然班级______________________成绩任课教师______________________兰州理工大学机电学院目录1、实验一机构运动简图测绘与分析 (1)2、实验二齿轮齿廓范成原理 (4)3、实验三轴系结构测绘与分析 (7)4、实验四减速器拆装 (8)实验报告 (10)实验须知1.开课后根据自己课程安排要及时选课,不要多选或者少选;2.如有特殊情况不能参加实验,应提前向实验室老师请假。

进行必要调换。

否则一律按自己选定的时间参加实验,并在规定的时间内完成实验;3.参加实验的同学在实验前要做好本次实验的预习;4.携带实验指导书及实验相关的用具;5.在实验的过程中,要遵守实验室的各种规章制度;爱护仪器设备;注意节约原材料;不要做与实验无关的事情;6.各种实验设备在使用前要仔细检查,实验做完后要及时切断电源,将仪器设备工具等整理摆放好,发现丢失或损坏应立即报告;7.要遵守设备仪器的操作规程,注意人身和设备的安全;8.要保持实验室内和仪器设备的清洁和整齐美观。

工作台面要干净并要搞好室内卫生;9.在离开实验室前,应由指导教师在相关的实验数据的记录纸上签字,以求确认对设备仪器的完好和已完成了在实验室内应完成的工作;10.对实验结果要进行分析、整理和计算,认真填写实验报告;11.按要求及时交实验报告;12.由于结课后实验报告要由实验室统一保管,因此做过的实验报告若有丢失其成绩只能按不及格处理;13.考核按五级记分制,即优秀、良好、中等、及格和不及格。

没有实验成绩以及实验成绩不合格的同学不能参加正式考试(确有特殊原因者可申请补做或重做实验)。

兰州理工大学机电学院2015年11月实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的1、能够熟练的掌握测绘实际机器和模型机构运动简图的基本技能;2、学会分析和验证机构自由度,进一步理解机构自由度的概念,掌握机构自由度的计算方法;3、加深对机构结构的了解。

机械设计课程设计第5版

机械设计课程设计第5版

机械设计课程设计 第5版一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解机械结构的设计过程和评价标准。

2. 学会运用力学知识进行机械零件的强度、刚度和稳定性计算。

3. 了解并掌握机械设计中常用的材料、公差配合及表面质量要求。

技能目标:1. 能够运用CAD软件进行机械零件的二维和三维设计。

2. 培养学生运用文献资料、手册进行机械设计的能力。

3. 提高学生团队协作、沟通表达和解决问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械设计,关注机械行业发展,树立工程伦理意识。

2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,养成良好的工程素养。

3. 增强学生的创新意识,激发学生主动探索、勇于实践的精神。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握机械设计基本知识的基础上,提高实际操作能力和团队协作能力。

通过本课程的学习,学生能够独立完成简单的机械设计任务,为今后从事相关工作奠定基础。

同时,注重培养学生的工程伦理意识和创新精神,使学生在面对复杂工程问题时,能够运用所学知识进行分析、解决。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 机械设计基本原理:介绍机械设计的基本概念、设计过程和评价标准,以教材第1章为基础,帮助学生建立机械设计的整体框架。

2. 机械零件强度计算:讲解力学在机械设计中的应用,重点学习强度、刚度和稳定性计算方法,对应教材第2章和第3章。

3. 常用材料及公差配合:介绍机械设计中常用的材料性能、选用原则以及公差配合和表面质量要求,以教材第4章为参考。

4. 机械零件设计:学习各类机械零件的设计方法,如轴、齿轮、轴承、联轴器等,结合教材第5章和第6章进行讲解。

5. CAD软件应用:教授CAD软件在机械设计中的应用,使学生掌握二维和三维设计方法,对应教材第7章。

6. 机械设计实例分析:分析典型机械设计案例,提高学生实际操作能力和问题解决能力,以教材第8章为例。

7. 机械设计课程设计实践:组织学生进行课程设计,培养团队协作能力和工程实践能力,结合教材第9章进行。

机械设计基础(第五版)课后习题答案(参考)

