塔式起重机常见安全事故及其预防
塔式起重机常见安全事故及其预防
塔式起重机常见安全事故及其预防引言塔式起重机是一种常见的工业设备，用于在建筑工地和其他场所进行物料的垂直和水平运输。
然而，由于操作不当或设备故障，塔式起重机可能会引发安全事故。
本文将介绍塔式起重机常见的安全事故，并提供预防措施，以帮助保障工作场所的安全和健康。
塔式起重机常见安全事故1. 倾覆事故塔式起重机在操作过程中可能会由于多种原因倾覆，如超负荷工作、风力过大、不稳定的地基等。
这种事故可能导致起重机倾倒、损坏建筑物或伤及操作人员。
2. 绞车绳索断裂塔式起重机的绞车绳索在长时间的使用和重负荷下可能会磨损并突然断裂，造成坠落事故。
这种事故可能对工人和周围的人员造成严重伤害或死亡。
3. 操作失误操作员在操纵塔式起重机时可能犯下错误，例如误操作控制台、误判负载情况或忽略周围环境。
这些操作失误可能导致起重机意外移动、撞击物体或造成人员伤害。
4. 指挥错误塔式起重机的指挥员负责与操作员协调工作，如果指挥错误，可能导致起重机与其他设备或人员发生碰撞。
这种事故可能造成财产损失和人员伤亡。
5. 起重物品下坠在起重过程中，起重物可能由于绞车绳索松弛、吊具失效或操作失误等原因而坠落。
起重物品下坠可能对工人和周围人员造成重伤或致命伤。
塔式起重机安全预防措施为了减少塔式起重机事故的发生，以下是一些预防措施的建议。
1. 定期维护和检查定期对塔式起重机进行维护和检查，包括但不限于检查绞车绳索的磨损程度、检查电气系统的运行情况、检查防倾覆系统的工作状态等。
确保设备在正常运行状态下使用，减少设备故障的潜在风险。
2. 培训操作员和指挥员培训操作员和指挥员必须熟悉正确的操作程序和安全规范。
参加相关的培训课程和培训考试，了解起重机的操作技巧和风险防范知识。
这将有助于降低操作失误和指挥错误的可能性。
3. 提供紧急停机装置安装紧急停机装置以便在出现紧急情况时立即停止起重机的运行。
这样可以避免事故的扩大和进一步的伤害。
4. 安装风速传感器在起重机的接近处安装风速传感器，可以及时警报操作员停止起重机操作，并采取相应的措施来防止倾覆事故。
塔式起重机常见的八种安全隐患
塔式起重机常见的八种安全隐患引言塔式起重机广泛应用于工地和工程现场，它具有高效、快捷、节约的特点，为工程建设提供了很大的便利。
但是，塔式起重机操作过程中存在许多安全隐患，如果不加注意，不仅会给施工环境带来风险，还会危及人员的安全。
本文将介绍塔式起重机常见的八种安全隐患，并提出相应的防范措施，以期提高工作现场的安全性。
安全隐患一：构架问题塔式起重机构架的规格应符合施工要求的承载能力，同时各部分之间必须紧密无缝。
如果构架和安装不当，将会引起起重机的倾斜或坍塌，对工人和周围环境造成严重威胁。
防范措施•在安装前对塔式起重机的各部分进行检查和测试，确保构架符合安全要求；•在施工前对基础进行检查，保证其强度和承载能力；•基于塔式起重机的规格和特点，对操作员进行专业培训和指导，确保操作规范；安全隐患二：电气问题塔式起重机的电气系统由飞绳、电缆、电缆卷盘、限位器、控制器等部分组成，这些部分若出现故障和运转不良，将引发电气问题。
电气问题一旦发生，可能会导致严重的安全事故。
防范措施•安装空气开关、熔断器等保险装置，确保电气操作安全；•定期检查电器设备，发现问题及时修理；•外部电源必须符合施工规定和标准，绝不可私拉乱接。
安全隐患三：起重量安全起重量是指塔式起重机在采用标准吊装模式下的最大吨位，若超过最大吨位，将会导致塔式起重机倾斜或坍塌。
防范措施•在施工前进行详细的工程测量和计算，计算出吊重最大水平和垂直高度；•在施工过程中，严格控制起重量不超过起重机的安全吨位；•在施工现场设置重量限制标志，提醒操作员严格按照标准进行操作。
安全隐患四：超载如果超载发生于塔式起重机组合阶段，对塔身产生过大的压力，可能引起钢丝绳断裂或其他故障。
如果超载发生于旋转自锁、提升或运转过程中，将大大危害施工现场的安全。
防范措施•在施工过程中，一定要确保使用恰当的重量挂载物；•千万不要超载塔式起重机；在启动前，确定各部件在正常条件下的最大负荷；安全隐患五：地基塔式起重机的地基必须坚实，否则将会引起起重机的倾斜和不平衡，从而对周围环境和人员造成威胁。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防Revised by Hanlin on 10 January 2021塔式起重机安全事故及隐患分析和预防近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机的使用越来越普及，重大伤害事故的发生率也在不断提高。
安全性是塔式起重机的重要性能之一，由于它对建筑行业的影响，因此对其安全性的要求也愈来愈高，我们在加强法制入手的同时，也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本；在取得显着的经济效益同时，进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。
1、塔式起重机安全事故及隐患的分类1.1塔机制造质量问题（1）设计质量问题。
设计质量的优劣，直接影响塔机的使用价值和功能，是塔机质量的决定性环节。
设计决定了塔机固有的质量水平。
