初期样品全尺寸检验报告范本D
全尺寸检查报告
15 16 12-3 17 18 12-4 19 20 12-5 21 22 12-6 23 24 12-7 25 26 27 28 29 30 31 32
三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪
xxxx有限公司 检验报告
Supplier 供应商名称 序号 Feature 检查项目/规范 1 2-1 3 4 2-2 5 6 2-3 7 8 2-4 9 10 11 12-1 13 14 12-2 C&C 重要度 Gauge 量检具 1 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 2 Supplier code 供应商代码 Component or families of components 零件 或零件组名称 Result 3 检查结果 4 5 6 Part No/Rev. 零件号/级别 Qty / 数量 Batch/ 批次 判定
供应商检测人员 日期 保存地点 ：质保部 保存期限：3年
审核 日期 保存方式:电子版本
批准 日期
全尺寸检验报告
项目型号
项目负责人
检验负责人
所属类型
零件名称
零件代号
材质类型
接收日期
检验日期
所属类型填写外购或自制，材质类型填写材料，组件可不填写
项目
要求
编号
结果
1
2
3
4
5
外观检测
飞边、毛刺
破损、刮痕
污渍、油渍
外形相符
其他项目
备注
可用性（OK/NG）
其他项目填写该零部件特殊性能要求
关键尺寸检测
备注
可用性（OK/NG）
其他尺寸
备注
可用性（OK/NG）合格率源自供应商评价□优□良□及格□不及格
处置方法（技术部）
□合格使用□重新制作□放行使用，更改图纸□暂时接收，供应商整改
自制件评价对象为模具供应商，评价内容为模具质量、样品外观、交货及时率等项目；
各项均可加行填写；
全尺寸检验报告范本
全尺寸检验报告范本
尊敬的客户，
感谢您选择我们的全尺寸检验服务。
根据您的要求，我们为您提供了一份全尺寸检验报告。
以下是报告的范本内容：
日期：
检验单位：
项目名称：
检验标准：
1. 总结
在本次全尺寸检验中，我们对您的产品进行了详细的检验评估。
总体来说，产品在多个指标上达到了预期要求，并符合相关的标准和规定。
2. 检验细节
2.1 外观检验
我们对产品的外观进行了仔细检查，包括表面光洁度、颜色一致性、物体形状等。
结果显示产品外观完好无损，颜色一致且符合预期。
2.2 尺寸测量
通过使用精确的测量工具，我们对产品的各个尺寸进行了测量。
结果表明产品尺寸在允许的公差范围内，并没有超出预期要求。
2.3 功能性测试
我们对产品的功能进行了测试，并确保符合相关的功能要求。
测试结果显示产品各项功能正常有效。
2.4 压力测试
通过在一定的压力下对产品进行测试，我们确认产品具备足够的强度以满足工作条件下的应用要求。
3. 结论
基于全尺寸检验的结果，我们可以得出以下结论：
（1）产品的外观完好且颜色一致。
（2）产品尺寸符合预期且在允许的公差范围内。
（3）产品的功能正常有效。
（4）产品具备足够的强度以满足工作条件下的应用要求。
我们希望以上报告内容对您有所帮助。
如果您有任何疑问或需要进一步的信息，请随时联系我们。
再次感谢您选择我们的全尺寸检验服务。
此致，
检验单位。
全尺寸检验报告样板
1
2
3
4
5
工具 1
2
4
5 工具
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
判定： OK
判定：
NG
OK
NG
品名 料号 图号 材质
检查
检验次 此寸要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
模具类型 制造者 模穴
送样次数
全检表
□样品 ■正式
第1次
全检数量 全检日期 送样数量 送样日期
品名 料号 图号 材质
全检表
模具类型 制造者
□样品 ■正式
模穴
1穴
送样次数
第1次
全检数量 全检日期 送样数量 送样日期
纳 入 状 态
时间
■新品 □修改 □修理
测定工具：A：游标卡尺 B：投影机 C：高度规（百分表） D：工具显微镜 E：千分尺 F：规块 G：其它