机械设计基础(第五版)课后习题答案(参考)

机械设计基础(第五版)课后习题答案) 杨可竺、程光蕴、李仲生主编高等教育出版社1-1至1-4解机构运动简图如下图所示。

图 1.11 题1-1解图图1.12 题1-2解图图 1.13 题1-3解图图1.14 题1-4解图1-5 解1-6 解1-7 解1-8 解1-9 解1-10 解1-11 解1-12 解1-13解该导杆机构的全部瞬心如图所示,构件1、3的角速比为:1-14解该正切机构的全部瞬心如图所示,构件3的速度为:,方向垂直向上。

1-15解要求轮1与轮2的角速度之比,首先确定轮1、轮2和机架4三个构件的三个瞬心,即,和,如图所示。

则:,轮2与轮1的转向相反。

1-16解(1)图a中的构件组合的自由度为:自由度为零,为一刚性桁架,所以构件之间不能产生相对运动。

(2)图b中的CD 杆是虚约束,去掉与否不影响机构的运动。

故图b中机构的自由度为:所以构件之间能产生相对运动。

4.5课后习题详解4-1解分度圆直径齿顶高齿根高顶隙中心距齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚、齿槽宽4-2解由可得模数分度圆直径4-3解由得4-4解分度圆半径分度圆上渐开线齿廓的曲率半径分度圆上渐开线齿廓的压力角基圆半径基圆上渐开线齿廓的曲率半径为0;压力角为。

齿顶圆半径齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径齿顶圆上渐开线齿廓的压力角4-5解正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径:基圆直径假定则解得故当齿数时,正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆大于齿根圆;齿数,基圆小于齿根圆。

4-6解中心距内齿轮分度圆直径内齿轮齿顶圆直径内齿轮齿根圆直径4-7 证明用齿条刀具加工标准渐开线直齿圆柱齿轮,不发生根切的临界位置是极限点正好在刀具的顶线上。

此时有关系:正常齿制标准齿轮、,代入上式短齿制标准齿轮、,代入上式图 4.7 题4-7解图4-8证明如图所示,、两点为卡脚与渐开线齿廓的切点,则线段即为渐开线的法线。

根据渐开线的特性:渐开线的法线必与基圆相切,切点为。

机械设计基础(第五版)讲义03[30P][870KB]

机械设计基础(第五版)讲义03[30P][870KB]

lOC = e
lCP = ds/d φ - e
S0= r2min - e2
ω
lCP = (S+S0 ) tan α
ds/d φ - e tanα = S + r2min - e2 rmin ↑ → α↓
D rmin α O e C
n
ds/d φ
若发现设计结果α〉[α],可增大 rmin
3-3 凸轮机构的压力角
摩擦轮 4 4
皮带轮 皮带轮
录音机卷带机构
3-1 凸轮机构的应用和类型
2
3
1 送料机构
3-1 凸轮机构的应用和类型
凸轮机构组成: 凸轮、从动件、机架。 凸轮机构的优点:
只需设计适当的凸轮轮廓
结构简单、紧凑,设计方便
凸轮机构的缺点:
高副机构,易磨损
3-1 凸轮机构的应用和类型
凸轮机构的分类
按照凸轮的形状:
盘形凸轮
圆柱凸轮 移动凸轮
按照从动件的型式:
尖顶从动件 平底从动件 滚子从动件
3-2 从动件的常用运动规律
一、凸轮机构设计的基本任务
1) 2) 3) 4) 根据工作要求选定凸轮机构的形式; 从动件运动规律; s 合理确定结构尺寸; h 设计轮廓曲线。
B’ A
02
二、基本概念与名称
• 基圆 • 升程 • 远休止角 • 推程运动角 • 近休止角 • 回程运动角
s vdt C0 C1t
v C1 dv a 0 dt
刚性冲击:
由于加速度发生无穷大突 度而引起的冲击称为刚性 冲击。
3-2 从动件的常用运动规律
2. 简谐运动
h s 1 cos 2 h v sin 2