设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定着塔机的使用价值和功能。
案例：2012年8月16日上午9时26分，在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起QTZ80塔机在顶升加节过程中的倒塌事故，造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。
该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机：结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。
（2）结构件的材质质量和焊接质量问题。
结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材，如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等，如案例一、案例二。
在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条（焊丝）材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大，如案例三。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机事故预防措施
为了确保塔机安拆装和使用，必须有关按照《建造施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196--2022 执行。
一、塔吊使用安全控制措施1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。
2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
3、塔式起重机的力矩限制器、分量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替控制机构。
4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。
起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清晰时，不得起吊。
5、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或者其它物件之间存在吸附力或者磨擦力而未采取处理措施时，不得起吊。
6、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。
7、塔式起重机起吊前，应按本规程第 6 章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。
8、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长期悬挂在空中。
9、遇有风速在 12m/s 及以上的大风或者大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应住手作业。
雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行国家标准《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46 的要求。
10、塔式起重机不得起吊分量超过额定载荷的吊物，并不得起吊分量不明的吊物。
11、在吊物荷载达到额定载荷的 90％时，应先将吊物吊离地面200mm~500mm 后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。
对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。
12、物件起吊时应绑扎坚固，不得在吊物上堆放或者悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或者钢丝绳绑扎坚固。
当吊物上站人时不得起吊。
13、标有绑扎位置或者记号的物件，应按标明位置绑扎。
塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
塔式起重机事故原因及预防措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
1．事故原因
塔式起重机的工作特点是：塔身较高、稳定性差和转移多。
除一般起重机常见事故外，比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”，以及在拆装时发生的事故。
其主要原因有：①非操作人员开车；②超负荷运行；③斜吊；④风力过载；⑤各种机件失修；⑥轨道与地锚不合要求；⑦安全装置失灵；⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。
2．事故预防
(1)加强技术检查。
重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。