检验次
供应商：文
检查
客户：
检查
检 此寸要求
测定工具：A：游标卡尺 B：投影机 C：高度规（百分表） D：工具显微镜 E：千分尺 F：规块 G：其它
供应商：
客户：
检查
1
2
3
4
5
工具
全尺寸检测报告(一)2024
全尺寸检测报告（一）引言概述：全尺寸检测报告（一）是对某产品进行全尺寸检测后所得到的结果和分析的报告。
本文将首先介绍全尺寸检测的背景和目的，然后详细讨论5个大点，每个大点包含5-9个小点。
最后，本文将总结全尺寸检测的结果和结论。
1. 产品特性检测1.1 尺寸测量- 使用精确测量工具进行尺寸测量- 检查产品是否符合设计要求的尺寸范围- 记录测量结果并与设计规范进行比较1.2 外观检查- 观察产品外观是否有明显缺陷或瑕疵- 检查产品表面的光滑度和质量- 检测产品颜色是否与设计要求一致1.3 包装检测- 检查产品包装是否完好无损- 检测包装内部是否存在松动或破损- 确保产品在运输过程中不受损坏2. 材料性能检测2.1 强度测试- 通过拉力测试仪测定产品的强度参数- 确定产品是否符合设计的负载要求- 分析材料强度与设计负载之间的安全裕度 2.2 塑性测试- 使用硬度测试仪对产品进行塑性测试- 分析产品的硬度与材料塑性之间的关系 - 检测材料在变形和应变过程中的性能3. 功能性能检测3.1 电子元件测试- 检查电子元件是否正常工作- 调试电路并测量电压、电流等参数- 确保产品的功能符合设计要求3.2 机械动作测试- 测试产品的机械部件是否正常运转- 检查产品的运行噪音和振动- 确保产品的机械动作性能良好4. 环境适应性测试4.1 温度测试- 在不同环境温度下测试产品性能- 分析产品在高温、低温环境下的可靠性- 确保产品在各种温度条件下正常工作4.2 湿度测试- 在不同湿度环境下测试产品的性能- 检查产品内部是否受到湿度影响- 评估产品的防潮性能和耐湿度能力5. 安全性能检测5.1 电气安全测试- 检查产品的绝缘电阻和接地状态- 测试产品的漏电流和绝缘电阻值- 确保产品在正常使用时不会发生电击事故5.2 火灾安全测试- 检测产品的抗火性能和阻燃能力- 测试产品在火灾情况下的烟雾和毒气产生情况- 确保产品在火灾时能够提供足够的安全保护总结：全尺寸检测报告（一）中，我们对产品的特性、材料性能、功能性能、环境适应性和安全性能进行了全面的检测和分析。
全尺寸检测性能试验报告表
OK
OK
OK
OK
OK
17
延伸检测S/R 12-19mm
15.76
13.72
14.35
14.06
13.92
14.02
18
材料检验
见材料检验报告
零件编号：
检验明细
零件名称：V250波纹管
检验类别
材料规格编号日期/特殊要求
供应商检验结果
合格
不合格
波纹管
见性能测试中心附表
STS 321（1.4541）
81.95
81.9
82
82.1
82
7
编织物外径(80)
80.5
81
80.3
80.2
80.1
80.4
8
内径尺寸(1)54.5±0.3
F/F
54.45
54.40
54.45
54.45
54.50
54.50
内径尺寸(2)54.5±0.3
F/F
54.40
54.45
54.45
54.50
54.45
54.45
9
内径尺寸(1)52.8
v250波纹管编号测试内容频次测试数量供应商测试结果及测试条件合格不合格寿命测试3比对试验分析表比对产品检验编号规格型号检验编号检验方法比对单位检验项目检验依据比对结果分析
PPAP
零件编号：
检测明细
零件名称：C307型波纹管
项目
尺寸/规格
供应商测量结果
合
格
不
合
格
1
2
3
4
5
6
1
总长220±3.0
F/F
全尺寸检验报告模板
