存货编码组织、原则及BOM
BOM结构管理规定
BOM结构管理规定BOM（Bill of Materials，物料清单）结构管理规定是指企业在进行产品设计和生产过程中，对物料清单进行规范和管理的制度。
该制度旨在确保物料清单的准确性、一致性和可追溯性，以提高产品质量，降低生产成本，提升企业的竞争力。
1.物料编码规定：明确物料编码的命名规则和格式，包括物料分类代码、物料属性代码、物料型号等，确保物料编码的唯一性和一致性。
2.物料属性管理：对物料的各种属性进行管理，包括物料名称、规格、单位、计划供应商、采购价格、库存数量等，以便对物料进行准确的识别和追踪。
3.物料分类管理：制定物料分类体系，将物料按照一定的标准进行分类，方便管理和查询。
物料分类可以根据功能、用途、材料、工艺等方面进行划分。
4.BOM层级管理：对BOM进行层级管理，明确产品的组成结构和相关的物料关系。
BOM层级可以根据产品的不同组成结构进行划分，例如总装BOM、子装BOM等。
5.物料版本管理：对物料进行版本管理，记录物料的设计变更和使用情况。
每次物料设计变更时，需要更新物料版本号，并进行版本控制，以便后续对物料进行追溯和管理。
6.可替代物料管理：对可替代物料进行管理，记录可替代物料的使用情况和替代关系。
可替代物料指的是在生产过程中，可以替代原有物料使用的其他物料。
7.配置管理：对产品的配置过程进行管理，确保每个产品的配置结果与BOM一致。
配置管理包括对产品参数、选项、模块等进行管理和验证。
8.BOM变更管理：对BOM的变更进行管理，包括变更的申请、审批、实施和验证等。
BOM变更需要经过专门的流程和人员进行管理，以确保变更的准确性和可控性。
9.BOM使用管理：对BOM的使用进行管理，包括对BOM的发布、更新、废止等。
BOM的使用需要符合一定的权限和审批流程，以确保BOM的准确性和机密性。
10.数据管理：对BOM相关数据进行管理，包括数据的录入、存储、备份和恢复等。
数据管理要求对数据进行分类、归档和管理，确保数据的安全和可用性。
存货编码规则培训
●存货编码规范：
2
**
生产物料类 生产物料分类
**
特性码
****
流水号
(c)
自制（可选)
第1码：固定为“2”。
第2-3码：按生产物料分类
01 原材料类 ： 第4-5码：01 冷轧板材 02 冷镀锌板材 03 热镀锌板材 04 镀铝锌板材 05 热轧板材 06 不 锈钢板材 07 铝板材 08 铜板材 09 钢质管状材料 10 不锈钢管状材料 11 铝型、铝挤类材 料 12 铜牌、铜挤类材料 13 马口铁 00 其它材料
2、冲压模具 存货名称：以“产品料号+工序名称”表示。如：870-6539 成型模。 存货代码：为空。 规格型号：以“产品料号+工序号”表示。 计量单位：冲压模具的计量单位为“套”。
●存货命名规范—刀具类
1、数控刀具 参考《数冲模具命名及尺寸管理办法》，按上模、下模、压料板分开编码。 A、上模 存货名称：以“型号+尺寸+上模”表示，如：RE 10-2上模。 存货代码：为空。 规格型号：以“工位符号”表示，如：X、B、C、F等。 B、下模 存货名称：同上模，如：RE 10-2下模。 存货代码：为空。 规格型号：以“工位符号（间隙尺寸）”表示，如：B（0.5），表示B工位0.5间隙。 C、压料板 存货名称：同上模，如：RE 10-2压料板。 存货代码：为空。 规格型号：以“工位符号”表示。因为间隙尺寸统一为0.2mm，所以不用表示出来。
08夹具类 ： 第4-5码：00 全部
09网板类 ： 第4-5码：引用“客户代码”。如果集团客户对应多个客户代码的，资产编码中可统一引用 最早出现的客户代码。
物料与BOM编码规则
内容提纲
一、物料编码原则 二、物料编码形式 三、产品结构分阶原则
2
一、物料编码原则
物料编码是以简短的文字、符号或 数字、号码来代表物料、品名、规格或 类别及其它有关事项的一种管理工具。
1.编码四个关键原则 2.编码格式限制原则 3.分类和顺序特性
3
1.1编码四个关键原则
唯一性 完整性 简单性 永久性
•变动属性不应纳入编码
有些资料之某项属性如果在未来有可能发生变动，则绝不可将该 属性纳入编号中，如员工编号，供应商编码。
•避免采用有意义的编码
料号仅是料件的代码,作为使用者与计算机沟通的工具,不需具备任 何意义,如身分证号码ㄧ样,有意义的编码会使编码变的冗长
•尽量避免使用造成混淆英文字母
避免因字义或形象雷同造成混淆不清,若要使用尽量排在前几码,千 万不要与数字混杂(I与1,O与0，Q与9，Z与2)容易输入错误
6
二、物料编码形式
也称编码方案，规定如何确 定编码对象中每个编码项（物料） 的编码。编码方案应当明确的规 定编码对象，范围，编码的结构 和规则定义。
7
2.1常用分段编码形式
X X X X X X X XX X XX (20 码)
识分 序 规
流
别类 码 格
水
码码
号
识别码 分类码 序码
规格
流水号
用来区分原料、物料、半成品及成品。 用来分类物料的大或中分类。 若为专属于机种或型号的零件可将此特性编 入，如果无此特性者不编。 物料特殊规格的管制项目。如颜色、材质、尺 寸或表面处理方式编以代码呈现于产品编号上。 编号必须确保一物一料，以上所定义外之其它 变动因素，(如产品开发之顺序)均必须编入 流水序号。
