论数字式称重传感器的技术方案
电子秤的设计
简单，成本随着自动化测量技术的不断发展，传统的称重系统在功能、精度、智能化、性价比等方面越来越难以满足人们的需要，尤其对一些微小质量的测量更显得力不从心。为了实现高智能化的微小质量测量，以及商业流通领域中经常进行各种精度范围的重量测量，传统的秤砣加秤盘模式已经很难适应现代商业零售的需要。同时商品种类的繁多和对服务更高的要求也促使电子秤的功能进一步扩展，而成为集度量、结算于一体的商业销售终端。
当商品放到秤盘上时，秤盘下的重量变化产生一电信号，信号的强弱随商品重量的大小而变，该电信号经放大电路放大后，送入A/D转换芯片进行模数转换，转换后的数字量与物重成正比，再进入AT89S52单片机经过数据处理，AT89S52单片机产生一组满足显示要求的数据，送至显示电路显示出实际重量。另一方面，商品单价通过键盘扫描电路送入AT89S52单片机，经过数据处理，送至显示电路显示出商品单价。物重与单价经过运算产生总价，也在显示电路上同时显示出来。
方案二在前一种方案的基础上进行扩展，增加一键盘输入装置，增加外界对单片机内部的数据设定，使电子称实现称重计价的功能。
结构简图如下：
图2-2带有键盘输入的结构简图
此方案设计的电子秤，可以实现称物计价功能，但是局限于数码管的功能，在显示时只能显示单价、购物总额等。在显示重量时，如果数码管没有足够的位数，那么称量物体重量的精度必受到限制，所以此方案需要较多的数码管接入电路中。这样在处理输入输出接口时需要另行扩展足够多的I/O接口供数码管使用，比较麻烦。
Keywords
Intelligence electronic weighing;MCU;A/D converter;weighingsensor
绪论
随着科学技术和经济的发展，出售商品品种的增加，需要称量物品的设备也需要更新换代，人们对称重装置的要求也越，电子称重装置推广，从而进入到传感器，电子学和微处理机领域、使得称重装置变成为电子仪器。它的特点是：精确、智能、方便、明了、可靠，克服了传统的杆秤、盘秤不精确、速度慢、不能计价、易作弊等缺点，在商业领域应用越来越多。
正确使用称重传感器方法
b 对于装有电子装置的称重传感器则应注意在电磁干扰的情况 下能保持其性能稳定可靠。
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2．称重传感器准确度的选用原则
⑶组成称量系统的各模块技术指标必须搭配合适
X
A
23.1t
(3.6 2.4 3.6m
0.8)mm
43.63t
所以每只称重传感器上的静载荷最大为：
P
1 2
X
A
1 2
43.63t
21.815t
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1.称重传感器最大秤量的选用原则
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如果加上1.3倍的动载系数，每只称重传感器上的载荷就 为：
1.3P 1.3 21.815t 28.36t
•例如：一台最大秤量为80t的电子汽车衡，选用的6只称重传感器最大秤量各为 30t ,其灵敏度为2mV/V；选用的称重仪表的供桥电压为12V，最高输入灵敏度 为1.2μV,汽车衡的检定分度数n为4000e。
最大净输出信号=
12V
2mV/V 6只 30t
Hale Waihona Puke 80t10.67mV每个检定分度值输出信号信号= 10.67mV 2.67V / e
4000e
•因为，衡的每个检定分度值输出信号大于称重仪表最高输入灵敏度，所以该衡 器能够正常工作。
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2．称重传感器准确度的选用原则
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•在OIML R60《称重传感器》国际建议中指出：称重传 感器按规定的准确度等级分类，是为了便于在各种质量 测量系统中应用它们。必须认识到，一只称重传感器的 有效性能可以通过装有此传感器的测量系统中的补偿措 施得以改善。因此要求称重传感器的准确度等级与装有 此传感器的测量系统的准确度等级相同，是不合适的。 要求显示质量的测量系统必须与单独获得批准的称重传 感器配套使用，也是不合适的。
数字身高体重测量仪论文
学科分类号0805本科毕业设计题目（中文）：体重及超声波远距测高仪-----体重检测（英文）：Weight and ultrasonic distance altimeter-----weight detection姓名学号院（系）工程与设计学院专业、年级指导教师兆仁二〇一四年五月师大学本科毕业设计诚信声明本人重声明：所呈交的本科毕业设计，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议，除设计中已经注明引用的容外，本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本设计的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
本科毕业设计作者签名：二〇一四年五月二十日师大学本科毕业设计任务书XX师大学工程与设计学院指导教师指导毕业设计情况登记表师大学本科毕业设计评审表优秀，80—89分记为良好，70—79分记为中等，60—69分记为及格，60分以下记为不及格。
若译文成绩为零，则不计总成绩，评定等级记为不及格。
师大学本科毕业设计答辩记录表目录摘要1Abstract21 引言31.1 选题背景及目的31.2 总体方案设计与论证41.2.1 设计任务41.2.2 设计容41.2.3 方案论证与选择52 硬件电路设计62.1 主控电路62.2 超声波测高模块电路82.2.1 超声波传感器及其测高原理82.2.2 超声波传感器电气参数及其时序图92.3 压力传感器称重模块112.3.1 压力传感器112.3.2 称重AD转换芯片132.3.3 称重部分AD转换基本原理152.3.4 称重传感器重量标定162.4 LCD1602液晶显示模块172.4.1 LCD1602介绍172.4.2 LCD1602主要技术参数及其时序图193 系统软件设计213.1 单片机初始化程序设计213.2 超声波测高模块程序设计223.3 测体重程序设计243.4 液晶显示模块程序设计24 结论26参考文献27附录28致58体重及超声波远距离测高仪-----体重检测专业：电子信息工程年级：2010级：练摘要在如今体检过程中，身高和体重是必要的测量部分。
称重传感器的原理及应用
称重传感器的原理及应用随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
1．高速定量分装系统本系统由微机控制称重传感器的称重和比较，并输出控制信号，执行定值称量，控制外部给料系统的运转，实行自动称量和快速分装的任务。
系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件，其硬件电路框图如图1所示，用8031作为中央处理器，BCD拔码盘作为定值设定输入器，物料装在料斗里，其重量使传感器弹性体发生变形，输出与重量成正比的电信号，传感器输出信号经放大器放大后，输入V/F转换器进行A/D转换，转换成的频率信号直接送入8031微处理器中，其数字量由微机进行处理。
微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路，显示出瞬时物重，另一方面则进行称重比较，开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。
