低压旋流喷嘴上游流场数值模拟分析_董星涛

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一种旋流式喷嘴的实验和数值研究_王国辉

一种旋流式喷嘴的实验和数值研究_王国辉

一种旋流式喷嘴的实验和数值研究Ξ王国辉,蔡体敏,何国强,胡春波(西北工业大学航天工程学院,陕西西安710072) 摘 要:对一种小尺寸复杂结构的旋流式喷嘴进行了实验和数值研究。

实验研究中确定了喷嘴前后压差与流量间的对应关系。

数值研究中应用VOF方法对喷嘴内三维气液两相流动进行了计算,并与实验结果做了比较,二者吻合较好。

而后应用该算法对喷嘴在不同结构尺寸下的流动过程进行了计算,对比分析后发现:旋流室及旋流器的结构和尺寸均会对喷嘴出口速度产生影响,但只有旋流器螺旋升角和槽道数目才会对喷嘴雾化角产生显著影响。

关键词:喷嘴;雾化;二相流;数值计算;实验中图分类号:V233122 文献标识码:A 文章编号:100124055(2003)0120028205Experimental and numerical investigation of a swirl atomizerW ANG G uo2hui,C AI T i2min,HE G uo2qiang,H U Chun2bo(C oll.of Astronautics,N orthwestern P olytechnical Univ.,X i’an710072,China)Abstract: Experimental and numerical study on a small s wirl atomizer with com plex structure was conducted.In the experi2 mental research,the relationship between pressure difference of atomizer and mass flow rate was decided.In numerical research,32 D gas2liquid flow in the atomizer was calculated em ploying VOF method,which was validated by the experimental data with g ood agreement each other.Then,with this methodology,flow process in the atomizer with different structure and dimension was simulat2 ed.A fter analysis about these numerical results,it was found that:the atomizer exit velocity can be affected by both the structure and dimension of s wirl2chamber and s wirler,and the atomization angle mainly decided by the screw rise angle and the number of the s wirl2 er grooves.K ey w ords: Injector;T w o phase flow;Atomization;Numerical calculation;Experimentation1 引 言在诸多种类的喷嘴中,旋流式喷嘴几何尺寸相对较小,内部形状复杂,使用中可望获得尽量大的雾化角、尽量小的雾化粒径和尽量均匀的雾化度。

应用STAR-CCM+的旋流喷嘴内部三维流场数值模拟与分析

应用STAR-CCM+的旋流喷嘴内部三维流场数值模拟与分析

应用STAR-CCM+的旋流喷嘴内部三维流场数值模拟与分析陈娜;吴敏;邱华;葛明桥【摘要】为探讨旋流喷嘴内部气流流动特征对纱线表面的作用效果,采用软件STAR-CCM+建立流体计算模型,对喷嘴内部气流流动进行数值模拟和计算.根据计算结果,解析和比较喷嘴气道与纱道相交方向和相切点位置不同时,喷嘴纱道中径向、切向、轴向气流的速度分布规律,并结合纱道中气流分布特点,分析气流对纱线的作用效果.从模拟结果得出:旋流喷嘴纱道与气道相切点沿X轴负方向长度为14 mm,且喷嘴气道与纱道相交方向向上时,所形成的气流对减少占大多数的顺向毛羽较为有利.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2014(035)012【总页数】6页(P142-147)【关键词】旋流喷嘴;STAR-CCM+;流场;模拟【作者】陈娜;吴敏;邱华;葛明桥【作者单位】生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS112.8随着纺织科技的不断进步,气流在纺织生产中的应用日益增多。

除了运用气流来改变成纱机制的新技术外,还可借助气流来改善纱线质量,如集聚纺[1]和旋流喷嘴环锭纺技术。

旋流喷嘴环锭纺是在环锭纺上利用旋流喷嘴降低纱线表面毛羽,改善纱线质量的技术。

褚结[2]、牟俊玲[3]、张英姿[4]等主要研究了旋流喷嘴纱道与气道直径、长度和纱道形状等结构参数以及纺纱工艺参数对减羽效果的影响。

本文借助计算流体力学软件 STAR-CCM+对旋流喷嘴纱道三维流场进行数值模拟,在前人设计的旋流喷嘴的基础上通过改变气道与纱道相交方向和相切点的位置,探讨其对喷嘴纱道内部气流分布的影响,并选择出较好的喷嘴结构模型,为今后研究其他参数对旋流喷嘴减羽效果的影响奠定了基础。

