吊装作业工作前安全分析
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10
吊物就位，解开索具
用手搀扶吊物就位，人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，严禁用手搀扶吊物就位。
2.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
11
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件，造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
2.严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。
3Hale Waihona Puke Baidu
办理起重作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定负荷95%
4
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。
4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.严禁直接用手搀扶。
8
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤害
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
9
吊物下放
利用极限位置限位停车，设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
序号
关键操作环节
潜在危害与风险
控制措施
1
作业前危害辨识
安全措施不到位、人员伤害、设备损坏
起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施
2
明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责，技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备损坏
1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。
5
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6
试吊：检查机器稳定性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后，方可正式吊装
7
吊升（运）物料
吊物摆动大，人员伤害，设备损坏
吊物就位，解开索具
用手搀扶吊物就位，人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，严禁用手搀扶吊物就位。
2.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
11
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件，造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
2.严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。
3Hale Waihona Puke Baidu
办理起重作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定负荷95%
4
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。
4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.严禁直接用手搀扶。
8
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤害
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
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吊物下放
利用极限位置限位停车，设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
序号
关键操作环节
潜在危害与风险
控制措施
1
作业前危害辨识
安全措施不到位、人员伤害、设备损坏
起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施
2
明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责，技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备损坏
1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。
5
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6
试吊：检查机器稳定性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后，方可正式吊装
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吊升（运）物料
吊物摆动大，人员伤害，设备损坏