WI-QC-检验日期Inspection Date9月23日数量Quantity 2000样品名称Sample No.测试项目Item 标准规格standardspecifications公差Tolerances检验工具Testinstrument缺陷数量Qty./pcs壁厚/mm 1.00±0.150.9580.9870.9950.958 1.0530.9870.978 1.0050.988 1.013TY 0外直径26.00±0.325.78025.89625.89125.94825.97525.98025.88625.95725.96725.976TY 0内径24.00±0.323.95223.85123.89323.95523.91823.95023.85523.89523.96523.928TY 0荆条间距20.40﹢0.2/﹣0.320.35320.37120.52120.33120.33220.36620.37220.52520.30120.352TY 0卡槽内宽23.90﹢0.3/﹣0.223.91223.91923.92823.96323.84523.91523.90923.92823.95323.865TY 0装配尺寸10.70±0.210.54810.65910.81410.84410.86410.54610.67110.82410.85010.874TY 0长度1106.40±0.71106.5101106.5401106.3801106.4701106.4701106.5201106.5301106.3521106.4841106.481K 0弯曲度≤3 2.010 1.420 1.690 1.480 1.890 2.410 1.620 1.890 2.480 1.790HST 0荆条厚度0.700.6680.6950.6560.6930.6360.6780.6870.6760.6950.666TY工程Engineer ：业务Marketin gManager ：核准Approval：判定JudgementInspector 检验员张新雨轻缺陷数量Minor 检验依据Inspection according to GB/T2828.1-2003，一次抽样，S-4Sample No.适配InstallationT8B14T8B14Critical 样品尺寸/mm sample size 不合格rejectMajor 0合格 Accept抽检数致命缺陷数量Products Describe 产品型号T8B14 PC 罩重缺陷数量样品全尺寸报告S ample Dimension Report模具编号ModelL NO.T8B14-5 模具客户编码Custmer No.备注：“K”代表卡尺，“RG”代表R规，“TP”代表螺纹规，“UP”代表角度规，“SG”代表塞规，“PG”代表针规，“HST”代表高度尺，“TY”代表投影仪。
全尺寸检查报告
毛坯外观：
测试主管意见： 测试主管审核： 日期：
品管部意见： 审核： 日期：
技术部意见： 技术部确认： 日期：
裁定： 批准： 日期：
需方名称 Customer Name
零件名称 Part No.
材料 Material
图号 Drawing No.
全尺寸检查报告
模穴数 CavityNo.
重量 Weight
PAGE: -4105 / 1
版本号：A-0
检验员 Inspector
日期 Date
；表单编号：
状态state：
□OTS
□小批量 small-lot
□SOP
公差
序
标准值
号 dimension in
No. drawing
Tolerance
下公差 lower limet
上公差 upper limit
最小值 Max.Val
ue
最大值 Min.Valu
e
测 量工 具
Inspecti
on tool
1
1
0.00
0.00
样品尺寸测量结果 Measurement result
实际尺寸 Actual Dimension
偏差 Deviation
2
3
4
5
Dev1 Dev2 Dev3 Dev4
Dev5
结论 conclus
ion
备注 Remarks
2
0.00
0.00
3
0.00
0.00
4
0.00
0.00
5
0.00
0.00
6
0.00
0.00
全尺寸检验及功能试验报告(一)
全尺寸检验及功能试验报告（一）引言概述：本报告旨在对产品进行全尺寸检验及功能试验，以确保其在设计规格要求下的可靠性和性能。
本文档将系统地介绍了全尺寸检验及功能试验的过程和结果，为产品的质量保证和最终交付提供了依据。
正文：一、全尺寸检验1.外观检验-检查产品外观是否完整无损，是否符合设计要求。
-确认产品颜色、标识和包装是否符合规格。
