数控实训报告
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专业:机械制造与自动化
班级: 09机自01班
姓名:***
指导老师:*** ****
实训时间:2011.4.11—2011.4.29装
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一、实训目的
1.数控车:
(一)外圆及倒角的数控车削加工
(1)了解数控车窗的结构,熟悉数控车削加工的生产环境。
(2)熟悉FANUC Oi、广州数控的操作面板与控制面板各开关、按钮、操作键的使用,掌握数控车床的开关、关机的操作。
(3)掌握单把刀的对刀原理和操作方法。
(4)掌握端面、外圆、倒角的数控车床的编程和加工。
(二)外圆弧的数控车削加工
(1)熟悉工件在数控车床上的安装与找正的方法。
(2)熟悉试切、试测的车外圆方法。
(3)掌握圆弧起点和终点坐标的数值计算。
(4)掌握外圆弧的数控车床的编程及加工方法。
(三)槽及螺纹的数控车削加工
(1)掌握切削用量的合理选择。
(2)能合理应用的方法保证槽及螺纹的加工精度。
(3)能正确刃磨和安装车削刀具。
(4)掌握槽及螺纹的数控车床的编程及加工。
(5)掌握在数控车床上加工零件时,保证零件加工精度、加工效率的方法。(四)轴套零件的数控车削加工
(1)掌握在数控车床上加工内圆柱面的方法。
(2)掌握内孔车刀的对刀方法。
(五)综合零件的数控车削加工
(1)熟练掌握数控车床的各种操作步骤。
(2)掌握内孔车刀的安装与对刀。
(3)掌握调头加工的方法。
(4)提高综合运用所学知识的能力。
2.数控加工中心:
(一)正方形凸台的手动铣削加工
(1)认识数控加工中心,了解加工中心的加工范围、结构及各组成部分。(2)熟悉FANUC Oi MC系统加工中心的操作面板,了解各控制按钮、开关、功能键的作用。
(3)掌握FANUC Oi MC系统加工中心的基本手动操作方法,并严格遵守安全操作规程,规范正确使用机床。
(4)掌握弹簧刀柄的刀具装卸方法。
(5)掌握机用平口钳的安装及校正方法。
(二)组合窄槽的数控加工加工
(1)认识各类刀具仪器,掌握对刀原理及步骤。
(2)掌握FANUC Oi MC系统加工中心程序新建、修改、查找的方法。
(3)掌握FANUC Oi MC系统加工中心的程序模拟、校正方法。
(4)掌握FANUC Oi MC系统加工中心的自动加工的操作步骤。
(三)十字凹槽板的数控加工
(1)熟悉45号钢件的切削性能,合理选用铣削钢件时的切削用量。
(2)掌握在数控加工中心零件时,对加工精度、加工效率的保证措施。
(3)掌握轮廓、型腔的加工方法。
(四)窄壁凸台的数控加工
(1)掌握在数控加工中心上加工零件时,对加工精度、加工效率的保证措施。(2)掌握轮廓、型腔、窄壁、孔的加工方法。
(3)熟悉数控加工中心刀库的使用,熟记倒库使用的各项禁忌。
(五)槽轮机构的数控加工
(1)掌握数控加工中心上加工零件时,对加工精度、加工效率的保证措施。(2)掌握孔加工的精加工方法剂进行攻丝加工的方法。
二、实训设备
FANUC Oi 系统数控车床
广州数控GSK980T系统数控车床
FANUC Oi MC系统数控加工中心
三、实训要求
数控机床操作基本要求:
(一)职业道德
1.职业道德基本知识:
2.职业守则:
(1)遵守国家法律、法规和有关规定。
(2)具有高度的责任心,爱岗敬业,团结合作。
(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)学习新知识新技能,勇于开拓和创新。
(5)爱护设备、系统、工具、夹具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境整洁有序,文明生产。
(二)基础知识与能力
1.基础理论知识:
主要包括:识图与CAD画图能力,工程材料及金属热处理,机电控制知识,计算机基础知识,专业英语基础等。
2.机械加工基础知识:
主要包括:机械原理,常用数控设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法),常用数控切削刀具知识,典型零件数控加工工艺知识,设备润滑和冷却液的使用方法,工具、夹具、量具的使用与维护知识,普通车削、铣削、钻削、磨削、钳工等加工方法,数控机床操作知识等。
3.安全文明生产与环境保护知识:
主要包括:安全操作与劳动保护知识,文明生产知识,环境保护知识等。
4.质量管理知识:
主要包括:企业的质量方针,岗位质量保证措施与责任等。
5.相关法律、法规知识:
主要包括:劳动发、环境保护法、知识产权保护法等的相关知识。
四、 实训内容
1.数控车:
表1—1数控加工刀具卡
实训项目
槽及螺纹轴加工 零件名称 螺纹轴 零件图号 10
序号
刀号
刀具名称
及规格
刀尖半径
/mm 数量
加工表面 备注
1 T0101 90°粗右偏外圆刀 0.
2 1 粗车外轮廓 2 T0202 35°精右偏外圆刀 0.4 1 精车外轮廓 3
T0303
切槽刀
B=4 1
切槽