(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象，要及时采取措施。
(3)检查裂纹和腐蚀。
各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷，钢结构焊接不得超过规定允许偏差。
钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。
(4)持证上岗，慎重操作。
关键是操作人员必须遵守操作规程。
云博创意设计
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塔式起重机防碰撞方案
塔式起重机防碰撞方案塔式起重机是一种常用的起重设备，在建筑施工中扮演着重要的角色。
然而，由于塔式起重机在施工现场中通常需要与其他设备、建筑物以及人员共同作业，存在着一定的安全隐患。
为了防止该类事故的发生，需要采取一系列的防碰撞措施。
一、引入先进的传感技术通过引入先进的传感技术，可以实时监测起重机的工作状态和周围环境的情况，以便及时发现和处理潜在的碰撞风险。
常见的传感技术包括雷达、激光、红外线等。
1.雷达：通过监测起重机周围的物体和障碍物的位置和移动情况，可以及时发出警报并停止起重机工作。
雷达可以覆盖大范围的区域，并具有较高的准确性和稳定性。
2.激光：激光可以用来扫描起重机周围的环境，并确定距离和方向。
一旦检测到物体靠近起重机，系统将会立即发出警报并采取相应的措施。
3.红外线：红外线可以被用来监测起重机周围的人员和物体。
一旦检测到人员或物体接近预定的安全距离，系统将会发出警报并阻止起重机的运动。
二、运用实时监控系统通过运用实时监控系统，可以对起重机进行全程监控和控制，以及根据实际情况动态调整和优化操作方式，从而最大程度上防止发生碰撞事故。
1.摄像头监控：在起重机的关键部位安装摄像头，可以实时监控起重机周围的情况，并提供清晰的图像和视频。
监控系统可以与传感技术相结合，通过图像识别和分析技术，及时发现和处理潜在碰撞风险。
2.远程监控系统：通过远程监控系统，可以实时监控起重机的状态和位置，并及时发现和处理异常情况。
一旦发生碰撞风险，监控系统会发出警报，并可以通过远程操作立即停止起重机的运行。
三、制定合理的操作规程和安全制度制定合理的操作规程和安全制度，对于防止碰撞事故的发生至关重要。
相关的安全制度要求包括以下几点：1.建立起重机操作手册：制定详细的操作规程和操作指南，包括起重机的安全使用方法、操作注意事项、碰撞风险的预防和应急处理等。
2.设立安全区域和警示标识：在起重机周围设立安全区域，并设置清晰明显的警示标识，以提醒人员不得靠近起重机作业区域。
杜绝塔吊事故的措施
杜绝塔吊事故的措施1. 简介塔吊是在建筑工地上常见的重型机械设备，用于吊装和运输重物。
然而，由于塔吊作业涉及高空操作和重物运输，存在一定的安全风险，塔吊事故造成的人员伤亡和财产损失时有发生。
为了杜绝塔吊事故的发生，在塔吊作业过程中，需要采取一系列的措施保障施工现场的安全。
2. 塔吊前期准备工作在塔吊安装和使用之前，必须进行一系列的前期准备工作，以确保塔吊的安全运行。
2.1 选择适当的塔吊在选择塔吊时，需要根据施工现场的具体情况和吊装需求来确定适当的塔吊型号和规格。
根据所需的吊装高度、吊装重量和工作范围来选择适当的塔吊，以确保塔吊能够满足工地的实际需求。
2.2 塔吊安装和调试塔吊的安装和调试必须由经过培训的专业人员进行操作。
在安装和调试过程中，需要确保塔吊的基础牢固、组装正确，并进行必要的测试和验收。
所有链条、钢丝绳等关键部件需要经过严格的质量检查，以确保安全可靠。
2.3 塔吊操作人员培训塔吊操作属于高风险作业，必须由经过培训合格的专业人员进行操作。
操作人员需要熟悉塔吊的操作原理、安全规范和紧急情况处理方法，并具备必要的技能和经验。
3. 塔吊安全操作规范在塔吊作业过程中，必须严格遵守安全操作规范，以预防事故发生。
3.1 安全检查在每次进行塔吊作业之前，操作人员必须进行全面的安全检查，包括但不限于以下内容：•检查塔吊的各项机械设备是否正常工作，如制动器、升降机构、回转机构等；•检查吊钩、钢丝绳、链条等关键部件的完整性和可靠性；•检查塔吊周围的工作环境和安全设施，如避雷器、安全围栏等。
3.2 规范操作在进行塔吊作业时，操作人员必须按照以下规范进行操作：•操作人员必须穿着符合安全要求的工作装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•操作人员必须保持集中注意力，严禁在操作过程中进行其他非工作相关的活动；•操作人员必须严格按照塔吊操作手册进行操作，禁止擅自修改操作程序；•操作人员必须按照预先设定的安全距离和操作范围进行作业，严禁越界操作；•操作人员必须定期对塔吊进行维护保养，及时清洁和更换关键部件。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
刘荣 江苏省特种设备 安全监督检验研究院扬州分 院
【 摘 要 １ 如何 提高塔 式起重机的本质安 全， 如何合理地 使用和 管 理好塔 式起重机 ， 让塔 式起重机 更好地 发挥 作用， 是建筑业亟待解决的难
题之一 。 本 文总结了塔式起重机使 用中容 易出现和忽视 的一 些安 全因素，
