数控实训报告
数控铣工实习报告
数控铣工实习报告•相关推荐数控铣工实习报告(通用6篇)紧张又充实的实习生活又告一段落了,这次实习让你心中有什么感想呢?不能光会埋头苦干哦,写一份实习报告吧。
很好奇实习报告是怎么写的吧,以下是小编帮大家整理的数控铣工实习报告(通用6篇),欢迎大家分享。
数控铣工实习报告1第一部分:磨工实习实习目的:1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤:1.怀着无比激动的心情,踏入磨工实习车间,开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上,梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题,磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来,也算是“硕果累累”!2.接下来,梁老师带领我们来到磨床面前,详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容,接下来就是实机操作联系,老师先为我们演示了一遍,再次重复操作过程中必须注意的问题,然后我们在老师的监督下,第一次接触磨床,联系从简单到复杂,刚开始联系开车、停车,直到后来进行磨削平面。
3.第二天上午,第一节课同样是理论课,这节课,老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来,同样受益匪浅,别看小小的一个砂轮,学问大着呢。
4.上完理论课,照常是实操作,不过这次可不是简单的练习,而是一次“小测试”,老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最后的时间里,我们实习小组在老师的指导下,已实现了实习目的,但我们还要进行一次测试,以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束,磨工实习也拉下帷幕……实习总结:1.两天的实习下来,使我对整个磨削加工有了深刻的了解,也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度,如何控制磨削用量来完成对工件的加工,以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
数控实习报告总结(共10篇)
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控总结报告(精选8篇)
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
关于数控实习报告范文7篇(最新)
关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。
该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。
学生数控实训总结报告5篇
学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!学生数控实训总结报告5篇一份实用的总结报告是我们提升自己能力的关键,在职场中我们必须要写实用的总结报告,以下是本店铺精心为您推荐的学生数控实训总结报告5篇,供大家参考。
数控编程实习报告3篇
数控编程实习报告3篇指导教师:(校内)指导教师:(单位)姓名:专业:班级:实习单位:实习岗位:实习时间:年月日至年月日二零XX年XX月XX日2、娴熟把握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、娴熟把握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及简洁曲面零件的自动编程技术。
能分析推断并解决加工程序中所消逝的错误。
4、学会排解机床电气及机械方面的一般性故障。
5、娴熟操作数控车、数控铣床、并能加工出中等简洁程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与把握程序转存和联机把握等dnc加工方面的学问及操作方法。
8.复习把握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。
乐观争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训方案支配1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的生疏和把握软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。
手工编程与程序输入训练,空运行校验。
(4)、固定循环指令的讲解。
编程与程序输入训练,空运行校验。
(5)、螺纹零件的车削编程训练。
学会排解程序及加工方面的简洁故障。
(6)、刀具补偿及编程训练。
手工换刀与自动换刀的基本操作。
(7)、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(8)、实际车削训练,合理设置各工艺参数。
(9)、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。
1.2数控铣床操作与编程训练(1)、操作面板的生疏和把握软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。
手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。
(4)、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,把握程序校验方法。
(5)、刀长与刀径补偿及编程训练。
手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。
数控实训报告【三篇】【完整版】
数控实训报告【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
数控实训报告【三篇】