图1 原理框图在整个定值分装控制系统中，称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件，选用GYL-3应变式称重测力传感器。
四片电阻应变片构成全桥桥路，在所加桥压U不变的情况下，传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比，而且，供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度，所以要求桥压很稳定。
毫伏级的传感器输出经放大后，变成了0-10V的电压信号输出，送入V/F变换器进行A/D转换，其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。
在微机内部由定时器0作计数定时，定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。
定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。
再谈称重传感器的使用问题
再谈称重传感器的使用问题【摘要】称重传感器就是将衡器的承载力正确地测量、并完整地输送到称重仪表中去，如果在设计过程中对称重传感器，特别是数字式称重传感器的一些基本参数；使用过程中不能全面考虑到环境的温度、湿度影响；在安装过程中不能正确执行工艺文件；就会直接影响到整台衡器的计量性能。
【关键词】称重传感器；数字式称重传感器；热胀冷缩；灵敏度；安装；防护目前我们遇到一些电子汽车衡的质量问题，虽然从直接现象看是承载器的问题，深究其原因是一个称重传感器的选择不当问题。
电子衡器的普及在我国已经有二十多年的时间了，称重传感器的选用看起来是一些非常普通的常识，而这些常识就影响了衡器的整体性能。
为此，我在过去多年内根据个人在使用称重传感器的实践中的体会，写了“称重传感器准确度比较”、“对称重传感器防护要求的认识”、“如何正确使用称重传感器”、“数字式称重传感器使用的注意事项”、“数字式电子衡器之我见”等多篇有关文章，这次结合近年来多次参加培训班讲课时学员的反映，将认为容易出现问题的和经常发生的一些知识，和个人的一些新的体会，整理汇集在这里供大家参考。
一、热胀冷缩影响对于以前汽车衡承载器的长度在12~14m的情况下，承载器的热胀冷缩不是一个突出的问题，但是当承载器的长度达到18m以上后，就成为一个不容忽视的问题了。
固然对承载器限位装置的设计产生一个的影响，但是对如何选择称重传感器产生的影响就更大。
我们知道，由于称重传感器结构受力特点所确定，金属的线膨胀系数：温度范围20～100℃（如果实际使用范围为60℃时），碳钢10.6～12.2/10-6℃-1（选用11.4/10-6℃-1），对于一台长18m的汽车衡来讲，其变化应为：18000mm×60×11.4/10-6=12.312mm。
这样就出现两个问题：一个是，承载器与两端通道的间距问题；一个是，称重传感器的抗偏载性能问题。
1、间距这个间距不是承载器限位间隙，承载器的限位间隙是可调节的，而这里所讲的这个间距是不可第十一届称重技术研讨会论文集2012.5·南京 2 称重科技2012.5·南京调节的，是在制造基础时就已经固定的了。
浅谈数字式称重传感器的原理与应用
汽 车衡 最 先 进 的技 术 水 平 。
１ 数 字 式 称重 传 感 器 的发 展 与 工 作原 理
传 统 的模 拟 式 称 重 传 感 器 输 出 的 是模 拟 信 号 ， 名 思 义 ， 字 式 顾 数
实 现 工 业 级 通 讯 ． 远 通 讯 距 离 可 达 １ ｋ 可 在 恶 劣 的 电 磁 干扰 背 最 ． ｍ， ２ 景环 境 下 可 靠 工作 。
通 过 数 字 补 偿 电路 和 工 艺 ， 以进 行 线 性 、 后 、 变 等 补 偿 ， 可 滞 蠕 内装 温 （ ）ｌｃ ２ Ｂａｋ黑 色 电 源一 接 电源 地 Ｇ Ｄ Ｎ
蚕 甲
度 传 感 器 ， 过 补偿 软 件 可 进行 实 时 温 度 补偿 ， 址 可调 ， 于应 用 与 通 地 便
２１ ０ ０年
第２ ５期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ ＣＥ Ｃ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ ＮＦ Ｒ ＴＯＮ
０科教 前沿。
科技信 息
浅谈数字式称重传感器的原理与应用
孙 旺 刘 秀 丽 王 云 民 （ 曹县质 量技术 监督局 山东 曹 县 ２ ４ ０ ） ７ ４ ０
【 摘 要 】 文 着重 论 述 了数 字式 传 感 器 的 工作 原 理 ， 通过 对 数 字 传 感 器 电缆 线 接 口定 义 方 法 、 字 传 感 器 的安 装 技 巧 、 差调 试 等几 个 本 并 数 角 方 面 来 阐述 。
与 校 正 上 ． 重要 的是 要 实 现应 用 的 智 能 化 。 更
（ Ｗｈｔ ４） ｉ ｅ白色 信号 一 接 Ｒ ４ ５信 号负 ｓ８ （ ） ｌ ｗ 黄 色 屏 蔽 接 外 壳地 ５Ｙｅ ｏ ｌ
字 式 智 能 化 传 感 器 的智 能 化 不 仅 仅 反 映在 传 感 器 本 身 的 智 能 化 补 偿 ２２ 使用 时要 注 意 以 下 事项 ． 请使用线性电源 （ 电池 、 变压 器 稳 压 后 输 出 的 电 源 ）不 要 使 用 开 ， 第 三 代 数 字 式 智 能 称 重 传 感 器 由模 拟 式 传 感 器 、 字 变 送 （ 大 关 电源 。 因 为 开关 电源 的 纹 波 和链 波 都 比较 大 ， 数 放 不适 合 做 高 精 度 的测 与 ＭＤ转 换 ）传 感 器 软 件补 偿 和 智 能 化 自控 软 件 组 成 ， 、 它具 有 敏 感 功 量 电源 。
数·模称重传感器的应用
按顺序在每个传感器上都分别加载相同的载荷 ，仪表会 自动完成 角差 补偿 ，而 在使用 中出现 角差 不平衡 产 生较 大误差时 ，如某一 角的显示值 Ｐ 与标准砝码 Ｍ 不符 时，即可将主菜单调至 “ 系统维护” 中的 “ 仪表 自诊 断”程 序 ，在 “ｏ ｒｃｌ维 护 ” 中查 看 相 应 的角 差 系 Ｐ ｗｅ ｅ ｌ
器的 ３ 倍 ；数字式称重传感器所配套 的智能型数字 —４ 称重显示器的价格也 比普通称重显示器的价格高几倍。
数 字式称 重传 感器 在实 际 中的应 用 ：数字 式 电子 汽
车衡是 由数字式称重传感器 ，称重显示器 ，模块式承重
台 的和基础 四部 分组成 ，数 字化 技术 提升 了电子汽 车 衡 的品质 ，使其 调试 更 方便 ，使 用 更 安 全 ，维 护 更 简 单 ，
可靠 的数 学模 型 是保 证数 字补 偿 的前 提 ，而根 据数 学模
通讯更便捷 ，智能化程度更高 ，抗干扰能力更强。采用 数字式称重传感器，并用托利多 Ｔ ０ ８０型智能化称重显 示仪表 ，其所有的设定 （ 零点调节 ，角差调整 ，称量标
定 ，角 差系数 的修 改 以及所 有 的功能 等 ）都可 以通 过 数
温度 ，灵敏度 ，线性 ，泻后 ，蠕变等补偿方式和补偿工
艺 ，远 远不 够完 善 ，多项 补偿 之 间都互 相作 用 ，不 可避
免地产生残余误差 ，这样就限制了它的准确度和稳定性 的进一步提 高。那么它 的优点 就是价格便宜 ，便 于维 修 。在 电子汽车衡的使用中能满足其要求。
数 字式 称重 传感 器基 本上 是 自动化 生产 ，人 为 因素
字键盘在显示屏上调 出并调整 ．在偏裁调整时 ，只要将
数字电子秤的设计与实现毕业论文