并 提 出了相应 的 解 决问题 的 办法 ， 旨在 与同行 进 行 施 工 安 全 管 理 交 流 ， 防止
和 杜 绝安 全事 故 的发 生 。
２ ２ ５ ０ ０ ０
地 埋电 缆按 要求应 使用铠 装 电缆 ， 但 实际情 况以普 通 电缆居 多， 而且没有做潮湿 绝缘模拟 测试 ， 给春夏两季施 工带来很 多不便 。 塔式起 重机 电线电缆应定期 检查 ， 由于 电线 电缆长 期在室外工作 ，
有效安全 的运行。 般来说 ， 基础 位置的选择 有下面几个原则 ： 充分 发挥塔式 起重 机
一
【 关键字】起重机； 安全； 管理
的作用 ， 尽可 能使起 重臂覆盖 整个作业现 场 ； 起重臂 的覆盖范 围尽可 能 １ 材 质疲 劳 避 开高压线 ， 满足 《 施工现 场临时 用电安 全技 术规范 》 （ Ｊ Ｇ Ｊ ４ ６ － ２ ０ ０ ５ ） 塔式 起 重机 主要是 由高 强度钢 材通过 螺 栓连 接和 焊接 而成 ， 由于 所 规定 的安全 距离。 如果 小于安 全距离 ， 一定要采取 防 护措施 ， 防止碰 钢 结构 构件及其焊 缝在 工作中一直 承受着拉 、 压、 剪切等应 力的循 环作 到 高压 线； 作业范 围内， 应 尽可能减少 障碍物 ， 提 高工作效率 ， 如果确 实 用， 容易产生裂 纹并慢 慢延 伸扩张 ， 给 设备 的正常使 用埋 下 了隐患 。 因 受条件 限制无 法避开 的， 要采 取一定 的措施保证 安全 性；机械 中心线 与 此， 在使 用前， 特 别是安装前 ， 一定要重视 设备的保养 维护工作， 要仔 细 建 筑物外墙 的距离要符合有关技术要求 ， 保证塔身不阻碍外脚手 架的搭 检 查钢 材是否有变 形、 焊 缝是否有裂纹 ， 必要 时可以请专业 的检测机 构 设 ， 工作 时不与建筑物其 它部 位相碰 。 进 行规范的检 测， 达 到使用要求时方 能进行安 装使用。 ２ 、 配件 没有及 时更换 塔 式 起 重机作业 是一项 专业性 很 强， 安 全要求 较 高的空 中作业 ， 行 政部 门的管 理是 一种手 段 ， 更 重要 的是塔 式起 重 机的 使用者要 增 强 防范于未 然。 发生的有关塔 式起 重机的事故 案例充分证 明： 塔式 起 重机使 用的高强 度螺 栓、 螺母， 连接 用的销 轴 ， 钢 丝绳 ， 各 安 全意 识 ， 种 安全 装置等必须 确保在正常状况下使用。 只有 我 们高 度重 视 塔机 的安 全 作业 ， 通过 各部 门包 括 施 工、 监理 、 厂 螺栓螺 母使 用次数一 般不得超 过二次 ， 重 复使 用的螺 栓、 螺母、 销 商 、 安全 主管部 门、 相 关的检 测机构 的共 同努力 ， 才能够 减 少和杜 绝安 轴 必须 无损伤 、 变形 、 滑 牙、 缺 牙、 锈蚀、 螺 纹磨 损等 问题 ； 钢 丝绳 应定 全 隐患 ， 有效 地预防 和减少塔 机使用过程 中的事故 发生 。 期 检查并及时更换 ； 各种安全 限位器应有专业技 术人员定期进行检修 。 ７ ， 操作人 员的行 为安全 管理 但 从实 际情况 来看， 结 果很不乐 观 ， 大 多数使用 方重视 程 度不够 ， 埋下 操 作人 员的违 章行 为往往 是导 致事 故发 生的 导火索 ， 塔机 安全 管 事 故隐患 ， 甚至导致安 全事 故发生 。 理 的关 键还 是对 操作人员的管理 。 操作人员必须身体健 康 ， 了解 机械 构 ３ 基础选 择 与施 工 造和 工作原理 ， 熟悉 机械原 理 、 保养规 则并 持证 上岗。 安 装单位要选 择 塔 式 起重 机的 基础是 主要 的承重平 台， 基础 的好坏 直接 影 响机械 有资质 的专业队伍 ， 对 安装人 员的 特种作业 操作 资格证书 、 项 目负责人 的 使用安 全。 在 进行基础 施工前 ， 一定要进行 地基承 载 力的核算 ， 否 则 和专 职安 全 管理 人 员的 考核 合格证 书进行 验 证 ， 并且在作业 前应对 作 的 话， 很容 易由于 地基承载 力不足而造成 基础沉 降不均 匀， 从而导 致地 基 开裂、 地 脚螺栓断 裂等安全事 故。 目 前较 为 常见 的基础主要 有钢筋 混凝土 大板基 础和桩 基础加 钢筋 混 凝土承 台两 种形式 。当地 质条件 较好、 承 载力较 高时可采用钢 筋混凝 业人 员进 行安 全技 术交底 并签字确 认 ， 做 到分工明确职 责清 楚。 项 目部 应按 规 定配备 专职安 全管 理 人员和安 全设备 管理 员， 对 塔机进 行安 全 管理 ， 司机 、 塔机指 挥应持 证上 岗， 严格 按照塔机 机械操 作规 程进行 操 作， 不违章 、 野蛮操 作； 拒 绝违章 指挥 ， 夜 间作业要 有足够 的照明。 做 好
塔机常见事故分析和预防
塔机常见事故分析和预防1. 引言塔机是在建筑工地上广泛使用的起重设备，其具有高效、灵活的特点，但也伴随着一定的安全风险。
本文将分析塔机常见的事故原因，并提供预防措施，以提高塔机的安全性和工作效率。
2. 塔机常见事故及原因分析2.1 倾覆事故事故原因：•不稳定的基础：塔机安装所需要的基础不稳定，无法承受塔机的重量和工作负荷。
•疏忽或错误的安装：塔机安装不符合标准操作程序，导致安装问题，如角度不正确、固定螺栓松动等。
预防措施：•在塔机安装前，进行基础检查和测试，确保基础稳定可靠。