【导语】数控机床作为现代装备制造业的⼯作母机,以其稳定的加⼯精度、较⾼的⽣产率和良好的柔性被⼴泛的采⽤。
下⾯是为⼤家整理的数控实训报告【三篇】,欢迎阅读。
数控实训报告【⼀】 在课堂上学习电⼦数控专业⼤部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听⽼师的讲解和介绍,观察每⼀个机械的构造和零件,以及学习它的实⽤⽅法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
⾸先我们同学按顺序进去参观,然后上课的⽼师给我介绍⼀下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在⽼师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们⾸先必须学会电脑能够识别的语⾔、指令等,这样我们才能正确输⼊指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输⼊数控机床,⼀切都是⾃动化的,零件很快就加⼯好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的发展和换代⼏乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造⼯业的⽣产⽅式和⼯艺过程。
熟悉⼯程材料主要成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。
了解机械制造⼯艺知识和新⼯艺、新技术、新设备在机械制造中的应⽤。
在⼯程材料主要成形加⼯⽅法和主要机械加⼯⽅法上,具有初步的独⽴操作技能。
在了解、熟悉和掌握⼀定的⼯程基础知识和操作技能过程中,培养、提⾼和加强了我们的⼯程实践能⼒、创新意识和创新能⼒。
这次实习,让我们明⽩做事要认真⼩⼼细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后⼀秒决不放弃的毅⼒!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性,提⾼了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,⽼师对我们的纪律要求⾮常严格,制订了学⽣实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各⼯种的安全操作规程等要求,对学⽣的综合⼯程素质培养起到了较好的促进作⽤。
数控专业实训总结报告5篇
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!数控专业实训总结报告5篇在职场中我们必须要写实用的总结报告,总结报告的写作必须要保证内容的完整真实,本店铺今天就为您带来了数控专业实训总结报告5篇,相信一定会对你有所帮助。
数控实训报告3000字3篇
数控实训报告3000字数控实训报告3000字精选3篇(一)数字控制技术是一种能够将各种机械动作和物理效应与人工智能和计算机技术相结合的高科技技术。
数字控制技术的应用可以使各种机器在无人操作的情况下进行复杂的运动和物理操作,提高工作效率,降低成本,提高产品质量。
本次数控实训项目的主要目标是培养学生对数字控制技术的实践操作能力,了解数字控制技术的原理和应用,并能够根据实际需要编写数字控制程序,实现对机器的精确定位和操作。
为了达到这个目标,我们进行了一系列的实践操作。
首先,我们在实训班上学习了数字控制技术的原理和基本知识。
学习了数控系统的组成和工作原理,编程语言的基本语法和结构,数控机床的工作方式和参数调节等。
通过这些学习,我们对数控技术有了初步的了解和认识。
然后,我们进行了实践操作。
首先是进行编程实践,通过编写数控程序,将机床的运动轨迹和操作参数输入到数控系统中,实现对机床的自动化控制。
这需要我们理解数控程序的结构和语法规则,并能够针对不同的机床和加工要求编写不同的程序。
在实践操作中,我们遇到了很多问题,比如程序的逻辑错误,参数的选择问题等,但通过分析和调试,最终都得到了解决。
接下来,我们进行了机床操作实践。
通过对数控机床进行正确的操作和调试,我们能够实现对工件的精确定位和加工。
我们了解了数控机床的结构和工作原理,熟悉了机床各个部件的功能和使用方法,学会了机床的正确调试和操作步骤。
通过实际操作,我们加深了对数字控制技术的理解,并掌握了机床操作的技巧和注意事项。
最后,我们进行了加工实践。
通过对实际零件的加工操作,我们了解了数控加工的全过程,从设计和编程到机床操作和加工完成。
通过实际操作,我们对数控加工的要求和工艺控制有了更深入的认识,同时也提高了我们的操作技能和注意事项。
总的来说,本次数控实训项目使我们对数字控制技术有了更深入的认识和理解,提高了我们的操作能力和技术水平。
通过实际操作,我们掌握了数控系统的编程和操作步骤,了解了数控加工的全过程,培养了我们的动手能力和创新思维。
数控金工实习报告5篇
数控金工实习报告5篇数控金工实习报告篇1光阴似剑,转眼间,两周的金工实习已经结束了。
在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
第一天来到学校的工程训练中心的时候,就被眼前硕果累累的景象吸引住了,大大小小的苹果挂满了枝头,强烈的感受到了生机与收获,不让我们采摘也是有道理的,不是通过我们辛勤劳动结出来的果实,吃起来怎么会甜呢?一天的理论课结束后,我明白了金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
因此,我对接下来的实习内容更加充满期待。
为了便于叙述,我重新编排了实习工种的顺序来叙述这三周金工实习的具体过程。
1、铸工铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。
这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作并进行示范后后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。
看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。
撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。
关于数控技术专业的实习报告5篇
关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告(篇1)在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。
早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间,下午17点下班。
公司员工全部按此时间表作息。
我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。
第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。
一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。
我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。
师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。
然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。
让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。
工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。
为以后找到好的工作奠定了基础。
而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。
与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。
这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。
让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告(篇2)一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
数控实习报告【三篇】
数控实习报告【三篇】高职“数控技术”专业实践教学体系的构建一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力。
根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关。
先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。
在构建的过程中要注意以下两点:1。
理论与实践相结合。
实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。
以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。
但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。
只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2。
实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。
努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。
例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。
例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。
数控实习报告15篇
数控实习报告15篇数控实习报告1第一章绪论1.1线切割教学改革背景一方面由于我校即将搬迁至新都校区,实行一地办学,有了新的工程训练基地,与南充训练中心相比,实验室有所改善、实验设备优化提升。
原有的线切割教学方案已不适应新的实验室要求。
另一方面,在目前的教学方法下,在进工实习过程中,同学们学习的效果并不是很好,经过实习大家对线切割知识的了解并没得到提升。
原有的教学方案已经经过多年的修改,已经完全符合南充校区工程训练中心模式。
然而,新都校区工程训练更加着重与学生动手与动脑的能力培养,实行“老师为辅、学生为主”的训练原则。
在规定的时间内,充分发挥学生实习的积极性,高效率地按照教学方案要求晚完成对线切割知识的消化,有利于实训的进行。
1.2线切割教学改革目的为适应新都校区的实验室的发展要求,并且让学生在实习过程中更好,更有效的掌握线切割加工知识与技能,提升学生对线切割特种加工的理解与利用,改革已成为必然。
第二章教学方案修改过程2.1前期准备过程我们通过查阅图书馆资料、网上查阅、询问老师等途径了解南京航空航天大学、XX大学、等哈尔滨工程大学各大高校的工程训练中心关于线切割方面的现状,并结合我校金工实习现状对我校该方面工作教学明确提出改革意见。
各大高校的线切割教学改革方案情况,如下:A.XX大学(教学改革方面)1.面上创新实践训练教学目的:启迪学生的创新意识组织形式:面向全校,以学院为主体,按专业及年级组织,在工程训练课程学习过程中,学生以5-7人为一组完成一件自创意作品的设计与制作2.重点创新实践训练教学目的:走进制造、了解制造,培养一定的工程意识和创新能力组织形式:以文理类创新班、川大-华盛顿联合培养班、中德班学生为主,2-3人一组完成一件自创意作品的设计与制作3.综合创新实践训练教学目的:综合利用制造技术基础知识和基本技能,创作一件有实用性、新颖性和创新点的机电类作品组织形式:依托校级工程实践创新设计与制作项目,面向全校学生实行自行立项申请制度。
金工实习报告数控机床5篇
金工实习报告数控机床5篇金工实习报告数控机床1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容1、熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成。
其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。