ERP存货编码规则指南
编码规则指南说明：以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。
第一节物料编码的意义物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。
物料编码之功能如下：Ø 增强物料资料的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。
至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。
Ø 提高物料管理的工作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。
Ø 利于电脑的管理物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
Ø 降低物料库存、降低成本物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
Ø 防止物料舞弊事件之发生物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。
Ø 便于物料之领用库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。
对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。
Ø 便于压缩物料的品种、规格对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。
第二节物料编码的原则物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：l 简单性l 分类展开性l 完整性l 单一性l 一贯性l 可伸缩性l 组织性l 适应电脑管理l 充足性l 易记性一、简单性编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。
存货编码命名原则
存货编码命名原则一、基本原则：1. 命名目的：规范公司ERP存货编码编制规则，将公司各类物资按其属性分类予以准确命名，对引用及编制规格型号、计量单位、存货代码等重要存货信息的正确方法与原则进行统一。
有效控制物资存货编码的新增与变更，为日常的ERP业务提供基础信息服务及基本数据保障，实现公司各类物资购、销、存系统在正常生产经营过程中的规范化管理工作，制定出一套适合公司内部使用原辅材料的编制规则。
2. 命名原则依据国家、行业、企业标准中对各类物资的名称、规格型号及计量单位的编制方式，结合公司内部所用各类物资实际情况，规范存货物资的规格型号、计量单位等存货信息的编制规则，制定出适合公司内部管理和运用的各种物资规范命名方式，做到公司内部各种存货与ERP中存货编码一一对应，即“一品一码”。
3. 命名范围：公司ERP中八大类物资：标准件、工具、化工、机电、金属、劳保杂品、文具、元器件均按本编制方式执行。
二、编制规则结合“命名原则”的具体要求，对ERP中各种物料的存货名称、规格型号、存货代码、计量单位四方面进行统一规范的命名与编制。
以下是八大类物资的具体命名规则并举例说明。
1.标准件类：2.工具类：◆.丝锥◆.板牙◆铰刀◆钻头.塞规环规其它量具：磨具类：其它工具：3.化工类：◆化工原料◆化工产品4.机电类：交流继电器热继电器◆电机◆保险◆容电器熔断芯◆灯泡◆空气开关接线板◆焊接材料◆绝缘材料钢球◆水暖件◆阀◆气动器材◆轴承◆链条◆同步带轮◆电缆线◆定制电缆◆其它机电物品◆非标件5.金属类：6.劳保杂品类：7.文具类：8.元器件类：◆电阻◆电容◆半导体◆压力表◆半导体◆集成电路其它元器件。
仓库ERP实务02课-存货编码原则及基本概念
仓库管理实务课程02讲存货编码原则及基本概念一、什么是“存货”？存货是指用于销售，或生产过程中用于消耗的，存放在仓库的流动性资产。
包括原材料，物料，半成品，制成品，商品等。
机器设备不属于存货，办公用品不属于存货，在制品不属于存货，工具也不属于存货。
二、什么是仓库？所谓仓库，就是指在产品生产或消耗过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
仓库是连接生产、供应与销售的中转站。
是生产过程中必备的周转场所。
仓库按照所保管物料的不同，又可分为原材料仓、成品仓、半成品仓、物料仓、包材仓与工具仓等细分仓别。
三、什么是“料卡”？料卡是悬挂在货架（或货物表面）上的记录卡片品名__________ 规格_________编号__________ 批号_________入库日期_____________保质期至_____________入库数量_____________领用情况_____________检验状况____________四、存货编码1. 存货编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表存货、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。