I 数字电子秤的设计与实现毕业论文目录摘要 ..................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
ABSTRACT ........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1 1 绪论绪论................................................................................................................................................................ 12 2 设计思路设计思路..................................................................................................................................................... 32.1 设计要求........................................................................................................................................ 32.2设计方案的确定........................................................................................................................ 32.3电子秤的主要组成 .................................................................................................................. 52.3.1 2.3.1 电子秤的基本结构电子秤的基本结构.............................................................................................................. 52.3.2 2.3.2 电子秤的工作原理电子秤的工作原理.............................................................................................................. 62.3.3 2.3.3 电子秤的参数指标电子秤的参数指标.............................................................................................................. 63 3 元件选择及硬件电路的设计元件选择及硬件电路的设计 .......................................................................................................... 83.1元件选择........................................................................................................................................ 83.1.1 3.1.1 单片机的选择单片机的选择....................................................................................................................... 83.1.2 3.1.2 传感器的选择传感器的选择....................................................................................................................... 93.1.3 A/D 转换器的选择............................................................................................................. 103.1.4 3.1.4 显示器的选择显示器的选择..................................................................................................................... 113.2硬件电路的设计...................................................................................................................... 12 3.2.1 3.2.1 电源电路电源电路 .............................................................................................................................. 123.2.2 3.2.2 主控电路主控电路 .............................................................................................................................. 133.2.3 3.2.3 显示电路显示电路 .............................................................................................................................. 153.2.4 3.2.4 超重报警电路超重报警电路..................................................................................................................... 163.2.5 3.2.5 按键输入电路按键输入电路..................................................................................................................... 163.2.6 HX711转换电路.................................................................................................................. 18 3.3 硬件电路图与PCB 板线路的绘制................................................................................. 