低压旋流喷嘴喷雾特性数值仿真及结果分析

低压旋流喷嘴喷雾特性数值仿真及结果分析
第2 8卷 第 1 1期
21 0 1年 No 1 1 8 .1 NO V.2 1 0l
J un l fMeh nc l Elcrc l n ie rn o ra c a ia & e t a E gn e g o i i
低压旋流喷嘴喷雾特性数值仿真及结果分析
s r z l pr y c r c e itc wilno ze s a ha a t rsis
DONG n —to,S Xi g a UN i U - i Le ,L De ln,L a ICh o,W ANG a g h Ch n -z i
( ol eo c aia E g er g Z ei gU i r t o eh ooy a gh u3 0 1 , hn ) C l g f h nc l n i ei , hj n nv s y f cn lg ,H nz o 0 4 C ia e Me n n a e i T 1
Ab t a t I r e o i r v h wi o z t miai n u d rlw r s u e, ef e f co swh c f ci g t e lw— r s u e s i o ze sr c :n o d rt mp o e t e s r n z l ao z t n e o p e s r t i a tr i h af t h o p e s r w r n z l l e o h v e n l a o z t n w r n e t ae w ih we e s rig c a e imee ,wi i g c a e eg t H , o ze e i d a tr d n z l xt t mia i e e i v s g t d, h c r wi n h mb r da tr D s r n h mb r h ih n zl x t i mee , o ze e i o i l l l n t n s il g e t n e u e .S x e n r u s o o ze t cu a a a tr w r d s n d y t e wa o r o o a e g h l a d w r n n r c n mb r n i a it e g o p f n zl sr t r l r mee s e e e i e b h y f o t g n l u p g h e p r na e i n h n t c u e s a otn wi mb t te i lt b u d r o d t n s p e s r - n e n h a g oa x e me tl d sg .T e u sr t r d me h w s g t t Ga i, ne o n a y c n i o s i r su e i lt a d t e g u e t tl i u e h h i p e s r s0 3 MP . h i lt n w s c rid o twi u n6 3 s f a e T e r s l ft e smu a in w r n l z d t r u h t e r n e r su e i . a t e smua i a a r u t f e t . ot r . h e u t o i lt e e a ay e h o g h a g o e hl w s h o a ay i meh d o rh g n le p rme ta d t e o d ro h n u n e t a h v a t r h v n t e n z l xa p e n h p a n lss t o fo t o o a x e i n n h r e ft e if e c h tt e f e fc o s a e o h o ze a ils e d a d t e s ry i a ge wa o ti e t e p i l a a t r a lo g t n h o g h s lt n e u t a ay i g i al wi te c mp e e sv n l s b an d,h o t ma p r me e s w s a s ot tr u h t e i ai rs l n l zn .F n l e mu o s y, t h o r h n ie h a ay i , u r u so p i lp r mee s w r an d T e r s l h w t a h n lss ly h o n a in f rt e f r e x e me tl n lss f r g o p fo t o ma aa tr e e g i e . h e ut s o h t e a ay i a st e f u d t o h u t re p r n a s t o h i

特种加工_低压旋流喷嘴

特种加工_低压旋流喷嘴
低压旋流喷嘴流场特性的数值仿真分析
? 导师:?
主要内容
背景意义 数学模型与求解方法 模拟结果与分析 结论
背景意义
喷嘴,也称喷头,是很多喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很 关键的一个部分,起着重要的作用。利用喷嘴进行液体的雾化是一种 常见的技术,由此生产的家用喷雾器可用于喷洒各种杀虫剂、香水、 除臭剂等水剂、油剂液体,在家庭、宾馆及小型公共场所用于蚊蝇消 灭、环境消毒、湿度调节、花卉喷淋、食用菌喷湿等用途。
数学模型与求解方法
针对旋流雾化喷嘴内流场几何模型的复杂结构,按喷嘴的 结构采用分块非结构化网格划分,在旋流室及喷孔处进行 局部网格加密,整个模型划分网格单元数155 770 个,节 点数124 248 个,划分后的网格如图所示。
模拟结果与分析
螺旋体长度L对雾化特性的影响 取同样的压力入口和压力出口值,保持其他参数值不变,改变螺旋体长度。 分别取螺旋体长度L为2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,通过模拟仿真, 获得不同螺旋体长度下旋流喷嘴的出口速度。
圆弧槽直径对雾化角及压力损失的影响
模拟结果与分析
螺旋升角β对雾化特性的影响 改变螺旋槽的螺旋升角,分别取20.0°,23.0 ° ,32.5 ° ,40.0 ° ,进行 仿真。
不同螺旋升角喷嘴出口轴向速度
不同螺旋升角喷嘴出口切向速度
模拟结果与分析
由上图知:螺旋升角对喷嘴出口轴向速度分布影响较大,随着螺旋升角的减 小,喷嘴出口轴向速度减小。而螺旋升角为32.5°时的喷嘴出口切向速度最 大。理论上,出口切向速度越大,雾化效果越好,且雾化角也越大。 由下图知:螺旋升角越小,喷嘴雾化角越大,且压力损失更严重。可见,螺 旋升角存在一个合适值,取β=32.5时,能够达到一个较好的雾化角,且压力 损失较小。

离心喷嘴设计和结构参数对喷嘴性能的影响研究

离心喷嘴设计和结构参数对喷嘴性能的影响研究

International Journal of Fluid Dynamics 流体动力学, 2023, 11(1), 13-25 Published Online March 2023 in Hans. https:///journal/ijfd https:///10.12677/ijfd.2023.111002离心喷嘴设计和结构参数对喷嘴性能的 影响研究周薛豹,赵 军*,孙 娜上海理工大学能源与动力工程学院,上海收稿日期:2022年12月26日;录用日期:2022年12月30日;发布日期:2023年3月9日摘要为明确喷嘴的设计方法和喷嘴结构对喷嘴性能的影响规律,本文对喷嘴的设计方法进行了梳理验证并研究了旋流半径比、旋流室倾角和喷孔长径比对喷嘴性能的影响规律:旋流半径比增大会使雾化角减小、流量增大;旋流室倾角增大会使雾化角增大、流量减小;喷孔长径比增大会使雾化角减小,对流量影响不大;喷孔长径比对雾化角影响最大,旋流室倾角对流量影响最大。

关键词离心喷嘴,喷嘴设计,数值模拟Study on the Influence of Centrifugal Nozzle Design and Structural Parameters on Nozzle PerformanceXuebao Zhou, Jun Zhao *, Na SunSchool of Energy and Power Engineering, University of Shanghai for Science and Technology, ShanghaiReceived: Dec. 26th, 2022; accepted: Dec. 30th, 2022; published: Mar. 9th, 2023AbstractIn order to clarify the design method of nozzle and the influence of nozzle junction structure on*通讯作者。