2. 物料编码原则：唯一性，完整性可伸缩，便于记忆，适用电脑管理3. 物料编码方法（英文字母、阿拉伯数字、暗示法、混合法）智信ERP编码存货类型存货材质流水码A原料1、塑胶B物料2、五金C半成品3、包材D制成品4、化工品E商品5、其他五、仓库管理的一些概念1. 什么叫呆料？废料？旧料？残料？1) 所谓呆料即是指物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，很可能不知何年何月才能动用甚至根本不再有动用的可能。
呆料并不是废料，它可是百分之百的可用之物，一点都未丧失物料原有应具备的特性和功能，只是呆置在仓库中，很少去动用它而已。
2) 废料即是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过其寿命年限，以致失去原有的功能而本身无利用价值的物料。
存货编码组织原则及BOM通用课件
可持续性和绿色化
在环保意识日益增强的背景下，企业 将更加注重存货编码组织的可持续性 和绿色化。这意味着在选择存货编码 方案时，企业将考虑其对环境的影响 ，并致力于采用环保的材料和方法， 减少对环境的负面影响。
02 存货编码的分类与编码规则
存货编码的分类
原材料编码
产成品编码
用于标识原材料的唯一编码系统，包 括原材料的名称、规格、型号等信息 。
存货编码的定义与作用
存货编码的定义
存货编码是指对存货项目进行标识和分类的一组字符或数字。它是企业进行存货管理的基础，能够唯一地标识每 一个存货项目，方便对存货的入库、出库、移库等进行跟踪和管理。
存货编码的作用
存货编码可以帮助企业实现对存货的全面、准确、快速管理。通过唯一标识每个存货项目，可以避免在存货管理 中出现混乱和错误，提高管理效率。同时，存货编码还可以为企业提供准确的库存信息，帮助企业进行库存控制 、采购和销售等决策。
混合法
将自顶向下法和自底向上法结合起来，先从总装图开始分解，再从原材料和标准件开始汇 总，直到得到完整的BOM。这种方法适用于产品结构较为复杂、设计变更较多的情况。
BOM的优化与改进
减少冗余
1.A 删除不必要的零部件和原材料，减少BOM的长 度和复杂度。
标准化
1.B 将零部件和原材料标准化，减少不同产品
加强员工培训，提高员 工技能水平和执行力
建立有效的监控和反馈 机制，及时发现和解决 存货编码与BOM管理 中的问题
1.谢谢聆 听
实施过程及效果评估
• 实施策略：制定存货编码组织原则，明确每种物料 的唯一标识符，并建立相应的数据库系统；对BOM 进行标准化管理，确保数据准确性。
实施过程及效果评估
存货编码组织、原则及BOM
结构层次 0
10000
方桌
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
螺钉 胶 油漆
1
桌面
A
件 1.0
桌腿
B
件 4.0
E
套 1.0
供
11100
11200
12100
2
面
C
件 1.0
框
D
件 4.0
R
m3 0.2
方木2
11110
11210
3 板材
O
m2 1.0
P
m3 0.2
工序30
产品 (独立需求) (市场决定)
工序20
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
采购件 (相关需求) (产品决定)
采购件 (相关需求) (产品决定)
工序10
外购原材料 (相关需求) (半成品决定)
BOM类型
U8系统支持标准、模型、选项类和计划四种类型。 （1）标准物料清单 标准物料指包含在物料清单上除计划物料、选项类 或模型之外的物料，如采购件、自制件、委外件等。 标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的 子件、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物 料计划等功能。 （2）模型物料清单 模型物料指在订购该物料时，其物料清单会列出可 选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了 模型所具有的选项类、选项和标准物料，可在销售 系统中按客户要求订购不同的产品配置。
物料清单建立
建立物料清单的步骤
X
M(2)
N(1)
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)
从底层向上逐层建立
公司仓库物料编码规则
公司仓库物料编码规则公司仓库物料编码规则是一套用于区分、识别和分类不同物料的独特编码系统。
准确而清晰的物料编码规则能够提高仓库管理效率，减少错误和混淆，提高工作效率。
以下是一个针对公司仓库物料编码规则的示例，其中包括了常见的编码元素和规则：1.分类编码在物料编码中，首先需要将物料按照所属分类进行编码。
分类编码可以基于物料的类型、用途、特性或者其他相关因素进行划分。
例如，可以按照产品类型（零件、原材料、成品等）、用途（销售用、生产用等）或特性（易燃、易损等）进行分类编码。
2.部门编码对于大型企业来说，可能涉及多个部门，每个部门的物料需求有所不同。
因此，在物料编码中，可以包含一个部门编码，以便区分不同部门的物料需求。