19 3.3.1 Protel99SE 软件 ............................................................................................................... 19 3.3.2 3.3.2 原理图与原理图与PCB 板线路的绘制 ......................................................................................... 19 4 4 软件设计软件设计................................................................................................................................................... 21 4.1 软件编译环境........................................................................................................................... 21 4.2 主程序流程图........................................................................................................................... 21 4.3 按键模块流程图...................................................................................................................... 22 4.4 显示模块流程图...................................................................................................................... 23 5 5 实物的焊接与调试实物的焊接与调试.............................................................................................................................. 24 5.1 实物的焊接 ................................................................................................................................ 24 5.1.1 PCB 板制作........................................................................................................................... 24 5.1.2 5.1.2 实物焊接实物焊接 .............................................................................................................................. 25 5.2 5.2 实物的调试 ................................................................................................................................ 26 5.3 实物效果图 ................................................................................................................................ 27 6 6 结束语结束语 ........................................................................................................................................................ 28 致谢 ..................................................................................................................................................................... 29 参考文献........................................................................................................................................................... 30 附录 ..................................................................................................................................................................... 31 附录I I 原理图原理图 .................................................................................................................................... 31 附录II II 主程序主程序 (32)1 绪论物品称量是市场交易中很基本的内容，是商业领域最基本的衡具。
SLC820数字称重传感器_V2.0
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对于其他传感器，故障苗头可能 早就存在但不能及时发现。这种 情况日积月累，直至传感器最终 失效并导致衡器停机。而SLC820 传感器则为您提供了确保衡器顺 畅运行的前瞻性预诊断方法： • 就潜在问题向您发出预警信息，
防患于未然 • 故障精确定位并及时处置
对各种恶劣环境的超强防护能力 有效抵抗外界因素的影响，确保精确称重
SLC820数字式称重传感器称量精确、性能可靠、维护简单，是旧秤升级改造的理想选择
有了气密检测系统，就能让你在 由于湿气侵入传感器内部而引起 称重误差，甚至发生损坏之前及 时更换传感器。而对于其它传感 器来说，一旦传感器外壳遭到破 损而出现计量误差，由于没有检 测手段，往往几个月都发现不 了，直到传感器彻底损坏，或者 被作弊后不能及时发现，造成的 经济损失已无可挽回。
IECEx KEM 09.0028
NEPSI 中国防爆认证
认证号:
GYJ091306
A
A
SECTION A-A
7
预诊断服务篇：SLC820数字式称重传 感器提供智能预诊断