低压旋流喷嘴喷雾特性数值仿真及结果分析_董星涛

低压旋流喷嘴喷雾特性数值仿真及结果分析_董星涛

40
5 2(2.5) 1
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闫云飞2等用实验方法研究了石灰浆液雾化旋流喷嘴冉景煌3等提出了渐扩切向槽旋流喷嘴尹俊连4等为揭示旋流喷嘴内部流场机理进行了数值仿真和实验研究还有关于高压旋流方面的研究57park8提出了一种计算液滴尺寸分布的非线性模型nuyttens9和paineye10也进行了相关研究
第 28 卷第 11 期 2011 年 11 月
(2)空心型。7、8、9、10、13、14 号喷嘴的出口轴向 速度分布则是中心小,周边大。典型代表如图 4 所示, 其为 7 号喷嘴轴向速度梯度分布图。该图说明液体经 过旋流室的旋转流动后直接在喷嘴出口出现发散现 象。其喷雾形状一般是空心圆锥形。
流场机理进行了数值仿真和实验研究,还有关于高压 旋流方面的研究[5-7],Park[8]提出了一种计算液滴尺寸 分布的非线性模型,Nuyttens 和 [9] Paineye 也 [10] 进行了 相关研究。目前的喷雾器存在很多问题,靠灌装高压 使液体雾化的喷雾器存在易爆炸等安全隐患,在施药 方面,由于喷嘴结构不适或参数不优化,喷雾产生较 多大粒子,在距喷嘴近处降落地面,能击中目标物的 粒子很少,影响杀虫效果,而且还造成药剂浪费和环 境污染。

前混合水射流喷嘴流场的数值模拟简

前混合水射流喷嘴流场的数值模拟简

前混合水射流喷嘴流场的数值模拟简董星;刘雨庆;李金林【摘要】为了获得前混合水射流喷嘴内外流场的流动特性,利用Fluent软件对喷嘴内外流场进行数值模拟。

根据射流特性,数值模拟中湍流模型选用标准k-ε模型,液固两相流动采用欧拉模型,分析不同喷丸压力下水流场和弹丸流场最大轴向动压强和最大轴向速度的变化规律以及外流场中不同靶距对流场轴向速度的影响。

结果表明:在内流场,喷嘴出口处流场最大轴向动压强和最大轴向速度随着喷丸压力的增加而增大,且同一喷丸压力条件下水流场最大轴向动压强小于弹丸流场最大轴向动压强,水流场最大轴向速度大于弹丸流场最大轴向速度;在外流场,水流场和弹丸流场最大轴向速度随着靶距的增加而减小。

【期刊名称】《黑龙江科技大学学报》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】6页(P558-563)【关键词】前混合水射流;喷嘴;流场;数值模拟【作者】董星;刘雨庆;李金林【作者单位】黑龙江科技大学机械工程学院【正文语种】中文【中图分类】TP69前混合水射流喷丸强化技术是近十几年来迅速发展起来的一项新技术,它的应用范围日益广泛,目前已应用在机械、水力及石油等众多领域[1-3]。

其基本原理是将前混合水射流携带的巨大能量以特定的方式高速喷射到金属零构件表面上,使零构件表层材料在再结晶温度下产生塑性形变,呈现出理想的组织结构和残余应力分布,以达到提高零构件周期疲劳强度及抗应力腐蚀的目的[4]。

喷嘴是前混合水射流喷丸强化系统中将工作介质的压能转化为动能的关键元件,其性能直接影响射流品质和喷丸强化质量。

喷嘴流场始终是水射流工作者研究的热点问题之一。

但由于喷嘴喷出的混合水射流是紊态的复杂流动,所以理论分析难以求得高精度的解析解,实验测量难度较大、成本高,而计算流体动力学的发展为解决这一问题提供了有效方法[5-8]。

因此,笔者应用Fluent软件对喷嘴全流场进行数值模拟,探究喷丸压力及靶距对水流场和弹丸流场的影响,拟为研究前混合水射流喷丸强化喷嘴流场流动特性提供技术基础。

低压旋流喷嘴流场特性的数值仿真分析

低压旋流喷嘴流场特性的数值仿真分析

rsac eut s sflo eds naddv l m n fh w pesr s i oz . C ,5f . a .0 r . eerhrsl i ue r h ei n ee p e t el rsue wr n z e [ h 1 g 1tb 1 e ] u f t g o ot o l l i f
c rid o t t su y h efc o h sr cu e p r mee s t te fo a re u o t d t e fe t f t e tu t r a a t r o h w c a a t rsi s f t e pia wil o ze Th l h r ce itc o h s r l s r n z l . e
低 旄 流 喷 嘴流 场 特 性 数 值 仿 真 分 析
欧长劲 , 李 燕, 苏之晓 , 董星涛
30 1 ) 10 4 ( 特种 装备 制造 与先进加 工技 术教 育部/ 江省重点 实验 室( 江工业 大 学) 浙 江 杭 州 浙 浙 ,