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)电子版本

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)电子版本

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)机械设计基础(第五版)课后习题答案(完整版)杨可竺、程光蕴、李仲生主编高等教育出版社1-1至1-4解机构运动简图如下图所示。

图 1.11 题1-1解图图1.12 题1-2解图图1.13 题1-3解图图1.14 题1-4解图1-5 解1-6 解1-7 解1-8 解1-9 解1-10 解1-11 解1-12 解1-13解该导杆机构的全部瞬心如图所示,构件 1、3的角速比为:1-14解该正切机构的全部瞬心如图所示,构件 3的速度为:,方向垂直向上。

1-15解要求轮 1与轮2的角速度之比,首先确定轮1、轮2和机架4三个构件的三个瞬心,即,和,如图所示。

则:,轮2与轮1的转向相反。

1-16解( 1)图a中的构件组合的自由度为:自由度为零,为一刚性桁架,所以构件之间不能产生相对运动。

( 2)图b中的 CD 杆是虚约束,去掉与否不影响机构的运动。

故图 b中机构的自由度为:所以构件之间能产生相对运动。

4.5课后习题详解4-1解分度圆直径齿顶高齿根高顶隙中心距齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚、齿槽宽4-2解由可得模数分度圆直径4-3解由得4-4解分度圆半径分度圆上渐开线齿廓的曲率半径分度圆上渐开线齿廓的压力角基圆半径基圆上渐开线齿廓的曲率半径为 0;压力角为。

齿顶圆半径齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径齿顶圆上渐开线齿廓的压力角4-5解正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径:基圆直径假定则解得故当齿数时,正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆大于齿根圆;齿数,基圆小于齿根圆。

4-6解中心距内齿轮分度圆直径内齿轮齿顶圆直径内齿轮齿根圆直径4-7 证明用齿条刀具加工标准渐开线直齿圆柱齿轮,不发生根切的临界位置是极限点正好在刀具的顶线上。

此时有关系:正常齿制标准齿轮、,代入上式短齿制标准齿轮、,代入上式图 4.7 题4-7解图4-8证明如图所示,、两点为卡脚与渐开线齿廓的切点,则线段即为渐开线的法线。

机械设计基础(第五版)(2017年高等教育出版社出版的图书)

机械设计基础(第五版)(2017年高等教育出版社出版的图书)
李兴华,男,同济大学机械与能源工程学院副教授,中国机械工程学会高级会员。曾获同济大学教学成果二 等奖、第四届全国大学生机械创新大赛二等奖、美国联合技术公司容闳科技教育奖等荣誉 。
感谢观看
1、每章节增加内容提要,使读者更易掌握课程重点。
2、更正了第四版文字、插图与计算中的一些疏漏和错误。
3、参考新标准更新了附录内容。
4、增加了与该书配套的电子课件。
《机械设计基础(第五版)》由同济大学、东北大学、中国石油大学(华东)三所高校相关教师共同修订。 参加该版修订工作的有奚鹰、李兴华、虞红根、朱美华、李小江、赵乃素、路永明,由奚鹰、李兴华担任主编。 同济大学徐宝富教授审阅了全稿,提出了许多的修改意见 。
机械设计基础(第五版) (2017年高等教育出版社出
版的图书)
2017年高等教育出版社出版的图书
01 成书过程
03 教学资源 05 作者简介
目录
02 内容简介 04 教材特色
《机械设计基础(第五版)》是由奚鹰、李兴华主编的由高等教育出版社于2017年3月2日出版的“十二五” 普通高等教育本科国家级规划教材,该教材可作为高等学校非机类专业机械设计基础课程的教材,也可供有关工 程技术第五版)》配套建设有机械设计基础(第5版)数字课程,数字课程包括电子教案,电子教 案每章的开头都有章节主要内容、重点、难点等引导性内容。课件还包含机构分析软件,利用该软件可以创建不 同机构,并进行力、速度、加速度分析 。
教材特色
相比第四版,《机械设计基础(第五版)》原则以继承为主,在着重保持简明、少而精等特点的同时,还适 当拓宽了知识面 。
作者简介
奚鹰,男,同济大学机械与能源工程学院教授,华东地区高校机械设计教学会常务理事,上海市高校机械设 计教学会副理事长,中国机械工程学会高级会员。机械基础课程资源建设委员会委员,机械工业教育协会机械设 计制造及自动化分委员会委员。曾获上海市优秀教育工作者、上海市育才奖、上海市高校实验室工作先进工作者、 上海市教学成果二等奖等荣誉 。