B自动方式:运行程序对零件进行加工。
C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。
D机械回零:一般不能乱按的。
E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。
F单端运行:运行单段程序。
G急停按钮和复位键作用差不多2、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z03、加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
数控车床实习总结5篇
▼数控车床实习总结篇一本学期开学不久,经过学院老师的努力和院领导的批准,我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情,我们参加了这次的为期两周的实习。
初次来到东风,我们初步了解这家工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,以及工人的工作情况等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,特别是自动化知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界,同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。
本次实习以生产实习为主,生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。
实习前:在去实习之前两天晚上我们来到了11#203课室,听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从讲话中了解到领导对这次实习非常重视,同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。
通过实习使学生了解机械制造基本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。
通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观,使学生了解基本操作技能,为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生要有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神,同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去,体会什么是团队精神,通过集体的活动来活跃集体的气氛,激发同学们的学习积极性。
陈老师给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:有的同学不够积极,不主动请教师傅,遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。
数控的实训报告总结300字(精选5篇)
数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的数控的实训报告总结300字样本能让你事半功倍,下面分享【数控的实训报告总结300字(精选5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
数控的实训报告总结300字篇1数控实训:技能与收获的旅程这次数控实训,我体验到了数字化制造的魅力和挑战。
我理解到,数控技术不仅是一种技术,更是一种思考,一种创新。
我们的实训课程主要围绕两个方面:编程和机器操作。
通过学习G代码,我们掌握了如何精确地控制机床移动,进行精确的切削。
在实践中,我明白了每个指令的含义,以及如何调整参数以优化加工过程。
实训过程中,我遇到了一些困难,如理解某些复杂指令的含义,或者调整参数时出现精度误差。
但这些困难并没有让我灰心,反而激发了我深入学习数控技术的热情。
通过查阅资料,我找到了解决方法,这让我体验到克服困难的成就感。
总的来说,这次数控实训让我深刻体会到数字化制造的可能性,也让我更深入地理解了机械工程的专业知识。
我认识到,只有不断学习,不断优化,才能在数控技术这个领域中取得成功。
数控的实训报告总结300字篇2数控实训小结时光荏苒,岁月如梭,转眼间为期三个月的数控实训已经落下帷幕。
在这期间,我深刻地体会到了将理论知识运用到实际操作中的重要性,并收获了许多宝贵的经验。
在实训期间,我首先了解了数控车床的基本操作,学会了如何编程,如何调试机器,如何解决生产过程中的问题等。
此外,我们还学习了CAD/CAM软件的使用,以及零件图的测绘。
在实践中,我遇到了一些困难,如坐标系的转换、刀具的选择等。
但我通过反复练习、讨论,最终成功地完成了所有实训任务。
通过这次实训,我深刻认识到理论知识的重要性。
只有充分理解并掌握理论知识,才能更好地将其运用到实际操作中。
此外,我也学会了如何与团队成员协作,如何处理生产过程中的异常情况。
数控类实习报告
数控类实习报告数控类实习报告「篇一」社会时代不断的发展,计算机的地位领域越来越高和广泛,在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工厂车间已经在使用数控机床。
有利就有弊,数控机床的应用,就让很多技术工人下岗,车间对技工的要求也不断的提高,所以竞争力还是很大的。
在学校的安排下,我到XX有限公司的工厂进行顶岗实习,这对于我们大学生来说使一次重要的课程,实习是每个大学生都会经历的一个过程,在实习中,我们可以学到很多的东西,对社会工作、自己所学专业都有一定的了解,在实习的过程中还可以学到很多知识,所以每个大学生都会外出实践,这也是学校安排学生外出实习的原因。
刚来到车间上班,就安排我跟一位师傅实习两天上手后,再上岗工作,刚开始我都不懂,只能在旁边,看着技工师傅操作,他一边操作,一边对我进行指导和介绍,有什么不懂的我就虚心向他请教,毕竟是这个专业的学生,对这些东西都还是比较了解,只要一个人帮我指点一下,我也明白了很多。