要: 针对 以水为单介质流体的螺旋旋流雾化 喷嘴 的流 场特性 , 采用 V F方法, O 建立 了低压旋流喷嘴 内流场的三维 流
动 数 学模 型 。 通过 改 变 旋 流喷 嘴 的螺 旋 体 长度 、 口槽 道 截 面积 、 入 螺旋 升 角 、 旋槽 形状 、 流 室 内锥 角等 不 同的 结 构 参 螺 旋
数 , 雾化喷嘴 的压 力场 、 对 速度 场进行数值 分析仿真 , 得到 了螺旋旋流 雾化喷嘴 的结构参数 对流场特性 的影响规律 。研
究结果对低压旋流喷嘴的设计与开发 具有指导意义。图 l 5表 l l 参 0 关 键 词: 流体力 学; 单流体模 型; 压旋流喷嘴 ; 低 数值分析 文献标 志码 : A 文章编号:0 529 (0 2 0 - 1-6 10 -85 2 1 )40 20 0 中图分类号 :B 2 T 0 1 T 16;Q 5

渐扩切向槽式低压旋流喷嘴流场数值模拟

渐扩切向槽式低压旋流喷嘴流场数值模拟

c l n fc o s u f r a he SI PLE e ho a e u e oum s o r s nio m nd t M m t d r s d.I he e d,t a i u me i a e t nt n he v r o s nu rc lt s s
RA N i — ZHA N G X I M i g D a PAN a g M i g W U e g Bo J ng Yu Li N n — o Li n ・ n Ch n —
( gn eig Th r p y isI siue En ie r e mo h sc n tt t,Ch n qn n v ri Ch n qn 4 0 4 ,C i a n o g ig U iest o g ig 0 0 4 h n ) A bs ra t t c Ba e o p ysc de nd s mes t b eh s d n h ismo l a o uia l ypo h sz s t h e m e i n a he tc l t e ie , het r edi nso sm t ma i a
N U M ER I A L C STU D Y N o FLoW H A R A C T ER I C STI S A B o U T C R o TARY AT o M I ZED o ZZLE I N W TH I M CR o EX PAN D ED TA N G EN T H A N N EL 觚 ’Lo W R ESSU R E C P
c a e a n m po t n o e f r t e fo c a ac e itc ,i < 0 he cr u fu n e a h xi f h nn lplys a i r a t r l h w h r t rs is f o l ,t ic m l e c t t e e to t o ze i b o sy, nd t e 0 > 0, h o i on n n ze a e f r e e sl butis e e g o s i he n z l so vi u l a h t e s ld c e i oz l r o m d a i y, t n r y l s s bi g r g e .w hi h nii l e s r l t e i ta e pr s u eP0= 0 3 M Pa . ,

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析
的试验 , 工作量 很大 , 试验 过程复 杂 。考 虑到设 备调
、 、 、 协 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 翰 、 协 、 、 、
流 场计算 分析 软件之 一 , 中将 F u n 应 用 于 圆锥 文 le t 喷 嘴树脂射 流流 场进行 数值 模拟 , 究 不 同圆锥段 研
S ONG i Ln,S UO h a g u S u n f ,HUANG W efn ,LIYo gin ie g nj a ( p rme to e iin a dM e h n lg ,Tsn h aUnv riy De a t n fPrcso n c a oo y ig u ie st ,Be ig 1 0 8 ,C ia in ’0 0 4 hn ) j
况下, 别改变喷嘴 出口直径和 出口圆柱段长度 , F un 软件对 圆喷嘴射 流的速度 变化特性进行数值模拟 分 用 let
和 分析 。模拟发 现 , 出口直径 一0 9mm、 在 . 出口圆柱段长度 L一0 7mm 时 , . 速度 最 高; 出 口直径 d . 在 一12
m 出口圆柱段 长度 L . m 时, 口截 面速度 分布最广 , m、 一54m 出 最为适 宜枪 外混合物料 的啧涂操 作。 关 键词 : le t 值分析 ; Fun 数 流场 ; 喷嘴 ; 外 混合喷 涂 枪
收 缩角 a 喷嘴 出 口直径 d、 径 比 L d等对 圆喷 嘴 、 长 /
射 流流场 速度衰 减特性 的影 响 。
、 、 、 、 、 、 、翰 、 、 、 、 约 、 、 、 、 、 、 、 % 、 % 、 、 、 、= -
cl dr etr s54mm,w i et o pa igo xdmaei s yi e co . n s i hc i bs frsry f e tr l hs n mi a.

喷嘴结构对流场性能影响的研究

喷嘴结构对流场性能影响的研究
器 中 液 体 分 布 装 置 最 为 关 键 , 分 布 形 式 直 接 影 响 其
中, 文研究 的海水 淡 化 喷嘴 就是 喷 嘴式 分 布器 中 本
的一种 。 参 阅 文 献 [ —8 并 综 合 考 虑 了实 验 和 模 拟 两 种 6 ]
水平 管管外液体 的分 布和流动 。液体分 布装置包 括
修 改 , 观 察 不 同 的 喷 嘴 出 口扩 散 角 和 出 口 直 径 对 以 喷嘴流场 的影 响 。
作 者简 介 : 庆 刚 ( 9 9 ) 邱 ] 6 .男 , 宁大 连 市 . 教授 , 士 。 辽 副 博
基 金 项 目 :中 央 高 校 基 本 科 研 业 务 费 专 项 资 金 资 助
速度 ; 为体 积 力 ; F P为 流 体 密 度 , 为 液 相 体 积 分 F
数 , 一 1 ( 一 厂) 2 “ 一f n+ ( 一 -) 1 0 + 1 I , u D 1 厂 一 下 标 1
和 2表示气 相 和液相 ;, iJ为张 量符号 。 针对大 空 间旋转 射流特 征 , 用 ra zbek 应 el a l —e i
模 拟 结 果 与 实验 数 据进 行 了对 比 , 两者 吻 合 良好 。对 喷 嘴 出 口扩散 角 和 出 口直 径 等 结 构 参 数 进 行 了比较 分析 , 出 得
结 论 : 嘴 出 口扩 散 角越 大 , 淋 液锥 角度 也越 大 , 出 口扩 散 角度 并 不 是 越 大 越 好 , 际应 用 中存 在 一 个 最优 值 ; 喷 喷 但 实
所 研 究 的 海 水 淡 化 离 心 式 喷 嘴 包 括 侧 面入 口管
十组 压力数 据并 取平 均值 ) 改变 流量 大小 以测量 多 ,