例如，采购部门的物料编码可以以"PUR"开头，生产部门的物料编码可以以"MFG"开头。
3.产品编码物料编码中的产品编码是用来表示特定的物料或产品。
产品编码通常使用数字、字母或符号的组合来表示。
可以根据产品的特点、尺寸、重量、功能等进行编码。
例如，对于一个工具，可以使用数字表示工具类型，字母表示尺寸。
4.生产批次编码在物料编码中，如果需要跟踪特定批次的产品或原材料，可以包含一个生产批次编码。
该编码可以包含日期、批次号、供应商信息等。
例如，对于进口葡萄酒，可以使用"IMP"表示进口货物，接着是日期和批次号码。
5.移动编码物料编码中可能还包含一个移动编码，用于跟踪货物的移动和位置。
移动编码可以包括仓库号、货架号、位置指示等信息。
例如，可以使用字母和数字组合来表示仓库和货架位置。
6.特殊编码有时候，一些特殊物料需要额外的标识。
例如，易燃和有毒物品需要特殊的编码，以便在存储和处理过程中引起重视。
这些特殊编码可以用特定的符号或字母来表示。
例如，使用"HAZ"表示危险品。
以上是一个典型的公司仓库物料编码规则的示例。
具体的编码规则可以根据公司的需求和特点进行定制。
BOM结构与编码原则规划
---- BOM与编码
BOM结构与编码方案
项目准备 项目规划 后续作业
内部项目交
外部项目交
项目启劢大
接
需求及现状 调研
接
BOM结构 与编码方案
会
需求报告与 解决方案书
项目实施
项目验收
持续支持
BOM结构与编码方案
课
BOM • BOM结构基础 • 选择BOM模式
程
大
纲
编码
• 物料编码基础 • 编码方案通用准则
结论
BOM结构与编码方案
课
BOM • BOM结构基础 • 选择BOM模式
程
大
纲
编码
• 物料编码基础 • 编码方案通用准则
• 如何划分BOM阶层
• 经验与技巧
• 编码方案规划与确认
• 经验与技巧
BOM结构与编码方案
认识编码
用简短的字母、数字或符号来代表物料 类别、品名、规格及其它有关事项的一 种管理工具。
Z
分析
D F
E
D
E
A1与A都需要使用D、E这两个材料 可以将拟BOM可分阶
BOM结构与编码方案
不分阶原则一
制作数显插件机芯需要经过的工艺是：插 件—焊接—点白胶，工艺间停留时间很短， 也没有实务入库
分析
工艺间流通时间短
没有实务的进出仓库动作
BOM结构与编码方案
编码重要性
增强物料资料的正确性 提高物料管理的工作效率 降低物料库存、降低成本
防止仓库舞弊事件发生
BOM结构与编码方案
问题三
寻找身份证的编码规律？
编码 位数 分类 类型号 XX 1－2 省级码 数位 XX 3－4 地、市级码 数位 XX 5－6 县、区级码 数位 XXXXXXXX 7－14 出生日期 数位 XXX 15－17 流水码 数位 X 18 校验码 数位
仓储货物编码方案,仓库所有商品与材料的编号管理办法
优达〔中国〕仓储货物编码规范内销K3项目组2009-06-22会签：全文目录1．目的 (3)2．范围 (3)3 商品编码规则 (3)3.1商品编码结构说明 (3)3.1.1 材质代码规则〔商品长代码A部分〕 (4)3.1.2 商品机种号代码规则〔商品长代码 B 部分〕 (4)3.1.3.1 商品主号之类型代码规则〔C1部分〕 (7)3.1.3.2 商品主号之特征码规则〔C2部分〕 (8)3.1.3.3 产品主号之表面处理或颜色码〔C4部分〕 (11)4 配件编码规则 (12)4.1配件编码结构说明 (12)5 辅料编码规则 (13)5.1辅料编码结构说明 (13)6 包装材料编码规则 (14)6.1包装材料编码结构说明 (14)1．目的1.1 推动优达公司存货编码标准化的实施；1.2 促进各部门的数字化计划进行；1.3 为财务数据统计及成本核算提供数据基础资料平台；2．范围2.1 存货是流动资产的重要组成部分，它主要包括原材料、辅助材料、低值易耗品、燃料、发出商品、在产品、产成品等组成。
2.2 本编码手册包括优达〔中国〕公司现有所有存货编码规则.包括：商品、配件、辅料〔包括低值易耗品〕、包材等。
2.3 本编码手册将从商品编码规则、配件编码规则、辅料编码规则〔包括低值易耗品〕、包材编码规则、固定资产编码规则五方面进行描述。
2.4 编码的第一位统一设置为K3 ERP系统既定的分类代码，其中，2 表示辅料〔包括低值易耗品〕、3表示配件、4表示商品、5表示包材3 商品编码规则商品是指在企业已经完成全部生产过程并已验收入库，可以直接对外出售的产品以及企业从外部购入直接出售的产品，包括库存产成品、外购商品、存放在门市部准备出售的商品、发出展览的商品以及寄存在外的商品等3.1 商品编码结构说明4．XX． Y XXXX．XXXXXXXX (X表示任意字母或数字)为YOTA商品主号代码〔短代码部分〕B 为商品机种代码A 为商品主要特征部件材质代码4 为固定的分类代码，在ERP系统中表示商品例如：4．15．Y1810．1226084----为分类代码，在K3系统中表示成品15 ----产品主要特征部件〔面板〕材质为锌合金Y1810----产品机种号122608----YOTA产品主号代码或客户产品品号〔SKU号〕材质代码规则〔商品长代码A部分〕样式：4．XX． YXXXX． XXXXXX3.1.2 商品机种号代码规则〔商品长代码 B 部分〕样式：4． XX．