SLC820数字式称重传感器系统 的设计可以提供主动维护，在问 题发生之前就向您发出潜在隐患 的警报。这可以帮助避免故障， 即使故障产生了，也可让维修人 员在第一时间快速完成维修。称 重传感器诊断日志文件记录了传 感器的性能及其变化趋势，让我 们可以迅速决定是否需要进行预 防或维修服务。有了SLC820数 字式称重传感器系统，耗时的故 障排除和零部件更换就被预防措 施所替代了。
我对数字称重传感器的认识
８ 基座 ； ９ 固定部 菇
最 早将振 弦式称 重传感 器介绍到 国内的是瑞 士
ＰＳ Ｅ Ａ公 司 。Ｐ Ｓ Ｅ Ａ公 司的振 弦 式称 重 传感 器 制 造 精
图 １ 单振弦传 露器
［ 收捐 日期 ］２０ 一 ７ ５ ０ １ ｏ —０ ［ 者简介 ］周祖濂 （９ ８一） 作 １３ ，男 ，云南健 川人 ．高级 工程 师 ，毕业于 云南 大学 ，从事声学 、振 动 、质量 、称羹计量工作。 工业计量 ２ ２年第 １ ．０ ０ 期 ・柏 ・
周 祖 濂
（ 中国计量科学研究 院 ， 京 １ ０ ３ 北 ０ １） ０
【 摘
要 ］文章主要 介绍 了振 弦 、谐振音叉 、石英谐振 力传 感器 和应变式 数字传感 器的基 本原理 和主要 技术指 标 。数
字式传感器 的最大特点 在于能输 出数字 、脉 冲信号 、抗 干扰 能力强 ，便 于与计算机或数字仪表接 口，分辨力远 高于应 变式传感 器。数字式传 感器近年来在称 重领域 已有 广泛运用 【 关ｔ 词】数字称重传感 器 ；振弦 ；双端 谐振音叉 ；石英谐振 力传感器 ［ 申围分类号 ］Ｔ ９ Ｂ ［ 文献标识码］Ｂ ［ 文章编号 ］ ０ ２ １ ３ 【０２ １ ０ ９ ４ １ ０ —１ ８ ２ ０ ）０ —０ ４ —０
这样一个计量保障体系的形成和发展以及完善过 程 ，将是 ２ 世纪航空计量的可持续性发展的源动力 ， １ 即是航空计量的 目标，又是航空计量 的任务。 “ 十五”期 间，航空计量 的主要 目标是将各种专 用试验器和部分通用 、 专用测试车纳入航空计量测试
体 系 ．进行有 效溯 源 。
十二大英汉词典对nanometer的翻译词典名称汉语解释问题英汉大词典英汉科学技术词典简明英汉词典现代英汉综合大辞典英汉化学大词典英汉计算机大词典英汉机械大词典英汉建筑大词典英汉能源大词典英汉电信大词典英汉地质大词典英汉航空大词典毫微米毫微米十亿分之一公尺毫微米毫微米毫微米毫微米毫微米十亿分之一米毫微米毫微米毫微米毫微米毫微米毫微均为词头不能重叠使用
浅析数字称重传感器的发展及应用
浅析数字称重传感器的发展及应用作者：张贵明巢淑娟来源：《电子世界》2013年第09期【摘要】数字称重传感器是电阻应变式传感器与现代微电子技术和数字处理技术相结合的产物。
从数字称重传感器的发展出发，简单分析了数字称重传感器的特性及使用价值，以及在选用时需要注意的一些参数。
【关键词】数字称重传感器；发展；应用1.前言数字称重传感器是将传统应变式称重传感器与现代电子技术及计算机软件技术相集成而发展起来的新型电子称量技术。
是一种基于传统模拟称重传感器之上发展构建的新型技术模式，具有较高的可靠性、防雷性与抗干扰性，内核的保护电路可对系统故障进行报警提示，同时具有较好的一致性，免于标定，可进行不间断的连续工作，能较容易地调整角差，传输距离较传统传感器更长，其通讯速度更加快捷，具有显著的防作弊效果，且具有使用成本较低维护便利等优势特征。
随着电子技术、计算机信息技术及制造技术的发展，提升了电子衡器的高新技术品质，使其调试更方便，通讯更快捷，智能化程度更高，抗干扰能力更强。
2.数字称重传感器的发展电子技术的发展加快了衡器数字化进程，但电子衡器仍处在模拟电子技术水平。
在数字称重传感器与称重仪表产品开发过程中，模拟数字转换技术及软件自动化补偿技术重复、混乱使用，造成器件资源浪费，外围电路增加，且系统软件不完善、不统一，而且增加产品成本，不能真正实现智能化、微型化、低功耗，高可靠性的目的。
综合数字传感器技术与数字显示器技术的具有三电一体化（机电、电子、微电子）高新技术衡器产品——单片机式称重传感显示控制器便会应运而生，它将为衡器称重技术开辟数字化领域新途径。
模拟称重传感器工作原理为电阻应变转换，因而决定了其输出的固有模拟信号较小，且不能传输较长距离，易受到外界因素的干扰，并且调试与安装也较为不便基于传统称重传感器的诸多弊端，人们始终在探究一种全新的称重传感器技术，首先在传感器内部内置了放大A/D 转换电路，即在模拟式传感器的基础上架设了数字变送装置，创立了数字称重传感器雏形，令模拟称重传感器传输信号小距离短易受干扰等缺点得到良好的改善。
计量称重方案
计量称重方案概述计量称重是一种应用于各个领域的重要技术。
它可以用于物资管理、食品加工、物流配送等多个方面。
在计量称重过程中，传感器将物体的重量转换成电信号，然后使用计量仪表或自动控制系统对这些电信号进行处理和显示，从而实现对物体重量的测量。
本文将介绍一种常见的计量称重方案，包括所需的硬件设备、方案设计以及应用场景等内容。
硬件设备实施计量称重方案需要以下硬件设备：1.称重传感器：用于测量物体的重量。
常见的称重传感器有压力传感器、应变传感器、电子称传感器等。
2.连接电缆：将称重传感器与计量仪表或自动控制系统进行连接的电缆。
选择合适的连接电缆，确保信号传输的稳定可靠。
3.计量仪表或自动控制系统：用于接收称重传感器的电信号，进行数据处理和显示。
可以选择适合自己需求的计量仪表或自动控制系统。
方案设计在进行计量称重方案设计时，需要考虑以下几个关键因素：1. 传感器选择根据具体的应用需求，选择合适的传感器是非常重要的。
不同的传感器在测量范围、精度、稳定性等方面存在差异。
因此，在选择传感器时，需要根据实际应用场景和测量要求进行合理的选择。
2. 数据采集和处理计量称重方案中的数据采集和处理是非常重要的环节。
在数据采集方面，可以使用模拟信号采集模块将传感器的电信号转换为数字信号。
在数据处理方面，可以使用计量仪表或自动控制系统进行数据处理和显示。
3. 系统校准和精度控制在计量称重方案中，系统的精度是一个重要的考虑因素。
为了确保称重结果的准确性，需要进行系统校准和精度控制。
校准过程可以通过对已知质量物体进行称重比对来完成，根据比对结果进行校准参数的调整。
应用场景计量称重方案应用广泛，以下是一些常见的应用场景：1. 物流配送在物流配送过程中，需要对货物的重量进行准确测量。
计量称重方案可以为物流公司提供准确、可靠的称重数据，确保货物的质量控制。
2. 食品加工在食品加工行业，需要对原料和成品的重量进行测量。
计量称重方案可以帮助企业控制原料的使用量，确保加工产品的质量和口感。
数字传感器技术参数资料
数字传感器技术参数资料数字式传感器说明*称重传感器采用高集成化、高智能化的处理单元全数字量输出，每个数字式称重传感器采用自己的A/D转换器和数字信号输出端口。
*传感器外壳采用激光焊接密封，其支承、外壳及弹性全均为不锈钢材料制造。
*防护等级达到GB4942.2标准中的IP68级水平。
*采用数字技术实现传感器的非线性、滞后、蠕变温度性能等参数进行自动补偿。
*可以防止用简单电路改变称量信号大小的方式进行作弊。
*数字传感器大部分电子元器件都安装在传感器屏蔽体内，能够经受电子干扰、射频干扰等，可在高干扰区域工作。
*具有故障自诊断功能，出现故障时会发出错误代码，根据代码可判断故障原因，使应用更加方便；记忆能力免除了更换传感器后的校准标定工作。
*数字技术使汽车衡的偏载（四角）校准一次自动完成，当更换数字化传感器时不需重新对此进行校准。
*具备先进的人机对话接口，可方便查询传感器的内码、分度数、接口等参数。
*采用RS485总线技术，由于输出的信号为数字信号，可实现称重信号的远距离传输。
*输出信号3-4V，使抗干能力加强，同时提高了系统的防雷击能力。