在接下来的时候,我上去操作,第一次的时候,还不熟悉,技工师傅在一旁耐心指导,慢慢的我也可以融汇贯通、一气呵成了。
在技工师傅的帮助下,我工作了几天,然后就开始自己单独工作。
在工作时我都很认真,严格遵守车间的规章制度和安全隐患,毕竟我还是个新手,一出现状况我还不忙的手忙脚乱的,万一出事了可就完了,所以有什么问题我都去请教其他的技工师傅,那些技工师傅对我也很热情,有时间就过来帮我操作,给我讲一些问题和他的工作经验,这些都使我受益匪浅。
经过一段时间的顶岗操作实习,我已经逐渐上轨,现在我已经能够独立的完成工作任务,对比刚来的时候说,那完全不是在一个档次。
这次的实习是对自己的一处检验,可是我发现自己还有很多的地方不足,还有一些地方没有做好,现在也在慢慢改正,我希望我一定能够做得更好。
在这次实习中,我经课堂上的理论知识结合到工作当中,慢慢的磨合,我对自己的专业更加的了解,也掌握了很多的工作经验,这句话真的没错,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,”果然是实践出真知啊!数控类实习报告「篇二」第1天今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。
数控类实习报告9篇
数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2。
23亿元,负债总额1。
78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
专业:机械制造与自动化班级: 09机自01班姓名:***指导老师:*** ****实训时间:2011.4.11—2011.4.29装订1装订线区域装订2一、实训目的1.数控车:(一)外圆及倒角的数控车削加工(1)了解数控车窗的结构,熟悉数控车削加工的生产环境。
(2)熟悉FANUC Oi、广州数控的操作面板与控制面板各开关、按钮、操作键的使用,掌握数控车床的开关、关机的操作。
(3)掌握单把刀的对刀原理和操作方法。
(4)掌握端面、外圆、倒角的数控车床的编程和加工。
(二)外圆弧的数控车削加工(1)熟悉工件在数控车床上的安装与找正的方法。
(2)熟悉试切、试测的车外圆方法。
(3)掌握圆弧起点和终点坐标的数值计算。
(4)掌握外圆弧的数控车床的编程及加工方法。
(三)槽及螺纹的数控车削加工(1)掌握切削用量的合理选择。
(2)能合理应用的方法保证槽及螺纹的加工精度。
(3)能正确刃磨和安装车削刀具。
(4)掌握槽及螺纹的数控车床的编程及加工。
(5)掌握在数控车床上加工零件时,保证零件加工精度、加工效率的方法。
(四)轴套零件的数控车削加工(1)掌握在数控车床上加工内圆柱面的方法。
(2)掌握内孔车刀的对刀方法。
(五)综合零件的数控车削加工(1)熟练掌握数控车床的各种操作步骤。
(2)掌握内孔车刀的安装与对刀。
(3)掌握调头加工的方法。
(4)提高综合运用所学知识的能力。
2.数控加工中心:(一)正方形凸台的手动铣削加工(1)认识数控加工中心,了解加工中心的加工范围、结构及各组成部分。
(2)熟悉FANUC Oi MC系统加工中心的操作面板,了解各控制按钮、开关、功能键的作用。
(3)掌握FANUC Oi MC系统加工中心的基本手动操作方法,并严格遵守安全操作规程,规范正确使用机床。
(4)掌握弹簧刀柄的刀具装卸方法。
(5)掌握机用平口钳的安装及校正方法。
(二)组合窄槽的数控加工加工(1)认识各类刀具仪器,掌握对刀原理及步骤。
(2)掌握FANUC Oi MC系统加工中心程序新建、修改、查找的方法。
(3)掌握FANUC Oi MC系统加工中心的程序模拟、校正方法。
(4)掌握FANUC Oi MC系统加工中心的自动加工的操作步骤。
(三)十字凹槽板的数控加工(1)熟悉45号钢件的切削性能,合理选用铣削钢件时的切削用量。
(2)掌握在数控加工中心零件时,对加工精度、加工效率的保证措施。
(3)掌握轮廓、型腔的加工方法。
(四)窄壁凸台的数控加工(1)掌握在数控加工中心上加工零件时,对加工精度、加工效率的保证措施。
(2)掌握轮廓、型腔、窄壁、孔的加工方法。
(3)熟悉数控加工中心刀库的使用,熟记倒库使用的各项禁忌。
(五)槽轮机构的数控加工(1)掌握数控加工中心上加工零件时,对加工精度、加工效率的保证措施。
(2)掌握孔加工的精加工方法剂进行攻丝加工的方法。
二、实训设备FANUC Oi 系统数控车床广州数控GSK980T系统数控车床FANUC Oi MC系统数控加工中心三、实训要求数控机床操作基本要求:(一)职业道德1.职业道德基本知识:2.职业守则:(1)遵守国家法律、法规和有关规定。
(2)具有高度的责任心,爱岗敬业,团结合作。
(3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)学习新知识新技能,勇于开拓和创新。
(5)爱护设备、系统、工具、夹具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境整洁有序,文明生产。
(二)基础知识与能力1.基础理论知识:主要包括:识图与CAD画图能力,工程材料及金属热处理,机电控制知识,计算机基础知识,专业英语基础等。
2.机械加工基础知识:主要包括:机械原理,常用数控设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法),常用数控切削刀具知识,典型零件数控加工工艺知识,设备润滑和冷却液的使用方法,工具、夹具、量具的使用与维护知识,普通车削、铣削、钻削、磨削、钳工等加工方法,数控机床操作知识等。
3.安全文明生产与环境保护知识:主要包括:安全操作与劳动保护知识,文明生产知识,环境保护知识等。
4.质量管理知识:主要包括:企业的质量方针,岗位质量保证措施与责任等。
5.相关法律、法规知识:主要包括:劳动发、环境保护法、知识产权保护法等的相关知识。