•严格按照塔机的安装操作规程进行安装，检查每一个固定螺栓的紧固状态。
2.2 电气事故事故原因：•电力系统故障：供电系统故障或电缆老化损坏，导致电气问题，如电击、火灾等。
•误操作：操作员对电气设备的使用不当，如插拔电缆时不切断电源。
预防措施：•定期对电气设备进行检查和维护，确保电力系统的正常运行。
•在操作电气设备时，必须切断电源，并遵循正确的操作程序。
2.3 起重物坠落事故事故原因：•起重物失控：由于操作失误、起重物失稳或绳索断裂等原因导致起重物坠落。
•外部原因：建筑材料堆放不当、作业环境拥堵或气象条件不良等。
预防措施：•在操作塔机时，必须严格遵守操作规程和要求，确保起重物的稳定和控制。
•加强对作业环境的管理，确保起重物不受外界影响。
3. 塔机事故的预防措施3.1 培训和教育•培训操作人员：为塔机操作人员提供全面的培训，包括安装、操作、维护等方面的知识。
•定期组织培训：定期进行教育和培训，加强操作人员的安全意识和技能水平。
3.2 定期检查和维护•定期检查：对塔机进行定期检查，以确保设备的正常运行。
注意电气设备、制动系统和安全装置等的检查。
•维护保养：按照塔机使用说明书进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3.3 安全设施和紧急救援•安全设施：在塔机周围设置安全警示标志和安全围栏，确保工作区域的安全。
•紧急救援：建立紧急救援预案，为发生事故时的救援提供快速响应。
塔式起重机事故应急措施
塔式起重机事故应急措施一、预防措施1、结合施工总平面布置，慎重考虑塔吊的拆除位置，从源头杜绝或减少塔吊安全事故的发生。
2、塔吊拆除及使用过程中，所有作业人员（包括塔吊司机、塔吊指挥）及管理人员必须持有效证件上岗。
3、认真编制塔吊拆除方案（严格按说明书及相关标准要求编制安全技术交底），并严格履行审批手续。
4、塔吊基础施工、塔身拆除、标准节讲解等，均必须严格按设计文件、产品说明书、施工方案的要求执行，并应有安全和技术人员在场监护。
5、加强技术培训和安全教育、安全交底工作（队长及所有作业人员必须签字）。
6、塔吊司机和指挥应严格执行塔吊安全操作规程和工地关于塔吊施工的各项管理规定、技术措施等。
7、公司严格执行拆除制度、拆除前安全检查（冬季防滑防坠落措施、夏季防暑降温及合理调整作息时间、雨季防触电防雷击防沉降），对查出的隐患及时登记、督促班组整改、复查、销案。
二、应急预案施工过程中，如发生人员重伤、死亡或她的断臂、她的倾斜甚至倒塌等重大安全事故，应按以下要求进行求援和事故处理。
1、工地塔吊在拆除重，如突然因工重伤、死亡事故，公司必须立即组织抢救伤员，保护现场，严格按人员以外上网事故应急预案的要求进行处理。
2、当塔吊发生严重机械事故时，项目部应尽快报告公司主管领导，并保护现场，组织人员和物资进行紧急求援。
（拆除过程中，现场安全技术监护人员组织并及时汇报公司）3、如塔吊发生断臂。
倾斜等重大险情时，项目部尽快疏散现场施工人员到安全地点，减少人员伤亡，并划定警戒区，专人看守，严禁无关人员进入事故现场，（拆除过程中现场安全技术人员配合现场并及时汇报公司）。
4、如机械还可以矫正.修复，在确保检修人员安全的前提下，讯速安全排人员进行检修，紧急加固等。
5、如机械事故情况较复杂，应由公司有关部门专家，认真进行现场斟查后，研究制定处理措施，并认真执行。
6、事故发生后，应及时通知交警队，由交警队根据具体情况决定是否进行周边道路的交通管治，确定路人安全。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机的使用越来越普及，重大伤害事故的发生率也在不断提高。
安全性是塔式起重机的重要性能之一，由于它对建筑行业的影响，因此对其安全性的要求也愈来愈高，我们在加强法制入手的同时，也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本；在取得显著的经济效益同时，进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。
1、塔式起重机安全事故及隐患的分类1.1塔机制造质量问题（1）设计质量问题。
设计质量的优劣，直接影响塔机的使用价值和功能，是塔机质量的决定性环节。
设计决定了塔机固有的质量水平。
设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定着塔机的使用价值和功能。
案例：2012年8月16日上午9时26分，在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起QTZ80塔机在顶升加节过程中的倒塌事故，造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。
该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机：结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。
（2）结构件的材质质量和焊接质量问题。
结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材，如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等，如案例一、案例二。