传感器技术指标〃型号： QS-D40T〃制造商： Suncell（中国）公司〃额定容量： 40T〃综合精度： OIML C3〃额定输出： +/-0.03%〃密封工艺：激光焊接密封，内充气体保护电路〃非线性： IP68〃滞后：≤0.018%FS〃蠕变（30分钟）：≤0.0167%FS〃零点输出：﹤±1.5%FS〃使用温度范围： -30∽+65℃〃激励电压： 7-15V（DC/AC）〃绝缘阻抗：﹥2000MΩ（at 50VDC）〃安全过载： 150℅FS〃极限过载： 350℅FS〃通讯协议： BDM-KEN-01。
浅谈数字式传感器
郑 化 友
数 字式 传 感 器 是将 传 统 模 拟 应 变式 传 感 器 与 现 代 微 电子 技术 、 微型 计算 机 技术 相 集成 而发 展起 来 的一 种
新 型 电子秤 重技 术 。
３ 数字 式称 重传 感器在 电子汽车衡 中的应用 、
数 字 式 电子 汽车 衡 由数 字式 称重 传感 器 、 称重 显示
内 ，模 拟式 称重 系统 仍 然是 用户 采 用的 一种 秤重 手段 。
电路 部分 出现故 障 ， 需 要 更换 传 感 器 ， 一个 数 字 式 均 而 称 重传 感器 的价 格是 模拟 式称 重传 感器 的 ３倍 一４倍 。 （） ５ 数字 式称 重 传感 器所 配 套的 智能 型 数字 称 重显 示 器 的价格 也 比普通 称重 显示 器 的价格 高 几倍 。
整” 并确 认 空秤 台 后显 示 “ ｄ ｅ １ 时 ， １号传 感器 Ａｄ Ｃｌ” 在 ｌ
（ ） 信 号输 出 、 输 距 离远 。附 加 电 源后 可 超 过 器 ， ３强 传 其所 有的 设定 （ 零点调 节 、 角差调 整 、 称量 标定 、 角差
６０ ｍ 。 ０
（） ４ 安全性 好 、 电平 数 字信 号 、 高 抗外 部 射频 干扰 和 电磁 干 扰能 力强 。 （） 定、 ５检 校准 方便 ， 可采 用软 件 运算 方 法在 仪 表上 调 整 四角 误 差 ， 利用 数 字 系统 实施 “ 自校准 ” 智 能 型 仪 ，
（） １ 由于 在 传 感 器 内 部增 加 了 Ａ Ｄ 转 换 的 前 级 放 ／ 大 器和 后级微 处 理 器 、温 度 敏 感元件 等多 种 电子 元 件 ， 从 而使 称重传 感 器 的可靠 性和 稳定 性下 降 。 （） ２ 由于 内 部 的 电子 元 件是 固 封 在传 感器 里 的 ， 无
电子秤的设计思路
电子秤的设计框图
放大电路 A/D转换器 语音显示
压力传感器
AT89S52单片机
键盘
LCD显示
当被称物体放置在秤体的秤台上时，其重量便 通过秤体传递到称重传感器，传感器随之产生 力－电效应，将物体的重量转换成与被称物体 重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信 号(电压或电流等)。此信号由放大电路进行放 大、经滤波后再由模/数（A/D）器进行转换， 数字信号再送到微处器的CPU处理，CPU不断扫 描键盘和各种功能开关，根据键盘输入内容和 各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、 由仪表的软件来控制各种运算。运算结果送到 内存贮器，需要显示时，CPU发出指令，从内 存贮器中读出送到显示器显示，或送打印机打 印。一般地信号的放大、滤波、A/D转换以及 信号各种运算处理都在仪表中完成。
(3)测量显示和数据输出的载荷测量装置 即处理称重传感器信号的电子线路（包括 放大器、模数转换、电流源或电压源、调 节器、补尝元件、保护线路等）和指示部 件（如显示、打印、数据传输和存贮器件 等）。这部分习惯上称载荷测量装置或二 次仪表。在数字式的测量电路中，通常包 括前置放大、滤滤、运算、变换、计数、 寄存、控制和驱动显示等环节。
压力传感器ad转换器放大电路at89s52单片机键盘lcd显示语音显示当被称物体放置在秤体的秤台上时其重量便通过秤体传递到称重传感器传感器随之产生力电效应将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系一般成正比关系的电信号电压或电流等
DUB2S-Ex 系列数字式称重传感器 用户使用说明书
DUB2S-Ex系列数字式称重传感器用户使用说明书执行标准：GB/T 7551-2008上海大和衡器有限公司目录前言 (2)1. 产品使用范围 (3)2. 工作原理及电路图 (4)3. 主要技术指标 (5)4. 安装步骤 (6)5. 安装注意事项 (8)6. 使用工作环境 (9)7. 安全注意事项 (9)8. 维修事项 (9)9. 售后服务 (10)附：装箱清单 (11)前言首先感谢您使用我公司生产的DUB2S-Ex 系列称重传感器！如果您是首次使用这种型号的称重传感器，请在工作前务必仔细阅读该使用说明书。
本说明书适用于DUB2S-Ex 系列的所有产品，对于特殊定制的产品，请另外阅读附加说明。
请及时按照装箱单核对传感器及其配件，如果配件不全请与供应商或本公司取得联系。
任何时候禁止用力拉扯传感器电缆,否则导致的故障不属于保修范围!使用前请先仔细阅读以下说明,由于不当操作导致的损坏不属于保修范围!1. 产品使用范围本公司生产的DUB2S-Ex系列称重传感器是引进日本大和的先进设计和生产技术制造的，它具有优异的负荷特性、温度特性，全密封耐腐蚀、抗过载能力强、防潮性能极好、高性能防爆、结构紧凑、使用范围广等特点。
能用于各类电子皮带秤、定量给煤机、料斗秤等大型工业电子衡器，配套各类高精度称重显示仪表、自动化仪表以及大屏幕显示装置等各类特殊电子称重设备。
它不仅能用于农产品生产、仓储、工矿、贸易、来料加工等企事业单位，还能广泛用于运输、科研以及国家重点项目的配套工程。
安装方便、经久耐用，尤其适用于工作环境较为恶劣以及有粉尘防爆要求的场合。
DUB2S-Ex系列称重传感器通过了防爆认证（Ex tD A21 IP6X T80）、IEC Ex 防爆认证（Ex tb IIIC T80℃ Db），产品性能完全能达到OIML R60：2000和GB/T 7551-2008的使用要求。
2. 工作原理及电路图称重传感器由弹性体、贴在其上面的电阻应变片及AD电路板组成。
称重传感器的原理及应用
称重传感器的原理及应用来源：赛斯维传感器网发表于 2010-9-7称重传感器的原理及应用随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
1．高速定量分装系统本系统由微机控制称重传感器的称重和比较，并输出控制信号，执行定值称量，控制外部给料系统的运转，实行自动称量和快速分装的任务。
系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件，其硬件电路框图如图1所示，用8031作为中央处理器，BCD拔码盘作为定值设定输入器，物料装在料斗里，其重量使传感器弹性体发生变形，输出与重量成正比的电信号，传感器输出信号经放大器放大后，输入V/F转换器进行A/D转换，转换成的频率信号直接送入8031微处理器中，其数字量由微机进行处理。
微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路，显示出瞬时物重，另一方面则进行称重比较，开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。
图1 原理框图在整个定值分装控制系统中，称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件，选用GYL-3应变式称重测力传感器。
四片电阻应变片构成全桥桥路，在所加桥压U不变的情况下，传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比，而且，供桥桥压U的变化直接影响电子称的测量精度，所以要求桥压很稳定。