四、 实训内容1.数控车:表1—1数控加工刀具卡实训项目槽及螺纹轴加工 零件名称 螺纹轴 零件图号 10序号刀号刀具名称及规格刀尖半径/mm 数量加工表面 备注1 T0101 90°粗右偏外圆刀 0.2 1 粗车外轮廓 2 T0202 35°精右偏外圆刀 0.4 1 精车外轮廓 3T0303切槽刀B=4 1切槽表1—2数控加工工序卡材料图号10 名称螺纹轴工序号程序名O0001 设备FANUC Oi数控车床夹具名三爪自定心卡盘切削用量工步号工步内容G功能T刀具转速进给量背吃刀量1 粗车工件外轮廓G73 T0101 800 0.2 2.02 精车工件外轮廓G70 T0202 1200 0.1 0.53 切断G01 T0303 450 0.05表1—3数控加工程序卡零件图号10 零件名称螺纹轴编制日期程序号O0001 数控系统FANUC Oi 编制G0 X100. Z100. X18.T0101 G3 X23. Z-24. R4.M3 S800 G1 X16. Z-45.G0 X35. Z2. G3 X19. Z-50. R2.G73 U8. W1. R6. G2 X21. Z-52. R2.G73 P10 Q20 U0.2 W0.2 R0.2 G3 X22. Z-52. R2.N10 G0 X4. G3 X21. Z-61. R12.G1 Z0 F0.1 G2 X25. Z-77. R15.G3 X8. Z-2. R2. G3 X27. Z-85. R7.G1 X10. Z-10. G3 X28. Z-93. R7.X12. N20 G1 Z-97.G3 X13. Z-11. R1. G0 X100. Z100.G1 X15. Z-17. R1. T0202G3 X17. Z-18. R2. G0 X35. Z2.G1 Z-22. G70 P10 Q20G0 X100. Z100.G0 Z100. T0303X100. G0 X32. Z-97. M5 G1 X-0.5 F0.05 M302.加工中心:表2-1数控加工工序卡数控加工工序卡产品名称零件名称 图号工件01 03 工号程序编号 夹具名称设备使用 车间 001 主程序O0001O0002 00003 O0004 子程序O0005 机用平口钳 加工中心数控实训车间 工号 工步内容 刀号 刀具规格/mm 切削用量备注转速 进给量 背吃刀量 1 铣外轮廓 T01 ∅16的立铣刀 800 100 4.0 2 铣内孔 T01 ∅16的立铣刀 800 100 4.0 3钻孔T02∅12的麻花钻800 80-28.0表2-2数控加工刀具卡实训项目数控加工零件名称工件01 零件图号03序号刀具号刀具规程名称数量刀补地址备注半径补偿长度补偿1 T01 φ16的立铣刀 1 D012 T02 φ12的麻花钻头 1表2—3数控加工程序卡零件图号10 零件名称螺纹轴编制日期程序号O0001-O0005 数控系统FANUC Oi 编制主程序:O0001;(∅16mm立铣刀)G54 G90 X0 Y0G54 G90 X0 Y0 Z100.Z100. M3 S800M3 S800 GO Z10.GO Z10. M98 P1305G0 X66. Y0. G51.1 X0G1 Z-8. F100 M98 P1305G1 G42 X56. Y-10. D01 G51.1 X0 Y0G2 X46. Y0 R10. M98 P1305G3 I-46. G51.1 Y0G2 X56. Y10. R10. M98 P1305G0 X66. Y0. G40. G0 Z100.G0 Z100. X0 Y0X0 Y0 M5M5 M30M30O0003(∅16mm立铣刀)O0002(∅16mm立铣刀)G54 G90 X0 Y0G54 G90 X0 Y0Z100.M3 S800 G98 G81 X35. Y-35. Z-28. R10 F50 GO Z10. G81 X-35. Y35.G68 X0. Y0. R45. G80G1 G42 Z5. D01 G1 Z10.G1 Z-4. F100 G0 Z100.G1 X-20. X0 Y0Y10. M05G2 X-10. Y20. R10. M30G1 X10. 子程序:O0005G2 X20. Y10. R10. G0 X65. Y8.G1 Y-10 G1 G42 X60. Y8. D01G2 X10. Y-20. R10. G1 Z-8. Y8.G1 X-10. X45.3 Y8.G2 X-20. Y-10. R10. X34.47G1 Y0 G2 X27.21 Y12.63 R8.G40 X0 G3 X12.63 Y27.21 R30.G1 X10. G69 G2 X8. Y34.47 R8.G0 Z100. G1 Y60.X0 Y0 G1 G40 Z10.M05 G50.1 X0 Y0M30 M99;O0004;(∅12mm麻花钻) X0 Y0G54 G90 X0 Y0 M05Z100. M30M3 S800GO Z10.五、实训笔记一、数控机床安全生产规程(1)操作人员应穿好工作服、安全帽,带好工作帽及防护镜;不允许戴手套操作数控机床,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。
(2)不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
(3)注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
(4)某一项工作如需两人或多人共同完成时,应注意互相间的协调一致。
(5)不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及NC单元。
(6)机床的电气设备应有专人负责,其他人员不得擅自乱动。
(7)数控机床运转时,不得调整、测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具,碰伤手指。
(8)切削过程中不要用手清除切削,也不要用嘴吹,以防切削损伤皮肤和眼睛。
(9)加工完毕后应清除数控机床,将机床移动部件移至中间行程位置,并保持数控机床周围环境整洁。
(10)下课前应关闭机床总电源,关好门窗。
二、数控机床一般操作规程正确操作和使用数控机床既是保证数控机床正常可靠运行,确保人身安全的需要,也是保证产品质量的基础。
机床操作规程如下。
1开机操作注意事项(1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能和操作方法。
(2)查看工作现场是否存在可能造成不安全的因素。
(3)检查电压、气压、油压、是否处于正常工作状态。
按规程加好润滑油和冷却液,手动润滑的部位要进行手动润滑。