数控实训报告

专业：机械制造与自动化

班级： 09机自01班

姓名：***

指导老师：*** ****

实训时间：2011.4.11—2011.4.29装

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一、实训目的

1.数控车：

（一）外圆及倒角的数控车削加工

（1）了解数控车窗的结构，熟悉数控车削加工的生产环境。

（2）熟悉FANUC Oi、广州数控的操作面板与控制面板各开关、按钮、操作键的使用，掌握数控车床的开关、关机的操作。

（3）掌握单把刀的对刀原理和操作方法。

（4）掌握端面、外圆、倒角的数控车床的编程和加工。

（二）外圆弧的数控车削加工

（1）熟悉工件在数控车床上的安装与找正的方法。

（2）熟悉试切、试测的车外圆方法。

（3）掌握圆弧起点和终点坐标的数值计算。

（4）掌握外圆弧的数控车床的编程及加工方法。

（三）槽及螺纹的数控车削加工

（1）掌握切削用量的合理选择。

（2）能合理应用的方法保证槽及螺纹的加工精度。

（3）能正确刃磨和安装车削刀具。

（4）掌握槽及螺纹的数控车床的编程及加工。

（5）掌握在数控车床上加工零件时，保证零件加工精度、加工效率的方法。（四）轴套零件的数控车削加工

（1）掌握在数控车床上加工内圆柱面的方法。

（2）掌握内孔车刀的对刀方法。

（五）综合零件的数控车削加工

（1）熟练掌握数控车床的各种操作步骤。

（2）掌握内孔车刀的安装与对刀。

（3）掌握调头加工的方法。

（4）提高综合运用所学知识的能力。

2.数控加工中心：

（一）正方形凸台的手动铣削加工

（1）认识数控加工中心，了解加工中心的加工范围、结构及各组成部分。（2）熟悉FANUC Oi MC系统加工中心的操作面板，了解各控制按钮、开关、功能键的作用。

（3）掌握FANUC Oi MC系统加工中心的基本手动操作方法，并严格遵守安全操作规程，规范正确使用机床。

（4）掌握弹簧刀柄的刀具装卸方法。

（5）掌握机用平口钳的安装及校正方法。

（二）组合窄槽的数控加工加工

（1）认识各类刀具仪器，掌握对刀原理及步骤。

（2）掌握FANUC Oi MC系统加工中心程序新建、修改、查找的方法。

（3）掌握FANUC Oi MC系统加工中心的程序模拟、校正方法。

（4）掌握FANUC Oi MC系统加工中心的自动加工的操作步骤。

（三）十字凹槽板的数控加工

（1）熟悉45号钢件的切削性能，合理选用铣削钢件时的切削用量。

（2）掌握在数控加工中心零件时，对加工精度、加工效率的保证措施。

（3）掌握轮廓、型腔的加工方法。

（四）窄壁凸台的数控加工

（1）掌握在数控加工中心上加工零件时，对加工精度、加工效率的保证措施。（2）掌握轮廓、型腔、窄壁、孔的加工方法。

（3）熟悉数控加工中心刀库的使用，熟记倒库使用的各项禁忌。

（五）槽轮机构的数控加工

（1）掌握数控加工中心上加工零件时，对加工精度、加工效率的保证措施。（2）掌握孔加工的精加工方法剂进行攻丝加工的方法。

二、实训设备

FANUC Oi 系统数控车床

广州数控GSK980T系统数控车床

FANUC Oi MC系统数控加工中心

三、实训要求

数控机床操作基本要求：

（一）职业道德

1.职业道德基本知识：

2.职业守则：

（1）遵守国家法律、法规和有关规定。

（2）具有高度的责任心，爱岗敬业，团结合作。

（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。

（4）学习新知识新技能，勇于开拓和创新。

（5）爱护设备、系统、工具、夹具、量具。

（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境整洁有序，文明生产。

（二）基础知识与能力

1.基础理论知识：

主要包括：识图与CAD画图能力，工程材料及金属热处理，机电控制知识，计算机基础知识，专业英语基础等。

2.机械加工基础知识：

主要包括：机械原理，常用数控设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法），常用数控切削刀具知识，典型零件数控加工工艺知识，设备润滑和冷却液的使用方法，工具、夹具、量具的使用与维护知识，普通车削、铣削、钻削、磨削、钳工等加工方法，数控机床操作知识等。

3.安全文明生产与环境保护知识：

主要包括：安全操作与劳动保护知识，文明生产知识，环境保护知识等。

4.质量管理知识：

主要包括：企业的质量方针，岗位质量保证措施与责任等。

5.相关法律、法规知识：

主要包括：劳动发、环境保护法、知识产权保护法等的相关知识。

四、 实训内容

1.数控车：

表1—1数控加工刀具卡

实训项目

槽及螺纹轴加工 零件名称 螺纹轴 零件图号 10

序号

刀号

刀具名称

及规格

刀尖半径

/mm 数量

加工表面 备注

1 T0101 90°粗右偏外圆刀 0.

2 1 粗车外轮廓 2 T0202 35°精右偏外圆刀 0.4 1 精车外轮廓 3

T0303

切槽刀

B=4 1

切槽