毫伏级的传感器输出经放大后，变成了0-10V 的电压信号输出，送入V/F变换器进行A/D转换，其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。
在微机内部由定时器0作计数定时，定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。
毕业设计论文—电子体重秤测试系统设计与实现-精品
南阳理工学院本科生毕业设计（论文)学院（系）: 机电工程系专业：测控技术与仪器南阳理工学院本科生毕业设计（论文）电子体重秤测试系统设计与实现Design and Implementation of Electronic Weighing Scale System总计：24 页表格：3 个插图：17 幅南阳理工学院本科毕业设计（论文）电子体重秤测试系统设计与实现Design and Implementation of Electronic Weighing Scale TestSystem学院（系）：机电工程系专业: 测控技术与仪器学生姓名：马凡迪学号：29107059指导教师（职称）: 任立民（讲师）评阅教师：何一文完成日期:2011年5月15日南阳理工学院Nanyang Institute of Technology电子体重秤测试系统设计与实现测控技术与仪器专业马凡迪［摘要]分析了电子体重秤的现状，提出了一种简单电子体重秤的设计方案。
本课题设计了以单片机为核心的智能人体电子秤，详述了该系统硬件和软件的设计方法。
该系统集称重和显示体重指数于一体,以STC12单片机为主控芯片，选用应变式传感器，外围附以称重电路、显示电路、按键电路。
制作了实物体重秤，实现了自动称重系统的功能。
［关键词]应变式传感器；STC12单片机；体重指数计算Design and Implementation of Electronic Weighing Scale System Measurement and Control Technology and Instruments Major MA Fan—diAbstract：The current situation of electronic weighing scale is analyzed in this paper, while one simple electronic weighing scale design plan is put forward。
无线数字称重传感器设计
无线数字称重传感器设计福建省计量科学研究院赖征创,林硕[摘要]本文基于传统模拟称重传感器存在的输出模拟信号小,传输距离短,有线传输数据抗干扰能力差,安装调试不方便等固有缺陷,设计了一种无线数字称重传感器。
该传感器由传感器机械结构主体、A D 转换数字模块、无线传输模块等组成,可实现称重数据快速、稳定、无线数字传输,解决了传统有线模拟传输抗干扰能力差、安装调试不方便等问题,实现了称重传感器的数字化、智能化和网络化。
[关键词]C S5530i s z ;无线;数字称重传感器[中图分类号]T P302[文献标识码]A[文章编号]1003-5729(2018)10-0009-04D es i gn of w i rel ess di gi t all oad cel lA rt i cl e abs t ract :Thi s paper des i gns a wi r el ess di gi t al l oad cel l bas ed on t he i nt r i ns i c def ect s of t he t r adi t i onal anal og l oad cel l ,s uch as s m al l out put anal og si gnal ,shor t t r ans m i s s i on di s t ance,poor ant i -i nt er f er ence abi l i t y of wi r ed t r ansm i ss i on dat a,and i nconveni enti nst al l at i on and debuggi ng.The sensor i s com posed of a s ens or m echani cals t r uct ur e body,an A Dconver s i on di gi t al m odul e,a w i r el esst r ans m i s si on m odul e,et c.I t can r eal i z e f ast ,s t abl e and wi r el es s di gi t al t r ans m i s s i on of wei ghi ng dat a,and s ol ves t he pr obl em s of poor ant i -i nt er f er ence abi l i t y,i nconveni ent i ns t al l at i on and debuggi ng of t r adi t i onal wi r ed anal og t r ans m i s si on,and t he l i ke.The di gi t al i z at i on,i nt el l i gence and net wor ki ng oft he l oad cel lhave been r eal i z ed.K ey w ords :CS5530i s z;wi r el es s;di gi t all oad cel l1引言称重传感器作为电子衡器的核心部件,广泛应用在工业过程检测和商贸结算等方面[1]。
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论数字式称重传感器的技术方案
贾颐康
【摘 要】 鉴于当前各种数字式传感器采取的技术措施仅仅是把原本安置于称重仪表内的AMP、ADC、MCU等电路和相应程序移植到称重传感器罩壳内，而没有进行根本性的系统优化，还不能体现数字式称重传感器应有的特点的现状，本文从发展的依据、系统的优化、功能的策划、接口的配置四个方面进行论述，为形成既能够体现数字式称重传感器特点、又能够在当前的技术条件下实现、还适合于实际应用的技术方案提供思路。
【关键词】 衡器 衡器部件 数字式称重传感器
当前，“数字式称重传感器”主要是指集电阻应变式称重传感器（简称传感器）、电子放大器（简称AMP）、模数转换技术（简称ADC）、微处理器技术（简称MCU）于一体的新型传感器，这在业内已能达成共识。
由于数字式称重传感器的输出信号不再是微弱的、极易受到外界影响和干扰的模拟信号而是易于传输、不易受外界影响和抗干扰能力强的数字信号，便于传输、接收和进行数据处理，所以应用的领域不断扩展，其市场前景也自然被众多衡器制造企业所看好，许多企业纷纷加入数字式称重传感器的开发行列，加快了数字式称重传感器的推广步伐。
然而，就目前各种数字式传感器采取的技术措施而言，正像一些专业人士指出的那样「1」，仅仅是把原本安置于称重仪表内的AMP、ADC、MCU等电路和相应程序移植到称重传感器罩壳内而没有进行根本性的系统优化，还不能体现数字式称重传感器应有的特点。
基于现状，本文从发展的依据、系统的优化、功能的策划、接口的配置四个方面进行论述，为形成既能够体现数字式称重传感器特点、又能够在当前的技术条件下实现、还适合于实际应用的技术方案提供思路。
一、发展的依据