Y XXXX． XXXXXXY XXXX位流水号〔其中第一位的含义如下〕Y表示优达 (YOTA第一个字母简写)四位流水号中第一位的含义说明：0开头的为零配件类1开头的为毛巾架，浴室五金类2开头的为浴室柜3开头的为陶瓷脸盆〔含净身器〕4开头的为便器类〔包涵坐便器、小便器、蹲便器〕5开头的为浴缸6开头的为淋浴房7开头的为洗涤槽8开头的为产品组合9开头的为粗品阀门类3.1.3 商品主号代码〔短代码〕规则〔商品长代码 C 部分〕样式：4． XX． YXXXX．XXXXXXXXXX X XXX XXC1 C2 C3 C4例如：FA200501FA----为产品类型代码，表示洗脸盆龙头2 ----为特征码代码，表示双孔单把005----流水号01----表面处理或颜色代码，表示镀铬注意：1. ODM产品如果客户有提供SKU号，则YOTA商品主号代码直接应用SKU号．2.商品主号代码也是商品短代码.3.关于和成已在市场销售的商品，商品主号直接沿用和成的编码；4.为避免与和成产品的编码冲突，商品主号之类型代码〔第1-2位〕如果与和成编码产生冲突，则尽量跳过该类型编码。
BOM编码规则
BOM编码规则1. 目的完善公司物料和产品管理体系，规范物料和产品编号，确保物料和产品的唯一性、一致性以及可识别性，便于物料信息的管理和相互沟通,便于产品的管理，统一公司的BOM表格式。
2.范围该程序适用于公司开发产品所需的物料、半成品、成品的编码管理,以及产品BOM的管理。
3.职责工程部---负责制定电子物料、结构物料编码规则，且根据规则建立新开发产品的BOM表及其发行。
负责物料编码的编辑、修改，产品BOM管理。
4. 定义物料：指所有成品、半成品、原材料、辅料等与生产有关的物料的统称。
半成品：经一道工序以上加工需入库的各种常用功能件、组件、部件、半成品、点焊组件、焊接组件、铆接组件、插件组件(PCB插件组件)、电线、以及其它前道装配的各种组件。
成品：完成规定的生产和检验流程后，并办理完成入库手续等待销售的产品。
半成品：是指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管，但尚未制造完工成为产成品，仍需进一步加工的中间产品。
原材料：各种自产或外购(外协件,包装材料除外)的零件,并可以直接用于半成品/成品装配的料件。
包材：用于产品包装的各种包装材料和印刷品。
如：纸箱（外箱和内箱）、隔板、插卡、贴纸、说明书、纸盒和彩盒、胶袋衬托、托盘……5.程序5.1 BOM结构5.2 P/N编码规则：5.2.1成品如：成品为TD TP 432 000 A编码的产品，具体含义如下：TD为公司简称，TP代表铁皮机柜，432代表400×300×200规格的机柜，000代表序列号，不同通讯模式的产品序列号也不同，A代表版本号，如产品升级版本号按英文字母顺序依次升级至Z。
5.2.2半成品如：半成品为S0 TP 432 000 A编码的产品，具体含义如下：S0代表半成品，TP代表铁皮机柜，432代表400×300×200规格的机柜，000代表序列号，不同通讯模式的产品序列号也不同，A代表版本号，如产品升级版本号按英文字母顺序依次升级至Z。
物料编码申请与BOM创建的编码原则
物料编码申请与BOM创建的编码原则物料编码（P/N: Part number ）的相关信息及原则：总则：一、所有物料编码的长度均为10位数字（0到9）,不包含除此外的其它任何符号或空格。
二、物料编码的中分类首位（也就是存货分类的第二位）不能使用数字0”。
三、原材料前四位分类代码的首位必须以1”开头的数字。
四、自制与外购零部件前四位分类代码的首位必须以2”开头的数字。
五、外购包装物料前四位分类代码的首位必须以3”开头的数字。
六、客户物资类物料前七位分类代码的首位必须以4”开头的数字。
七、成品前七位分类代码的首位必须以5”开头的数字。
八、低值易耗品前四位分类代码的首位必须以6”开头的数字。
九、固定资产前四位分类代码的首位必须以8”开头的数字。
十、费用类代码前四位分类代码的首位必须以9”开头的数字。
十^一、客户代码长度均为3位数字（1到9），不包含除此外的其它任何符号或空格。
1 :原材料P/N规则:X X XX XXXXXX1原材料中分类：物料用途1电线2电缆3铜排小分类：物料材质101 BV/BVR 102 RV/RVV 103 RVVP/ 铜编织线104 KVVR 105 UL 认证线201 KVVRP301铜排1、流水码根据前四位分类代码编制。
2、各物料以其材质、用途为主要信息的原则分类。
2:自制与外购零部件P/N规则:2零部件中分类：物料功能1接触器2断路器3继电器4开关类6连接器7控制器/仪器仪表小分类：物料用途（具体分类详见附表1）接触器：101交流接触器102直流接触器104滤波器/灭弧器199接触器配件断路器：201电动机热磁断路器202塑壳式断路器器204小型断路器205漏电保护器5电源类103软起动器203微型断路206其它断路器X X XX XXXXXX604线槽/导轨 605接插件（接头/螺母）606浪管/金属软707多功能数字显示仪表 708计时器799其它1、 流水码根据前四位分类代码编制。
品号与BOM编制规范
品号与BOM编制规范品号与BOM编制规范一、定义1、库存件指可以做库存的自制件、外购标准件、外购定制件、铸件毛坯、原材料等。