高压水射流喷嘴内外部流场的数值模拟研究

高压水射流喷嘴内外部流场的数值模拟研究

高压水射流喷嘴内外部流场的数值模拟研究一、本文概述随着科技的进步和工业的发展,高压水射流技术在众多领域如清洗、切割、破碎、喷涂等中得到了广泛应用。

作为高压水射流技术的核心部件,喷嘴的设计和性能对整体技术的效果起着至关重要的作用。

因此,对高压水射流喷嘴内外部流场的深入研究和理解,对于优化喷嘴设计、提高射流效率、降低能耗等方面具有极其重要的意义。

本文旨在通过数值模拟的方法,对高压水射流喷嘴内外部流场进行系统的研究。

我们将对喷嘴内部流场进行详细的分析,包括流体的速度分布、压力分布、湍流特性等,以揭示流体在喷嘴内部的流动规律。

我们将关注喷嘴外部流场,特别是射流与周围环境的相互作用,射流的扩散、衰减、破碎等现象。

我们还将探讨喷嘴几何参数、操作条件等因素对流场特性的影响,为喷嘴的优化设计提供理论支持。

在数值模拟方面,我们将采用先进的计算流体力学(CFD)软件,建立精确的喷嘴几何模型和流体控制方程,通过合理的网格划分和边界条件设置,进行详细的数值模拟。

我们将通过对比分析实验结果和数值模拟结果,验证模型的准确性和可靠性,进而深入探讨喷嘴内外部流场的特性和规律。

通过本文的研究,我们期望能够更深入地理解高压水射流喷嘴的流场特性,为喷嘴的优化设计和实际应用提供有益的指导和建议。

我们也希望能够为高压水射流技术的进一步发展和应用推广做出一定的贡献。

二、高压水射流喷嘴的基本原理和分类高压水射流喷嘴是高压水射流技术的核心部件,其基本原理是利用高压水泵将水加压至数十至数百兆帕,然后通过喷嘴形成高速、高能量的水射流。

这一过程中,水射流在喷嘴内部经历压力能和动能的转换,并在喷嘴出口处形成强烈的冲击力和剪切力,从而实现各种工业应用。

根据喷嘴的结构特点和用途,高压水射流喷嘴可分为多种类型。

其中,最常见的分类方式是根据喷嘴出口形状的不同,将其分为圆柱形喷嘴、扇形喷嘴、圆锥形喷嘴等。

圆柱形喷嘴出口呈圆形,射流集中,适用于需要高精度切割和清洗的场合;扇形喷嘴出口呈扇形,射流面积大,适用于大面积清洗和除锈等应用;圆锥形喷嘴出口呈圆锥形,射流扩散角较大,适用于远距离清洗和破碎等任务。

新型多级降压喷嘴内流动特性的数值模拟

新型多级降压喷嘴内流动特性的数值模拟

初步 降低 , 部分液相溶剂 出现汽化 , 同时在膨胀室 ( 4 ) 的混合液体和气相溶剂一起 进入下一级喷 口 ( 5 ) , 气相溶剂 、 液相溶剂和沥青残渣经过喷 口( 5 ) 喷出, 溶剂汽化体积膨胀 , 沥青残渣被雾化成小液
滴 喷 入到后 续 的雾化 室 中。
2 数 值模 拟
图3 不同喷嘴结构
由图 4 可知 , 新 型喷 嘴 的压力 和 速度 分 布更 加 合 理 。图 4 一 a 为 压力 分布 对 比图 , 两 级直 喷 嘴 因直 径 的突 变 造 成 阻 力 损 失 骤 增 , 新 设计 结 构 因 渐缩 段 的 引入 , 局 部 压 降过 大 , 新 型 喷嘴 结 构 因为 加入
究 的 重 点 。在 改 善 油 品 的 同 时 , 势 必 会 产 生 大 量
1 . 2 喷 嘴 工作 过 程
新 型喷 嘴的截 面结 构见 图 2 。





的胶质和脱油沥青 , 因此高效实现重油轻质化成 为研 究 重点 。 中 国石 油 大学 重 质 油 国家重 点 实
验 室研 发 的 “ 重 油梯 级 分离 ” 工艺 已经在 生 产 中取
图 2 新型喷嘴的截面结构
得了非常好 的效果。但梯级分离装置 中喷嘴所产 生 的 大量 沥青 颗 粒 组织 疏 松 , 密度 过 低 , 为 沥青 颗 粒 的储 藏 运 输 带 来 困难 。 为 了 改 善 沥 青 颗 粒 质 量, 让 其形 成 质 地 密 实 , 密 度 较 大 的 颗粒 , 必 须 开 发新 型喷嘴结构 , 控制喷嘴内的压降 。文中通过 数值模拟方法对开发的新型喷嘴 内的流场分布特 征进行研究 , 以获得合理的喷嘴结构参数。 I 喷嘴 设计