在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条（焊丝）材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大，如案例三。
案例一：2013年在青田倒塌的QTZ80型塔机，在塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，显示了角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂，当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。
在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足，有时会出现错误的操作，从而可能引起事故。
2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。
3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响，从而引发事故的发生。
二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。
当塔式起重机倒塌时，不但会损坏很多建筑材料，也会完全破坏建筑项目的计划，甚至可能导致建筑项目停工。
2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时，塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害，甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。
这种事故是最为令人痛心的，也是最要紧的。
三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。
设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。
在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程，确保塔式起重机运行的安全。
2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。
在工程建设中，应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程，加强事故预警，以及在每个工地都保留应急预案，以应对风险。
3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响，需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。
如果在暴风雪和强风中必须工作，则必须采取特别的安全措施。
塔式起重机常见的事故分析及其预防措施
塔式起重机常见的事故分析及其预防措施摘要：塔式起重机是现代建筑特别是高层建筑施工中不可缺少的施工设备，但是由于塔机结构庞大，稳定性就较差，并伴有高空作业，容易发生重大事故，事故发生往往给施工企业和个人带来巨大的经济损失，如何有效避免塔式起重机机械事故的发生呢？本文详细分析塔机常见事故及预防措施。
关键词：塔式起重机人身安全故障措施维修塔式起重机作业空间大，主要用于建筑施工中材料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，进入20世纪90年代以后，塔式起重机已经在全国建筑行业内被广范运用，大大提高了施工效率，但是塔机在带来高效、方便、快捷的同时，因机械存在的各种不安全因素，导致事故频频发生，给国家、企业、人民都造成了巨大的经济损失。
一、塔式起重机事故分析1、断臂。
塔机断臂造成的危害在所有起重机事故中的后果往往最为严重，由于产品质量问题或长期疏于检测和维护，臂节出现裂纹，以及由于超载提升或紧急制动产生剧烈振动时，容易发生此类事故。
现在很多司机认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系，殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的，一次超载没关系，两次超载没发生事故，就自以为掌握了一种经验，认为“臂端规定吊1t，我吊2t也不会有事”。
完全没有意识到事故的潜在状态。
2、脱、断绳。
在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，要精确计算钢丝绳受力比较困难，一般采用静力计算法。
钢丝绳中的最大静拉力应满足下式要求：Pmax≤Pd/n，式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的最大静应力；Pd——钢丝绳的破断应力；n——安全系数。
Pmax=（Q+q）/（aη），式中：Q——起重机的额定起重量；q——吊钩组重量；a——滑轮组承载的绳分支总数；η——滑轮组的总效率。