机械设计基础(第五版)_杨可桢主编_课后习题答案.

机械设计基础(第五版)_杨可桢主编_课后习题答案.
3-4解:图3-14题3-4图
根据3-3题解作图如图3-15所示。根据(3.1)式可知, 取最大,同时s 2取最小时,凸轮
机构的压力角最大。从图3-15可知,这点可能在推程段的开始处或在推程的中点处。由图量得在推程的开始处凸轮机构的压力角最大,此时 <[ ]=30°。
图3-15题3-4解图
3-5解:(1)计算从动件的位移并对凸轮转角求导

在位置 时,从线段 来看,要能绕过 点要求: (极限情况取等号);
在位置 时,因为导杆 是无限长的,故没有过多条件限制。
(3)综合(1)、(2)两点可知,图示偏置导杆机构成为转动导杆机构的条件是:
题2-3见图2.16。
图2.16
题2-4解:(1)由公式 ,并带入已知数据列方程有:
因此空回行程所需时间 ;
-9.031
170°
-79.562
5.007
350°
49.999
-0.354
180°
-79.223
-8.885
360°
49.301
8.333
图3-17题3-5解图
3-6解:图3-18题3-6图
从动件在推程及回程段运动规律的角位移方程为:
1.推程: 0°≤ ≤ 150°
2.回程: 0°≤ ≤120 °
27.135
29.266
30
30
30
29.066
26.250
21.563
速度(mm/s)
36.932
19.416
0
0
0
-25
-50
-75
加速度(mm/s 2)
-53.231
-62.577
-65.797
0

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)

机械设计基础(第五版)课后习题答案(完整版)杨可竺、程光蕴、李仲生主编高等教育出版社1-1至1-4解机构运动简图如下图所示。

图 1.11 题1-1解图图1.12 题1-2解图图1.13 题1-3解图图1.14 题1-4解图1-5 解1-6 解1-7 解1-8 解1-9 解1-10 解1-11 解1-12 解1-13解该导杆机构的全部瞬心如图所示,构件1、3的角速比为:1-14解该正切机构的全部瞬心如图所示,构件3的速度为:,方向垂直向上。

1-15解要求轮1与轮2的角速度之比,首先确定轮1、轮2和机架4三个构件的三个瞬心,即,和,如图所示。

则:,轮2与轮1的转向相反。

1-16解(1)图a中的构件组合的自由度为:自由度为零,为一刚性桁架,所以构件之间不能产生相对运动。

(2)图b中的CD 杆是虚约束,去掉与否不影响机构的运动。

故图b中机构的自由度为:所以构件之间能产生相对运动。

4.5课后习题详解4-1解分度圆直径齿顶高齿根高顶隙中心距齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚、齿槽宽4-2解由可得模数分度圆直径4-3解由得4-4解分度圆半径分度圆上渐开线齿廓的曲率半径分度圆上渐开线齿廓的压力角基圆半径基圆上渐开线齿廓的曲率半径为0;压力角为。

齿顶圆半径齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径齿顶圆上渐开线齿廓的压力角4-5解正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径:基圆直径假定则解得故当齿数时,正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮的基圆大于齿根圆;齿数,基圆小于齿根圆。

4-6解中心距内齿轮分度圆直径内齿轮齿顶圆直径内齿轮齿根圆直径4-7 证明用齿条刀具加工标准渐开线直齿圆柱齿轮,不发生根切的临界位置是极限点正好在刀具的顶线上。

此时有关系:正常齿制标准齿轮、,代入上式短齿制标准齿轮、,代入上式图 4.7 题4-7解图4-8证明如图所示,、两点为卡脚与渐开线齿廓的切点,则线段即为渐开线的法线。