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析_宋琳

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析_宋琳

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析宋 琳,索双富,黄伟峰,李永健(清华大学精密仪器系设计工程所,北京100084)摘 要:为研究喷嘴内外部几何参数对内部流场形成的影响,在满足技术要求流量Q=0 13kg/s的情况下,分别改变喷嘴出口直径和出口圆柱段长度,用Fluent软件对圆喷嘴射流的速度变化特性进行数值模拟和分析。

模拟发现,在出口直径d=0 9mm、出口圆柱段长度L=0 7mm时,速度最高;在出口直径d=1 2 mm、出口圆柱段长度L=5 4mm时,出口截面速度分布最广,最为适宜枪外混合物料的喷涂操作。

关键词:Fluent数值分析;流场;喷嘴;枪外混合喷涂中图分类号:T G174.442 文献标志码:ASimulation and Analysis of High-pressu re N ozzle Geometric Param eters on the Property of Efflux F low FieldSON G Lin,SU O Shuang fu,HU AN G Weifeng,LI Yo ng jian(Department of Precisio n and M echanolog y,T singhua U niver sity,Beijing100084,China) Abstract:T he hig h pressure nozzle geometr ic parameters play an impo rtant ro le in flow field.T his paper was dedicated to find out optimized outlet diamet er and nozzle leng th under standar d flo w rate Q=0.13kg/s based on F luent.T hro ug h simulatio n and calculat ion,top velo city can be o bta ined w hen the diameter o f o utlet is0.9mm and the leng th of outlet cy lin-der sector is0.7mm.T he w idest distr ibution can be g otten w hen the diameter of outlet is1.2mm and the leng th of outlet cy linder sector is5.4mm,which is best fo r spray ing o f mix ed mater ials.Key words:Fluent numer ical analy sis,F low field,N ozzle,M ix ed spr aying outside高粘度物料喷涂技术应用于石油、冶金、化工、建筑、航空及医疗领域,应用十分广泛。

旋流自吸式喷嘴气相旋流流场理论数值分析

旋流自吸式喷嘴气相旋流流场理论数值分析
限 空 间 内气相 旋 流流 场为 强制 涡与 准 自由涡的 组合 涡 , 并推 导 出适 用 于具 有 可压 缩性 和 黏 性 的旋 流 气体运 动规 律 通式 ; 同时应 用 F l u e n t 数 值模 拟 软 件 对喷 嘴 开展 气体 单 相 数 值研 究 , 分 析其 流 场分布 特性 , 并 利 用模拟 结果 得 出气 流 内部 强制 涡 的旋 流 指数 为 7 2 = : = 一 1, 外 部 准 自由
涡 的 旋 流 指 数 为 一 0 . 2 5; 综 合 理 论 和 数 值 研 究 推 导 出 适 用 于 可 压 缩 旋 流 气 体 三 相 速 度 和 压
力 沿径 向的分 布规 律 。本 工作 成果 为深入 研 究旋 流 自吸 式喷 嘴 的 引射 性 能 , 雾 化机 理 和 雾 化
特 性 提 供 了理 论 依 据 。
9 2.
Th e o r e t i c a l Ana l y s i s a nd Nu me r i c a l S i mu l a t i o n o n S wi r l e d Fl o w Fi e l d o f Ga s Pha s e o f t he Ro t a t i o n a l — Fl o w a n d S e l f - Pr i mi n g No z z l e
HUI Yu a n y u a n,QI U Xi n g q i ,XI A Yu,ZHENG Zh i we i
( Co l l e g e o f Che mi c a l En g i ne e r i n g,Ch i n a Un i v e r s i t y o f Pe t r ol e u m ,Qi n g da o 2 6 6 5 80.Ch i n a )

某旋流式燃油喷嘴流场分析

某旋流式燃油喷嘴流场分析

第2期2021年2月机械设计与制造Machinery Design&Manufacture107某旋流式燃油喷嘴流场分析易宗礼,侯力,游云霞,王友胜(四川大学制造科学与工程学院,四川成都610065)摘要:旋流式喷嘴是航空发动机进油系统和实现燃油雾化的重要部件。

为了探究一种旋流式喷嘴的雾化角度,文章介绍了一种旋流式喷嘴的结构特点和工作原理,运用VOF两相流方法与Realizable k-e模型模对喷嘴的内外部流场进行数值模拟。

结果显示:数值仿真可以较好的模拟喷嘴的雾化特性,随着供油压力增大,喷嘴出口流量和速度均增大,燃油喷射速度沿轴线中心对称分布,在靠近中心轴线处有锥形空气回流,空气回流速度随供油压力的增大而增大。

8种不同压力下的结果表明,雾化角度随进出口压差的增加而增大,供油压力0.3MPa时的雾化锥角为702。

,是满足喷嘴工况条件的适宜供油压力。

关键词:旋流式喷嘴;数值仿真;喷射锥角;速度分布中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1001-3997(2021)02-0107-05Flow Field Analysis for a Pressure-Swirl NozzleYI Zong-li,HOU Li,YOU Yun-xia,WANG You-sheng(School of Manufacturing Science and Engineering,Sichuan University,Sichuan Chengdu610065,China)Abstract:77ie pressure-swirl nozzle is an important part of the aero engine intake system and fuel atomization.In order to explore the atomization angle of a pressure-swirl nozzle,the paper introduces the structure characteristics and working principle of a pressure-swirl nozzle.The VOF method and the Realizable k-e model are used to simulate the internal and external flow fields of the pressure—swirl nozzle.The results show that the numerical simulation can reasonably predict the atomization characteristics of t he nozzle.As the pressure increases,the nozzle outlet flow rate and velocity increase,the fuel injection velocity is syrnmetricaRy distributed along the center of axis,there is an air—cone near the central axis,and the conical air reflux velocity is increases as the supply pressure increases.Eight different pressures indicate that the atomization angle increases with the pressure difference.It is found that the atomization,cone angle is70.2°,when the oil supply pressure is0.3MPadvhich is the optimal oil supply pressure to meet the working conditions.Key Words:Swirl Nozzle;Numerical Simulation;Atomization Angle;Velocity Distribution1引言燃油喷嘴是航空涡轮发动机关键部件,旋流式喷嘴是其中一种常用的类型。