钢丝绳最大允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n，式中：P——钢丝绳作业时额定的最大静应力，P≥Pmax是安全的。
塔吊安全事故
安全事故从近年来全国发生的多起建筑工程固定式塔吊事故分析结果看，塔吊事故主要有以下三种类型：1、安拆事故。
塔吊安装、顶升、拆除过程中，发生塔吊大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或塔吊倾覆事故；2、使用机械事故。
塔吊使用过程中，发生塔吊起重臂坠落、折断、塔身倾覆等事故；3、坠物事故。
在吊物过程中，由于绑扎方法不当、吊钩内钢丝绳滑脱或钢丝绳断裂等原因，吊物坠落，造成物体打击事故。
塔吊高处坠落事故预防措施(1)塔吊安装维修人员必须正确使用安全防护用品，系安全带，挂安全绳。
(2)塔吊司机进人塔吊平衡臂或高处区域进行安全检查时，应系安全带。
(3)塔吊进行高处作业中，使用单位安全管理人员应在现场监控，并采取防范措施。
(4)塔吊安拆或顶升加节中，施工现场应设置危险源告知牌和安全警戒绳。
1.塔吊机体失稳倾翻事故(1)原因判断地基承载能力下降，局部下沉机体失偏倾斜;两塔吊抬吊时指挥或操作不当重力失衡;机体在斜坡作业或垫护不牢，塔吊失稳。
(2)救援措施查看现场有无人员伤害，若有伤者应立即采取相应措施抢救，联系就近医院或120急救中心;塔吊处于倾翻状态前，疏散危险区域人员，封堵道路通行，采取压顶、吊、拉的方式控制机体倾翻;塔吊处于倾翻状态后，采取顶、拉、支护等措施防止倾翻程度加大;就近租用或内部调派相应能力的吊车现场救助扶正机体;排除造成机体倾翻的因果条件。
2.塔吊臂杆倒塌折杆事故(1)原因判断钢丝绳跳出滑轮卡断拽倒臂杆;钢丝绳断丝磨损超标变幅时失控臂杆自由下垂倒地;重负荷降落臂杆变幅制动失灵臂杆加速下降折断;起重臂杆放落或起升时操作不当或机械缺陷折断臂杆。
(2)救援措施查看现场有无人员伤害，若有伤者应立即采取相应措施抢救，联系就近医院或120急救中心;采取吊、拦、顶的方式，控制、抢救被损塔吊和设施;更换损坏臂杆，检查修复被损部件和设施，恢复施工;排除造成臂杆倒折的因果条件。
3.塔吊臂杆后倾折翻事故(1)原因判断轨道动臂式塔吊行走时臂杆仰角过大，地基不明原因地突然下沉，致使臂杆猛然后倾折翻;起重臂杆仰角过大，吊重物时由于惯性力的作用致使吊具失灵，起重臂杆仰角过大，塔吊行走轨道凹凸不平，机体后倾带翻臂杆。
塔式起重机常见事故及其预防
术交底 ，要求安装指 挥人员必须 掌握相关 的技术文件 和顶升 环节 中的
随着塔机使用数量 的增 加 ，塔机使 用 中的事故也 时常出现 。塔 机事故 安全控制点 。
般 危害性大 ，造成 的经济损失大 。所 以塔 机的正 常使用和安 全管理 （ ） 前 的检 查工 作 。首先检 查顶升 液压机组 工作情况 ，液压 ２顶升 就 显得至关重要 。本人 根据多年从 事塔机 工作的经验 ，谈谈塔机 常见 管路必须充分 排气 ，油 液保持足 够 ，接头 连接可靠 。进油 口和出油 口 事故及其造 成事故的原因 ，并提 出一 些安全 防范措 施供大家参考 。 不 能接反 。顶升 时 ，液压 系统 的油压过 高 ，顶升阻力 比设计值增 大很
臂架 回转及 开动变幅小车行走 。
甚至作 为一种炫耀 的资本 ： “ 臂端 规定 吊 １，我 吊２ 没事 ”。而不 ｔ 嘟 知灾难正悄悄的降 临。 ｂ 、力矩 限制器失灵 ，夜晚起 吊 ，吊重 物或起 升钢丝 绳挂住建 筑 物或不明物体 ，造成塔机 瞬间超 负荷或塔机 突然卸载引发 事故。
范 》塔机相关项 目 要求 ，安全装 置是所有起 重机检验项 目中的重要 部 罩。
份 、关 键环 节。
１ 违规安装 、拆 卸造成事故 ． ２
１ 基础不符合要求 引发事故 － ３ ａ 、未按说 明书要求 进行 地 耐力测试 ，因地 基承载 能力不够 造成
ａ 、拆装 队伍 无 资质 ，无 证 承揽 拆 装 任务 。拆 装单 位人 员 、设 塔 机倾翻。 备 、技 术等方面均不具备条件 的要求 ，是导致 事故 重要原 因。 ｂ 、未按说 明书 要求施 工 ，地基太 小不 能满足塔机 各种工 况的稳 ｂ 、拆 装无方案 、无安 全技术 交底 ，凭经 验。拆装 单位不 编制拆 定性 。 ｃ 、地脚 螺栓 自制达 不 到说 明书规定 要求 ，地脚螺 栓断裂 弓发 塔 Ｊ 装方案 ，不进行安全技术 交底 ，凭经 验违章 蛮干 ，是 导致事故 的直 接
塔式起重机安全风险及其防范措施
塔式起重机安全风险及其防范措施塔式起重机，大家一听就知道，建筑工地上那个大块头。
你站在地上，看着它那个“高高在上”的姿势，真有点让人敬畏。
尤其是那长长的臂膀，一晃一晃的，像极了巨人挥舞着剑，准备做出什么惊天动地的事。
不过，说实话，这个“巨人”看起来虽然威风凛凛，但也隐藏着不少“危险”。
你看，一不小心，它的臂膀要是歪了，或者塔吊上的钢丝绳松了，那后果可真不是开玩笑的。
所以，这塔式起重机的安全风险，得好好聊一聊。
要不然，到时候出了事，真的是哭都没地方哭去。
首先啊，塔式起重机的最大“敌人”就是它的稳定性。
别看它挺高挺大，站得那叫一个稳，但如果地基没打好，或者周围风大，甚至是天气不给力，它就会很“容易”失去平衡。
别的不说，风一大，塔式起重机的吊臂摇起来，那可不是开玩笑的。