2.尺寸测量-测量产品长、宽、高及其他特定尺寸参数，与设计图纸进行对比。
-判断产品是否符合尺寸要求，以保证后续的功能试验可行性。
3.重量检验-测量产品重量，与设计规格进行比对。
-确保产品的重量在合理范围内，不超出承重能力。
4.材料检验-检验产品所采用的材料，确认是否符合设计规范。
-验证产品所使用的材料的质量和可靠性。
5.表面处理检验-检查产品表面处理是否符合要求。
-评估表面处理的质量和耐久性。
二、功能试验1.性能测试-对产品的各项性能指标进行测试，如电气性能、机械性能等。
-确保产品在正常工作情况下能够满足设计要求。
2.耐久性试验-通过模拟产品长时间使用情况，检验其耐久性和可靠性。
-评估产品在长期使用中是否会出现性能下降或故障。
3.环境适应性试验-将产品暴露于各种恶劣环境下，如高温、低温、湿度等。
-检验产品在各种环境条件下的工作性能和稳定性。
4.安全性测试-对产品的安全性能进行测试，确保其符合相关安全标准。
-评估产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
5.可靠性试验-对产品进行全面的可靠性测试，包括寿命测试、可靠性增长测试等。
-验证产品的可靠性指标，为产品质量保证提供依据。
总结：通过本次全尺寸检验及功能试验，产品在外观、尺寸、重量、材料、表面处理等方面均符合设计规范要求。
功能试验的结果表明产品的性能、耐久性、环境适应性、安全性和可靠性均满足预期要求。
在质量保证和最终交付环节，本报告为产品提供了可靠的数据支持，保证了产品的质量和性能。
9.样件检验报告模板(全尺寸检测报告)
区分 新开发件
设计变更件
工程变更件
样品种类 半成品 成品 改进产品
□关键 □重要 ■一般 更改单日期：
供方 ××××××××公司(第
标注”一般”，无更改标注”/”,有更改填写具体按更改单 号及日期；报告内容根据实际附带报告填写标注
DABG-ZB-91 共页第页
样件检验报告
判定 5
9
筋板宽度
10 筋板宽度
序号顺序与气 11泡图一筋一板对宽应度
12 内腔宽度
8±0.26
7±0.26
7与±特0.殊26特性清 单保持一致， 标识 CC/SC/P 66±0.39
13
φ14 孔筋板 外径
φ20±0.29
14
筋板转接半 径
R52±0.35
15
筋板转接半 径
R44±0.35
16
筋板转接半 径
R13±0.27
17
φ9 孔筋板 外径
φ20±0.29
18
螺钉孔安装 台直径
φ10±0.26
尽可能使用量 具，除非特殊 必须使用“GONO-GO”类工 具
检测结果和判定要求手写，计 量型数据必须写数值，不允许 写“合格”“不合格”
送检日期： 年 月 日 判定日期： 年 月 日
；更改单编号：
；图纸版本号：最新图纸版本号；
次送样)· 样品数量 5 件 试生产产量 ×××
件号 BSA10F-17*****
件名 转接盘××××
样品重量 ×××g
报告内容：□尺寸检验 □材质报告 □性能试验 □耐久试验 □统计资料 □外观件报告 □其它
基准孔○A 深 深 7.5min
3
全尺寸检验报告范本
全尺寸检验报告范本
[公司名称]
检验报告
报告编号: [报告编号]
报告日期: [报告日期]
1. 产品信息
产品名称: [产品名称]
产品型号: [产品型号]
生产日期: [生产日期]
生产批次: [生产批次]
生产厂家: [生产厂家]
使用部门: [使用部门]
2. 检验对象
样本编号: [样本编号]
样本名称: [样本名称]
样本数量: [样本数量]
取样日期: [取样日期]
取样地点: [取样地点]
3. 检验项目
检验项目: [检验项目1], [检验项目2], ... 检验标准: [检验标准1], [检验标准2], ... 检验结果: [检验结果1], [检验结果2], ... 判定结果: [判定结果1], [判定结果2], ...
备注: [备注1], [备注2], ...
4. 检验设备
检验设备: [检验设备1], [检验设备2], ...
检验设备编号: [检验设备编号1], [检验设备编号2], ...
检验设备校准日期: [检验设备校准日期1], [检验设备校准日期2], ...
5. 检验方法
检验方法: [检验方法1], [检验方法2], ...