首先回顾OIML R76-1 2006版中新增的对“数字式称重传感器”的定义：配备了电子放大器和模数转换器及数据处理装置（可选）等电子器件的称重传感器称为数字式称重传感器。
也就是说，数字式称重传感器可以分为两个基本类型：一类是模拟称重传感器+AMP+ADC，一类是模拟称重传感器+AMP+ADC+数据处理装置。
我们的问题是，在数据处理技术并不是高不可攀的技术的今天，为什么还要保留前一种类型？答案要在衡器的结构中去找。
大家知道，许多衡器只需安装一支传感器就能实现称重，而另一些衡器实现称重就需要安装若干支传感器。
对于前者，无论数据处理装置安置于传感器内，还是安置于衡器其他部件（如称重仪表）内，其效果是相同的；但对于后者，由于所
称重量被随机地分配到了各个传感器，而系统最终必须以“和”的形式将该重量的值复现，当将数据处理装置安置于传感器内并进行有效的处理时，其处理的每一个具体的对象F（X），就必须满足下面等式的要求：
∑F（P i）＝F（∑P I） (1)
式中P i指第i支传感器所处理的信号（i＝1、2……N），换句话说就是：所有传感器对各自的被处理变量P I所处理的结果之和，必须等于对所有变量P I的和进行处理的结果，否则处理就是多余的甚至错误的。
这是确定数字式称重传感器技术方案的最基本的依据。
所以，数字式称重传感器的结构及其处理数据的能力，是由安装了该传感器的衡器所决定的。
由此还可推出：衡器的多样性决定了数字式称重传感器的多样性。
为满足不同类型、不同品种的衡器的需要，就应提供不同结构、功能和接口的数字式称重传感器。
二、系统的优化
出现数字式称重传感器之后，尽管衡器整体的外观几乎没有变化，但必然会掀起新一轮的系统优化。
因为在各种现代数据处理装置中，软件的作用是关键性、决定性的：外观（硬件）完全相同的装置，可以呈现出完全不同的功效。
衡器中的数据处理装置也是如此，当把原本安置于称重仪表内的AMP、ADC、MCU等电路移植到称重传感器罩壳内时，就具备、同时也是仅仅具备了系统优化的硬件条件，为了制造出真正的数字式称重传感器，首先应对系统（衡器）进行优化，然后按优化的要求重新分配各个部件的功能，最后通过软件程序将功能实现、定型和固化。
从系统优化的内容看，主要针对逻辑结构；从系统优化的范围看，包括所有能够建立数学模型的环节，前端从承载器开始，终端到外设为止。
假设图一表示了某安装一支传感器的定量包装秤的逻辑结构，其中（a）为安装
（a）安装一支模拟称重传感器时的系统
（b）安装一支数字式称重传感器时的系统
图1 单传感器定量包装秤的逻辑结构
模拟称重传感器时的模块划分情况，图中2、3、4项环节构成模拟称重传感器，5—11项环节构成称重仪表，第12项为外设；（b）为安装数字式称重传感器时的模块划分情况。
数字式称重传感器所包含的环节可以从环节2开始一直到环节9，第10项是逻辑单元（如PLC），第11项、第12项是两个独立的外设，通过优化，称重仪表由原来的七个环节组成压缩到只有一个逻辑单元，尤其是桥路补偿环节由原来的第4转移到第6环节，使系统的综合性能得到了提高。
假如上述定量秤必须安装多个数字式称重传感器，那么将会发生哪些变化呢？图二示出了调整后的逻辑结构图，与图一相比多了一个“求和”环节。
然而，按照式（1）的要求分析，这个环节既不能由其中某个传感器单独承担，
图2 多传感器定量包装秤的逻辑结构
也不能由所有传感器共同承担，中，于是把第7环节与之后的后，数字式称重传感器的技术方案就基本确定了。
按照某种规则对各个环节的数感器》国际建议：无论在传感器中增加了多少环节，传感器都必须符合该加了数据处理装置的传感器，还要符合该国际建的，而出现错误甚，就要按照要求重新拆分或重组数学模型，直到输数字信号称为通讯（或通信）
，实现通讯的配置称为通讯接口，通过通讯接口选择，考虑的因素有网络拓扑、信道（半双工或全双工）、距离、式与内容的技术规定，由于传感器所包含的处理环节不同，必须安置于一个独立于传感器的部件其他环节组合在一起统称“纯数字”仪表。
在这种衡器中，其数字称重传感器由2—6五个环节组成，与图一中的传感器是有所不同的。
可见，只有通过系统优化，我们才能较清晰地确定适合于系统的数字式称重传感器的技术方案，系统优化是数字式称重传感器开发中的一个重要步骤。
三、功能的策划
当系统优化完成以学模型进行解析、拆分、变换、重组，以形成可实现的功能。
除了技术方案外，功能形成时还需遵循的要求主要来自：
—— OIML R60《称重传国际建议的各项要求，例如，用数据处理装置完成对模拟传感器的一些参数进行补偿的功能，目的是提高传感器性能而不是影响对传感器的检测。
—— OIML R76《非自动衡器》国际建议：对于增议中相应的要求，例如，对功能的要求、对软件的要求、对电磁兼容性（EMC）的要求等等。
另外，还要协调与衡器的技术接口关系，例如，数字称重传感器输出的数字信号，应便于衡器接收和转换成衡器的数字指示而不应与之相矛盾；其检定分度值v 与衡器检定分度值e 应协调一致。
—— 传感器制造工艺：在模拟称重传感器的制造过程中，有一些工艺参数是需要调整或记录功能的设置应使这些调整和记录更加方便和正确而不是变得更为困难或引起失真。
—— 可靠性要求：功能的逻辑性应十分严密，不能因为错误指令、干扰等外界影响至“死机”，也不能发出错误的数据或应答信号。
需要综合各个要求，当策划的功能与要求产生矛盾时功能符合所有要求为止。
四、接口的配置
习惯上，我们把传传输信息是数字式称重传感器区别于模拟传感器的基本特征。
由于不同数字称重传感器实现的功能不同，信号接收端的装置构造不同，通讯的内容是不同的，所以通讯接口的配置也要随之而不同。
通讯接口配置包括三个方面：
—— 电气配置，一是接口形式的接收装置结构、干扰情况等。
如常用的RS-485接口，适合于总线拓扑，半双工或全双工工作，适合距离数十米至几百米。
二是传输速率的选择，需满足系统的要求。
比如，总线上有10个传感器，所传的每条数据有16帧，每帧为11位，要求每0.1秒刷新一次，满足要求的速率即为19.2KB/s。
三是位控制（同步或异步）的选择。
—— 通讯协议，即有关传输数据的格传输数据所代表的事件就不同，就会形成不同的通讯内容和格式，所以不同传感器所选用的通
讯协议可能会有较大差异。
另外，还要兼顾电气配置的实际情况，比如上例中，如果传输速率为19.2KB/s 时需要将数据刷新速率由0.1s 提高到0.05s，就要压缩每条数据的帧数。
在实际中，传输指令的帧数越少，系统整体的通讯效率就会越高。
—— 差错控制，虽然数字信号传输的抗干扰能力比微小模拟信号传输的高，但在一些工业干扰严析可以看出，开发数字称重传感器，远比将称重仪表的部分功能转移到模拟传感器中参考文献
日兴，《数字式称重传感器的智能化功能演变与发展综述》，第六届称重技术研讨会论文集，2007重或易受静电闪击的地方通讯信号还会因此而产生异变（误码），通讯技术中提供了通过算法控制差错的措施，R-76国际建议中推荐的CRC-16循环校验码（见5.5.2.2）就是最常用的措施之一。
利用软件算法降低数据传输的误码率也是数字传感器比模拟传感器优越的理由之一，但是，差错控制是以数字编码的冗余为代价的，系统的通讯效率会因此有所降低，除非网络节点多、传输距离远、现场干扰大、线路无法屏蔽，否则没有必要在所有的传感器品种中应用。
例如，此项可以设计成可选项以适应不同的现场条件。
五、结 尾
通过以上的分复杂。
本文对依据、系统优化、功能、接口的论述仅是一个框架，需要研究的细节还很多，例如供电电压选择6-12V 合适还是3.3-5V 更合适？……，诸如此类。
本文中穿插的例子都是实际的细节问题，都已经在DM 系列电路模块中得到了验证。
本文的意图是通过问题的讨论表达数字传感器新产品开发时其思路的产生过程，但愿能给大家带来有价值的借鉴。
〔1〕陈-4。