根据渐开线的特性:渐开线的法线必与基圆相切,切点为。

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)

机械设计基础(第五版)课后习题答案(整理版)

其中:分度圆直径
锥距
齿宽

则:
满足接触强度。 11-14 解 开式齿轮传动只需验算其弯曲强度 ( 1)许用弯曲应力 查教材表 11-1 小齿轮 45 钢调质硬度:210~230HBS 取 220HBS;大齿轮 ZG310-570 正火硬度:160~ 200HBS 取 190HBS。
查教材图 11-10:
机械设计基础(第五版)课后习题答案(完整版) 杨可竺、程光蕴、李仲生主编 高等教育出版社
1-1 至 1-4 解 机构运动简图如下图所示。
图 1.11 题 1-1 解图
图 1.12 题 1-2 解图
1-5 解 1-6 解 1-7 解 1-8 解 1-9 解 1-10 解
图 1.13 题 1-3 解图
图 1.14 题 1-4 解图
,轮 2 与轮 1 的转向相反。
自由度为零,为一刚性桁架,所以构件之间不能产生相对运 动。 ( 2)图 b 中的 CD 杆是虚约束,去掉与否不影响机构的运动。故图 b 中机构的自由度为:
所以构件之间能产生相对运动。
4.5 课后习题详解 4-1 解 分度圆直径
齿顶高 齿根高 顶隙
中心距 齿顶圆直径
齿根圆直径 基圆直径
(2)
=
(3)
=
=
13-3 解 由图 可知
=
图 13.6 题 13-3 解图
13-4 解 ( 1 )
=
( 2 )由教材表 13-2 得
=1400mm
(3) 13-5 解 由教材表 13-6 得
由教材表 13-4 得: △ =0.17kW, 由教材表 13-3 得: =1.92 kW, 由教材表 13-2 得: ,由教材表 13-5 得:

机械设计基础(第五版)课后习题答案(完整版)

机械设计基础(第五版)课后习题答案(完整版)

。上向直垂向 方� �为度速的 3 件构�示所图如心瞬部全的构机切正该 解 41-1 �为比速角的 3、1 件构�示所图如心瞬部全的构机杆导该 解 31-1
5- 2 题 钟分 / 转 �为速转其此因

为度角的过转
� �
时用程行回空柄曲为因� 2 � 间时需所程行回空此因
�有程方列据数知已入带并�
式公由� 1 � : 解 4-2 题
解 2 1- 1
解 11-1
解 0 1- 1
解 9- 1
解 8- 1
解 7- 1
解 6- 1
解 5- 1 图解 4-1 题 41.1 图 图解 3-1 题 31.1 图
图解 2-1 题 21.1 图
图解 1-1 题 11.1 图
。示所图下如图简动运构机 解 4-1 至 1-1
社版出育教 等高
编主生仲李 、蕴光程、竺 可杨
� 2 s/mm � 度速加 132.35239.63 531.72 °021 )s/mm( 度速 )mm( 移位 角转总
� 2 s/mm � 度速加 797.56 0 0 °0 )s/mm( 度速 )mm( 移位 角转总
�下如值度速加及以度速、移位的点分各算计 。
设�度速加和度速件动从算计了为
Байду номын сангаас
° 021≤