由于公司在做ERP领料出库时，对板料、棒料及管料采取自动扣料出库的方式，虽ERP 设臵为非库存件，但其品号应按库存件管理。
2、非库存件，指仅用于单个订单的自制件、外购外协件，一般不做库存准备和留用。
3、标准外购件，指有通用标准的外购件，如螺丝、螺母、标准法兰、标准接头、密封件（如O型圈、金属缠绕垫、机封油封等）、电机、变频器、压力变送器等；标准件无本公司出图，以通用标准或供方技术标准进行检验；4、定制外购件，如金属软管、特制法兰、特制接头、弹簧等。
定制外购件由本公司提供图纸等技术标准。
5、品号，是ERp 系统作业时，对所有物料的唯一性标识，并通过对品号属性的描述定义不同物料规格型号、类别、在系统内的运作方式，是计划、采购、生产、运输、仓储、财务核算的基础性资料。
因此，品号编制规范是ERP系统操作的基础和前提。
6、BOM，不仅包括产品阶梯性结构性组成件（一般包含产品、部件、零件及其材料、外购件等），同时包括其工艺逻辑关系（制作和领用的先后顺序），是编制生产计划的基础数据和逻辑关系。
二、纪律和要求1、公司建立标准产品、部件和零件及其材料的标准资料库，对标准资料库内所有有明确品号的物品，需经标准化管理人员统一管理（给定、新增、更改的通知等），不得随意更改和增加。
标准资料库一般包含，标准件清单及其管理状态、标准件图纸、标准件BOM、标准件工艺工时、标准件之检验规程等。
2、系统维护人员负责品号建立的全面监管和协调工作。
3、建立品号时，至少要明确以下内容：品号、品名、规格型号、单位、快捷码（品名的全名汉语拼音缩写+必要的规格）、会计类别（101通用件、102专用件、104原材料、105低值易耗品、109办公用品等）、仓管类别（库存件、非库存件）品号属性（自制件、采购件、虚设件等）、主要仓库（101成品仓库、102半成品仓库、103原材料仓库、104现场仓库）、领料码（逐批领料、自动扣料）等。
ERP系统存货分类及存货编码维护规则
ERP系统存货分类及存货档案维护规则为统一ERP中存货基础信息，对存货进行分类管理，以便于对业务数据的统计和分析，特制定本规则：一、存货分类：1．存货分类编码规则为：********2．存货一级大类分为：原料（01）、辅助材料（02）、半成品（03）、低值易耗品（04）、产成品(05)、模具（06）大类。
2.1 原料（01）二级分类为：塑胶原料（0101）、钣金原料（0102）、模具原料（0103）、喷油丝印原料（0104）等三类。
2.1.1 塑胶原料（0101）三级分类为：按材质分类。
色母、ABS、PP、PE、PS、PC等及再生料2.1.2 钣金原料（0102）三级分类为：按材质分类。
冷轧、电锌、热锌、热轧、镀铝锌、不锈钢、其他等；2.1.2.1 钣金原料（010201）四级分类为：按厚度分类。
2.1.3 模具原料（0103）按材质分类：45＃、CR12、合金铜等2.1.4 喷油丝印原料（0104）三级分类：不再分类2.2 辅助材料（02）二级分类：轴类、海棉胶带类、包装类、塑料膜类、工模辅料、丝印辅料；2.2.1 轴类三级分类：螺钉螺母、其他；2.2.2 海棉胶带类三级分类：衬垫类、海棉胶带泡沫类；2.2.3 包装类三级分类：纸箱类、印刷品类、容器类、2.2.4 塑料膜类三级分类：保护膜、拉伸膜、EPE膜；2.2.5 工模辅料三级分类：弹簧、螺丝、导柱导套、顶针冲头、边钉、胶棒等；2.2.6丝印辅料三级分类：不再分类。
2.3 半成品（03）：二级分类：海尔塑胶（0301）、海尔钣金（0302）、外单钣金（0303）、外单塑胶（0304）、塑工（0305）、五工（0306）；2.3.1 海尔塑胶三级分类：塑胶半成品（030101）、喷油半成品（030102）、丝印半成品（030103）2.3.2 海尔钣金以下不分类2.3.3外单钣金、外单塑胶三级分类：按客户分类2.3.4 塑工、五工以下不分类2.4 低值易耗器二级分类：工具量具、刀具、钻头、丝攻丝锥、生产性用油、非生产性用油、电工配件、设备配件、叉车配件、行车配件、打磨用品、IT耗材、办公用品、劳保用品；2.5 产成品二级分类：海尔部分、营销部分2.5.1 海尔部分三级分类：海尔钣金、海尔塑胶、海尔模具2.5.1.1 海尔钣金四级分类：按事业部分类2.5.1.2 海尔塑胶四级分类：按事业部分类2.5.1.3 海尔模具四级分类：海尔工模、海尔塑模；2.5.2 营销部分三级分类：钣金产品、塑胶产品、模具产品2.5.2.1 钣金产品四级分类：按客户分类2.5.2.2 塑胶产品四级分类：按客户分类2.5.2.3 模具产品四级分类：五工、塑工；2.6.1模具（本分类为登记模具账专用）二级分类：按所有权划分：自有(0601)、海尔(0602)、营销(0603)；2.6.2 自有、海尔三级不分类;2.6.3 营销三级分类：按客户分类；二、存货编码：1、原料：钣金原料存货编码规则：存货分类材质厚度流水号1*********注：流水号第一位以8开头为边料，以9开头为卷料。
品号编码原则及BOM分阶
结构层次 0
10000
方桌
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
螺钉 胶 油漆
1
桌面
A
件 1.0
桌腿