造雪机用旋流喷嘴雾化特性的模拟研究

造雪机用旋流喷嘴雾化特性的模拟研究

造雪机用旋流喷嘴雾化特性的模拟研究
董佩文;张博文;刘国强;吴海峰;黄志电;晏刚;王瑞祥;孙承华
【期刊名称】《暖通空调》
【年(卷),期】2022(52)8
【摘要】旋流喷嘴作为造雪机关键部件,其雾化效果直接影响成雪效果。

为进一步探索旋流喷嘴雾化特性,基于VOF to DPM模型,建立旋流喷嘴雾化的数值模型,对旋流喷嘴进行三维数值模拟。

研究不同入口压力对液滴粒径、液滴速度等雾化特性的影响,并通过实验验证了模型的准确性。

结果表明,喷雾充分发展后,索特平均粒径随入口压力的增大而减小,入口压力增大,增强了液体和空气之间的气动不稳定性,促进了液体的破碎分解,缩短了液体所需破碎时间;液膜和液滴速度都随着入口压力的增大而增大,当入口压力由0.6 MPa增大到1.4 MPa时,出口液膜和液滴速度分别增加58.8%和52.2%;在破碎过程中,动能转化为表面能,会使液体速度发生削减。

【总页数】7页(P103-108)
【作者】董佩文;张博文;刘国强;吴海峰;黄志电;晏刚;王瑞祥;孙承华
【作者单位】西安交通大学;北京建筑大学北京市建筑能源综合高效综合利用工程技术研究中心;中国科学院理化技术研究所;北京忠和体育发展有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】G63
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China; ( 1. Key Laboratory of E&M ( Zhejiang University of Technology) ,Ministry of Education & Zhejiang Province,Hangzhou 310014 , 2. Zhejiang Mechanical Industry information Institute, Hangzhou 310009 , China)
1 —芯套; 2 —芯子; 3 —弹簧; 4 —单向球阀; 5 —旋流室; 6 —喷口芯片
u— 速度; i, j— 张量符号。 其中: ρ = F ρ1 + ( 1 - F ) ρ2 ; u j = Fu i1 + ( 1 - F ) u i2 。 2. 3 湍流模型的选择 Yakhot[8]等人将 RNG 理论用于研究湍流问题而 提出了 RNG κε 模型, 由于它将高应变率过流面和大 曲率等因素的影响考虑在内, 使模型在旋流和大曲率 情况下的精度得以提高。这与文中所研究的低压旋流 雾化喷嘴内流场的情况相符。 因此采用 RNG κε模 型来研究旋流喷嘴的内流场的特性 。其控制方程如下 ( ρ u i κ ) k ( ρκ) + = ( α k μ eff ) + G k - ρε, x i x j x j t
图 1 低压旋流喷嘴结构示意图 Figure 1 Structure diagram of low pressure swirl nozzle
图 2 旋流喷嘴雾化实验 Figure 2 Spray experiment of swirl nozzle
( ρ u i ε ) ε ε ( ρε) + = (α μ ) + ( C1ε G k - k x i x j ε eff x j t C2ε ρε) , 1 u i u j G k = μ t s2 , s = 槡 2 s ij s ij , s ij = ( + ), μ eff = 2 x j x i μ + μt
年代提出, 是一种改进的用于界面的线性插值方法 , 它 是使用一个标量场函数体积分数 α q 来表征第 q 相流 体在计算网格中的分布, 其大小为第 q 相流体在网格 中所占百分比。此方法可适用于任何 2 种或多种不可 压、 不混合且相间的滑移可忽略的流体的计算。 文中 液体从螺旋槽道进入旋流室, 形成一个紧贴壁面的旋 转液膜, 液膜的卷吸作用会使喷口处的空气倒吸到旋 流室内, 形成一个空心气锥, 水为第 1 相, 空气可作为 第 2 相, 因而可采用 VOF 模型。
第 31 卷 第 5 期 2013 年 10 月
轻工机械 Light Industry Machinery
Vol. 31 No. 5 Oct. 2013
[ 研究·设计]
DOI: 10. 3969 / j. issn. 10052895. 2013. 05. 001
低压旋流喷嘴上游流场数值模拟分析
1 1 1 1 董星涛 ,付方凯 ,刘旭峰 ,黄官强 ,何 1 2 龙 ,卢德林
Numerical Simulation Analysis on Upstream Flow Field of LowPressure Swirl Nozzle
DONG Xingtao1 , FU Fauanqiang1 , HE Long1 , LU Delin2
2
2. 1
数学模型的建立
模型选取 VOF 模型由 Hirt 和 Nichols
[5 ]
等人于 20 世纪 80
G κ — 湍流生成 ε— 为耗散率, 式中: κ— 湍动能, s ij — 平均应变率张量。 S— 平均应变率张量的模, 项, μ eff — 有效黏度, μ t — 为湍动黏度。通常系数 α k = α ε = 1 . 393 , C1ε = 1 . 42 , C2ε = 1 . 68 。 2. 4 边界条件设定 入口边界设为压力入口, 家用低压的压力范畴在 0. 3 ~ 0. 5 MPa, 故总压为 0. 3 MPa, 固定壁面上采用无 v = 0 。 为了保证计算的精度, 速度滑移即 u = 0 , 同时 又避免壁面附近过细的网格划分, 采用标准壁面函数 来考虑壁面的影响, 壁面的表面粗糙常数为 0. 5 。
网格划分是求解偏微分方程的关键步骤之一 , 网 格 划 分 得 好, 可以大大简化偏微分方程的求解过 程