想想看，一个“比楼还高”的塔吊，突然一摇一晃，你是不是觉得有点不敢直视了？这时候，工人们就得小心了，塔吊不稳，吊的重物也可能掉下来，砸到人、砸到设备，那损失就不止是钱的事了。
说得严重点，可能是性命关天的事。
所以啊，塔吊的基础得扎实，风力大的时候，得马上停工，不然真是“小心驶得万年船”。
再有一个大风险，就是塔吊的“钢丝绳”了。
这个“线绳”看起来挺不起眼，大家都觉得它就只是个“辅助工具”，但是它的作用可大着呢。
它一旦断了，掉下来的吊物可能直接就砸到人了，根本没得躲。
而且这钢丝绳的老化、磨损也是塔式起重机的隐患之一，老化的钢丝绳就像那个断了线的风筝，一旦松弛，那就不成样子了。
所以呀，钢丝绳一定要定期检查，如果出现任何裂纹或者不正常的磨损，必须立马更换。
这是个小细节，但如果忽视了，后果就很严重了。
还有一个风险，不得不提，就是操作人员的水平。
有些工地上，操作塔吊的工人，可能是经验不够，技术不过关，这种情况就更容易发生事故。
塔吊吊运物品时，起重力的控制、吊物的位置、停放的准确性这些，都需要非常高的技术要求。
不能随便抻一抻、拉一拉就算数。
如果塔吊操作不当，重物可能会左右摇摆，失控掉落，或者吊臂发生倾斜，直接就成了“事故现场”。
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塔式起重机常见安全事故及其预防
一、常见的塔机事故
1．倾翻。
由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。
另外在起重机支腿未能全部伸出时仍按原性能使用，以及塔机安装和拆卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。
2．断（折）臂。
超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。
此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。
3．脱、断钩。
指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。
此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。
4．断绳。
指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。
超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。
5．基础事故。
场地狭小导致塔机基础四周承受能力不足，或者由于塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜或倾翻等事故。
6．触电。
触电原因一是电动机械本身漏电，二是由于高空作业离裸露的高压输电线太近而使起重机机体连电，造成人员遭受电击。
二、塔机事故深层原因
1．塔机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高，造成违规安装及不合理操作是塔机发生事故的重要原因。
2．塔机设计、制造等环节的缺陷亦是其事故发生的原因之一。
当前，由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些塔机生产企业极力降低产品成本，偷工减料，造成产品先天不足，使故障和事故频发。
三、安全事故预防措施
1．严格执行塔机操作规程，塔机须由专人操作。
应有计划地对司机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。
使其了解起重设备的结构和工作原理，熟知安全操作规程并严格执行持证上岗。
2．保证塔机安全保护装置设置齐全。
常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。
3．加强塔机的检测、维修和日常保养。
经过多年使用和拆装的塔机会有损伤，如裂纹和不良焊缝，如果维修不及时，将会危及塔机的安全。
钢丝绳应经常检查保养，达到报废标准应立即更换。
坚持由专业人员对塔机进行定期检测和维修，可有效防止安全事故发生。
4．加强防风措施。
风力干扰塔机正常工作。
随着塔机高度增加，风的影响更大，多风季节和沿海地区尤其要注意。
5．重视塔机基础设计，正确处理相邻设备的安全问题。
地基土质不均会导致塔机倾斜。
为防止纵横向倾斜度超过规定，对路基轨道的铺设要严格要求。
此外，也要考虑相邻设备的安全问题，如相邻机械
作业时产生的振动会影响塔机基础；挖掘机作业时会改变地基承受能力；相隔很近的塔机作业时可能产生碰撞等。
6．正确评估塔机寿命。
现在很多省份对某些厂家生产的塔机已强行严禁使用，但对塔机的使用年限未有统一报废标准，建议相关部门制定出塔机报废标准，到了年限坚决报废。
7．做好起重作业的技术准备、风险分析与技术交底是确保大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。
首先必须经过认真计算和技术论证，制定切实可行的技术方案；其次要进行风险分析，分析起重吊装或拆装作业过程中的风险以及应如何防范和避免发生事故；第三，正式作业前要向参加作业的有关人员进行技术交底，明确分工、职责，落实安全措施，并对作业的所有准备工作作一次检查；第四，作业过程中要加强安全监控。