6. 结论
根据现场检验结果和标准要求，样品通过了全尺寸检验。
7. 检验人员
检验人员: [检验人员1], [检验人员2], ...
检验日期: [检验日期]
附录：检验结果数据、检验设备校准证书、检验员签名等。
此为全尺寸检验报告范本，请根据实际情况进行修改和调整。
全尺寸检验报告
95.4
OK
9 78.8±1.0
78.6
78.72
78.64
78.71
78.74
78.73
78.75
78.68
78.65
78.72
78.77
78.6
OK
10 R196±1.2
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
OK
11 69.4±1.0
不能精确测量
14.36
14.41
14.45
OK
16.2
16.12
16.05
16.03
16.04
16.05
16.16
16.18
16.16
16.15
16.08
16.02
OK
5
R15（+3.5，-2.5）
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
OK
6 R20（+3.5，-2.5）
R21.5
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
OK
65 ◎Φ0.04 A
0.022
0.016
0.024
0.02
0.024
0.21
0.016
0.014
0.03
0.023
0.018
0.02
全尺寸检验格式模板
Engineering Disposition（工程处理措 施）
New（新）: Revised（修订）: Resubmission（重 新提交）:
Location （图区）
1#
2#
3#
1#
2#
3#
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
25.00
25.00
0.20
-0.20
25.00
25.00
25.10
0.00
0.00
0.10
25.03
50%
0%
注： 测试工具: A.卡尺 B.投影机 C.针规 D.角度规 E.千分尺 F.牙规 G.硬度机 H.厚薄规 I.目视 J.放大镜 K. 三次元 L.手 M.粗糙度仪 N.深度尺 O.高度尺 QR-048-B/2
全尺寸检测报告
Drawing Number（图号）: Part Name（零件名）: Revision（复审）: Drawing Specifications（图纸要求规格） Item （项 目） Nominal （设计尺 寸） Center （尺寸中 心） U deviation L deviation （上公 （下公差） 差） Supplier（供应商） : Submission No (提交编号): Material Spec（材料规格） : Inspection Results（测量结果数据） Sample Number（测量样品编号） Deviation from Center（与尺寸中心偏差） Date（日期）: Cavity / Tool #（模穴号） : Inspector（测量员）: Inspection Analysis（测量数据分析） % Tolerance（公差值 Acc/Rej（允收/ Inspection Mean（测 的百分比） 拒收） Method（测 量样品尺 量方法） Upper Lower（下 寸平均 High Low 值） （上差） 差） Supplier Remarks（供 应商附注）
全尺寸检验报告
序号No 项目Item 标准（带公差）spec(include tolerance)标准下限upper limit 标准上限lower limit 测量工具measurement tool样件1sample1样件2sample2样件3sample31尺寸7.56±0.107.467.662D 7.5207.5107.5302尺寸 4.0±0.10 3.90 4.10卡尺 4.500 4.500 4.5003尺寸 3.0±0.10 2.90 3.10卡尺 3.000 3.020 3.010456789101112131415161718192021222324252627282930天宝机型Toppower Model：XXXX 设计记录日期/版本/编号：XXXX检测结果：NG检验员：ＸＸＸ 日期：ＸＸＸ 批准：XXX 日期：XXX全尺寸检验报告Total dimensional inspection report供应商Supplier：XXXX 报告编号Report No:XXXX天宝编码Toppower Part No：XXXX 物料名称Part Name：XXXX 备注：1、单线流程最少取5件产品进行100%尺寸测量；2、测量数据小数点后的位数不能少于标准公差小数点后的位数且同组数据小数点后位数必须相同；3、如果每个模具有2个穴, 每个穴最少取5件产品进行100%尺寸测量 ；如果每个模具有3个, 4个或5个穴, 每个穴最少取3件产品进 可在本表样件列增加列数。