B
件 4.0
E
套 1.0
供
11100
11200
12100
2
面
C
件 1.0
框
D
件 4.0
R
m3 0.2
方木2
11110
11210
3 板材
O
m2 1.0
P
m3 0.2
品号编码原则及BOM分阶
品号编码原则
1. 2. 应具备唯一性：一物一号为原则，为数据处理之 必要条件。 变动属性不可纳入：类属部门、厂商、客户、员 工等属性不可纳入编码，避免一物二号或修改或 意识之困扰。 应具备弹性：适当的留下可扩充字段之流水号有 其必要性，避免新增之料号无法汇入而致使料号 重编之危机。 反映重要属性：需能区分大中小分类以利日后报 表之汇集，但需注意勿失扩展弹性。 应反映顺序：注意编号应有大小顺序，可让计算 机发挥排序功能提高数据报表呈现阅读性及搜寻 性。
方木1
交货日期 时 间
(2)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
X B D
(2) (7)
A 5
(4)
E
(5)
时间坐标上的 产品结构
C
(3)
10
O
P
R
(10) (20)
15
(12) )
20 25
品号编码原则
9. 同类长度应求一致：分类后之大类之长度应为一 致以降低出错机率，不同类之料号不必勉强一定 之长度，以增加输入之效率。 10. 避免编入暗示性符号：编号本应以其符号了解其 意义，尽可能不将其暗示性符号编入而多此一举； 如将倚子 Chair 编入编号为[CH]，电阻零件编为 [RES]等。
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编码组织
1、成立编码小组 静态数据准备阶段的ERP编码小组及上线后的编码组织 2、编码制度 流程及流转单据
存货分类原则
1. 考虑到财务核算需要 2. 方便物料查询 3. 便于建立存货档案 可能存在的问题： 物料没有分类过，物料不知道归到哪一类别
存货编码
1、哪些物料需要编码： 需要计划控制、库存控制、成本控制的物料才编码 考虑到物料的互换性 2、有意义与无意义码： 有意义编码已经没有必要 可能存在的问题： 编码与名称不统一 做好新旧编码对照及新编码、名称培训
结构层次 0
10000
方桌பைடு நூலகம்
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
螺钉 胶 油漆
1
桌面
A
件 1.0
桌腿
B
件 4.0
E
套 1.0
供
11100
11200
12100
2
面
C
件 1.0
框
D
件 4.0
R
m3 0.2
方木2
11110
11210
3 板材
O
m2 1.0
P
m3 0.2
方木1
交货日期 时 间
(2)
X B D P
(7) (2)
A 5
(4)
E
(5)
时间坐标上的 产品结构
C
(3)
10
O
R
(10) (20)
15
(12)
20 25
狭义BOM
BOM可以理解为它是产品结构的基础上建 立的，说明产品结构上下层从属、数量 关系和时间关系的计划管理工具
狭义BOM的不足之处 由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM 层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己
BOM类型
（3）选项类物料清单 包含一系列相关选项的选项类物料的物料清 单。选项类就是物料清单上对可选子件的一 个分类。选项类作为一个物料，成为模型物 料清单中的一层。例如，如客户订购一台计 算机，那么CPU即是一个选项类，所订购的 特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选 项。 （4）计划物料清单 计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物 料清单中包含子件物料和子件计划百分比。 可以使用计划清单来帮助执行主计划（或） 物料需求计划。
存货编码原则
5. 编码愈短愈好：能反应属性为原则，但尽可能使 编码缩短，以增加效率(人体功学：人之脑记忆编 码长度最极限为10码，但容易轻易可记忆之长度 为 7 码)。 6. 不用特殊符号：避免其影响输入，尽可能不用特 殊符号；如 [-] [*] [.] [/] [?] [$] [#] [@] [,] [;] [&] [%] [_] [+] [=] [:] [“] [‘] [|] [\] 等特殊符号，但如果为使报表呈现阅读 较容易非得使用，可用 [-] 或 [.] 比较好且固 定码位，如2，5，3 法、如 XX.XXXXX.XXX 之格 式。 7. 同类长度应求一致：分类后之大类之长度应为一 致以降低出错机率，不同类之料号不必勉强一定 之长度，以增加输入之效率。
物料清单建立
结构层次
0
5
10000
X
件 1.0
3
1
11000
4
12000
M
件 2.0
N
件 1.0
1
2
11100
11200
A
件 2.0
B
件 4.0
2
11300
11400
12100
C
件 4.0
D
件 8.0 件
E
1.0
11110
11210
3
O
件 2.0
P
件 4.0
产品结构 由 众多 单层物料单组成