[2 ]15
。考虑到研究的喷嘴内流场的几何模型结构比
较复杂, 采用分块的方式进行非结构化网格划分 ; 对喷 孔 及 旋 流 室 处 的 网 格 局 部 加 密, 划分的网格数为 57 689 个, 图 3 为划分后的网格。
1 ) 连续性方程
2 ) NS 方程 ( ρ u i u j ) ( ρ u i ) ρ μ u i u j + =- + ( + ) ρg i + F j t x i x i x i x i x i 3 ) 体积分数方程 F F + ui = 0 x i t 式中 ρ— 密度; F — 体积分数; μ— 流体黏性系数;
· 2·
轻工机械 Light Industry Machinery
2013 年第 5 期
旋芯和芯套组成, 喷口芯片便于实验更换。 喷口芯片、 旋芯的螺旋槽道头数为 4 头, 收敛角为 120° 。 液体通 过单向阀后进入芯套内, 经分流通道进入螺旋槽后产 生高速旋流进入旋流室, 经喷孔喷出形成旋流雾化效 果。图 2 是 工 作 压 力 为 0. 3 MPa, 喷 口 直 径 为 0. 6 mm, 1 , VW6000 长径比为 时 用 高速动态摄影仪拍摄 到的雾化效果。通过改变喷嘴出口的直径和长径比等 参数, 采用 FLUENT6. 3 对喷嘴内流场的速度场进行模 拟, 研究喷嘴出口长径比对流场特性的影响 。
图 4 轴向速度云图 Figure 4 Cloud of axial velocity 0. 6 , 0. 7 mm 时喷口 图 5 分别是喷口直径为 0. 5 , 处的轴向速度。从图中分析可知, 当长径比为 0. 5 和 1 时喷口直径的变化对喷口的轴向速度影响不大; 当 d为 长径比为 1. 5 时, 喷嘴直径对速度的影响较大, 0. 5 mm 和 0. 7 mm 时中心速度都有显著的下降, 说明 d 为 0. 6 mm 长径比为 1. 5 时的喷口直径有一最优值, 时中心的轴向速度最大。
Abstract: The threedimensional flow physical model of internal flow field of lowpressure swirl nozzle was established with optimized swirl core parameters. By means of adjusting diameter and lengthdiameter ratio of the nozzle ,the upstream flow field of nozzle was simulated by using Fluent software and compared with the experimental data to investigate the effects of the diameter and lengthdiameter ratio to the atomization property and atomizing angle. The research results indicate that axial velocity decreases with the increase of the diameter in the same lengthdiameter ratio , and the atomizing angle increases with the decrease of the lengthdiameter ratio and increases with the increase of the diameter. These are consistent with the test results. Key words: swirl nozzle ; numerical simulation; lengthdiameter ratio; axial velocity ; atomizing angle 雾化技术的应用几乎覆盖各行各业, 在各类燃油 , , , 发动机的燃料雾化 农药喷洒 表面喷涂 催化造粒等 领域都有着重要的运用。 在家用领域, 高压灌装喷雾 器雾化效果好, 但存在易爆炸等安全隐患而不便于携
2. 2
控制方程 由于研究对象是水和空气, 气液两相之间不存在
[6 ]
化学反应和物理相变
, 不需考虑相与相之间的热交
换。液体为连续不可压缩介质, 在旋流室中没有液体 脱壁现象, 即进口流量系数为 1 , 不考虑质量力的影 响。控制方程
[7 ]
如下: ρ ( ρ u i ) + = 0 x i t
[1 ] 带和长途运输, 使得人们越来越青睐低压喷雾器 。 家用低压喷雾器无法获得很高的压力, 只能通过其他
规律, 得出了最优化的一组旋芯参数。 李超 和林垂 [4 ] 真 指出, 喷嘴出口的直径和长度共同影响喷嘴出口 速度。由于李燕在研究旋流芯子时并未研究喷口直径 和长径比对雾化效果的影响, 而喷嘴出口的直径与长 径比对喷雾有着重要的影响, 文中将在优化了的旋流 芯子的基础上进行改进, 采用 FLUENT 软件对喷嘴上 游流场进行模拟, 研究喷嘴直径与长径比对流场特性 的影响。
图 3 网格模型 Figure 3 Grid model 3. 2 方程的离散化与求解 本文数值模拟研究中, 流项、 扩散项采用一阶迎风
格式离散, 源项采用中心差分进行线性化处理 , 体积分 [9 ] 3 QUICK , 数方程采用 阶 格式 湍动方程和耗散方程 均采 用 一 阶 迎 风 格 式, 压 力 相 则 采 用 Body Force [10 ] Weighted 方式, 流场计算采用 SIMPLE 算法 。
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