ection report须相同；。
样品尺寸检验报告
样品尺寸检验报告1. 引言本报告主要描述了对样品进行尺寸检验的结果和评估。
尺寸检验是一项重要的测试方法，用于确定样品的几何尺寸是否符合要求。
本次检验的样品是__________________（附上样品的详细描述）。
2. 测试方法本次尺寸检验采用了以下测试方法：•测量工具：使用了经过校准的数显卡尺和测微卡尺。
•测量参数：测量了样品的长度、宽度、高度以及其他相关尺寸。
•测量过程：根据测试要求，分别在样品的不同位置进行测量，并记录测量值。
3. 测试结果根据上述测试方法，得到了以下样品尺寸的测量结果：•样品长度：_____________（测量结果）。
•样品宽度：_____________（测量结果）。
•样品高度：_____________（测量结果）。
•其他相关尺寸：_____________（测量结果）。
4. 结果分析通过与样品规格要求进行对比，可以得出以下结论：•样品长度是否满足要求：_____________（满足/不满足）。
•样品宽度是否满足要求：_____________（满足/不满足）。
•样品高度是否满足要求：_____________（满足/不满足）。
•其他相关尺寸是否满足要求：_____________（满足/不满足）。
5. 结论根据尺寸检验的结果分析，我们得出以下结论：•样品的尺寸符合要求，可以继续进行后续工艺流程。
或者•样品的尺寸不符合要求，需要进行调整或重新制作。
6. 建议和改进根据本次尺寸检验的结果，针对不符合要求的尺寸，我们提出以下建议和改进方案：•对于不满足要求的尺寸，进行二次测量确认，以验证检测结果的准确性。
•对于重复出现的尺寸偏差，需要更换、校准或修复相应的测量工具。
•针对样品尺寸不符合要求的原因进行分析，从工艺上进行改进，以确保样品尺寸的一致性。
7. 参考标准本次尺寸检验参考了以下标准：•__________________（列举参考的标准名称及相关信息）。
8. 文档修订记录版本号修订日期修订内容修订人1.0 XXXX年XX月XX日初始版本XXX1.1 XXXX年XX月XX日修订了测试方法XXX2.0 XXXX年XX月XX日添加了建议和改进部分XXX以上是样品尺寸检验报告的详细内容，包括了测试方法、测试结果、结果分析、结论、建议和改进以及其他相关信息。
样品外观尺寸检测报告
样品外观尺寸检测报告报告编号：[编号]日期：[日期]客户：[客户名称]地址：[地址]一、检测背景及目的根据客户委托，我们对样品的外观尺寸进行了检测。
本报告旨在对样品的尺寸进行详细的测量和分析，以确保样品符合客户的要求和规格要求。
二、检测标准本次检测参考了国家标准和客户提供的规格要求。
检测标准主要包括尺寸测量精度、尺寸范围和外观质量等方面。
三、检测设备和方法本次检测使用了以下设备和方法：1.量具：包括千分尺、卡尺、游标千分尺等。
2.光学显微镜：用于观察微小尺寸标记和缺陷。
3.包装袋：用于尺寸保护和固定。
四、样品信息样品名称：[样品名称]样品编号：[样品编号]生产批次：[批次]样品数量：[数量]样品接收日期：[接收日期]五、检测结果1.外观尺寸测量结果根据客户提供的要求和规格，我们对样品的各个尺寸进行了测量，并记录如下：尺寸1：[测量结果]尺寸2：[测量结果]尺寸3：[测量结果]尺寸4：[测量结果]...尺寸n：[测量结果]2.外观质量检查结果除了尺寸外，我们还对样品的外观质量进行了检查。
其中包括表面光滑度、颜色一致性、标志清晰度等方面的要求。
根据检查结果记录如下：质量1：[检查结果]质量2：[检查结果]质量3：[检查结果]质量4：[检查结果]...质量n：[检查结果]六、结论根据我们进行的测量和检查，样品在尺寸和外观质量方面均符合客户提供的要求和规格。
我们建议客户在进行量产前确认样品，以确保批量生产的样品质量。
七、备注1.本报告仅针对样品的外观尺寸进行了测量和检查，不包含其他性能指标。
[公司名称]地址：[地址]以上为本次样品外观尺寸检测报告，如有任何问题，请及时与我们沟通。
感谢您对我们的信任和支持！。