CHEN.018
物料清单建立
建立物料清单的步骤
X
M(2)
N(1)
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)
从底层向上逐层建立
CHEN.019
物料清单建立
建立物料清单的步骤
从低层母件 M 开始，建立单层 BOM
母件物料号：M 顺序 1 2 3 4 子件物料号 数 量 A 1 B 2 C 2 D 4
M
A(!) B(2) C(2) D(4) 其他信息由物料主文件提供 (如：物料名称、成品率等)
存货编码原则
1. 应具备唯一性：一物一号为原则，为数据 处理之必要条件。 2. 变动属性不可纳入：类属部门、厂商、客 户、员工等属性不可纳入编码，避免一物 二号或修改或意识之困扰。 3. 应具备弹性：适当的留下可扩充字段之流 水号有其必要性，避免新增之料号无法汇 入而致使料号重编之危机。 4. 应反映顺序：注意编号应有大小顺序，可 让计算机发挥排序功能提高数据报表呈现 阅读性及搜寻性。
BOM扁平化
原有的BOM X
M(2)
N(1)
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)
BOM扁平化
扁平化BOM
X
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)
N(1)
BOM作用
标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等； 新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考； 物料需求计划计算用料的基础； 计划品、模型及选项类物料需求预测展开的依据； 支持按订单配置产品的组件选配； 领、发料的依据
工序30
产品 (独立需求) (市场决定)
工序20
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
采购件 (相关需求) (产品决定)
采购件 (相关需求) (产品决定)
工序10
外购原材料 (相关需求) (半成品决定)
BOM类型
U8系统支持标准、模型、选项类和计划四种类型。 （1）标准物料清单 标准物料指包含在物料清单上除计划物料、选项类 或模型之外的物料，如采购件、自制件、委外件等。 标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的 子件、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物 料计划等功能。 （2）模型物料清单 模型物料指在订购该物料时，其物料清单会列出可 选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了 模型所具有的选项类、选项和标准物料，可在销售 系统中按客户要求订购不同的产品配置。
的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品
可能做出不同的BOM定义。
产生歧义的原因：
! ! !
没有考虑工艺流程
结论：
! ! !
工艺流程决定了物料清单/产 品结构的划分，而不是功能。
一、 BOM定义的理解
第二层
广义的B OM
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合 体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结 构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM 来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入 手，才能准确描述和体现产品的结构。
最后建立顶层母件 X 的单层 BOM
母件物料号：X 顺序 1 2 子件物料号 数 量 M N 2 1 M(2) X N(1)
注：：M又是 X 的子件
CHEN.020
建立BOM注意事项
1、哪些物料应包括在BOM 计划控制（计划前可以确定）、成本 控制及库存控制 2、层次划分 不应太多BOM层次，一般3－5层 太多层次要扁平化处理
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个 工序（工艺流程的组成部分）上所使用的 物料；由于生产组织方式的不同，各子物 料有相应的生产子工艺流程，同样每个工 序上存在物料的使用，这样就根据生产组 织方式决定了BOM的层次。
一、 BOM定义的理解
按照产品结构的眼光来看：
BOM
BOM定义 BOM类型
BOM建立步骤
BOM建立注意事项
一、 BOM定义
第一层 狭义的BOM
狭义的BOM(Bill of Materials)
通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。任何产品，都可以按照从原料到成品的实 际加工过程，划分层次，建立上下层物料的从属关系 和数量关系。通常，我们称上层物料为母件，下层物 料为子件；母件同子件的关系是相对而言的，一个物 料既是上层物料的子件，又是下层物料的母件。