以�
度长杆连取� 2 �



出作
据根�
为度长杆架连设�心中为
以� 1 � : 解 11-2 题


�到得�度长的杆各取量中图从。
置位个一了出画中图。点
于交

线垂中的
作�

接连后然。点

机械设计课程设计第5版

机械设计课程设计第5版

机械设计课程设计第5版一、课程目标知识目标:1. 学生能掌握机械设计的基本原理和设计流程,理解第5版教材中机械结构设计的新理念、新技术。

2. 学生能运用所学的机械设计知识,分析并解决实际工程问题,如机械零件的选型、计算和校核。

3. 学生能掌握第5版教材中涉及的机械设计软件和工具,进行简单的机械设计绘图和仿真。

技能目标:1. 学生能够独立完成机械设计课题的查阅资料、方案设计、计算分析、图纸绘制等全过程,提高实践操作能力。

2. 学生能够运用所学知识,通过小组合作,进行机械设计项目的讨论、展示和评价,提高沟通协调能力。

情感态度价值观目标:1. 学生能够树立正确的机械设计观念,注重工程实践,培养创新意识和实践能力。

2. 学生能够认识到机械设计在国民经济发展中的重要作用,增强社会责任感和使命感。

3. 学生能够在学习过程中,体验团队合作和自主探究的乐趣,培养积极向上的学习态度和自主学习能力。

课程性质:本课程为机械设计专业课程,旨在培养学生的机械设计能力和实践技能,提高学生解决实际工程问题的能力。

学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力,但对机械设计实践尚缺乏经验。

教学要求:结合第5版教材,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,提高学生的机械设计能力和综合素质。

在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。

二、教学内容1. 教学大纲制定:a. 教学内容围绕机械设计基本原理、设计方法、机械零件设计及校核等展开。

b. 教学进度按照教材第5版的章节顺序进行,依次为:机械设计概述、机械设计基础知识、机械零件设计、机械传动设计、机械连接设计、机械设计CAD 软件应用等。

2. 教学内容安排:a. 机械设计概述:介绍机械设计的概念、任务和一般过程。

b. 机械设计基础知识:讲解机械设计中的力学基础、材料力学性能、公差配合等基本知识。

c. 机械零件设计:详细讲解轴、齿轮、轴承、联轴器等常见机械零件的设计方法和计算校核。

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机构指定设计、组装实验
一、实验目的:
利用机构的构成原理,在“机构组合实验台”上组装出所指定的机构(共计13种组装方案),并利用图解法对所组装的机构进行速度分析,培养机构运动设计中的分析和实际动手能力。

二、实验设备与工具:
机构组装实验台,拆装工具等。

三、实验步骤和要求:
1、选定要组装的机构方案,分析该机构的运动副、运动链、基本杆组、原动件等。

2、在所给机构的设计方案中至少选取2个方案进行组装。

3、利用图解法分析组装机构中运动输出件的速度、加速度。

4、对所给的机构的设计方案提出改进意见。

写出实验心得、建议和探索。

四、机构组装方案(共13种)
1、齿轮+齿轮齿条机构:
齿轮Z 1为主动件,速度为n 1;
⎪⎪⎪



⎪⎨⎧⋅⋅=⋅=⋅=⋅⨯⋅=)(22)()(60222241212
1214齿条位移单位为弧度齿条速度θθθθπz m d s z z n z z m v Z 1主动,可测量齿条速度、位移;齿条主动,则可通过齿条位移测量齿轮Z 1回转角度和角速度。

另外,通过加速度传感器,还可测出由于齿轮加工误差,安装误差等引起的齿轮Z 1或齿条4的加速度变化。

2、齿轮-对心滑块机构:
齿轮Z1为主动件,速度n1;曲柄1与齿轮2固联(铰链C 可直接在齿轮上的不在回转轴线上的圆孔处拼接形成)。

滑块导路延长线通过齿轮2的回转轴线。

曲柄1的尺寸可有两种(即:更换不同的齿轮2),而连杆2的长度则可选择不同长度的连杆形成。

测试参数:滑块3的位移、速度、加速度; 3、齿轮-偏心滑块机构(注意与2的区别)
齿轮Z1为主动件,速度为n1;
结构特点:杆件L1与齿轮Z2固联,铰链C 可直接由齿轮Z2不在圆心上的孔拼接形成;滑块导路延长线与齿轮2回转中心偏心距为e。

曲柄L1可用两个不同的尺寸齿轮形成两个尺寸不等的曲柄,连杆L2的长度则可选择不同长度的连杆形成。

测试参数:滑块3的位移、速度、加速度。

4、尖顶从动件凸轮机构Ⅰ:
凸轮1为主动件,以ω1匀速转动。

结构特点:对心移动从动件凸轮机构。

凸轮推程为
等速运动规律,回程为等加速等减速运动规律。

测试参数:从动件2的位移、速度、加速度。

5、尖顶从动件凸轮机构Ⅱ:
凸轮1为主动件,以ω1匀速转动。

结构特点:对心移动从动件凸轮机构。

凸轮推程回程均为简谐运动规律。

测试参数:从动件2的位移,速度和加速度。

、槽轮机构
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测试参数:槽轮2的角位移、角速度、角加速度。

7、齿轮-曲柄摇杆机构:
摇杆3在左极限位为零位。

齿轮1为主动件,以ω1角速度匀速转动。

也可只测试曲柄摇杆机构,以曲柄1为主动件。

结构特点:由一级齿轮机构与曲柄摇杆机构构成,其中曲柄1与齿轮Z2固联,构件1可有两种不同尺寸(由两个不同齿轮构成),杆件2、3、4均可在构件允许范围内调整长度。

测试参数:摇杆3的角位移、角速度、角加速度。

8、摆块机构
以构件1为主动件,角速度ω1匀速转动。

测试参数:摆块3的角位移、角速度、角加速度。

9、摆动导杆+偏置滑块机构
杆件1为主动件,以角速度ω匀速转动。

结构特点:该机构由摆动导杆机构和摆杆滑块机构构成;杆件1可由齿轮取代(齿轮上
不在其回转中心的孔为铰链B的位置)。

杆件1、3、4和AC尺寸可在允许范围内调整。

滑块5导路延长线不通过铰链A也不通过铰链C,导路延长线距铰链C位置可调整。

测试参数:1)导杆3的角位移,角速度和角加速度;
2)滑块5的位移、速度和加速度。

10、摆动导杆机构+对心滑块机构:
构件1为主动件,以角速度ω1匀速转动。

结构特点:该机构由摆动导杆机构和摆杆滑块机构构成;滑块5导路延长线通过铰链A。

构件1可由齿轮取代(齿轮上不在其回转中心的孔为铰链B的位置)。

杆件1、3、4和AC尺寸可在允许范围内调整。

测试参数:1)导杆3的角位移、角速度和角加速度;
2)滑块5的位移、速度和加速度。

11、曲柄摆块-齿轮齿条机构:
构件1为主动件,以角速度ω1匀速转动。

结构特点:该机构由曲柄摆块机构和齿条齿轮机构组成;齿条中线平行于导杆2,齿轮Z1空套在滑块3的轴上,即:齿轮Z1和滑块3可相对转动。

导杆2在滑块3中移动并随滑
块3摆动时带动齿条运动,并使齿轮Z1转动。

构件1可由齿轮取代,构件1和AC尺寸均可在允许范围内调整。

测试参数:齿轮Z1的摆角、角速度和角加速度。

12、正弦机构:
杆件1为主动件,以角速度ω1匀速转动。

结构特点:该机构为双滑块机构构成,滑块3和滑块2导路互相垂直,且滑块3导路延长线通过铰链A。

曲柄1可由齿轮构成,齿轮上不在回转轴线上的孔作为转动滑块2的铰链。

测试参数:滑块3的位移、速度和加速度。

13、导杆-摇杆机构:
杆件1为主动件,以角速度ω1匀速转动。

结构特点:该机构由曲柄导杆机构和双摇杆机构构成。

曲柄1可由齿轮构成,滑块2的铰链拼装在齿轮上不在回转轴线的孔中。

构件1、AC、CF、构件4、5尺寸均可在允许范围内调整。

测试参数:摆杆5的角位移、角速度和角加速度。

深圳大学实验报告课程名称:机械原理
实验名称:机构指定设计、组装实验
学院:机电与控制工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
指导教师:
报告人:学号:
班级:实验时间:
实验报告提交时间:
教务处制
二、机构组装(至少选定两种给定机构)。

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